安全验证
《3.3  设计规】定 》 3》。.3.1《  原液《车,间的设计应符合下】列规定 【    》 1  黄》化间应保持负压【。  【   2《  熟成间应—满足:工艺的温度要求【。并应采取《送排风措施》 》     》3 : 原液车间的废胶】应充:分回收 !。 ,。   4  长丝工!厂黄化控制室对【黄化间设置视窗时】应安装防爆视窗【 ?    — 5  《长丝工厂黄化机操作!台面应采用防静电、!防产:生火花?的材:料 ? 3.—3,.,2  纺练车间【的设计应符》合下列规定》   】  1 《 纺:丝间应保证负—压 》     2  !纺丝:。间应满?足工:艺温:、湿度要求》其,粘胶管应采取—保温措施 【   》  3  长丝工】厂纺丝去酸水应采】取有:效回收措《施  】 ,  :4  长丝工厂【过热水站应紧靠纺】。丝间布?置 :    】 ,5  长丝工—厂精练间应》采取机?械送排风《并应:保证车间负》压 【 ,   ?6  长丝工厂络】筒,间应采取除》尘,和降噪措施 【    【 7  短纤维【工厂:纺丝机宜采》用组合喷丝》头,低速:纺丝 ? 《 ,    8  【短纤维工厂宜根【据工:艺流程在塑》化浴或精练成网回】收二硫化《碳 —     9  短!纤,维工:厂精练宜采》用逆流循环水洗【工,艺 —    《 1:0  短纤维工厂】烘干前纤维回—潮率宜控制》在110《%以内? : 3.3.3!  酸站的》。设,计应符合下列规【定 【    1 — 酸站应靠近纺【练车间布置 】 ?。 ,   2  —纺丝浴贮槽》的有:效,容积宜?按15min~2】0m:i,n的循?环量设计 】 ,。     》3  纺丝》浴,应采用?全浴:量过滤和脱气—   】。  4  纺丝浴】高位槽高度》应根据管道水力【计算确定 —