3.2【  工？  ：  艺 — 3.2.！1  工艺》设计应符合》下列原则 ！    《 1  应根据【生产规模、产品品】种和：产品质？量要求确定工艺流程！  【   2  —应根据项目规—模和工艺流程—进行生产过程物料衡！算和：热量：衡算：物，料衡算和热量—衡算的单耗指标可】按本：规范附？录A表A和附录B表！B选用 】。     》3，。。  应根据物料【衡算和热量衡算的结！果选择？各生产工序的工艺】设备：。所选工艺《设备的技术条件【应满足生产工—艺要求 【 3.《2.2  》工艺流程选择宜符】。。合，。下，列规定 《   【  1  》长丝工厂《粘，胶制备工艺流—程可按本规范第C】.0.1条的规【定选：用 —。   ？  ：2  长丝工—厂，离心：纺纺：丝、精练工艺流程】可按：本规范第C.0【.2条的《规定选用 】     3 】 长丝工《厂连续纺纺丝—工艺流程《可按：本规范？第C.0《.3：条的规定选用 ！     【。4  ？长丝工厂酸站主【要工艺？流程可按本》规范：第C.0.4条【的规定选用 【。  》   5  短纤】维工厂原液车间【的工艺流程可—按本：规范第D《.0.1条的规【定选用？ 》     6  】短纤：维工厂纺练车间的】工艺：流程可按本规—范第D.0》.2条的规定选用】。   】  7  短纤【维工厂？酸站的工艺》流程：可按本规范第D.0！.3条的规定选【用 ？ ？ 3.2.3  】工艺计算应符合下列！规定 】    1  【。应，计算生产工》序中每台设备进【、出的物料数据 】。。    】 2 ？。 应计算生》产工序中主机设备和！相关设备消耗的各种！公用工？程用量 —     3】  应计算主要【生产工艺与设—备的：能力且应《符合下列《规定 ？。 《    《  ：   1)年总供】。胶量：应按下式计算 ！ 》     】式中V年《消耗粘胶总量(【m3)； 】。  ？     》    Q年产量】(t)； 》    】  ：     》α1成品纤维—甲种纤维素含量(】％)； 》 ？      —。    《 α2成形》时，甲种纤维素损耗【(％)；《 ：   —。 ，  ：     α—3，粘胶甲种纤维素含量！(％)； 》 《    《       【γ粘胶密《度，(g／c《m3) —   》  ：    2)黄化】机生产能力应按【下式计算 — ： 】   ？ 式中P1》每台黄化机年产纤维！能力(t／a)； ！ ：。     【   ？   W《。。每批黄化《投甲：。种，纤维：素，量(t？／批)； 】     —。  ： ，。 ， ， H年生《产时间(h)； ！ ？   ？        α！1成品纤维甲种【。纤维素含量(％【)； 【     》   ？   T黄化—周期(h) 】       ！  3)纺丝机【。。生产能力应按—下式计算《 — ：   —  式中《。P2单台纺丝—机年产？纤维能力(t／【a)； 》    【。    《 u纺丝牵伸出口】速度(m／min】)，； —        】。。。 H：年生产时《间(h)《； ：  —       D】单纤维线密》度(dt《ex)； ！         ！。N纺：丝锭位数《(位)； — 《        】n喷丝头孔数(孔】)； 》 ？      —  η纺丝机—。运转效率《。取0.92～0【。.98； 》   【      K【牵伸：出口至成品的纤维】总收缩率取0.08！～0.12 【