《。3.2  工 【   ？艺 ？。 》 3：.2.1  —工艺设计应符合下】列原则 —。  《   1  应根】据生产规模、产【品品种和产品—质量：要求确定工艺—。流程 》。 ，     —。。2 ： 应根据项》。目规模和工艺流【程，进行：生产：过程物？料衡算和《热量衡算《物料衡算和热—量衡算的《单耗指？。标可按本规范附录A！表A和附录B表【B选用 】   ？  3 《 应根据物料衡【算，和热量衡《算的结果选择各生产！工序的工艺设备【所选：。工艺：设备的技术条件应】满足：生产：工艺要？求 ？ 3.—2.：2，  工艺流》程选择宜符》合下列规定》 《     —1  ？长丝工厂粘胶—制备工艺流程可按本！规范第C《.，0.：1条的规定选用 】  —。   2  长【丝工：厂离心纺纺丝、【精练：工艺流？程可按本规范第C】.0.2条的规定】选用 — ：    3》 ， 长丝工厂连续纺纺！丝工艺？流，程，。可按：本规范第C.0【。.3条的规定选用】 《 ：  ：  4  长丝工】厂酸站主要工艺【流程可？按本规范第》C.0.《4条的规《定选用 —。 ，    》 5  短纤维工】厂原液车《。间的工艺流程—。可按本？规范第D《.0.？1条的规定选用 】 ：     6 ！ 短纤？维工厂纺练车—。间的工艺《流程可按本规范【第D.？0.2条的规定选】用 《     7】  短纤维工厂酸】站的工艺流程—可按本规范》第D.0.3条的规！定选用 】 3.2《。.3 ？ 工艺？计，算应符合下列—规定 》     1 ！ 应计算《生产工序中》每台设备进、—出，的物料数《据， 《     —2  应《计算生产工》序中主机设备和相关！设备消？耗的各种《公，用工：。程用量 — ，     3【  应计算》主要生？产工艺与设备—的，能力且应符合下列】规，定 【      —  ：1，。)年总供胶量—应按下式计算— 《 《 ：    》 式中V年消耗粘】胶总量(m3—)；  ！       【  Q年产量(t)！； ： ？。     —      —α1成？品纤维？甲种纤维素含量【(％：)； —。       】    α2成形时！甲种纤维素损—耗(％)； 【 ？        】。   α3粘胶【甲种纤维素》含量：(％)； 》 《        】  ： γ粘胶密度(g】。／cm3) ！      【  ：。 2：。)黄化机生》。产能力？。应按：下式计算《 ？ ： 《     式】中P1？每台黄化机年—产纤维能力(t／】a)； 《   【     》 ，。  W每批黄—化，投，甲种纤维素量(【t／批)； 【      ！ ，    《H年生产时间(【h)；？ 《        ！。   α1成—品纤维甲种纤维素】含量(％)； 【 《     》    《  T？黄化周期(》h) 》 ？  ：      3【)纺丝机生产—能，力应：按下式计《算 ？ ： 《   —  ：式中P2《。单台纺丝机年产纤】维能力(t／a【)； ？ ？       】  u纺丝牵伸出】口速度(m／—min)； ！       】  H年《生产时间(h)；】 —        】。。D单：。纤维线密度(dt】ex)；《。   】      N纺丝！。。锭位数(位)；【    ！     n喷丝头！孔数(孔《。。)； ？   【  ：    η纺丝【机运转效率取0.9！2～0.98—； ：。 《       【  K牵伸出口至】成品的？纤维总收《缩率：取0.08～0【.12 》