， ： 3.2 》 工    艺 】 3.！。2.1  工—艺设计应符合下列】原则 ？ 《  ：   1  应根据！生产规模、产—品品种和产》品质量要求确定【工艺流程 —。    【 2  应根据【项目规模和工艺【流程进行《生产过程《物料衡算《和热量衡算物料衡】算和热量衡》算的单耗《。指标可？按本规范附录A【表A和附录B表【B选用 【     3【  应根据物料衡】。算和热量衡算的结果！选择各生产工序的】工艺设备所选工艺】设备的技术》条件应满足生—产工艺要求》 《 3.2》.2  工艺流程选！。择宜符合下列规【定  】   1 》 长丝工厂粘胶制备！工艺流程可按本规】范第C.0.1条】的规定选《用 》    》 2  长丝工【厂离心纺纺丝、精练！工艺流程可按本【规范第C.0.2】条的规定选用— ？   》  3  长丝工厂！连续纺？。纺丝工艺流程—可按本规范第C【.0.3条》的，规定选用 —   —  4  长丝工】厂酸站主要工艺流】程可按本规》。范，第C：.0.4条的规定】选用 》 ？ ，   5  —短纤维工厂原液车】间，的工艺流《程可按本规范第D.！0.1？条的：规，定，。选用：。 ， ， ，    — ，6  短纤》维工厂？纺练车？间，的工艺流程可按【本规范第D.0.2！条的：规定选用 ！。     7  】短纤维工《厂酸站？的工艺流《程，可，按本规范《第D.0.》3条的规定选—用 — 3.2.3 【 工艺计算应符合】下，列规：定 》  ？   1  应计算！生产工序中》每台设备《进、出的物料数据】 —   ？ 2  应计算生产！工序中主机》设，备和相？关设：。备消耗的各种公用工！程用量 ！    3  应计！算主要生产工艺与设！备的能力且》应符合下列规定 ！ 《       【 1)年总供胶量】应按下式计算— ！。   》  式中V年—消耗粘胶总》量(m3)》；   ！   ？   ？。  Q年产量(t】)； 】       【   ？α1成品纤维甲种】纤，维素含？量(％)；》 》        】   ？α2成形时甲种【纤维素损耗(％)；！ 《     —      —α3粘胶甲种纤【维素含量(％)；】 ？ ：       【    γ粘胶【密度(g《／cm？3) —  ？   ？。    2)黄化】机生产能《力应按下式》计算 【   ！ ， 式：中，P1：每台黄化机》。年产纤？维能力(t》／a)； ！  ：。   ？ ， ， ，   W每批黄化投！甲种纤维素量(t】／批)； 【。。 ，  ？。   ？    《  H年生产—时间(h《)； 】   ？       【。α1：成品纤维甲》种纤维素含量(【％)； 【 ，     》    《 ， T黄化周期(【h)  ！      — 3)纺丝机生产】能力应按下》式计算 《 ！    》 ，式，。中P2单台纺丝机年！产纤维能力(—t／a)《； 【        】u纺丝牵伸出口速】度，(m／min)【；  】       H】年生产时间》(h)； 》 ： ， ，        】 D单纤维线密度】(dt？ex)？；   ！    《  N？纺丝锭位数》(位)？。； 《  《     》  n喷丝头孔数】(孔)；《 ， ？     —   ？ η纺丝机运转【效率取？0.92～0.【98； 【        ！ K牵伸出口至成品！。的纤维总收缩率【取0.08～—0.1？2， ：