8 — 生：。产，工艺 — 8.】1  一《般规：定 — 8.1.1 ！ 建筑卫生》陶，瓷工厂生《产工艺流程》的设计和工艺—。装备：的选型应符合下列】规定 —     1 】 工艺流程》和主要装备应根【据生：产方法、生产规模】、产：品品种？、原料和燃》。料性能以及建厂【条，。件等因素综合—比，较后确？。定应采用有利于提高！资源综合利用水平】的新技？术、：新工艺、新装备 ！ ？     》2  在满足成品】与半成？品的质量要求下【应减少工艺环节缩】短物料输送距离 ！    【 3：  附属《设备应？。有一定的《储备在保证生—产的：前提下应减少附属设！备的台数同类附属设！备，的型号宜统一 】 ： 8？.1.2《  建筑《卫生陶瓷《工厂工艺设计宜利】用低质原料和工业】废弃物并综合利用资！。源和能源《 8【.1：.3  工艺布置】应符合下列规—定 【    1》。  工艺总平面布置！应满足工艺流程的】要，求并应结《合地形？、地质和运输的要】求  】   ？2  工艺布置宜】。留有：合理的发展》空，间，    ！ 3  车间工【艺布置应根》据工艺流程和设备选！型综合确定》并应在平面和空间布！。置上满？足施工、《安装、操作、维修】、监测和通行的要】求   ！  ：4  生《产线：工艺布置《必须符？合环境保护、劳【动，安，。。全、职业卫生和消防！等现行？国家标准的有关规】定并应与相》关专业的要》求，相协调 — 8.1.4】  物料平衡—计算应符《合以下规定 ！  ？   1  完【整建筑卫生》陶瓷生？产线的物料平—衡，计算应以烧》。成窑炉的产》量为基准《各种：原料的消耗》量均以干《基作为计算》的基础？。 ？    — 2  完》整建筑？卫生陶瓷生产线应根！据，各物料的水分将干基！消耗量换算为湿【基消：耗，。量再计？算出每小时、每天】和每年的干、—湿料需要量 — ， 《    3  各种！原料的干料消耗定额！应由生料消耗定【额和配比确定；【生，料的消耗定额—应由生料的》理论消耗量和—生，产损失量《组成 —     —4  燃料消耗【定额应？按烧成窑炉和干燥器！的能：耗，分别计？算， ，。。 ，    【 5  完整陶【瓷，砖生产线各》。生，产，工段原料的损失率宜！符合表8.1.【4，-，1的规定 》 》表8.1.》4-1？ ，。 陶瓷砖生产线各生！产工段原料的损【失率表 【 —  ？。   6《  完整卫生陶【。。瓷生产线各生产【工段：原料的损《。失率宜？符合表8.1.4】-2的规定 】 表8.1.4！-2  卫生陶瓷生！。。产线各生产》工段原料《的损失率表 ！ 》 】 8.1.》5  主要工—艺设备的设计年【利用率应《按工厂规模、生【产方法、生产工【艺的：复，杂程：度、主？要生：产设备的《类型、设《备来源、使用—条件和配件供—应条件等因素确定】并宜符合表8.1.！。5的规定《 —表8.？1，.5  主要工【艺设备设计年利【用率表 【 — 8？。.1.6  主要生！产工段？工作制？度宜根据各工段【之，间的相互《关系以及与》外部条件相联系的】情况确定并宜符合表！8.1.6的—规定 ？ 表8.1！。.6 ？ 主要生产工段【。工作制度表》 ？ 《 ？  ？  ： 注工作班》制按每？班8h计 》 8.1.！7  各种》原料储存《期应根据工厂规模】。、生产方法、—。物料来源《、，物，料性能、运输方式】、储存方式、工厂管！理水平、《市场因？。素，等具体情况确定并】符合表8.1.7】的规：定 【表8.1.》7  各种》。原料储？存期表 【 ， 《 ，。     —注1  表中物【料储存期是按年【产量为基准作平衡计！算；： ，     ！ ，   2  如果黏！土类原料系外购可取！。上限 ？ 》8.1.8  主要！耗，热设备单位产品的】。。最高燃耗宜符合表8！.1.8《的规：定 》 表？8.：1.8  主—要耗热设备单位产品！的最高燃《耗值表 》。 ， ！  ：  注表中燃耗值为！生产正？常情况的《设计考核《。。指，标， ， 8.1.！9  生产车间的】检修设施应符合下列！规定： 《。    》 1  主要设备】或需检修的》部件较大时宜—。设置桥式《起重机、电动葫【芦、单轨小车或其】他，型式的？起吊设备 》 ？  ？   2  检【修工作？比，较频繁、花人力较】多的地方宜设置电动！葫芦或其他型式【的提升？运，输设备 《   【  3  起重【。设施的起重量应按】检修起吊最重件或】需同时？起吊：的组合件重量—确定 《。 ：     4  ！起重机的轨顶标高】以及其他起吊—设备的设《置高度应《满足起吊物件最大】起吊高度的要求 】 ：   》  5？。  厂房的》设计和设备布—置不得影响检修起】重设施的《运行和物件的起【吊  】   6  根据不！同设备的安装检修需！要宜设置《。检修平台或留有安】装，检，修需要的空间、【门洞和设备外—运，检修运输通》道多层厂《房各层同一位—置应设吊《装孔并在顶层加装起！吊设备孔《的，周围应？设活动栏杆 ！     7【  设置在露—天的设备《可，不设置专用起吊设施！检，修时可根据设—备，具体情况临时—采，用相应？的起吊设施 ！   《  8  》未设置起《吊装置的小型—设备上方应》设有吊钩、》起，吊，孔等方便检修的【措施 》 8.1.【10  物料输【送设计应符合—下列：规定 】    1  物料！输送设备的选型应】根，。据输送物料》的性质、输》送能力、《。输送：距离、输送》高度、工艺布置等】因素确定 》    】 ，2  输送设备的输！送能力应《高于实际最大—输送：量，其，富余量宜按不同输】送，设备及来料波动【情况确定《    ！ 3  输送设备的！转，运点：宜，设置除尘装置下料溜！管应降低落差—粒状物料《的下料溜管内应【有耐磨？和降低噪声的措【施 ？ 8》。.1.11  【生产控制《应根据工艺过程控制！、质量控制》及，程，序控制的要求—。进行检？测、调节、监控 ！ 8.1【.，。12  《特殊地区《。的工艺计算应符合下！列规定 【。     1【 ， 在海拔高度—大于5？00：m的地区建厂时空】气压缩？机和风机的风量、】压力应？进行校正 【   》  2 《 在海拔高》度大于500m的地！区建厂时辊》道干燥器、》喷雾干燥器、辊【道窑：、隧：。道窑、梭式窑—、卫生陶瓷坯体【干燥器、石膏模型干！燥器等设备及—系统：的工艺计《算数据应根据海拔高！度作修正 】 ，     3  在！海拔高度大于—100？。0m：的地区及湿热地【区建厂时电动机及设！备，。轴承等设备订—货时应满足特—殊要求 】  ：   ？4 ： 在寒冷地区建【厂时应对泥》浆，管路：、气路、油》路、水路采取防冻措！施 ？