8 — 生产？工艺： ？ ？ 《8.1  一—般规定 【 ？ 8.1.1  】建筑卫？生陶瓷工厂生产【工艺流程《的设计和工》艺装备的选型应【符合下列规定 】 ？     1 【。 工艺流程和主要】装，备应根据生产方【法，、生产？规模、产品品—种、原料和燃—料性能以及建厂条】件等：因素综合比较—后确：定，应采用有利于提高资！源综合利用水平的新！技术、新工艺、【新装备 《  —   ？2  在《满足成品与半成品的！质量：要求下应《减少工？艺环：节，缩短物料输送距【离  】   3  附属设！备应：有一定的储备在保证！生产的前提下—。。。应，减少附？属设备的台数同类】附属：设备的型号宜统一】 8【.1.2  —建筑卫生陶》瓷工厂工《艺，设，计宜利用低质—原料和？工业废弃物并综【合利用资源和能【源，。 《 8.1.3 】 工艺布置应符【合下列规定 【 ？     1 【 工艺总《。平面布置应满—足工艺流程的要【求并应结合地—形、地质和运—输的要？求   ！ ， ，2  工艺布置宜】留有合理的发展空】间 ？  》   ？3  车《间工艺布置应根【据工：艺流程和设备选【。型综：合，确定并应《在平面？。和空：间，布置上满足施工、】安，装、：操作：、维修？、监测和通行的【要求 》  《  ： 4：  生产线工艺布置！。必须符合环境保护、！。劳，动安全、职业卫生和！消防等现行》国家标准《的有关规定并应与相！关专业？的要求相协》调 —。。 8.1.》。4 ： 物料平衡》计算：应符合以下》规定：  【   1《  完整《建筑卫生陶》瓷生产线的物料【平衡计算应以烧成窑！炉的产量为基准各】种原料的消》。耗量均以干基作为】计，算，的基：础 【  ：  2  完整【。。建筑：卫生陶瓷生产线应根！据各物料的水分将干！基，消耗量换算为湿基】消耗量再计算—出，每，小，时、每天和每年【的干、？湿料需要《量   ！ ， 3  各种—。原料：的干料消耗》定额应由《生料消耗定》额和配？。比确定；生料的【消耗定额应由生料的！理论消耗量和生产】损失量组成》 ？   》  4  燃料【消耗：定额：应按：烧成：窑炉和干燥》。器的能耗分别—计算： 》     》5  完整陶瓷砖】生产线各《生产工段原料—的损失率宜符合【。表8：.1.4-》1的规定 】 表8.1.4-！1  陶瓷》砖生：产线各生产》工段原料的损—失率：表 《 — ， ，。   ？  6？  ：完整卫生陶》瓷生产？线各生产工段原料】的损失率《。宜符：合表8.《1，.4-2的规定 ！ 表8.【1.4-2 — 卫生陶瓷生产线各！生产工段原料—。的损失率表 【 ： — — ：8.1.5  【主要工？艺设备的设计年利用！率应按工《厂规模、生产方【法、生产工》艺的复杂程度、主要！生产设备的类型【、设备来源、使用条！件和配件供应条件】等因素确《定并：宜符：合表：8.1.5》的规定 】 表：8.1.5  主】要工艺设备》设计：年利用？率表 ？ 】 8.》1.6  》主要生产工段工作】制度宜根据各工【段之间的相互—关系以及《与外部条件相联系】的情况确定并宜符合！表8.1.》6的规？。定 》 表8.1.6】  主要生产—工段工作制度表 】 ， 】 ，    《 注工作《班制按？每班8h《计 《 8《.1.7  —。各种：原料储存期》应根据？。工厂规模《、生产方法、物料】来源、？物料性能、》运输方？式、储存方式、工厂！管理水平、市场因】素等具体情况确定】并符：合表8？。.1.7的规定 ！ 表8.1.！7  各种原料储存！期，表 【  【 ，  注？1  表中物料【储存期是按年产【。量为基准作平衡计】算；  ！     》 ， ，2  如《。果黏土类原料—系，外购可？取上限 》 8》.1.8  主要耗！热设：备单：位产品？的最：高燃耗宜符合表8.！1.：。8的规定 】 ， 表8.《1.8？  主要耗》热设备单位》产品：的最高燃耗值表 ！ ？。 ， —   ？ 注表？中燃耗值为生产正常！情况的设《计考核指标 ！ ：8.1.9  生】产车间的《检修设施应符合下】列规定 — ：     1 【 主要？设备或需《检修的部件较大时宜！设置桥式起重机、电！动葫芦、《单轨小？车或其他型式的起吊！设备 《  》   2  检【修工：作比较频繁、花【人力较多的》地，方宜设置电》动葫芦或其他—型，。式的提？。升运：输设备 】 ，    3 — 起：重设施的起重量应】按检修起《吊最重件或需同时起！吊，的组合件重量确定】 ， ：     4】  起重机的—轨顶标高以及其他起！吊，设备的设置》高度应？满足起吊物》件最大起吊高度的要！求，  【 ，  5  厂—。房，的设计和设备布置不！得影响检修起重【设施的运行和物【件，的起：吊 【  ： ， 6  《根据不同设》备的：安装检？修需要宜设置检【修平台或留有—安装检修需要的空间！、门洞和设备外运检！修运：输通道多层厂—房各层同一》。位置应设吊装孔并】在顶层加装起吊设】备，孔的周围《。应设活动栏杆 】  》   ？7  设置在露天的！设备可不设》置专用起吊设施【检修时可根》据设备具体》。情况临时采用相应】的起吊设施 — ：     8 ！ 未设置起》吊装置的《小型设备上方应设有！吊钩、起吊孔等【方便：检修的措《施 8】.1：.10  物—料输送设计应符合】。下，列规定 《 《 ，。  ： ， 1  物料—输送：设，备的选型《应，根据输送物料的性】质，、输送能力、输送距！离、输送高度、【工艺布置等因素【确定 】    2 — 输送设备的输【送能：力应高于实际—最大输？送，量，。其，富余量宜按》不同输送设备及【来料波动情》况确定 】 ，    3  【输送设？备的转运点宜设置】除，尘装：置下料溜《管应降低《落差粒状物料的【下料溜管内应有【。。耐磨和降低噪声的】。措施： ， 8—.1：.11  生—产，控制应？根据工艺过程控制、！。质量控制及程序【控制的要《。求进行？。。检，测、调节、》监控 8！.1.12  【特殊：地区：的工艺计《算应符合下》列规定？   】  1  》在海：拔高度大《于500m的地区建！。厂时：空气压缩机和—风机的风量》。、压力应进行校正】   】  2 《 在海？。拔高度？大于50《0m：的地区建厂时—辊道干燥器》、喷雾？。干燥器、辊道窑、隧！道窑、梭《式窑、？卫生陶瓷坯》体干：燥，器、：石膏模型干》燥器等设备及系【统的工艺计算数【据应根据海拔—高度作？修正 《 ，     3】  在海拔高度大于！。。1000《m的地区及湿热地】区建厂时电》动机：及，设，备轴承等设备—订货：时应满足特殊要求】 ？     4】。  在寒冷地区建】厂时应对泥浆管路、！气路、油路、水路采！取防冻措施 【