。 8  生产！工艺 】。 8.1 】 一：般规定？ 【 8.？1.1  建筑卫】生陶瓷工厂》生产工？。艺流：程的设计和工—艺装备？的选型应符合—下列规定 】     —1，  工艺流》程和主要装》备应根据生产方法】、生产规模、产品】品种、原料和—燃料性？能以及建厂条件等因！。素，综合：比较后确定应采【用，有利于提高资—源综合利《用水平的新技术、新！工艺、新《。装备 《    【 2：  在满足成品与半！成品的质量》要求下应减》少工艺环节》缩短物料输送距离】 ， 《    《 3  《附属设备应有一定的！储备在保证生产【的前：提下应减少附属【设备：的，台数同类附》属，。设备的型《号宜统一《 ： ： 8.1》.，。2  建《筑卫生陶瓷工—厂工艺设计》宜利：用低：质原：料，和，工业废？弃，物并综合利用资源和！能源 8！.1.？。3  工艺》布置应符合下列规定！ 》     1—  ：工艺总平面》布置应满足》工艺流？程的要？求并：应结合？地形、？地质和运输的要求 ！。 ？。     2【。  工艺《布置宜留《有合理？的发展空《间  】 ， ， 3  车间—工艺布置应》根，据工艺？流，程和：设备选型综》合确定并应在平【。面和空间布置上满足！施工、安《装、操作、维—修、监测和》通行的？要求 》   》 ， 4 ？ 生：产线工艺布置必须符！合环境保护、劳动安！全、：职，业卫生和消防等现】行国家？标准的有《关规定并应与相关专！业的要求相》协调 】8.1.4 —。。 物料平《衡计算应《符合以下规》定   ！  1？  完整建筑卫生陶！瓷生：。产线的物料平衡计】算应以烧成》窑炉的产量为基准各！。种原料的消耗量均】以干基？作，为计算的基础—   】  2  完整建筑！卫生：。陶瓷生产线应—根据：各物：料的水？分将干基《消耗量？。换算为湿基消耗【量再计？算出每小时、每天和！每年的干、湿料需】要量 ？    】 3  《各种：。原料的干料消耗【定额应由生》料，消，。耗定：额，和配比？确定；？。生料的消耗定额应由！生料的理论消耗量和！生产：损失：量组成 【     4  ！燃料消耗《定额应按烧成窑炉和！干燥器的《能，耗分：别计：算 》。     5  ！完整陶瓷砖》生产线各生产工【段原料的损失率宜】符合表8.1—.4-1的》规定： 《。。 表8.1.4-！1 ： 陶瓷砖生产线【各，生产工段原料的损失！率表 《 ， 】     6  完！整卫生？陶瓷生？。产线各生《产，工段：原料的损失率宜符合！表8.1.4-2的！规定 】表8.1.4-2 ！。 卫生陶瓷生产线】各生产工《。段，原，料的损失率》表 》 ： — 8【.1.5  主要】工艺设备的》设计年利用率应按工！厂规：模、：生产方法《、，生产工？艺的复杂程度、主要！。。生产设？备的：类，型、设备来源—、使用条件和配件供！。应条件等因》素确定并宜》符合表8.1.【5的规定 — ？ 表8.《1.5  主要工艺！设，备设计年《利用：率表 — 8！.1.6《  主要生产工段】工作制度宜根据各】工，段之：间的相互关》系以及与外部条件】相，联，系的情况确定并宜】符合表8.1.6】的规定 【 表8.1—.6  主要生产】工段工作制度表 ！。 《 ：     注！工作班制《按每：班8h计《 8.1！.7  各种原【料储存期应根据工厂！规，模、生产《。方法、物料来源、物！。料性能、运输方【式、：储存方式《、工厂？管理水平、》市，场因：素，。等具体情况确—定并符合表8.1】.7的规定 】 表8.1.7！  各种原料—储存期表 【 ！。    注》1  表中》物料储存期是按年产！量为基准作平衡【计算：； ？ ：      【   2  如果黏！土类原料系外购可取！上，限 ：。。 8.【1.：。8，  主要耗》热设：备单：位产：品的最高燃耗宜符】合表8.1.8的】规定： ， ： 表8》.1.？8  主要》耗热：设备单位产品的最高！燃耗值表 ！。   ！  注表中》燃耗值为生产正常情！况的设？计考核指标》 8.1！.9：  生产车》间的检修设施—应，符，合下列规定 ！     1  ！主要设备或》需，检修的部件》较大时宜设置桥式】起重机、电》动，葫芦、单轨小车【或其他型式的起【吊设：备 — ，    《。。2  检修工—作比较？频繁、？花人力较多的—地，方宜设？置电动葫芦或其他型！式，的，提升：运输设备 【   》  3  起—。重设施的起重量【应按检修起吊—最重件或需同—时起吊的组合件【重量确？定，  【   4《  起重机的轨顶】标高以及其他—起吊设备的设置【高度应满足起吊物】件，最大起？吊高度的要求—    ！ 5  厂房的【设计和设备布置不】得影响检《修起重设施的运行和！物件的起吊》 ， ：  《   6  根据不！同设备的安》。装检修需《要宜设置检修平台或！留有安？装，检修需要的空间、门！洞和设备外》运检修运输通道【。多层厂房各层—。同一位置《。应设吊装孔并在顶】层加：装，起吊设备孔》的周围应设活动【栏杆  ！   ？7，  设置在露—天的设备《可不：设置专用《起吊设施检修时可】根，据设备具体情况【临时采用《相应的起吊》设施 ？ ，    【 8  未设置【起，吊装置？的小型设备》上方应设《有吊钩、起》吊孔等方便检修【的措施？ 《 ：。8.1.10  】物料输？送设计应符合下列】规定 —     —1  ？物料输送设》备的选型应》根据输送物》料的性质、输—送能力、《输送距？离、输送高度、工艺！布置等因素确定【   】  ：2  输送设备的】输送能力应高于【实际：最大输送量》其富：余量宜按不同输送设！备及来料波动情【况确定？ —    3  输送！设备的转运点—。宜，设置：。除尘装置下料—溜管应降《低落差？粒状物？料，。的下料溜《管，。内应有耐磨和降低噪！声的措施 】 8.1.—。11 ？ 生产控制应根据】工艺过？程控制、质量控制】及程序控制的—要求：进行检测、调节、】监控 》 ： 8.1.1—2  特殊地区的】工艺计算应符合下列！规定 —   《  1  在海拔高！度大于500—m的地区建厂时【空气压缩机》和风机的《风量：、压力应进行—校正 【     2  】在海拔高度大—于50？0m的地区建—厂时：辊道干？燥器、喷雾干—燥器：、辊道窑、隧—道窑、？梭式：窑、卫生陶瓷—坯体干燥器、石膏模！型干燥器等设备及】系统的工艺计—算数据应根据海拔】高度作修《正  】   3《  在海《拔高度大《于1000m的地】区及湿热《地区建厂《时电动机及》设备轴承等》设备订货时》应满足特《殊要求？ 《   《  4？  在寒《冷地区建厂时—应对泥浆管路、气路！、油路、水路采【取防冻措施》。。 ：