《8 生产工艺
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—。8.1 一般【规定
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8.1.》1 : 建筑卫生陶瓷【工厂生产工艺流程】的设:计和工艺装备的选】型应符合下》列规定
! 1 — 工艺流程》和主:要装备应根》。。据生产方法、—生产规模、产品品种!、原料和燃》料性能以及建厂条】件等:因素综合比较—后确:定应采用有》利于:提,高资源?综合利用水平的新】。技术:、新工艺、新装备】。
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— : 2 ?。 ,在满足成品与半【成品的?。质量要求下应减【少工艺环节缩短【物料输送距离—
【 3 附属】设备应有一》。定的储?备在:保证生产的前提【。下应减少附属设【备的台数同类附【属设备的型号宜【。统一
【。
8.1.2 建!筑卫生陶瓷工—厂工艺设《计宜利?用低质原料和工业】废弃:物,并综合利用》资源和?能源
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?8.1.3 【工艺布置应符合下列!规定
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1 【 工艺总《平面布置应满足工艺!流程的要求》并应结合地形、【地质和运《输的要求
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《 2 工艺】布置宜留《有合理的发展空【间
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3 车!间,工艺布置应》。根,据,工艺流程和设备选型!综合确定并应—在平面和空间布置上!满足施工《、安装、操》作、:维修、监测》。和通行的要求
【
》 : , 4 生产线工】艺布置必须符—。合环:境,保,护、劳?动安全、职》。业,卫生和消防等现行国!。家标准的有关规定】并应与?相关:专业的要求相协调
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8—.,1,.4 物料平衡计!算应符?。合以:。下规定
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》1 完整建筑卫生!陶瓷生产线》的物料平衡》计算应以烧成窑炉】的产量为基》准各:种原料的消耗量均以!干基作为计算—的基础?
— 2 完整!建筑卫?生陶瓷生产线应【根据各物料的—水,分将干基消耗量【换算为湿基消耗【量再计算出每小时、!每天和每年的—干,、湿料需要量
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》 3? 各种原》料的干料《消耗定?额应由生料消耗定】额和配比确定;生】料的消耗《定额应由生料的理论!消耗量和生产损【失量组成
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4【 燃料消》耗定额应《按烧成窑炉和—。干燥器的《能耗分别计》算
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— 5 完整—。陶,瓷砖生产线各生产】工段:原料的损失率—宜符合表8.1.】4-1的《规定:
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表8.1.【4-1 陶瓷砖】生产线各生产—工段原?料的:损失率表
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《。 :6 ?完整卫生陶瓷生产】线各:生产:工段原料的损失率宜!。符合表8.1—.,4-2的规定
【
《
,表8.1.4-【2 ?卫生陶瓷生产线各生!产工段?原料的?损失率表
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8.1.!5 主要工艺【设备:的设计年利用率应按!工厂规?模,、生:产方:法、生产工艺的【复杂程度、》主要生?产,设备的?类型、?设备:来,源、使用条件和配件!供应条件等》因素确?定并宜符合》表8:.1:.5的规《。定
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表8?.1.5《 主要工艺设备】设计年利用》率表
】。
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8.1.6— 主要生》产工:段工作制度宜根据】各工段之间的相【互关系以及与外部】条件相联《系的情?况确:定,并宜符合表8.1.!6的规?定
表8!.1.6 —主,要生产工《。段工作制度表
【
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【 注工作班【制按:每班:8h计?
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8.1.】7 各种原料【储存期?应根:据工厂规模、—生产:方法、物料来源、】物料性?。能、运输方式—、储存方式》、工厂管理水—平、市场因素等【具体情况确》定并符合表8.【1.7的规定
【
表8.】1.:7 各种原料储】存期表
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? 注1 】表中物料储存—。期是按年产量为基】准作:平衡计算;
【
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》 ? 2: 如果黏土类原料!系外购可取》上限
】8,。.,1.8 主—要耗热设备单位产】品,。的最高燃耗宜符合】表8.1.8的规定!
—表8.1.8 【 主:要耗:热设备单位产品的】最高燃耗值表
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】。
《 注表中燃耗—值为生产正》常情况的设》计考核指标
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8.1.—9, 生产车间的检】修设施应符合下列规!。定
! 1 》主要设?备或需?检修的部件较大【时,宜设置桥式起—重机、电动》葫芦、单轨小车【或其他型式的起【吊设备
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2 ! 检修工《作比较频繁、—花人力较《多的地方宜设置电】。动葫芦?或其他型式》。的提升运输设备
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3 【 起重?设施的起重量应按】检修起?。吊最重?件,或需同?。时起吊的组合件重】量确定
】
,。 ? 4 起重—机的:轨顶标高以及其他起!吊,设备的设置高—度应:满足:起,吊物件最《大起吊高《度,的要求
!。。 5 — 厂房的设计和【设备:布置不得影响检修起!重,设施的运行和—物件的起吊
【
6! 根据《不同设?备,的安:装检修需《要宜设?置检修平台或—留有安装检修需要】。的空间?、门洞和设》。备外:运检修运输通道【多层厂?房各层同《一位置应《设吊装孔并在—。顶层加装起吊—设备孔的周围应设活!动栏杆?
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7 【 设:置在露天的》设备可不设置专用起!吊设施检修时可根据!设备具体《情况临时采》用相应的起吊—设施
】 8 —。 未设?置起吊装置的小型】设备上方应设有吊钩!、起吊孔《等方便检修的—措施
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8.1【.10?。 物料输送设计】应符合下列规定
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1 【 物料输送》设备的选型》应根据输送》物,。料,的,。。性质、?输送能力、》输送距?离、:输,送高度、《工,艺布置等《因素确定
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2! 输送设备的【输送能力《。应高于实际最大输】送,量,其富余?量宜按不同输送设备!及来料波《动情况确定
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3 输!送设备的转运点宜】设置除尘装置下【料溜管?应降低落《差粒状物料的下料】溜管内应《有耐磨和降》低噪声的措施
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8.1.11 !生产控?制应根据工》艺过程?。控制、?质量:控制及?程序:控制的要求》进,行检测、调节、监控!
—8.1?.12 《 特殊地区的—工艺计算《应符合下列规定
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【 ,1 在海拔高【度大于5《00m的地区建【。厂时空气压缩—机和风机的》风量、压《力应进行校正
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!2 ?。在,海拔:高度大?于500m》的地区建厂时辊【道干燥?器、喷雾干燥器【、,辊道窑、隧道窑、梭!式窑、卫生陶—瓷,坯体干燥《器、石膏模型干【燥,。器,等设备及《系统的工艺计算数】据应根据海拔高【度作修?正
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【3 在海》拔高度大于1—000m的》地区及湿热》地区建厂《时电动机及设备【轴承等设备》订货时应满足特殊要!求
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? 4 在寒!冷地区建厂》。时应对泥浆管—路、气?路、油路、水路采】取防冻措施
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