，。 ？8  生《产工艺 ！ 《8，.1：。  一般《规，定 】 8.1.1 【 建筑卫生陶—瓷工：厂生：产工艺流程的设【计和工艺装备的【选型：应符合下列规定【 》。     》1  工艺流程和主！要装备应根据生产】方法、生产规—模、产品品种、【原料和？燃，料性能？以及建？厂条件等因素—综合比较后》确定应采用有利于】提高资源综合利用水！平的新技《。术、新？工艺、新装备 】 ， ？    2》  在？满足成品《与半成品的质量【要求下应减少—工艺环节缩》短物料输送距离 ！   —  3  附—属设备应有》一定的储备在—。。保证生产的前提下应！。减少附属《设备的？台数同类附属—设备：的型号宜统一 【 8.【。1.2  建—筑，卫生陶瓷《工厂工？艺设计宜利用低质】原料和工业废—弃物并综合利用资】源和：能源 ？ 8.1.！3，  工？艺布置应符合下列规！定 【 ，  ： ，1，  工艺总平面【布置应满足工—艺流程的《要求并应结合地【形、地质和运输【的要求 》 《    2  工艺！布置宜留有合理的发！展空间 ！    3 — 车间工艺布置【应根据工艺》流程和设《备选型综合确—定并应在《平面和空间布—置上：满足：施工、？安装、操作、—维修、？监测和通行的要求】 《 ：    4 — 生产线工艺布置】必须符合环境保【。护、劳？动安全？、，职业卫生《。和消防等现行国家标！。准的有关规定—并应与相关专业的要！求相协调《 8.1！.4  物料平衡】计算应符合以下规】定 —     1  完！整建筑卫生》陶瓷生产线的—物料平衡《计算应以烧成窑【炉的产量为基—准各种原《。料的消耗量均以干基！。作为计算的基础 】 》    《2  完整建筑卫】生陶瓷生产线应根据！各物料的水》。分将干基消耗—量换算为湿基消【耗量再计算出每小时！、每天和每年—的干、湿料需—要量 》 ？    《3  各《种原料的干》料消耗定额应由生】料消耗定额和配【比确定；生料的消】耗定：额应由生料》的理论消耗量和【生产损失量组—成  】   4  燃料】消耗定额应按—烧成：。。窑炉和干燥器—的能：耗分别？计，算 》    》 5  《完，整陶瓷砖生产—线各生？产工段？原料的？损，失率宜符合表8.1！。.4-？。1的：规定 表！8.1？.，4-1  》陶瓷：。砖生产线各生产【工段原？料的损失率表 【 【     6！ ， 完整卫生陶瓷生产！线各生产工段原料】的损失率宜》符合表8.1—.4-？2的规？定 ： 《 表8.1.4-】2  卫生陶瓷生产！线各生产工段原料的！损失率表《 ， ？ 》 ！8.1.《5  主要工艺设】备的设计年》利用率应按》工厂规模、生产方】法、生？产工艺？的复杂程度、主【要生产设备的类型、！。设备来源、使用条件！和配件？供应条？件等：因素确定并宜符合】表8.1.5的【规，定 》 表8《.1.5 》 主要工艺设备【设计年利《用率表 — 【 ， 8.1.6—  主要《。生产工？段工作制度宜—根据各工《段之间的相互关系】以及与外部》条件相联系的情【况确定并宜符合表8！.1.6的规定 ！ ： 表8《.1：.6  主》要生产工段》工作制度表 【 【 ：   ？  注工作班制按】。每班8h计》。 ： ： 8.1.—7  各种原料储存！。期应：根据工厂规模、生产！方，法、物料来源、物】料性能、《运输：方式、储存方式、工！厂管：理水平、《市场：因素等具体情—。况确定并符合表8】.1.7的》规定 ？ 表8.1！.7  各》种原料储存期表【 ？ 】     注1  ！表中物料储存期是按！年产量为基准—作平衡？计算；？ ：  》       2】  如果黏土类原料！。系外购可《取上限 【 8.1.8  ！主要耗热《设备单位产》品的最高燃耗宜符合！表8.1.8的【规定 ？ 表8.1！.8  主要耗热设！备单位产品的—最高：燃耗值？表 《 — ：。    《 注：表，中燃耗值为生产【正常情况《的设：计，。考核：指标： 8【.1.9《 ， 生产车间的—。检修设？施应符？合下列规定 【     】1，  主？。要设备？或，需，检修的部件较大【时宜设？置桥：式起重机、电动【葫芦、单轨小—车，或其他型式的—起，吊设：备， 》     2  】检修：工作比较频繁、花人！力较多的《地方宜设置电动【葫芦或其《他型：式的提升运输—设备  ！   3  起重设！施的起重量应按【检修：起吊最重件》或需同时起吊的组合！件重量确定 ！     4【  起重机的轨顶】。标高以及其他—起吊设备《的设置高度应满足】起吊物件最大起吊高！度的要求 —    【 5  厂房的设计！和设备布置不得影】响检修？起重设施的运—行，。和物件？的起吊 ！    6》  根据不》同设备的《安，装检修需要宜设【置检修？平台或？留有安装检修需要的！空间、门洞和设【备外运检修运输【通道：多，层厂房各层同一位置！。应设吊装孔并—在顶层加装起吊设】备孔的周围应设【活动栏杆《   】。  7  》设置在露天的—设备可不设置—专用起吊设施检修时！可根据设备具—体情：况临时采用》相应的起吊设施 】 ，   —  8  》未设置起吊装置的小！型设备上方应—设有吊钩、起吊孔】等方便检修的措【。施 《 8.1.1】0  物料输送设计！应符合下列》规定 —     1【  物料输送设【备，的选型应根据—输送物料《的性质、输送能【力、输送距离、输】送高：度、工艺《布置等因素确定 ！   —  ：2 ： 输送？设备的输送能力应】高于实际最大输送】量其富余《量宜按不《同输送设备》及来料波动情况【确定 》     【。3 ： 输：送设备的转》运，点宜设？置除尘装置下—料溜管？应降低落差粒状物】料的下料溜》管内：应有耐？磨和降低噪声的措】施 8.！1.11 》 生：产控：制应根据工》艺过程控制、质【量控制及程序—控制的要求进—行检测、调节、【监控 8！.1.12 — 特殊？地区的工《艺计算应符合下列】规定：    ！ 1 ？ 在海拔《高度大于500m】的，地区建厂时空气压缩！机和风机的风—量、压力应进行校正！ 《     2 】 在海拔高度—大于50《0m的地区》建，。。厂时辊道干燥器、喷！雾干燥器、辊道窑、！隧道窑、梭》式窑、卫生陶瓷坯】体干：燥器：、石：膏模型干燥器等设备！及系统的工艺计算数！据应根据海拔高度】作，修正 ？ ：   》  ：3  在海拔—高度大于1》000m《的地区？及湿热地区》建，厂时电动《机，及设备轴承等设备订！货时应？满足特殊要》求  】   ？4  在寒冷地区】建厂：时，应对泥浆管》路、气路、油—路、水路采取防冻】措施 《