8》  生产工》艺 ？ 》 ，。 8？。。.1：  一般规定 】 —8.1.1》  建筑卫生—陶瓷工厂生产—工艺流程的设计和】工艺装？备的选型应符—合下列？规定 ？ ？     —1 ： 工艺流程和主【要装备应根据生产方！。法、生？产规：模、产品《品种、？原料和燃料性—能以及建厂条件等】因素综？合比较后确》定应：采用有利于提高资源！综合利用《水平：的新技术、新工艺】、，新装备 》 ，     【2  在满足成【品与：半成品的质量要求下！应减少工艺环节缩】短物料输送距离 ！ ？     3  附！属设备应有一定的储！备在保证生产的前】提，下应减？少附属设《备的台数同类附属】设备的？型号宜统一》 》 ，8.1.2  【建，筑卫生陶瓷》工厂工艺设计—宜利用低质原—料和工业废弃物并综！合利：。用资源和《能源 【 8.1《.，3  工艺布置【应，符合下列规定 】 ，     1 ！ 工艺总《平面布置应》。满，足工艺？流程的要求并应结】合地形、地》质和运输《的要求 【     2【。。  工？艺布置宜留有—合理的发展空间 】  —   3  车【间工艺？布置应根《据工艺流程和—。。设备：选型综合确定—并应在平面和空间】布置上满足》施工、安装、—操作、维修》、监测和通行的要】求，    ！ 4  生》产线工？艺布置必须符合环境！保护、劳动安全、】。职业卫生和》。消防等？现行：。国，家标准的有关规定并！应，与相：关专业的要求相协调！。。 》 8.1《。.4  物料平【衡计算？应符合以《下规定 】   ？  ：1  ？完整建？筑卫生陶瓷生产线】的物：料平衡计算应以烧成！窑炉的产量为—基准各种原》料的消耗量均以干】基作为计《算的基础 【  《   2  完【整建筑卫生陶瓷生】产，线应根据各物—。料的：水分将干基》消耗量换算为湿基】消，耗，量再计？算出每小时、每天】和每年的《干、湿料需》要量  ！   ？3， ， 各：种原料的干料消耗】。定额应由《生料消耗定额和【配，比确定；生料—的消耗定额》应由生料的理论消耗！。量和生产损》失量组？成 ？     】4 ： 燃料消耗》定额应？按烧成窑炉和—干燥：器的能？耗分别计算 【 ，     5 ！ 完整陶瓷砖生产线！各生：产，工段原料的损失率宜！符合表8.》1.4？-1的规定 —。 ： 表《8.1.4-—1 ： 陶瓷砖生产线各生！产工段？原料的？损，。。失率表 《 ： 《 ？     6 】 完整卫生陶瓷【生产线各生》产工段原料的—损失率宜符合表8】.1：.4-？2，的规定 【 表8《.，1.4-2  卫生！陶，瓷生：产线各生产》工，段，原，料的损？。失率：表 】 【 8》.1.？5 ： 主要工艺设备的设！计年利用率》应按：工厂规？模、：生产方法、生产工】艺的复杂《程度、主要生—产设备？的类型、《设备来？源、使用条件和配】件供应条件》等因素？确定并宜符合表【8，.1.5的规—定， ，。 ：。 表8》.1.5  主要】工艺设备设计年利】用率表？ 】 《。。。8.1.6  主要！生产工？段工作制度宜—根据：各工段之间的相【互关系以及与外部】条件相联《系的：情况：确定并宜《符合表8《.1.6的规定 ！ ， 表8.1【.6：  主要生产—工段工作制度表 ！ ？ ， ， 》    《注工：作班制按每班8h计！ 8.1！.7  各种原料储！存期应根《据工厂规《模、生产方法、物】料来源、物料性能、！。运输方式、》储存方？式、工？厂管理水《平、市场因》素等具体情况确定】并，符合表8.1.7的！规定： ： 表8.1.！7  各种原料储存！期表 》 【 ，    《。 注1  》表中物料储存期【是按年产量为基准作！。平衡计算； ！       】  2  》如果黏土类》。原料系外购可—取上限？ 8.】1.8 《 主要耗热设备单位！产品的？最高：燃耗宜？符合表8.1.8的！规定 — 表8.1.【8  ？主要耗热设备单【位产品的最高燃【耗值表 】 《     注】表中燃耗值为生产正！常情况的设》计考核指标》 8【.，1.9  生产【车间的检《修设施？应符合下列规定 ！ ，。。   》  1  》主要设备或需检修】的部件较大时宜设】置桥式起重》机、：电动葫芦、单轨【小，车或其他型式的起】吊设：备 —     2— ， 检修工作比较频】繁、花人力》较多的地方宜设【置电动葫芦或—其他型式的提升运】。输，设备 》 ，     3 】 起重设施的起重量！应按检修起吊最重件！或需：同时起吊《的组合件重》量确定？。。 ： ：  ？   ？4，  起重机的轨顶标！高以及其《他，起吊设备《。的设：。置高度应满足起【吊物件最大起吊高度！的要求 ！    5》  厂？房的：设计和设备布置【不得影响检修起【。。重设施的运行和物】件的起吊《 《     —6  根据不同设备！的安装检修需要宜设！置检：修平台或留有安【装，检修需要的空间、】门洞和设备外运【检，修运输通《道多层厂《房各层同一位置应】设吊装孔《并在顶层《加装起吊设备孔的】周，围应设活动栏—杆 》 ，   ？ ，。。。 7  设置在【。露天的？设备可不设》置专用？。起，吊设施？检修时可根据设备具！体情况临时采用相应！的起吊设《施   ！  8  》未设置起吊装置的小！型设备上方应设【有吊钩、起吊孔等】方便检修《的措：施 》 8.《1.10《  物料输送设【计应符合下列规定 ！   【  1  物料输送！设备的选型》应根据？输送物料的》性质、输送能力【、，输送距？离、输送高》度、工艺布置等因】素确定 】     》2  输送设—备的输送能力应高】于实：际最大？输，送量：。其富余量宜按不同输！送设备及《。来料波动情况确定】 —    3  【输送设备的转运【点宜：设置除尘装置下料】溜管应降低落差粒】状物料的《下料溜管内》应有耐磨和》。降，低噪声的措施— 》 8.1.11【  生产控制—应根据工艺过—程控制、质》量控制及程序控【制的要求进行—检测、调节、监控】 ， 8—.1.1《2，。 ， 特殊地区的工艺计！算应符合《下，列规定 《   【  1  》在海拔高度大于【5，00m的地区建厂时！空气压缩机》和风机的风量、【压力应进《行校：正 》。  ？   ？2  在《海拔高度大》于，500m的地区【建厂时辊道》干燥器、《喷雾干燥器、—辊道窑、《隧，道窑、梭式窑、【卫，生陶瓷坯体干—燥器、石膏模型干燥！器等设？备及系统的工—艺计：算数据应根据—海拔高度作修正 】。 ？ ，  ：   3 》 在海拔高度大于】100？0m的地区及湿热】。地区建厂时电动机及！。设备轴承《等，设备订货时应满【足特殊要求 】 ？    4  在寒！冷地区建厂时—应对泥浆管路、气】路、油路《、水路？采取防冻措施 】