》 《 6 》成 孔 》 】6，.1： 一般规定 【 6.1.1】 ， 旋挖成孔灌注【桩作业地面应坚【实平整,作》业过程中地面不得下！陷工：作坡度？。不得大于3.5【%；地？面不能满足旋挖钻机！接地比？压要求时《应采取？铺设路基板、硬化地！面等措施满》足要求？ 《 ， 6.1—.2： ：。旋挖成孔灌注桩【护筒应？满足下列要求 】     1【 ：护筒宜选用厚度不小！于，1，0mm的钢板制作护！筒内径宜《大于钻头《直径200》mm～3《00mm钢护—筒的直径误差应【小于10mm—护筒下？端宜设置刃脚多【节钢护筒连接宜【。采用焊接焊接接头应！满足强度《、刚度、及》防，漏，的要求必要》。时可焊接加》肋筋   —。 ， 2 护》筒顶端高出地面不】宜小于0.3m【。；，。钻孔内有承》。。压水时护筒顶—端，应高出稳定后的承压！水位1.5m护筒】的埋置深度应穿过松！散的透水层和软【弱土层在粘》性土中不应小于1.！5m在软土》和砂性土不应小于】3.0m或直接穿】过软土和砂性土进】入粘性土不》应，。小于：1.0m（与条文】说明有矛盾） 【   》  3 护—筒埋设时应确定钢护！筒的中心位置—护筒的中心》与桩位中心偏差不】得大于？50mm护筒倾斜度！不得大于1％—护筒就位后应在【四周对称、均—匀地回填粘》土并分层夯》实夯填时应防止护】筒偏斜移位 —    — 4 《旋挖钻机埋设钢护】筒时应先《采用稍大口径—的，钻头钻？。至，预定位置提出钻头后！再用钻斗将钢护筒】压入：到预：定深度   ！  采用机械加【压或震动下沉—埋设护筒时应先【对护筒？进行定？位和导正然后加压或！振动施？压，至预定深度 ！ 6.—。1.3 》在水面上的作业平台！上，沉放护筒时护筒顶】端高出？。水面应？。不，小于1.5m；护筒！的埋设深度应考【虑水：流的冲刷影响就【位，后的护筒应》采，用吊挂或焊接—与作业平台连接牢】固 【6.1.4 【旋挖钻机钻具—。。和钻进参数可按表6！。.1.4选用 】表，6，.1.4 旋挖】钻机常？用钻具和钻》进参数的《选，用 《 ， ： ： ： 】 地质 】 《 ，。 条件 ！ 钻！头选用 《 钻！杆选：用 【 加压 【 【 ？ 方：式 ！ 转速？（r/m《in） 】 ： 回次 【 《 进尺】 ， ， 】 （m）《 ：。 ？ 提钻 ！ ？ 速度！（m/s《。） 】 ： 》 一般！。粘性土 ！ 单层》底旋挖钻斗、短螺旋！钻头、分体式钻斗 ！ 《。 摩》擦钻：杆机：锁钻：。杆 【 ？。油缸+自《重加压？ ！20～？。5，0 》 ≤0【.8 《 》 ：≤0.8《 】 ： ： 《 杂填【土、软土、粉土、】砂土、松《散卵砾石层 【 ： ： 双层》底的旋挖钻斗 ！ 2【0，～3：0，。 【 ≤？0.：5 ！ ≤0.6 】。 — 】 硬粘土 】 《 单层底【旋挖钻斗或》斗齿：螺，旋钻头？ — 20～30 ！ ： ： ≤0.8 ！ 】≤0.8 》 ， ： — 】 ： 冻土层 】。 斗—齿螺旋钻头、旋挖钻！斗、锥形螺旋钻头 ！ ？ 机—锁钻杆 — ：。 油》缸+机锁钻杆加压 ！ ： —9～25 》 】≤0.？5 — ： ≤0.8 ！。 ： ？ 【 胶结的！卵砾石和强风化岩 ！ ： ： ： ：锥形螺旋钻头或双层！底的：。斗齿旋挖钻斗 】 9】～20 】 ： ≤0.》5 】 ， ≤0.6》 《。 》 《 ：。 ： ： 中风化岩 【 【 截齿或牙》轮筒式？钻头、锥形斗齿螺】旋，钻头、双层》底的斗齿旋挖钻【斗 】。 9～15 ！ ， 《 ≤0.《。。5 ： ≤！0.8 《 】 6【.1.5 》 旋挖钻机就位后】应对钻机进行调【平，对正施工《中应随时通过—平，衡仪检查钻机水【平；开？孔时对深度仪—进行归零并应在施工！中随时校核深度仪 ！。 《 6《.1.？6 施工前应进行！试成：孔 — ： ，6.1.《7 旋挖》钻机成孔应采用跳挖！方式钻斗倒出的渣土！。距桩孔口的最小距离！应大于6m并应及时！清除外运 》 ， ： 6》.1.8《 成孔《时应：符合下列规定 ！     1 】钻，杆应保持《垂直稳固位》置准确 《     2 ！ 钻进速《度应根？据地层变化情况及时！调，整； 《。    》 3 钻进过【程中：应随时清理孔口【积土遇到地下水、】塌孔、缩孔等—异常情况时应—及，时处：理 【 ， 6？.1.9 —钻，孔达：到设：计深度时《应进行清《孔 》 6》.1：.10 》钻孔扩底桩》施工扩底部位尚应】符合下列规定 】 ，     1 】应，根据油压值或扩底限！位销：。调节扩孔刀片削土】量  —   2 扩底直！径和孔底《的虚土厚度应符【合设计要求 】 》6.1.11 【 成孔达到设计深】度后孔口应予保护】。并应做好记录 【。 6.1.！。12 旋挖灌注桩！成孔：施工的允许偏差【应满：足现行国家行业标准！建筑桩基《技术规范J》GJ 94中的相关！规定 《