》 》 6 成 孔【 ， ： 《 6.1 【。 一般规定 ！。6.1.1 【旋挖：成孔灌注桩作业地】面应：坚实：平整,作《业过程中地面不得】下陷工作坡度不得】大于3.《5%；地面不—能，满，。足旋挖钻机接地【比压要求时应—采，取铺设路基板—、硬化地面》。等措施满足要求 】 《 ， 6.1》.2 ？。 旋挖成孔灌—注，桩护筒应满足下列】要求 》     1 【 护筒？宜选：用厚度不小于—10mm的钢—板制作护筒内径【宜大：于钻头直径》200mm～300！。mm钢护筒的直径误！差应小于10mm护！筒下：端宜：设置刃？脚多节钢护筒—连接宜？采用焊接焊》接接头应满足强度、！刚度、及《。防漏的要求必要【时，可焊接加肋筋  ！。   2 —护筒顶端高出—地面不宜小于0【.3m；钻》孔，内有承压水时—护筒顶？。端应：高出稳定后的承【压水：位1.5m护筒的埋！置深度应《穿过松？。散的透？水层和软弱》土层在粘性土中【不应小于1》.，5m在软土和砂性】土不：应小于3.0m或】直接：穿过软土和砂—性土进入粘性—土，不，应小于？1.0m《。（与：条文：说明有矛盾》。），  》。   3 护筒】埋设时应《确定钢护筒》的中心位置护筒的】中心与桩位中心偏差！不得大于5》。0mm护筒倾斜【度不得大于1％护】筒，就位后应在四周对称！、，均匀地回《。填粘土并分层—夯实夯填时应防止】护筒：偏斜移？位   【  4 》旋挖钻机埋设钢护】筒时应先《采用稍大口》径，的钻头钻至预定【位置提出钻头后【再用钻斗将钢护【。筒压入到预定—深度    ！ 采用？机械加压或震动下沉！埋设护筒时应先对】护筒进行定》位和导正然后加压】。或振动施压》。至预：定深度？ ， 6.！1.3 在水【面上的作业平台上沉！放，护，。筒时护筒顶端高出水！面应不小于》1.5m《；护筒？的埋设深度应—考虑水？流的冲刷影响就位后！的护：筒应采？用吊挂或焊接与作业！平台连接《。牢固： 6.】。。1.4 旋挖钻机！钻具和钻进参数可】。按表：6.1.4选用 ！表，6.1.4 — 旋挖？钻，机，常用钻？具和钻进《参数的选用 】 — 》 地！质 》 【 条件 【 《 ：钻头选用 — — 钻杆选用》 ！加压： 》。 ， 方式！。 《。 转速（r！/min） 】。 ， 回次 ！。 】 进尺 ！。 ： 》。（m） 》 ？ 提钻— ？ 《 《 速度《（，m/s） 》 【 ？ ， 《 ？ 一般粘性—土 》 》单，层，。底旋挖钻斗、短螺旋！钻头、？分体式钻斗 ！ 摩擦钻】杆机锁钻《杆 】 油缸+自—重加压 — 20】～50 》 ： ？ ， ≤0.8》 ？ ≤0.！8 】 【 【杂填土、《软土、粉土》、砂土？、松散卵《砾，石层 《 双】层底的旋挖钻—斗 — ？ 2：0～3？0 】。 ≤0《.，5 ： 《 ≤0.【6 ！ 》 】硬粘土 】 ：。 单层底》旋挖钻斗或斗齿螺旋！。钻头 ！ 20～30 ！ 【≤0.8 【 ≤0】.8 《 — 《 》 冻土层 】 【 斗齿螺《旋钻头、旋》挖，钻斗、锥形螺旋钻头！ ： 》 ， 机锁？钻杆 ？ — 油缸《+，机锁钻杆《。加压 【 ， 9～2—5 【。 ≤《0.5 — 》 ≤0.8 】 【 — 胶—结的卵砾石》和强风化岩》 ？ ？ 锥形螺旋钻头！或双层底的》斗齿旋？挖钻斗 — ？ ？9～20《 ！≤0.5 》 【 ≤0.6 】 ： — 《 》 中风化岩 】 ： 截齿—。或牙轮？。筒式钻头、锥形【斗齿螺旋钻》头、双层《底，的斗齿旋挖钻斗 】 【 9～1《5 ？ —。 ≤0.5 — ≤！0.8 ！ — 6.1.5】 旋挖钻机就【位后应对钻机进行】调平对正施工中【应随时通《过平衡仪检查—钻机水平；开孔【时，对深度？仪进行归零并—应在施工《中随时校核深度仪 ！ 《 ， 6.1.6【 施？工前应进行试成孔 ！ 《。 ？6.：。1.7 旋挖钻机！成孔应采用》跳挖方式《钻斗倒出的》渣土距桩孔口的最小！距离应大于》6m并应及时清除外！运 【 ， 6：.1.8 —成孔时应符合下【列规定 【 ，   1《 钻杆应保持垂直！稳固位置准》确  —   ？2 钻进速—度，应根据地层变化【情况及时调整—；     ！3 ？钻进过？程中应随时清—理孔口？。积，土遇到地下水、塌孔！、缩孔等异》常情况时《应及时处理 【 6】.1：.9： 钻孔达到设计深！度时应进行清孔【 ， ： 6—.1.1《0， ：钻孔扩底桩施—工扩底部《位尚应符合》下列规定 】。    1 应根！据油压？。值或扩底限》位销调节扩孔刀片削！土，量    】 2 扩》底直：径和孔底的虚—土厚度应符合设计要！求 — 6.1—.11 成孔达到！设计深？。度后：孔口应予保护并应做！好记录？ ： 6.—1.12 —旋挖灌注桩成孔施工！的，允许偏差《应满足现行》国家：行业标准建》筑桩基技术规范【JGJ 94—中的相关规定 】