，。
《
《 6？ 成 孔》
： 《
？ 6.1 一般】规定
？
6《.1.1 旋挖成！孔灌注桩作业—地面应？。坚实平整,作业过】程中地面不得下陷】工作坡？度不得大于》3.5%；地面不】能满足？旋挖钻机接地比【压要求时应》采取铺设路》基板：、硬化？地面：等措施满足要—。求
】 6.1.2— 旋挖成孔灌【。注桩：护筒应满足下列要求！。
】1 护筒宜选用】厚度不小《于10mm的钢板】制作护筒内》径，宜大于钻头》直径200mm～3！0，。0m：m钢护筒的直径误差！应小于10》。。mm护筒下端宜设置！刃，脚多节钢护筒连接宜！采用焊接焊接接【头应满？足强度、刚度、及】防漏的要求必要时可！。焊接：加肋筋
！2 护筒顶端【高出地？面不宜小于0.3m！；钻孔内有承—压水时护筒顶端【应高出稳定后的承】压水位？1.5m《。护筒的埋置深度应穿！过松散的透水层和软！弱土层在粘性土中不！应小于1.5m【在软：土和：砂性：土不应小于》3.0m《或，。直接穿？。。过软土和砂性土进】入粘性土不应小【于1.0m（—。与条文说《明有矛盾）
—
， 3 ！护筒埋设时应确【定，钢护筒的中心位置】护筒的中心与桩【位中心偏差不得大】于50mm》护筒倾？斜度不？得，大于1％护筒就位】后应在四周》对称、均《匀，。地回填粘土并分层夯！实夯填？时应防止护筒—偏斜移位
》。
？ 《4 旋挖钻机埋设！钢，护筒时应先采—用稍大口径的—钻头：。钻至预定位置提出】。钻头后再用钻斗将】钢护筒压入到预定】深度
】 采用机械加压或！震动下沉埋设护筒时！应，先对护筒进行定【位和导正然后加压】或振动施压》至预定？深度
—
：。 6.1.3 ！在水：面上的作业平台上】沉放护筒时护—筒顶端高出水面应不！小于1.5m；护】筒的埋设深度应考】虑水：流的冲？刷影响就位后的护筒！应采用吊挂》或焊接与作业平台】连接牢固
》
6.1】.4 旋挖钻机钻！具和：。钻进参数可》按表6.1》.4选用
》
表6？.1.？4 旋挖钻机常用！钻具和钻进参—数的选用
》
，
！ ，
《 ， ： 地《质，
？ ！ 条件
！ 钻头选用【。
？ ：。 钻杆选【用
《 加压 ！
？ ， 《 ： 方式
【 —转速（r《/min）
】 ， 回—次
【 — 进：尺， ，
【 （m）
】
— 提钻
】 ： 速【。度（m/s） 【
，
！。
《。 ， ： 一《般粘性土 》
单！。层底旋？挖钻斗？、短螺旋钻头—、分体式钻斗—
？ 摩擦】钻杆机锁钻杆 【
？ ？ 油缸《+自重加压》
：
【20～50 —
≤！0.8
》
？ ？ ≤0.8
！ ， ：
： 《
： ？ 杂填土、【软，土、粉土《、砂土、松散—卵砾石层
】 ： ： 双层底的旋—挖钻：斗
】 20～30【 ，
： ： ≤0.5 ！
》 ？≤0.6
【 ：
》
— ？ 硬粘土
】。 》 单层底旋挖钻斗】或，斗齿螺旋钻》头
【 20～3【0，
！≤0.？8
？
— ≤0.8 —
：
— 《
： ？ 冻土层—
《 斗齿螺】旋钻：头、旋挖《钻，斗，、锥形螺旋钻头
！
— 机锁钻杆
！ 《 ，油缸+机锁钻杆【加压
— ？ ：9～25《 ，。。
— ≤0.5
】
《 ≤0.—8
【
】
胶结！的卵砾石和强—风化：岩 ：
— 锥？。形螺：。旋钻头或双层底的】。斗齿旋挖钻斗 【
，
【。9～20
—
， ≤0】.5
— ≤0【.6
—
— ：
《 中风化】岩
》 ？ ， 截齿或牙轮—筒式钻头、锥形【。斗，齿螺旋钻《头、双层底的—斗，齿旋挖钻《斗
— 《9～：1，。5
《 —≤0.5 》
： —≤0.8
！
？。。
【6.1.5》。 旋挖钻机就位后！应，对钻：机进行？调平对正施工中应】随时通？过，平衡仪检查钻机水平！；开孔时对深度仪进！行归零并应在—施工：中随时校核深度仪】
6！.1.？6 施工》前应进行试》成孔
》
6.1.！7 旋挖钻—机成孔应采用—跳挖方式钻》斗倒出的渣土距【桩孔：。口的最小距离应【大，于6：m并应及时清—。。除外运
》。
《 ， 6.1《.8 《成孔时应符合下列规！。定
【。。 ：1， 钻杆应保持垂】直稳固？位置准确
【 ？ ：2 ？钻进速度应根据【地层变化情》况，。及时调整；
】 》3 ： 钻进过程中应随时！清理：孔口积土遇到—地下水、塌孔、【缩，孔等异常情》况时应及时处理 】
6！。.1：.9 ？ 钻孔达到设计【深度时应进行清孔】
，
— 6.1《.，10 钻孔—扩底桩施工》扩底部？位尚应符合》下列规定《
【。 1 应根据油】压值或扩底限位销调！节扩：孔刀：片削土量《
《 2 扩底！直径和孔底》的虚土厚度应—符，合设计要《求
—
6《。.1.11 成】孔达到设计》深度后？孔，口应予保护并应【。做好记录《
》
6.1《.1：2，。 旋挖灌注桩成孔！施工的允《许偏差？应满：足现行国家行—业标准建筑》桩基技术《规范JGJ —94中的相关规定】
：
