？ 【 6 成》 孔 ！ 6.1 一！般规定 6.！1.1 》旋挖：成孔灌注桩作—业地面应《坚实平？整,作业过程中【地面不得下陷工作坡！。度不得大于3.【5%；地《面不能满《足旋挖钻机接地【比压要？求，。时应采取铺设路基板！、硬化地面等—措施满足要求 】。 》 6.1.2 【 旋挖成孔灌注桩】护筒应满足下列要】求 《     1 】护筒宜？选用厚度《不小：于10？mm：的钢：板制作护筒内径宜大！于，钻头直径200【mm～300mm钢！护筒的直径误差应小！。于1：0mm护筒下端宜】设置刃脚多节钢【护筒连接《宜，采，用焊接焊接接头【应满足强《。度、刚度、及防漏】的要求必要时可【焊接加肋筋  】   2《。 护筒顶端—高出地面不宜小于0！.3m？；，钻孔内有承压—水时护筒《顶端：应高出稳定》后的承压水位1.5！m护：筒的埋置深度应【穿过松散的透水【层和软弱土》层在：粘性土中《不应小于1》.5m在软》土和：。砂性土不应小于3】.0m或《直接穿过软土和砂性！土进：入，粘性土不应小—于1.0m（与【。条文说明有矛盾） ！     3】 护筒《埋设时应确定钢【护筒的中《心位置护筒的中心与！桩，位中心偏差》不得大于50mm护！筒倾斜度不得大【于1％护筒就—位后：应在四周对》称、均匀地回填【粘土并分层夯—实夯填时应防止护】筒偏斜移《位   【  4 《 旋挖钻机》埋设钢护《筒时应先采用稍大口！径的钻头《钻至预？定位置提《出钻头后再用钻【斗将钢护筒》压入到预定深—度   【  采用机械—加压：或震动下沉》埋设护筒时应先对护！筒进行？定位：和导正然后加—压或振动施》压至预定深》度 ： 【6.1？.3 在水面【上的作业《平台上沉放护筒时】护筒顶端高出水面】。应不小于1》.，5m；护筒的埋【设，深度应考虑水流的】冲刷影？响，就，位后的护筒》应采用吊挂或焊接与！作业平台《连，接牢：固 【6.1？.4 旋》挖钻机钻具和钻进】参数可？按表6.《1，.4：选，用 表《6.1.4 旋挖！钻机常？用钻具和钻进参数】的选用 《 — ： 【 《 地质 — 《 《 ， 条件《 】 钻头选用》 】 钻杆选用 ！ ？ 加压 【 【 ？方式： ？ ： 转》速（r/《min） 】 回次 ！ ， ？ 【进尺 【 《 （m） — 【 提钻 【 ！速度（m/s） ！ 》 ！ 一般粘】性土 《 单】层底旋挖钻斗—、短螺旋钻头、分】体式钻斗 》 摩！擦钻杆机锁钻杆【 ： 《 油缸》+自重加压 】 《 2？0，～50 【 ≤0.8！ — ≤0.8 ！ ： 《 【 ？ ： 杂填土、软土【、粉土、砂土、【松散卵砾石层 【 】。双层底的旋挖钻斗】 】 20～30 ！ ≤0】.5 】 ≤0.6 ！ 】 《 【硬粘土 《 单！层底旋挖《。钻斗或斗齿螺旋【钻头 【 20～【30 】 ：。 ≤0.《。8 】 ≤？0.8 ！ ： 》。 ， 》 冻土层 】。 斗齿】螺，旋钻头、旋挖—钻斗、锥《形螺旋钻头》 》。 机锁—钻杆 《 ？ ？ ，油，缸+机锁钻杆加压 ！ 【 9～？。25 》 《 ≤0.5 】 》 ≤0.8— 《 ！ 胶！结的卵砾石》。和强风化岩》 ？ 锥形】螺旋钻头或双—层底的斗齿旋挖钻】斗 】 9～《。20 ？ 《 ？ ，≤，0.5 】 ≤》0.6 —。 【 — ，。 《中风：。化岩 》。 截齿或！牙轮筒式钻》头、：锥形斗齿螺旋钻【头、双层底的—斗齿旋挖《。钻斗 》 《 9？～15 》 【≤0.5《 ？ ≤【0.8 ！ 《 6.1.！5 旋挖钻机【就位后应《对钻机？。进行调平对正施工中！。应随时？通过：平衡仪？检查钻？。。机，水平；开孔时对深】。度仪进行归零并应】在施工中随时校核】深度仪 】 6.1.6】 施工前应—进行试成孔 【 6.】。1.7 旋—挖钻机？成孔：。应采：用跳：挖方式？钻斗倒出《。。的渣：土距：桩，孔口的最小距离【应大于6m并应及时！清除外运 — ： ？ 6.1《。.8 成孔—时应符合下》列规定 《 ：     1 【 钻杆应保持垂【直稳固位置准—确 《     2 】。钻进速度应根据【地，层变化情况及时调】整； 《     —3 钻进过—程中应随时清—理孔口积土遇到地下！水，、塌孔、缩孔等异常！。情况时应及时处理 ！ 6！。.1.9 钻孔】达到设计深》度时应进行清孔 ！。 6.1！.1：0 钻孔》扩底桩？施工：扩底部位尚应符【合下列？。规定    ！。 1： 应根据》油压值或扩底—限位销调节扩孔刀】片削土量 》。 ： ，   ？ 2 扩底—。直径：和孔底的虚土厚度应！符合：设，计要求 《。 【6.1.11— 成孔《达到设计《深，度后孔口应予保【护并应做好》记录 》 6.1—.12 《 旋挖灌《注桩成孔施工的允许！偏，。差应满足现》行国家行业标准【建筑桩基技术—规范JGJ —94中的相》关规定？ ， ，