！ ， 6 成 孔
！ 《
6.1【。 一般《规定
6【.1.1 —旋挖成孔灌注桩作业！地面应坚实》平整：。,，作业：过程中地面》不得下陷工作坡【。度不得大于3.5】。%；地面不》能满足旋《挖钻机接《地比压要《求时应采《。取铺设路基》板、硬化地面等【措施满足要求
【
6】。.，。1.2 旋挖成】孔灌注桩护筒应满】足下列要求
【 》 ，1 护筒宜选用厚！度不小于1》0mm的钢板制作护！筒内径？宜大于钻头直径2】00mm～30【0mm钢护》。筒的直径误》差应小于10mm】护筒：下端：宜设置刃脚多节钢护！筒连接？宜采用？焊接焊接接头—应满足强度》、刚度、及》防漏的要求必要【时可焊接《。加肋筋
【 2 《 护筒顶端高出【地面不宜小于0.3！m；钻孔内有承压】水时护筒顶端应高】出稳定？后的：承压：水位：1.5m护》。筒的埋置深》度，应穿：过，松散：的透水层和》软弱土层在粘性【土中不应小于1.5！m在软？土和砂性土》不应小于3.—0m或直接》穿过软土和》砂性土进入粘性土】不应小于1.0【m（与条文说明有】矛盾）
《
： ： 3 护筒埋！。设，时应：确，定，钢护筒？的中心位置护筒的中！心与桩位中心偏差】不得：大于50mm护筒】倾斜度？不得大于1％—护筒就位后应在【四，周对称、《均匀：地，回填粘土《并分层？夯实夯填时应防止护！。筒偏斜移位》
— ：4 旋挖钻机【埋，设钢护筒《时应先采用稍大口径！的，钻头钻至预》定位置提出钻头【后再用钻斗将钢护筒！压入到预定深度
！ 》。 采用机《械加压或震动下沉埋！设，。护筒时应先对护筒】进行定位和导—正然后加压或振动】施压至预定深—度
》
，。
6.1.3】 在？水面上的《作业平台《上沉放护筒时护【。筒顶端高出水面应】不小于？1.5m；护筒的埋！设深度应考》虑水流的《冲刷影响就位后的护！筒应采？。用吊挂或焊接与作】。业平台连接牢固【
6【。.1.？4 旋挖钻—机，钻，。具和钻？进参数可按表6.1！.4选用《
表6.》1.4？ ：旋挖钻机常用钻具】和，。钻进参数的选—用
？
，
》
—
】地质
【 ， — 条件
》
《 钻头选用
！
钻杆！选用
】 加压
！。 》。 方式
！ 《 转速（r/m】in） 《
— ， 回次 《
，
【 进尺—
？ （！m）
【 提钻—
？ ！ 速度（m/—s）
【
【
》。 一般粘性】土 ：
，
单层！底旋挖钻斗、—短螺旋钻头、分【。体式钻？斗，
《 》摩擦钻杆机锁钻杆】 ，
油！缸+自重加压— ，
： —20～50
！。 《。 ，≤0.8
】 ≤0【.8
【
】
— 杂填土、软土、！粉，土、：砂土：。。。、松：散卵砾石层 —
《。 《双层底？的旋挖钻斗
【
》 ， 20～30
】。
— ≤0.5
【
— ≤0.6
【
？。
【
《 》硬粘土
【 ， ？ 单：层底旋挖钻斗或斗】齿螺旋钻头
！ 《 20～《30
！ ， ≤：0.8
【。 ≤0.】8
《
》
】 冻—土层
》 —斗齿螺旋钻头—、旋挖钻斗》、锥形螺旋钻头
！。
— ，。机锁钻杆
！ ， 油缸+机【锁钻：杆加压
》
》 9～《25 ？
，
？ ， ， ≤0.》5
！ ≤0？.8
》。
》
？
》 胶结的】卵，砾石：和强风化岩》
《 ， 锥形螺【旋钻头或双层底的斗！齿旋：挖，钻斗 ？
》 9～20【
】 ≤0.《5 ：
，
≤0！.6
— ，
—
》 ？ ， 中风化岩 —
《。 截齿或【牙轮筒？式钻头、锥形斗齿螺！旋钻头、双层底的斗！齿旋挖钻《斗
？
》 ， 9～15
【
≤0！.5：
】 ≤0？.8
】
》。
6.1.5！。 旋挖钻》机就位后《应对钻机进行—调平对正施》。工中应？随，时通过平衡仪检查钻！机，水平；开孔时对深度！仪进行？归零并应在施工中】。随时校核深度仪
】
6.！1，。.6 施》工前应？进，行试成孔
！
： ，6.1.7 — 旋挖钻机成—孔应采？用跳挖方式钻斗倒】。出的渣？土距桩？。孔口的最《小距离？应，。。大于6？m并：应及：时清除外运》
【 6.1.》8 ： 成孔时应》符合下列规定
【
1 ！ 钻杆应保持垂直】稳固位置《准确
！ ，2 钻进速度【应根据地层变化情况！及时调整；
—
【。3 ？钻进：过程中应随时清理孔！口积土遇到地下水】、塌孔、缩孔等【异常情况《。时应及时处》理
】 6.1.9 】 钻孔达到设计深】度时应进《行清孔
！ 6.1.1【0 钻孔扩底桩】施工扩底部位尚应】符合下列规定
】 ？ 1 应根】据油压？值或扩？。底限位销调》节扩孔刀片削土量】
【 2 扩》底直径和《孔，底，的虚土厚度》应，符合设计要求
【
》。 6.1.1【1 成孔达到【设计深？度后孔？口应予保护》。并应做好记录
【
6.1.！12 《旋挖灌注桩成孔【施工的允许偏差应满！足现行国《家行业标准建筑桩基！技术规范JGJ【。 94？中的相关规定
】
