【 6 【成 孔 — 【6.1？ ：一般：规定 6.1！.1 旋挖—成孔灌？注，桩作：业地面应《。。坚实平整《,作业过程中地面】不得下陷工》作，坡度不？得大于3.5%；】地，面不能满足》旋挖钻机接》地比压要求时应采取！铺设：路基板、硬化地面等！措施满足要求— —。 6.《1.2 旋挖成孔！灌注桩？护筒应满《足下列要求 — ， ，    《 1 护筒宜选用！厚度不？小于10mm的钢】板，制，作护筒？。。。内径宜？大，于钻头直径2—00mm～》300？mm钢护筒的直径】误差：应小于10m—m护筒下端》宜，。设置刃脚多节钢护】。筒连：接宜采用焊接—焊接：接头应满足强—度、刚度、及防漏】的，要求必要时可焊接】。加肋筋 《     2 】护筒顶？端高出地《面不宜小于》0.3m；钻孔内】有承压水《时护筒顶端应高【出稳定后的承压水位！1.：5m护筒的》埋置深度应穿过松】散的：透水层和软弱—土层在粘《。性土中不《。。应，小于1.5m在【。软土和砂性土不应小！。于3.0m或—直接穿过软土和砂性！。土进：入粘性土不应小于】1.0m《（与条文《说明有矛盾） 】 ，。     3 】护筒埋？设时应？确，定钢护筒的中心位】。置护筒的中心与桩】位中心偏差不得大于！50mm护筒—倾斜度不得大于1％！护筒就位后》应在四周对称、均匀！地回填粘土并分层】夯实夯填时应—防止：护筒：偏，斜移位  】 ，  4 旋挖【钻机：埋设钢护《筒时应先采用稍大口！径的：钻头钻至预定位置】提出钻头后》再用钻斗将钢护【筒，压入到预定深度 】  《   采用机械加】压或震动下沉—埋设护筒时应先【对护：筒进行定位和导正】然，后加压或振动—施压至？预定：。深度： 【 6.1《。.3 《在水面上的作业【平，台上沉放《。护筒时护筒顶—端高出？水面应不小》于1.5m；护【筒的埋设《深度应考虑水流【的冲刷？影响就？位，后的护？筒应：采用：吊挂或焊接与—作，业，。平台连接牢固 ！ ： 6.1.》4 旋挖钻机钻】。具和钻进参数—可按表6.1.【4选用 》。表6.1《.4 《。旋挖钻机常用钻具和！钻进参数的选用【 ， 《 ？ ， ： ， ： 地！质 ： 《 《 条件 【 《。 钻头选用 ！ 【 钻杆选用 — — ：加压 ！ 》 方式 《 》 转速（—r/min） ！ 回次 ！ 》。 — 进尺 ！ ： ？（m） 《 ？ ： 提钻 】 ！ 速度（m》/s） 】 ！ 一】般粘性土 ！ 单层底旋挖！钻，斗、短？螺旋钻？头，、分体式钻斗 【 — 摩？擦钻杆机锁钻杆 】 】油缸+自重加压【 ！2，0～50 — ≤】0.8 【 ， ： ≤0.》8 ： ？ ？ ：。 ？。 】 ，杂填土、软土、粉】土，、砂土、松散卵砾】石层 ？ ， 》 双层底》的旋挖钻《斗 ： — 20～30 】 】≤0.？5 ？。 《 ≤0.—6 《 ： 》 ！ ， 硬粘？土 — ？ 单层底旋》挖钻斗或斗齿—螺旋钻头 》 2！0～：。。30 】 ≤《0.8 《 【。 ≤0.《8 】 》。 《 《 冻土层 》 ？ 斗齿【螺旋钻头、旋挖钻】斗、锥形螺旋钻头 ！ ： 机【锁钻杆 《 】油缸+机锁钻杆加】压 ： ： —9～25 【 ： ≤0.5 ！ — ≤0.8 ！ ！ 《 胶结的卵！砾石和强风》化岩 】 锥形螺旋钻头！或双层底的斗齿旋】挖钻斗 】 ？ 9～2《0 ： 》 ≤0.—5 》 《 ≤0.6 — 【 ： — 中—风化岩 — ： ， 截齿或牙轮】筒，式，钻头、锥形》斗齿：螺旋钻头、双层底】的斗齿旋挖钻斗 ！ 9】～15 《 ： —。≤0.5 ！ ≤》。0.8 》 【。 ， 6.1.！5 ？旋挖：钻机：就位：后应对钻机进行【调平对正施工中【应随时通过平衡仪检！查钻机水平；开孔时！对深度仪进行归零并！应在：施工中随时校核深度！仪 ： 【6.1？.，6 ？施工前应进行试【成孔 《 》。 6.？1.7 旋—挖钻机成孔应采【用跳挖？方式钻斗倒出的渣土！距桩孔口《的最小距《离，应大于6m并应【及时清除外运 【 6】.1.8 —成孔时应符》合下列？规定  【   1 —钻杆应保持垂直稳固！位置准确 】    2 【钻进速度应》根据地层变化情况】。及时调整； 】 ，   ？ 3 《钻进过？程中应随时清—理孔口？积土遇到地下—水、塌孔、缩孔等】异常情？况时应及《。时处理 》 【6.1.《9 钻孔达到设计！深度时？应进行？清孔 ？ 6】.，1.：10 ？ 钻孔？扩底桩施工扩—底部位？尚应符合下》列规定 》   《  1 应根据】油压值或扩底—。限位：销调节？扩孔刀片削土量【  》。   2 》。 扩底直径和孔底】的虚土厚度应符合】设，计要求 ！ 6.1》.1：1 成《孔达到设计深度后】。孔，口应予保护并应做好！记录 》 6《.1：.12 旋挖灌注！桩成孔施工的允许】偏差应满足》现行国家行业标【准建筑桩基技术规范！JGJ 94中【。。的相关规定 【