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6.13 助】燃气体和燃气、【燃油设施
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6.】13.1 煤气】加，压站应？在，。地面上建造站房【下方禁？止，设置地下室或半【。地下室
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6.13.！2 氧《。气化验？室和使用氧气的在】线仪表控制室应设】置氧浓度检测装置并！应具备当《氧含量？体积组分《大于等于23％【时进行富氧报警的功！能
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？6.：13.3 助燃】气，。。体和燃气、燃油设施！的工：艺布置应符合下【列规定
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《 1 《制氢设施、发生炉煤！气设施？、煤：气净化冷却设施的】露天设备之间的间距！及与其所属厂房的】间距可根据保—证，工艺流程《畅通、靠近布—置的原则确》定露天设备间的距】离不宜小于2.0m！露，天设备与其所属厂房！的距离不宜小于【3.：0m；
《
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？ ？2 制氧系—统中露天设备之【间的距离《及与其所《。属厂房的间距—应按本条第1款的规！定执行；
》
！3 ： 本条第1款—、第2款所述—系统的产品储存容器！宜按系统集中布置其！与所属厂《房的间距可根据【工艺需要确》定但不？宜小于3.0—m，；
】。 4 —氧气调压阀门—室和与其相连的氧气！储，存容器之间的间距可！。根，据工艺布置要求确定！；
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，。 ？ 5 液化—石油气储配站、【乙炔站、《电石库和供气站的】防，火设计应符合—现行国家标准—城镇燃气《设计规范《GB 50028和！建筑：。设计：防火规范G》。B 50016【。等的有关规定—；
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》 6 —。 高炉煤气调压放】散、焦炉煤》气调压放散、转炉和！封闭铁合金电炉【煤气回收切换放散应！设置燃？。烧放散装置及防回火！设施：在燃烧放《散器30.0m以内！不应有可燃》气体的放空设施【。。；煤气燃《烧放散管管》口高度应《高于：周围建筑物》且不：应低于50.0【m；放散时应—。设置火焰监测—装置和蒸《汽，或氮：气，灭火设施
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7 ！ 散发比《空气重的可燃气【体的制气、供—气、调压阀间应在房！间底部设置可燃气】体泄漏报警装置；散！发比空？气轻的可燃气体【的制：气、供气《、调压阀《间应在房间上—部设置可燃气体【。泄漏报警装置—房间应设置机械【。排风系统排风—口位置应符合—现，行国家标准工业【建筑供？。暖通风与空气调【。节设计规范GB 】50019的有关规！。定；
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【8 燃油库和【液化石油《气罐围堤内》的地面排《水燃油泵房和液化】石，。油气：管沟的排水》应，设置水封井等密【封隔断设施；
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9】。 液化石油气球】。。罐的钢支柱应采【取，防火保护措施—其耐火极限》不应低于2》.，0，0h
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6.13.4 】 燃气的净化和加】压设施应符合下列规！。定
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1 【 燃气电除尘装【置应：设置：氧含量报警》装置和煤气爆炸泄】压装置；
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2！ 燃气《。。加压机入口应设置低！压报警？装置和与低压报警联！动的燃气切断装置；！。。
！。 3 煤气干【。法，布，袋除尘喷吹介质、输！灰气源？应为氮？。气、：净煤：气等：气体严禁使》用压缩空气
】
6.》13.5 使用】燃气的？设，施和装置应符合下】列规定
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《 ，。 ：1， 当燃烧》装置采用强》制送：风的烧嘴时应在空】气管道上设置泄【爆阀；
！ 2 使】用氢气的热处理炉应！设，置氧：气分析仪《。以及显示和》报警装置、》氢气：供应自动切断装置】、氮：气吹扫放散装置【；
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【 ，3 使《用燃：气的炉、《窑点火器《宜设置火焰》监测装置；
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？ 4《 钢材切割点采用！乙炔气体时应—设置岗位回火防【止器；采用其他燃气！介质时宜设》置岗位？回，火防止器；》
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？ ？ 5： 炼钢《连铸工序用》。于切割的氧气、【乙炔、煤气或液化】石油气的管》道上宜设置》紧急切断阀
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？6.13.6 【 车间供油》。。站应：符合下列规定
】
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，。 1 — 设置在厂》房内的车间供—油站应？靠厂房外墙布置并】应采：用耐火极限》不低于3.00h的！不燃性墙体和耐火】极限不低于1—.50h的不燃【性屋顶与《。厂房隔？开车间供油站的存】。油量对于甲、乙【类油品？不应大于车间一【昼夜的需用量且【不宜：大于2m3；—对于闪点不低—于60？℃的柴油不》宜大于10m3；重！油的：存油量不应大于30！m3；
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？ ： ， 2： 储存甲、乙【类油品的车间供【油站应为不低于二】级，耐火：等级的单《层建：筑并应设有》直通室外的出—口，和防止油《品流散的设施；
！
— ：3，。 地上重》油泵房和《地上重柴油泵—房的正常《通风换气量应按换】。气次数不少于5次／！h和6？次／h计算地下【油泵房的正常通风】。换气量应按换—气次数不《少于10次／h【计算；？
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： 4 车【间供油站的》其，他，防火要求应》符，合现：行国家标《准石油库设计—规范GB 5007！4的有关《规定
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