。 6.1【3  ？助燃：气体和燃《气、燃油设施— ： ： 6》.13.1  煤气！加压站？应在地面上建造【站房下方《禁止设置地下室【或半地下室 【 ： 6.13.2】  ：氧气：化验室和使用氧气的！在线仪表控》制室应设置氧浓【度检测装置并应具】。备当氧含量体—积组分大于等于23！％时进行富氧报警】的功能 【 ：6.13.3  】助，燃气体和燃气、燃】油设施的工艺布【置应符合下列—规定 《 ，。     【1  制《氢设施、《发生炉煤《气设施、煤气净化冷！却设施的露天设备之！。间的间距及与其所属！厂房的间距可—根据保证工艺流程】畅通、靠近布置【的原则确定露天设备！间的距离不宜小于2！.0m露天设备【与其所属厂房的【距离：不宜小于3.—0，m； ？    】 2：  制氧系》统中露天《设备之间的距离【及与其所属》。厂房的间距应按【本条第1款的规定】执行； 《。   【  ：3  本条第—1款：、，第2款所述系统的】产品储存容器宜按】系统集中布》置其与所属厂—房的间距可根据【工艺需要确定但不】宜，小于3.0m； ！。 ，     【4 ：。 氧气调《压阀门室和与—。其相连的氧》气，储存：容器之间的间距【可，根据工艺布置要求确！定； 【     5  】液化石油气储配站】、，乙，炔站、电《石库和供气站—。的防火设计》应符：合现行国家标准【城镇燃气设》计规范GB 500！28和建《。筑设计防火》规范GB 》。5，0016等的—有关规？定； —     6【  高炉煤气调压】放散、焦炉煤—气调压放《散、转炉和封闭铁】合金电炉煤气回收切！换放：散，应设置燃《烧放散装《。置及防回火设施在】。燃烧放散器30【.0m以内不应【有可燃气体》的放空设施；—煤气燃烧放散—管管：。口高度应高于—周围建筑物》且不应低于》50.0《m；放散时》应，设置火焰监测装置和！。蒸汽或氮气》灭火：设施 —   《  7  》。。。散发比空气》重的可燃气体的【制气、供气、—调压阀间应在—房间底部设置可燃】气体泄？漏报警装置；散发】比空：气轻的可燃》。气体的？制气、？供气、调压阀间【应在房间上部设置可！燃气体？泄漏报警《装置房？间应设？置机械排风系统排风！口位：置应：符，合现行国家标准工业！建筑供暖通风—与空气调节设计规范！G，B 500》19：的有关规定； 】  》   ？。8  燃油库—和液化石油气—。罐围堤内的地面排水！燃油泵房和液化石油！气管沟的排水—应，设置：水封井等密封隔【断设：施；  ！   9《  液化石油气【球罐的钢支柱—应采：取防火保护》措施其耐火极限不应！低，于，2.：。00h 】 6.13.4【  燃？气的净化和加压设】。施应符合下列—规定 —     1 】 燃气电除尘—装置应设《置氧含量报警装置和！煤气爆炸泄压装【置； ？   【 ， 2  燃气加压机！入口应？设置低压报》警装置和与低压【报，警联动的燃气切【断装置； 》。 ：  《   3  煤气】干法布？袋除尘喷吹介质、输！。灰气：源应为氮气、净【煤气等气《体，严禁使用压缩空气 ！ 6.【13.5  使用】燃气的设施和装【。置应符合下列规定 ！     ！1  当燃》烧装置采《用，强制送风的烧嘴时】应在空气管道上设置！泄爆阀； 【  《   2  使用】。氢气的热处理—炉应设置氧》气分析仪以及—显示和？。报警装？置、氢？气供应自动切断【。装置、氮《气，吹扫：放散装置； 【     】3  ？使用燃气的炉—、窑点火器》宜设置火焰监—测装置？。； ？ ， ：     》4  钢材切割【点采用乙炔气—体时：应设置岗《位回：火防：止器；采用其—他燃气介《质时宜设置》岗位回火防止器；】 ？     【5，。。  炼钢连铸—工序用？于，切割的氧气、—乙炔、煤气或—液化石油气的管道】上宜设置紧急—切断阀 【 6.13—.6  车间供【油，站应符合《下，。列规定 】     1 【 设置在《厂房：。内的车间供油—站应靠？。厂房外墙布置并应采！用耐火极限》不低于3.00【h的不燃性墙体【和耐火极限不—低于1.50h【的不燃性屋顶与厂】房隔开车《间供油站的》存油量对于》甲、乙类《油品不应大》于车间一昼夜的【需用量且不宜—大于：2m3；《对于闪点不低—于60℃的柴—。油不宜大于10m】3；重油的存—油量不应大于—。30m3； 】  《   2《  储存甲、—。乙类油品的车间供】油站应为《。不低于二《级耐火等级的—单层建筑并》应设有直《通室外的出》口和防止油品流散的！设施； ！ ，   3  地上重！油泵房和地上重柴】油，泵房：的正常通风换—气量应按换气次数不！少于5次／h—和6：次／：h计算地下》。油泵房的正常—通风换？气量应按换》气次数不少》于10？次／h？计算； 《     ！4 ： 车：。间供油站的其他防】火要求应符合—。现行国家《。标准石油库设计规】范G：B， 50074—的有关规定》 ：