6》.13  助燃【气体：和燃：气、燃油设施— —。 6.13.1 ！ 煤气加压站应在】。地面上建造站—房，下方禁？止设置地下室或【半地下室 》 6.1】3.2  氧气【化验室和使用氧气的！在线仪表控》制室应设《置氧浓度检测装【置并应具备》当氧含量体积组分大！于等于23》％时进行富氧报警】的功能 》 6》。.13.3  【助，燃气：体和燃气、燃—油设施的工》艺布置应符合—下列规定 ！ ，    1  制】氢设施、发生炉煤气！设施：、煤气净化冷—却设施的露天—设备之间的间—距及与？其所属厂房的—间距可根据保证工】。艺流程？畅通、靠近布—置的原则确定露【天设备间的距—离不：宜小于2.0m露天！设备与其所属厂房】的距：离不宜小《。于3.0m； 】    【 2  《。。制氧系统中露天设备！之间：的距离及与其—所属厂房的间距【应按本条第1款的规！定执行； —   —  3  本条【第1款、《。第2款所述系统【的产品储存容器【宜按系统集中布置】其与所属厂房的【。间，距可根？据工艺需要确定【但不宜小于3.【0m：；   ！  4？。  氧气调压阀门室！和与其？相连的氧气储存容】器之间？的间：距可根据工艺布置要！求确：定，； 《 ，     —5  液化石—油气储配《站、乙炔站、—电石库和供气站的】防火设计应符合现行！国家标？准城镇燃气设—计规范GB 50】02：8和建筑设》计防火规《范，。GB 5《0016《等的有关规定； ！ 《    6  高炉！煤气调压放散—、焦炉煤气调压放】散，、转炉和封闭—铁，合金电炉煤气回【收切换放《。散应设？置燃烧放《散装置及防回火设】施，在燃烧放散器30.！0m：以内不应有》可燃：。气体的放空设—施；煤气《燃烧放散《管管口高度应高【于周围建《筑物且不应》。。低于50.》0m；放散》时，应设置火焰监测装】置和蒸汽或氮气灭】火设施 】。     7 【 ，散发比空气重的可】燃气体？的制气、供》。气、：调压阀间应在房间底！部设置可《燃气体泄漏报警装】。置；：。。散发比空气轻—的，可燃气体的》制气、供气、调【压阀间？应在房间上部设置】可燃气体《。泄，漏报：警装：。置房间应设置—机械排风系统—排，风口：位置：应符合现《行国家标准》工业建筑供暖通风】与空气调《节设计规范GB【 500《19：的有关规定；—。 ？  《。   8  燃油库！和液化？石油：气罐围堤内的地面排！水燃油泵房和液化石！油气管沟的排水应】设置水封《井等密封隔》。断设施； 》。 》    9  【液化石油气球罐的钢！支柱应采取》。防火保护《措施其？耐火极限不》应低于2.00【h， —6.13.4—  燃气的净—化和：加压设施应符—合下列规定 ！     —1  ？燃，气电：除尘装置《应设置氧含量报警装！置和煤气爆炸泄压装！置；：    ！ 2  燃气加压机！。入口应设置低—压报警装置和与【低压报警联动的【燃气切断装置—； ：    】 3  煤》气干：法布袋除尘喷—吹介质、输灰气【源应为氮气、净煤】气等：气体：严禁使用压缩—空气 】6.13.5 【 使用燃气的设施和！装置应？符合下列规定 【  —   1  当【燃烧：装置采用强制送风的！烧嘴时应在空气【管道：上设置泄爆阀； ！ ？     》2  使用》氢气的热处理炉应】设置氧气分析仪【以及显示和报—。警装置？、氢气供应自动【切断装置、氮气【。吹扫放散《装置； 《   【 ， 3  使用燃气的！。炉，、窑点火器宜设置】。火焰监测装置； 】 》    4》  ：钢材切割点采用乙炔！气体时应设置岗位回！火，防止器？；采用？其他燃？气介质时宜设置岗】。位回火？防止：器； 》     5 ！ 炼钢连铸工序【用于切割的氧气【。、，乙，炔、煤气或液化石】油气的管道上宜设置！。紧急切断阀 — 《 6.13.6  ！车间供油站应符合下！列规定 《    】 1：  设置在厂房内】的车间供油站应靠厂！房，。外墙布置并应采【。用耐：火极限不低于3.】00h的不燃性墙】体和耐火《极限不低于1—。.50？h的不燃性屋顶与厂！。。房，隔开：车，间供：油站：的，存油量对于甲—、乙类油品不应大于！。车间一昼夜》的需用量且》不宜大于2m—3；对于闪》。点不：低于60℃的柴油】不宜大于《1，0m3；重油的存油！。量，不应：大于30m3；【    ！ 2  《储存甲、乙类油品的！车间：供油站应为不—低于二级《耐火等级的单层【建筑并应设有—。直通室外的出—口和防？止油品流散的设【施； 【   ？  3  地—上重油泵房和地上重！柴油泵房的正常【通风：换气：量应按换气次数不少！于5：次／h和《6次／h计算—地下：油泵房的正常通【风换：气量应按换气次数】不少于10次—／，。h计算； ！     4  】车间供油站的其他防！火要求应《符合：现行国家标准石【油库：设计规范GB 5】0074的有关规定！ ：