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4.2 —检验及处理
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》4.2?。.1 条》文要求对于》工,程,所用材料及设备【的出厂合格》证、质?量证明书以及—材质证明《书进行检查当对【其质量有《疑问时应进》行复验是确》。保材料?。。及设备?。。质量的必要》。途径是目前确保【材料及设备合格【的有效手段》尤其是必《要时:进行实?物复:验更:是国际上跨》国公司的一种通用做!法而我国《实行不多
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4.?2.2 》为确保钢管质量使】用前应进行》钢,管尺:寸,偏差和外观质量检查!。
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4.2.3 【。 ,本,条说明如下
】。
— 1 ? 对于钢管》表面:划痕的检《查、分类及》处理是依据现行【国家标?准石油天然》气工:业管:线输送系统用钢管G!B/T 《9,7,11的规《。定制订的;》
— 2 对】于钢:管表面凹坑》的,检查、分类及处理】是依据ASME B!31.8中第—。8,。41.24》3条的?规,定制订的;》
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— : 3 ? 输:油管道的《电弧烧痕可用砂轮】修磨或焊接方式【修复修复《。后的厚度不得小于材!料标准允许的最小厚!度,是依据A《SME B31.】4编制的《;
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》 《4 本款提出了钢!管椭圆度超标时应】用,专用:机具进行矫正当【环境气?温为零度以下时宜】对钢管进《行局部加热至—50℃?~100℃的温度是!根据在俄罗斯施工】的,经验提出《的;
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》 5 对于!。变形或压扁的检查】及,处理依据ASME】 ,B31.4中第【434.《5,条的规定制订
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4.2【.,4, 本条明确了【绝缘接头水压试验】和绝缘测试》应在施工现场安装】前进行主要基—于大量的绝》缘接:头泄露教《训一旦泄露经济损失!大、安全处置—风险大、订货周期】长影响投产
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,。4,.2.5 对于】出厂前到制造厂【逐,件进:行见证阀《门,试验:并有见?证阀门试验》记录的阀门可免除】安,装前(现场)—试,验
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