4．2  检验！及处：理， 4．】2，。．1  《条文要求对于工程】所用：材料及？设备的出厂合格证】、，质量证明书以及【材，质证明书进行检查当！对其质量有疑—问时应进行复验是】确保材料及设—备质量的必要—途径是目《前确保材料及—。设备合格的有效手】段，尤其是必《要时进行《实物复验更是国【际上跨国公》司的：一种：通用做法而我国实行！不多 ？ 4．【。2．2  为—确保钢管质量使用】前应进行钢管尺寸】偏差和外《观质量检查 】 4．2．3】。  本条说明如下】 ？  《   1  对于钢！管表面？划，痕的检查、分—。类，及处理是依据—现行国？家标准石油天然气工！业管线输送系—统用钢管《GB／T 971】1的规定《。制订的？； 【  ：  2  对于钢】管表面凹坑》。的检查、《分类及处理》是依据？ASME B3【1．8中《第，841．243条】的规定？制订的； 【     3】  输油《管道的电弧烧痕可】用砂轮修磨或焊【接方式？修，复，修复：。后的厚度《不，得小于材料》标准允许的最—小厚度？是，依据ASM》E B31．4【编制的？； 【。。    4》 ， 本：款提：。出了钢管《椭圆度超标时应用专！用机具进《行矫：正当环境气温为零度！以下：时宜：对钢管进行》局，部加：热至50℃～—。1，00℃的温度是根据！在俄：罗斯施工《的经：验提出？的； 《 《    5  【对，于，变，形或压扁的检—查及处理依据A【。SME？ B31．4—中第4？34：．5条的规定—制订 》 ： 4．2．4— ， 本条明确了绝缘】接头水压试验和绝】缘测试应在》施工现场安装前进】行主要？。基于：大量的绝缘接头泄露！教训一旦泄露经济损！失大、安全处—置风：险大、订货周期长】影响投产 】 4．2．—5 ： 对于出厂前到【制造厂逐件进行【见证阀门试验并有】见证：阀门：试验记录的阀门【可免：除安装前(》现，场，)试验 》