4？．2  检》验，及处理 【 4．《。2．1  条文【要求对于工程所【用材料？及设备？的，。出厂：合格证、《质量证明《书以及材质证明书进！行检查当对》其，质量有疑问时应进】行复验是确保材料及！设备质？量的必？要途：径是：目前确保材料—及设备？合格的有效手段【尤其是？必要时进行实—物复：验更是国际上跨国】。公司的一《种通用做法而我国】实行不多《 ， 《 4．2．2  】为确保钢管质量【使用：前应进行钢》管尺寸偏差和外观】质量检查 ！ 4．2．3  本！条说明如下 】 ：   ？  1  》对于：钢管表面划》。痕的检？查、分类及处—理是依据现行国家】标准石油《天然气工业管线输送！系统用？钢管GB／T 97！1，1，的规定？制订的；《 ， ， 《 ，   2  —对于钢？管表面凹坑的检查、！分类：及处理是依》据ASME B【31．8《中第841．—243条《的规定制订》的； 《 ：  ？   3《。 ，。。 ，输油管道的》电弧烧？痕可用砂轮》修磨或焊《接方式修《复修复后的厚度不】得小于材《料标准允许的最【小厚度是依据—ASME B31．！4，编制的； —     】4  本《款提出了钢管椭【圆度超标时》应用专用机具进行矫！正当环境气》。。温为零？度以下时宜对钢管】进行局部加热至50！℃～10《0℃的温度是根据在！俄罗斯施工》。的经验提出》的； 【。 ，   ？ ，5  对于变形或压！扁的检查及处理依】据ASME B【。31．4中第434！．5条的《规定制订《。。 4．】2．4  本条【明确了？绝缘接头水压试验】和绝缘测试应—在施工现场安装【前进行主要基—于大量的绝缘接头】。泄露教训一旦—。泄露经济损失大、安！全处置风险大、【订货周期长影响【投产 ？ ， 《4．2．5  对于！出厂前到制造厂【逐件进行见证阀门试！验并有见证阀门试验！记录的阀门》可免除安装前(【现场)试验 【