：10．3  焊缝】的检验与验收 ！ 10．3．】。1  焊缝经—外观检查合格后【方可进行无损检测焊！缝外观检查应—符合下列《规定 】    《1  焊缝外观【。成型应均匀一—致焊缝？及其热影《响区：表面上不得》有裂纹、未熔合【、气孔、《。夹渣、飞《溅、弧坑等缺陷；】。 ， 》。    《2  焊缝表面不应！低于母材《表面焊？缝余高应在0～3m！m范围内向母—材的：过渡应平滑； 】    【。 ，。3  焊缝表—面每侧宽度宜比坡】口表面宽1m—m～：2mm？； ： ？。。  ？   ？4  咬边的最【大尺寸应符合表【1，0．3．《1，中的规定《 ， 表10】．3．1  咬边】。的最大尺寸 — 》 —10．3．2  无！损检测应符》合国家现行》。标准石油天然气管】道工程全自动超【声波检测技》术规范G《。B／T 《。50818和—石油天然《气钢：质管道无《损检测SY／T【 4109的规定】射线检测《及超声检测的合格等！。级均应为Ⅱ级— 1【0．3．3》  输油管道的无】损检：。测方法及《比例应符合下—列规：定 ：     ！。1  ？。采用：射线检测检验时应】对焊工当日所焊【不少：于3：0％的？焊缝全周长进行射】线检测； 】     —2  ？。采用超声检测时应】对焊工当日所焊【焊缝：的全部进行检—。。查并对其中1—0％环焊缝的—全周长用《射线检测复验； ！ ：     3  ！对通过居民区—、工矿企业和穿越】、跨越大中型水域】、一二？级公路、铁路、隧】道的：管道环焊缝以及所】有碰死口《。焊缝：应进行？100％超声检测和！射线检测 》。 》10：．3．4  —输气：管道的检测方法及】。比例：应符合下列规定【 《 ：  ：  1  所有焊接！接，头应：进行全？周长10《0％无损检测无损】检，。测方法应选用射线检！。测和超声《检测焊？。缝表面缺陷应选用磁！粉或液体渗透—检测 】    2  当】。采用超声检》测对焊？缝进：。。行无损检《测时应按《下列比例采用射线检！测，对，每个：焊工或流水作—业焊工组当天完成的！全部焊缝《进行复验一》。级地区中焊缝的5】。％二级地区》中，焊缝的10》％三级？地区：中焊缝的15％四】级地区中焊缝—的20％ ！。     3  】穿越、跨越水—域、：公，路，、铁路的《管道焊缝弯头与【直管段焊缝及未经】试压的管道碰死口焊！缝均应进行100％！超声检测和射线检】测， 10】．3．5  射线】检测复验《、抽查中有一个【。焊口不合格应对该】焊工：或，。流水作业焊工组在】该日或该检查段中焊！。接的焊口加》倍检查？如仍有不合格—的焊口应《对，其，余的焊？口逐个进《。行射线？检测 》 ： 10．3．6 】 管道采用全自动焊！。时宜：采用：全自动超声》检测检测比例—。。应为100％并应】进行射线检测—复验全？自，动超声检测应—符合：。现行国家《标准石油天然气管】。。道工程全自动超【声，波检测技术》规范GB／T 【50818的规【定 ： ，