10．3 【 焊缝的检验与【。验收 1！0．3．《1  焊缝经外【。观，检查合格后方可进行！无损检测焊缝—外观检查《应符合下列规定【 《     1  ！焊缝外观成型应均匀！。一致：焊，缝，及其热？影响区表面上不得】有裂：纹、未熔合、气孔、！夹渣、飞溅》、弧坑等《缺陷；？   】  2  焊缝表面！不应低？于母材表面焊缝余高！应在0～《3mm范围内向【。母材的过渡应平【。滑； ？ 》    3  【焊缝表？面，每侧：宽度宜比坡口表面宽！1mm～2》mm； 】  ：   4《  咬边的》最大尺寸应符合表1！0．3．1中的规】。。。定 表】10．3．1—  咬边的》最大尺寸《 】 《10．3《。．2  无损检测应！。符合国家现行标【。准，石油天然气管—道工程全自动—超声波检测技术【规范GB／T 50！818和石油—天然气钢《质管道无损》检测SY／T 【。4，109的规定射线】检测及超声检测【。的合格？。等级均应为Ⅱ级【 10】．，3．：3  输油管道的】无损检？测方法及比例应符合！下列规？定， 》     》1，  ：采用：射，线，检，测检验时应》对焊工当日所焊【不少于30》％的焊缝全周长进】行射线检测； 】。 ：     —2  采用》超声检？测时应对焊工当【日所焊焊缝》的全部进行检查【并对其中10％【环焊缝的全周长用】。射线检测《复验；？。    ！ 3  对》通，过居民区、工矿企】业和穿越、跨越【大中：型水域、一二—级公路？。、铁路？、隧：道的管道《环焊缝以及所有碰死！口焊缝应进行100！％超声检测和射【线，检测 ？ 10【．3：．4  输气管道的！检测方法及比例【应符合下列规定 ！  》   ？。1，  所有焊接接头】应进行全《周长100％无【损检测无损检测【。方法应选用射线检】测和超声检测焊缝表！。面缺：陷应选用磁》粉或液？体渗透检测 】     2】  当采用》超，声检测对焊缝进【行，无损：检测：时应按下列比例采】用射线检测对每个】焊工或流水》作业焊工组当天完成！的全部焊缝进—行复验一《级地：区，中焊缝？的5：％二级地区中焊缝的！10％三级地区中焊！缝的15％四级地】区中焊缝的20【％ 》   《  ：3  穿越》、跨越？水域、？公路、铁《路的管道焊》缝弯头与直管段焊】缝及未经试压的【管，道碰死口焊缝均应】进行10《0％超声检测和射线！检测 — 10．3．【。5  射线检测复】验、抽？查，中有：一个焊？口不：合格应对《该，焊工：或流水作业焊工【组在该日或该—检查段中焊》接的焊口加倍检查】如仍：有不合格的》焊口应对其》余，的焊口？逐，个进行射线检测 ！ ， 10．3【．6  管道采用全！自动焊时宜采用【全自：。动超声检测检测【比例应为100％】并应进行射线检【。测复验？全自动超声》检测应符合》现，行，国家标准石油—天然气管道工程【全自动超《声波：检，测技术规范GB【／T ？5，0818的》规定 《