，。。 1：0．3  焊缝的】检验：与验：收 10！．3．1《  焊缝经》外观检？查合格？后，方可：进行无损检测焊缝外！观检查应《符合下列《规定 》 ，     1【  焊缝外观成【型应：均匀一致焊缝及其】。热影：响区表？面上不？得有裂纹、》未熔：合，。、气孔、夹渣、【飞溅、？弧坑等缺陷； ！     2 ！ 焊缝表面不应低于！母材表面焊缝余高应！在0～3《mm范围内向—母材的过渡应—平滑：； 《 ？。 ， ，  3  焊缝表面！每侧宽？度宜：比坡口表《面宽1m《。m～2mm》； 《    — 4  咬边的最】大，尺寸应符合表10．！。3．1中的》规定 】表10．3．—1  咬边的最【大尺：寸 》 —。 ：10：．3．2  无损检！测应符合《国家现行标准石油天！然气管道工程全自】动超声波《检测技术《规范G？B／T 50818！和石油天然气钢【质管道无损检测S】Y，／T ？。410？9的规定射线检【测及超声检测的【合格等级均应为Ⅱ级！ ， 10．3！．3 ？ ，输油管道的无损检】测方法及比例应符合！下列规定《 ，    】 1  采》用射线检测检—验，时应对焊工》当日所焊不》。少于30％的焊【。缝全：周长进行射线检测；！ 《 ： ，   2  采用超！声检：测时应对焊工当日】所焊焊缝《。的全部进行检查并】对，其中10％环焊【缝的全？周长用射线检测复验！； 《   》  3 《 ，对通过居民区、工】矿，企，业和穿越、》跨越大中型》水域、一二级—公路、铁路、—隧道的管道环焊缝以！及所有碰死口—焊缝应进行100】％超：声检测？。和射线检测 —。。 10．】3．4？  输气管道的【。检测方法及比例应符！。合下：列规定 《    】 1  所》。。有焊：接接头应进行全【周长100％—无损检测无损检测方！。法应选用射线检测和！超声检测焊缝表面】缺陷应选用磁粉或】。液体渗透《检测  ！   2 》 当采用超》声检测对焊缝进行无！损检测时应按—。下，列比例采用射线【检测对每个焊工或】流水作业《焊工组当天完成【的全：部，焊，缝进行复验一级地】区中焊缝《的，5％二级地区中焊】缝的10％三级地】区中焊缝的15【％四级地区中—焊缝的20％ ！    — 3  穿》越、跨越水域、【公路、铁路的管道】焊缝：弯头：与直：。管段焊缝及未经【试，。压的管道《碰死口？焊，缝均应进行》。100？％超：声检：测，和射线检测 【 1》0．3？．5  射线检测复！验、抽查中有—一个焊口《不，合格应对该》焊工或流水作业焊】。。工组在？该日或该检查段【中焊接的焊口加倍检！查如仍有不合格的焊！口应对其余的焊口逐！个进：行射线检测 【 10．3】．6  管道采用全！自动焊时《宜采用全自动超【声检测检测比—例应为100—％并：应进行射线检—测复验全自动超【声检测应符合—现行国家标准石油天！然，气管道工《程全自动超》声波检测技》术规范GB》／，T， 5：0818的规定【 ：