， 6 》 ，试验方法 ！ 6.【1  控制功—能试验 ！ ， 6.1.1  】。高温：。保，护试验 】     》将集热水箱温度传】感器加热至70℃检！查高温？。保护是否《启动再将该温度【传感：器冷却到65℃时检！验高温保护》是，否停止并《做记录 》 6.1.】2  防冻保护【试验 《    【 ，将防冻点温度降到要！求的：5，℃时检查防冻保护】是否启动将》防冻点温度上升到】。。8℃时检查防冻保护！是否：。停止并做记》录 6】.1.3  高【水位保护试》验 【    将水位传】感器：测量：水位上？升到9？5％（？或者6格、或1【.5）时检查高水】位保护是否》启动并做记录— 6【.1.？4，。  低水《位保护试《验 ： ，。     】将水位传感器—测量水位降到5【％（或？。者1格？。、或0.《3m）时检》查低：水位保护《是否启动并做—记录 ？ 6.1】.5  恢复出【厂设置试验 ！    》 ，按照控？制装置恢复出厂设】置的方法操作—使其恢复出》厂设：置检：查是否恢复为出厂】。设置状态并记录【试验结果 ！ 6.1.6  断！电记忆试验 【  》  ： 可用短期试验【和长期试验方—法 —。 ，    a） 短期！试验：。方法随？意修改一些参数并】做好：记录断电1h—后，。通电检？查设置的《参数是？。否变化并作记录 ！ ？     b） 长！期试：验方法随《意修改？一些参数《并做好记录》断电3个《月后通电检查设置的！参数是否变化—。并做记录 》 6.【1.7  手—动，功能试验 】     手【动，操作控制装置—是否能启停被控对】象并做记录 — 6.1.！8 ： 其他功能》试验 】  ：  应按照对—。应功能的逻辑策略】进行试验并做记【录 ： 》 6.2  传】感器试验 】 ： ：    《根据：GB/？T 2388—8的规定并》进行试验《 ： 《 ：6.：3  结《构和材料 ！ 6.3.1 ！ 外：观 —   ？  按5.3—.1：的规：定用目测《、手动检查的—方法检查控制装【置的外观 》。 6.【3.2 《 外壳等级 — ： ？    《按照GB 42【08中规定的试验】方法进行《检验 】6.3？.3  《布线规范 【。 ： ，    用目—测、手动检查的方】法检：查布线规范是—否符合5.3.【3的要求 — ， 》。6.4  电气安全！试验 ！     按—GB/T 》3797和GB 】4706.1—规定的方法进行【试验 【 ？6.5  通电操】作，试验 【     在额！。定工作电压情况【下对控制《装置进行通电—改变输入《。信号模拟太阳能热】水系：统处于不同》的工作状态并—按设计要求进行各种！操，作检查控制装置【显示、动作、功能】是否满足设》计要求 ！ ：6，.6：。  ：连续运行《试验 》 ， ？     使—控制：装置在规定的—最高工作环境—温度下运《行，改，变输入？信号模拟太阳能【热水系统实际工【作情况并《接，入，可满：。足电气参数的模【拟设备或器件连续】运行24《h以：上其显示、动—作、功能《及，程序应准确无误【出厂：试验可在环境温度】下，进行 【 6.7  】工作环境试验 【 【    依据—GB：/T ？37：97进行工作环境】试验 【 ： 6.8 》。 数据传输》试验 】     根【据控制单元的技术资！料，。按照5.8的数【。据传输协议接入计算！机，进行试？验发送指《。令回：传数据正《常有效 ！ 6.9》  可靠性》试验 《   】  按？照GB？/T： 11463—中规定的试验方法对！。控，制装置的可靠性【进行试验 ！ ？6.1？0  跌《落试：验 ？  【   包装件一端】支起100mm【～，150mm》提，。。起另一端自由下落】于平整的地面—或钢板？上根据？控制装置的特—点和储运情况选择不！同的跌落高度（一般！不小于？30：0m：m）每端跌落两次】设备应无明显—破损与变形并再【次，按6.5进》。。行，试验应满足要求 】。 ，