安全验证
, 11.—。2  防《腐蚀 ! 11.2.1【 , 冷弯薄《壁型:钢结构必须采取【有效的防腐》蚀措施构造》。上应考虑便于检查、!清刷、油漆及避免】积水:。闭口截面构件沿【全长和端部均应焊接!封闭 — , 11.2.2 】 冷弯薄壁型钢结构!应根据其《使用:条件和所处》环境选择相应的【表面处理方法和防】腐措施 !    对冷弯薄】壁型钢结构》的侵蚀作用分类可】参见本规范》表D.0.1 【 , 《11.2.3—  冷弯薄壁型钢结!构应按设计要求【进行表面处理除锈方!法和除锈等级应【符合现行国》家标准?。涂,装前钢材《表面锈蚀等级和【。。。除锈:等级GB 8923!的规定 《 : 11.2.】4  ?冷弯薄壁型钢—结构采用化学—除锈:方法时?。应选:用具备除锈》、磷化、《钝,化两个以上功能【。的处:理液其质量应符【合现行?国家标准多功—。能钢铁表面处理液通!用技术条件GB/T! 12612的规定! —11.2.》5  冷弯薄壁型钢!结构应?根据具体情况选【用下列相适应的防】腐措施 —     1】  金属保护层(】表面合金化镀—锌、镀铝锌等—) 《 ?    2  防腐!涂料 】      1)】。无侵蚀性或弱侵【蚀性条件《下可采用油性漆、】酚醛漆或《醇酸漆; !       2】)中等侵蚀性条件】下宜采?用环氧?漆、环氧《酯漆:、过氯乙烯漆—、氯化橡《胶,漆或氯醋漆; !  《   ? , 3)防腐涂料【的底漆和面漆—应相互?配套 《 《    《3  ?复合保护 —     】  1)用》镀锌:钢板制作的构件【涂装前?应进行除油、磷化、!钝化处理《(或除油后涂—磷化:底漆);《。 《     —  2)表面—。合金化镀锌钢板、镀!锌钢板(《如压型钢《板、瓦?楞,铁等)?的表面不《宜涂红丹防锈—漆宜涂H06-2锌!黄环氧酯底漆或其他!专用涂料进行防【。护, —11.?。2.6 《 ,冷弯薄?。壁型钢?。采用的涂装材—。料应具?有,出厂质量证明书并】应符合设计要求涂】覆方法除《设计规?定外可采用手刷或】机械喷涂《。 》 11?。。。.,2.:7  ?涂料、涂装遍数、】涂层厚?度均应符合设计【要求当设计》对涂装无明确规定时!一般宜?涂4~5遍干膜总厚!度室外构件应大于1!50μm《室内构件应大—于12?0μm?允许偏差为±—25μm 【 11.2.】8  涂装时的【环境温?度和相对湿度应符合!。涂料产品说》明书的要求》当产:品说明书无要—求,时环:境温度宜在5~38!℃之间相对》湿度:不应大?于85%构件表面有!结露时?不得涂装涂装后4h!。内不得淋雨 — 》11.2.9 【 冷弯薄壁型钢结】构目测涂装》质量应均《匀、细致、无明显】色差、无流挂、失光!、起皱、针孔、气泡!。、裂纹、脱落、【脏物粘附、》漏,涂等必须《附着良好(用划痕】法或粘力计》检查:)漆膜干透后应【用,干,膜测厚仪测出干【膜厚度做出记录不】合规定的应补—涂涂装质量不—合格的应重新—处理: 11.!2.10  冷【弯薄壁型钢结—构的防腐处理—应符合下《列要求? ? :     1  钢!材表:。面处理后6h内应】及时涂刷防腐涂料】以免再度生》锈, 》     2— , 施工图中注明不涂!装的部位不》得,涂装安装《焊缝处应留出3【0~50mm暂【。不涂:装 :   【  3?  冷弯薄壁型钢】结构安装就位后应】。对在:运输:、吊装过《。程中漆?膜脱落?部位以及安》装焊缝?两,侧未油漆部位补涂】油漆使之《不低于相邻》部位的防《护等级?    ! 4  冷》。弯,薄,壁型钢结《构外包、埋入混【。凝,土的部位《。可不做涂装 】   》  :。5  易淋雨—或积水的构件且不易!再,次油漆?维护的部位应采取措!施密封 — 11》。。.2:.1:1  冷弯薄—壁型钢结构》在使用?期间:。应,定期:进行检查与维护【维护年?限可根据结构—的使用条件、表【面,处理方法、涂—料品种及《漆膜厚?度,。。。分别按本《规范表D.0.【2采用? : 1》1.2.12  冷!弯薄壁?型钢:结构重新《涂装的质量应符【合现行?国家标准钢》结构工程施工质量验!收规范GB 502!05的规定 【