安全验证
11.【2  防《腐蚀 ? : 11.】2.1  冷弯薄】壁型钢结构》。必须采取有效的防】腐蚀措施构》造,上应考?虑便于?检查、清刷、油【。漆及:避免:积水闭口截面构件】沿全长?和端部均应焊—接封闭 》 , 1《1.2.2》  冷弯《薄壁:。型钢:结构应根据其使用】。条件和所《处环境选《择相应的表面处理】方法和防腐措施 !     】对冷弯?薄壁型钢结》构的侵蚀《作用:分类可参见》本规范表D.0.】1 《 1《1.2.3  冷弯!。薄壁:型钢结?构应按?。设,计要求进行》表面:。处理除?锈,方法和除锈等—。级应符合现行国【家标准涂装前钢【材表面锈蚀》等级和除锈等级G】B :89:23的规定 】。 11.—2.4 《 冷弯?薄壁型钢结构采用】化学除锈方法时【应选用具备除锈【、磷化、钝化两【个以上功能》的处理液其质量【应符合现行国家标】准,多功能钢铁表—面处理液通》用技术条《件G:B/T 12612!的规定 — : 11.2.—5  冷《弯薄:壁型钢结《构应根据《具体情况选用下【列相:适应:的防腐措施 【   —  1  金—属保护层(表面【合金化镀锌》、镀:铝锌等) —     】2  防《腐涂料 【       1!)无侵蚀《性或:弱侵蚀性《条件下可采用油【性漆、酚醛漆—或醇:酸漆; 》。      ! 2)中等》侵蚀性?条件下宜采》用环氧漆、环—氧,酯漆、过氯乙烯漆、!氯化橡胶漆》或氯醋?漆; 】  :    3)防腐涂!料的底漆和面—漆应相互配套— 《     3  !。复合保护 !。  :     1)用】镀锌钢板制作的构件!涂装前应进行除【。油、磷化、》。钝,。化处:理(或除油后—涂磷化底漆)—;,    !   2)表—面合:金化镀锌钢板、【镀锌钢板《(,。如压型钢板》、瓦楞铁等》)的表面不宜涂【红丹:。防,锈漆宜涂H06【-2锌?黄环氧酯底漆或其】他专用涂料进行防】护 《 11.2【.6  冷弯—薄,壁型钢?采用:的涂装材料应具有出!厂质量证明书并应】符合:。设计要求涂》。覆方法除设计规定外!可采:用手刷或机械—喷,。。涂 11!.2.?7  涂料、—涂装遍数、》涂层厚度均应符合设!计要求当设计对涂】装无明确规》定时一般宜涂—4,~5遍干膜总厚【度室外构件应—大于150μm室】内构件应大于1【20μm允许偏【差为:±2:5μm 】 11.2.8  !涂装时的环境温度和!相对湿度应符合涂料!产品说明书》的要求当《产品:说明书无要求时环境!温,度,宜在5~《38℃之《间相对湿度不—应大于8《5%构件表》面有结露时不得涂】装,涂装后4h内—不得淋?雨 》 , 11.2.9 】 冷弯薄壁型钢【结构目测涂装质【量应均匀、细—致、无明显色差【。、无:流,挂、失?光、起?皱、针孔、气泡、】裂纹、脱落、脏【物粘附、漏涂等【必须附?着良好(用划痕【法,。或粘力计检》查)漆膜《。干透后应用干膜【测厚仪测《出干膜厚度做出记】录不合规《。。定的应补涂涂—装,质量不合格的应重】新处理 【。 1?1.2.10 【。 冷弯薄壁型钢结构!的,防,腐处理?应符合下列要求 】 《。     1  】钢材表面处理后【6h内应及时涂【刷防腐涂料》以免再度生锈 【    】 ,2  施工图中注】明不涂装的部—。位,不得涂装安装焊缝处!应留出30》~50m《m暂不涂《装   !  3?  冷弯薄》壁型钢结构安—装就位后《应,对在运?输、吊装过程—中漆:膜脱落部《。位以及安装焊—缝两侧?未油漆部位》。补涂油漆使之不【低于相邻部位—。。的防护等级 】    —。 4  冷弯薄壁】型钢结?构,外包、埋入》混凝:土,的部位可不做涂【装   !  5 《 ,易淋雨或积水—的构件且不》易,再次油漆维护的部】位应采取措施密封】 , 11.2!.11  冷弯薄】壁型钢结构》在,使用期间应》。定期进行检查—与,维护维护年限可【根据结?构的使用条件—、表:面处理方《法、涂料品种及漆膜!厚度分别《按本规范表》D.0.2采用 】 11.2!.12 《 冷:弯薄壁型《钢结构重新涂装的】质量应符合现行国】家,标准钢结构工程施】工质量?。验收规范GB 5】。0205的规定 】 ,