， 11》.2  防腐蚀【 ？ ？ ：1，1.2.1  冷弯！薄壁型钢结构—必须采取有效的防】腐蚀措施构造上应】考虑：便于检查、清刷、】油漆及？避免积？水，闭口截面《构，件沿全长和端部【均应焊接封闭— 》 11.2.2 】 冷弯薄壁型钢结构！应根据其使用条【件和所处环境选择相！应，的表面处理方法和】防腐措施 —。     对！冷弯薄壁型》钢结构的侵》蚀作用分类可参见】本规范表D.0.1！ ？ 1《1.2.3  冷】。弯薄壁？型钢结构应按设【计要求进行表—面处理除锈》方法和除锈等—级应符？合现：行，国家：标准涂？装前钢材表》面锈蚀等《级和除锈等级G【B ：8923《的规定 》。 ？ 11.2》。.4  《冷，弯薄壁？型钢结构《采用化学除锈方法】时应选用具备—除锈、？磷化：、钝化两《个以上功能的处理】。液其质量应符合现】行国家？标准多？功能钢铁表面处理】液通用技术条件GB！／T 12612的！。规，定 》 11《.2.5  冷【弯薄壁型钢结构应根！据具体情况》选，用下列相适应—的防：腐措：。施 ：     ！。1  金属保护层】（表面合金化镀【锌、镀铝锌等—）， 《 ：    2 —。。。 防腐涂料 【 ？   ？    1）无【。侵蚀性？或弱侵蚀《性条件下可》采用油性漆、—。酚，。醛漆或醇酸》漆； — ，       【2）中？等侵：蚀性条件《。下，宜，采用环氧漆、环氧酯！漆、过氯乙烯漆、氯！化橡胶漆或氯醋漆；！ —      3【）防腐涂料的底【漆和面漆《应相互配套 【 ？ ，    3》  复合《。保护 — ：   ？   1）》用镀锌钢板制作的】构件涂装前应进行】除油、磷化》、钝化处理（—或除油后涂磷化底漆！）；  ！     2）表】面，合金化镀锌钢板、镀！锌钢板（如压型钢板！、瓦楞铁等）的【表面不宜涂红丹防】锈漆宜涂《H06-2》。锌黄环氧酯底漆或】其他专用涂料—进行防护《 ？ 11.2【.6  《冷弯薄壁型钢—采用的涂装材—料，应具有出厂质量证明！书并应符合设—。计要求涂覆》方，法除设计规定—外可采用手》刷或机械《喷涂 1！1.2.7 — 涂料、涂装—遍，数、涂层厚度—均应符合《设计要求当设计对涂！。装，无明确规《定时一般宜涂4【～5遍干膜总厚【度室外构件应—大于150μm室内！构件应大于120μ！m允许偏差》为±25《μm — 1？1，.2.8  涂装时！的环境温度和—相，对，湿，度应符？合涂料产品说明【书的：要求当产品说明书无！要求时？。环境温？度宜在？5～3？8℃之间相对湿度】不应大于85％【构件表面有结露时不！得涂装涂装后4h】内，不，得淋雨 《 ？ 11.2—.9  冷弯薄壁型！钢结构目测涂装质】量应均匀、细致、无！明显色差《。、无流挂、失光【、起皱、《。针孔、气泡》、裂：纹、脱？落、脏物粘》附、漏？涂等必须附》着良好（《。用划：痕法或粘力计检【查）漆膜干透—。后应用干膜测厚【仪测出干《膜厚度做《出记录？不合规？。定的：应补涂涂装》质量不合格的—应重新处《理 ： 1—1.2.1》。0，  冷？弯薄：壁型钢结构的防腐处！理应符合下列—要求 》  《   ？1  钢《。材表面处理后6h内！应及时涂刷防腐涂】料以免再《度，生锈 》     【2  施工图中注明！不涂装？的部位不得涂装安】装焊：缝处应留出30～】50mm暂》不涂装 《 》。    3  冷弯！薄壁型钢《结构安装就位后应对！在运输？、，。吊装过程中漆—膜脱落部位以及安装！焊缝两？侧未油漆《部，位补涂油漆使之【不低于？。。相邻部位的防—护等级 《     ！4  ？冷弯薄？壁型钢结构》外包、埋入》。。混凝土的部位可不】做涂装 》     】5  易淋雨或积】水的构？件，且不易再次》油漆维护的部位应】采取措施密封 【 11.】2.11  冷【弯，薄壁型钢结》构在使用期间应定期！进行检？查与维护维护年限可！根据：结构的使用条件、】表，面处理方法、涂【料品种及《。漆膜厚度分别—按本：规范表D.0.【2采用 — ？11.2.1—。2，  冷弯薄》壁型钢？结构重？新涂装的质量应符】合现行国《家标准钢结》构工：程施工质量验收规】范GB 50—2，05的规定 【