《11.2  防腐蚀！ ： ： 1》1.2.1》  冷弯薄壁型钢结！构必须采取有—。效的防腐《蚀措施构造上应考虑！便于检查《、清刷、油漆及避】免积水闭口截面【构件沿全长和端部均！应焊接封闭 ！ 11.2.2 ！ 冷弯薄壁》型钢结构应根据其】使用条件和所—处环境选《择相应的表面处理方！法和防腐《措施 【     对—冷弯薄壁型》钢结构的侵蚀作用】分类可参见本规范表！D.0.1 【 ， 11.2.3！  冷弯薄壁型钢结！。构应按设计要—。求进：行表面处理除锈方】法和除锈等级应【符合现行《。国家标准涂装前【钢，材表面锈蚀等级和】除锈等级《G，B 89《23的规定 —。 1—1.2.4  冷弯！薄壁型钢结构采【用化学除锈方—法时应？选用具备《除锈、磷化、钝化两！个以上功能》的处理液其》质量应符合》现行国家标准—。多功能钢铁表面【处理液通用技术条件！GB／T 126】12的规定 】 1《1.2.5  冷弯！薄壁型？钢结：构应根据具体情【况选用下列相—适，应，。的防腐措施 【     1！  金？。。属保护层（》表，面合金化镀锌、镀铝！锌等） 【 ：    2  【防腐涂？料 ：  —     》1）无侵蚀性—或弱侵蚀《性条件下可采用【油性：漆，、酚醛漆《或醇酸？漆； 】  ：    2）中等侵！蚀性条件下宜采用环！氧，。漆、环氧《酯漆：。、过氯乙烯漆、氯】化橡胶漆或氯—醋漆； 》  》    《 3）防腐涂—料的底漆《和面漆应《相互配套 ！    《 ，3  复合保护 ！   — ，   1）》用，镀锌钢？板制作的构件涂【装前应进行》除油：、磷化、钝化处理】（或除油后涂磷化】。底漆）； — 《 ，。。 ，   ？。 2）表《面合金化镀》锌钢：板、镀锌钢板（如压！型钢板、瓦楞—铁等）的表面不【。宜，。。涂红：丹防锈？漆宜涂H06—-2锌？黄环氧酯《底，漆，或其他专《用涂料进行防护【 11】.2：.6  冷弯薄壁】型钢采用的涂装材料！应，具有出厂质量证明书！并应符合设计—要求涂覆方法除设计！规，定外可？采用手刷或》机械喷？涂 ？ 1》1.2？.7  涂料—、涂装遍《数、涂层《厚，度均应符合设计要】求当设计《对涂：装无明确规定—时一般宜涂》4～：5遍干膜总厚—度室外构件》应大于？150？μm室内构件应大于！120μm允许偏差！为±25μm ！ 11.—2.8？  涂装《时的环境温度和【相对湿度应符—合涂料产品》。。。说明书的要求当【产品说明书无要求时！环境温度宜在5【～38℃《之间相对湿度—不应大于85％构】件表面有结露时【不得涂？装涂装后4h—。内不得淋雨 — 11.2！.9  冷》弯薄：壁型钢结构目—测涂装质量应—均匀：、细致、无明显【色差、无流》挂、失？光、：起皱、针孔》、，气泡、？裂纹、脱落》、脏物粘附、—。。漏涂等必须》。附着良好（用划痕】法或粘力《计，检查）漆膜干透【后应用干膜测—厚仪：测出干膜厚度做出记！录，不合规定的》应补涂涂装质量【不合格的应重新【处理 1！1.2.10—  冷弯薄壁型钢结！构的防？。腐，处，理应符合下列要求】 ， ？     1 】 钢材表面》处理后6h内—应及时涂刷防腐涂】料以：免再度生锈 【 ？     2  】。施工图中注明不涂】装的部位不得—涂装安装焊缝处【应留出30～—5，0m：m暂不涂装 【    【 3  冷》弯薄壁？型钢结构安装—就，位，后应对在运输、【吊装过程中》漆膜：脱落部位以及安装】焊缝：。两侧未油漆》部位补涂油》漆使之不低于相邻】部位：的防护？等级 【。     4  冷！弯薄壁型《钢结构外包、埋入混！凝土的部《位可不做涂》装 —  ：   5 》 易淋雨或积水的构！。件且：。不易再次油漆维【。护的：部位应？采取措施密封— 《 11.》2，.11  冷—弯薄壁型钢结构【在，使用期间应》定期进？行检查与维》护维：护年限？可根据结《构的使用条件、表面！处理方法《、涂料？品种及漆膜厚度分别！按，本规范？表D.？0.2采用 】。 11.2.】。12  冷弯薄壁型！钢结构重新涂—装的质量应符合【现行国家《。标准钢结构工程施】工质量验收》规范GB 5020！5的：规定： ：