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6  连】接的计?。算与构造《。 ? 6.!1  连接的计【算 《 , ? 6.1《。.1:  对接焊缝和角】焊缝的?强度应按下》列公式?计算 《 《。    1  【对接焊缝轴心受【拉 【  【  : 2  对接焊【缝轴:。心受压 —。。 ?    ! 3  对接焊缝受!弯同时受剪 】     拉】应力 — 》    — 剪应力《 《 ,。  】   对接焊缝中】剪应:力τ和正《应力σ均较大处 ! ? ,  【   4  正面】直角角焊缝》受剪(作用力垂直于!焊,缝长度方向)— : 【     5】  侧面直》角角焊缝受剪—(作用力平行于【焊缝长度方向)【。 :。。 ?。 《     6 ! 在垂直于角焊缝】长度方向的应力σ】。f和沿角焊缝—长度方向的》剪应力τf共—同作用处 !   !  式中 lw焊缝!计算长?度之和?采用引弧板或—引出板施焊》的对接?焊,缝每条焊缝的计算】。长度可取其实际【长,度l;不符》合上述施焊方法的对!接焊缝和所有—角,焊缝每条 【 焊缝的计【算长度?均取实际长度l减去!2hf; 》   【 ,。      hf角!焊缝的焊脚尺寸;】 ,     !。    《 t连?接构件中较》薄板件的厚度; ! ?        】  Wf焊缝截面】模,量;:。 :    【 ,  :。   Sf》焊缝截面的最大面】积矩; !。 ,      —  :If焊缝截面惯性】矩,; 【   ? ,     σf垂】直于焊?缝长度方《向的应力按焊缝【有效截?面(0.《。7hf?lw)计算;— , : :。       【   τf沿焊缝长!度方向的剪》应力按焊缝有效【截,面,(0.7《hflw)》。计算; 《 ,      ! ,   对接焊缝【的抗压?、抗:拉强度设计》值; 《 ,       !   对接焊—。缝的抗剪强度设【计值; 】  :        角!焊缝的?。抗压、抗拉和抗剪】强度设计《值 ? 6》.1.2  —喇叭形焊缝的强度应!按下列公《式计算 【     1【。。  当连接》板件的最小厚度小于!或等于4mm—时轴力N垂直于【焊缝轴线方向作用的!焊缝(?如图6.1.2【-,1所示)的抗—剪强度应按下式【计,。算 【。 : ?     轴力【N,平行于焊缝轴—线方向作《用的:焊缝(如图6.1】.2-2《所示)的抗剪—强度应按下式—。计算 》 ? : ?     式—中 t连《接钢板的《最小厚度《; —。。  :        】lw焊缝计》算长度之《和每条焊缝的计【算长度均取实—际长:度l减去2hf【hf应?按图6.1.—2-3确定》; ?  》      —   f连》接,钢板的抗拉强—度设计值 【 【 图6.》。1,.2-1 端缝受】剪的单边喇叭形【焊缝 《 ! 图6?。.1.2-2— 纵向受剪的—喇叭形?焊缝 《 : ? 》图6:.,1.2-3 单边喇!叭形焊缝《 , ,     】2 : 当连接《板件的最小厚度大于!4mm时纵向受剪的!喇叭形焊缝的—强度除按公式—。6.1?.2-2计算外尚】应按公式6.—1.1-7做补充验!算但hf应》。。。按图6.1.2【。-2b或图6.1】.2:-,。3确定 【 6?.,。1.:。3 : 电阻点焊可用于构!件的缀合或组—合连接?每个焊点所》承受的?最,大剪力不得大于本规!范表4.《2.6中规定的抗】剪承载力《设计:值 —。 6.?1.4  普通【螺栓的强度应—按下列规《定计算 【 :    《1 : 在普?通螺栓杆轴方向受拉!的连接中每》个螺栓所受的拉力不!应大于按下式计算的!抗拉承载力设计值】 《。 】    式中 d】e螺栓?螺纹处的有效—直径; 】   ? ,  :   ? ,螺栓的抗拉强度设计!值, —    2  在普!通螺栓的受》剪连接中每》个螺栓所受》的,剪力不应大于按【下列公式计算的抗剪!承载力设计值—N和承压承载—力设计?值的较小者 !    》。 抗剪承载力—设计值 【 【     》承压承载《力设:计值 《 ?   !  式中 》nv剪切面数; !。 ,       !   d螺杆—直径对?于,全螺纹螺栓取—d=d?e; ?  —    《   ?。 ∑t?同一受力方向的【承,压构件的较》小总厚度《;, 》   ?。       螺】栓的承压、抗剪【强度设?计值 》     【3  同时承—受剪力和杆轴方【向拉力的普通—螺栓:连接应符合下列公式!要求 !  —   式《。中 Nv、Nt【每个:螺栓所?承受的剪力》和拉力 【 6.1.—5 : 高强?度,螺栓摩擦《型连接中高强度【螺栓:的强度应按下列【公,式计算 !    1  每个!螺栓所受的剪力【。不应大于按》。下式计?算的:抗剪:承载力设计值 】 ? =α·nf·μ·!P   (6—.1.5-1—) ?  》   ?式中 α《系数当最小板厚t】≤6mm时取—0.8当《最小:。板厚t>6m—m时取0.9; 】   【       【nf传力《摩擦面数;》    !      μ抗】滑移系数应》按表6.1.5-1!采用; 》    【   ? ,  P高强度螺栓的!。预拉力应《按表6.1.5【-2采用《 表6.!1.5-1》 抗:滑移系数μ值 【。 》。 —。表6:.1.?。5-2 高强—度螺栓的预拉力【P值(KN) 】 , , 】  :  2  每个螺】栓所受的沿螺—栓杆轴?方向的拉力不应大于!按下式计算的抗【拉承载力设计值 !。 =0.8P!。   ?(6.?1.5?-2) 《     !3  同时承受摩擦!面间:的剪力Nv》和沿螺栓《。杆轴方向的拉—力N:t作用的《高强度螺栓应符合下!列公式要求 】 Nv》≤=:α·nf·μ·(P!-1.25Nt) !。  (6《.1.5-3) ! Nt≤【0.:8,P   (6.1】.5-4) 】 6.1—.6  在》构件的节《点处或拼接接头的】。一端当螺栓沿—受力方向的连接长度!lb:大于15d0—时应将螺栓的承载力!设计值乘以折减系】。数;当lb大于【60d0《时折减?系数为0.7d【0,为,。孔径 ? 6—.1.7《  用于《压型钢板《。。之间和压型钢板与】冷弯型钢构》件之间?紧密连接的》。抽芯铆?。。钉(拉铆钉》)、自攻螺钉和射钉!连接的强度可按下列!规定:计算 》   》  1  》在压型钢板与—冷,弯型钢等支承—构件之?间的连接件杆轴方】向,受拉的连接》中,每个:自攻螺钉或射—。。钉所受的拉》力,应,不,。大于按下列公式【计算的抗拉承载力设!计值 【   ?  当只受静荷载】。作用时 】 =17t》f   (6.1.!7-1) —     当!受含有?风荷载的组合荷载】作用时 !=8.5tf—   (6》.1.7-2) 】。 ?     式中】 ,一,个自攻螺钉和射钉的!抗拉承?载力设计《值,(N); !         ! t:紧挨钉头侧》的压型钢板厚度(m!m)应满《足0.5mm≤t】≤1.5mm; ! 《      —   f被连接【钢,板的抗拉强度设【。计值(N/mm【2) 】    当连接件位!于压型钢板》波谷的一个四—分点时(如图6【.1.7《b所示)其抗拉【承载力设《计值应乘以》折减系数0.—9,;当两个四分点均】设置连?接件时(如图6.1!.7c所示)—。则应乘以《折减系数0.7 】   【 , 自攻螺钉在基材中!的钻:入深度?tc应大于0.【9mm其《所受的拉《力应不大于按下式】计算的抗《拉承载力设计值 ! =0.【75tcdf 【  :(6:。.1:.7:-3) 《  —   式中 d【自攻螺钉的直—径(:mm); 》   【       tc!钉杆的圆柱状螺【纹部分钻入》基材中的深》。度(mm); 】  》  :  :。    f基材的抗!拉强度设计值(N】/mm2) — 》 图【6,.1:.7 压型》钢板:连接示意《图 【    2  当连!接件受剪时每个连接!件所承受的剪—力应:不大于按下列—公式计算《的抗剪承载力—设计值 【 , ,    抽芯铆钉和!自攻螺钉《 《  ?   当=1时 !     且!         !        】      —   ?     》  《 , :  :  当≥2.—5时 — =2.4—tdf  》 (6.《1,.7-6) !。。。     当介】于1和2.5之间时!可由:公式6?.1.?7-4和6.1.7!-6插值《求,得   !。  式?中, ,一个连接件的抗剪】承载:力设:计值(N);— 》。  :     》   d铆钉或【螺钉直?径(mm); !。      】    t较薄板(!钉头:接触侧的钢板)【的厚度(mm); !     !   ?  t1《较厚板?(,在现场形成钉头一侧!的板或钉尖侧的【板)的厚度》(m:m);?。 ? :  :        】f被连接《钢板的抗《拉强度设计值(N】/m:m,2) 《 ?     射钉 ! =3.【7tdf 》。  (6.》1.:7-:7) 》。 :    《 式中 t被固定的!单,。层钢板的厚度—(mm); 】     【   ?  d射钉》直,径(m?m); 【 : ,     》 ,。  f被固》定钢板?的,抗拉强度设计值(N!/mm2)》 》     》当抽芯铆《钉或自攻螺钉—用于压型钢板端部】。与支承?构件(如《檩条:)的连接时其抗【剪承载?力设计值应乘以折】减系数0.8 】 ?。     3  】同时承受剪力和拉】力作用的自》攻,螺钉和射钉连接应符!合下式要求 — ?。 : 》   ?  式中 》Nv、N《t,一个连接件所承【受,的剪力和拉力; ! :       】   ?、一个连接件—的抗剪和抗》。拉承载力设计值 ! 6.—1.8  由两槽钢!。(或卷边槽钢)连】接而成的组合—工形截?面(如?图6.?1,。.8:所示)其连接件【(如焊缝、点焊【。。、螺栓等)的最大纵!向间:距ama《x应:。按下列规定》采用 《     1!  对?于压弯构件》应取按下列》公式算得《之较小者 —。 !    《 式中? N1同一截面【处的连接件数—; 《。   》     》  一个《连接件的抗剪承载】力设:。计值对?于电阻?点焊可取=; !       !   ?Iy组合工形截面对!平,行于腹板的重心轴y!的,惯,性矩;?    !    《 ,。 V剪力取实际【剪力:。及按第5.2.7条!算得的剪力中的【较大:值;: —         !Sy单个槽钢对y轴!的,面积矩; 》。 ?      【    l构件支承!点间的?长度; 】     》 ,    i》1单个?槽钢对其自》身,平行于腹板》的重心轴《。的回转半径; 【 ?        !  iy组合工形】截面:对y:轴的回转半径 !     2】  :对于受弯《构件 ! 《     式中【 ,一个连接件的抗【。。拉承:载力设?计,值对电阻点焊—可=0.《3,;   !。       h】。0最靠近《上、下?翼缘的两排连接【件间的垂直距离; ! ?  ?  :    《  d?单个槽钢的腹板中面!至,其弯心的距离; ! ?。    《    《  q0等》效荷载?集度 《    【。 受弯构件的等效】荷载集?度应按下列》规定采用对于分布荷!载,应取:实际荷载《集度的?3,。倍;对于集中荷【载或反?力,应将集中力》除以荷载《分布长度《或连接件《的纵向间距取—其,中的较大值》 — ?。 图6.1.】8 :。组,合,工形截面示意图 !   —  注A'》系单个槽钢的—弯,。心; 》。 :。 ,。        】O,'系:单个槽钢腹板中心】线与对称《轴x的交点 — ,