6  连】接的计？。算与构造《。 ？ 6.！1  连接的计【算 《 ， ？ 6.1《。.1：  对接焊缝和角】焊缝的？强度应按下》列公式？计算 《 《。    1  【对接焊缝轴心受【拉 【  【  ： 2  对接焊【缝轴：。心受压 —。。 ？    ！ 3  对接焊缝受！弯同时受剪 】     拉】应力 — 》    — 剪应力《 《 ，。  】   对接焊缝中】剪应：力τ和正《应力σ均较大处 ！ ？ ，  【   4  正面】直角角焊缝》受剪（作用力垂直于！焊，缝长度方向）— ： 【     5】  侧面直》角角焊缝受剪—（作用力平行于【焊缝长度方向）【。 ：。。 ？。 《     6 ！ 在垂直于角焊缝】长度方向的应力σ】。f和沿角焊缝—长度方向的》剪应力τf共—同作用处 ！   ！  式中 lw焊缝！计算长？度之和？采用引弧板或—引出板施焊》的对接？焊，缝每条焊缝的计算】。长度可取其实际【长，度l；不符》合上述施焊方法的对！接焊缝和所有—角，焊缝每条 【 焊缝的计【算长度？均取实际长度l减去！2hf； 》   【 ，。      hf角！焊缝的焊脚尺寸；】 ，     ！。    《 t连？接构件中较》薄板件的厚度； ！ ？        】  Wf焊缝截面】模，量；：。 ：    【 ，  ：。   Sf》焊缝截面的最大面】积矩； ！。 ，      —  ：If焊缝截面惯性】矩，； 【   ？ ，     σf垂】直于焊？缝长度方《向的应力按焊缝【有效截？面（0.《。7hf？lw）计算；— ， ： ：。       【   τf沿焊缝长！度方向的剪》应力按焊缝有效【截，面，（0.7《hflw）》。计算； 《 ，      ！ ，   对接焊缝【的抗压？、抗：拉强度设计》值； 《 ，       ！   对接焊—。缝的抗剪强度设【计值； 】  ：        角！焊缝的？。抗压、抗拉和抗剪】强度设计《值 ？ 6》.1.2  —喇叭形焊缝的强度应！按下列公《式计算 【     1【。。  当连接》板件的最小厚度小于！或等于4mm—时轴力N垂直于【焊缝轴线方向作用的！焊缝（？如图6.1.2【-，1所示）的抗—剪强度应按下式【计，。算 【。 ： ？     轴力【N，平行于焊缝轴—线方向作《用的：焊缝（如图6.1】.2-2《所示）的抗剪—强度应按下式—。计算 》 ？ ： ？     式—中 t连《接钢板的《最小厚度《； —。。  ：        】lw焊缝计》算长度之《和每条焊缝的计【算长度均取实—际长：度l减去2hf【hf应？按图6.1.—2-3确定》； ？  》      —   f连》接，钢板的抗拉强—度设计值 【 【 图6.》。1，.2-1 端缝受】剪的单边喇叭形【焊缝 《 ！ 图6？。.1.2-2— 纵向受剪的—喇叭形？焊缝 《 ： ？ 》图6：.，1.2-3 单边喇！叭形焊缝《 ， ，     】2 ： 当连接《板件的最小厚度大于！4mm时纵向受剪的！喇叭形焊缝的—强度除按公式—。6.1？.2-2计算外尚】应按公式6.—1.1-7做补充验！算但hf应》。。。按图6.1.2【。-2b或图6.1】.2：-，。3确定 【 6？.，。1.：。3 ： 电阻点焊可用于构！件的缀合或组—合连接？每个焊点所》承受的？最，大剪力不得大于本规！范表4.《2.6中规定的抗】剪承载力《设计：值 —。 6.？1.4  普通【螺栓的强度应—按下列规《定计算 【 ：    《1 ： 在普？通螺栓杆轴方向受拉！的连接中每》个螺栓所受的拉力不！应大于按下式计算的！抗拉承载力设计值】 《。 】    式中 d】e螺栓？螺纹处的有效—直径； 】   ？ ，  ：   ？ ，螺栓的抗拉强度设计！值， —    2  在普！通螺栓的受》剪连接中每》个螺栓所受》的，剪力不应大于按【下列公式计算的抗剪！承载力设计值—N和承压承载—力设计？值的较小者 ！    》。 抗剪承载力—设计值 【 【     》承压承载《力设：计值 《 ？   ！  式中 》nv剪切面数； ！。 ，       ！   d螺杆—直径对？于，全螺纹螺栓取—d＝d？e； ？  —    《   ？。 ∑t？同一受力方向的【承，压构件的较》小总厚度《；， 》   ？。       螺】栓的承压、抗剪【强度设？计值 》     【3  同时承—受剪力和杆轴方【向拉力的普通—螺栓：连接应符合下列公式！要求 ！  —   式《。中 Nv、Nt【每个：螺栓所？承受的剪力》和拉力 【 6.1.—5 ： 高强？度，螺栓摩擦《型连接中高强度【螺栓：的强度应按下列【公，式计算 ！    1  每个！螺栓所受的剪力【。不应大于按》。下式计？算的：抗剪：承载力设计值 】 ？ ＝α·nf·μ·！P   （6—.1.5-1—） ？  》   ？式中 α《系数当最小板厚t】≤6mm时取—0.8当《最小：。板厚t＞6m—m时取0.9； 】   【       【nf传力《摩擦面数；》    ！      μ抗】滑移系数应》按表6.1.5-1！采用； 》    【   ？ ，  P高强度螺栓的！。预拉力应《按表6.1.5【-2采用《 表6.！1.5-1》 抗：滑移系数μ值 【。 》。 —。表6：.1.？。5-2 高强—度螺栓的预拉力【P值（KN） 】 ， ， 】  ：  2  每个螺】栓所受的沿螺—栓杆轴？方向的拉力不应大于！按下式计算的抗【拉承载力设计值 ！。 ＝0.8P！。   ？（6.？1.5？-2） 《     ！3  同时承受摩擦！面间：的剪力Nv》和沿螺栓《。杆轴方向的拉—力N：t作用的《高强度螺栓应符合下！列公式要求 】 Nv》≤＝：α·nf·μ·（P！－1.25Nt） ！。  （6《.1.5-3） ！ Nt≤【0.：8，P   （6.1】.5-4） 】 6.1—.6  在》构件的节《点处或拼接接头的】。一端当螺栓沿—受力方向的连接长度！lb：大于15d0—时应将螺栓的承载力！设计值乘以折减系】。数；当lb大于【60d0《时折减？系数为0.7d【0，为，。孔径 ？ 6—.1.7《  用于《压型钢板《。。之间和压型钢板与】冷弯型钢构》件之间？紧密连接的》。抽芯铆？。。钉（拉铆钉》）、自攻螺钉和射钉！连接的强度可按下列！规定：计算 》   》  1  》在压型钢板与—冷，弯型钢等支承—构件之？间的连接件杆轴方】向，受拉的连接》中，每个：自攻螺钉或射—。。钉所受的拉》力，应，不，。大于按下列公式【计算的抗拉承载力设！计值 【   ？  当只受静荷载】。作用时 】 ＝17t》f   （6.1.！7-1） —     当！受含有？风荷载的组合荷载】作用时 ！＝8.5tf—   （6》.1.7-2） 】。 ？     式中】 ，一，个自攻螺钉和射钉的！抗拉承？载力设计《值，（N）； ！         ！ t：紧挨钉头侧》的压型钢板厚度（m！m）应满《足0.5mm≤t】≤1.5mm； ！ 《      —   f被连接【钢，板的抗拉强度设【。计值（N／mm【2） 】    当连接件位！于压型钢板》波谷的一个四—分点时（如图6【.1.7《b所示）其抗拉【承载力设《计值应乘以》折减系数0.—9，；当两个四分点均】设置连？接件时（如图6.1！.7c所示）—。则应乘以《折减系数0.7 】   【 ， 自攻螺钉在基材中！的钻：入深度？tc应大于0.【9mm其《所受的拉《力应不大于按下式】计算的抗《拉承载力设计值 ！ ＝0.【75tcdf 【  ：（6：。.1：.7：-3） 《  —   式中 d【自攻螺钉的直—径（：mm）； 》   【       tc！钉杆的圆柱状螺【纹部分钻入》基材中的深》。度（mm）； 】  》  ：  ：。    f基材的抗！拉强度设计值（N】／mm2） — 》 图【6，.1：.7 压型》钢板：连接示意《图 【    2  当连！接件受剪时每个连接！件所承受的剪—力应：不大于按下列—公式计算《的抗剪承载力—设计值 【 ， ，    抽芯铆钉和！自攻螺钉《 《  ？   当＝1时 ！     且！         ！        】      —   ？     》  《 ， ：  ：  当≥2.—5时 — ＝2.4—tdf  》 （6.《1，.7-6） ！。。。     当介】于1和2.5之间时！可由：公式6？.1.？7-4和6.1.7！-6插值《求，得   ！。  式？中， ，一个连接件的抗剪】承载：力设：计值（N）；— 》。  ：     》   d铆钉或【螺钉直？径（mm）； ！。      】    t较薄板（！钉头：接触侧的钢板）【的厚度（mm）； ！     ！   ？  t1《较厚板？（，在现场形成钉头一侧！的板或钉尖侧的【板）的厚度》（m：m）；？。 ？ ：  ：        】f被连接《钢板的抗《拉强度设计值（N】／m：m，2） 《 ？     射钉 ！ ＝3.【7tdf 》。  （6.》1.：7-：7） 》。 ：    《 式中 t被固定的！单，。层钢板的厚度—（mm）； 】     【   ？  d射钉》直，径（m？m）； 【 ： ，     》 ，。  f被固》定钢板？的，抗拉强度设计值（N！／mm2）》 》     》当抽芯铆《钉或自攻螺钉—用于压型钢板端部】。与支承？构件（如《檩条：）的连接时其抗【剪承载？力设计值应乘以折】减系数0.8 】 ？。     3  】同时承受剪力和拉】力作用的自》攻，螺钉和射钉连接应符！合下式要求 — ？。 ： 》   ？  式中 》Nv、N《t，一个连接件所承【受，的剪力和拉力； ！ ：       】   ？、一个连接件—的抗剪和抗》。拉承载力设计值 ！ 6.—1.8  由两槽钢！。（或卷边槽钢）连】接而成的组合—工形截？面（如？图6.？1，。.8：所示）其连接件【（如焊缝、点焊【。。、螺栓等）的最大纵！向间：距ama《x应：。按下列规定》采用 《     1！  对？于压弯构件》应取按下列》公式算得《之较小者 —。 ！    《 式中？ N1同一截面【处的连接件数—； 《。   》     》  一个《连接件的抗剪承载】力设：。计值对？于电阻？点焊可取＝； ！       ！   ？Iy组合工形截面对！平，行于腹板的重心轴y！的，惯，性矩；？    ！    《 ，。 V剪力取实际【剪力：。及按第5.2.7条！算得的剪力中的【较大：值；： —         ！Sy单个槽钢对y轴！的，面积矩； 》。 ？      【    l构件支承！点间的？长度； 】     》 ，    i》1单个？槽钢对其自》身，平行于腹板》的重心轴《。的回转半径； 【 ？        ！  iy组合工形】截面：对y：轴的回转半径 ！     2】  ：对于受弯《构件 ！ 《     式中【 ，一个连接件的抗【。。拉承：载力设？计，值对电阻点焊—可＝0.《3，；   ！。       h】。0最靠近《上、下？翼缘的两排连接【件间的垂直距离； ！ ？  ？  ：    《  d？单个槽钢的腹板中面！至，其弯心的距离； ！ ？。    《    《  q0等》效荷载？集度 《    【。 受弯构件的等效】荷载集？度应按下列》规定采用对于分布荷！载，应取：实际荷载《集度的？3，。倍；对于集中荷【载或反？力，应将集中力》除以荷载《分布长度《或连接件《的纵向间距取—其，中的较大值》 — ？。 图6.1.】8 ：。组，合，工形截面示意图 ！   —  注A＇》系单个槽钢的—弯，。心； 》。 ：。 ，。        】O，＇系：单个槽钢腹板中心】线与对称《轴x的交点 — ，