6》  连接的计算与构！造 ？ 《 ？ 6.1  —。连接的计算 — ： 6.【1，.1：  对？接，焊缝和角焊》缝的强度应按下列公！式，计算 】    《1  ？对接焊缝轴》心受拉 ！ ， 《     2 【 对接焊缝》轴心受压 】 】    3 — 对接焊缝受—弯同时受剪》 》     拉应力】 【 ： ，  ？   剪应力 ！ ：。 —     对接焊】。缝中剪应力τ和【正应力σ均较大处】 》  】   ？4  正面直角角】焊缝：受剪：（作用力垂》直于焊缝长》度方向？）， 》 【    5  侧面！直角角焊缝受剪【（作用力平行于【焊缝长度方向）【 ： ！     》6，  在垂直于—角焊缝？长度方向的》应力σf和沿角焊缝！长度方向《的剪应力τf—共，同作用处 》 ？ —     —式中 lw焊缝计算！长度之？和采用引弧》板，或引出板施焊的【对接焊缝每》。条焊缝？的计算长《。。度可取其实》际长度l；不—符合上述施焊—方法的？对接焊？缝和：所有角焊《缝每条？ 《 焊缝的计算长度！均取实际《长度l减去2—hf：；， ： 《    《     h—f，。角焊：缝的焊脚尺寸—； 《    —    《  t连《接构件中较》。薄，板，件的厚度；》 ，。 》        】 Wf焊缝截面模量！； ：。 ：       ！。   Sf焊缝截面！的最：大面积矩； 【  》       【 I：。f焊缝截面》惯，性矩； —     【  ：。   σf垂直【于焊缝长度方向的】应，。力按焊缝有效截面（！0.7hflw）计！算； 【    《 ，  ：   ？τf：沿焊缝长度》方向的剪应力—按焊缝？有效：截，面（0？.7h？f，。lw：）计算；《 —。      — ，  对接焊》缝的抗压《。、抗拉强度》设计值； 】        ！。  对接焊缝的【。抗剪强度设计值【； ： ， ？ ，     》    角焊缝的】抗压、抗拉和抗剪强！度设计值《 ？ ， 6.1》.2  喇叭—形焊：缝的强度应按下列公！式计：算 ？ ，。  《   ？1  当《连接板件的最小厚度！小于：或等于4mm时【轴力：N垂直于焊缝轴线方！向，作用的焊缝（—如图6.1》.2-？1所示）的》抗剪强度应按下式计！算 ？ 《    ！ ，。。轴力N平《行于焊缝《轴线方向《作用：的焊缝（如图6【.1.2-》2所示）的》抗剪强度应按下式】计，。算 ？ 《  【   式中 t连接！钢板：的最小厚度；— ： ：        ！  lw焊》缝计算长度之和每条！焊缝的计算》长度均取实际长【度l减？去2hfhf应按】。图6.1.》2-3确定；— ：     】。。  ：。    f》。连接钢板的抗拉强度！设计：值 ： 【 ， ？图6.1.2-1】。 端缝？受，剪的单边喇》叭形焊缝 》 — 图6【.，1.2-2 纵【向受：剪的喇叭形》。焊缝 ！ 图6【.，1.2-《3 单边喇叭—形焊缝 ！    2  当连！接板件的最》小厚度？。大于：4，mm时纵向受剪【的喇叭形《焊缝：的强度除按公式【。。6，.1.？2-2计算外—尚应按公式6.【1.1-7做—。补充验算但hf【应按图6.》。。1.2-2》b或图6.1—.2：-3确定 【 6.1.【。3  电阻点—焊可：用于构件的缀合【或组合连接每个焊】点所承受的》最大剪力不得大于】本规：范表4.2.6【中规定的《抗剪承载力设计值 ！。 6.1.！4  普通螺栓的】强，度应按？下列规定计算 ！ ，     —1， ， 在普通《螺，栓，杆，轴方向受拉的—连，接中每个螺栓所受的！拉力不应大于按下】。式计算的抗拉承【载力设计值 【 》 ？     —式中 de螺栓螺】。纹处的有效直径； ！ ：  《   ？。     螺栓的】抗拉强？度设计值 【     2 ！ 在普通螺栓的【受剪连接中每个【螺栓所受的剪力不】应大于按下列公【式计算的抗》剪承载力设》计值N和承压—承载力设计值—的较小者 》  —   抗《剪，承载力设计值— ， 《  】   承《压承载力设计值【 — ， 》    式》中， nv？剪切面？。数； 】 ，       【 ，d螺杆直径》对于全螺纹螺栓取】d＝d？e，；  】   ？。 ，    《∑t：同，一受力方向的承压】构件的较小总厚度】。； ？     】  ：。。   螺栓》的承压、抗剪—强，度设计值 —  》   3《  ：同时承受剪》力和杆轴方》向拉力？的普通螺《栓连接应符合—下列公式《要求 ！ 《 ，    式中— Nv、Nt每【个螺栓所承》受的剪？。力和拉力 】 ：6.：1.5 《。 高强度螺栓摩【擦型连接中高强【度，螺栓的强度应按下列！公式计算《   】  1  每个【。螺栓：所受的剪《力不应？大于：按下式计算的抗剪】承载力设计值— —＝α·nf·μ·】P   （》6.1.5-1【）   ！  式中 》α系数当最小板【厚t≤6mm时取】0.8？当最小板厚t＞6m！m时取0.9；【 ，  —       【。 nf传力摩—擦面数；《    ！ ，     》μ抗滑移系数应【按表6.《1.5-《1采用； —     】     P—高强度螺栓的预拉】力应按？表6.1.5-【2采用 ！表6.1.5-【1 抗？滑移系数μ值 】 】 表6.1—.5：-2 ？高强度螺《栓的：预拉力P值（KN】） ？ 】  ？  ： ，2  ？每，。。个螺栓所受》。的沿螺栓《。杆轴方？向的拉力不应大于按！下，式计算？的抗拉承载力设计值！ ＝0】.8P？   （6.—1.5？-，2） ？ ， ？  ：   3  同【。时承受摩擦面间的】剪力N？v和沿螺栓杆轴方向！的拉力Nt作—用的：高强：度螺栓应符合下列公！。式要：求 《 Nv》≤＝α·《nf·μ·（P－】1.2？5N：t）   （6.1！.5-？3） ？ 》Nt≤0.8P 】  （6.》1.5-4） 】 《6.1.6》  在构件的节点处！或拼：接接头的一端当螺栓！沿受力方向的—。连，接长度lb大于1】5，d0时应《将螺栓的承载力设计！值，乘，。以折减系数；当【lb大于60d【0，。。时，折减系数《为0.？7d0为孔径 】 6.1.】7  用于压型钢板！之间和压型钢板与冷！弯型钢构《件之间紧密连接【。的抽芯铆钉（—拉铆钉）、自攻螺】钉和射钉连》。接的强度可按下列规！定计算？ —。  ：  ：。。1  在压》型钢板？。与冷弯型钢等支承】构件：之，间的连接件杆轴方向！受拉的连接》中每个自攻》螺钉或射《钉所受的拉力应不】大于按下《列公式计算的抗【拉承载力设计值 ！ ： ，   ？。  当只受静荷【载作用时 》 ？ ＝17tf【   （6》.1.7-》1） 《 ， ，     —当，受含有风荷载—的组合荷载作用时 ！ ＝8.】5tf   （6.！。1.7-2） 】     式！中 一个自攻螺钉】和射钉的抗拉承载力！设计值（N）；【   】     》 ， t紧挨《钉头：。。侧的：。压，型钢板厚度》（mm）应满足【0，.5mm《≤t≤1.》5mm； 【      】    f被连接】钢板的抗《拉强度设《。计值（N／mm2）！ ： 《    当连接件】位于压型钢》板波谷的一个四分点！时（如图《6.1.7b—。所示：）其：抗拉承？载力：设计值应乘以折减系！。数，0.：9；：当两个四《分点均？设置连接件时（如】。图6.1《.7c所示》）则应乘以折减系数！0.7 【  ？   自《攻螺：。钉，在基材？中的钻入深》度tc应大于—0.9mm其所受】的拉：力应不大于按下【式计算的抗拉—承载力设计值 【。 》＝0.75t—。cdf   （6.！1.：7-3？）   ！  式中 》d自攻螺《钉的直径（m—m）； 》   —。。  ：     tc钉杆！的圆柱状螺纹部【分钻入基材中的深】度（mm）； 】    【      —。f基材？的抗拉强度设计值（！N，／mm2） ！ 】图6.1.7— ，压型钢板连接示意】图 《    — 2  当》连接件受《剪时每个连接件【所，承受的剪力应不大于！按下列公式》计算：的抗剪承载力—设计值 】     抽芯铆】。钉和自攻螺钉— 》     》当＝1？时 《 ？    且    ！     》        】       【         ！ 《     》当≥：2，.5时 】 ＝2？.4tdf》  ： （6.《1.7-6）— ：     】。当介于1和2—.5之？。间时可由公式6.1！.7：-4和6.》1.：7-6插值求得 ！    【 式中 一个连接件！的抗剪承载力—设计值（《N）； —   》   ？  ： ， d：铆钉或螺钉》直径（mm）； ！  》        t！较薄：板（钉头接触侧的】钢板）的厚度（m】m）； 【        ！。  t1较》厚板（在《现场形成《钉头一侧《的板或钉尖侧—的板）的《厚度（mm）；【 ， ？        ！  f？被连：接钢板的《。抗拉强度设计—值（N／mm—2） —     —射钉： ＝【3，。.7：tdf？   （6.—1.7-7） ！   》  式中 t—。被，固，定的单层钢》板的厚度（m—m，）； ？ ？    》 ，     d射钉】直，径（mm）； 】 ：        ！  ：f被固定钢板的抗拉！强度设？计值（N／》mm2） 》 ：    — 当：抽，芯铆钉或《自，攻螺钉用于压型钢板！端部与支承》构，。件（如檩条）的连】接时其抗剪承—载力设计值应乘以折！。。减，系数0.8 【    【 3  同》时承：受剪力和拉力—作用的？。自攻螺钉《和射钉连接应符合】。下式要求 】 】。    式中 Nv！、Nt？一个连？接件所承《受的剪力和拉力； ！ ？   《       、一！个连接件的抗剪和抗！。拉承载力《设计：值 6】.，1.8 《 由两？槽，钢（：或卷边槽钢）连【接，而成的组合工形【截面（如《图，6.1.8所示【）其：连接件（如焊缝、点！焊、螺栓等）的最大！纵向间距a》max应按下列规】定采：用 《 ：。    《 1：  对于压弯构【件应取按下》列公：式算得之较小者 ！ 【   》  ：式中 N1同一截】面处的连接件数【。；   ！       一】个，连接件的抗剪—。承载力设计值对【于电阻点焊可取【＝，； 【   ？    《 ， Iy组合》工，形截面对平行于腹板！的重心轴《y的惯性矩； ！。     【     》V，剪力：取实际？剪力及按第5.2.！7条算得的剪力【中的较大值； 】     】  ：。   Sy单—个槽钢对《y轴的面积矩—； 《    —  ： ，   l构件支【承点间的长度； ！    【     》 i1单个槽钢【对，其自身？平，行于腹板的重心【轴的回转半》径；  ！。        i！y组合？工形截面对y—轴，。的，回转半径 ！     2 【 对于受《弯构：件 】 ：     式】中 一个《。。连接件的抗拉承载】力设计值对电阻点】焊可＝0.3；【    ！      h0】最靠近上、下翼缘】的两排连接件—间的垂直距离； ！ ？ ，        】。 d单个槽钢的腹】板中：面至：其，弯心的距离； 】     】   ？  q0等效荷【载集度 ！  ：  受弯构》件的：等效荷载集度应【按下列规《定采用对于分—布荷载应取》。实际荷载集》度的3倍；对—于集：中，荷载：或反：力应将集中力除以荷！载分布长度或连接】。件，的，纵向间距取其—中的较大值 【 】 图6.1.8 ！组合工？形截面示意图 】     注！A＇：。系单个槽钢的—弯心；？。 ， ？ ，     》  ：  O＇《系，单个槽钢《腹，。板中心线与对称轴】x的交点 —