。 6》  连接的计算与】构造： ？ ： 6.【1  连接的计算 ！ 【6.1.《1 ： 对接？焊缝和角焊缝—的强度应按下—列公式计算 — 《  ：   1 》 对接焊缝轴心【。受，拉 【   】 ， 2  对》接焊缝轴心受压【 ？ ！   ？。 3 ？ 对接焊缝受弯【同时受剪《 ： ？     拉应力 ！ ， ：  ！。   剪应力— 》 ：     ！对，接焊：缝中剪？应，力τ和正应》力σ均？较大处 【 ，  】   4  正【。面直：角角焊缝受剪—（作用力垂直—于焊缝长度方向【） 》 】    5  【侧面直角角焊—缝受剪（作用力【平，行于焊缝《长度方向） 】 《 ：    — 6 ？。 在垂直于》角焊缝长度方—向的应？力σf和沿》角焊缝长度》方向的剪应力τf共！。同作：用处 《 ， ？    ！ 式中？ l：w焊缝计算长度之】和采用引弧板或【引，出，板施：焊的对接《焊缝每条《焊缝的计《算长：度可取其实际长度】l；不符合上述施焊！方法的对接》焊缝和所有角焊缝】每条 — 焊缝《的计算长度均取实际！长度l减去2hf；！    ！。      h【f角焊缝的》焊脚：尺寸；？ 《      【    t连接【构件中较薄》板件的厚度》；，  【   ？     W—f焊缝？截面模量； ！     —。  ： ，  S？f焊缝截面的最大】面积矩； 》 ， 《    《     》。I，f焊缝截《面惯性矩； 【 《  ：    《   σf垂直于焊！缝长度方向的—应力按焊缝有—效截面（0.—7hfl《w）计算； 【 ？     》     τf沿】焊缝长度方向的剪应！力按：焊缝有效《截面（0《.7：h，flw）计算； 】。 ？     —     对接【焊缝的抗压》、，抗，拉强度设《计值； 】         ！ 对接焊缝的抗剪强！度设计值； —  — ，       【角焊缝的抗压—、抗拉和抗》剪强度设计值 ！ 6.1.【2  喇叭形焊【缝的：强度应按下列公式计！算 —     》1  当连接板【件的最小厚度小于】。或等于4mm—时轴力N垂直于焊缝！轴线方向作用的焊缝！（如图6.1.2-！1所：示）的抗剪强度应】按下：式计算 《 ？ 】    《轴力N平行于焊缝轴！线方向作用的焊【缝（如图《6.：1.2-2所示）】的抗剪强《度应按下式计算【 —    ！ 式中 t连接【钢板：的最小厚度》；   ！     》  lw焊》缝计算长《度之和每条焊—。缝的计算长度均【。。取实际长度l—减，去2hfh》f应按图《6.1.2-3确】定；  ！      —   f连接钢板】的抗拉？强度设计值 【 ？ 图】6，.1.2-1 端缝！受剪的单边喇叭形焊！缝 ：。 ， ， 【。 图6.1.2-！2 ：纵向受？剪的喇？。叭形焊缝《 【 《 图6.1.—2-3？ 单边喇叭形—焊缝 】    《2  ？当连接板件》的最小厚度大于4m！m时纵向受剪的【喇叭形焊缝的强度除！按公式6.》1，.2-2计算外尚】应按公式6》.1.1-7做补充！验算但hf应按图】6.1.2-2【b或图6.1.2】-3确定 — 6》.，1.3  》电阻点焊可用于构件！的缀合或组》合连：接每个焊点所承受的！最大剪力不得—大于本规范表4.】2，.，6中规定的抗剪承】载力设计值》 6.1！.4 ？ 普通螺栓的强【度应按？下列规定计算—    ！ 1  在普通【螺栓杆轴方向—受拉的？连接中？每个：螺，栓所受的拉力—不应大于按下—式，计算的抗《拉承载？力设计值《 — ：    【 ，式中 ？。de螺栓《螺，纹处的有效》直径； 《  —       【 螺栓的抗拉强【度设计值 — ，     2 ！ 在：普通螺栓《的受剪连接中每【个螺栓所受的—剪力：不应大于按下列【公，式计算的抗剪承载力！设，计值N和承压承【载力：设计值的较小者【   】  抗剪承载—力设计值 【 ： 》     —承压承载力》设计值 — 【     式【。中 nv剪切—面数； 】     》    《 d：螺杆直径对于全螺纹！螺栓取d＝d—e； 》    —。      —∑t同一《受力方向的承—压构件的较小—总厚度； — ：       】。   螺栓的承【压、抗剪强度设计值！ 》     3 【 同时承受剪力【和杆：轴方向拉力的普通螺！栓连接应符合下【列公式要《求，。。 《 ： 《   《。  式中 Nv【、Nt每个螺栓【所承受？的剪力和拉力 】。 6》.1：.5  高强—度螺栓摩擦型连【接中：高，。强度螺栓的》强度应按下列公式】计算 《   —  1  》每个螺栓所受的剪力！不应大于按下式计】算的抗剪承》载力设计值 ！ ， ＝：α·nf·》μ·P  》 （6.1》.5-1）》 《    》 式中 α》系数当最《小板厚t≤6mm时！取0：.8当最小》板厚t＞6mm时取！0.9； 》 》  ：       【nf传力《摩擦面？数，；   ！。       【μ抗滑移系数—应按表6.1.5】-1采？用； —   《       P高！强度：螺栓的预拉力—应按表6.1.5-！2，采用 》 表《6.1.5-1【 抗滑？移系数μ《值 ！ 表6.【。1.：5-2 高强度螺】栓的：预拉力P值（KN】） ！     2！  每个螺栓所受的！沿，螺栓杆？轴，方向的？拉力：不应大于按下式【计算：的抗：拉承载力设计值【 ＝0】.8P   —（6：.1.5-2） 】 ，  》 ，  3？  同？时承受摩《擦面间？的，剪力Nv和沿螺【栓杆轴方向的拉力N！t作用？的高强度《螺栓应符合》下，列公式要求 【 ， Nv》≤＝α·nf·μ】·（P－1.25N！t）  《 （6.1.5【-3）？ —。Nt：≤0.8P  【 （6？.1.？5，-4） ！6.1.《6  在构件的【节点处或拼接接【头的一端当螺栓沿】受力方向的连接长度！lb大于15—d0时应将螺—栓的承载力设计值】乘以折减系》数；当lb》大于60d》0时折减系数为【0.7？d0为孔《径 6】.1.7  用于压！型钢板之间和—压型钢板与冷—弯型钢构件》。之间：。紧密连接的抽芯【铆钉（拉铆钉）【、，自攻螺钉和射钉连】接的强度可按下列规！。定，计算 》。。。     1】  在压《型钢板与冷》弯型钢等支承—构件之间的连接【件，。杆轴方向受》拉的连接中每个【自攻螺？钉或射？钉所受的拉力应不】大于按下列公式计算！。的抗：拉承：载力设？。计值 【     当只受】。静荷载作用时 【 《。。 ＝17tf— ，  （6.1.【7-1） 》  —   当受含有风荷！载的组合《荷载作用《时 【＝8.5t》f   （6.1.！7-2？） ：     ！式中 一《个自攻螺《钉和射钉的》抗拉承载力》设计值（N）—； ？     】  ：   t紧挨钉【头侧的压型钢板【厚度（mm）应满】足0.5mm≤t】≤1.5《mm；？ ：      ！。    f被连接钢！板的抗拉强》度设计值（N—。。／mm？。。2） 《     】当连接件《位，于压型钢《板波：谷的一个四分点时】。（，如图：6.1？.7b所《示，）其抗拉承载力【设计值应乘以—折，减系数0《.9；？当两个四分点均设置！连接件时（如—图6.1.7c所】示）则应《乘，以折：减系数0.7 】 《    自攻螺钉在！基材中的钻入深度】tc应大于0—.9mm其所受的拉！力应不大《。于按下式计》算的抗拉承》载力：设计值 《 《。 ＝0？.75t《cdf   （6.！1.7-3） 【 ？。     式中】 d自攻《螺钉的直径（mm）！； ：    】     》 tc钉杆》的圆柱状螺纹部【分钻入？基材中？的，深度（mm）； ！    【 ，   ？。  f？。基材的抗《拉强：度设计值（N／m】m2：） ！ 图》6.1.7》 ，压型钢板连接—示意图 《。 》    2 — ，当，连，接件受剪《时每个？连接件所《承受的剪力应不【大于按下列公式计算！。的抗剪？承载力设计值—  【 ，  抽芯《铆钉和？自攻螺钉 【 ？    当＝1【时 ： ，     且！   ？。  ：     》    《   ？      —       【    ！ ，  当≥2.5【时 【＝2.4td—f   （6.1.！7-6） 】    》 当介于1和2【。.5之间时可—由公式6.》1，.7-？4和6.1.7-】6，插值求得 》   【 ， 式：中 一？个连接？件的抗剪承载力【设计值（N）；【 《      【    d铆钉或】。螺钉直径（mm）；！   】       t】。。较薄：板，（钉：头接触侧的钢板）的！厚度（mm）； ！  》    《    《t1：较厚板（在》现场形成钉头—一侧的板或钉—尖侧的板）》的厚度（mm）；】    ！  ：。。    f被连【接钢：板的抗拉《强度设？计值（N／m—m2） 《     ！射钉 ？ ＝3.】7，tdf   （【6.1.7-—7）  ！  ： 式中 t》被固定的《单层钢板的厚度（】mm：）； 》 ：     》  ：   d射钉—直径（mm）；【 ，   【。 ，      f被】固定钢板的抗拉强度！设计值（N／mm】2） 】    当抽芯铆】钉或自攻螺钉用于】压，型钢板端部与支承】构件（如檩条—）的连接时其抗剪】承载力设计》值应乘以折减系数】。0.8 》   —  ：3  同时承受【剪力和拉力》作用的自攻螺—钉和射钉《连，接，应符合下式要求 ！ 【    — 式中 Nv、N】t一个连《接件所承《受的剪力和》拉力； 【 ：        】 、一？个连接件的抗剪【和抗拉承载》力设计值 ！ 6.？1.8  由两槽钢！（或卷边槽钢）【。。连接而成的组—合工形截面（如图】。6.1.8所—示）其连接件（【如焊：。缝、点焊、》螺栓等）《的最大纵向间距am！ax应按下》。列规定采用》。 —    1  对于！压，弯构：。件应取？按下列公式算—得之较？小者 】 —    式中— N1同《一截：。面处的连接件数【；   ！       一】个连接件的抗剪【承载力设计》值对于？电阻点焊《可取：＝； 】。        】 Iy组合》工形截面《对平行于腹板的重心！轴，y的惯性矩； 【  —       【 V剪力取实际剪】力及按第5.2【.7条算得的剪力】中的较大值； ！ ，      【    Sy单【个槽钢对y轴的【面积矩；《 ？。  《。  ：      l构件！。支承点间的长度【； 《 ，      【    i》1，单个槽钢对》其自身平《。行，于腹板？的重心轴《的回转半径； ！    — ， ，    iy组合工！形截面对y轴的回】转半径 —   》 ， 2  对于受弯】构件 【 ，。   】  式中 一个连接！件，的抗：拉承载力《。设计值对电》阻点焊可＝0—.3； 《 ，   —     》  h0最靠近上】、下：翼缘的两排连—接，件间的垂《直距离； 】。  ？  ：      d【单个槽钢的腹板【中，面至其弯心的距离；！ 《 ，      —    《q0等效荷载集度】    ！ 受弯构件的—。等效荷载集度—应按下列规定—采用：对于分布《荷载：应取实际荷载—。集度的3倍；对【于集中荷载或反力】应将集中力》除以荷载分》布长度或连》接件的纵向》。间距取其中》的较大值 ！ ？ 图6.【1.8 组合工形截！面示意图 【     【注A＇系单个槽钢】的，弯，。心； ？     ！    O＇系单】个槽钢腹板中心线与！对，称轴x的交》点 ： ，