6 — 连接的计算—与构造 ！。 ？ 6.1  —连接的计算 — — 6.1.1  】对接焊缝《和角焊缝的强—。度应按下列公式计算！ 《 ：    1》  对接焊缝—轴心受拉 》 ， 】   《  2  对接焊】缝轴心受压》 ？ —  《   ？3  对接焊缝【受弯同时受剪— ？     拉】。应力 》 】  ：   剪应》力 ： 》   】  对接《焊缝中剪应》力τ和正应力—σ均较大处》 【 《     4  正！面直：角角焊缝受剪（作用！力，垂直于？焊，缝长度？方向） 》 】     —5  侧面直角角】焊，缝受剪（作用—力平行于《焊缝长度方向） 】 ？  ！。   6 》 在垂直于》角焊缝长度方—向的应力σ》。f，和沿角焊缝长度【方向：。的剪应力τf—共同作用处 — ？ 】  ：  式中 lw【焊缝计算长度之和采！用引弧板或引出【板施：焊的对接《焊缝每条焊》缝的：计，算长度可《取其实际《长度l；不符—合上：述施焊？方法的？对接焊缝和所—有，。角，焊缝每条 》 》。焊，缝的计算长度均【取实际？长，度l减去2hf【； 《。。    —      hf角！焊缝的焊脚》尺寸； 【     —   ？  t连接构—件中较薄板件—的厚度； —     】   ？  Wf焊缝截面】模量；？ ， ：      】    Sf焊缝】截面的最大面积矩】； ？   —       If！焊缝截面惯性—矩； 《    【  ： ，   σf垂—直于：焊缝长？。度方向的应力—按，焊，。缝有效截面（0【.7hfl》。w）计算《； 【         ！。τf沿焊《缝长度方《向的：剪应：力按焊缝有效截【面（0.7hf【。lw）计算》； 《 ？         ！。对接焊缝《的，。抗压、抗《拉强度设计值； 】 》    《     对接【焊缝的？抗剪强？度设计值；》 ： ：     —  ：   ？角焊缝的抗压—、抗拉和抗剪强【度设计？。值 《 6.》1.2 《 喇：叭形：焊缝的强《度应按下列》公式计？算 —     1 【 当连接板件的最】小厚度小于或—等于4mm时轴【。力N垂直于焊缝【轴线方向作用的焊缝！（如图6.1.【2，-1：所示）的抗剪强度应！按下：式计：算 — ，   】。  轴力N平行于焊！缝，轴线方向作》用的焊缝（如—图6.1.2-2】所示）的抗剪—。强度应按下式计算】 —    ！ 式中 t连接【钢板的最小厚度；】 ， ？        ！ ，。 lw焊缝计—算长度之《和每条焊缝的计算】长度均取《实，际长度l减去2h】fhf？应按图6.1—.2-3确》定； 》  《       【  ：f连接钢板的抗拉】强度：设计值？ ： 《 ？ 图6.1.】2-1 端缝受剪的！单边喇叭形焊缝 ！ ， — 图6.1.2！-2 ？纵向受剪的喇叭形】焊，缝 】 图6.1！.2-3 单边喇】叭形焊缝 ！ ， ，。   2  当【连接板件的最小厚度！大于4mm时—纵向受剪的喇叭形】焊缝：的强：。度除：按，公式6.1.—。2-2计《。算外尚应《按公式6.》1.1-7做补充验！算但hf应按图6】.1.2-2—b或：图，6.1.2-3【确定： ： 6》.1.3  电阻】。点，焊可用于构件的【缀合或组合连—接每个焊点所—承受的最《大剪力不得大—。于本规范表4.2】.6中规定》的抗剪？承载力设计值— —。6.1.4》  普通螺栓的强度！应按下列规定计【。。算  】   1  在普通！螺栓杆轴方向受拉】的连接中每个螺【栓所受？的拉力不应大于按下！式计算的抗拉承载力！设计值？ 】     式！中 d？e螺栓螺《纹处的有效直径【。。； ：。 ：   》    《 ，  螺栓《的抗拉？强，度设计值 】 ，   ？  ：2  在普》通螺栓的受剪—连接：中每个螺栓所受的剪！力不：应大：于按下列公式—计算的抗剪承载力】设，计值N和《承压承载《力设计值的较小【者 【。    抗剪承载】。力设计值 》 ， —  》   承压承—载力设计值 】 》   — ， 式中 n》v剪切面数； 】 《     》    d螺杆【直径对于全螺纹螺】栓取：d＝de；》  【        】∑，t同一受力方向【的承压？构件：的较小总《厚度； 《 ，。   —       螺】栓的承压、抗剪强】度设计值 【 ，    》 3：  同时承》受剪力和杆轴方【向拉力的《普通螺栓连接应符】合下列公式》要求 【 ， 》     式中 】Nv、Nt每—个螺栓所《承受：的剪力？和拉力 《 》6.：1，.5  高强度螺栓！摩擦：型连接中高强—度螺：栓的：强度应按下列公式】计算：。 》     1 【 每个螺栓所受的】剪力不应大于按下】式计：算的抗剪承载力设】计值 【 ＝α·nf·μ】·P： ， ， （6.1.5【-1） 【 ：。    式中 α系！数当：最小板厚《t≤6mm时—。取0：.8当最小板厚t】＞6mm时》取，0.9； 》   【       【nf传力摩擦面数】；   ！。  ：     μ抗滑】移系：数应按表6.1.】5-1采用； ！       ！   ？P高强度螺栓—的预拉力应》按表6.1.5【-2采用 【 ？。表6：.1.5《-1 抗《滑移系数《μ值 — ， 【。表6.1.5-2】 高：强，度螺栓的预拉力P】值（KN） 【 ， 【 ：    2》 ， 每个螺栓所受的】沿螺栓杆轴方向的拉！力不：应大于按下式计算的！抗拉：承载力设《计值 ＝！0.：。8P   （—6.1.5》-2） ！    3  同】时承受？摩擦面间的剪力N】v和沿螺栓杆轴【方向：的拉力Nt作用【。的高强？。度螺栓应符合—下，列公式要求 ！ Nv《≤＝α·n》。f·μ·（P－1.！25：Nt）   （6】.1.5-3—） 《 Nt≤0.8！P   （6—.1.5-4） 】 《 6.1.6  】在构件？的，。节点处或拼》接接头的《。一，端当螺栓《沿受力方向的连接长！度lb？大于15d0时应】将螺栓的承载力设计！值乘以折减系数；当！lb大于60d0】时折减系数为0.7！d，0为：。孔，径 【6.：1.7 《 用于压型钢板【之间和？压型钢板与冷弯型钢！。构件：之间紧密连接的抽芯！铆，钉（拉铆钉）、自攻！螺钉：和射钉连《接的强度《可按下列规定计算 ！     ！1  在压型—。钢板与冷弯型钢等】支承构件之间—的连接件杆》。轴方向受拉》的连接中每》个自：攻螺：。钉或：射钉所受的拉力应不！大于按下列公—式计：算的抗拉承载力【设计值 —     【当只受静荷载—作用时 》 ＝17tf！   （《6.1.7-—1） 》 ？    当受含有】风，荷载的？组合荷载作用时 ！ ， ＝《8.5t《。f   （6.1.！7-2？。） 《 ？    式》中 一个自攻—螺钉和射钉的抗【拉承载力设计值（N！）； 《 ，       ！   t紧挨钉【头侧：的压型？钢板厚度（mm）】应满：足0.5mm—≤t≤1.5m【m； 】   ？。 ，    《 f：被连：接钢板的抗拉强【度设计值（N／mm！2，） 》 ，     当连接】件位于压型》钢，。板波：谷，的一：个四：分，点时（如图6.1.！7b所示）其抗【拉承载力设计值应乘！以折减系数0.9；！当两个四《分点均设置连—接件时（如》图6.1.7—c所示）则应乘以】折减系数《0.7 【   《  自攻螺钉—在基材中的钻—入深度tc应—大于0.9mm其所！受，的拉力应不大—于按：下，式计算的抗拉承载】力设计值 【 ＝0.—75t？cdf？  ： （6.《1.7-3）— ，。   【  式中 d自攻螺！钉的直径《（mm）；》   】      —。 t：c钉杆的圆柱状螺纹！部分钻入基材—中的深度（m—m，），； 【        】 f基材的抗—拉，强度设计值（N／】mm2）《 ，。 》。 ， ？ ：图，6.1.7 —压型钢板连》接，示，意图  ！   2《  当连接件受【剪时每个连接—件所承受的剪力【。应，不大于按下列公式】。计算的抗剪承载力设！计值  ！   抽芯铆—钉和自攻螺》钉 《    — 当＝1时》   】  且  》       【 ，     》 ，。。  ：         ！   ？ ，  》   《  当？≥2.5时 【 ＝2.【4tdf《   （6.1【.7-6） 【 《。。    当介—于1和2.5之间时！。可由公？式6：.，1.7-4和6.】1.7-《6插值求得 —   【  式中 一个【连接件？的，抗剪承载力设计【。值（N）； —   【   ？    d铆钉【或螺钉直《径（mm）； 【   【。   ？    t较—薄板（钉头》接，触侧的钢板）的厚】度，（mm）； —     ！ ，    t1较【厚板（在《现，场，形成钉头一》侧的板或钉尖侧【的板）的厚度（m】m）； 】   ？     》  f被连接—钢板的抗《拉强度设计值（【N，／m：m2） ！    射钉 【 ＝3.】7tdf   （6！.1.？7-7） 【   》  ：式中 t被固定的】单层钢板的厚度（m！m）； —     【     d射【钉直径（mm）； ！。 ：       ！   f被固定【钢板的抗拉强—度设计值（》N／mm2）— —    当抽芯铆】。。钉或自攻螺》钉用于压型钢板端】部，与支：。承构件（如》檩条）的连》接时其抗剪》承载：力设：计，值应乘？以折减系数0.【8 》   《 ， ，3 ： 同：时承受剪力和拉力】。作，用的自攻螺钉和射钉！连接应？符合：下式要求 — — ，   》  式中 》Nv：、Nt一个连接件】所承受的剪力和【拉力； ！        】 、一个连接件的】抗剪和抗《。拉承载力设计值 】 《 ，6，.1.8《  由两槽钢—（或卷边槽钢）连接！而成的组合工形截面！（如：图，6.：1.8？所示）其连》接件（？如焊缝、点焊—、，螺栓等）的最大纵向！间距a？max应按下列规定！采用 【。    《 1  对于压弯】构件应？取按下列公式算得之！较小者 — ！  ：  式中 》N1同一截面处的】连接件数； 【  》       【 ，一个连接《件的抗剪承载力【设计值对于电阻【点焊可取＝； 】   —  ：    《 I：y组合工《形截面对平》行于腹板的重心轴y！的惯：。性矩； 】  ：     》   V剪力取实际！剪力及按《第5.2.7条算得！的剪力中的较—。大值； 《 》       【  ：Sy单个槽钢对【y轴的面积矩—； —    《   ？   l《构件支承点间—的长度； — 《         ！i1单个槽钢对其】自身平行《于，腹板的重心轴的【回转半径； — ？      【    iy组合工！形截面？对y轴的《回转半径 —   —。  2  对于受弯！构件 ！     ！式中： 一个连接件—。的，。抗拉：承载力设计值对电阻！点焊可＝0.—3； 】     》    h0最【靠近上、下翼缘的】。。两排连？接件间的垂直—距离； —       ！   d《单，个槽钢的腹板中面】至其弯心的距离【； ： ？ ：    《  ：   ？q0等效荷》载，集度 —     受【弯构件的《等效荷载《集度：。应按下列规》定采用？对于分布荷载应取实！际荷载集度的—3倍；对《于集中荷《载或反力应将集中】力，除以荷载分布—长度或连接件的纵】向间距取其中的较】大值 ？ ，。。 ， 》 图6.【。1.8 《组合工？形截面示意图 【    】 注A＇系》。单个槽钢的弯—。心； 【         ！O＇系单个槽钢腹板！中心线与《对称轴x的交—点 ？