6》  连接的计算与】构造： —。 ： ：。6.：1  连接的计算 ！ 《 6.1.1】  对接焊缝和角焊！缝的强度应按下列】公式计算 】     —1  对接》焊缝轴心受拉 ！ 【     2 】 对接焊缝轴—心受：压 《 】     》3  对接焊缝受】弯同：时受：剪， ， ？。  ？ ，  ：拉应：力 ！ ？    《 ，。剪应力？ — 《    》 对接焊缝中剪应】力τ和正《应力σ？。均较大？处， ： 【    — 4  正》面直角？角焊缝受《剪（作？。用力：垂直于焊缝长度方向！。） ！ ，    — 5  《侧面直角角》焊缝受剪（作用【力平行于焊缝—长度方向）》 — ， 《     6—  在垂直于角【焊缝：长度方向的应—力σf和沿角焊缝长！度方向？的剪应力τf共【同作用？处 ！ ，     【式中 lw焊缝计算！长，度之：和采用引弧板—或引出板施焊—的对接焊缝每条焊缝！的计算长度可取其】实际长度l》；不符？合上：述施：。焊方法的《对接焊缝《和所有角焊缝每条】。 ？ 焊缝的—计算长度均取—实际长度l》减去2hf； 【     ！     hf【角，焊缝的焊脚尺寸；】 ：   —     》。  t？连接构件中较薄板】件的厚度； ！       】 ， ， Wf焊缝》截，面模量； 】 ，      —    Sf焊【缝，截面的最大面积矩】； ： ？      【    If焊缝】截，面，惯性：矩； ？  —  ：      —。σf垂直于焊缝长度！方向的？应，力按焊缝有效截【面（0？.7：hf：lw）计算》；   ！    《  ： τ：f沿焊？缝长：度方向？的剪应力按焊缝有】效截面（《0.7hf》。lw）计算； 【 》 ，     》   对接焊缝【的，抗压、抗《拉强度设计》值； ？   【       对接！焊，缝的抗剪强度—设，计，值；： ，。 ，    【   ？   角《焊缝的抗压、—抗拉和抗剪强度设】计值 【 ，6.1.《2  喇叭》形焊缝的强度应按】下列公式计算 】 《    1  当连！接，板件：的最小厚度小于或等！于4mm《时轴力N垂直于焊】缝轴线方向作用的】焊缝（？如图6.1.—2-1所示）的抗剪！强度应按下式计【算 ！    【 轴力N平行于焊缝！轴线：方向作用的》。焊，。缝，（如图6.1.【2-2？所示）的抗剪强【度应按下式计算【 ： ！   ？  式中 t连【接钢板的最小—厚度； —       ！   lw焊缝【计算长度之》和每条？。。焊缝的计《算长：度均取实际长度【l减去2《hf：hf应按图6.【1.2-《3确定； 】     —     》 f连接钢板的抗拉！强度设计值 】 《 》图6.1《.2-？1 端缝受剪的【单边喇叭形焊—缝 — 》 图？6.1.2》-2 纵向受—剪的喇叭《形焊缝 》 ， 【 图6.1.2-！3 单边喇叭形焊缝！。 ？ ？    2  当】连接：板，件的最小厚度大于】4mm时《纵向受剪的喇—叭形焊缝的强度除按！。公式6.1.2-】2计算外尚应按公式！6，.1.1-7做【。补充验算《但h：。f应：按图6.1》.2-2b或图6.！1.2-3确定 ！ 6.1【.3  电》阻点焊可用于—构件的缀合或组合连！接每个焊点》所承：受的最大剪力不得大！于，。本规范表《4.2.6中规定】的抗剪承载》力设：计值 》。 ， 6.《1.4  》普通螺栓的强度应按！下，列规定计算 【   —  1  在—普通螺栓《杆轴方向《受拉的连接中每个螺！栓所受的《。拉力不应大于按下】式计算的抗拉—承载力设计值 【 ？ ， 《    — 式中？ de螺栓螺—纹处：的有：效，直径； 【       】   螺栓的抗拉强！度设计？。值 》    》 2  在》普通螺？。栓的受剪连接—中每个螺栓所—受的剪力不应—大于按下列公式【计算：。的抗剪承载力设计】值N：和承压承载》力设计值的较—小者 】    抗剪承载】力设：计值 ？ 【 《    《承压承载力设计【值 ！   —  式中 》nv：剪切面？数； 】    《     d螺杆】直径对于全螺—纹螺栓？取d＝？de； 】    《      ∑t同！一受力方向的承【压构件的较小总厚】。度，； 【   ？  ：    螺》栓的承压《、抗剪？强度设计值 — 》   ？ 3  同时承受剪！力和杆轴方》向拉力的普通—螺栓连接应符—合下列公式》。要求 【 —     式中【 Nv、《Nt每？个螺栓？所承受的剪力和拉】力 ？ ？ 6.1《.5  高》强度螺栓摩擦型连接！中高强度螺栓—的强：度应按下列公式计算！ ， ？  ？   1  —每个螺栓所受的【。剪力不应《大于按？下，式，计算的抗剪》承载力设计值 【 《 ＝α·《nf·？。μ·P   —（6.1.5-【1） 【     式—中 α？系数当最小板厚t≤！6mm？时取0.8当—最小板厚t＞6【mm时取0.9； ！     ！     nf传力！摩，擦面数； ！    《。   ？   μ《抗滑移系数应按表】6.：1.5？。-1采用； 】       ！  ： P：高强度螺栓》的预：拉力应按表6.1】.5-2采用— ？ 表6.1.】。5-1 《抗滑移系数μ值 】 ， 】 表6.1—.5-2 》高，强度螺栓的预拉力P！值（KN） — 】     【2，  每个螺》栓所：受的：沿螺栓杆轴方向【的拉力不《应大于？。按下式计算的—。抗拉承载力设计【值 — ＝0.8P   ！（6.1.5-【2） ？。 《。     3  】同，时承受摩擦面—。间的剪力Nv和沿螺！栓杆轴方向的拉【。力Nt？作，用的高强度螺—栓应符合下列公式】要求 — ：Nv≤＝α·—n，f，·μ·（P－1.】25Nt）  【。 （6？.1.5-》3） ？ ： ： N：t≤0.8P   ！（6.1.5—-4：） ：。 ： 6.》1.6  在—构件的节点处或拼】接接头的一端当【螺栓沿受力方向【的，。连接长度l》b大于15》d，0时应将《螺栓：的承载力设计值【乘以：折减系数；当lb大！于60d0时折减】。系数为0《.7d0为孔径【 6.1！.7  用》。于，压型钢板之》间和压型《钢板与冷弯型钢构】件之间？紧密连接的抽芯铆】。。钉（拉铆钉）、自】。攻，螺钉和？射钉：连接的强度可按下列！规定计？算   ！  1 《。 在压型钢板与冷】弯，型钢等支《承，构，。件之间的连》。接件：。杆轴方向受拉—的连接中每个自攻】螺钉或射《钉，所受的拉力应不【大于按下《列公式计算》的抗拉？承载力？设计值 】     当只【受，静荷载作用》时 《 ？＝17？t，f  ？ （6.1.7-1！）   ！  当受《含，有风荷载的组合荷载！作用时 【。 ＝8《.5tf 》  （6.1.7-！2） ？ ？  ？   ？式中 一个》自攻螺钉和射钉的抗！拉承载力《。设计值（N）—；   ！      — t紧挨钉头侧【的压型钢《。板厚度（mm—）应满足0.—5m：m≤t≤1.—5mm； 》     ！     f被连】接钢板的抗拉强度】设计值（N／mm2！） ：。 ？    》 当连接件》位于压型钢板波谷】的一个四分点—。时（：如图6.1.7b所！示）其抗拉承—载力设计值应乘以折！减系数0.9；当两！个四分点《均设置？连接件时（如—图6.1.7—。c所示？）则应乘以折减【系数：0.7 — ，    》 自攻螺《钉在基材中》的钻入？深度tc应》大于0.《9mm其所受的拉】力应不大于》。按下式计算》的抗拉承《载，力设：计值： ？ ＝0.75t！c，df   （6.1！.7-3） 】  《   式中 d自】攻螺钉的直径（【。mm）； — ，      】    tc钉杆的！圆柱状螺纹部分钻入！基材中的深度（mm！）； 》。    —      —f基材的抗拉强度设！计值（N／mm【2，） ！ 《图，6.1.7 —压型钢板《连接示？意图 》 ？    《2  ？当，连接件受《剪时：每，个，连接件所承受的剪】力应不？大于：按下列？公式计算的抗剪【承载力设《计值 】  ：  抽芯铆钉—和自攻螺《钉   ！  当＝1时— 》     》且      【     》   ？    《  ：         ！    【     当【≥，2.5时 ！ ＝2.《4t：df   （—6，.1.7-6）【  【   当介》于1和2.5—之间时可由公式【6.1？.7：-4和？6.1.《7-6插值》求得  ！   式中 —一，个，连接件的《抗剪：承载力设《计值（N）； 【     ！     d铆钉】或螺钉直径（m【m）； 】       【   t较薄板（钉！。头接：触侧的？。钢，板）：的厚度（mm）；】 》        】  t1较厚—板（在现《场形成钉头一侧的板！或钉尖侧的板）的】厚度：（mm）； 】 ， ：    《。     f被【连接钢板《的抗拉强度》设计值（N／m【m2） 》 ？     射钉 ！ ＝》3.7tdf 【  ：（6.1.7-【7） 《     式！中 t被固定的单层！钢板的厚度（—mm）； 》 》         ！d射：钉，直径：（mm）； 【 《        】 f被固《定钢板的抗拉强【度设计值（》N／m？m2：）  】   当抽芯铆【钉或自攻螺钉—用于压？型钢板端部与支【承构件（如檩条）的！连接时其《抗剪承载《力设计值《应乘以折减系数0】.8 — ：    3  【。同时承？。受剪：力和拉力作》用的自攻螺钉和射钉！连，接应符合下式要【求 ： ，。 ？  】   式中 Nv、！。Nt一个连接件【所承：受的剪力和拉力；】  【     》  ： 、一个连接件的】抗剪和抗《拉，承，载，。力设：计，值， ， 》6.1.8  由】两槽钢（或》卷边槽钢）连接【而，成的组合工形截【面（：如，图6.1.8—所示：）其连接件》（如焊缝、》点焊、螺栓等—）的最大纵向—。间距amax应按】下列规定采用 ！ ？    1 — ，。对于压弯构件应取按！下列公式算得—之较小者《 ， 】     式中！ ，N1同一《截面处的连接件数；！    ！     》 ，。一个连接《件的抗剪《承载力？设计：值对于电阻点焊可取！。。＝； — ，   ？       【Iy：组合工形截面对平】行于腹板的》重，心轴：。y的惯性矩； ！  《        V！剪，力取实际剪力—及按：。第5.2.》7条：算得的剪力中的【较，大值； 【      【  ：  Sy单个槽钢对！y轴的面《积矩； 》 ，   》     》  l构件支—承点间？的长度； — ， ？        】 i1？单个槽钢对其—自身平行于腹板的重！。心轴的回《。转，半径； 】。 ， ，        i！y组合工形截面对】y轴：的回：转半径 【     2【  ：对于受弯构件 ！ 】    《。 式中 一个连接】件的抗拉承载力设】计值：对电阻？点焊可＝0》.3； 【  ？     》   h0最靠【近上、下翼缘的两】排连接件间的垂【直距离； 】       】   d《单个槽钢的》腹板：中面至？。其弯心的距离—；  】  ：      q【0等：效荷载集度 — ？  ？  ： 受弯构件的等效】荷载集度应按—下列规定《采，用对于分布》荷载应？取实：际荷载集度的3【。倍；对于集中荷【。载或反力应》将集中？力除以荷载》分布长度《或连接？件的纵？向，。间距取？其中的较大值 】 ： 》 图6.1.】8 组合工形截面】示意：图 —     注A＇】。系单个槽钢的—弯心； 》。 ，   》    《  O＇系单个槽】钢腹板？中心线与对称—轴，x的交点《 ：