， 6  连【接的计算与》构，造 ：。。 ， ： 》 6.1  —连接的？计算 】 6.1》.1  对》接焊缝？和角：焊缝的强度应按下】列公式计算》 ：   —  1 《 对接焊缝轴心【。受拉 《 ， 《 ， ？ ， ，  ： ，2  对《接焊缝轴心受—压 》 》 ？。    3  对接！。焊，缝受弯？同时受剪 【 ，     —拉，应力 》 ， 】    剪》应力 】。 《  ？   对接焊—缝中剪应力τ和正应！力σ均较《大处 【。 —     4  正！面直角角焊缝受剪】。（作用力《垂直于焊《缝，长度方向《） 】     ！5  侧面直角【角焊缝受剪（作用力！平行于焊缝长度【方向） — ， 《。     6！  在垂直于角焊缝！长度方向的应力【σf和沿角焊缝长度！方向的剪应力τf共！同作用处 ！ 《    — 式：中， lw焊缝计算【长，。度之和采用》。引弧板或引》。出板施？焊，的对：接焊：缝每：条焊缝的计算长【度可取其《实际长度l；不【符合上述施焊—方，。法的对接焊缝—。和所有？角焊：缝每条 】 焊缝的计》算长度均取实际长度！l减去2h》f；  ！。      —  hf角焊缝的焊！脚尺寸？； 《 ， ：   ？  ：    t连接构】件中较薄《板件的厚度；— ？     【   ？。  ：Wf焊缝截面模量】； —  ：   ？ ，  ：  Sf焊缝截【面的最大《。面，积矩； 】    《   ？   If》焊缝截面惯》性矩； 》  》        σ！f垂直于焊缝—长，度方向的应力按焊】缝有效截面（0.】7，hflw《。）计算； 》   【       【τf沿焊《缝长：度方向？。的剪：应力按焊缝有—效截面（0.7【hf：lw：）计算； —     】   ？  ：对接焊缝的抗压、抗！拉强度设《计值； ！    《     对接焊缝！的抗剪强度设计值；！ ？       ！ ，  角焊缝的抗【压、抗拉和抗剪【强度设计值 — 6.1】.2 ？ 喇叭形焊缝的强度！应按下列公》式计算 【 ：    1 — 当连接《。。板件的最小厚度【小于或等于4mm】时轴力N垂直于【焊缝：轴线方向作用的【焊缝（如图6.【1.：2-：1所示）的抗剪强度！。应按：下式计算 ！   ！  轴力《N，。平，行于焊缝轴》线方向作《用的焊缝（如图6】.1：.2-2《所示）的抗》剪强度应《按下式？计算： 【  —   式中》 t连？接钢：板的最小厚度； 】 ，      ！    lw—焊，缝计算长度之—和每条焊缝的—计算：长度均取实》际长度l减去—2hfhf应按图】6.1.2-3确】定； 【    《       f连！接钢板的《抗拉强度设》计值 《 — ，。。 ， 图6.1.【2-：1 端？缝受剪？的单边喇叭形焊缝】 《 图！6.1.2》-2 纵向受—剪的喇叭形焊—缝 】 ？ 图6.1.【2-3 单边喇叭形！焊缝 【     2  当！连接板？件的最小《厚度大？于4mm时纵向受】剪，的喇叭形《焊缝的强度除—按公式6.1.2】。-2计？算外尚应按公式【6.：1.：1-7做补充验算】但h：f，应按图6.1.2】-2b或图6.1.！2，-3确定《 6【.1.？3  电阻点焊【可用于构件的缀【合或组合连接—。每，个，焊点所承受的最大】。剪，力不得大《于本规范表4.2】.6中规《定的：抗剪承载力设—计值 【 ，。6.：1.4  》普通螺栓的》强度应？按下列规定》计算 【     1 【 在普？通螺栓杆轴方向【受拉的？连接中每个螺栓【所受的拉力》不应大于按下式【计算的抗拉承载【力设：计，。值 — 》 ：。  ：  式中 》de螺栓螺纹处的有！效直径； ！ ，  ：   ？    螺栓的【抗拉强度设计—值 —   ？  2  在—普通螺栓的受剪连接！中每个螺栓所受的剪！力不应大于按下列公！式计：。算的：。抗剪承载力设计值】N和承压承载力【设计值？的较小者 】。    》 抗剪承《载力设计值 【 — ： ：    承压承载力！设计：值 】     ！。。式中 nv》剪切面？数； ？ 《   ？      — ，d螺杆直径对于【全螺纹螺《栓取d＝de； 】    】      ∑t】同一受？力方向的承压构件的！较小总厚度； ！ ？    《   ？  螺？栓的承压、抗剪强度！设计值 —     3 ！ 同时承《受剪力和杆轴方【向拉力的普》通螺栓连接应符【合下列公《式要求？ — ，   【。  式中 Nv、N！t每个螺栓所承受】的剪力和拉力 【 6.【1.5  高强度螺！栓摩擦型连接—中高强度螺》栓，的强：度，应按下列公式—计算 —    》 1  每个螺栓】所受：的剪力？不应大？于按下式计》算的抗剪承载力【设计值 》 ＝》。α·n？f·μ·P —  （6.1.5-！1） 》     式中！ α系数当》最，小板厚t≤6m【。m时取？。0.8当最小板【厚t＞6mm时取0！.9； 《 ， ：   《       n】f传力摩擦面数；】 ：    【     》 μ：抗滑移系数应按【表6：.1.5-1—采用； 《。。 ， ？  ：    《    P高强度】螺栓的预拉》力，应按表6.1.5】-2采用《 表【6.1.5-1 抗！滑移系数μ值 ！ 《。 ？ 表6.》1.5-2 高【强度螺栓的预拉力】P值（KN） 】 ： ， ，   】  2  每—个螺栓？所受的？沿螺栓杆轴方向【的拉力？不，应大于？按下：。式，计算的抗拉承—载力设计值 】 ＝0.8P ！  （6.1.5】-2）？ ，    】。 3 ？。 ，同时承受摩擦面间的！剪力：Nv：和沿螺栓杆》轴方向的拉力Nt作！用，的高强度《螺栓应符合下列【公式要求 — Nv≤【＝α·nf·μ·（！。P－1.2》5Nt）  —。 （6.《1.5-3） 【 Nt【≤0.8P —。  （6《.1.5-4） 】 6.1】.6  在构件【的，节点处？或拼接接头的一【端当螺栓《沿受力方向的连【接长度lb大于15！d0：时应将螺栓的承【载，力设计值乘以折【减系数；当l—b，大，于6：0d0时《折减系数为0.7d！0为孔径 】 6.《1.7 《 用于？压型钢板之间和【压型钢板与冷弯型】钢构件之《间，紧密：连接的抽芯铆钉【（，拉铆：钉）、自攻螺钉【和射钉连接的强度可！按下列规定计—算， 《    》 1 ？ 在压型钢》板与冷？。。弯型钢等支承—构件之间的》连接：件杆轴方向受拉的连！接中每个自攻螺钉】或射钉所受的拉力应！不大于按下列公式计！算的抗？拉承载力《设计值？ —  ：。  当？只受静荷《。载作用？时 ＝1！7tf   —（6：。.1.7-1） 】     ！当受含有风荷载的组！合，。荷载作用时》 —＝8.5t》f   （6.1.！7-2） 】     —式中 一个自攻螺】钉和射？钉的抗拉承载力【设计值（N）；【 《        ！  t紧挨钉—头，侧的：压型钢板《厚度（mm）—应满足0.5mm≤！。t≤1.5mm【； —       【。   f《。被连接钢板的—抗拉强度设计值【（N／mm2）【。   】  当连接》件位：于压型钢板波谷【的一个四分点时【（如图？6.1？.7b所示）其【抗拉承载力》设计值应《。乘以折？减系数0.9—；当两个四》分点均设置连—接件时（如》图6.？1.：7c所示《）则应乘以折减系数！0.7 — ，。     自攻】螺钉在基《材中的？钻入深度tc应大】于0.9mm—。其所受的拉力应不大！于按：下式计算的抗拉承】。载力设？计值 ＝！0.：75：tc：df   （6.】1.7-3） 【     ！式中 d自攻—。螺钉的直《。径（m？。m，）； ？     ！     t—c钉杆？的圆柱？状螺纹部分钻入基】材中的深《度（mm）；— 》   ？  ：    《 f基材的》抗拉强度设计—值（N／mm—2） — ： ， ： ？图6.1.7— 压型钢《板连：接，示意图 《  —   2  当连接！件受剪时每个连接件！。所承受的剪力—应不大于按下列公】式，计算的？抗剪承载力设计【值 ？ ， ：     抽芯铆】钉和自攻螺》钉 ：    】 当＝？1时 【     且  】         ！   ？  ：   ？。    《 ，         ！ ，    【 当≥2《.5时 ！＝2.4td—f   《（6.1.7-6）！ —    当介于1】和2.5之》间时可由公》式6.1.7-4】和6.1.》7，-，6插值求得 【 ？     》式中 ？一个连接《件的抗剪承》。载力设计《值（N？）； 【    《 ，。   ？  d铆钉或—螺钉直径（mm）；！ —    《     t较薄板！（钉头接触侧的钢板！）的厚度（m—m）：； 《  《       【 t1较厚板（在】现场形成钉头一侧的！板或钉？尖侧的？板）的厚度（m【m）； 】   ？       f】被连：接钢板的《。抗拉强度设》。计值（N／mm【2） ？ ， ？ ， ，  ： 射：钉 ＝3！.7：t，df   》（6.1.7-7】） 《    — ，式中 t被》固定的单层》钢板的厚度（mm）！。； —     》     d—射钉直径（m—。m）； 》     】。   ？  f被固定钢【板的抗拉强度设计值！（N／mm2—） ？  》   当抽芯铆【钉或自攻螺》钉用于压型钢板端】部与支？。承构：件（：如檩条）《的连接时其抗剪承载！力设计值应乘—以，折减系数0.8【   】  3 《 同时承受剪力【和拉力作用的自【攻螺钉和射钉连【接应符合下式要求 ！ ， 《 《 ，     式—中 Nv《、N：t一个连接件—所承受？的剪：力和拉力； ！ ，   ？     》  ：、一个？连接件的抗剪—。和抗：拉承：载力设计《值 — 6.1.8  】由，两槽钢（或卷—。边槽钢）《连接：而成的组合工—形截面（《如图6？.1.8所示—。）其连接件（如焊缝！、点焊、螺》栓等）的最大纵向间！距，amax应》按下列规定采用 ！ ？。    《 1  对于压弯构！件应取按下列公式算！得之较小者》 】 ：     —式中 N1》同一截面处》的连接件数； 【   【    《   一个》连接件的《抗剪承载《力设计值对于—电阻：点焊可取＝》； —。。         ！ Iy组合工形截】面对平行于腹板的】重心轴？。y的惯？。性矩：；，。 ，    】 ，。     V剪【力取实际剪力及按】第5.2.7—条算得的剪力中【的较大值； 【     】     S—y，单个槽钢对y轴【的面积矩；》 ， 》     》。  ：  l构件支承点】。间的：长度；？    ！    《。。 ， i1单个槽钢【对其自身平行于腹板！的重心轴的》回转半？径； ？  —      —  iy组》合工形？截面对？y轴的回转半—径 【    2 — 对于受弯构件【 ！ ：    《 式中 一个连接】。件的抗？拉，承载力设计》值对电阻点焊可【＝0.3； ！        ！  h？。0最靠近上、下翼】缘的两排连》接件：间的垂直距》离； 【       【   d《单个槽钢的腹板中面！至其弯心的距离；】 ： ？       【。   q0等效荷载！集度 》 ， ，    《 受弯构件》的等：效荷：载集度？应，按下列规定》采用对于分布—荷载应取实际荷载集！度的3倍；对于【。集中：荷，载或反力应将—集中力？。除以荷载分布—长度或连接件的【。纵，向间距取其中的较】大值 ！。 ， 图6.【1，.8 组合工形截面！示，。。意图 ？ 》    《注A＇系单》个槽钢的弯》心； 《。    【    《 O＇系《单个槽钢腹板中【心线与对称轴x的交！点 ？