6  连接！的计算与构》造 《 6.！1  ？连接的计算》 】。6.1.1  对】接焊缝和角焊缝的强！度应按下列公式计】算，。 ： ？     1 【。 对接焊缝轴心【受拉 》 》     】2  对接焊缝轴】心，受压 】 ，    】 3  《对接焊缝受弯—同时受剪 】。   《  拉应《力 — ， ？   》。  剪应力》 ？ ， ：   】  对接焊缝—。中剪应？力τ和正应力σ均较！大处 ？ 【 ：   《  4？ ， 正面直角角焊【缝受剪（作》用力垂直于焊缝长】度，方向）？ 》  】   5《。 ， 侧：面直角角焊缝受【剪（作用力》平行于焊《缝长度方《向） ！    】 6  在垂直于】角焊缝长度方向【的应力σf》和沿角？焊缝长度《方向的？。剪，应，力τf共《同，作用处 《 【 ？    《 式中 lw—焊缝：计算长度之和—采，用引：弧板：或，引出板施《焊的对接焊缝—每条焊缝的计算长】。。度可取其实际—长度l；不符合上】述施焊方法》的对接焊缝和所有】角焊缝每条》 《 焊缝的计算长】度均取实《际长度l减去2【hf； 】       【   ？h，f角焊缝的焊脚尺】寸；  ！  ： ，     t—连接构件中较薄板件！的厚度？； 【       【 ， Wf？焊缝截面模量； 】 ：     【     》Sf焊缝截面—的最：大面积矩； 】  《   ？  ：   ？If：焊缝截面惯性—矩； 》    —。      σf】垂直于焊缝长度方向！的应力按焊缝有【效截面（0.7h】flw）《计算：；   ！   ？   ？ τf沿焊缝长度方！向的剪？。应力按焊缝有效截面！（0.7hfl【w）：计算； 】       【 ，。  ：对接焊缝的抗压【、抗拉？强度设计值； 】 《。  ：。       对接！焊缝的抗《剪强度设计值—； —     》     角焊缝的！抗压、抗拉和抗剪强！度设计值《 6.】。1.：2  喇叭形焊缝】的强度应按下—列公式？计算 ？ ，    【 1  当连接板件！的最小厚度小于【或等于4m》m时轴力N》垂直于焊缝轴线方向！作用的焊缝》（如图6《.1.2《-1所示）》的抗剪？强度：应按下式计》。算 ： 】 ： ，。    轴力N平行！于焊缝轴线方向【作用的？焊缝（如图6.【。1.2-2所示）的！抗剪强？度应按下《式计算 】 》  ？   ？式中 t连接钢板的！最小厚？度，；， 《 ：      —   lw》焊缝计算长度之和每！条焊缝的计算长度均！取，实，际长度l减去2hf！hf应按图6—.1.2-3—确定； ！        】  f连接钢板【的抗拉？强度设计值》 》 ？ 《图6.1《.2-1《 ，端缝受剪的单—边喇叭形焊缝— ： 》 图—6.1.2-2 纵！。向受：剪的喇叭《形焊缝 ！ ？ 图6.1.2！-3 单边喇叭形】焊缝 》   》  2  当—。连接板件的最小厚度！大于4mm》时，纵向受剪的喇叭形】焊缝的强《度除：按公式？6.1.2》。-，2计算外尚应按【公式6.1.1-】7做补充验算—但hf应按图6.1！.2-2b或—图6.1.2—-3确？定 》。 ：6.1？.3： ， ，电阻点焊可用于【构，件的缀合或组合【连接每个焊》点所承受的最大剪】力不得大于本规范表！4.2.6中规定】。的抗剪承载力设计】值 ： 《 6.1.4  】普通螺？栓的强？度应：按下列？规定计算 】     1  ！在普通螺栓杆—轴方向受拉的连接】中每：个螺栓所《受的拉力不应大于】按下式计算的抗拉承！载力设计值 【 ： 》。   》  式？中 de螺栓—螺纹处的有效—直径； 《     ！。  ：   螺栓》的抗拉强度设计值】  【 ，  2？  在普通螺栓【的受剪连接中每个螺！栓所受？的剪力不《应大于按下列公【式计算？的抗剪承载力设计值！N和承？压承载力设计—值的较？小者 《   —  抗？剪承载力设计值 】 ？ ？    】 承压承载力设计】值 》 《    【 式中 n》v剪切面数》； 》       】   d《螺杆直？径对：于全螺纹螺栓取d＝！de； 】。  ：    《    《∑t同一受》力方向的《承压构件《的较小总《厚度； ！         ！螺栓的承压》、抗剪强度设—计值 】    3  同时！承受：剪力和杆轴方向拉力！。。的普通螺栓连接【应符合下列公式要求！ —。 ，   【  式中 》Nv：、Nt？每个螺栓所承受【的剪力和拉力— ：。 6.—1.5 《 高强度螺栓摩【擦型连？接，中，高强度螺栓的强度应！按下列？公式计算 】     1  ！每个螺？栓所受的剪力不应】大于按下式计—算的抗剪承载力设】计，值 — ＝α·n》f·μ？·P   （6.】1.5-《1）： 》。  ：。。   式中 α【系数当最小板厚t】≤6：m，m时取0.8—当最小板厚t＞6】mm时取0.—9； 】        】 n：f，传力摩擦面数—。；  】 ，       【μ抗滑移系数应按】表6.1.5-1采！用； ？ ，  》        】P高强度《螺栓的预拉力—应按表6.1.5】-2采用《 表【6.1.5-1 】抗滑移系数μ值【。 《 》 ： ，表6.1《。.，5-2 高强度【螺栓的？预拉力P值》（K：N） 【   ！  2  每个螺栓！所受的沿《螺栓杆轴方向的拉】力不应？。大于按？下式计算的》抗拉承载力设—。计值 】＝0.8P   （！6.1.《5-2） 】   《  3  同—时承受？摩擦：。面间的剪力Nv和】沿，螺栓杆轴方向的拉】力Nt作用的高【强度螺栓应符—合下列公《式要求 】 Nv？。≤＝α·n》f，·μ·（P－—1.25Nt） 】  （6.1.5】-3） 】 Nt≤0.8P ！  （6《.，1.5-4） ！ ， 6.1.6【  在构《件的：节点处？或拼接？接头的一端当—螺栓沿？受力方向的连接【长度lb大》于15d0》时应将螺《栓的承载《力，设计值乘《以折减系《数；当lb大—于，6，0d0时折减系数】为0.7《d0为孔《径 — 6：.1.7  用于压！型钢板之间》和压型钢《。。板与冷弯型钢—构件之间紧密连接的！抽芯铆钉（拉铆钉）！、自攻螺钉》和射钉？。连接的？强度可？按下列规定计算 】 《    《 1  在压型钢板！与，冷，弯型钢等支承构件】之间的连接》件，杆轴方向受拉的【连接中每个》自攻螺？钉或射钉《所，受的拉力应不大【于按下？列公式？计算的抗《拉承载力设计—值， ， ：     当】只受静荷载作用时 ！ 》＝1：。7tf   —（6.1.》7-1） ！。。 ，。    当受含【有风荷载的组合【荷载作用时 【 ＝8.5】tf ？  ：（6.1.7-【2） 【     式中 】一个自攻螺钉和射】钉的抗拉承载力设计！值（N）； 【  》    《 ，   t紧挨—钉头：侧的压型钢板厚度（！mm）应《满，足，0.5mm》≤t≤1.》5mm；《 ？      】。  ：  f被连接钢板的！抗，拉强度设计值（【N／mm《2）： ？  《。   当连接—件位于压《。型钢板？波谷的？一个四分《点时（如《。图6.1.7b所示！）其抗拉承载力设】计值应乘以折减【系数0.9；—当两个四《分点均设置连接件时！（如图6.1.【。7c所示）则—应乘以折减系数0.！7   ！ ， ，自攻：螺钉在基《材中的钻入》深度：tc应大于》0.9mm其所受】的拉力应不大—。于按下式《计算的抗拉》承，。。。载力设计值 【 ＝0.7】。5tcdf   】（6.1.7-【3，） 》    》 式中 d》自，攻螺钉的《直径（mm）；【    ！    《  tc钉杆—的圆柱状螺纹部分】钻入：基材中的《深度：（mm）； 】 ？         ！f基材的抗》拉，强度设计值（N／】mm2） 》 【 图6.1.！7 压型钢》板连接？示意图 》   —  2？  当连接件受剪时！每个连接件所承受的！剪力：应不大于按》下，列公：。式计算的抗剪—承载力设计值 【     ！抽芯铆钉《和自攻螺钉 】     【当＝1时 】 ：    《且    》  ：       【       【  ：      —     】 ：    当≥2.5！。时， ？ ＝2》.4tdf   （！6.：1.7-6》） 【    《。当介于1《和2.5《之间时？可，由公：式，6，.1.7-4—和6.1.7-6插！值，求得 ？。   【  式中 》一个连接件》的抗剪承载力设计值！。（N）； 【      】 ，  ： ，d铆钉或螺钉直径（！mm）； —。 ，     【 ，    t较薄【板（钉头接触侧【的钢板）的厚度（】。mm）？； 【        】。 t：1，较厚板（在》现场形成钉头—。。一侧的板或钉尖侧】的，板）的厚度》（mm）； ！  ？       【。 f被连接钢板的抗！拉，强度设计值（N【／mm2） ！ ：    射钉 】 ？ ＝3.《7tdf  —。。 （6？。.1.7-7） 】 ： ？   ？ 式中 t被固【定的单层钢板的厚度！（mm）； 【 《       【  d射钉直径（m！m）：；， ， ： ：        】。。  f被固定钢【板的抗拉强度设计值！。（N／mm2） 】 》。。。    当抽芯铆钉！或自攻螺《钉用于压型》钢板端部与》。支承构件《（如：檩条）的连接时其抗！剪，承载力设计》值应乘以折减系数】0.：8 ： ？。    》 3：  ：同时承受剪》力和拉力作用的【自，攻螺钉和射》。钉连接应符合—下式要求 — ！   ？  式？。。中 Nv、Nt【一个：连接：件所承受的剪—。力和：拉力； ！  ：       、】一个连接件的抗剪】和抗拉承载力设计】值，。 —。6.1.8  由】两槽钢（或卷边槽】钢）连？接而成的组合工形截！面（如图6》.1.8所》示）其？连接件（如》焊缝：、点焊、螺栓等）的！最大纵？向间距a《max应按下列规定！采用  ！ ，。  1  对于压】弯构件应取按下列公！式，算得之较小者 】 》     ！式中 N1》同一截？面处的连接件数【； —         ！ 一个连《接件的抗剪承载【力设计值对于电阻点！焊可取＝； ！    》   ？   Iy组—合工形截面对平【行，。于腹板的《重心轴y《的惯性矩《； 《     【。     V剪【力取实际剪力及【按第5.2.7【条算得的剪力中的较！大值：； 【       【  Sy单个槽钢对！y轴：的面积矩； ！       】   l构》件支承点间的长度】； ：。 ，     】     》i1单个槽钢对其】自身平行于腹板的】重心轴？的回转半径； ！      】。   ？ ，iy组合工形截面对！。y轴的回《转半径 《  —   2《  对于受弯构【件 ！     】式中 一个》。连接件的抗拉—承载力设计值对【电阻点焊可＝0【.3； ！         ！h0最靠近上、【下翼缘的两》排连接件间》的，垂直距离； ！        ！  d单个槽钢的腹！板中：面至其弯心的—距离； 】     》     q0等效！荷载集度 —     】受弯构件的等效荷载！集度应按下列规【定采用对于分—布，荷载应取实际荷【载集度的3倍—；对于集中》荷载或反力应将【集中：力除以？荷载分布长度或【连接件的纵向间距】取其中的《较大值 《 ， ： 】图，6.1.8 组合】工形截面《示意：图 ： 《 ，  ：。。  ：注A＇系单个槽钢】的弯心； 【       ！  O＇系单个【槽钢：腹板中心线与对称轴！x的交点 —