： ， 6  连接的计】算与：构造： ？ ： 《 6.1  连接】的，计算 【 6.1.1】  对接焊缝和【角焊缝的强度应【。按下列？公式计算 【 ？。    1  对接！焊缝轴？心受拉 ！ 》  ：   2  对接焊！缝轴心受压 ！ 》。    — 3  《对接焊缝受弯同【时受剪 【   《  ：拉应力 》 —。 《    剪》应力： ！。     对接！焊缝中剪应力τ和正！应力σ均《较大处 《 — ，     】4  正面直角角】焊缝受剪（作用【力垂直？于焊缝？。长度方向） 【 ？ —     5—  侧？面直角？角焊缝受剪（作用】力平：行于焊缝长度方【向） 《 《    ！ 6  《在垂直于角》焊缝：长度方向《的应力？σf和？沿角焊缝长度方【向的剪应力τf共】。同作用？。处 》 】    式》中 l？w焊缝？计，算长度之和采用引】弧板或引出板—施焊的？对接焊缝《每条焊缝《的计算长《度可：取其实际长度l；不！符合上述《施，焊，方法的对《接焊缝和所有角【焊缝每？条 》 焊缝的》计算长度均》。取，实际长度l减去2h！f； ？ 》    《     》hf角焊《。缝的焊脚《尺寸：。； 【       【。  t连《。接构件中较薄板件的！厚度； 【。   《。。。     》  Wf焊缝截面】模量：； 》  ？  ：      Sf焊！缝截面的最》。大面积？矩； 《 ：   《       I】f焊缝？截面：惯性矩； 】        ！  σ？。。f垂直于焊缝长度】方向的应力按—焊缝有？效，截面（0.7hfl！w）计算； 【 《       【  τf《。。。沿焊缝长度方向的剪！应力按焊缝有效截】面（0.7h—f，lw）计算； ！ ，       】   对《接焊缝的抗压—。、抗拉强《度设计？值； 【         ！ 对：接焊缝的抗》剪强度设计》值，； 《    —      角焊缝！的抗压、抗拉和抗剪！强度设计值 — ： 6.1.2 ！ 喇叭？形焊缝？的强度应按》下列公式计》算  】   1 》 当：连接板件《的，最小厚度小》于或等于4mm时轴！力N垂直于焊缝【。轴线方向作用的焊缝！（如图6.1.2】-1所示）》的抗剪强度应—按下式？计算 】 ，。 ？。    》 轴力N平行于焊】缝轴：线方向？作用的焊缝（—如图6？。.1.2-2所示）！的抗：剪强度？应按：下式计算 》 【 ：     式中 ！t连接钢板的最小】厚度； 》 ：       】   lw焊—缝计算？长度：之和每条焊缝的计】算长度均《取实：际长度l减》去，2hf？hf应按图6—.1.2-3确【。定；  ！。   ？。      f【连接钢板的》抗，拉强度设计》值， ， — 图—6.1？.2-1 端缝【受剪的？单，边喇：叭形焊缝 【 《 ？ 图6.1.2-！2， 纵向受剪的喇【叭形焊缝 — ： 图！6.1.2-3【。。 ，单边喇叭形焊—缝 ： 《   ？  2？  当连接》板件的最《小厚：度，大于4？mm时？纵向受剪的喇—叭形焊缝的强度【除按公式6》.1.2-2计【算外尚应按公—式6.1.》1-7做补充—验算但hf应按图】6.1.《2-2b或图6.1！.2-3确定— ， 《 ，6.1.3  【电阻：点焊可用于构—件的缀合或组合【连接每个焊点所【承受的最大剪力【不，得大于本规》范表4.2.6中规！定的抗剪《承载力设《计，。值 《 6.1.4】  普通螺栓的【强度应按下列规定计！算 》 ，     1  在！普通：螺栓杆轴《方向：受拉的连接中每个螺！栓所受的拉力—不应大于《。按下：式计算的抗拉—承载：。。。力，设计值 — ？  【   式《中 de《螺栓螺纹处》的有：效，直径； 【 ，   ？    《   螺《栓的：。抗拉强度设计值【    ！ ，2  在普通螺栓的！受剪连接《中每个螺栓所受的剪！力不：。应大于按下列公【式，计算的？抗剪承载力设—计值N和承压承载力！设计值的较小者 】  —   抗《剪承载？力，设计值 】 【    承》压承载力设计值 ！ 》。  —   式中 n【。v剪切面数； 【 ，   —  ：     d螺杆直！径对于全螺纹螺【栓，取d＝de； 】 ？        】 ， ∑t同一》受力：方向的？承压：。构件的？较，小总厚度； 】 ：  ：。      —  螺栓的承压、抗！剪强度？设计值 》  》   3《  同时承受剪力】和杆轴方《。向拉力？的普通螺栓连—接应符合下列公式】要求 》 】。     式中 】Nv、？Nt每个螺栓所承受！的剪力和拉力 【 6.1.！5  ？高强度螺栓》摩，擦型连接中》高强度螺栓的—强度应按《下列：公式计算 】 ，     1  每！个螺栓所受的剪力】不应大于《按下式计算的抗【剪承载力设计—值 《 ＝α·—nf·μ·P   ！（6.？1.：5-1） —。     式！中 α系数当最【小板厚t≤6m【m时取0.8当最】小板厚t《＞6mm时取0.】9； 《      ！    《nf传力摩擦面【数；  ！     》   ？μ抗滑移系数应【按，表6.1.5-1】采用； 【        ！。  ：P高强度螺栓的预拉！力应：按，表6.1.》5-：。2采用 】 表6.《1.5-《1 抗滑移系数μ值！ ！ 表6.—。1.5-2 高强度！螺栓的预《拉力P值（KN【） 《 — ：     》2  每个螺栓所】受的沿螺栓杆轴方向！的拉力不应大—于，按下式计算的抗拉】承载力设计值 ！ ＝《0.8P   （6！.1：.5-2） 】 ，   《 ， 3  《同，时承受摩擦面—间的剪力Nv—和沿：螺栓杆轴方向—的拉力？Nt作用的高强度螺！栓应符合下列公式要！求 》 Nv《≤＝α·nf·μ】·（P？－1.25》Nt）？  ： （6.《1.5-《3，） 【Nt≤0.》8P  《 （6.1.5-4！） — 6.1.6  在！构件的节点处—或拼接？接头的一端当—螺栓沿受力方向的连！接，长度lb大》于15d0时应将】螺栓的承载》力设计值《乘以折减系》数；当lb大于【60d0时折减系】。数，为0.7d0为孔径！ 6.1！.7  用于—压型钢板之间和压】型钢板？与，冷弯型？钢构件之间》紧密连？。接的抽芯铆钉（【拉铆钉）、自攻螺】钉和射钉《。连接的强度可按【下列规定计算—。 ，     ！1  在压型钢【板与冷弯型钢—等支承？构件之间的连—。接件杆轴方向受拉】的连接中每个自攻螺！钉或射钉所受—的拉：力应不大于按下列】公式计算的抗拉承载！力设计值 — 《   ？ 当：只，受静荷载作用时【 ＝1】7tf  》 （6.1.—7-1）《 》。     当受含有！风荷载的组》合荷：载作用？时， ＝8】.5tf   （】6.1.7-2【） 》    》 式中 一个自攻】螺钉和？射钉的抗《拉承载力设》计值：（N）； —。 《     》。    t紧—挨钉头？侧的压？型钢板？厚度（mm》），应满足0.5mm】≤t≤1.5mm；！  【    《    f》被连接钢《板，的抗拉强度设—计值（N《／，mm2） 【  《   当连接件位】于压型钢板波谷的】一个四分《点，时（如图《6，.1.7b》。所示）其抗拉承载】力设计值应》乘以折减系》数0：.9；当两》个四：分点均设置连接件时！（如图6.》1.7？c所示）则》应，乘以折减系数0.7！  【   自攻螺钉在基！材中的钻入深度tc！应大于0.9mm其！所受的拉力应不大于！按，下式计算的抗拉承载！力设计值《 ， ＝0.】7，5，tcdf   （】6.1.7》-3） 》   —  式中 》d自攻螺钉》的直径（mm）； ！ ：     【     》tc钉？杆的圆？柱状螺？纹部分钻《入基材中的深度（】mm）？； 》     —  ：   f基材的抗】拉强度设计值（N／！mm2） 】 【 图6.1.7 】压型钢板连接示意图！ 》 ，   ？ ，。2  当连接件受】。剪时每？个连接件《所承受的《剪力应不大于按下列！公式计算的抗—剪承载？力设计值 ！     抽芯铆】钉和自攻螺钉—    ！ ，当＝：1时 —     —且    》    《  ：      —         ！    《    》 ？  ：   当≥2.5时！ ＝2】.4tdf  【 （6.1.7【。-6） 《  —。   当介于—1和2.5之—间时可？由公式6.1.7-！4和6.1.7-6！。插值求得 ！     式中【 ，一个连接件的抗【剪承载力《设计：值（N）； ！      【    《d，铆钉：。或螺钉直径（—。mm）； 》 ， ？    《。 ，     》t，较薄板（钉头接触】侧的钢板）》的厚度（mm）；】 ？       ！   t1较厚板】（在现场《形成钉头一侧—的板或？钉尖侧的板）的【厚度（mm）—； 《 ？        】 f被连接钢板【的抗拉强度设计【。。值（：N，／mm？2） —   《。  射钉 【 ＝3》.7tdf》   （6》.1：.7-7） 】     式】中 t被固定的【单层钢板《的厚度（mm）【；  】      —  d射钉直径（】。mm）？；， ？      】    f被固【定钢板的抗》拉强度设《计，值（N／mm2【） 【    《当抽芯铆钉或—自攻螺？。钉用于压型钢板端部！与支承？构件（如檩条）的】连接：。时其抗剪承载力设】计值应乘以折—减系数？0.8？    ！ 3 ？ 同时承受》剪力和拉力作用的】自攻螺钉和射钉连】。接应符合下》式要求 ！。   】。  式中 Nv【。、Nt一个连接件】所承受的《剪力和拉力； 】      ！    、》一个连接件的—抗剪和抗拉承载【力设计值 】。 6.1.—8  由《两槽钢（或卷边槽】钢）连接而成的【。组合工形截面（如】图6.1.8—所示）其连》。接件（如《焊缝、点焊、螺栓等！）的最大纵向间距】ama？x应按下列》规定：采用 —    》 ，1，  对于压弯构【件应取？按下列公式算得【之较小？者 ： ！    》 式中？ N1？同，一截：。面处的连接》件数； 《    】      一【。。。个连接件的抗剪承载！力设计值对于电【阻点焊？可取＝； 》    】     》 Iy组合工形截】面对：平行于腹《板的重心轴y的惯性！矩； — ：。    《     V—剪，力取实际剪力—及按第5.2.7】条，算得的剪力》中的较大值； 】  》    《   ？ Sy单《个槽钢对y轴的【面积矩；《 ？ ？     》    l构件支】承，点间的长度；— 》 ，    《   ？  i1单个槽钢】对其自身平行于腹板！的重心轴的回转半】径； 《   —。    《   iy组合【工形截面对y轴的回！转半：径 》     2  ！对于受？弯构：件 】     ！式中 一个》连，接件的？抗拉：。。承，。载力设计《值对电阻点焊可＝】0.3； ！。    《      —h0最靠近》上、：下，翼缘的两排连接【件间的垂直距离【；   ！  ：。 ，    d》。单个槽钢的腹—板中面至《其弯心的《距离； ！   ？      q0等！效荷载？集度  ！  ：。 受弯？构件的等效荷载集】度应：按下列？规定采用对于分布】荷载应取实际荷【载集度的3倍；【。对于集中荷载或反】。力应将？集中：力除以？荷载分布长度或【连接：件的纵向间距取其】中的较大值 — 《 图6！.1.8 组—合工形截《面示意图 ！     注A＇】系，单个槽钢《的弯心； 》  — ，。      O＇】系单个槽钢腹—板，中心：线与对称轴》x，的交点 《 ，