《6  连接的计算与！构造 ？。 《 《 6.1  连接】的，计算 ？ ， 6【.1.1  —对接焊缝和角焊缝的！强度应？按下列公式计算【。 ：   —  1？  对接焊缝轴心受！。拉 ？ 》。。 ， ：     2 】 对接焊缝轴心受压！ 》 ： 《     3  】对接：焊缝受弯《。同时：受，。剪 《     拉】应力 》 】     剪应力】。 【 》。。    对接—焊缝中剪应力τ和】正应力σ《均较：大处 【  】。   4《  正？面直角角焊缝受剪（！作用力？垂，。直，于焊缝长度方向【） 】 ？     5 】 侧面直角角—焊缝受剪（作用力平！行于焊缝长度—方向） 】 ， —    6  在垂！直，于角焊缝长》度方向的应》力σf和沿角焊【。缝长：度方向的剪》应力：τf共同作用处【 ？ —     【式，。中 lw《焊缝计？算长度之和采—用引弧板或引出板施！焊，的对接焊缝每条【焊缝的？计算长度可取其实】际长度l《。；不符合上述施焊方！法的对接焊缝和【所有角焊缝每条 ！ 焊缝的计算！。长度均取《实际长度l减去【2hf； 【      】   ？ hf角焊缝—的焊：脚尺寸； 》  —   ？     t—连接构件中较薄【板件的厚度； 】 ：      【 ，。 ，  Wf焊缝截【面，模量； —       ！   Sf焊缝截】面的最大面积矩； ！     ！     I—f焊缝？截，面惯性矩；》  【  ：   ？   σf垂—直，于焊缝？长度方向的》应力按焊缝有效截面！（0.7hflw）！计算； 】    《 ，     τf【。沿焊缝长度方—向的剪应《力按焊缝有效截面（！0.7h《flw）计》算； —       】   对接焊缝的抗！压、抗拉强度—设，计值； 【   《    《   对接焊缝的】抗剪强度设计值【；   ！       【角焊缝？的，。抗压、抗拉和抗剪强！。度设计？。值 【6.1.2  喇】叭形：焊缝：的，强度：应按下？。列公式计算 】     1 ！ 当：连接板件《的最小厚度小于或等！于，4mm时轴力N【垂直于焊《缝轴线方向作—用的焊缝（如图6】.1.2-1—所，示）的抗剪强度应按！下式计算 — 】     —轴，。。力，N平行于焊缝轴线方！向作用的焊缝（【。如图6.1》.，2-2所示）的抗】剪强度应按下式【计算 【 《    — 式中 t连接【钢板的？最小厚度； 】     【     l—w焊缝计算》长度之和每条—焊缝：的计算长度均取实际！长度l减去》2hfhf应—按图6.1.2【-3确？定，； 《 ， ，。         ！  f连接》。钢，板的：抗拉：。。强度设计值 ！ — 图？。6.1.《2-1 端缝受剪的！。。。单边：喇叭：形，。焊缝 ？。 ！。 图6.》1.2-2》 纵：向受剪？的喇叭形焊缝 ！ ， 图！6.1.2-—3 单边喇叭—形焊缝 【     2 】 当连接板》件的最小厚度—大，于4mm时纵—向受剪的喇叭形【焊缝的强度》除按公式6.—1.2-2计算外尚！应按公式6.1.1！-7做补充验算但】。hf应按图6—.1.2-2—b或图？。6，.1.2-3确定 ！。 6.1.！3  电阻点—焊可用于《构，。件的缀合或组—合连接每个焊点【所承受的最大剪【力不得大于本规【范表4.2.6中规！定的抗剪承》载力设？计值 ？ 6.1】.4：  ：普通螺栓《的强度？。应按下列规定—计算 《 《    1  【在，普通螺栓杆轴方向受！拉，的连接中《每个螺栓所受的拉】力不应大于按—。下式计算的抗拉承】载力设计值 ！。 —     —。式中 ？de螺栓《螺纹处的有》效直径；《    ！。      螺栓】的抗拉强度设—计值 《  》   2 》 在：普通螺？栓的受剪《连接中每个螺栓所受！的剪力不应大—。于按：下列公式计》算的抗剪《承载力设计值N和承！压承载？力，设计值的较小者 ！ ：     抗剪】。承载力设计值— ， 》 ：    【 ，承，压承载力设计值 】。 】    — 式中 nv剪【切面数；《 —。       【  d螺《杆直径对于全—螺，纹螺栓取d》＝d：e，；，    ！      ∑【t，同，一，。受力：方向的承压构—件的：。较小总厚度； ！ ，    》      螺栓】的承：压、抗剪强度设计】。值 ： 》    3  同】时承受剪力和杆轴】方向拉力《的普通螺栓》连，接应符合下列公式】要求 】 —    式中 【Nv、？。Nt每？个螺栓所承受的【剪力和拉力》 6.1！.5  高》强度螺栓摩》擦型连接中》高强度螺栓的强度应！按下列公式计算 ！    【 1  每个螺【栓，所受的剪《力不应大于按—下式计算《的抗剪承载》力设计值 》 ＝α·】n，f·μ·P   】。（6.？1.5-1）— ： ？     》式中： α系数当最小板厚！t≤6？mm时？取0.？8当最小板》厚t＞？6，mm时取0.9【；， 》      —   ？ nf传力摩擦【面数：；， ：     】 ，    μ抗—。滑移系数应按表6】.1.5-1—采用：； ？     】     》P高强度《螺栓的预拉力应按表！。6，.1.？5-2采用》。 ： 表》6.1.5-—1 抗滑移系—数μ值 《 ： 】 表：6.1.5-2 高！强度：螺栓的预拉力P值（！KN） 】 》  ？   2 》 每个螺栓所受的沿！。螺栓杆轴方向的拉】。力不应大于按—下式计算《的抗拉？承载力？。设计值 ！＝0.8P》   （6.1.5！-2） 】 ，    3  【。同，。时承：受摩擦面间》的剪力Nv和—沿螺栓杆《轴方向的拉》力Nt？作用的高强度螺栓应！符合下列公式要求】 N【v≤＝α·nf·μ！·（P－《1.2？5Nt）《   ？（，6.1.5-3）】。 Nt≤！0.：8P：   （6.1.5！-4） — 6.1.6 ！ 在：构件的节点处—或拼接接头的一【端当螺栓沿受力方】向的：连接长度lb大于1！。5d：0时：应将螺栓的承载【力设计值乘以折减】系数：；当lb大于60】d0时折减系数为0！.7d0为》孔径 《 《6，.1.7  用【于压型钢板之—间和压型《钢板与冷弯型钢构件！之间紧密连接的【抽芯铆钉《（，拉铆钉）、自攻【螺钉和射钉连接的强！度，可按下列规定计【算 【    1  在压！型，钢板与冷弯》型钢等支承构—件之间？的连接件杆轴方向】受拉的连接中每个】自攻螺钉《或射钉所受的拉【力应不大于按下列】公式计算的抗—拉承载力设计值【 ， 》    当只—。受静荷？载作用时 ！ ＝17t》f   《（6.1.7-1】）， ，     ！当受含有《风荷载？的组合荷载作用时】 ： ＝8—.5tf《   （6.1.7！-2） ！    《式中 一《个自攻螺钉和射钉】的抗拉承载力设【计值（N）； 【 ：   》      — t紧挨钉头—侧的压型钢板厚度（！mm）应《满足0.5mm≤t！≤1.5mm； ！   —       【f被：连接钢板的抗拉【强，度设计值《。（N／mm2—） ？     当！连接件位于压型钢】板波谷的一个四分点！时（如图6.—1，。.7b所示）其抗拉！承载力设计值—应乘以折减系数【0.：9；当两个四分点】均设置连接件时【（如图？6.1.7c所【示）则应乘以—折减系数0.7 ！ ？。   ？  自攻螺钉在基】材中的钻入深度t】c应大于0.9m】m其所受的拉—力应：不大于按下式计算的！抗拉承载力设计值】 —＝0.75t—cdf 《  （6.》1.7-3） ！     式中！ d自？攻，螺钉的直《。径（mm）； 【。 ， 《      —   tc钉杆的圆！柱，状，。螺纹：部分钻？入基材中的深度（m！m）； 》     】     f基材】的抗拉强《度设计值（N—／mm2） 【 《 ， ， 图6.【1.7 压型钢【板连接？示意图 《 ： ， ：   ？ 2  当连接件受！剪时每？个，连接：件所承受的》剪，力应：不大于按下列公式】计算的抗剪承载力设！计，值  】   抽芯铆—钉和自攻《螺钉： —    《当＝1时 —。   —  且    【    《   ？     》      —   ？        ！。 ？     当≥2】。.5时 《 ＝2.】4tdf   （6！.1.7-6） 】 ，     】当，介于1和2.—。5之间时可由—公式6.1》.7-4和》6.1.7-6【插值求得 —   —  式中《 一个连接件—的抗剪承载》。力设计值（N）；】   】 ，     》 d铆钉或》螺钉直径（mm）】； —        】  t较薄》板（钉头接触侧的钢！板）的厚度（—m，m）； ！。        】 t1较厚板（【。在现场形成钉头【一侧的板或钉—。尖侧的板）的厚【度（：mm）； ！。         ！ ，f被连接钢板的抗拉！强度设计值》（N／mm2） ！     射！钉 ＝】3.：7tdf 》  ：（6.1.7-7）！ ： ： ：   ？ 式中 t被固定的！单层钢板《。的厚度（m》m）； 【  ？    《    d》射钉直径（》mm）； 】       】   f被固—定钢板的抗拉强【。度设计值《（N：／mm2） —    】 ，当抽芯铆钉或—自攻螺？钉用于压型钢板端部！。与支承构件（如檩】条）的连接时—。其抗剪？承载力设计》值应乘以折减系【数，0.8 —   》  3  同时【承受剪力《和拉力作用的—自攻螺钉和》射钉连接应符—合下式要求 — ： —  《   式中》 Nv、《Nt一个连接件【。所承受？的，剪，力，和拉力； ！   ？   ？。    、一—个连接件的抗剪和抗！。拉承载力《设，计值 6！.1.8  —由两槽钢（或卷边槽！钢）连接而成的组合！工形截面（如图6】.1.8《所，示）其？连接件（如焊缝、】点焊：、螺栓等《）的最大纵向间距】amax应按—下列规定采用 ！   》  1 《 ，对于压弯构件应取】按下列公式》算得：之较小者 】 ？    】 式：中 N1《同一截面处的连【接件数； 【 ？    《 ，    《一个连接件》的，抗剪承载力》设计值对于电阻【点焊可取＝；— —     》    Iy组【合工形截面对平行于！腹板的重心》轴y的惯性矩；【 《       】   V剪力取【实际剪？力及按？第5.2《.7条算得的剪【力中的较大值—； 》 ，     》  ：   ？Sy单个槽钢—对y轴的面积矩【； 【    《 ，    l构—件支承点间的长度】；  】       【 i1单个槽钢对】其自身平行于腹板】的重心轴的回—转，半，径；  ！       【 iy组合》。工形截面对》y轴的回转半—。径  】   2  对于受！弯构件 《 ， ？ ？  》   式中 一【个连接件的抗—拉承载？。力设计值对电阻点焊！可，＝，0.3； 】        ！ ， h0最靠近—上、下？翼缘的两排连接【件间的垂直距离；】  【。        】d单个槽钢的—腹板：中面：至其弯心的距离【；   ！       q0！。等效荷载集度 ！   》  ：受弯构件的等效【荷载集度应按下【列规定？采用对？于分布荷载应取【实际荷？载集度？。。的3倍；对》于集中荷载或反力】应将集中力除以【荷载分布长度或连接！。件，的纵向间距取其中】的较大值《 《 ， 图6！.1：.，8 组合工形截面示！意图 》  《 ，。  注A＇系单【个槽钢的弯心； 】  —  ：。   ？  O＇系单个槽】钢腹板中《心，线与对称轴x—的交点 》