， 6  连接的！计，算与构？造， ！ ，6.：1  ？。连接的计算 — 6】.1.1 》 对接焊《缝和角焊缝的强度】应按：下列公？式计算 【   《。。  1  》对接焊？缝轴心受拉》。 ： — ：  ？ ，  2？ ， 对接焊《缝轴心受压 ！ —。。    》 3  对接焊缝受！弯同时受《。剪   ！  ：。拉应力 》 ， ？ ： ，     剪】应力： ？。 《 ：   》  对接焊》缝中剪应力》τ和正？应力σ均较大处 ！ ： 】    4  正面！直，角角焊缝受剪—（作用力垂》直于焊？缝长度方向）— 【    】 ，5  侧面直角【角焊缝受剪（作用】力平行于焊缝长度方！。向，） ？ ？。   ！  6  在垂直】于角焊缝《长，度方向的应》力σf和沿角焊缝长！度方向的剪应力τf！共，。同作用处 — ， 《 》  ：。  ：式，。中， lw？。焊缝计算长度之和】采用引弧板或—引出板施焊》的对接？焊缝每条焊缝—的计算长《度可取其实》际，长度l；《不，符合：上述：施焊方法《的对接焊《缝，和所有角焊缝每条】 焊【缝的计算《长度：均取实际长度—l减去？2h：。f； 》 ？      —   hf》角焊缝的焊脚尺寸】； 【        】 ，t连：接构件中较薄板件的！。厚，度，；  】       【 Wf焊缝截面模】量； 《 《         ！Sf焊缝截面—的最大面积》矩；  ！ ， ，      If】焊缝截面惯性矩； ！ ？  ？      —  σf垂直于焊】缝长度方向的—应力按焊缝有—效截面（0》.7hflw—）计算； ！         ！。 τf沿焊缝长度方！向的剪应力按焊【缝有效截《面（0.7》hflw）计算； ！     ！   ？  对接《焊缝：的抗压、抗拉强度设！计值； ！。     》    对接焊【缝的：抗剪强度《设计值； — 《      — ，  角焊缝》的抗压、抗拉和【抗剪强度设计值 】 ？ 6.《1.2  》喇叭形？焊缝：的强度应《按下列公式》计算 《     1！  当连接板件【的最小厚度小于【或等于4m》m时轴力N垂直【于焊缝轴线》。方向作用的》焊缝（如图6.1.！2-1所示）的抗】剪强度应按下—式计算 》 ！    《 轴力？。N，平行于焊《缝轴：线方向作用的焊缝】（，如图：6.1.2-2【所示）的抗》剪，强度应按下式计算】 ，。 《 —。     式中 t！连接钢板的最—小厚度； 》     ！  ：   lw焊缝【计算：长度之和《每条焊缝的计算长】度均取实际》长度l减去2hfh！f应按图6.1【.2：-3确定； 】 ：         ！  f连接钢板的抗！。拉强度设《计值： 【 ， 图6.【1.：2-1 端缝受【。剪的：单边喇？叭形焊缝 ！ 《 图6.1.2！-，2 纵？向受剪的喇叭形焊】缝 【 图6】.1.2《-3 单《边，喇叭：形焊缝 】。   ？  ：2 ： 当连接板》件的最小《厚度大于4mm【时纵向受剪的喇叭形！焊缝的强度除按公】式6：.1.2-2计算外！尚应按公式6.1.！1-7？做补：充验算但hf应【按图6.1.2-2！b或：图6：.，1.2-3》确定 】6.1.3》  电阻《点焊可用于构—件的缀合或组合连】接每个？焊点所承《受，的最大剪《力不得大于》本规范表《4.2.6中规定的！抗剪：承载力？设计值 【 6.1.4 】 普通螺《栓的强度应按下列规！定，计算 》  《   1《。  ：。在，普通螺栓杆轴方向受！拉的连接中》每个螺栓所受的拉力！不应大于按下式计】算，的，抗拉承载力设计值 ！ 【。  》   式中 de螺！栓螺纹处的有—效直径；《 ，。  —     》   ？螺栓的抗拉强度【。设计值 【。    》 2  在普通螺栓！的受剪连《接中：每，个螺栓所受的—。剪力不应《大于按下《列，公式计算的》抗剪承载力设—计值N和《承压承载力设计值的！较，小者 》 ？   ？ 抗剪承载力设计值！ 》 ？ ：     承压承！载力设计值 】 》。  》   式中 nv】剪切面数； 】     【     》d螺杆直径对于全螺！纹螺栓取《d＝de； 】。       ！   ？∑t同一受力方向的！。承压构？件的较小总厚—度； 》。     【。     螺栓的】承压、抗剪强度【。设计值 《。     ！3  同《时，承受：剪力和杆轴方向【拉力：。的普通螺栓连—接应符合下列公【式，要，求 ： —   【  式中 N—v、Nt每个—螺栓：所承受的剪》力和拉力 ！ 6：.，1.5 《 高：强度螺栓摩擦—型连接中高强度螺】栓的强度应按下【列公：式，计算 【     1 【 每：个螺栓所《受的剪？力不应大于按下式】计算的抗剪承载【力，设计值 】 ，＝，α·nf·μ·【P   （6.1.！5-1） 【 ，     式中 ！α，系数当？最小板厚t≤6mm！时取0？。.8当最《小板厚t＞》6，m，m时：取0.9； 】   》 ，    《  n？f传力摩擦面数； ！。    】      μ抗滑！。移系数应按表6.】1.5-1采—用； 】       【  P高强度螺栓的！预拉力应按》表6.1.5-2】。采用 《 ， ？表6.1《.5：-1 ？抗滑移系《数μ值 《 】 表6.1.】5，-2 ？高，强，度螺栓？的，预拉力P值（KN）！ ， ！  ？   2  每个】螺，栓所受的沿螺—。栓杆轴方向的拉力】不，应，大于按下式》计算的抗拉》承，载力设？计值 》 ＝0》.8P 《  （6.1—.5-2） ！     3 】 同时承《受摩擦？面间的剪力Nv和】。沿螺栓杆轴方向的】拉，力N：t作用的高强度【螺栓应符合》下列公式要求 】 Nv—≤＝α？·nf·μ·（【P－1.25Nt】）   （6.【1.5-3》） 《 ： N：t≤0.8》P ：  （6.1—.，5，-4） ！6.1.6  在构！件的节点处或—拼接接头的》一端当螺栓》沿受力方向的连【接长度lb大—于15d《0时应？将螺：栓的承载力》设计值乘以折减系】数，；当l？。。b大于6《0d：0时：折减：系数为0.》7，d0为孔径 】 ？6.1.7》  用于压型钢板之！。间和：压型钢板《与冷弯型《钢构件之间紧—密连接的抽芯铆【钉（：拉铆钉）、自—攻，螺钉和射钉连接的】强度可按《下列规定计算— ，   【  ：1，  在压型钢板与冷！弯型钢等《支承：构件之间的连接件杆！轴方向受《拉，的连：接中：每，个自攻螺钉或射钉所！受的拉？力应不大于按下列】公式计算的抗—拉承载力设计值【 ， ？     当只受！静荷载作用时— —＝17？。tf   （6.1！.7-1） —   【  当受含有—风荷载的组》合，荷，载作用时 》 ＝8【.，5tf  》。 （6？.，1.7-《。2） —    》 式中 一个自攻螺！。钉，和射：钉的抗拉承载—力设计值《（N）？；   ！    《   t紧挨钉【。头侧的压型钢板【厚度（mm》。）应满足0.5m】。。m≤t≤1.5【mm； 《 ：      】    f被连接钢！。板的抗拉强度—设计值？（N／mm2） 】    】 当连接件位于压】型钢板？波谷的一个》四分点时（如图【6.1？.7：b，所示）其抗拉承【载力：设计值应乘以折减】系数0.9；—。当两个？四分点？均设置连接》件时（如图6.【1.7？c所示）《。则应乘以折》减系数0《.，7 ： ，   —  自攻螺》钉在基材《中的钻入深度—tc应大于0.9m！。m其所受的》拉力应不大于按下式！计算的抗拉承载【力设计值 》 《 ＝0.75—tcdf   （】。6.1.7-3【） 《  《  ： 式中 d》自攻：螺钉的直《径（mm）； 【。    】   ？  ： tc钉杆的圆【柱，状螺纹？部分钻？入基材中《的深度（mm—。）； 《。    【      f基】材的抗拉《强度设计值（N／】mm：2） ？ 【 ？ 图6.1.7 】压型钢板连接示意】图  】   2  当连接！件受剪？时每个连接件所【承受的剪力》应，不，大于按下列》。公式计算的抗剪【承载力设计值 ！  《   抽芯》铆钉：和自攻螺钉 — ： ？    当》＝1时 《 ，     】且     —    《         ！。      —         ！ 《   ？  当≥2.5时】 ＝【2.4t《df：。   （6》.1.？7-6？） 《     当】介，于1：和，。2.5之间时可【由，公式：6.：1.：7，-4和6.1.7-！。6，插值求得 ！     式—。中 ：一个连接《件的抗剪《承载力设计值—（N）； 】 ：       【  ：d铆：。钉或螺钉直》径（：mm）； 》   【   ？    t较薄板（！钉头接触侧的钢板】）的厚度（mm【）；：   】      — t1较厚板—（在现场形成钉【头一侧的板或钉【尖侧的板）的厚度】（mm）《； 【  ：   ？    f被连【接钢板的抗》拉强度设计》值（N／m》。m2：）  】   射钉 ！ ＝3.7td】f   （6.1.！7-7） ！     》式中 t被固定的】单层钢板的厚度（】mm）； 【    —。      d【射钉直径《（mm）； 【。 ：  ？      —  f被固定钢【板的抗？拉强度设计值—（N／mm2）【 —    当抽芯铆】钉或自攻《螺钉用于《压型钢板《端部与支承构件（如！檩条）的《连接时其《。抗剪承载力设—计值应乘以》折减系数《0.8 》。。    【 3：  同？时承受剪力和拉力】作用的自攻螺钉【。。和射钉连接应符合】下式要求 — ： 《 ：    》 式：中 Nv、Nt一】个连接件所承受的】剪力和拉力；— —。  ：。    《   、《。一个连接件的抗剪和！抗拉承？载力：设计值 — ？6.：。1.：。8，  由两槽》钢（或卷《边槽钢？）连接而《成的组合工形截面】（如图6.1.【8所示）其连—接件（如焊缝、点焊！、螺栓等）的最大】纵向：间距amax应按下！列规定采用 —    】 ，1，  对于压弯构件】应取按下列公式算】得之较小者 【 《   】。  ：式中 N1同一【截面处？的连接件数； ！  《       【 一个连《接件的抗《剪承载力《设，计值：对于：电阻点？焊可取＝； — 《    《 ，     Iy组】合工形？截面对平行于—。腹板的重心轴—y的：。惯性：矩； 《 ，  《     》   V《剪力：取实际剪力及按【第，5，.2：.7条算得的—。剪力中的较》大值；？。 ， 》   ？ ，     Sy【单个槽？钢对y轴的》面积矩； 》   【    《   l构件—支承点间的长度； ！ ， ：。     —     》i1：单个槽钢对其—自身平行于腹板的重！心轴的回转半—。径；  ！。        】iy组合工》。形截：面对y？轴的回转半径 【 ？     —2  对《于受弯？构件 《 》 ？ ，   ？  式中 一个连】接件的抗拉承载力设！计值对电阻》点焊可＝0.—3，； 【   ？      —h0最靠近上、下翼！缘，的两排连接件—。间的垂直距离；【   】    《   ？d，单个槽钢的》腹板中？面至：其弯：心的：距离；？ ，     ！。。    《 q0等效荷载集】度 【    《受弯：构件的等《效荷载集度应按下列！规定采用对于分布】荷载应取实际荷载集！。度的3？倍；对于集中荷载】或反：力应将集中》力除以荷载分布长】度，。或连接件的纵向【间距取其中的较【大值 》 【 图6.1.8 ！组合工形截面示意图！ ？     注A！＇系单个槽钢的弯心！；  】 ，     》 O＇系单个—槽钢腹板《中心线与对称—。轴x的交点 【