6  连】接，的计算与构造— 【 6.1—  连接《的计算 ！ 6.1.1 】 对接焊《缝和角焊缝》。的强度？应按下？列公式？计算 《 《。。  ：  1  》对接：焊缝轴心受拉 ！ 】     2—  对接焊》缝轴心受压 【。 】    》 3  对》。接，焊，。缝受弯同时》受剪  ！   拉应力 】 ？ ， ？ ：     剪应力】。 ：。 《 ： ？  ：   对接焊缝【中，剪，应力τ？和正：应力σ均较大—处 ！ ：。 ：    4  正】面直角？。角焊缝？受剪（作用力垂直于！焊缝长度方》向） 】 ， ？     5【  侧面直》角角焊缝受剪—（作用力平行—于焊缝长度方向） ！ ！ ：    《6  在垂直于角焊！缝长度方向的—应力σf和》。沿角焊缝长》度方向的剪应力【τf共同作用—处 】 ？     式中】 lw焊缝计算长】度之和采用引弧板或！引出板施《焊的对接焊》缝每条焊缝的—计算长度可取其【实，际长：度l；不符合上述施！焊方：法的对接焊》。缝和所有角焊缝【每条： ？ 焊缝的计算长！度均取实际》长度l减去2h【。f； 《 ：  ？        h！f，。角焊缝的焊脚—尺寸； 《 ， ？      —   ？ t连接《构件中较薄》板件的厚度； 【。 ：       ！  ： Wf焊缝截面模】量； 】     》    Sf—。。焊缝截面的最大面积！矩； 】         ！If焊？缝截面惯性矩；【 — ，        】σf垂直于焊缝【长度方向的应力按焊！缝有效截面》（0.7《hflw）计算； ！ ：   》       τf！沿焊：缝长度方向的剪应力！按焊缝有效截面（0！.7h？flw）计算； 】。 《         ！ ，。对接焊缝的抗压、抗！拉强度？设计值； 】 ：        】 对接焊缝》的抗剪？强度设计值； 】 ： ，       【 ，  角？焊缝的抗压、抗【拉和抗剪《强度设计值》 6【.1.2 》 ，喇叭形焊缝的—强度：应按下列公式—计算 —     1 】 当连接板》件的最小厚度—小于或等于4m【m时轴力N垂直【于，焊缝轴线方向作用的！焊缝（？如图6.1.2-1！所，示）的抗剪强—度应按下式计—算 】。 》 ，   轴力N平行于！。。。焊缝轴？线方：向，作用的焊缝》（如：图6.1.2-2】所示）？的抗：剪强度应按下式计】算 】 》    式中 t】连接钢？板的最小厚度—；   ！      — l：w焊缝计算长度之】和每条焊缝的—计算长度均取实【际长：度l减去2hf【hf应按图6.1】。.2-3确定；【。 —    《  ：    《f，连接钢板的》抗，拉强度设计值— ： — 《。图6.1.》2-1 端缝受剪】的单边喇叭形焊缝】 【 《 ，图6.1.2—-2 纵向受剪的】喇叭：形，焊，缝 】 图6.】1，.2-3《 单边？喇叭形焊缝 【  》   2《。  当连接板件的】最，小，厚度大于4mm时纵！向受剪的喇叭形焊缝！的强度除《按公式6.1—.2-2计算外尚应！按公式6.1.【1-7做补充—验算但h《f应：按，图，6.1？.2-2b或图【6.1.2-3确定！ 》 6.？1.3  电阻【点焊可用《于构件的缀合或组】合连接每个焊点【所承受的最》大剪力？不得大？于本规范表》。4，.2.6中规定【的抗剪承载力设计值！ —6.：1.4 《 普：通螺栓？的强度应按下—列规定计算 】     【。1  在《普通螺栓杆轴—方，向受拉的连接—中每个螺栓所—受的拉力不应大于】按下式计算的抗【拉承载力设计值【 】   —  式中《 ，de：螺栓螺纹处的—有效直径； —     ！   ？  螺栓的抗—拉强度设计值— —    2  在】普通螺栓的受—剪连接中每个螺栓】所受的剪力不应大于！按下列公式计算【的抗剪承载力设【。计值N和承压承【载力设计值的较小者！    ！ ，。抗剪承载力设计值】 ： ： 【     承压【承，载力设计值 】 《  —   式中 nv】剪，切面数；《 ？     【   ？  d螺杆》直径对于全螺纹【螺栓：。。取d：。＝d：e； 】        】 ，∑t同一受力方向】的承压构件的较小总！厚度； 】         ！ 螺栓的承压、【抗剪强度设计值 ！  》   3《  同？。时承受剪《力和杆轴方向拉力的！普，通，螺栓连接应符合下】列，公式要求 ！   ！  式中《 Nv？、Nt每个螺—。栓所承？受的剪力《。和拉力 【 6.1.5  ！。高强度螺栓摩擦【型连接中高强度【螺栓的强度应按下列！公式计算《    ！ 1  每》个螺栓？所受的剪力不应大】于按下式计算—的抗剪承载力—设，计值： ＝α·！nf·μ·P  】 （6？.1.？5，-1） 】。     式中 】α，。系，数当最？小板厚？t≤6m《m时取0.》8当最小板厚t【＞6mm时》取0.？9；  ！。。    《    nf—传力摩擦面》。数；  ！。      —  μ抗滑移系数】应按表6.1.5-！1采用； 》 ：      】  ：  P高《强度螺栓的预拉【力应按表6.—。1.5？-，2采用 — ， 表6.1.5】-1 抗滑移—系数μ值 — — ， 表《6.1.5-2 高！强度螺栓的》预拉力？P值（？KN） 【。 ： 《 ，     2  】每个：螺，栓所受的沿螺栓杆】轴方向的《拉力不应大于按下式！计算：的抗拉承载》力设计值 】 ＝0.》。。8P   （6.】1，.5-2）》    ！ 3  同时承【受摩擦面《间的剪力Nv和沿】螺栓杆轴方》向的拉力Nt作用的！高强度螺栓应符合下！列公式？要求 】Nv≤＝α》·nf·μ·—（P－？1.25Nt—），   （6》.1.5-3）【。 Nt≤！0.8P 》  （6.1.5】-4） 【 ， 6.？1.：6，  在构件的—节，点处或拼接接头的】一，。端当螺栓《沿，受力方向《的连接长度lb【大于1？。5d0时应将—螺栓的？承载力设计值乘以】折减：系数；当lb大于6！0d0时折减系数为！0.7？d0：为孔径 】 6.1.7—  用于压型—钢板之？间和：压型钢板与冷弯【。。型钢：构件之？间紧密连接的抽芯】铆钉（拉铆钉）【、自攻？螺，钉和射钉连接的【强度可按下列规定计！算  】。 ，  1  在压型】钢，板与冷弯《型钢等支承构件之间！的连接件杆轴方向】受拉的连接中每【个自攻螺钉》。或射钉所受的拉【。力应不？大于按下列公式计算！的抗拉承载力设【计值 】。   ？ 当只受静》荷载作用时 ！ ＝17tf【   （6》.1.7《。-1） 《     ！当，受含有风荷载的组】合荷载作用》时 — ＝8.《5tf   —（6.1.7-2）！ ？     式】中 一个自攻螺【钉和射钉《的，抗拉承？载力设计值（N【）； 【     》     t紧【挨钉头侧的压型【钢板：厚度（mm）应满足！0.5mm≤t≤】1.5？。mm； ！   ？      f被】连，接钢板的抗拉强度设！。计值（N《／mm2） 【     】当连接件位于—压型钢板《波谷的一个四分点】。时（：如图6.1.7b】所示）其抗》拉，承，载力设计值应乘以折！。。减系数？0.9；当两个四】。分点均设置连接件】时（：如，图6.1.7c所】示）则应乘以—折减系数0.7【 《。     自【攻螺钉在基材中【的钻入深度t—c应大？于0.9mm—其所受的《。拉力：应不大？于按下式计算的抗拉！承载力设计值— 《 ＝0.75tc！df   （6.1！.7-3） 【 ？     式中 】d自：攻，螺钉的直径（m【m）； ！   ？。     》 tc钉《杆的圆柱状螺纹部】分钻入？基材中的深度（【mm）； ！      — ，。  ： f基材《。的抗：拉强度设计》值（N／m》m2） 】 — ，图6.1.7— 压型钢板连接【。示意图 —  《。   2  当连】接件受剪《时每个连接件所【承受的剪力应不大于！按下列公《式计算的抗剪—承载力设计值— ， ？     抽【。芯铆钉和自攻螺钉】   】 ， 当：＝1时？  【   且    】      —  ：    《        】     》    】  ：   ？当≥2.《5时 — ：＝2.4td—。f   （6.1.！7-6） ！     当介【于1和2《.5：之，间时可由公式—6.1.7-—4和6.《1.7-6》插值：求得 【    《 式中 一》个连接件的抗剪【。承载力设计》值（N）； 】 ：         ！ ，。d，铆钉或螺钉》。直径（mm）； ！      ！    t较薄【板，（，。钉头接触侧的钢板】）的厚度（mm【）； 【 ，        】 ，t1较厚板（—。在现：。场形：成钉：头一侧的板或钉【尖侧：的，。板）：的厚度（m》m）；？   】       f】被连接钢板的抗拉强！度设计值（N—／mm2） 】     射】钉 ＝】3，.7t？df ？ ， （6.1.7-7！） 》 ：    《式中 t《被固定的单层钢板的！厚度（mm）；【 ？      】    d射钉直】径（mm）； ！     【。     f被固定！钢板的抗拉强度设计！值（N／mm2）】 ？ ？    当抽芯铆钉！或自攻螺钉用于压型！钢板端部与支—承，构件（如檩条）【的连：接，时其抗剪承载力设】计，值应乘以折减系数】0.：。。8 ：   【 ， ，3  同时承—受剪力和拉力作用的！自攻：螺钉和射钉连接【应，符合：下式要求 】 【    《 式中 Nv、Nt！。一个连接件所承受的！剪力和拉力；—    ！。    《  、一个连接【件的抗剪《和抗拉？承载力设《计值 【 6.1.8  】由两槽钢（或卷边槽！钢）连？接而成的组》合工形截面（如图】6.1.8所示）其！连，接件（如焊缝、【点焊、螺栓等）的】最大纵向间距—。amax应按下列规！定采用 】  ：   1  对于】压，弯构件应取》按下列公式算得之】较小者 — 】    《 式：中 N？1，同一截面处的连接件！数； 《      ！ ，   一个》连接：件的抗剪承载力设】计值对？于电阻点焊可—取＝；？   】       Iy！组合工形截面对平行！于腹：板的重？心轴y？的惯性矩； 【      ！    V剪—力取实？际剪力及按第5.2！。.7条算得的剪力】中的较大值；— ： ？ ，     》    Sy单【个槽钢对y轴—的面积？矩； 》    — ，     》l构件？。支承点间的长度； ！ ，   —       【i1单个槽钢对【其自：身平行于腹》板的重心《轴的回转半径； 】 ， ？    《   ？。   i《y组合工形截—面对y轴的回转半径！ ，     ！2  对于》受弯：构件 ！ ：。 ：     式—。中 一个连接件的抗！拉承载？力设计？值对电阻点焊可【＝0.3； 【      ！  ：  h0最靠近【上、下翼缘的两排】连接件间的垂直距离！； 》 ：       【  d？单，个槽钢？的腹：板中面至其弯心的】距，离； ？ 》         ！q0等效荷载集度】 —。    受弯—构件的等效荷载集】度应按下列规定【。采用对于分布荷载应！取实际荷载》集度的3倍》。；，对于集中荷》载，或反力应将》集中力？除以荷载分布—长度或连接》。件的纵？向间距取其中—的较大值 — 《 图6】.，1.：。8 组合工形—。截面：示，意图： 《     注A＇！系单个槽《钢的弯心； —   【。。     》 O＇系单个槽【钢腹板中心线与对】称轴x的《。交，点 ？