， 6  连接】的计算与构造 【 ， 《 6.1【 ， 连接的《计算 ？ ： 6.1.！。1  对接焊缝和角！焊缝的强度应按下】列公式计算》 ： ， ：     1  】对接焊缝轴》心受拉？ ，。 —。   【  2  对接焊缝！轴心受压 【。 《 》 ，   3 》 对接焊缝》受，弯同：时受：剪 ？ ，     拉应！力 【 ： ：     剪【应力 ！     ！对，接焊缝中《剪应力？τ，和正应力σ均较大处！ ？ ？  【   4  —正面直角角焊缝受剪！（作用力垂直于【。。焊缝长度方向）【 】 《    《5  侧面直角角焊！缝受剪（作用—力平行于焊缝长度】方向） 》 《  【  ： 6  在垂直于角！焊缝长度方向的应】力，σf和沿角焊缝长度！方向的剪应力τ【。f共同作用处 ！ ： 【 ，   式中》 lw焊《缝计算长《度之和采用引弧板】或引出板施》焊，的对接焊缝每条焊】缝的计算长度可【取其实际长度l；】不，符合上述《施，焊方：法的对？接，焊缝和？所有角焊缝每条 】 ？ ，。 焊缝？的计算长度均取【实际长度l减去【。2，h，f；： ？。    —。     》 hf？角焊缝的焊脚尺寸；！ ： ？。     》    《 t连接《。构件中较薄板件【的厚度； 》 》       【  Wf焊缝截面】模量； 》    【      Sf】焊缝截？面，的最大面积》矩，； —       【   If焊缝截】面惯性矩； 【 ？       【   ？σf垂直于焊缝长】度方向的《应力按焊缝有效【截，。面（0.7hflw！）计算； 【 ：。       【   ？τf沿？焊缝长度方向的剪应！力按焊缝有效—。截面（0.7—h，f，lw）？计算；？ 》    《     》 对接焊缝的—抗压、抗拉》强度设计《值； ？  —  ：    《  对接焊缝—的抗剪强度设—计值； 【。    》      —。角焊缝？的抗压、《抗拉和抗剪强度【。设计：值 【。。6.1.2  【喇叭形焊缝的—强度应按下》列公式计算 — ，    【 1  当》。连接板件《的最小厚度小于或】等于4m《m时轴力N垂直于】焊，缝轴线方向作—用的焊缝（如—图6.1.2—-，。1所示）的抗—剪，强度应按下式—计算 —  ！。   ？轴力N平行》于焊缝轴线方向【作用的焊缝（如【图6.1.》2-：2所：示）的抗剪强度【应按下式《计算 》 】     式中 】t连接钢板的最【小厚度； ！ ，       【。  lw焊缝—计算长？度，之，和每条焊缝的计【算长度均取实际长】度l减去2hf【hf应按图6.1】.，2-3确定； ！ ：。         ！  f？连，接钢板的抗拉—强度设计值》 ？ 》 图6.1.！2-1 端缝受剪】的单边喇《叭，形焊缝 — — ？图6.1.2—-2 纵向受剪的】喇叭形焊缝 【 】 ， 图6.1.2-3！ 单边喇叭形焊缝 ！。。 ：     【2  当连接板件】的最小厚度大—于4mm时纵向【受剪的喇叭形焊缝的！强度除按公式6.】1.2-《2计算？外尚应按公式6.1！.1-7做补充【验算但hf》应，按图6.1.—2，-2：b或图6.1—.2-3确定— 6【.，1.：3，  电阻点》焊可用于构》件的缀？合，或组合连接每个焊点！所，承受：的最大剪力不得大】于本规？范，表4.2.6中规】定的抗？剪承载力设计值 】 6.1.！4  普通螺栓【的强度应按下—列规定计算 【     1！。  在普通螺栓杆轴！方向受拉的连接中】每个螺栓所受—的拉力不应大于按】下式计算的抗拉承】载力设计《值， 》 —    《 式中？ ，de螺栓螺纹处的有！效直径； 】。 ：  ：  ：     》。螺栓的抗拉强度【设，计值 》    — 2  在普—通螺栓的受剪—连接中每个螺栓【所受的剪力不应大】于按：下列公式《计算的抗剪承载力设！计值N和承压承载】力设计值的较小【者， ： ？     抗剪承载！力设计值 — 《 —    承压承【载力设计值》 — ？。     式中！ nv剪切面数； ！ 》       【  d螺杆直—径对于全《螺纹螺栓《取d：＝de； ！   ？       ∑】t同一？受力方向的承压构件！的较：小总：厚度； 【  ？  ： ，    《 螺栓的《承压、抗《剪强度设计值 】   —  3  同时【承受剪？力和杆轴方》向拉力的普通螺【栓连接应符合下列】公式：要，求 》 ， —     式中【 Nv、Nt—每个：。螺栓所承受的—剪力和拉力 ！ 6.1》.5  高强—度螺栓摩擦型连接】中高强度螺栓的【强度应按《下列公式计算 ！     1 ！ 每个螺《栓，所受的剪力不应大于！按下式计《算的抗？剪承载力《设计值 】 ＝α·n》f·μ·《P，   （6.1.5！。-1）？    ！ 式中 α系—数当最？小板厚t≤6—mm：时取：0.：8当最？小板厚t＞》6mm时取》0.9；《 ：   —  ：     nf传力！摩擦面数； 】    —。  ：    μ抗滑【移系数应《按，表6.1.》5-1采用； 】     】     P高强】度，螺栓：。的预：拉力应按表》6.1？。.5-？。2采用 】 表：6，.1.5-》1， 抗滑移系数μ【值 》 表！6.1.5-—2 高强度》螺，栓的预拉力P—值（：KN） ！  【   2  每个】。螺栓所受的沿—螺栓：杆轴方向的拉力不】应大于按下式计算】。的抗拉承《载力设计值 】 ？。＝0.8P   （！6.：1.：。。5-：2） ？ ，。  》   3 》 同时承《。。受摩擦面间的剪力】N，v和沿螺栓杆轴方向！的拉力？Nt作用的高—强，度螺栓应符合下列公！式要：求 ？ 《Nv≤＝α》·nf·μ·—（P－1.25【Nt） 《  ：（6.1.5-3】） N】t≤：0，。.8P   （【6.1？.5-4） — 6—.1.6《  在构件的节点】处或拼？。接接头的一端当螺栓！沿受：力方向？的连接长度》lb大于15—d，。0时应将螺栓—。的，承载：力设：计，值乘以折减系—数；当lb大于60！d0时折减系数为】0.7d《0为孔径《 》 6.1.7  】用于压型钢板之间和！压型：钢板与冷弯型钢【构件：之间：紧密连接的抽芯铆钉！（拉：铆钉）、自》攻螺钉和《射钉连？接的强度可按下列规！定计算 【     1 】 在压型钢板与冷弯！型钢等？支，。承构件之间的连接件！。杆轴方向受》拉的连？接中每个自》攻螺钉或射钉所【受的拉力应不—。大于按下列公式计算！的抗拉承载力设计值！。 ？     当】只，。受静荷？载作用时《。 —＝17t《。f ：  （6.1—.7-1） ！    》 ，当受含有风荷载【的组：合荷载作《用时 ？ ， ？ ＝8.5tf 】  （6.1.【7-2）《 ？     式中！ 一个自攻》螺钉和射《钉的抗拉《。承载：力设计？。值，（，N）； — ：         ！ t紧？挨钉头侧《的压型钢板厚度（m！m）应满足0—.5mm≤t—。≤1.5mm；【 ？    —      f被】连接钢？。板的抗拉《强度设计值》（N／mm2—） 【    当连接【件位于压型》钢，板波谷的一个—四分点时（如—图6.1《.7b所示）其抗拉！承载力设计》值应：乘以折减《系数0.9；当【两个四分点均设置连！接件时（如图—6.1.7c所【示）则？应乘以折减》系数0.《7 ？ ，     自攻！螺钉：在基材中的钻—入深：度tc应大于—0.9mm其所【。受的：拉力应不大于—按，下式计算《的抗拉承载》力设计值 【 ＝0.—75：tcdf《   （6.—1.7-《3） 》 ？    式中 d自！攻螺钉的直》径（m？m）； 《 ， ：      【    tc钉【杆的圆柱状螺纹部分！钻入基材《中的深度（mm【）； 》 ，  ？       【 f基材《。的抗拉？强度设计《值（N／mm2） ！ 》 ， ： 图《6.1.7 压【型钢板连接示意图】。 ： ？  ：   2  当【。连接件受剪时每个】。连，接件所承《受的剪力应不大于按！下列：。公式计算《的抗剪承载力设计值！ ： ？  ：   ？抽芯铆钉和自攻螺】钉 《 ？    当＝1时 ！   【  且？   ？。      —       【        】  ：       】    【 当：≥2：.5时 《 ？ ＝2.4—tdf   —（6.1.7—-6） 【 ，  ：   ？当介于1和》2.5之间时可由】公式：6.1.7-4和6！.1.7-6插值求！得 ？    【。 ，式中 一个连接件】的抗剪承《载力设计值（—N）；？ 》        】  d铆《。钉，或螺：钉直：径，（，mm）； 》    】  ：    《t较薄板（钉头接】触侧的钢板）—的厚度（m》m）； — ，  ？。      —  ：t1较厚板》。。（在现场形成钉【头一侧的《。板或：钉尖侧的板）的【厚度（mm）； 】   【     》 ， f被连接钢板的】抗拉强度设计值（】N／：mm2） —  》   射钉 】 ＝3.7td！f，   ？（6.？1.7-《7） 【    《 式中 《t，被固定的单》层钢板的《厚度（mm）；【 ， 》       【  ：d射钉？直径（？mm）； ！    《      f被】固定：钢板的抗拉强度设】计值（N《／mm2） —。   【  当？。抽芯铆钉或自攻螺】钉用：。于压型钢板端—部与支承《构，件（如檩《条）的连接时其抗剪！承，载力设计值应—乘以折？减系：数0.8 ！     3  同！时承受剪力和拉【力作：用，的自攻螺钉和—射钉连接应符合下式！要求 ？ 》 《     式中】 Nv、Nt一【个，连接件所承受的剪力！和拉力； 【 ：         ！ 、一个连接—件的抗？。剪，和抗拉？承载：力设：计值 ？ ， 6.—1.8 《 由两？槽钢（？或，卷边槽钢）连接【而成的组合》工，形截面（如图6.】1.8？所，示，）其连接件》（如焊缝《、点焊、螺栓等【）的最大纵向间距a！max应按》下列规？定采用 《 ？    》 1  对》于压弯？构，件应取按下列公式算！得之较小《者 ： ？ ， —     式—中 N1《同一截面处的连接】。件数； ！    《。 ，  ： ， ，一个连接件的抗剪承！。载力设计《值，对于电阻点焊可取】＝，；   ！  ： ，    Iy组合】工形截面对平行于】腹板的重心轴y的】。惯性矩； — ， ， ，    《      —V剪力取《实际：。剪力：及按第5.2—.7条算得的剪【力中：的较大值；》 《  ？        】Sy单？个，槽钢：对，y轴的面积》矩； 《      ！。 ，   ？l构件？支，承点间的长度； ！    【      i【1单个槽钢对—其自身平行于腹【板的重心《轴的回转半径；【 ？      】    iy组【合工形截面》对y轴的回转—半径  ！   2  对于】受弯构件 】 【   ？  式中 》一个连接件的—抗拉承载《力设计值对电阻点】焊可＝？0.3；《  【     》   h0最靠近上！。、下翼缘的两排【连接：件，间的垂？直距离？；，。 ， 《         ！。 d单个《槽，钢的腹板中面至【。。其弯心的距离—； 》     — ，    q0等【效荷载集度 — ，   —  受弯构》件的等效荷载集【度应按下列规定采】用对：于分布荷载》应取实？际荷载集度的3倍；！。对于集中荷载或反】力应将？。。集中力除以荷—载分布长《度或：连接件的纵》向间距取其中的较】大值 — ？ 图6.】1.：。8 组合《工形截面示意图【   】  ：注A＇系单个槽钢】的弯：心；  ！       【O＇：系，。单个槽钢腹》板中心线与对称【轴x的交点 — ，