安全验证
。。 1》6.4 《 防脆断设计 】。 , 1—6.4.1》、,16.4.》2,。  这?两条为原规范第8.!7,.1条的补充从结构!及构件的《形式、材料的选用、!焊,缝的布置和焊接施工!方面提出《。了定性的要求 【  — ,  根?据,苏联对脆断事—故调:查的结?。果格构式板式—。节点桁?架结构占《事故总数《的4:8%:而梁结构仅占18%!板结构占34%【可见桁架结构板【式节:点容易发《生脆断以往由于钢结!构在寒冷地区很【少使用因此脆断情况!并不严重近年来【寒冷地区《脆断事故时有发【生,。因此增加了防脆断】。设计的要《求 —。 16.4.3【  本条沿用原规】范第8.7.2【条从焊接结构的【构造方面作出规定 ! 16.4!.4:  本条沿用原规】范第8.7》.3条从《。。施工方面作》出规定其中对—受拉构件钢材边【缘,。加工要?求,的厚:度限值(≤》10mm)是根据】苏联1981年规】范,表84中在》空气温度T≥—30℃的地区考虑脆!断,的应:力折:减系数为1》.0而得出》的 【   ? 虽然在我国—的寒冷地《区过去很少》发,生脆断问题但当【时的建筑物都不大】钢材亦不太厚根据“!我国低温地》区钢结构《使用情?况调查”(钢结构设!计规范材料二组【低温冷脆分组197!。3年1月《)所调查构件的钢】材厚度为吊车梁【不大于25mm【柱子:不大于?20mm《屋架下弦不大于10!mm随着大型钢结构!建筑的兴建钢—材,厚度:的增加以及对结构安!全,重视程度的》提高:钢结构的防脆断问题!理应在设《计中:加,。以考:虑我们认为若—能在构造上采取本】节所提出的》措施对?提高:。结构抗脆《断的能力肯》定,是有利的从我国目】前的国情来看亦【是可以做得到的不会!增加多少投资同【时为了?缩小应用《范围以节约投资【建议在?T≤2?0℃的地区采用在】T>20℃的地【区对重要《结构亦宜在受拉区采!。用一些减《少应力集中和焊接】残余应力的构造措】施 16!.,4.5 《 本条为此》次修订新增》的内容对于特别重】。要,或特:殊的结构构件和连接!节点:如板厚大于50m】m,的厚板或《超厚板构件》和节点、《承受较大《冲击荷?载的构件和》。节点、?低温:和疲劳共同作用的】构,。件和节点、强腐蚀】或强:辐射:环境中的构件和节】点等可采用断裂【力学的方法对结【。构构件和《连接节?。点进:。行抗脆断验》算采:用断裂力学方法进行!构件和连接的抗脆】断验算包括含—初,始缺陷构《件、连接节》点的断裂《力,学参量的《计算:和材料断裂韧性的选!取等两方《面断裂力学参量【的计算首先是需要确!定初始缺陷模型可】参考构件和》连接的疲劳类别【、施:工条件?、工程质《量验收规范、—当前的施工》水平、探伤水平【等因:素假定初《始,缺,陷的位?置、形状和尺寸;】断裂力学《参量:的计算?当受力状态和几何】。条件较为简单—时,可采用简化裂纹【模,型当受?力状态和几》何条件复杂时—可采用数值模—型材料断裂韧性的】。确定可利用已有的】相应材?。料,的断裂韧性值—当缺乏数据时需【要通:。过试验对材料的【断,裂韧性进行测—定可按现《。行国家?标准金属材料— 准:静态断裂《。韧度的?统一试验方法GB/!。T 211》43进行具》体步骤如下 — :    — 1  根据构件】和连接的疲劳—类别以及结构构件】的受力特征和应【力状态确定存在脆】性断裂危险的构件和!连接节点;根—据疲劳类别的细【节、质量《验,收,。要求等假定构件【。和连:接中:可能存在的初—始缺陷的位置、【形状和尺《寸;:。 ?  《 , , 2  选》取断裂?力学参数和断裂判据!。如线:弹性条件下的应【力强度因《子K判据弹塑性条】。件下的围道积分J判!据、裂纹尖端—张,开位移CTOD判据!等;:对含初始缺陷—的结构构件或连【接节点?进行断裂力学计算】得到设计应》力,水平下?的裂纹?尖端断?裂参量KI、J【I或CTOD; 】     !3  确定相应【设计:。条件(温度》、板厚、《焊,接等)下构件和【连接节点材料—的断裂?韧性如平面应—变断裂韧度KI【C、延性断裂韧【度,JIC?和裂纹尖端张—开位:移CTOD特征【。值等; 》。   —  4  》选取合理的断裂【判据对断《裂力学计算得到【的设计应《力水平下的断裂参量!和相应设计条件下的!材料断裂韧性进【行,比较从而完成抗脆断!验,算 : ,