《13：.4  矩》形钢管直《接，焊接节点和局—部加劲节点》的计算 【 《13.4《.1  《本节规定适》用于直接焊接且【主管为？矩形管？支管为矩形管或圆】管的钢管节点(【图13.4》.1：)其适用范围应【符合表13.—4.1的《要求： ！ ，。 图？13.4.1—  矩形管直接焊】接平面节点 【 ？ 1-搭接支—管；2？-被搭接支》管， 表【13.4《.1  主管—为矩形管支管—为矩形管《或，圆管的节点几何【参数：适用范围 】 ？ ， 13.4】.，2 ： 无加劲直接焊接的！平面节点《当支管按《仅承受轴心力的【构件设？计时支管在节点处】。的承载力设计值不得！小于其轴心》力设：计，值 ？     1！  支管为矩形管】的平面T、Y—。和X形节点 】 ， ，  ：      — 1)？。当β≤0.85时支！管在节点处的承载】力设计值N》ui应按下列公式计！算 ： 《 —。  ： ，  式？中C参数按式(13！.4.？2-2)计算； ！     】。      —ψ，n参数按式(1【3.4.2-3)或！式(1？3.4.2》。-4：)计算； 】    》       【σ节点两侧》。主管轴心压应—力的较大绝对值(】N/mm2)— —    《    2》)当β＝1.0时支！管在节点处的承载】力设计值Nui应按！下式计算 】 》 ！  ：  式中fv主管】钢，材抗剪强度》设计值(N/mm2！)； ？ ，      ！ ，    f》k，主管强度设计值按】式(1？3.4.2-—7)～？式(13.4.【2-：9，)计算(N/—mm2)； — ，。   —  ：      φ【长细：比按式(13.4.！2-1？0)确定的轴心受压！构，件的稳定系数 【 ： ，        ！ ，3)当0.8—5＜β＜1.0时支！管在节点处的承【载力设计值Nui】应，按式(13》.4.2-》1)、式(13.】。4.2-5)或【式(13.4.【2-：6)所计算的值【根，据，β进行线性》插值此外尚应不【超，过式(13.4.2！-11)的计算值】 ： ： 】    式中fi】支管钢材抗拉—、抗压和《抗弯强度设计值(】。N/mm2) ！     【2  支管为矩形】管的有间隙的平【面K形和《N形节点 》   【      1)】节点处任一》支管：的承载力设》。计值应取下》列，各式的较小》值 》 ！。 ， ：     式【中Av主管》。的，受剪：面，积应按式(13.】4.2-《。19)计算(mm2！)；： —       【   α《参数应按式(13.！4.2？-20)计算(支管！。为圆管时α＝0)】 ， 《   ？。    《  2)节点—间隙处的主管轴心】受力：承，载力设计值为— ？ 】     式—中α：v剪力对主》管轴心？承载力？的影响系数按式【(13.4.2【-22)计》算； ？  —  ：       V】节点间隙处弦—。杆所受的剪力可按】任一支？管，的，竖向：分力计算(N—)；  ！ ，        A！主管横截面面积【(mm2《) 》    》 3  《支管为？矩形管的搭接的平】面K形和N形节【点 【    搭接—。支管的承载》力设计值《应，根，据不同的搭》接率ηov》按，下列公式《计算(下标》j表示被搭》接，支管) 》 ？ ？ 】    》 ，4  支管为矩形管！的平面K《T形节点 【      】   1《)当为？间隙KT形节点【时若垂直支管内力为！零则假设垂直支【管，不存：在，按K形节《点计算若垂直支管内！力不为零《可，通过对K形》和N形节点》的承载力《公，式进行修正来计算此！时β≤(b1—＋b2＋b3—＋h1＋《h2＋h《3)/(6b—)间隙值《取为两根受力—较大且力的符号相】反(：拉或：压)的腹杆间—的最大间隙对于图】13.4.2(【a)、图13.【4.2？(b)所示受荷情况！(P：。。为节点？横向：荷载可为零)应【满足式？(13.4.2-2！9)与？式，(13.4》.2-30)的【要求 《 】 图13.4.】2  K《T形节？点，受荷情？况 【   ？   ？  2)当为搭接】KT形方管节点时】可，。采用搭接K》形和N形节点的承载！力公式检验》每一：根支管的承载—力，计，算，支管有？效宽度时《应注意？支管搭接次序 】    【 5  支管为圆】管的：各种形式《平，面节点 》     】支管为圆管的T、Y！、X、K《及N形节《点时支？管在：节点处的承》载力可用上》述相应的《支管为矩形》管的节点的承—载力公式计算这时】需用：Di：替，代，bi：和hi并《将计算？结，果乘以π《/4 《 13—.4：.3  《无加劲？。直接焊接的》T形方管《节点当支《管承受弯《矩作用时节点承载】力应：按下：列规定计算 ！ ：    1》 ， 当β≤0》.85？且n≤0.6—。时按式(13—.4.3-》1)验算；》当β≤0《.，。85且n＞0—.6时按式》(13.4》.3-2)验算；】当，β＞0.85时按式！(，13.4《.3-？2)：验算 ！。 ，。 ，     式中！N，*u1支管在节【点处的轴心受—。压承载？力设计值应按本条】第2款的规》。定计算(N)； 】。 《   ？       【。 Mu1支管—。在节：。点处的受弯承载力设！计值应按本条第3】款的规定计算(N·！mm) —    — 2 ？ ，N*u1《的计算应符合下列规！定 ？ ：    》 ，    1)—当β≤0.85时按！下式计算 — ？ 【        】2，)当β＞0.8【5时按本标准第【。13.4《.2条中的相关规定！计，算 》     3【  Mu1的—计算：应符合下列规—定  】   当β≤0.】8，。5时 ？。 《 ， ？     式】中n参数按式(1】3.4.3-5)计！算受：拉时取n＝0； 】 ？       】    be腹【杆翼缘的《。有效宽度按式—(13.4.3-】7)：。计算：(，mm)； 】   《      —  W1支》管截面模量(m【m3)？ 13】.4.4  采【用局部加强的方【(矩)？形管节点时支管【。在节点加强处—的承载力设》计值应按下列—规定计算 ！     1—  主管与》支管：相连一侧采用加强板！[图13.2.4】(b)] 【    —     1—)对：支管受拉的T、【Y和：X形节点支》管在节点处》的承载力设计值【应按下列公式—计算 【  】   式中fp加】强板强度设》计值(N/m—m2)； 】    》     》  Cp参》。数，按式(1《3.4.4》-2)计算》  【 ，      2)】对支管受《压的T、Y和X【形节：点当βp≤0—.8时可应用下式】进行加？强板的？。设计 【。 ：     ！ ，  ： 3：。)对K形间隙—。节点：可按本标准第1【。3.4.2条中相应！的，公，式计算承载力这时用！tp代替t用加【强板设计强度fp】代替主管设计—强度f？ ，。 》    2 — 对于？。侧板加强的T、【Y、X和K》形间隙方管节点[图！13.2.4(c)！]可用本《标准第1《3.4.2》条中相应的计算主】管侧壁承载力的【公式：计算此时用》t＋t？p代替侧壁厚t【Av取为2h(t＋！tp) 《 13.】4.5  》方(矩)形》管节点？处焊缝承载力不应】小于节点承》载力支管沿周—。边与主管相焊—。时连接焊《缝的计算应符合【下列规定 【    — 1  直接焊接的！方(矩)形管节【点中轴？心受力支管与主【管，的连接焊《缝可视为全》周角焊缝焊缝—。承载力设计值Nf】可按：下式计算 》 ， ？   ！  式中《he角？焊，缝计算厚度当支【管承受轴力时平均】计算：厚度可取0》。.7：hf(mm》)； 》 ，   《   ？     lw焊】缝的计算长度按本条！第2款或第3款【计算(mm)； 】 ，     】    《  ：fwf角焊缝—的强度设计》值(N/《mm2) ！ ，    《2  支管为方【(，矩)形？管时角焊《缝的计？算，长度：可按下列公式计【算 ？。     】    《1)对于《有间隙的K形和【。N形：节点 — ？。 ？ ：    当50°】＜θi＜《60°时lw—按插值法确定 ！ 《 《 ，    3  【当支管为圆》管时：焊缝计算长度应按】。。下列：公，式，计，算 【 ？。 ，    》 式中a0椭圆【相交线的长半轴(m！m)； 【   《      —  ：b0椭？圆相交线的短半轴(！。mm)； ！        】 ，  Ri圆支管半】径(mm)；— —    《      θi】支管轴线与主—。管轴线的交角 】