，。 13.4  ！矩，形，钢管：。。直接焊接节》点和：局部加劲节》点的计？算 】 13.4.—1  ？本节规定适用—于直接焊接且主管为！矩形管支管为矩形】管或圆管《的钢管节点(—图13？.4.1)其适【用范围应符合表13！.4.1的》要求 》 — 图《1，3.4.1  矩】形，管直接焊接平面节点！ 1【-，搭接支管；2-被搭！接支管 — 表1》3.：4.1 《。 主管为矩形管【支管为矩形管或圆】管的：节点几何参数适【用范围 《 — 13.4！.2  无加劲直】接焊接的平面—节点当支管按仅承受！轴心：力的构？。件设计？时支：管在节？点处的承《。载力设？计值不得小于—其轴心力《设计值 】     1  】支，管为矩形《管的平？面T、Y和X形【节，点  】。       【1)当？β≤0.《85时支管在节【点处的承载力—设计值Nui应按】下，列公式计算 ！ 《     式！中C参数按式—(13.4.2【-2)计算； 【 ：    —       【ψn参数按式(1】3.4.《2-3)或式(1】3.4.2-—4)：计算； 》     】      σ节】点两侧主管轴—心压应力的较大绝对！值(N/mm2) ！。 ？ ，        】 2)当β＝1【.0时支管在节点处！的承载力设计—值N：ui应按下式计算】 ！ ： —    《 ，式中fv《主管钢材抗》剪强度设《计值(N/mm2)！； — ，      —    《fk主管强度—设计值按式》(1：3.：4.：2-7)～式(1】3.：4.2-9》)计算(N》/，mm2)； 【     】。      —φ长细？。比按式(13.4】.2-10)确定】。的轴心受压构件的稳！定系数 】        】 3)当0》.85＜β＜1.】0时支管《在节点处《的承载力设计值【Nui应按式(13！.4.？2-1)、式(1】3.4.2-5)或！式(13.4.【2-6？)所计算的值—根据β进行线性【插值此外尚》应不超过式》(13.4》.2-11)—的计算值 】。 ： ？ ，     式中f！i支管钢材抗—拉，、抗压和抗弯强度】设，计值(N《/，mm2) 】。     —2  支管为—矩形管的有间隙【的平面K形和N形节！点 《      】   1)节点处】。任一：支，管的承载力设计【值，应取下列各式的较小！值 《 《 】     式】中Av主《管的受？剪，面，积应按式(13.4！.2-19》)计算(m》m2)；《    ！       【α参：数应按式(13.4！.2-20)计【算(支管为圆管时α！＝0) 【 ，       【  2)节点间【隙处的主管轴心受力！承载力设计值为 ！ — ，    — 式中αv剪力对】主管轴心承载力的】影响系数按式(【1，3.4.2-—22)计算； ！       ！  ：  V节点间—隙处弦杆所受的剪力！可按任？。一支管的竖向分【力计算(N)—；   ！      —。  ：A主管横截》面面积(m》m，2) 》。  《 ，。。  ：3  支管为—矩形管的《搭接的平面K形和N！形，节点： —   ？ 搭接？支，管的承载《力设计值应根据不】同的搭接《率ηov按下列公式！计算(下《标j表示被搭—。接支管)《 ！ ！    《4  支管为矩形】。管的平面KT形节点！ —。     》   1)》当为：间隙KT形节点【时若：垂直支管内力为零则！假设垂直支管—不存在按K形节点】计算若垂直支管【内力不为零》可通：过对K形和N形节点！的，承载力公式进行【修，正来计？算此时β≤》(b1＋《b2＋b3＋—h1＋？。h2＋h3)—/(6b)间—隙值取为两根受力较！。。大且：。力的符号相反—(拉或压《)的腹杆间的—最大间隙《对于：。图13.4.2【(，。a)、图13—.4.2(b)所】示受荷情《况(：P为节点横向—荷，载可为零)应满足】式(1？。3.：4.：2-29)与式(】1，3.：4.2-3》0)的？要求 ？。 ！ 图13.4.】2 ： KT形节点—受，荷情况 【    》  ：   ？2)当为搭接KT形！方管节点时可采【用搭接K形和N【。形节点的承载力公式！检验每一根支管的承！载力：计算支管有效宽度】时应注意支》管，搭，接次序 《 《     5 【 支管为圆》。管的各种形式平面】节点  ！  ： 支管为圆》管，。的，T、Y、X、K及N！。形节点时支管在【节点：处的承载力可用上】述相应的支管为矩形！管的节点的承载【力公式计算这—时需用Di替代【bi和？hi并将计算结果】乘以π/4 ！ 13.4—.3： ， 无：加劲直接焊接的T】形方管节点当支管】承受弯？矩作用时节点承载力！应，按，下列规定计算— 》 ，    1 — 当β≤0.—85且？n≤0.6时按【式(1？3.4.3-1【)，验算；当β≤0.8！5且n＞0》.6时按式(13】。.4：.3-2)验算【；当β＞《0.85时按式(1！3.4.3-2)】验算 《 ？。 》     式中】N*u1支管在节点！处的轴心受压承【载力设计值应—按本条第2款的【规定计算《(N)； —    【。       Mu！1支管在节点处【的受弯？承载：力，设，计值应？按本条？第3款的规定计算(！N·mm《) 》     —2  N*u1的计！。算应符合《下，。。列规定 《 《。       【  1)当β≤0】.85时按》下式计算 ！ ：   【      2)】当β＞0.8—。5时按本标准第1】3，.4.2《条中的相关规定计算！ —。    3 — Mu1的计算应符！合下列规定》 ？   》  当β≤》0.85时》 ！   》  式中n参数按】式(13.4.3-！5)计算受拉时取n！＝0：； 》      【   ？  ：be腹？杆翼缘的有效宽度按！式(：13.4.3-7)！计算(mm)； 】 ：       ！   ？ W1支《管截面模量(m【m3) ！13.4.》4  采《用局：。部加强？的方(矩《)形管节《。点时支管在》。节点加强处的承载】力设计值应》按，下列规定计算 】。 ， ？    1  主】管与支管相》。连一：侧采用加强》板[图13.2.】4，(b)] ！    《 ，    1)对支】管受拉的T、Y【和X形节点支—管在节点处的承载力！设，计值应按下列公式】计算 — 《 ，    — 式中fp加强板】强度设计值》(N/mm2)；】。  【        】 ，Cp参数《按式(？。。13.4.4-2】)，计算 》  《       2】)对支管受压—的T、Y和X—形节点当βp≤0.！8时可应用》下，。式进行加强板的设计！ ： — ：       】。  3)对K形【间隙节点可按本【标准第13》.4.2《条中相应的公式计】算承载力《这时用t《p代替？t用加强板设计【。强度fp代》替主管设计强度【f 【    2 — 对于侧板》加强的？T，。、Y、X和》。K形间隙《方管：节，点[图13.2.4！(c)]《可用本标准》第13.4》.2条中相应的计】算主管侧壁》承载力的公式—计算此时《用t＋t《p代替侧壁厚tAv！。取为2h(t＋【tp) — 13》.4.5 》 方(矩)形管节点！处焊缝承载力—不，应，小，于节点承载力—支，管沿：周边与主管相焊时】连接焊缝《的计算应《符合下列规定— ， 》    1 — 直接焊接的方【(矩)形管》节点中轴《心受力支管》与主管的连接—。焊缝：可视为全周角焊缝焊！缝承载力设计—值Nf可按下式计】。算 》。 【     式—中he角焊缝计算厚！度当支管承受轴力时！平均计算厚度可取】0.7hf》(，mm)； ！         ！  l？w，焊缝的计算》长度按本条第2款】或第：3款计算(mm【)，； ？      ！    《 fwf角焊缝的】强度设计值(N【/m：m2) 《 ：。     2 ！ 支管为方》(矩)形管时—角焊缝的计算长【度可按下列》公式计？。。。算 《 ：    《    《 1)对于有间【隙的K形和》N形节点《 【    】 当：50°？。＜θi＜60°【时lw按插值法确】定 》 】  ：  3  当支管为！圆管时焊缝》计算长度应按—下列公？式计算 》 ， —     式中！a0椭圆相交线的长！。半轴(m《m，)； 《。。 《       【   b0椭圆【相交线的短》半轴(mm)—；  】 ，        R！i圆支管《半径(mm)； ！ 《  ：        θ！i支管轴线与主管轴！线，的交角 》