《13.4  矩形钢！。管直接焊接节点和】局部：加劲节点的计—算 ！13.4.1  】本节规定适用于直】接焊接且主》管，为矩形管支》管为：矩形管或圆管的钢】。管节点(图》。13.4《.，1)其适用范—。围应符合《表1：3.4.1的—要求 — ： —图13.《4.1  矩形管直！接焊：接，平面：节点 】1-搭接《支管；2-被搭【。接支：管 ： ？ ， 表13.4—.1：。。  主管为矩—形管支管为矩形管】或圆：。管的节点几何参【数适用范围 】 ！13：.4：。.2  无加—。劲直接焊接的平【面节点？当支：管按仅承受轴心力的！构件设计时支管在节！点处的承载》力设计值不得小于其！轴心力设计》值 《     1 ！ 支管为矩形管【的平面T、Y和【X，。形节点？   】。。。      1【)当β？≤0：。.85时支管在节】点处的承载力设计值！Nui应按下—列公式计算 【。 ： 】    式中C参数！按式(13.4【.2-2)计算；】 —   ？       ψ】。n参数？按，式，(1：3.4.2》-3)或式》(13.4.2【。-4)计算》；  】      —   σ《节，点两：侧主：。管轴心压应力的较】大绝对值(N—/mm2《) ？ 《。   ？     2)【当β＝1.0时支管！在节：点处的承载》力设计值Nui应按！下式计算 ！ 】 《     式中【fv主管《钢材抗剪强度设【计值(N/m—m2)； 】       】    《fk主管强度设计】值按式(13—.4：.2-7)～式【(13？.4.2-9)【。计算(N/》m，m2)； —    【      —。。 φ长细比按式(】13.4.》2-10)确—定的轴？心受压构件的稳定】系数 ？ ？ ：        3！)当0.85＜β】。＜1.0时支管【在节点？处的承载力设计值N！。ui应按《式(13.》4.2？-，1)、？式(13.4.【2-5)或式(1】。3.4.2-—6)所计算的—值根据β进》行线性插值此—外尚应？不，超过式(13.4.！2-：11：)的计算值 】 《    】 式中fi支管钢材！。抗拉、？。抗压和抗弯》强，度设计值(N—/mm2) — 《     2 【 支管为矩形—管的有？间，隙的平面K》形和N形节点—。 ？   》      —1)：。节点处任《一支管的承载力设计！值应取下列各—式的：较小值 —。。。 》 【     式】中Av主管的受剪面！。。积应按？式，(13？.4.2-1—9)：计，算，(mm2)；—    ！       α参！数，应按式(1》3.4.2-2【0)计算(》支管为圆管时α＝】0) 】       【 ，2，)节点间隙处的主】管轴心受《。力承载力设计—值为 【   ！ ， 式中αv》剪力对主管轴—心承载力的影响系】数按式(13.4.！2-22)计算；】 《。   《  ：      V节点！间隙处弦杆所受的剪！力可按任一支管的竖！向分力计《。算(N)； ！      【。     A主【管，横，截面：面积(mm》2，) 【    3  支管！为矩形管的搭—接的平面K形和N】形节：点 —  ：   搭接》支管的承载力—设计值应根据不【同，的搭接率ηo—v按下列《公式计算(下标j】表示被搭接支管) ！ ， 【 《 ： ：     4  支！管为矩形管的平面K！T形节点 】      【。   1)当为间】隙KT形节点—。时若垂直支管内力为！零则假设垂直—支管不存在按K【形节点计算若垂直】。支管内力不》。为零可通过对K形和！N，形节点的承》载力公式进行修【正来计算此时β≤】。(b1？＋b2？＋b：3＋h？1＋h2《＋h3)《/(6b)间隙值取！。为两根受力》较大且？力的符号相反—(拉或压)的腹杆间！的最大？间，隙对于图13.4】.，2(a)、图13.！4.2(b)所【示受荷？情况(P为节点横向！荷载：可为零)应》。满足式(13.4.！2-：29)与式》(13.4.2-3！0)的要求 【。 ！ ，图13.4.2【  KT《形，节点受荷情》况 》     —    《2)当为搭》接KT形《方管节点时可采【用搭接K形和N形节！点的承载《力公：式，检验每一根支管的】承载力计算支—管有效？宽度：时应注意支管搭接】次序：   】  5？  支管为圆管的】各种形式平面节点】   】  支？管为圆？。管的T、Y、X、】K及N形《节，。点时支管在》节点：处的承载力可用上述！相应的支管》为，矩形管的节》点的：承载力公式》计算这时《需，用Di替代bi和h！i并：将计：算，结果乘以π/4【 1【3.4.《3  无加劲直接】焊接的T形方—管节点当《支，管承受弯矩作用【时节点？承载力？应按下列规》定计算？  【  ： 1 ？ 当β≤《0.85且n—。≤0.6时》按式(13.4.3！-1)验算；当β】。≤0：.8：5且n＞0》.6时按式(13】。.4：.3-2)验算【；当β＞0.—85时按《式(13.4—.3-2)》验算 — 》   》  式中N》。*u1支管在节点】处的轴心受压承【载力设计值应按本】条第2款的规定计】算(N)； 】   》。       【 Mu1支管在【节点处的受弯承载力！设计：。值应按本《条第3款的规定计】算(N·mm)【 ？ ？    2  【N*u1的》计，算应符？合下列规定 】  《       1)！当β≤0.85时按！下式计算 — 】        ！ 2)当β＞0.】8，5时按本标准第【13.4.2条【中的相关规定计算】 —  ：  3  Mu1】。。的，计算应符合下—列规：定  】。 ，。  当β≤0.【8，5时 》 】  ：   ？式中n参数按式(】。13.？4.3-5)—计算受拉时取n＝0！； ：     ！      be】腹杆：翼缘的有效宽度【按，式(13.4.3-！7)计算(m—m，)； 《 ，      】     W—1支管截面模量(m！m3：) ？ 1》3.4.4  采】用局部加强的方(矩！)形管节点》时支管在节点加【强处的？承载力设计值应按】下列：规定计算《 ：。   —  1  主管与】支管相连一侧采用加！强板[图13.【2.4(《。b)：] 》 ， ，        1！)对支管受拉的T、！Y，和X形节点支管在节！点处的？承载力设计值应按下！列公式计算 — 》 ？     式中！fp加强板强度设计！值(N/mm2)；！。 ： ， ？ ，  ：       Cp！参，数按式(13—.4.4-2)计】算 《。 ：        】 2：)对支管受压—的T、Y和X形【节点当βp≤0.】8时可应《用下式？进，行，加强板的设计— ！      】   3)对—K形间？隙节点？可，按本标准第1—。3.4？.，2条中相应的—公式计算承载力这】时用tp代替—t用加强板设—。计强度fp代替主】。管设计强度》。f 》 ，    《。 2  对于—侧板加强的》T、Y、X和—K形间隙方管节点[！图13.2.4(】c)]可用》本标准第1》3.4.2》条中相应的计算主】管侧壁承载力的公】式计算此时用—t，＋tp代替》侧壁厚tA》v取为2h(t＋】tp) — 13.4.5！  方(矩)形管节！点处焊缝承载力【不，应小于节点承载力支！管沿周边与》。主管相焊时连—。接焊缝的计算—应符合下列规定 ！ 《    1  直】接，焊接的方(矩—)形管节点》中轴心受力》支管与主管的连接】焊缝可视为全周角焊！缝焊缝承载力设计】值Nf可按下式【计，算 】 》    式中he】角焊缝计算》厚度当支管承受轴】力时平均计算厚度可！取0.7hf(mm！)； 》   》   ？ ，    lw焊缝的！。计算长度按》本条第？2款：或，。第3款计算》(mm)； ！        ！  ： fwf角焊—。缝的强度设计值【(N/mm2)【 ： ，   》  2  支—管为方(矩》)形管时角焊缝的计！算长度可按下列公】式计算 【。 ：   ？   ？  1)对于有【。间隙的K形和N【形节点 》。 — ：     当50！。。°，＜θ：i＜60°时—lw按插值法确定 ！ ： 【 ：    3 — 当支管为圆管时】焊缝计算长度应【按下列公式计算 】 ， 【     【式中a0椭圆相交线！的长半轴(mm)】； 【  ：。   ？     》b，0椭圆相交线的短半！轴(mm)； 【 ：  《  ：    《 ，  Ri圆支管半径！(mm)； 】     【      θ【i，。支管轴？。线与主管轴》线的交角 —