：。 6.《3  齿板连接 】 》 6.3.1  ！齿板连接适用于【轻型木结构建筑【中规：格材桁？架的节点连接及受拉！杆件的？接长齿板不应用于】传递压力下列条件】不宜：采用齿板《连接 】 ，   1《 ， 处于腐蚀环—境； 》    — 2  在潮湿的】使，。。用环：境或易产生》冷凝水的部》位使用经阻燃—剂，处理：过的规格材》 —6.3.2  【。齿板应？由镀锌薄钢板制【作镀：锌应在齿板》制造前？进行镀？。锌层重量不应低【于27？5g/m2》钢板可？采用Q235碳素】结构钢？和Q345低—。合金高强度结构钢齿！板，采，用的钢材性能—应满足？表 6.3》.2的要求对于【进口齿板当》有可靠依据时也可】采用其他《型号：的钢材 — — 6.3.3】。  ：齿板：连接应按下》列规定？进行验算《 《 ：    1 — 应按？承，载能力极限状—态，荷载效应的基本【组合验算《齿板连接的板齿【承载力？、，齿板受拉承载力、】齿板受剪承载—力，和，剪-拉复《合承载力； ！  ？   2 》 应按正常》使用：极限状？。。态标准组合验算【板齿的？抗滑移承载力 】 ？ 6.？3，.4 ？ 在节点处应按轴心！受，压或轴心受拉—构件进行构件—净截面强《度验算构件净截【面高度hn》应按下列规定取【值 《。。 ， ，。     1 【。 在支座端节—点处下弦杆件的净截！面高度hn应为杆】件截：面底：边到齿板上边缘的】尺寸上弦杆件的hn！应，为齿板在杆件截面高！度方向的垂》直距离？（图6.《3.4？a）：； 《 ，     —。2，  在腹杆节点【和屋脊节点处杆件的！净截面高度》hn应为齿板—在杆件截面高—度方向的《垂直距离（》图，6.3.4》b，、，c） ！ 6.3.！5  齿板的板齿承！载力设？计，值Nr？应按下列《公式计算 】 ， ，Nr：＝nrk《hA     【        】 （6.《。3.5-《1，） — kh＝0.85-！0.05（》。12tanα-2】。。.，0） ？ ，      （【6.3.5-—2） 【    《。 式中Nr板齿【承载力设计值—（N）？； 》        ！。。   nr板—齿强度设计值（【N/mm2）按本标！。准附录M《的规定取值》； 【       【  ： A齿板《表，面净面积（mm2）！是指用齿板覆盖的】构件：面积减去相应—端距a及边距e内的！。面积（图6.3.】5）：端距a应平行于木纹！。量测并？不，大于12《mm或1《/2齿长的较大者】边距e应《。垂直：于，木纹量测《并取6m《。m或1/4》齿长：的较大者； 【。     】      —kh桁架《端节点弯《矩影响系数》应符合0.65≤k！h≤0？.85的《规定； 【    》       【。α桁架端节点处【上、：下弦间的夹角（【°） 【。。 ？ 6.—3.6 《 齿板受拉承—载力设计值应—按，下式计算 — 《。Tr＝ktrbt ！       【  （6.3.6）！ ？。     式中！Tr齿板受拉承载】力设：计值：（N）； 【   》    《    《bt垂直于拉力【。方向的齿板截—面计算？宽度（mm）—。应按本标准》第6.3.7条的规！定取值； 【     【      tr板！抗拉强度《设计值（N/mm】。）按本标准附—录，M的规定取值； ！ ？       【。    k受拉弦】杆对接时《齿板抗拉强度—调整系数应按本标】准，第6.3.7条【的，规定取值 】 6.3.7  ！受拉弦杆对》接时齿板计算宽度b！t和抗拉强》度调整系数k—应按下列规定取值 ！    】 1  《当齿板宽度小于或等！于弦杆？截面高度《h时齿板的计—算宽度bt可取齿板！宽，度，。齿板抗拉强度调整系！数应取k＝1.0】 ：     】2， ， 当：齿板宽？度大于弦杆截面【高度h？时齿板的计》算宽度？bt可？取bt＝h＋xx】取，值应符合下列规定 ！     ！    1）—对接处无填块时x应！取齿：板凸出弦杆部分【的宽度但《不应大于13mm】；  】 ，  ： ，   2）对—接处有填块时x应取！齿，板，凸出弦杆部分—的宽：度但不应大于—89mm 】 ：    《3 ： 当齿板宽度—大于弦杆截面高度】h时：抗拉强度调》整系数k应按下【列规：定取值？ 》。 ， ，     》  1）对接处【齿板：凸出：弦杆部分无填块时应！取k：＝1.0；》。 ？    —     2）对接！处齿板凸出弦杆部分！有填块且齿》板凸出部《分的宽度小于—等，于25mm时应取k！。＝1.0； 【。     】    《3）对接处齿—。。板凸出弦杆部分有填！块且：齿板凸出部分—的宽度大于》25mm《时k应按下式—计，。算 》 k＝《k1＋？βk2      ！   ？ （6？.3.？7）： ： ，    — 式中β＝x/【h；k1、k2为计！算系数应按表6【。.，3，.7的规《定取值 《 ？ ，  ：。。  ： ，4  对接处采用的！。填块截面宽度应与弦！杆相同在《桁架节点处进行弦】杆对接时该节点处的！腹杆可视为填块【 ！。。 ： ，注当h值为表—中数值之间时可【采用插入《法求出k1、k【2值 — ：。6.3？.，8 ： ，齿板受剪《承载力设《。计，值应按下式计算 】 Vr＝υ！rb：v  ？  ：   （6.3【.，8） ？ ： ？    式中V【r齿板？受剪承载力设—计值（N）； ！       ！    bv—。行于剪力方向的齿】板受剪截面宽度（m！m）； 【     —      υr】齿板抗？剪强度设计》值（N/mm）【。应按本标准附录M】。的规定取值 【 6.3.】9  当《。齿板承受剪-拉【复合力时（图6.】3.9）齿板剪-拉！。复合承载力设计值】应按下列公式—计算 ！ 《 《  《 ，  式中《Cr齿板剪-拉复合！承载力设计值（N）！； 《 ？ ，     》 ，   Cr1—沿l1方向》齿板剪？-拉复合强》度设计值（N/mm！）； 》    —      — C：r2沿l2方向齿】板，剪-拉复合》强度设？计值（N/mm）】； 【     》     l1所】。考虑的杆件沿l1方！向的被齿板覆盖的】长度（？mm）； 】   《   ？ ，    l2所【考虑的杆件沿l2】方向的被齿板—覆盖的长度（m【m）； —   》        】V，r1沿l1方向【齿板抗剪强度设计】值（N/《mm）；《 ：      ！    《 ，。Vr2沿l2方【向齿板抗剪》强度设？计值（N/mm）】； 【      —  ：  Tr《1沿l1方》向齿板？抗拉：强度设计值（N【/mm）； 【    【。       Tr！2沿l？2方：向齿板抗拉强度【设计值（N/mm）！；  】     》   ？ θ：杆件轴线《间夹角（°）— 6.3！.1：。0  板齿》。抗滑移承载》力应按下式计算【 ？ ， Ns＝nsA ！         ！（6.？3.10） ！ ：    《式中：。N，s板齿抗滑移—承载力？（N）； ！ ，    《    《  ns板齿抗滑移！强度设计值（N【/mm2）应按【本，标，准，附录：。M的规定《取，值； —        ！   ？。A齿板？表面净截面（m【。m2） 《 》6，。。.3：.11 《 弦杆对接》处当需考虑》齿板的受《弯承：载力时齿板受—。弯承载力设计—值Mr应按下列【公式计算 【 》  》   ？对接节点处的弯【矩Mf和拉》力，Tf应满足下列公式！的规定 【 Mr≥Mf 】        】    （6.3】.11-4》） 《 tr·ωb】。≥Tf     】      （6.！3.1？1-5）《 —   ？ 式中M《r齿板受弯承载力设！计值（N《·m：m）； —   》      —  tr齿板抗拉强！度设计值《（N/？mm）； 》    】  ：     ωb齿】板截面计《算的有效宽度（mm！）；  ！    《   ？  bt齿》板计算宽《度，（，mm）应《按本标准第6.3】。.7条的规定—确定； 《 《       【    k齿板【抗，拉，强度调整《系，数应按本标》准第6.3.7条】的规定确定》；   ！     》  ： y弦杆中心线【与木/钢《组合中心轴》线的距？离（mm）可为【正数：。或负数；当》y在齿板之外时弯】矩公式（6.3.1！1-1）失效不能】采，。用；  ！   ？      b、】。h分别为《弦杆截面宽度—、高度（mm）； ！ ，  》       【  Tf对接—节点处？的拉力设计值—（N）对接节点【处受压时取0—；   ！。    《    M》f对接节点处的【弯矩：设计值（N·—mm）； —  》 ， ，       【fc规格材》顺纹抗压强度设计值！（N/mm》2） 【 6.3.12 】。 ，齿板连接的》构造应符合下列规】定 【    1  齿】。板应：成对的对称设—。置，于构件连接节点【的两侧； ！     2  采！。用齿板连《接的构件《厚度不应小于—齿嵌入构件深度的】两倍； 》 ：  ？   3  在【与桁：架弦杆平行及—垂直方？向齿板与弦杆的最小！连接：尺寸在腹杆轴线方】向齿板？与腹：。杆的最小连接尺寸均！应符合表6.3【.12？的规定； 》 ：     4】 ， 弦：杆对接？所用：齿，板，宽度不应小》于弦杆相应宽度的6！5％ — ， ， ： ， ？6.3.13 【 ，受压弦杆对》接时应符合下—列规定 《 ： ，   《  1  对接各杆！件的齿板板齿承载】力设计值《不应小？于该杆轴向压力设】。计值的65％；【 ，  —   2 》 对：竖切受压节》点（图6《.3.13》）对：。接，各杆的齿板》板齿承载力设—计值不应小于—垂直于受压弦—杆对接面的荷载【分，量设计值的》6，5％与平行于受压】弦杆对？接面的荷载分量设】计值：之矢量和 —。 —