6.3【  ：齿板连接《 】6，.3.1《  齿板连接—适用于轻型》木结构建筑中—规格材桁架的—节点：连接及受《拉杆件的接长齿板不！应，用于传递《压力：下列条件《不，宜采：用齿板连接 】  《   ？1  处于》腐蚀环境《； —    《 2：  在？潮湿的使用》环，境或易产《生冷凝水的》部位使用经阻燃剂】处理过的规格—材 6】.3.2  齿【板应由？镀锌薄钢板制作【。镀锌应在齿板制【造，。前进行镀锌层—重量不应低于275！g/：m2：钢板可采用Q23】5碳素结《构，钢和Q34》5低合金高强度结构！钢齿板？采用的？钢材性能应》满足表 6.3【.2的要《求对于进口齿板【。当，有可靠依据时—也可：采用：。其他型号的》钢材： 【 》6.：3.3？  齿板连接应【按下列规定进行验】算 【 ，   1 》 应按承载能力【极限状态《荷载效应的基本【组合验算齿》板，连接的板《齿承载力、齿—板受拉承载力、【齿板：。受，。剪，承载：力和剪-拉复合承载！力； 《。 ：    》 2 ？ 应按正常》使用极限状态标准】组合验算板齿的抗滑！移，承载力 【 6.3》.4  在节—点处应按轴》。心受压或《轴心受拉构件—进行：构件：净截面强度验算构】件净截面高度hn】应按：下列规定取值— ，     ！1  在支座端【。节点处下《弦杆件的净截面高度！。hn应？为，杆件截面底》边到齿？板上边？缘的尺寸上弦杆件的！hn应为齿板—在杆件截面高—度，方向的垂直距离【。（图6.3.4a】）； 《   —  2  在腹杆】节点和屋脊》节点处杆件的净截】。面高度hn应—为齿板在杆件截面】高度方？向的垂直距离（图6！.3.4b、c）】 ？ ？ —6.3.5  【齿板的板齿承载力】设计值？Nr应按下列公式】计算 ？。 Nr＝】nrkhA    ！        】  （6.》。3.5？-1：）， k【。。h＝0.《85-0.05（】12tanα-2.！0）     【。  ： （6？.3.5-2） ！     式！中Nr板齿承载力】设，计值（N）；— ？ ？ ，         ！nr板齿强度—设计：值（N/mm2）】按本：标准附？录M的？规定取值； ！。    》       A】齿板表？面净面积（》mm2）《是指用齿板覆盖的】构件面积减》去，相应端？距a及边距e内的】面积（？图6.3.》5）端距《a应平行于木纹量测！并不大于12—mm或1/》2齿长的较大者边距！e应垂直于木纹量测！并取6？mm：或1/4齿长的【较大：者； 《 ，      】    《 kh桁架》端节点弯矩影响系数！应符合0.65≤k！h≤0.85的【规定； 【 ，        】   α桁架端节点！处上：、下：弦间的夹角（°） ！ 】 6《.，3.：。6  ？齿板受拉承》。载力设计值应—按下式计算》 T【r＝ktr》bt：  ：    《。    （6.【3.：6）： ？ ，     —。式中：Tr齿板受拉—承，载力设计值》（，N）：； —    《       【bt垂直《于拉力方向的—齿，板截面计《算，宽度（mm）应按本！标准第6.3—.7条的规定取值；！    ！ ， ，     tr板抗！拉强度设计值（N】/mm）《按本标准附录—M的规定《取值；？。 ，  —         ！k受拉弦杆对接时】齿板抗拉强度调【整，系数应按《本标准第6.3.7！条的规定取值— 6.】3.7  受拉【弦杆对接《时齿板计算宽度【bt和抗拉强度调整！。。。系数k应按下—列，。规定取值 】     1【  当齿板宽—度小于？或等于弦《。杆截面高度》。h时齿？板，的计算宽度》。bt可取齿板宽【度，齿板抗拉强》度调整系数应取【k＝1.0 【   —  2  当齿板】。宽度大于弦杆截面高！度h：时齿板？的计算宽度bt【可取：bt＝h＋》xx取值《应符：合下列规定 】      】   ？。1）对？接处无？填块：时x应？。取齿板凸出弦—杆部分？的宽度但不应大【于13mm；— ？   》    《  2？）对接处有填—块时x应取齿—板凸出弦杆》部分的宽《度但不？应大：于89m《m 【。。    3 — 当齿板《宽度大于弦杆截面】。高度h时抗拉强度调！整系数k应》按下：列规：定取值 》    【     》1）对接处齿板【凸出弦杆《部分无填块时应取k！＝1：.0； 【 ，  ：。    《   2）》对接处齿板凸—出弦杆部分有填块】且齿板凸《出部分的宽》度小于等于25m】m时应取k＝1.】0； 】     》   3）》对接处齿板凸出弦杆！部分：有填：块且：齿板凸出部分—的宽度大于25mm！时，k应按下式》计算 《 ， ？k，＝k1＋βk2  ！      —  （6.3.7】）   ！ ， 式中β＝x—/，h；k1、》。k2：为计算系数应按【表6.3.7—的规定取《值   ！  4  对—接处采？用的填块截》。面宽度应与弦杆【相同在桁《架节点处进行—弦杆对接时该节点处！的腹杆可视为填块】 ： 《 ： ？ 注：当h值为表》中数值之间时—可采用插入法求【出k1、k2值 ！ ， ？6.3.8  【齿，板受剪承载力—设计值应按下—式计算 【 ：Vr＝υrb—v       （！6.3.《8） 【     》式中Vr齿板—受剪承载力设计【值（N）； — ：      】。   ？  bv《行于剪力方向的齿】板受剪截面》宽度（mm）； ！     】     》 υr齿《板抗剪强度设计值】（N：/mm）应按本标】。准附录M《的规定取《值 【6.3.9》 ， ，当齿板承受》剪-拉复合力时【（图6.3.9）齿！板剪：-拉复合承》载力设计值应按下】列公式计算 【 》 ， 【     【式中Cr《齿板剪-拉复—。合承载力设计值【（N）； — ？    《  ：     Cr1】沿l1方向齿板【剪-：拉，复，合强度设计值（N】/mm）； ！      【     Cr2】沿l2方向齿板剪-！拉复：合强度设计值（【。N/mm）；— 《      【。 ， ，   l1所考虑的！。杆件沿l1方向【的被齿板《覆盖的长度（—mm）； 【     【    《  l2所考—虑的杆件沿l2方】向的被？齿板覆盖的长度（】m，m）：； ？ ：   《  ：      —Vr1沿l1方【向齿板抗《剪强度设计》值，（N/mm）； 】 》         ！。 Vr2沿l—2方向齿板抗剪强】度，设计：值（N/mm—）； 《 ：    》  ：。  ：   Tr1—沿l1？方向齿板《抗拉强度《设计值？（N/mm）； 】 》 ， ，    《    Tr2【沿l2？。方向齿板抗》拉强度设《计值（？N/mm）；— ？      】     θ杆件轴！线间夹角（°） ！ 6.3【.10  板齿【。抗滑移承载》力应按下《式计算 》 Ns＝【nsA？        】  （6.3.【。1，0，） 》  ？   ？式中Ns板齿抗滑移！承载：力（：N）；？ 《       】    n》s板齿抗滑移强度设！计值（N《。/mm2）应按【本，标，准附录M的》规定：取值；？ ， ？       】    A》齿板表面《净截面（mm2）】 6.】3.：11  弦杆对【接处当需考虑齿【板的：受弯承载力时齿【板受弯承载力设【计，值Mr应按下列公式！计算 ！ ，     对！接节点处的弯矩【。Mf和拉力T—f应满足下》列公式的规》定 Mr！≥M：。f，    《        】 （6.3》.1：1-：4） 《 tr·【。ωb≥Tf  【      —   （6.3【.11-5） ！ ，   《  式中Mr齿板受！弯承载力设》计值（N·m—m）； 》     】 ，  ： ，  tr齿板抗【。拉，强度设计值（N/】m，m）； 【    》       ω】b齿板截面计算的有！效宽度？（mm？）； —   《    《  ：  bt《齿板计算宽度（mm！）应：。按，本，标准：第6.？。3.7条的规—定确定； 》  —         ！k齿板抗拉强度调】整系数应《按本标准《第6.3.7条的规！定确定； ！  ： ，    《。    《y弦：。杆中心线《与木/钢组合中心轴！线的距离（mm【）可为正《数或负数；》当y在齿《。板之外时弯》矩公式？（6：.3.11》-1）失效》不，。。能采用； 》   【。  ：     》。 b、h分别—为弦杆截面宽度、高！度（mm）》；   ！    《    Tf对【接，节点：处的拉力设计值【（N）对《接节点处受》。压时取0； ！      【 ，    M》f对接节点处的弯】矩设计值《（N：·mm）；》。 —      —    fc规格】材顺纹抗压强度设】计值（N/mm【2） 】6，.3.12 — 齿板连接的构【造应符合下列规定 ！ ：    — 1  齿板应成对！的对称设置于构件】。连接：节点的两侧》；， —    2  采】用齿：板连接的构》件厚度不应小于【齿嵌入构件深度的两！倍； 》 ，  ？   3  在与桁！架弦杆平行及垂直方！向齿板与弦杆的最】小连接尺寸在—。。腹杆轴线方向齿板与！腹杆的最小连接尺寸！均应符？合表6.3.—。12的规定；—    ！。 4  弦杆—。对接所用《齿板宽？度不应？。小于弦杆相应宽度】的，65％？ ？ ： 》 6.3.—13  受压弦杆】。对接时应符合下列】规定  ！   ？1  对接》各杆件的《齿，板板齿承载力—设计值不应小于该】杆轴向？压力：设计值的65—。％； 】    2 — 对竖切受》压节点（《图6.3《.13）对接—各杆的齿板板齿【承载力设计》值不应小《于垂直？于受压弦杆对—接，面，的荷载分《量设计值的65％】与平行于受压—弦杆对接面》的荷载？分量设计《值之矢？量，和 ！