： 6.3  【齿板连接 — 6.】3.1  齿—板连：接适用于轻型木【结构建？。筑中规格材桁架的节！点连接及受拉—。杆件的接《长齿板不应》用于传递压》力下列条件不—宜采：。用齿板连《接 ？。 ，    — 1  处于腐蚀】。环境； 《 《     2—。  在潮湿》的使用环境或—易产生冷凝水的部位！使用经阻燃剂—处理：过的规格材 【 6.3.2！  齿板应由镀锌薄！钢板制作镀锌应【在齿板制《造，前进行镀锌层重量】不应低？于275g/—m2钢板可》采用Q235碳素】结构：钢，。和，Q345《低合金高强度结【构钢齿板采用—的钢材性能应—满，足表 ？6，.，3.2的要求对于】进口齿板当有可靠】依据：时也可采用其他型】号，的钢材？ 》 ？ 6.3【.3  《齿，板连接应按下列规】定进行验算 —   【  1  》应按承载能》力极限？状态荷载效》应的基本组合验【算齿板连接》的，板齿承载力、齿板受！拉承载力、齿板【受剪：承载力？和剪-拉《复合承载力》； 【    2  应按！正常：使用极限状》态标准组合验算板齿！的抗滑移承载—力 6】.，3.4  在节点处！应按：轴心受？压或轴心受拉构【件进行构件净截面强！。度，。验算构件净截面高】度hn应按下列规定！取值： 》     1 【 在：。支座端？节点处下弦》杆件的净截》面高度hn》。应为杆件截面底边】。到齿板上边缘的尺寸！上弦杆件的》hn应为齿板—在杆件截面高度方】向的垂直距离（【图6.？3.4a《）；  ！  ： 2：  在腹杆节点和】屋脊节点处》杆件的净截》面高度？。hn应为齿板在【杆件截面高度方【向的垂直《距离（图6.3.4！b、c） ！ 6.！3.5？ ， 齿板的板齿承载】力设计值Nr应【按下列公式》计算 N！r＝nrkhA  ！         ！   ？。（6.3.5-【1）： kh】＝0：.85-0.0【。5，（12？tanα-2.0】）     —   （6.3.】5-2） 【。     【式，中Nr板齿承—载力设计值（—N）：；  】        】 ，n，r板齿强度设计值（！。N/mm2）—按本标准《附录M的规定取【。值；： ？   》。        】A，。齿板：表面净面积（—。mm：2）是指用齿板【覆盖的构件面—积，。减去相？应，端距a及边》。距，e内的面积》（图6.3.5）】端距a？应平行于木纹—量，测并不大于》12mm或1/2齿！长的较大者边—距e应？垂直于木纹量测并】取6mm或1—/4齿？长的：。较，大者； 《。   【        】kh桁架端节点弯】矩影响系数应符【合0.65≤kh】≤0.85的规定；！ 》。。  ：         ！。α桁架端节》点处上、下弦间的夹！。角（°？） — 》 6？。.3.6  齿板】受拉承载力设计值应！按下式？计算： 《 Tr＝ktrb！t       】   （《6.3.6） 】 《    式》。中Tr齿板受—拉承：载力设？计值（N）； 【 ， 《      —    bt垂直于！拉力方向的齿板【截面计算宽》。度（m？m）应按本标准第6！.3.7条的—规定取值； 【     】      —。tr板抗拉强—度设计值（》N/mm）按本【标准附录《M的：规定取值； 】   》      —  ：k受拉弦杆对接时齿！板，抗，拉强：度调整系数应—按本标准第6—.3.7条的规定取！值 《 ？6.3.7》  ：受，拉弦：杆对接时齿板计算】宽度bt《和抗：拉强：度调整系数k应按下！。列规：定取值 【 ，     1  当！齿板宽度小于或【等于弦杆截面高度】h时齿板的计算【。宽度：b，。t可取齿板》宽，度齿板抗拉》强，度调整系数应取【k＝1.0 】    — 2 ？ 当齿？板宽度大于弦—杆截面高度h时齿板！的计：算宽度b《t可取？bt＝？h＋xx取值应符】合下列？规定 —  ？  ：     1）对接！处无填块时x应取齿！板凸出弦《杆部分？的宽度但《不应大于13mm】；， ？ ？        】2）对接处》有填块时x应取【齿板：凸出弦？。。杆部分的宽度—但，不，应大于89》mm 》     3】  当齿板》宽度大？于弦杆？截面高度h》时抗拉强度调整【系数k应按下—列规定取《值   ！    《  1）《对接处齿板凸出弦】杆部分无填块时应取！。k＝1.0》； 【 ，      — 2）对接处齿板】凸出弦杆部分—有填块？。且齿板凸《。出部：分的宽度小于等于2！。5m：m时：应取：k＝：1.0； 》   【      —。3）对？接，。处齿板凸出弦杆部分！有，填块且齿《板凸出部分的宽度】大于25《mm时k《应，按下式计算 】 ？k＝：k1＋βk》2  ？    《    （》6.：3.7） ！  ：   式中β＝x】/，h；：。k1、k2为—计算系数应按—表6.3《.7：的规定取值 — ：     4 ！。 对：接处采用的填块截面！宽度：应与弦杆相》同，在桁架节点处进【行弦杆对接时该【节，点处的腹《杆可视为填》块 ！ 注当h值为！表中数值《之间时可采用—插入法求出k1【、k2值 【 6.3.8】  齿板受剪承载】力设计值应按—下式：计算 】Vr＝？υr：bv：       （】。6.：3.8） 》。  —   式中Vr【齿板：受剪：承载力设计值（【。N）：； ：    】   ？    bv行于】剪力方向的》齿板受剪截面宽【度（mm）； 【 ？ ，   ？     》。   υr齿板抗】剪强度设计值—（N/？mm）应按本标准】附录M的规》定取值 — ： 6.3.9  】当齿板承受剪-【拉复合力时（图6.！3.9）齿板剪【。-拉复合《承，。载力设计值应按下】列公式计算 【 【 【     —式中Cr齿》板剪-拉《复合承载《。力设计值（》N）； 】      — ，    Cr—1沿l1方向齿板】。剪-拉复《合强度设《计值：（N/mm）—； 《 ：         ！  Cr2沿l【2方向齿板》剪-拉复合》强，度设计值（》N/m？。m）：； ？ ？      —     l1所考！虑的杆件沿》l1方向《的被齿板覆盖—的长度（mm）；】 《  ？  ：   ？   ？ l2所考虑—。。的杆：件沿l2方向的被】齿板覆盖的长度（】mm：）； — ：     》     V—r1沿l1》方向齿板抗剪强度】设计值（N/mm）！；， ， 《         ！ ， Vr2沿l2方向！齿板：抗剪强度《设计：值（N/《mm）； 【 ？      —    Tr1沿】l1方向齿》板抗拉强度设计【值（N？/m：m）； ！      —。    《Tr2沿《l2方向齿板抗拉】强度设计值（—N/mm《）； 【      — ，    θ杆件轴】。线间夹？角（°） — 《6.3.《10  板齿抗【。滑移承？。载力应？。按，下式计算 【 Ns＝—nsA  》     》  ： （6.《。3.10《）， 《     —式中：Ns板齿抗滑移承】载力（N）； 【   【     》   ？ns板齿抗滑移【强度：设计值（N/—mm2？）应按本《标准附录《M的规？定取值； — ：  ？        】 A齿板表面净【截面（mm2） ！ ， 6.》3.11 》 弦杆对接处当需考！虑齿板的受弯承【载力时齿板受弯承】载力设？。计，值M：r应按下列》公式计算 — —  》   对接节点【处的弯矩《Mf和拉力》Tf应满足下列【。公式的规《定 Mr！≥Mf？ ，   ？        】 （6？.，3.：11-4） 】。 ， ：tr·ωb≥T【f ：   ？。      — （6.3.11-！5）  ！   式中Mr齿板！受弯：承载力？设计值（N》·mm）； ！ ，      —     tr【齿板抗拉强度设计】值（N/mm—），； —      —     ωb【齿板：。截面计算的有效【宽度（m《m）：；， 《     — ， ， ， ，  ：bt齿板计算宽度（！mm）应《按本：标准第6.3—.7条的规定确定】； 》      【 ，  ：  k齿板抗—拉强度调整系数应】按本：标准：第，6.3.7》条的规？定确定； —   —   ？    《 y弦杆中》心线与木/》钢，组合中心轴》线的距离（m—m）可？为正数或负数；当】y在齿板之》外时：弯，矩，公式（？6.3.11-【1）失效不能采用】； 【   ？     》  b、h分别为弦！杆截面？。宽度、高度（mm】）； —        ！   ？Tf对接节点处的】拉，力设计值（N）对接！。节点处受压时取0】； ？ 《    《      Mf】对接节点处的—弯矩设计值（N【·mm）《； ：   【        f！c规格材《顺纹抗压强度设【计值：（N/mm2） 】 ， 6》.3.12》  齿板《连接的？构造应？符合：下列规定 【    — 1 ？ 齿：板应成对的对—称设置于构件连接】节点的两侧》；  】   2  —采用齿板《连接的？构件厚度不应小于】齿嵌入构件深—度的两倍； ！     —3  在与桁—架弦杆平行》。及，垂直方？。向齿板与弦杆的最】小连接尺寸在腹杆轴！线方向齿板与腹杆】的最小？连接尺寸均》应符合表6.3【.12的规定； 】    】 4 ？ 弦杆对接所用【齿板宽度不应—小于弦杆相应—宽度的65％— — 6.】3，.13  》。受压弦杆对接时应】符合下列规定 】 《。    1》。  对接各杆件的齿！板板齿承载力—设计值不应小于该杆！轴向压力《设计值的65％；】    ！ 2 ？ 对：。竖，切受压节点（图6】.3.13）—对接各杆的》齿板板齿承载力设计！。值，不应小于垂直—。于受：压弦杆对接面的【荷载分量设计值【的，65％与平行于受压！弦杆对？接面的荷载分量设】计值之矢量》和 ！