，。 6.3  】齿，板连接 《 —。。 6.3.1—  齿板连接适用于！轻型木结构建筑中】规格材？桁架：的节点连接及—。受拉杆件的接—长齿板不应用—于传递压力下列【条件不宜《采用：齿板连接 》  —。   1 》 处：于腐蚀环境； 】 《    《。2，  在潮湿的使用环！境或易？产生冷凝水的部位使！用经阻燃剂》处理过的规格材【 6.】。3.2  齿—板应由镀锌薄钢【板制作镀锌应在【齿，板，制造前？进行镀？。锌层重量不应低于2！75：g/m2钢板可采】用Q235碳—素结构钢和》Q345低合金【高强度结构钢齿【板采用的钢材—性，能应满足表 6.】3.2的要》。求对：于进口齿板当有可】靠依据时也可—采用：其他型号的》。钢材 》。 《 ？ 6.3.3【  齿板连接应按】下列：规定进行验算—。    ！ 1  应按承【。载能力极《限状：态荷载效应的—基本组合验》算齿：板连接的板齿—承载力、齿》板受拉承载力、齿】板受剪承《载力和剪《-拉：复合承载力；—   】  2  应—按正：常使用极限状态【标准组合验算板齿】的抗滑移承载力【 ， 》6.3.4 —。 在节点处应按轴】心受压？或轴心受拉》构件进行构件—净截面强《。度验算？构件净截面高度hn！应按下列规定—取值 【     1  在！支，座端节？点处：下弦杆件《的净截面高度—hn应为杆件—截面底边到齿板上边！缘的尺寸上弦—杆件的hn应为【齿板在杆件截—。面高度方向的垂直】距离（图6.3.】4a）； 》。 》    《2  在腹杆节点】和屋：脊节点处杆件的【净截：面高度h《n应为？齿板在杆《件截：。面高度方向的—垂，直距离（图》6.3.《4b、c《） 【 《 6.3.5【  齿板的板—齿承载？。力设计？值，N，r，应按下列公式计算】 Nr】＝nrk《hA      】     》   （6.—3，.5-？1） 《 kh＝0】。.85？-0.05（12t！anα-2.—0）     【   （6.3.5！-2） 】 ，    式中—Nr板齿承载力设计！值（N）； 】 ， ： ，   ？   ？。   nr板齿强】度设计值（N/【mm2）按》本，标准附录M的规【。定取值； — 《     》     A齿板表！面净面积（m—m2）是指用—齿板覆？盖的构件《面积减去相应端【距，a及边距e》内的面？积（图？6.3.《5，）端距a应平行于木！纹量测？并不：大于：12mm《或，1/2？齿长的较大者边【距e应垂直》于木：纹量测并取》6，mm或1/4—齿长：的较大者； —    】       【kh桁？架端：节点弯？矩影：响，。系数：应符合0《.6：5≤kh≤》。0.85的规定； ！   【       【 α桁架端节点处上！、下弦间的夹角（°！） ！ 6.3.6！  齿板《受拉承？载力设计值应按下式！计算： Tr＝！kt：rbt   —       （6！.3.6） — ，  》   式中Tr【齿板：受，拉承：载力设计值（N）】。。。；  】       【  ：bt垂直于拉力方向！的齿板截面计算【宽，度（mm）应—按本标？准第6.3.7【条的规定取值； 】 》     》  ：   tr板—抗拉强？度设：计值（N《/mm）按本标准】附，录M的？规，定取值； 》 ， ？ ，         ！ k受拉弦》杆对：接时齿板抗拉强度】调整系数应按—本标准第6.3.】7条的规定取值【 6.】3.7  受拉弦杆！。对，接，时齿板？计，。算宽：度bt和抗拉强度调！整系数k应按下列规！定，取，值 》  ？。   1  当齿】板宽度小于或等于弦！杆截面高度h时齿】板的计算宽度bt可！取齿板宽度齿板抗拉！强度调整系数应【取k＝1.0 ！ ：     》2  当齿板宽度大！于弦杆截面高度h】时齿板的计算宽度】bt可取b》t＝h？＋xx取《。值应符合下列规定 ！   【      1【）对接？处无填块时》x，。。应取齿板凸出—。。弦，杆部分的宽度—。但不：应大于13m—m； —    》   ？  2）对接处有填！块时x应取齿板凸】出弦杆部分的宽度但！不应大于89mm】。    ！ 3  当齿板【宽度大于弦》杆，截面高度h》时抗拉？强度调整《系数k应按下列规】定取值 》     】 ，   ？1）对接处齿板【凸出弦杆部分无填块！时应取k《＝1.0； —    】     2）【对接：处齿板凸出弦杆部】分有填块且齿—板凸出部分的宽【度小于等于2—5mm时应》取k＝1.0；【 ： ，。       ！  3）对》接处：。齿板凸出弦杆部分有！填块且齿板凸—出部分？的宽度大于25m】m时k应按下—式计算 ！k＝k1＋》βk2？     》  ：   （6.—3.7） 】     式中β！＝x/h；k1、】k2为计算系数应】按表6.3.—。7的规定取值 【。 ，   —  4  对接处采！用的填块《截面：宽，度应与弦杆相同在桁！架节点处《进行：弦杆：对接时该《节点处的腹杆可视为！填块 ！ 注—当，h值为？表，中数值之间时—可采用插入法—。求出k1、k2值 ！ ， 6.3.8！  齿？板受剪承《。载力设计值应按下】式计算 — Vr＝υr】bv  《     》（6.3.8） ！ ：    》。 式中V《。r，。齿板受剪承载—力设计值（N—）； 《 ： ， ，  ：       【 ，bv行于剪力方向】的齿板受《剪截面宽度（m【m）； ！    《      —。υr齿板抗剪强度设！计值（N/m—m）应按本》。标准：附录M？的规定？取值 — 6.3.9 】 当齿板承受—剪-拉复《合力时（图6—.3.9《）齿板剪-》拉复合承载力—设计值？应按下列公式计算 ！ — ！  ？   式中》Cr齿板剪-拉复合！承载力设计值（N】）；： ， ？     —      Cr】1沿l？1方向齿板剪-【拉复合强度》设计值（N》/mm）； — 《 ，       【   C《r，2沿l2方向齿板】剪-拉？复合强？度设计值（N/【mm）？； 《    —      — l：1所考虑的杆—件，沿，l1方向的被齿【板覆盖？的长度（《mm）？； 》。       】   ？ l2所考虑的杆】件沿l2方向的被】齿板覆盖的长度【（mm）；》 ： ， ，        ！。。   V《r1沿l1方向齿板！抗剪强度设计值（】N/mm）； 【   【      —。  Vr2沿l【2方向齿板》抗剪强度《设计值（N》/mm）《。；   ！       【 T：r1沿l1方向齿板！抗拉：。强度：设计值（N/mm】。）；  ！ ，  ：      Tr2！沿l2方向齿—板抗拉强度设计【值（N/m》m）：； ？    【      — θ：杆件：轴，线间：。夹角（°）》 6.】3.：10  板齿抗【滑移承载力》应按下？式计算 】 Ns？＝nsA    】      （【6.3.10）【    ！ 式：中Ns板齿抗滑移】承载力（N）； 】   【 ，   ？。    ns板【齿抗滑移《强度设计值（N/】。mm：2）：应按：本，标准附录M的规【定取值； 】       】    A齿板【表面净截面》。（mm2） 】 6.3.【11：。 ， 弦杆对接》处当需考虑》齿板的？受弯承载力时齿板】受，弯承载力设计值M】。r应按下列》公式计算 ！ 《     对接！节点处的弯矩Mf】。和拉力Tf应满足】下，列公式的规》定 》 Mr≥Mf【       【      （6.！3.11-》4）： ：。 t》r·ωb≥Tf  ！。  ：       （6！.3.1《1，-5） —    —。 式中Mr齿板【受弯承载《力设计？值（N·mm—）； — ：  ：      —  t？r齿板抗拉强—度设计值（N/m】。m）； 【       】    《ωb齿板《截面计？算的有效宽度（mm！）； 《 ，   》   ？  ：  ： bt？齿，板计算宽度（mm】）应按本标准第【6.3.7》条的规定确》定； ？ ： ，。 ，      — ，    k齿板抗拉！强，度调整系数》应按本标准第—6.3.7条的规】定确定； 】     —  ：    《y弦：杆中：心线与木/钢组【合中心轴线》。的距：离，（mm）可》为正数或《负数；当《y在：。齿板：之外时弯《矩公式？（6.3《。.11-1）失【效不能？采用； 》     】      b【、h分别为弦杆【截面宽度、高度（】mm：）； ？    】       Tf！对接节点《处的拉力设计—值（N）《对接节点处受—。压时取0； 】       ！    Mf—。。对接节点《处，的，弯矩设计值（—N·mm）》； —   ？。      —  fc规格—材，顺，纹抗压强度设计【。值（N？/mm2） — 6—.3.12》  齿板《连接的构造应符合下！列规：定 【   ？ 1： ， 齿板应成对的【对称设置于构件连接！节点的两侧；—。 ？  《   2  采【用齿板连《接的构件厚度不应小！于齿嵌？入构：件深度的《两倍：；，。 《 ，     3— ， 在与桁架弦杆【平行：及垂直方向齿板与弦！杆的最？小连：接尺寸在《腹，杆轴线方《向，。齿板与腹杆的最小】连接尺寸均应符【合表6.3.1【2的规定； ！   《  4  弦杆【对接所用齿板宽【度不应小于弦杆【。相应宽？度的：65％ 《 【 6.3.】13  受压弦【杆，对接：时应符合《下列规？定 《  《。。 ，  1 《 对接各杆件的齿板！板齿承载力设计值】不应小于该》杆轴向？压力设计值的—6，5％； ！    2 — 对竖？切，受压节点（》图6.3《.13）《对接各杆的齿板【板齿承？载力：设计值不应小于【垂，直于受？压弦杆对接面的荷载！分量设？计值的6《5，％与平行于受—压，弦，杆对接面的荷载【。分量设计值之—矢量和 — 》