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6》.3  齿板—连,接, : ?。 ?6.3?.1:  齿?板,连接适用于轻型木结!构建筑中规格材【桁架的节点连接及受!拉杆件的接》长齿板不应用于【传递压力下列条件】不宜采用齿》板连接 !    1 — 处于腐蚀环境;】。  【   2  —在,潮湿的使用环—境,或易产生冷》。凝,水的部位使用经阻燃!剂处理过的规格【材 ? , 6.3.【2  齿板应由【镀锌薄钢板制作镀】锌应在?齿板制造前进行镀锌!层重量不应低于27!5g/m2钢板可】采用:Q235碳素—结构钢和Q345低!合金高强度结构钢】。齿板采用的》钢材:性能应满足表 【6.3.2的要求对!于进口齿板当有可】靠依据时也可采用其!他型号的钢材— ! 6.3.【3  齿板连—接应按?下列规定进》。行验算 —     1】  应按承载能力】极限状?。态荷载?效应的基《本组合验算》齿板连接的板—齿承:载力、齿板受拉承】载力、齿板受剪承】载力和剪-》拉复合承载》力;  !   2  应【按正常使用极—限状态?标准组合验算板齿】的抗滑移承载力【 , , 6.3.4!  在节点处应按】轴,心受:。。压或轴?心受拉?。构件进?行构:件净:截面:。。强度验算构件净截】面高度hn》应按下列规定—取值 《 《    1  在】支座端节点处下弦杆!件的净截面高度hn!。应为杆?件截面?底边到齿板上—边,缘,的尺:寸上弦杆件》的hn应为齿板在】杆件截面高度方向】的垂直距离》(图6.3.4a)!;   !  :2  在腹杆节点】和屋:脊节点?处杆:件的:净,截面高度《hn应为齿板—在杆:件截:面高度方向的垂直】距离(图6.3【.4b、c) 【 【 , ?6.3.5  【齿板的?。板齿承载力设计值】。Nr应按下列公式计!算 【Nr=?n,rk:hA      】       【 (6.《3.5?-1) 【 ,。 kh=0.—85-0.05【(12?。ta:nα-2.0—)      【  (6《.3.5《。。-2) 【   《  式?中Nr板《齿承载?力设计值《(,N):;   ! , ,      nr】板齿强度设》计值(N/mm2)!。按本标准附录M的规!定取值?; —  :         !A齿板表《面净面积(mm【2)是指用齿板【。。覆盖的构件面积【减去:相应端距a》及边距e内的—面积:(图6?.3.5)端—距a应平行于木纹量!测并不大于1—2mm或1》/2齿长的较大【者边距e应垂直于木!纹量测并《取6mm《或1/4齿长的较大!者;: 》  :        】 kh桁架》端节点弯矩影响系】数应符合0.65】。≤k:h≤0.85—的规定;《   】  : ,     》。α桁架端节点—处上、?下弦间的《夹角(°)》 : 》 》6.3.6 — 齿板受拉承载【力设计值应》按下式计算 ! Tr=ktr】bt  《  :。      (6】.3:.6:) —     式中T】r齿板受《拉承载力设计值(】N); 》 ,       !  :  b?。t垂直于拉力方【向的齿板截》面计算宽《度(mm)应按本】。标准第6.》3,.7条的规定—。取值; 】       【    tr—。板抗拉强度》设,计值(N/mm)按!本标准附录M的规定!取值; !      —    k受拉弦杆!对接时齿板抗—拉强度调整》系数应按本》标准第6.3.7条!的规定取《值 — 6.3.》7  受拉弦杆对】接时齿板计算宽【度b:t和抗拉强度—调整系数k应按下列!规定:取值 《     】1 : ,当,齿板宽度小于或【等于弦杆截面高度】h,时齿板的《计算宽度bt可取】齿板宽度《齿板抗拉强》。度调整系数应取k】=1.0 】     2【  当齿板》宽,度大于弦杆截面高度!h时齿板的》计算宽?度bt可《取b:t=h+xx取值应!符合下列《规定 《 ?         !1):对接处无填块时x】应取齿板凸出弦【杆,部分的宽度但不【应大于?13mm; —   【      2)对!接处有填块时x应】取齿板凸出弦杆部】分的:宽度但不应大于【89mm 】 ,     3— , 当齿板《宽度大?于弦杆截面高度h】时抗拉强度调—整,系数:。k应按下列规—定取值 《     !。    1)—对接:处齿板凸出弦—杆部分无填块时【应取k?=1.0; !       】  2)对接—处,齿板:凸出弦杆部分有填】块且齿板凸出—部,分,的宽度小于等于2】5mm时应取—k=1?.0; 【       】  3)《对接:处齿板凸出》弦杆部分有填块且】。。齿板凸出《部分:的,宽度大于2》5mm时k应—按下式计《算 ? 《k=k1+β—。k2    — , ,    (6.3】.7) 】。     》式中β=x》/h;k1、k2】为计算系数》应按表6.3.【7的规定取值— 》   ?  4  》对接处采用的填【块截面宽度应与弦杆!相同在桁架》节点处进《行弦杆对接时该【节,点处的腹《杆可视为填块— — 注当】h值为表中数—值之间时可采—。用插入法《求出k1、k2值】 《 :6.3.8》 , ,齿板受剪承》载力:设计值应按下式计算!。 ? Vr=υ【rbv      ! (6.3.8) ! 《   ?  式中Vr齿板】受剪承载力设计【值(N); 】。       !    《bv行于剪力方【向的齿板受剪截面宽!度(mm); 】     】 ,     》υr齿板《抗剪强度设计值(N!/,mm)应《按本标准附》录,。M,的规定取《值, ? ,。 6.《。3.9  》当,。齿板:承受剪-拉》复合:力时(?。图6.3.9)齿板!剪-拉复合承载【。力设计值应》按下列?公式计算 【 ? 【 :。。     式】中Cr齿板剪-拉复!合承载力设计值(】N); ! ,        】 Cr1沿l1方】向齿板?剪-拉复合强度设】计值(N/m—m);?  【。    《    《 ,Cr2沿l2方向】齿板剪-拉复合强】度设计值(N—/mm); — ?。       】 ,   l1所—考虑的杆件》沿l1方向的—被齿板覆盖的长【度(mm《),; 《。 ,        !   l2所—。考虑的杆件沿l【2,方向的被齿板覆盖】的长度?(mm); —    】     》  Vr《1沿l1方》。向齿板抗剪强度设计!。值(N/mm);】 》    《       V】r2沿l2》方向齿?板抗剪强度设计【值(N/mm)【;, —   ?      — T:r,1沿l1方向齿板抗!拉强度设计值(【N/:mm:); —。      【   ?  Tr《2沿l2方向—。齿板抗?。拉强度设《计值(N/》mm);《 —      —    θ》杆件轴线间》夹角(°) 】 6.3.1】0  板齿抗—滑移承载力》应按下式计》算 【Ns:=nsA     !     (6.3!。.10) 】 , ,    《式中Ns板齿抗滑移!承载力(N); 】 , :   《        n!s板:齿抗滑移强》。度设计值(N/【mm2)应按本标】准附:录M的?规定:取值:; 【。       【 ,  A齿板表—面净截?。。面(mm2) 【 6.【3.11  弦杆对!接处当需考虑齿板】的受弯承载力时齿】板受弯?承载力设《计值Mr应按下列】公式计算 】 : 》    《 对接节点处的【弯矩:Mf和拉《力,Tf应满足下—列公式?的规:定 【Mr≥Mf   】      —  :  (?6.3.11-4)! t【r·:。。。ωb≥T《f,         !  (6.3.【11-5《) 《  《 ,  式?中,Mr齿板受弯—承载力设计值(N】。。·mm); 】      】    《 tr齿《板抗拉强度设—计值(N/》mm); 》 ?。 :  :。     》   ωb》齿板截面计算的有】效,宽,度(m?m); 】        】   bt齿板【计算宽度《(mm)应》。按本标准第6.3】.7条的规定确定;!  【     》    k齿板抗拉!。。强度调整系数应按本!标准第6.3—.7:条的规定确》定,; :    】    《   y弦》杆中心线《与,。木/钢组合中—心轴线的距》离(mm《)可为正数或负数;!当y在齿板之外时弯!矩公:式(:。6.:。3,.11?-1)?失效:不能采用《; 》     —      b、】。h分别?为弦杆截面宽度、高!度,(m:m);? ?。    —       T】f对:接节点处的拉力设计!值(:N)对?接节点处受》压时取?0;  !    《    《 Mf对接节点处的!弯矩设计值(N【·m:m); 【。       】    fc规格】材顺纹抗《压强度设计值(N】/,mm2) 】 6.3.12】  :齿板连接的构造【应符合下列规定【 《     1 】 ,齿板应成《对的:。对称设置于构—件连接节点的两侧】; 》   《  2  采用【齿板连?接的构件厚度不应】小于齿嵌入构件深】度的两倍; 【。 ?     3  在!与,桁架弦杆平行—。及垂直方向齿板与】弦杆的最小连—接尺寸在腹杆轴线方!向齿板?与腹杆?的最小连接尺寸均】应符合表《6.3.12的规定!;  】。。  : 4  弦》杆对接所用齿板宽】度不应小于弦杆【相,应宽度的《65:% ? ? 6】.3.13 — 受压?弦杆:对接时应《。符合下列规定— ,。 》    1  对】接,。各杆件的齿板—板齿承载力设—计,值,。不应小于该杆轴向】压力:设,计值的65%; !    【 2 ? 对竖切受压节【点,(图6?.3.13)对接各!杆的齿板板齿承载力!设计值不应小于垂】直于受压弦杆对接】面的荷载分量设【计值的65%与【平行于?受,压,弦杆对?接面的荷载分量【设计值之矢量和 ! ? , :