6》.3  齿板—连，接， ： ？。 ？6.3？.1：  齿？板，连接适用于轻型木结！构建筑中规格材【桁架的节点连接及受！拉杆件的接》长齿板不应用于【传递压力下列条件】不宜采用齿》板连接 ！    1 — 处于腐蚀环境；】。  【   2  —在，潮湿的使用环—境，或易产生冷》。凝，水的部位使用经阻燃！剂处理过的规格【材 ？ ， 6.3.【2  齿板应由【镀锌薄钢板制作镀】锌应在？齿板制造前进行镀锌！层重量不应低于27！5g/m2钢板可】采用：Q235碳素—结构钢和Q345低！合金高强度结构钢】。齿板采用的》钢材：性能应满足表 【6.3.2的要求对！于进口齿板当有可】靠依据时也可采用其！他型号的钢材— ！ 6.3.【3  齿板连—接应按？下列规定进》。行验算 —     1】  应按承载能力】极限状？。态荷载？效应的基《本组合验算》齿板连接的板—齿承：载力、齿板受拉承】载力、齿板受剪承】载力和剪-》拉复合承载》力；  ！   2  应【按正常使用极—限状态？标准组合验算板齿】的抗滑移承载力【 ， ， 6.3.4！  在节点处应按】轴，心受：。。压或轴？心受拉？。构件进？行构：件净：截面：。。强度验算构件净截】面高度hn》应按下列规定—取值 《 《    1  在】支座端节点处下弦杆！件的净截面高度hn！。应为杆？件截面？底边到齿板上—边，缘，的尺：寸上弦杆件》的hn应为齿板在】杆件截面高度方向】的垂直距离》（图6.3.4a）！；   ！  ：2  在腹杆节点】和屋：脊节点？处杆：件的：净，截面高度《hn应为齿板—在杆：件截：面高度方向的垂直】距离（图6.3【.4b、c） 【 【 ， ？6.3.5  【齿板的？。板齿承载力设计值】。Nr应按下列公式计！算 【Nr＝？n，rk：hA      】       【 （6.《3.5？-1） 【 ，。 kh＝0.—85-0.05【（12？。ta：nα-2.0—）      【  （6《.3.5《。。-2） 【   《  式？中Nr板《齿承载？力设计值《（，N）：；   ！ ， ，      nr】板齿强度设》计值（N/mm2）！。按本标准附录M的规！定取值？； —  ：         ！A齿板表《面净面积（mm【2）是指用齿板【。。覆盖的构件面积【减去：相应端距a》及边距e内的—面积：（图6？.3.5）端—距a应平行于木纹量！测并不大于1—2mm或1》/2齿长的较大【者边距e应垂直于木！纹量测并《取6mm《或1/4齿长的较大！者；： 》  ：        】 kh桁架》端节点弯矩影响系】数应符合0.65】。≤k：h≤0.85—的规定；《   】  ： ，     》。α桁架端节点—处上、？下弦间的《夹角（°）》 ： 》 》6.3.6 — 齿板受拉承载【力设计值应》按下式计算 ！ Tr＝ktr】bt  《  ：。      （6】.3：.6：） —     式中T】r齿板受《拉承载力设计值（】N）； 》 ，       ！  ：  b？。t垂直于拉力方【向的齿板截》面计算宽《度（mm）应按本】。标准第6.》3，.7条的规定—。取值； 】       【    tr—。板抗拉强度》设，计值（N/mm）按！本标准附录M的规定！取值； ！      —    k受拉弦杆！对接时齿板抗—拉强度调整》系数应按本》标准第6.3.7条！的规定取《值 — 6.3.》7  受拉弦杆对】接时齿板计算宽【度b：t和抗拉强度—调整系数k应按下列！规定：取值 《     】1 ： ，当，齿板宽度小于或【等于弦杆截面高度】h，时齿板的《计算宽度bt可取】齿板宽度《齿板抗拉强》。度调整系数应取k】＝1.0 】     2【  当齿板》宽，度大于弦杆截面高度！h时齿板的》计算宽？度bt可《取b：t＝h＋xx取值应！符合下列《规定 《 ？         ！1）：对接处无填块时x】应取齿板凸出弦【杆，部分的宽度但不【应大于？13mm； —   【      2）对！接处有填块时x应】取齿板凸出弦杆部】分的：宽度但不应大于【89mm 】 ，     3— ， 当齿板《宽度大？于弦杆截面高度h】时抗拉强度调—整，系数：。k应按下列规—定取值 《     ！。    1）—对接：处齿板凸出弦—杆部分无填块时【应取k？＝1.0； ！       】  2）对接—处，齿板：凸出弦杆部分有填】块且齿板凸出—部，分，的宽度小于等于2】5mm时应取—k＝1？.0； 【       】  3）《对接：处齿板凸出》弦杆部分有填块且】。。齿板凸出《部分：的，宽度大于2》5mm时k应—按下式计《算 ？ 《k＝k1＋β—。k2    — ， ，    （6.3】.7） 】。     》式中β＝x》/h；k1、k2】为计算系数》应按表6.3.【7的规定取值— 》   ？  4  》对接处采用的填【块截面宽度应与弦杆！相同在桁架》节点处进《行弦杆对接时该【节，点处的腹《杆可视为填块— — 注当】h值为表中数—值之间时可采—。用插入法《求出k1、k2值】 《 ：6.3.8》 ， ，齿板受剪承》载力：设计值应按下式计算！。 ？ Vr＝υ【rbv      ！ （6.3.8） ！ 《   ？  式中Vr齿板】受剪承载力设计【值（N）； 】。       ！    《bv行于剪力方【向的齿板受剪截面宽！度（mm）； 】     】 ，     》υr齿板《抗剪强度设计值（N！/，mm）应《按本标准附》录，。M，的规定取《值， ？ ，。 6.《。3.9  》当，。齿板：承受剪-拉》复合：力时（？。图6.3.9）齿板！剪-拉复合承载【。力设计值应》按下列？公式计算 【 ？ 【 ：。。     式】中Cr齿板剪-拉复！合承载力设计值（】N）； ！ ，        】 Cr1沿l1方】向齿板？剪-拉复合强度设】计值（N/m—m）；？  【。    《    《 ，Cr2沿l2方向】齿板剪-拉复合强】度设计值（N—/mm）； — ？。       】 ，   l1所—考虑的杆件》沿l1方向的—被齿板覆盖的长【度（mm《），； 《。 ，        ！   l2所—。考虑的杆件沿l【2，方向的被齿板覆盖】的长度？（mm）； —    】     》  Vr《1沿l1方》。向齿板抗剪强度设计！。值（N/mm）；】 》    《       V】r2沿l2》方向齿？板抗剪强度设计【值（N/mm）【；， —   ？      — T：r，1沿l1方向齿板抗！拉强度设计值（【N/：mm：）； —。      【   ？  Tr《2沿l2方向—。齿板抗？。拉强度设《计值（N/》mm）；《 —      —    θ》杆件轴线间》夹角（°） 】 6.3.1】0  板齿抗—滑移承载力》应按下式计》算 【Ns：＝nsA     ！     （6.3！。.10） 】 ， ，    《式中Ns板齿抗滑移！承载力（N）； 】 ， ：   《        n！s板：齿抗滑移强》。度设计值（N/【mm2）应按本标】准附：录M的？规定：取值：； 【。       【 ，  A齿板表—面净截？。。面（mm2） 【 6.【3.11  弦杆对！接处当需考虑齿板】的受弯承载力时齿】板受弯？承载力设《计值Mr应按下列】公式计算 】 ： 》    《 对接节点处的【弯矩：Mf和拉《力，Tf应满足下—列公式？的规：定 【Mr≥Mf   】      —  ：  （？6.3.11-4）！ t【r·：。。。ωb≥T《f，         ！  （6.3.【11-5《） 《  《 ，  式？中，Mr齿板受弯—承载力设计值（N】。。·mm）； 】      】    《 tr齿《板抗拉强度设—计值（N/》mm）； 》 ？。 ：  ：。     》   ωb》齿板截面计算的有】效，宽，度（m？m）； 】        】   bt齿板【计算宽度《（mm）应》。按本标准第6.3】.7条的规定确定；！  【     》    k齿板抗拉！。。强度调整系数应按本！标准第6.3—.7：条的规定确》定，； ：    】    《   y弦》杆中心线《与，。木/钢组合中—心轴线的距》离（mm《）可为正数或负数；！当y在齿板之外时弯！矩公：式（：。6.：。3，.11？-1）？失效：不能采用《； 》     —      b、】。h分别？为弦杆截面宽度、高！度，（m：m）；？ ？。    —       T】f对：接节点处的拉力设计！值（：N）对？接节点处受》压时取？0；  ！    《    《 Mf对接节点处的！弯矩设计值（N【·m：m）； 【。       】    fc规格】材顺纹抗《压强度设计值（N】/，mm2） 】 6.3.12】  ：齿板连接的构造【应符合下列规定【 《     1 】 ，齿板应成《对的：。对称设置于构—件连接节点的两侧】； 》   《  2  采用【齿板连？接的构件厚度不应】小于齿嵌入构件深】度的两倍； 【。 ？     3  在！与，桁架弦杆平行—。及垂直方向齿板与】弦杆的最小连—接尺寸在腹杆轴线方！向齿板？与腹杆？的最小连接尺寸均】应符合表《6.3.12的规定！；  】。。  ： 4  弦》杆对接所用齿板宽】度不应小于弦杆【相，应宽度的《65：％ ？ ？ 6】.3.13 — 受压？弦杆：对接时应《。符合下列规定— ，。 》    1  对】接，。各杆件的齿板—板齿承载力设—计，值，。不应小于该杆轴向】压力：设，计值的65％； ！    【 2 ？ 对竖切受压节【点，（图6？.3.13）对接各！杆的齿板板齿承载力！设计值不应小于垂】直于受压弦杆对接】面的荷载分量设【计值的65％与【平行于？受，压，弦杆对？接面的荷载分量【设计值之矢量和 ！ ？ ， ：