6.3 】 齿板连接
【
?
,
6.3.1 !。齿板连接《适用于轻型木—结构建筑中》规格材桁架的节【点连接及受拉杆件】的接长齿板不—应用于传递压力下列!条件不宜采用齿板】连接
—
1【 处?于腐蚀环境;
【
》。 , 2 在潮】。湿的使?用环境或易产生冷】凝水的部《位,使用经?阻燃剂处理过的【规格材
—
6.》3.2 齿板【应由镀锌《薄钢板制《作镀锌应在齿板【制造前进行镀锌层重!量不应低于》27:5g/m2》钢板可采《用,Q235碳素结【构钢和Q34—5低合金高》强度:结构:钢齿:板采用的钢材—。性能应满足表 6】.3.2的要—求对于进口齿—板当有?可靠依据时》也可:采用其他型号的钢材!
—
6.3!.3 ? 齿板连接》应按下列规定进行】。验算
】 1 应】按承:。载能:力极限状《。态荷载效应的基【本,。组,。合验算齿板连接的】板齿承?载力:、齿板受拉》。承载力、齿》板受:剪承载力《和剪-?拉复合承载力;
】。
】 2 ? 应按正常使用极】限状:态标准组合验算【板齿:的抗滑移承载—力
6.!。3.4 》在,节点处应按轴心受】压或轴心受拉构件】进行构?件净:。截面强度验算构【件净截面高度—hn应?按下列规定取值【
》
》1 : 在支座端节点【处下弦杆件的净截】面高度hn应为【杆,件截面底边到齿板】上边缘的尺寸上弦】杆件:的hn应《为齿板在杆件截【。面高度方向的垂直】距离(?图6.3.4—a);
《
,
?
《 2 在》腹,。杆节点和屋》脊节点处杆件的【净截面高度》hn应?为,齿板在杆件截面高】度方向的《垂直距离《(图6.3.4b】。、,c)
《
?
,
,
《
6.3.5 齿!板,的板齿承载力设【计,值Nr应按下列公】。式计算
《
Nr=】。nrkhA ! 》 (—6.3.5-—1):
kh=!0.:85-0《.05(《12tanα-【2.0) ! ?(6.?。。3.5?-2)
】
》式中Nr板齿—承载力设计值(N】);
?。
》 : 【 nr?板齿:强度设计值(N/】mm2)按本标准附!录M:的规定取《值;
?
— ? , ? A齿板表面净】面积(mm2)是】指用齿板覆》盖,的构件面积减去相应!。端距a及边距e内】的面积?(,图,6.3.5》),端距a应平行—于木纹量测并不大】于12mm或1/2!齿长的较大》者边距e应垂直【于木纹量测并取6m!m或1/4齿—长的较大者;
!
! ? kh桁架端节点】弯矩影响系数应符合!0.65≤k—h≤0.《85的规《定,;
:
— —。 α桁架端节】点处上、下弦—间的夹角《。。(°)
》
!
6:.3:.6: , 齿板受拉》承载力设计值应【按,下,式,计算
?
Tr=k!trbt 》 — (6.—3.:6)
《
》 式中Tr齿板!受拉承载力设—计值(N《);
》
》 —。 bt《垂直于拉《力方向的齿》板截:。面计算?宽度(mm)应按本!标准第6《.,。3.7条《的规定取值;
【
— , ? , 《tr:板抗:拉强度设计值(N】/mm?),按本标准附录M的规!定取值?;
—
: !k,受拉弦杆《。对接时齿《板抗拉强度调整【系数应按本》标,准第6.3.7【。条,的规定取值
!。
6.3.7 】 受拉?弦杆对接《时齿板?计算宽度bt—和抗:拉强度调《整系数k应按下【列规定?取值
—
《 1 当齿板宽!度小:于或:等于弦杆截面高【度h时齿板的计【算宽度?bt可取《齿板:宽度齿板抗》拉强度调整系数应】取k=?1.0
】。
, 2》 当齿板宽—度,大于弦杆截》面高度h《时齿:板的计算宽度bt可!取bt=h》+,xx取值《应符合下《列规定
! 【 1)?。对接:处无填块《时x应取齿板—凸出弦杆部》分的宽度但不应大于!。13:mm;
《
【 《 2?)对接处有》填块时x应取齿板凸!出弦杆?部分:的宽度但《不应大于8》9mm?
:
,
— 3: :当齿板宽度大于弦】杆截面?高度h时《抗拉强?。度调整系数k应【按下:列规定取值
】
— , , ?1)对?接处齿板凸出弦【杆部分?。。无填:块时:应取k=《。。1.0;
—。
:
!。 2)对接处齿板凸!出弦杆部分》有填块且《齿板:凸出部分《的宽度小于等于25!mm:时应取k=1.【0,;
》
【 : 3)对接处—齿板凸出《弦杆部分有填—块且齿板凸出部【分的宽度《大于25mm时【k应按下式计算
!
k=k1+!βk2 — : : : (6.3.7)】
?
式】中,β=x/h;k1】、k2为计算—系数应?按,表,6.3.7的规【定取值?
:
,
4 ! 对接处采用的【填块截面《宽,。度,应与弦杆相》同在桁?。架节点处进》行弦杆对接时该节点!处的腹杆《可视:为填:块
:
?
注!当h值?为表中数值之—间时:可,采用插入《。。。法求出k1、k2值!
《
,
6.3.》8, 齿板受剪承载力!。设计值?应按下式计算—
》。
Vr=υ》rbv 【 (6.—。3.8)
【
式中!Vr齿板受剪承【载力设计值(N)】;
】 【 bv行》于剪力方《向,的齿板受剪截面宽】度,(mm?);
【。
! υr齿》板抗剪强度设—计值(?N,/,mm)应按本—标准附录《M的规定取值
【
6.3.!9 当齿板—承受剪-拉复合力】。时(图6.3—.9)齿板剪-【拉复:合承载力设计值【应按:下列公式计算
【
》
》
:
— : 式:中C:r齿板?。。剪-拉复合承载【。力设计值(》N);?
?
— Cr!1沿l?1,方向齿板剪-—拉复合强《度设计值《(N:/m:m);
】
, ! Cr2沿l—2方向齿板剪-拉复!合强度设计值—(N/mm);
】。
】 》 , l1所《考虑的杆件沿l【1方向的被齿板覆】盖的长度《(,mm);
】
【 l—2所考虑《的杆件沿l2方向的!被齿板覆盖的长度(!m,m);
》
【 Vr!1沿l1方向齿【板抗剪强度设计值(!N/mm);—
》
? , : Vr2沿!l2方向齿板抗剪】强,度设:计值(N/》mm);《
?
,
【 , Tr1沿l!1,方向齿板抗拉强度】设计值(N/mm)!;,
!。 【Tr2沿l2—方向齿板抗拉强【度设计值(N/m】m);?
】。 《 θ杆件轴线!间夹角(°)
!
6.3.10! 板齿抗滑移承载!力应按下《式计算?
:。
:
Ns=ns【。A : !(6:.3.?10:)
:
,
】式,中Ns?板齿抗滑移承载力】。(N);
—
! 》ns板齿抗滑移强】度设计值(N—/mm?2)应?按本标准附录—M的规定取值;
!。
【 》 A齿《板表面净《截面:(mm?2)
】6.3.11 【 ,弦杆对接处当—需,。考虑齿板的受—弯,承载力时《齿板:受弯承载力》设计值Mr应—按,。下列公式计算
!
,
,
! :对接节点处的弯矩M!f和拉力Tf应满】足下列公式》的规定
—
Mr≥M【f 】 ,。 : , (6.3—.11-4)
!
tr·ω【。b≥Tf 】。 《 : ,(6.3.11-】5)
》
? 《式中M?r齿板?受弯承载力设计值】(N·mm);【
《
! , tr齿板—抗拉强度《设计值(《N/:mm:);
《
?。
《 【。。ωb齿板《截面计算的有效宽度!(mm);
【
?
】 bt齿—板计算?。宽度(mm》)应按本标准第6】.3.7条的规定确!。定;
【
— ? , k齿?板抗拉强度调整系】数,应按本标准第—6,。.3.7条》的规:定确定;《
》
【 ? y弦杆中心线【与木/?钢组合中心轴线的】距离(m《m)可为正数或负】数;当y在》齿板之外时弯矩公】式(6.3》.11-1》。)失效不能采用;
!。
,
! b—、h分别为弦杆【截面宽度《、高度(《mm);《
》
, , 【 Tf对》接节点处的拉—力设计值《(N)对接节点处】受压时?取0;
《
》 】 :Mf对接节点处的】。弯矩:设,。计值(N·》mm:);:
【 】 fc规格材—顺纹:抗压强度设计值(N!。/mm2《)
:
《
6.3.12【 齿板连接的【。。构造:应符:合下列规定
—
》 ? 1 齿板应【成对的对《称设置于构件—连接节点的》。两侧;
! , 2 —采用:齿,板连接的构件—厚度不应《小于齿嵌入构件【深度的两倍;
!
:
: 3 在与】桁架:弦杆平行《及垂直方《向齿板与弦杆—的最小连接》尺寸在腹杆轴线方向!齿板与腹杆的—最小连接尺寸均应符!合表6.3.—12的规定;
【
【 :4 弦杆对—接所用齿板宽度【不应小于弦杆—相应宽度的6—5%
【
【6.3.13 【 受压弦杆》对接:时应符合下列规【定
【 , : 1 对接各【杆件的?齿板板齿承载—力设计值不应小于该!杆轴向压力设计值的!65%;
【
2】 对竖切受压节】点(图?6.3.13)对接!各,。杆的齿板板齿承【载力:设计值不应》。小于垂直于》受压弦?杆,对接面?的荷载分《量设计值的6—5%与?平行于受压弦杆对接!面的荷载分量设计】。值之:矢量和
《
—
,