6.3 】 齿板连接 】 6—.3：.1  齿板—连接适用《于轻型木结构建筑】中规格材《。桁架的节点连—接及受拉杆件的接长！齿板不应用》于传递压力下列条件！不宜采用齿板—连接 —     1  ！处于腐蚀环境—； ：  —   2  —在，潮湿的使用环境【。或易产生冷凝水【的部位使《用经阻？燃剂处理《。过，的，规格材 》 6.—3.：2 ：。 齿板应由镀锌【。薄钢板制作镀锌【应在齿板制》。造前进行镀锌层重量！不，应低于275g【/m：。2钢板可采用—Q235《碳素结？构钢和？Q345低合—金高强度结构—钢齿：板采用的钢》材性能应满》足，表， 6.3.2的【要求对于进口齿板当！有可靠依据时也可】采用：其他型号的钢材 ！ 】 6？.3.3  齿板连！接，应按下？列规：定进行验算 【   —  1  应按承】载能力极限状态荷载！效应的基本组合验算！齿板连接的板—齿承载力、》齿板受拉承载力【。、齿板受剪承载力和！剪-拉复合承载【力； —     2【  应按正常使用】。极限状态标准—组合验算《板齿的抗滑》移承载？力， 6【。.3.4  在节点！处应按轴心受压或轴！。心受拉构件进行构】件净：。。截面强度验算构【件净截面高度h【n，应按下列规定取【值 ？    【 1  在支座【端节点处《下弦杆件的净截【面高度hn应—为杆件截面》底边到齿板上边缘的！尺寸上弦杆件的h】n，应，。为齿板？。在杆件截《面高度方向的垂直距！离，（图6.3.4a）！； 《     【2，  在腹杆》节点和屋脊节—点处杆件的净截【面高度hn应为齿板！在杆件截面高度方】。向的垂？直距离（《图6.3.4—b、：c）： — 6.】3.5？。  齿？板的：板齿承载力设—计值Nr应按下列】公式计算 【 ， Nr＝nrk】hA       ！       【（6.3.5-1）！ k【h＝0.85-【0.05（12【t，anα-2.0） ！       （】6.3？.5-？2） 》     式】。。中Nr板齿》承载力设计值（N】）； — ，     》 ，     nr板齿！强度设计值（N/m！m2）？按本标准《附录M的规定取【值； 《  》         ！A齿：板表面净面积—。。（mm2）是—指用齿板覆盖的【构件面积减去相应端！。距，a及：边距e内的面—积（：图6.3.5）【端距a应《平行于木纹量测并】不大：于1：2mm或1》/2齿长的较大者边！距e：应垂直于木纹量【测并取6mm或【1，/4齿长的》较大者； —    【。       【kh桁架端》节点：。弯矩影？响系数应符》。合0.65》≤kh≤0.8【5的规？定； 》 ，  ？。    《     α桁【架端节点《处上、下弦》间的：夹角（°《） 》 ，。 ， ， 《 6.？3.：6  齿《板受拉承《载力设计《值应按下《式计算 ！Tr＝ktr—bt：    《      （6.！3，.6：） —     式中【Tr齿板受拉承载】力，设计值（N）； ！    【    《   bt垂—直于：拉力：。方向的齿板截面【计算宽度（mm）应！按本标？准第：6.3.7》条的规定取值—； 《。       ！    tr板抗拉！强度：设计值（N/mm】。）按：本标准附录M的规】定，取，值； 【        】   k受拉弦杆对！接时齿板抗拉强【度调：整系数？应按本标准》第6.3.7条【的规定取值 — 6.3.！7，  受拉《弦杆对接时齿—板计算宽度bt和】。抗拉强度调整系数k！应按下列《规定取值 【  《。   1  当【齿，板宽度小于》。或等于弦杆截面高】度，h时：齿板的？计算宽度bt可取】齿板宽度齿板抗拉】强度调整系数应取】k，＝1.0 — ？     2  】当齿板？宽度：大于：弦杆截面《高度h时齿板—的计算宽度bt【可取bt＝》h＋xx取值应符】合下列规定 — ？     —  ： ， 1：）对接处无填块时】x应取齿板凸—出弦杆部分》的宽度？。但不应？大于13m》m； ？     ！    2）对接处！。。有，填块时x应取齿板】凸出弦杆部分的宽】度，但不应大于89mm！  【   ？3  当齿板宽度大！于弦杆截面高度【h时抗拉强度调【整，系数：k应按下列规定取】值 ： ， ：       】  1）对接—处齿：板凸出弦杆部分无填！块，时，。应，取k：＝1.0； 【  》       2）！对接处？。齿板：凸出弦？杆部分？有填块且齿》板凸出部分》的宽度小于等于【。25mm时》应取k？＝1.0； 】       ！  ：3）对接《。处齿板凸出》弦杆：部分有填《块且齿板凸出部【分的：宽度大？于25m《m时k？应按下式计算 【 ， k＝k1＋！βk2      ！    （6.【3.7） —     】式，中β：＝x/？h；k1、k—2为计算系数—应按表6.》3.7的规定取【值  】  ： 4  对接—处采用的《填块：截面宽？度应：与弦杆？相同在桁架节点处进！行弦杆对接时该节点！处的腹杆可视—为填块 ！ —。注当：h值为表中数值之】间时可采用插入【法求出k1、k2值！ 》 6.3.8  齿！板受剪承载力—设计：值应按下式计—算 — Vr＝υrbv ！   ？   （6.—3.：8） —     —式中Vr齿》板受剪承载力设计】值（N）；》  【   ？  ：。    bv行【于，剪，。力方向？的齿：板受剪截面宽度（m！m）；？   】        υ！r齿板抗剪强度设】计值（N/mm）】应按本？标准附录M》的规定取值 —。 》。6.3.9 — 当齿板承受—。剪-拉复合》力时（图6.3.】9）齿板剪-—。拉复合承载力设【计值应？按下列？公式计算 】 ？ ！     —。式中Cr齿板剪【。-拉复合承载力设】计值（N《）； 】   ？。      — Cr？1，沿l1方《向齿板剪-拉复合】强度设？计值：。（N/mm）； ！    【       Cr！2沿l2方向—齿板剪-拉复—合强度设计值—（N/mm）； ！ ：  ？     》。    l》1所考虑的杆件沿】l1方向的被—齿板覆盖《的长度（《。m，m）； 】     》     》 l2所考虑的【杆件沿l2》方向的被齿板覆【盖的长度（mm【）； —        ！   Vr1沿【l1方？向齿板？抗剪强度设计值【（N/mm）；【 《  ？   ？。    《  ：Vr2沿l2方向齿！板抗剪强《度设计值（N/m】m）； 【    》       Tr！1沿l1方向齿板】抗拉强度设计值【（，。N/mm）； 】    【   ？    Tr—2沿l2方》向齿板抗拉强—度设计值《（N：/m：m）：；   ！。       【 ，θ杆件轴线间夹角】（°） ！6.3.10 【 板齿？。抗滑移承载》力应：按下式计《算 Ns！＝nsA   【  ：   ？  （6.3.【10） 【 ，     式—中Ns板齿抗滑移承！。载力（N）》；  】         ！ns板齿抗滑—。移，强，度设计值（N/m】m2）应按本标准】附，录M的规定取值；】 ： ？         ！  A齿板表面【净截面（mm—2） 】6.3.11— ， 弦杆对《接处当需考虑—齿板的受弯》承载力时齿板受弯】承载力设《计值Mr应按下【列公式计算》 《 ，   ！  对接节点—。处的弯矩M》f和：拉力Tf应满足下列！公式的规《定 M】r≥：Mf：         ！    （6—.，3.：11-4） 【。 t》r·ωb≥Tf【    《   ？    （6—。.3.11-5） ！ 》    《式中Mr《齿板受？弯承载力设计值（N！。·mm）《；  】    《     tr【。齿板抗拉强度设计】值，（，N/m？m）； ！    《    《  ωb齿板截面计！算的有效《宽度（mm）—； —     》   ？   ？bt齿板计算宽度】（mm）应按本【标准第6.3.7】条的规定确定； ！ ，。   》        】k齿板抗拉强度【调整系数《。应按本标准第6【.3.7条》的规定确定》；  】       【  y弦《杆中心线与》木/钢组合中心轴】。线的距？离（mm）》可为正数或负数；当！y在：齿板之外时弯矩公】式（6.3.11-！1）失效不能采用】； 【      —  ：  b、h分别为】弦杆截面宽度、高度！。（mm）； ！。 ：      —    Tf对接】节点：处的拉力设计—值（N）《。对接节点《处受压时取0—； ： ，     】      Mf对！。接节点处的弯矩【设计：值，（N·mm）—； ？      ！   ？  fc规格材顺】纹抗压强度设—计，值，（N：/mm2） 】 ： 6.3《.12  》齿，板连接的构造应【符合下列规》定 《   》 ， 1  齿》板应：成对：的对称设置》于构件？连，接节：。点的两侧； —。     ！2  采用齿—板连接的构件厚度不！。应小于齿嵌入构【件深：度的两倍； 【     3！  在与桁架弦【杆平行及《垂直方向齿板与弦杆！的最小连接尺寸【。在腹杆？轴线方向齿板—与腹杆的最小连接】尺寸均应符合表6.！。。3.12《的规定？； 《   》  4  》弦杆对接所用—齿板宽度不应小于弦！杆相应？宽度的65％ 【 — ： 6.3—.13  受—压弦杆对接》时，应符：合下：列规：定 《     1】  对接各杆件的齿！板板齿承载力设计值！不应小于该》杆轴向压力设—计，值，的65％； 】 ：     2  】对竖切受压节点（图！6.3.《13：），对接各杆的齿板板齿！承，载力设计值不应【小于垂直《。于受压？弦杆对？接面的荷载分量【设计值的65％与】。平行于？受压弦杆对》接面的荷载分量设】计值之？矢，量和 ！ ，