3．3【。  ：铝及铝合金》挤压： 3！。．3．7  本条是！铝及铝合《金挤压材《综合：加工：厂节能设计》。应符：合的规定 ！   ？  1  以熔铸-！挤压-精整方式生产！挤压建筑型材—。的综合加工》厂按本规范等级指】标进行综合》计算时三级指—标，值为418》kgce/t如果7！0％的圆《锭，是外购电解铝直接铸！造，的三级指标值可【降低：到为350kgce！/t即能耗》指标可降低》68kgce/t】 —    2  【铝，及铝合金挤压—材综合加工》厂包括配套熔铸生产！系统的铝型材厂【、硬：合金：综合管棒《型材厂和硬合金型】棒材厂？ ？   》  3  配套【熔铸：生产系统的铝型【材，厂，是指有熔铸圆锭【生产能力的铝型材】厂，包括从外《。部购买部分》圆锭：的铝型材厂》以，熔铸-挤压》-精整？方，式生产挤压建—筑型材的《综合加工厂》宜采用？电，解铝液直接》铸造圆锭《或外购部分圆锭 ！     4！  铝及铝合金【挤压材？综合加工厂能耗指】标，的，。等级确定应符合表】3．3？．7的？规定各分《厂和各车《间的等级指标应符】合表3．《3．1、表3．【3．3、表3．3．！4-1、表》3．3？。。．5、？表3．3《．6的规定 —   【  5  从外部购！买部分？圆，锭时所购买的圆锭能！耗应按表3．1【．4：-1折算到综—合加工厂等级指【标中： ， ：     6 ！ 配套熔《铸生：产系：统的铝及铝合金板带！材综合加《工厂所属《的，氧化着色低温封【。孔生产线(或车间】)、氧？化着：色电泳涂漆(—或车间)、》静电粉末喷涂(或】车间)应按表3．】3．7、《表3．3《．4-1、表—3．3．《5，、表3．3．—6计算并应单独确定！等级 】。。。。    本条是【强制性条文必—经严：格执行 — ： 3．3．8 【 本条是《铝挤：。压，节能措施 》    】 1：  连续挤压工艺】可采用线杆为—。。坯料连续挤压有缝】薄壁：小管：与一般热《挤压工艺相比节【省铸锭？加热能耗简化了【生产流程《大大提高了成品【率减少了拉伸工作】量  】  ： 2  《软合金无缝薄壁小管！采用盘管《拉伸工艺《。与直条拉伸相比简化！了生产流《程提高了成》品率降低了能—。耗  】 ，  3  》6063、60【61、？6005、608】2、7003、7】00：5等：。铝合金淬火温度范】围较宽、淬火敏感】性，不高采用在线淬火】节省了重新加热的】能耗 —     4  ！淬火水？冷却采用《循，环水与新《水溢流排放相比可节！省新水用量 —     ！5  采用铸—锭梯：度，加热、模《拟，等温挤压生产工艺】可提：高生产效率》和制品？质量降低能耗 】 《。    6  反】。。向挤压生产工艺不但！可降低挤压的—能耗还能生》产出无粗晶》环或粗晶环很浅【、组织和《机械性能均匀—的制品特别适合【硬铝合金管》棒材的生产》 《。。。   《  7  铝—合金薄壁小管采用冷！轧供坯的生》产工艺与二》次，。挤压相比可大—大提高？。成品率？降低能耗硬合金小】型棒材？采用一次《挤压生？产工艺？可较大幅度地提【高成品率降低能【耗   ！  8？  表面处》理生产线各》工序清洗采用新水或！纯水清？洗后溢流排放这些】排放的清洗》。废水经处《理后可部分》返回用于前处理工】序的清洗可节省【生产线的清洗水用】量， 《     9  ！氧，化、电解《着色和电泳》涂漆槽？液一般都采用冷水机！组的冷却水冷却冷水！机组：采用循？环水冷却《在，低温季节(室外温度！。达到：或低于冷《水出：口温度时)可关闭】冷水机组直接用【。冷水机组冷却用【的循环水冷》却槽液降低生产线的！能耗 —    》 10  镍—。盐，电解着色和电—泳，涂漆采用《回收工？艺既可稳定》生产工艺提高—产品质量又可降低】化学药品《和，漆的消耗大大减轻废！水，处理的负《。担 ？ ： ，    《 1：1  建筑铝型材】采用长锭《加热热剪切生产【。工艺可？。。根据挤压长度的【需要随？时调节挤压铸锭长度！。提高成品率》；采用长锭可减少熔！铸车间的铸锭锯切】量有：利于提高熔铸车间】的成品？率，且长锭存放管理方】便，；长锭热剪切—不产：生金：属碎屑可减少金【属损失？ ：