，。 ： ，3．：3  ？。铝及：铝，合金挤压 】 ？ 3．3．》7  本《条是铝及铝合金挤】压材综？合，加工厂节能》设计：应符合的规定— — ，   1  以【。熔铸-挤压-—精整方？式生产挤压建筑型材！的综合加工厂按本】规范等级指标进【行综合计算》时三级指标值为4】1，8kgce》/t如果7》0，。％的圆锭《是外购电解铝直接铸！造，的三级指标值可降低！到为350kgc】e/t即能耗指标】可降低6《8kg？ce/t 】     2【。  铝及铝合金【挤，压材综合加工厂包】括，配套熔铸生产系统】的铝型材《厂、硬合《金综合管《棒型材厂和》硬合金型《。棒材厂 》    【 3：  配套《熔铸生？产系统的铝型—材厂是？指有熔铸圆锭—生产能力的铝型材】。厂包括？从外部购买部分【圆锭的铝型材厂以】熔铸：-挤压-《精整方？式生产挤压建筑型】材的综合加工厂【宜采用电解铝液【直接铸？造圆：锭或外购部分圆锭 ！ ： ：     4—  铝及铝合金挤】压材综合《。加工厂能耗指—。。标的等级确》定应符合表3—．3．7《的规定？各分厂？和各车间的等—级指标应《符合表3．》3．1、表3．【3．3、表3．3．！4，-1、表3．3．】。5、表？3．3．《。6的规定 】   《 ， 5  从外—部购买部分圆—锭时所购买的圆锭】。能耗应按表3．【1．4-1折—算到综合加》。工厂等级指标中【 》  ：   ？。6  配套熔铸【。生产系统的铝及铝】合，金板带材《综合加工厂所属的氧！。化着色低温封—孔生产线《(或：车间)、氧化着色电！泳涂漆(《或，。车间：)、静电粉末喷涂】(或：车间)应按表3．】3．7、表》3．3．4-—1、表3．》3．5、《表3．3《．6计算并应—单独确定等》级 —     本条【是强制性条文必经】严格执行 — 3．—。3．8 《 本条是铝挤—压，。。节能措施 》 ：   》  1  连续挤压！工艺可？采用线杆为》坯，料连续？挤压有缝薄壁小管】与一般热挤压—工艺相比节省—铸锭加热能》耗简：化，了生产流《程大大提高了—成品率减少了拉【伸工作量 【  《  ： 2  软》合，金无缝薄壁小—管采用盘管拉伸工】艺，与，直条拉伸相比简化了！生产流程提高了【成品：率降低了能》耗 【。    3  60！63：、6：。06：1、6005—、6：。082？。、7003、70】05等铝合金淬火温！度范围较宽、淬火敏！感性：不高采用在》线淬火节省》了，重新加？热的能耗 【     4 ！ 淬火水冷却—采用循环水与新【水溢流排《放相比可《节省新水用量—  【   5  采【用，铸锭梯度加》热、模拟《。等温挤？压生产工艺可提高】生产效率和制—品质量降低》。能耗 】    《6  反《。向挤压生《产工艺不《但可降低挤压的能耗！还能生产《出无粗？晶环或粗晶环—很浅、组织和机械】性能均匀的制品特别！适合硬铝合金—管棒材的《生产 —     7  ！铝合金薄壁小管【采用冷轧供坯的生】产工艺与《二，次挤压相比可大【大提高成品率降低】能耗硬合《金小型棒材》采用一次挤压生产】。工艺可较《大幅度地提高成品】率降低能耗 ！   《。  8？  表面处理—生产线各《工序清洗采用—新水或纯水清洗【后溢流排放这些排放！的清洗废水经—处理后可《部，分返回用于前处理】工序的清洗可节省生！产，线的清洗水用量 ！     】9  氧化、电解】着色和电泳》涂，漆槽液一般都采用】冷，水机组的冷》却水冷却冷水机组采！用循：环水冷？却在：。。低温季节(室外温】度，达到或低《。于，冷水出口温》度时)可关闭冷水】机组直接用冷—水机组冷却》用的：循，环水冷却槽液降低】生产线的能耗 】。 ，  《   ？10 ？ 镍盐电解着色和】电泳涂漆采用回【收工艺既《可稳定生产工—。艺提高产品》质量又？。可降低化学药品和】漆的消耗大大减轻废！。水，处理的？负担： 》     11【。  建筑《。。铝型材采用长—锭加热热《剪切：生产工？艺可根？据挤压长度的—需要随时《调节挤？压铸锭长度提高成品！。率；采用《长锭可减少》熔铸车间的铸锭锯切！量有利于提高熔铸车！间的成品《率且：长锭存放管》理方：便，；长锭热剪切不产】生金属碎屑可减【。少金属损失 — ，