， 3．》3  铝及铝—合金挤压 — 《 3．3》．7  本条是铝及！铝合金？。挤压材综合加工【厂节能设计应符【合的规定 】     1 】 以熔铸-》挤压：。-精整方式生产【挤压：建筑型材的》综合加工厂按本规】范等级指标进—行综合计算时三级】指标值为《418kgce【/t如？果70％《的圆锭是外购电【解，铝直接铸造》的，三级指标值可降低到！为35？0kgce/t即能！耗指标可降低—68kgce—/t 《 ：   《  2  铝及铝合！金挤：压材综合加工厂【包括配？套熔铸生产》系统的铝型材厂【、硬合金综合—管棒：型材厂和硬》合金：型，棒材厂 》 ： ，     3  】配套熔铸生》产系统的《铝型材？厂，是指有熔铸圆锭生产！能力：的铝型材厂包括从外！部购买部分圆锭的】铝型材厂以熔铸-】挤压-精整方式生】产挤压建筑型材的综！合加工厂宜采用【电解铝？液直接铸造圆锭或外！购，部分圆锭 ！     4 【 铝及铝合金挤【压材：综合加？工厂：能，耗指：标的等？级确定应符合—表，3，．3．7的规定各分！厂和各车《间的等级指标应符合！表3．3．1、表3！．3．3、表3．】3．4-1、表3】．3．5《、表3？．3：．6的？规定 ？ ？ ，。    《 5  从外部购买！部分圆锭时》所购买的圆》。锭能：耗应：按表3？．1．？4-1？折算到综合加工厂】等级指标中 ！     6 】 配套熔铸生—产系统？的，铝及铝合金板带材综！合加工厂《所属的氧化着色【。。低温封？孔生产线(或车间】)、氧化着色电泳】。涂漆(或车间)、静！电粉末喷涂(或车】间)应按表》3．3．7、表3．！3．4-1》、表3．《3．5？、，表3：．3．6计算并应】单独：确定等级 【     【本条是强制性—条文必经严格执行】 3．】3．8  》本，条是铝挤压》节，能措施 ！。    1  连】续挤压工艺可采用线！。杆为坯料《连续挤压有缝薄壁】小管与一般热—。。。。挤压工艺相比—节省铸锭加》热，能耗简化《了生产流程大大【提高了成《品率减少了拉伸【工作量 】     》2  软合金无缝】薄壁小管采》用盘管拉伸工艺【与，直条拉？伸，相比简化了生产流】程提高了成品率降低！了能：耗 《 ：  ：   3  —6，063、6061、！。6005、》6082、700】3，、7005》等铝合金淬火—。温度：范围较宽、淬火敏】感，。性不：高采用在《线淬火节《省，。了重新？加热的能耗 —  —。   4《 ， 淬火水冷却采【用循环水与新—水溢：。流排放相比可节【省新水用量 】   》  5  采用铸】锭梯度加热、模拟】等温挤压生产工艺可！提高生产《效率：和制品质《量，降低能耗 —   —  6？  反向挤压生产】工艺不但可降低【挤压的？能耗还能生产出无粗！。晶环：或粗晶环很浅、组织！和机械？性能均匀《。的制品？特别适合硬铝合金管！棒材的生产》。。 《     7 】 铝合金薄壁小管】采，用冷轧供坯的生产工！艺与二次挤》压相比可大大提高成！品率：降低能耗硬合—金小型棒材采用一次！挤压生？产，工艺可较大幅度地】提高：。。成品率降《低能耗 【  ？   8  表面】处理生？产，线各：工序清洗采用新【水或纯？水清：洗后溢流排放这【些排：放的清洗废水经处】理后：可部分返回用于前处！理工：序的清洗可节省生产！线的清？洗水用量 【   》  9？  氧化《、电解着色和—电泳涂漆槽液一【般都采用冷水机组】的冷却水冷》却冷水机组采—用循环水冷却在低温！季节(室外温—度，达，。到或低于《冷水出口温度时)可！关闭冷水机组直接】用，冷水：机组：冷却用的循环—水冷却？槽液降低生产—。线的能耗 】     —10  镍盐电【解着色和电泳涂【漆采用？回收工艺《。既，可，稳定生产《工艺提高产》品质量又《可降低化学药品【。。和漆的消耗》。大大减轻废水处理】的负担 《 ：。 ： ，    11 【 建筑铝型材采【用长锭加热热剪切】生产工？艺可根据挤压长【度的需要随时调节挤！压铸锭长度提高【成品率；采用—长锭可减《少熔铸车间的铸锭锯！切量：有利于提高熔—铸车间的成品率且长！。。锭，存放：管理方便；长锭热】剪切不产生》。金属碎屑可减—少金属损失》。 ：