《3．3 《 工艺计算 】     ！本规范不涉及—聚酯专有工艺技【术的内容所以本节】内容并不包括与专】有技术相关》的工：艺计算如工艺参【数的优选《、反应器的工艺【计算等方《面的内容 【 3．》3．1  》物流数据包括物【。料数据、物性数据(！密度、比热、粘度)！、，工艺数据《(温度、压力—)、物料的焓值【和热流量数据应把】物流数据反映在基础！设，计文件的工艺流程】图上(PFD)根据！工艺：数据：(工艺参数)可计算！在生产装置设计负】荷下每？个设：。。备进、出口的物料量！物料数据《包括物料的总—流量及？其组分流量以—第一酯化反应器为例！反应器浆料》进口的物流数—据应包括《浆料的总流量—和对苯二甲酸—、乙二醇的组分【。流量：浆料的密《度、比？热、粘度《温度：。、压：力，、焓值和热流量数】据乙二醇回流液【的物流数据应包【括总流量和乙二醇、！水的组分流》。量回流液《的密度、《比热和粘度温度、】压，力、焓值和》热流量数据》反应器出《口酯化物的物流【数据应包括酯—化物的？总流量和聚》对苯二甲酸》乙二酯、《对，。苯二甲？酸双羟？乙酯、二《。甘醇、未反应的对】苯二甲酸、游离的乙！二醇和水、催化【剂的组分流》量酯化物《。的，密度、比热和粘度】温度、压力、焓值和！。热流量数据混—合蒸气的物流数据】应包括蒸《。气总流量和乙二醇、！。水，、乙醛的组》分流量蒸《气，的，密度、比热和—粘度温度《、压力、焓值和【。热流量数据 】 3．3．【2  热媒》。流，量是指每《个用热媒《加热、？保温的设备和管道】系统回路中液相【。或气相热媒的循【环量在设备进、出口！焓值数？据，基础上？根据工艺参数所【确定的热《媒回路的温度—。可计算每《个，热媒回路《中的热媒流》。量 3】．3．3  在第】3．3．1条计算】的物：料数据基础上根据公！用工：程介质的《。参数计算装》置中相关设备—的各：种公用工程的—用量各种公用工【程用量数据应包括】正常连续量》、最：大瞬时量应》把热媒流量》和公用？工程量数据反映在基！础设计？文件：的，各种公？用工程介质的流程】图(UF《D，)上 】3．3．4  【本条强调应通—过计算而不是—估算确？。定管道的管径和阻力！降建：议参照国家现—行标准石油》。化工工艺装置管径选！择导则S《H／T 3》035-200【7把聚酯《装置中工艺管道【和公用工程介质管道！分为三种类型—进行计算 ！     1—。  对阻力降的【限制没有严格要求】的管道 —。   》  包括液相热【媒管道、乙二—醇管道、除盐—水管道、《循环冷却《水管道、《。压缩空气管道—、气：相热媒管道、乙二】。醇蒸气管道、蒸汽】管道、酯化反—应器的气相管道【、反应器之》间自流的物料管道对！上述管道宜根—据既考虑管》材费用又考》虑运转节能而控制】的每百？米管长最大阻—力降(参见表5数】据)按下《式计算确《定，管径 《 《  【    管道上的阀！门、管件、流量【。计等：的当量长《度可：按石油化工》。。工艺装置管》径选择导则》SH／T《 3035-200！7的表1《取值 》     【。。如果：管，道，系，统中有？。调节：阀调：。节阀的阻力降宜取】管，。道系统？阻力降△Pf的30！％即管道总》阻力降为1．3△P！f ： ，     2！  悬浮固体—颗，粒的液体《。管道 】    包》括对苯二甲酸和乙二！。醇的浆料《管道、二《氧，化钛悬？浮液管道输送悬【浮固体颗《。粒的：流体管？道如果流速》过低会使固体颗粒】沉积导致《堵塞如果流速过高会！。使管：壁，遭到严重磨损因【此宜在0．9m／s！。＜u：＜2．5m》／s范围内选取一】个流速(u)来计算！管径：根据选？定的标准规格管【道内径用《式(5)计算管道总！阻力降 【。 ：    3》  负？压下的蒸气管道 ！     】指缩聚系统的气【相管道应根据最大流！速计算管径》用选定的《标准管径按下—式计算？管道总阻力降△【P，f ？ ？ — 3．！3．5  》在满足熔体输送泵可！承受的？压力：条件下使熔体在管道！中停留时间》尽可能短熔体管【道管径尽可》能小以达到》保证熔体《质量、降低设备投资！的优化目标 ！。 3．3．6  ！本，条所述的计》算指：设计：单位的？计，。算以：及生产厂《家根：据设：计单位提《出条件所《做的计算 —