3．2【  一般《规定 《 3．】2．1  》目前多数厂家—生产装置《的，连续运转周期超【过2年每次停产进行！大检：修的时间一般—在20d左》右 ： 》3，．2．2 》 由于不同工厂【在生产管理上有差】异每：个工厂的年开工【天数各不相同—。用“t／d”—作为表征《装置能力的单—。位较用“t／a”科！学本规范中》所列：。的产品质量、原【料消耗的设计值【都是指在其公—称生产能力下的指标！当装置在公称能力5！0％或110％【负，荷，下生：产时上述指标与设计！。。值有差异 — 3．2．3！  目前国》内有不少厂家为降低！生产成本加入一【定比例的中纯—度对苯二甲》酸与精对《苯，二甲酸混合使用【。。。加入的？比例从10％到【100％《不等通过调节酯化】过程的工艺参—数使用一定》比例的中纯》度对苯二《甲酸作为原料仍然能！够生产出《优级产品但是生产膜！级产品时目前多数厂！家仍采？用精对苯二》甲酸为原《料 《 3．》2．4  本—条针对？采用液相热媒—作为热载体的—加热系统《 —    1  热媒！膨胀槽用于吸收【一次：热媒在？升温过程中产生的膨！胀量和接收从系【统排放的不凝气等】物质热媒排放接收槽！用于接收系统—排放的热媒 —     ！2  用氮气—覆盖导热油的目的是！避免其被氧化 【 ？    》 3  《各种导热油》在一定温度》下随时间延长都【会产生裂《解如果不把》低沸点蒸发物从系统！中排除会《。影，。响它的加热》效，果 【   ？ 4 ？ 聚酯工厂生产上】使，用的液相热》。媒属于可《燃，液体在生产》过程出现紧急—。事故时(如》发生火？灾)：需要把每《个热媒回路中的热媒！迅速排放到》厂房外的储罐另【外在：。装置停车时也需要依！次，把，每个热媒回路中【的，热媒排？放  】   5  “暖】泵”：是指用少量高温热】媒流经备用的热【媒循：环泵起预热作用【以便在需要启动备】用泵：时能立即投》入使用 【 3．2．5 】 ，本条针？。对采：用气相热媒作为热载！体的加热系统 】   —  1  注入系统！有三：方面作用一是—。。初次注入热媒—二是在？运转过？。程期间补充加入热】媒，三是：为，系统存储一定量的热！媒， ：   —  2  热媒系统！初次启动时需要【去除管道中的空气系！统运转过程中需要】排除产生的低沸【点物和不《。凝气 】  ：  3  在—进行检修和》装置停车时都需要】把回路中的热媒排净！另外这个收集槽【还可：以用：。于接：收，运，转过程中定期排放】的低：沸，点物和不《凝气 】3．2．6 —。。 设：置取样口用于—生产过程的工艺控制！。。和质量分《析 ： ， 3．2．7！  生产装置停产】后，需要对反应器特【别是缩聚反应—器，进行清洗 】 3．2．8  ！生产装置停产后缩】聚反应器《系，。统的液封槽需要清洗！。。为此需要接受—从液封槽排放的乙二！醇， 3．】2．9  为—了对生产装》置的原料《消耗和单位产品综合！能，耗指标？进行考核需要对原料！和各种公用工—程介质的用量—作计量 【 3．《2．10  乙二】醇全回用《流程是利《。用乙二？醇分：离，塔把缩聚《系统生成《的乙二醇凝液—中水分脱《除，用于浆料调配—而把新鲜《乙二醇加入》。到，缩聚：系统设备让》乙二：。醇在装置中循环使用！采用乙二醇全—回用流程无》需设置专用》的乙二醇《精制设备可降低设】。备投资？和节省运转费用【 》 ，3．：2．1？1  除去乙—二醇循环液中—的夹带物有利—于延长换热器以及】喷淋冷凝器喷—嘴的使用周期 【 》3．2．1》2  对工艺—设，计中：应采取？的劳动安全措施说】明如下 》  》   ？1  接收料仓在】负压下？。可以减少《开包卸料《过程粉尘的飞扬降】低可燃性粉尘释放】源的等级和减少物】料损失 《    】 2 ？。。 一旦生产装置【厂，房出：现火灾应切断进入厂！房的可？燃液体 【     3  ！基于安？全生：产的需要也》是为了能单独把【聚酯生产线停下【来进行检修》当设置？用于操作乙》二醇、？热媒：管道和各种公—用工程？管道隔断阀》。的联合平台时其长度！等，于，或大于8m应在【两个方向设爬梯 ！     】4  乙二醇和【导热油(热媒)【都是可燃《液体一旦生产装置】厂房内出《现火灾应《把厂房中设》备、管道中的可燃液！。。体排放否《则它们被引》燃后将加剧火灾【的危害性这》类事故曾经在聚酯工！厂出现过 》   【  ：5  保护设—备、保护人身安全】 《  ？   6 》 缩：聚反：应器是在负压状态下！操作如果在》反应器与外界相通的！气相管道系统中【不设止回阀当反应器！中，的，真空被？破坏后外界空气就】有，可能进入反》应器空气与反应器】中的高温乙二醇【、乙醛？接触会？。产生爆？炸国内某《个装：置的预缩聚反应【。器在生产过程—中发生过爆炸事后分！。析原因？是由于上《述管道上的止回阀】失，。灵空气？进入反应《器造：成，的 》   《  7  工艺尾】气中含乙醛》如，果，热媒炉回火窜入工艺！尾气：管，道有可能引起爆炸】酯化水储《罐排气中《的乙醛含量有可【。能超过其爆炸下限在！其通：气管道上设置阻火】器，的目的是防止外界】雷电：的火花进《入储：罐 ？   —  8  采用本款！所要求？结构的设备》其搅拌？。器和泵？的密封不成》为甲醇的释放源【屏蔽泵？、磁力泵属于—无，泄漏的泵 ！     》9  酯化》反，应器：和乙：二醇分离塔》的视镜应采用能承】受设计温度、压【力的材料《另外在设备升—温过程对视镜—法兰热？态下把紧螺栓时应避！免出现由于螺栓受】力不：均而：造成视镜的》破裂因为一旦出现视！镜的破裂会造—成大量？。乙，二醇蒸气的》外泄在个别聚酯【工厂曾经发生—过此类事故 — ，     】10 ？ 爆炸性气体危【。。险区域的类型除了】决定于释放源等级之！外还决定于通风【条件通？风条件指它的类型(！自然通风、》。人工通风)、等级(！高级、？中级、低级》)、：有效性？(良好、一般、【差，)详见？爆炸：。性气体？环，境用电？。气设备  第14】部分危险场所分类G！B 3？836．14-20！00需综《合考虑通风等—级和有效性才—能判定？。一个释放《源周围危险区域【的类型(参》见该规范的表—B1) 》     判！。定通风的等级要根据！释放：源周围爆炸性环境“！假想体积”的大小判！断释放源的等级【。要根据爆《炸性气体释放扩散的！“持：。续时间”《“假：想体积”和“持续时！间”的概念及计【。算方法参见》爆炸性气体环境【用电气设备  第1！。。4部分？危险场？所分类GB》 3836．14-！200？0的附录B》在计：算，爆炸性气体》环境的“假想体【。积”时需要掌—握释放源《的，最，。大，释放速？率数据？虽然目前我们缺【少在聚酯《工厂实测《的释放源释放—速率数？据，但可以？根据聚酯《生产：的操作工《况，参考美国环境保【护局在选定的—炼油厂和《化工厂现场测定的泵！和阀门泄漏数—据(参见化》学工业出版社1【。993年出》版，的化工安全技术【手册中？的表1-《19～表《1-24)对聚酯工！厂不同释放源的释】放系数取值(见表】1)采用表1所【列释放系数可—计算在不同换气次数！下聚酯工《厂各种？释放源周围的—“假：想体积”和》爆炸性气体扩散的】“持续时间”—计，算结果分别列于【表2、表3中 ！ ， ！ 【 ？      从表2！数据可以《看，出对于聚《酯工厂中可》燃液体的释》放源：包，括泵、搅拌器、阀】门，的密封以及法兰3次！／，。h，的换气次《数能：满足通风等》级中级的要求但【是在3次/h—的换气次《数条件下爆炸性【气体扩散《。的“：持续时？间”(即存在爆【炸危险的时间)长】达数个小时》(见：表3)鉴于高—。温乙二醇等乙、丙】类可燃液体的—。闪点远远高》于环境温度》微量上述液体—释放到？外界：。后瞬间内温度下【降到：环境温度所》以它们的《“持：续时间”《并非存在爆炸危险】的时间而甲》类可燃气体、液【体(分别《指天然气《、甲醇)《扩散的？“持：续时间”就是—存在爆炸危》险的时间《因为它们闪点低于环！。境温度只有增加【对其释放源周—围区域的通风次【数才能降低存在爆炸！危，险，的，时间对于甲》。醇通风次数增—加到12次／h以】上释放源所在—区，域才能符《合2区的定》义 【    《应说明上述换气次】数是针对划》定的释放源周围危险！区域范围并不是对释！放源所处的整个场所！范围而？言  】   11  【爆炸：性气体环境用—电气设备《  第？14部？分危险场所分类GB！。 3836．1【4-：2000及》爆炸和？。火灾危？险环境？电力装？。置设计规范GB 】50058-9【2均对此有明确要】求 3】．2．13  对】工艺：设计中应采取的环保！措施说明如下 【 》  ：  1  环—保设计的原则之一】。是，首先减少生产过【程中污？染物的生成而乙醛属！于，应严格控制的向大气！排放的污染》物在聚酯工厂取【样，测试数据表明—采用较低的酯—化、缩聚温度有利】于减少乙醛的生成量！    ！ 2  在几个聚酯！工，厂取样测试结果【。表明工艺尾》气中：乙醛含量远远超过】了，大，气污染物《综合排放标准GB ！16297-19】96中的限定值所以！不得把工艺尾—气直接排放到—大气中有些工厂设】置，淋洗塔？吸，收工艺尾气中—的，乙醛但是淋洗塔【。塔，顶尾：气中乙？醛的含量仍然超【过国家？标准的限定值—所，以，。这种处理方式不属于！“有效？处理”目前已有工厂！把聚酯工厂中—各个部位产生的【工，艺，尾气引入热媒—炉，焚烧这种处理方式彻！底解决了尾》气直接排放而带来】的对 大气污染的问！题是：。一种有效的处理方】。式生产？实践证明《采取相？应措施后这种—处理：方法在安全上是【有保：证，的 —     3  】聚，酯工厂排《放的含颗《粒物的废《。气包：括切片干燥器的排】气、切片料仓的排气！、对苯二甲酸—料仓的排气鉴于【。。。上，述排放的废》气中颗粒《物，的，浓，度，远远低于大气污染物！综合排？放标准GB 162！97-？199？6中的限定所—以没有对它的排气】筒高度提《出具体要求 【  》   4  —鉴于国家《规，定的：。污染：物排放标准与地【方政府根据》各自地区特》点制定的排》放，标准可？能存在？。差异因此要求聚酯工！厂的：废气排放《应，。同时符合国家和【地方规定的》。排放标准 ！    《 5  设置采样口！以便对排气随时【进行监测 》 ， ，  《   6《  乙？二，。。醇分离塔的》分离效果越好乙二醇！的流失越少对环【境，的污染？越小 【     7—  酯化水是—聚酯工厂工》艺废水的主要来源从！聚酯工厂取》。样测试结果表明酯】化水中？。达，到“mg/L—”数量？。。级的有机物只—有乙醛和《乙二醇乙醛对—废水生？化处：理使用的微生—物有抑止作》用通过对《酯，化，水进行汽(气)【提，可以把？。其中的乙《醛基：本除净大大减—。轻对废水做进一【步处理的负荷 ！     8 ！ 储槽？用于接收《清洗换热器》、管道？过滤器时从设备【、管道中排放的【残存乙二醇以避免】。直接：就地排放而造成的】环境污染和乙二醇的！损，失本储槽可与本规范！第3．2《。．8条？所述收集《槽共用 】     9—  ：如果：把使用过的》三甘醇直《接排：放会对环《境造成污染 — 3．2】．14  乙二醇分！离塔塔顶蒸气量【约为0.《 4t／吨》产品这部分蒸—。气，冷凝放？。出，的热量折合标准油2！1kg采取》措施回收上述低温】蒸气的能量可以【有效降？低生产能耗目前有】的厂：把这部分蒸气用【于制冷有的厂把它作！为喷射？介质产生真》空为缩？聚系统服务但多数工！厂还：未，。采取措施利用这【部分能量 — 3．2【．15  本条所指！的单位？产品综合能耗包括生！。产装置和辅助生产设！施的所有能耗而不包！括各：个公用工程站本【身的：能耗由？。于不同厂家采用的】工，。艺，技术不同《工厂所？处的地理位置不【同以及生《产装置的能力不同】单位产品的综合【能耗：会有差异《在编制本《规范过？程中：对江浙一带若—干个采用不同国【内、：外公司技《术的厂家作》了调研？在这些企《业中生产1》0，00kg常规纤维】。级聚酯熔《体的综合能耗最低在！90kg标准油左】。右，多数厂家低于110！ kg标《准油在上述折算中各！种能耗对《标准油的《折算：值参见表4 【 【 3．2．【16：  ：采用不同的方法统】。计的原料消耗会【有差异为此推荐下】述方法 《 —   【  ：在编制本《规范过程通》过调研了解生产【每吨半消光纤维级】聚酯熔体多数厂【家的对苯《二甲酸单耗》在857kg～8】61k？g乙二醇《单耗在333kg】～336kg 】 3．—2．17  现行】国家标准纤》维级：。聚酯切片G》B／T 14189！-1993是在【20世？。纪80年《代引进装置水平【基础：上，制定的以目前—的技术水《平衡量该《标准中有些指标偏低！且有缺项本》规范规定的设计【指标：作了以下调》整和补充特》性粘度偏差减—小，到±0．0》0，。8；二氧化钛含量】偏差减小《到±0．《03；？在色度中增加了L】值指标(《要正确表述》切片的色度仅仅给出！b值是不《够的必须《同时用L值、b值】和a值来描述由于目！前多数厂家未测【试a值所以没有列出！对a值的要求指标)！；增加了《。。对二氧化钛》凝聚粒子的》指标要求；把粉末】和，异状切片《作为两个《单项指标；增加了】对，二甘醇含量偏—。差的：要求经调研国内多数！。厂家纤维《级切片？的羧基含量小于或等！于30mol／t】但也有厂家切片的】羧基含量在3—0，mol／t～35】mol／t而它们】都能满足纺》丝的质量要求—。经分析采用不同的聚！酯，工艺技术切片—中羧基含量有差异鉴！于此：把切片中羧》基，含量的指标定—。。为小于或等》于，35mol／t【 ：