安全验证
5》  要求 !。 ,  ?。   钢化玻璃的各!项,。。性能及其《试验方?法应符合表1相应条!款的规定其中安全性!能要求?。为强制性要》求 — ? — 5【.1  尺》寸,及其允许偏》差 《。 ? 5.1.1  !长方形平面》钢,化玻璃?边长:允许偏差 —。  》 ,。  长方形平面钢化!玻璃边长的允许【偏差应符合表2【的规定 》 》 5.1.!2  长方》形平面钢化玻璃的】。对角线差 】  ?。   长《方形平?面,钢化:玻璃的对角线差应】。。符合表3的规定 】 《 【5.:1.3  其他【。形状的钢化玻—璃的尺寸及其允许】偏差 【  :   由供需—双方商定 】 5.《1.:4  边部加工 !   —  边部加工形状】及质量由供需—双,方,商定 》 5.1—.5  圆孔 【 ? , 5.1.5.1 ! 概述 】 ,    本条只适】用,于公称厚度不小于4!mm的钢化玻璃【。圆孔的边《部加工?质量由供需》双方:商定 《 5.1.5!.2  《孔径  ! ,  孔径般不小【于玻璃的公》称厚度?。孔径的允许偏差应符!合表4的规定小于】玻璃的公《称厚度的孔的—孔径允?许偏差由供》需双方商定 【 ! 5.1.》5,.3  孔的位【置 ? ,     【1,)孔的边《。部距玻璃边部—的距离?a不应小于玻璃公称!厚度的2倍如图1】所示 !     !2)两?孔孔边之《间的距?离b不应小于—玻璃公称厚度—的,2倍如图《2所示 ! ,。 ,     3!。)孔的边部距—玻,璃角部的距离c【不应小于《玻璃公称厚度d的6!。倍如图3所示 ! ,     注如】果孔的边部距玻璃角!部的距?离小:于3:5mm那么》这,。个孔:不应处在《相,。对于角部对称的位置!。上具:。体位置由供需双方】。商定 【。 , —  :  4)圆心位置表!示方法及其允许偏】差,   】  圆孔圆心的位】置的表达方法可参】照图4进行如图4建!立坐标系用圆心的位!置坐标(xy)【表达圆心的位置 !    【 圆孔圆心》的位置x《、y的允许偏差与玻!璃的边长《允许偏?差相同(见表—2) ? ! 5.2 】 厚度及其允—许偏差 ! 5.2.1  !钢,化玻璃的厚度—的允许偏差应符合】表5的规定 【 》 5.2.!2 : 对于表5未作规】。定的:公称厚度的玻—璃其厚?度允许?偏,差可采用表5—中与:其,邻近的?较薄厚度《的玻璃的《规,定或:由供需双《方商定 【 , 5《.3  外观—质,量 【 :    钢化玻璃】的外观质量应—。满足表6的要求 】。 :。 , ?。 5.4《。  弯曲度 — ?     】平面钢化玻》。璃的:弯曲度弓形时应不超!。过0.3%波形【时应不超《过,0.2% 》 5】.5  抗冲击性 ! ,。 — ,  : ,取,6块钢化玻璃进行】试验试?样破坏数不超过1块!为合格?多于或等于》3,块为不合《格 :。。 《     破坏数为!。2块时再另》取,6块进行试验试样必!须全部不被》破坏为?合格 《 : 【 《 ? 5.6》  碎片《。状,。态 !    取》4块:玻璃试样进行试【验每块?试样在任何50mm!×50mm区域内】的最少碎片数必须满!足表7的要求且允】许,有少量长条》形,碎片其长《度不超过75m【m — 《 5.【7  霰弹》袋冲击性能 【 ?     取4!块,。平型玻璃试样进【行试验应符合下列】1)或2)中任意一!条的规?定 ?。 《    1)玻璃】破碎时每《块试样的最大10块!碎片质量《的总和?不得超过《相当于试样65【cm2面积的—质量保留在框—内,的任何无贯穿—裂纹:。的玻璃?碎片的长度不能【超过:120mm 【     2!)弹袋下落高度为】1200mm时试样!不破坏 【 5.8  !表面应?力 【 ,     钢化玻】璃的表面《应力不应小》于90MPa 】 《    以》制品为试样》取3块试样进行试验!当全部符《合规定?为,合,。格2块试《样不:符合则为不合—。格当2块试样符合时!再追加3块》试样如果3块全【部符合规定则为【。合格 【。 5.9— , 耐热?冲击性能 》。 —     钢化玻璃!。应耐:200?℃温差不破》。坏 :    】 取:4块试样进》行,试验:当4块试样全—。部符合规定时—。认为该项性能—合格当有2》块以上不符》合时:则认为不合格当【有1块不符合时重新!追加1块试样如【。果它符?合规定则认为该项】性能合格当有2【块不符合时》则重:新追:加,。4块试样全部符合规!定时则为合格 【 ,