安全验证
5  要】求 !。  :  钢化玻璃的各】项性能及其试验【方法应?符,合表1相《应条款的规定其【中安:全性能要求为强【制性要求 】 : ?。 : 】 5.1  —。尺寸及其《允许偏差《。 》 5.1.1 ! 长方?形平面钢化》玻璃边长允许—偏差 《 ?。。   ?  长方《形平:面钢:化玻璃边长的允许偏!差应符合表2—的规:。定 【。 : 5》.1.2《。  长方《形平:面钢化玻璃》的对:角,线差 】。  :  长方形平面钢】化玻璃?的对角线差应符合表!3的规定《 : 》 : 5.1—.3  其他—形,状的钢化玻璃的【尺寸:及其允许《偏差 ?     !由,供,需双方商定 — 》5.1.4 — 边部?加工 ? , 《 ,   边部加工形】状及质量由供需双方!商定 ?。 : , :。。5.1.5》  圆孔 】 :5.1.《5.1?  概述 【     【。本条只?适,用于公称厚度不小】于4:mm的钢化玻—。璃圆:孔的边部《加,工质量由供》需双:方商定? 5.1!.5.2 》 ,孔径 》 ?    《孔径般不小于—玻璃的公称厚度孔】径的允许偏》差应符合《表4的规定小于玻璃!的公称厚度》的孔:的孔径?允许偏差由供需双】方,商定 】 —5.:1.5.3  【孔的位置 】  ?。。   1)》孔的边部距玻璃边部!的距:离a不应小于玻璃公!称,厚度的2倍如—。图1所示 》 !     —2,。)两孔孔边之间【的距离b不应小【于,玻璃公称厚度的2倍!如,图2所示 ! 《     3】),孔的边?。部距:玻,璃,角部的距离c—不应小于玻》璃公:称厚度d的》6倍如图3》所示 》  《 ,。  注如《果,孔的边部距玻璃【角部的距离小于【35mm那么这个孔!不应处在《相对于角《部对称的位》置上具体位》置由:供需双方商定 【 ?。 《 ?     4—)圆心位置表示方法!及其允许偏差 】 :     圆孔圆!心,的位置的表达方法】。可参照图4进行【如图4建立坐标系用!圆心的位置坐标(x!y)表达圆》心的位?置 《。   》  圆孔圆心—的位置x、》y的允许偏差与【玻璃的边长允许【偏差相同(见表【2) 《 , 《 《 5.2 【 厚度及其允许【偏差 《 5.2!.1  《钢化玻璃的厚度【的允许偏差》。应符合表5的规定 ! 】 5.2—.2  对于表【5未:作,规定的公称厚度的】玻璃其厚度》允,许偏差可采用表5中!与其邻近的较薄厚】。度的玻璃的规定或】由,供,需双方商《定 【 , 5.3  外【观质量? —     —钢化:玻璃的外观质量应】满足表?6的要求 【 : ?5.4 《。 弯:曲度: ? 《   ?  平面钢》化玻璃的《弯曲度弓形时应【不超过0《.3%波《形时应不超过0.】2%: — 5.《5  ?抗冲击性《 》    — 取6块钢化—玻璃进行试验试样破!坏,数不:超过1块为合格多于!或等:于3块?为不:合格 —     破【坏数为?2块时再《另取6块进行试验】试样必须《。全,部不被破坏为—合格 》 — 《 【5.6  碎—片状态 !     取4块!玻璃试样进行试【验每块?试样在任《何50m《。m×50mm区【域内的最少》碎片数必须满足表7!的要:求且允许有少—量长条形碎片其【长度不超《过75mm 】。 : ,。 , 5.!7  霰弹袋冲【击性能 《。 》  ? ,  取4《块平型玻璃试样【进行试验应符合【下列1)或2)【中,任意一条的规定 】     !1)玻璃破碎时每块!试样:的最大10》块碎片质量》的总和不得超过【相当于试样65cm!2面:积的质量保留在框】内的:任何无?贯,穿裂:纹的玻璃碎片的【长度不能超过—12:0mm — :     》2)弹?袋下落高度为—1200mm时【试样:不破坏 》 5【.8  表面应力】。 : 》。     钢化【玻,璃,的表面应力不应【小于90MPa【 《     —以制品为《试样取3块试样【进行试?验,当全部符合规定为】。合格2块《。试样不符合则为不】合格:当2块试样符—合时再追加》3块:。试样如果《3块:全部符合规定则为】合格: : 5【.9  耐热冲【击性能 】     【钢化玻璃应耐2【00℃温差不破【坏 【    取4块试】样进行试验》当,。4块试样《全部符合规定时认为!该,项性能合格当—有2:块以上不符》合时:则认:为不合格当有1【块不符合时重—新追加1块试样如】果它符合《规定则认为该项性】能合格当有》2块不?符合时则重新—追加:4块试样全部符合规!定时则?为合格 》