： 5  要求 】 ， ？    — 钢化？玻璃的各项性—。能及其试验方法应符！合表1相应》。条，款的规？定其中安《全性能要《求为强制性》要求： 《 》 【 5.1【  尺寸《。及其允许偏差 】 ： ， 5.1.1 ！。 长方形平面—钢化玻璃边长允【许偏：差 【    长》方，形平面？钢化玻？璃边长的允许偏【差应：符合表？2的规定 】 — 5.1.2 】 长方形《平面钢化《玻璃的对角线差 ！ ：     长【方形：平面钢化《玻璃：的对角线差应符合表！3的规定 】 《 ： 5.1》.3  其他形【状的钢化玻璃的【尺寸及？。其允许偏《差 ？   —  由？供，需双：方商：定 》 ，。。 5.1.4  】。边，部加工 【 ，     边部加工！。形状及质量由—供需双方商定 ！ 5.1.5 ！ 圆孔 《 5—.1.5.》1  ？概述 】    《本条只？适用于？公称厚度不小—于4mm的钢—化玻璃圆孔的—边部加？工，质量由供需双方商】定 《。 5《.1：.，5.2  孔—径 —     》孔径：般不小？于玻璃的《公称厚度孔径的允许！偏差应符合表—4的规定小于玻【璃，的公称厚度》的孔的孔径允许【偏，差由供需《。。双方商定 —。。 ？ 5】.1.5.3  】孔的：位置 《 《    《1）孔的《边部距玻璃边部的】距离a？不应：小，于玻璃公称》厚度的2倍如图【1所示 《 ： ？   】  2）《两孔：孔边之间的距离b不！应小于玻璃公称厚】度的2倍如图2所】示 — ， ，    】 3）孔《的边部距玻璃角部的！。距离c不应小于【玻璃公称厚度d的】6倍如图3所示 ！ ？     注如果】孔的边？部距玻璃角部的【距离小？于，35mm那么这个】孔不应处在相对于角！部对称的位置上具体！。位置：由供需双《。。。方商定 — ， 【  ： ，  4）圆心位置】表，示方法及《其允许偏差 ！ ：。   ？ 圆孔圆心》的位置的表达方法可！参照图4《进行如图4建立坐】标系用圆心》的位置？坐，标，（xy）表达圆心】。的位置 《     ！圆孔圆心的位置【x、y的允许—偏差：与玻璃的边长允许偏！差相同（见表2）】 》 ， ，。 5】.2  厚度及【其允许偏差 】 ？ 5.2》.1  钢化—玻，璃的：厚度的允《许偏差？应符合表5》的规定？ 【 ：。 5《.2：.2  对于表【5，未作规定的公称厚】度的玻璃其厚度允许！偏，差可采用表5—中与其邻近的—较薄厚度的玻璃【的规定或由》供需双方商》定 — ， 5.3 — 外观质《。量 】   ？  钢化玻璃的【外，观质量应满足—表6的要《。求 【。 5.4  弯】曲度 《 —    平面钢化玻！璃的弯曲度弓—形时应不超过0.3！％波形时《应不：超过0.《2％ — 5.5 】。 抗冲？击，性 — ， ，     》。取，6块钢化玻》璃，进行试验试样破【坏数不超过1块为合！格多于或《等于3块《为不合格《 《     破坏】数为2块时再另取】6块进行试验试【样必须全部不—被破坏？为合格 【。 【 ！5.6  碎片【状，态 》。 ？     取4【块玻璃试样进行试验！每块试样在任—。何50mm》×，5，0mm区域内的最少！碎片数必须》满足表7的要求且允！许有少量长条形碎片！其长度不超》过75mm》 【 — 5.7  霰【弹袋冲击《性能： 》     取4！块平型？玻璃试样进行—试验应符合下列1】），或2）中任意—一条的规定》 ，     ！1）：玻璃破？碎时每块《试样的最大》。1，0块碎？片质量的总和不得】超过：相当于试《样65cm2面积的！质量：保留在？框内的任何无贯穿】裂纹：的玻璃碎片的长度】不能超过120【mm 】  ：  2？），弹，袋下落？高度为1200mm！时试样不破坏 ！。 5.8 ！。 ，表面应力 》 ？     钢！。化玻：璃的表面应力不【应，小于90《MPa 《 《   ？  以？制品为试样取3块】试样进行《。试验当？全部符？合规定为合格—2块试样不》符合则？。为不合？格当2块试样符合】时再追？加3块试样如果【3块全部符合规【。。定则为合格》 》。 ， 5？.9  耐热—冲击性能 【。     ！钢化：玻，璃，应，耐20？0℃：温差不？破坏 】    取4块试样！进行：试验当4块试—样全部？符合规定时认—为该项性能合—格当有？2块以上《不符合时则认为【。不，合格当有1》块不符合时重—新追：加1块试《样如果它符合—规，定则认为该项性能合！格当有2块不符合】时则重新《追加：。4，块试样全部符合【规定时则为合格 ！