安全验证
?。 5:  要求 》 ?     钢!化玻璃的各》项性能及其试验方法!应符合表《1相应条款的—规定其中《安全性能要求为【。强,制性要求《 】 ? 《 《 5.1  尺【寸及:其允许偏差 【 ? 5.1—.1  长方形平】面钢化玻璃边长【允许偏差 —  》   长方形—平面钢?化玻璃边《长的允许《偏差:应符合表《2的规定 ! — ,5.1.2》  长方形平—。面钢化?玻璃的?。对角线?差 《     【长,。方形平面钢》化,。玻璃的对角》线差应符合表3【的规定? 】 5.—1.3  其—他形状的钢化—玻璃的尺寸及其【允许偏差 》 :。 : ,  :  由供需双方商定! 》 5.1.》4 : 边部加工 【    【 边部加工形状及】质量由供需双方【商定 ? 《 5.1.5  】圆孔 【。 ,。5.1.5》.1  概》。述 》 :    本条只适用!于公称厚度不小【于4mm的钢化玻】璃圆孔的边部—加工质?。量由供需《双方商定 】 , 5.1.5.【2 :。 孔径 】 ,    《孔径:般不小于玻璃—的公称厚度孔径的】允许偏差应符合【表4的?规定:小于玻璃的公称【厚度的?孔的孔径允许偏差由!供需双方商定 ! 】 5.1.》5.3 《 孔的位置 —。  —。   1)孔—的边部距玻璃边部】的距:离a:不应小于玻璃—公称厚度的2倍如图!1所示 】 【   ?。 2)两孔孔—边之间的距》离,b不应小于玻璃【公称厚度的2倍如图!2所示 】 【    3)孔的】边部距玻璃角部的距!离c不应小于玻【璃公:称厚:。度,d的6?倍如图3所示 !     【注如果孔的》边部距玻《璃角部的距离小于3!5,m,。m那:么这个孔《不应处在相对于角部!对称的位置上具体位!置,由供需双方商—定 —   !。。  :4,)圆心位置表示【方法及其允许偏差】 ,     !圆孔圆心的位置【的表达方法可参【照图4进行如图4】。建立坐标系用圆心的!位置坐标(xy【)表达圆《心的位置 】 ,     圆孔圆心!的位置x、y—的,允许偏?差与:玻璃的?边长允许偏差相同】(见表2《) 《 】 ?5.2  厚度及其!允许偏差 ! 5.》2,.1:  钢化玻璃的【厚度:的允:许偏差应符合表【5的规定 ! 》 , 5.2.》2  对于表—5未作规定的公【称,厚度的?。玻,璃其厚度允》许偏差可采用表5中!。与其邻近的较薄【厚度:的玻璃的规定或由供!需双方商定》 — 5.3  【外观质量 — ?    — 钢化?玻璃的外观质量应满!足表6的要求 】 5.4!  弯曲度 】 ,   —  平面钢化玻【璃,的弯曲度弓》形时:应,不,超过0?.3%波形》时应不超过0—.2% 【 《5,.5  抗》冲击性 《 ? :  ?   取6块钢化】玻,璃进:行试:验试样破坏数不【。超过1块《为合格多于》或等于?3块:为不:合,格 【    破坏—数为2块时再另取6!块进行试验试样必须!全部不被破坏—为合格?。。 【 ! 5.—6  碎片状态 ! ?     取】4块玻璃试样进行试!验每:块试样在《任何50mm×5】0m:m区域内的最少碎片!数必须满足表—7的要求《且,允许有少量长—条形碎片其长度不超!过75m《m !。。 —5.7  霰弹【袋冲击性能 !。 《    取4块平】。型玻璃试样》进,行试验应符合下列1!),或2)?中任:意一条的规定—   】  1)玻》璃破碎?时每块试样的最大】10块碎片质量的总!和,不,得,超过相当于》。试样:65cm《2面:积的质量保》留在:。框,内的任?何无贯穿裂纹的玻璃!碎片的长度不能超过!。12:0mm 【     2)】弹袋下落高度为12!00mm时试样不破!坏 !5.8  表面【应力:  ! ,  钢化玻璃—的表面应《力不应小于90M】Pa: ,  —   以制品—。为试样取3块试样进!行试验当全部符合规!定为合格2》块,试样不符合则为不合!格当2块试样符合】时再追加3块试样如!果3块全部符—合规定则《为合格? , 【5.9  耐热【冲击性?能 ? 》     》钢化玻璃应耐2【00℃温《差不破坏 】     取4块!试,样进行试《验当4块试样全部】符合规定时认—为该项性能合格当】有2块以上》。不符合时《则认为?不,合格当有《1块不符合》时重:新追加1块试样如果!它符合规定则认为该!项性能合格》当,有2块不符合时则】。重新追加4块试样全!部符合?规定时则《为合格 《 ,