6．11】  引锭杆和引锭】杆存放？装置  】 ： 6．？11．1～6．11！．3  这三条规】定了：引锭：杆结：构型式的选择 】  》     》 小方坯连》铸机采用刚性引锭杆！而，大方坯、《板坯和异型坯连铸】机采：用挠性？引锭杆是《长期生产《经，验的总结小》方坯引锭杆重—量轻拉坯时如—。遇结：晶器拉坯阻力大时挠！性引锭杆容易发生】同步抖动而影响铸】坯质量甚者造成【。漏钢而刚《性，引锭：杆因刚度《大，、拉坯时不抖动不】会产生链节间—轴孔磨损的偏摆伸】缩等弊？端小方坯《连铸机采《用刚性引锭杆—可，简化二冷《区导向装置比较容】易处理漏钢事故【 ，     ！   大方》坯、板坯、异型【坯等连？铸机由于《浇铸断面《及，形状：差异较大二冷—导向区需根据—冶金要求设计不同型！式和不同长》度的结？构复杂的《支撑段？。拉坯阻力大》。引锭杆的《断面要与之相—适应采用挠性引【锭杆适？应性好通过导向装置！可顺利进入结—晶器下口拉》坯，。时铸坯运行平稳【不偏摆不振动大方】坯、板坯、》异型：坯，连铸采用《挠性引锭杆结构【差别虽较大但都为】链节：。式引锭杆设计—。时除引锭头应与【。浇铸：断面形状相》适，应外引锭杆的—宽度：。。。、厚度等要根—据具体条件》确定 ？ ？。   《     引—锭杆装入方式—。可分为上装引锭杆】和下：装引锭？杆两种方《式上装？。引锭杆只《在板坯连铸机中采】。用由于上装》引锭杆可以》。在上一个浇注周期末！尾坯离开结晶器后】。某个位置就可以【向结晶器送入—引锭杆装《入引锭杆和拉尾【坯同时进行可缩短】生产准备时间20m！in：～，。30min从—而提：高了连铸机作业率对！于生产率要求高生】产批量大铸机冶【金长度？较长：的大：型板坯连铸上—采用是合适的20世！纪80年代后期得】以广泛采用但上【装引锭？杆系统设备比—较庞大结构复杂自】动化控制《系统要求相对—高些随着连铸技术】的发：展现代板《坯连铸机《连浇炉数已大大提高！连铸机设备可—靠性也大为提—高更：换周期短能较—好的确保《连铸机的高生产能力！引锭杆采用何种装】入方式应进行技【术，经济比较确》定， ？ 6．11【．，4，  该角越大—。拉坯时产生的水【平推：力越大？当水平推《力大于辊子的摩擦力！。(拉坯？力)时水《平推力作用于拉坯力！的相反方向拉—坯停：止，则，。拉辊打滑根据—设计生产经》验该角度宜小—于3° 》 ？ 6．11．—6，  本条规定了引】锭杆存？放方式？的选择 》