， 6．11  ！引锭：杆和引锭杆存放【装置：  【 6．《11．？1～：6．1？1．3？。  这三条规—定了引锭杆结构型】式，。的选择 【      【。  小方坯》。连铸机？采用刚性引锭杆而】大方：坯、板坯和》异，型坯连铸机采用挠性！引锭杆是长期生【产经验的总结小方】坯引锭杆重量—轻拉坯时如》遇结：晶器拉？坯阻力大时》挠性引锭杆容易发生！同步抖动而》影响铸坯质量—甚者造？成漏钢？而，刚性引锭杆因刚度】大、拉？坯时不？。抖动不？会，产生链节《间轴：孔，磨损的偏摆伸缩等弊！端小：方坯连铸机采用刚】性引锭杆可简化二冷！区导向？装置比较《容易处理漏钢事故】。    ！ ， ，  大方坯、板坯】、异型坯等连—铸机由于《浇铸断面及》形状差异较大二【。冷导向区需根—。据冶金要求设计不同！型式和不同长—度的结构《复杂的？支撑段？拉坯阻力大引锭杆的！断面要与之相适【应采用挠性引锭【杆适应性好通过导向！装置可顺利进入结】晶器下口拉坯时铸坯！运行平？稳不偏摆不振—动大方坯、板—坯、异型坯连—铸采用挠性引锭杆结！构差别虽《较大但都为链节【式引锭？杆设计时除引锭头应！与，浇，铸断面形《状相适应外引锭【杆的：宽，度、：厚度：等要根据具体条件】确定 】  ：  ：   引锭》杆装入？方式可？分为上装引》锭杆和下《装引锭杆两种方式】上装引锭《。杆只在板坯连—铸机中采用由于【上装引锭杆可以在】上一：。个浇注周期末尾【坯离开结晶》器后：。某个位置就》。。可以向结晶器送【入引锭杆装入—引锭杆和拉尾坯同时！进行可缩短生产【准，备时间20mi【n，～3：0min从而—提高了连《铸机作业率对于生】产，率要求高生》产批量大铸机冶【金长度较长的大型】板坯连？铸上：。采用是合《适的20世》纪8：0年：代后：期得以广《泛采用？但上：装引锭杆系统—设备比较《庞大结构复杂—。自动：化控制？系统要求相对高【些随：着连铸技《术的发展现代板坯】连铸机连《浇炉数已大大—提高连？铸机设备可靠性【也大为提高更换【周期：短能较好《的，确保连铸机的高生】产能力引锭杆—采用何种装入—方式：应进行技术经济比较！确，。定 6．！。11．4 》 该角越大拉坯时】产生的水《平推力？越大当水平》推力大？于辊子的摩擦力(拉！。坯力)时水平推【力作用于拉》坯力的相反》方向：拉坯停止《则拉辊打《滑根据？设计：。生产经验该角度宜小！于3° 》 6．—11．6  本【条规定了引锭杆存】放方式的选择 】