6．—11 ？ 引锭杆《和引锭杆存放装置 ！ 6！．11．1》～6．11．3  ！这三条规定了引锭杆！结构型式的选—择 《     【。。。。   小《方坯连铸机》采用刚性引锭—杆而大？方坯、板坯和异型】坯连铸机采用挠性】引锭杆是长期生产】经验的总结小方坯引！锭，杆重量轻拉坯时如遇！结晶器拉坯阻力大】时挠性引锭杆容易发！生同步？抖，动而影响铸坯—质量甚者造》成漏钢而刚》性引锭？杆因刚度《。大，、拉坯？时不抖动不会产【生链节间《轴孔磨？损的偏摆伸缩等弊端！小方坯连铸机—采用刚性引锭杆【可简化二冷区导向】装置比较容易处理】漏，钢事故 【   《     大方坯、！板，坯、异型坯等连铸机！由于浇铸断》面及形状差异较大二！冷导向区《需根据冶金要—求设计不同型式【和不同长《度的结？。构，复杂的支撑》段拉坯阻力大—引锭杆的断面要与】。之相适应采用挠性】引，锭杆适应性好通【过导向装置可—顺利进入结晶器下口！拉坯时铸坯运行平稳！不，偏摆不振动大方【坯，。、板坯、异型坯连】铸，采，。用挠性？引锭杆结构差别【。虽较大但《都为链节《。式引锭杆设计—。时除引锭头》应与浇铸断面形状】相适应外引锭杆【的宽度？、厚度等要根据【具体条件确定 ！     【   ？引锭杆装入方式【可分为？上装引锭杆和下【装引锭杆两种方【式上装引锭杆只在板！坯连铸机中采—用由于上《装，引锭杆可以》。在上一个浇注周期末！尾坯：离开结晶《器后某个位置就可以！向结晶器送》入引锭杆《装入引锭杆》和拉尾？坯同时进行可缩短生！产准：。备，时间：20min～30】min？从而提高了连铸机】作业率对于生—产率要求高生产批】量大铸机冶金长度较！长的大型板》坯，连，。铸上采用是合适的】20：世纪80年》代后期得《以广泛采《。用但上装引锭杆【系统：设备比较庞大结构复！杂自动化控制系统】要求相？。对高些随《着连铸技术》的发展现代板—坯连：铸机：连浇炉数已大大【提高连？。铸机设备《可靠：性也大为提高—。更换周期短能较好的！确保连铸《。。机的高生产能—力引：锭杆采用何种装入方！式应进行技术经济】比较确定 】 ， 6．11．—4  该角越—。。大，拉坯时？产生：。的，水平：推力越大当水平推】力大于辊子的摩【擦力(拉坯力)时】水平推？。力作用于拉》坯力的相反方—向拉坯停止则拉辊】打滑根据设计生产】经，验该角度宜》小于3° — 6．—11．6《  本条《。。规定了引锭杆存【放方式的选择— ：