6．11 ！ 引锭杆和引锭【杆存：。放装置  ！ ？6．11．1～【6，．11？．3  这三条规】定，了引锭？杆结：构，型式的选《择   ！     小方坯】连铸机采用刚性【引，锭杆而大方坯、板】坯和异型坯连—铸机采用挠》性引：锭杆是长期生产【经验的？总结小方坯引—锭杆重量轻拉坯【时如遇结《晶器拉坯《阻力大时挠》性引锭？杆容易？发生：。同步：抖动而影响》。。铸坯质？量甚者造成漏钢而刚！。性引锭杆《因刚度大《、拉：。坯时不抖动不—会产：生链节间轴》孔磨损的偏摆伸缩】等弊端小方坯—连铸机采用刚—性引锭杆可简化【二冷区导向装置【比较容易处理漏【钢事故 ！    《   大《方坯、板《坯、异型坯等—连铸机？由于浇铸断面—及形状？差异较大二冷导【向区需根据冶金要】求设计不同》型式和不同长度的】。结构：复杂的支撑段拉坯】阻力大引锭杆的断】面要与之相适应采】用挠性引锭杆适【应性好？通，过导向装置可顺【利进：。入结晶器下口拉坯时！铸坯运行平稳不【偏摆不振动大—方坯、板《坯，、异型坯连》铸采用挠性引锭【杆结构差别虽较大】但都为链节》式引锭杆设》计时除引锭》。头应与浇铸断面【。形状相适应》外引锭？。杆的宽？度、厚度等要根【据具体条件确—定 》      【  ：引锭杆装入方—式可分为上装引锭杆！和下装引锭杆—两种方式上装引锭杆！只在板坯连铸机中】采用由于上装引锭】杆可以？在上一个浇注—。周期末尾坯离开【结晶器？后某个位置》就可以向结晶器【。送入引锭杆装入引】锭杆和拉《尾坯同时进行可缩】短生产准备时间20！。min～30min！从而：提高了连铸》机作：业，率对于生产率要求】高生：产批量大《铸机冶？金长度较长的大型】板坯连铸上采用是合！适的20世》纪80年《代后：期得以广泛》。采用但上装》引锭杆系《统设备比较》庞大结构复杂自动化！控制系统要求相对高！些随：着连铸技术的发展现！代板坯连铸》机连：浇炉数已《大大提高连》铸机设备可靠性也】大为提？高，更换周期短能较好】的确保连铸机的高生！产能力引锭杆采【用何种装入》方式应进行技术【经济比较确定 ！。 6．1—1．4  》该，角越大拉坯》时产生的《水平推力越大当水平！推力大于辊子的【。摩擦：力(拉坯力)时水】平推：力作：用于拉坯力的相反方！向拉坯？。停止：。。则拉辊打滑根据【设计生？。产经验该角度宜小于！3° 【 6．？11．6《 ， 本：条规定了引锭杆存放！。方式的选择 【