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6:.1:0 : 辊 道【
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6.10.1 】 小方坯断面小【、铸坯单位长度【重,量较轻通常输送辊】道采用?一个马?达,驱动主动轮带动【多个链传《动的从动轮的单【流传动方式可相对】减少辊道的传动马达!数量同样《在铸坯切割后的【辊道采用单独—驱动的多流》共用长辊道》也可减少辊道传动装!置数量
!6.:10.2 设备侧!导向装置的作—用是防?止铸坯在运送过程】中跑偏辊道之间设盖!板是为了方便于【辊道区的事故—。处理操作同》时保护?驱动装置和轴承免】受热:辐,射
6】.10.3 【单独:驱动辊灵活性大检】修更:换方便互《换,性,较好
】6.10.4 【 切割前和切割区辊!道长时间接触高温铸!坯所以设计成水冷】辊道热送辊道设保温!罩对铸坯《隔热保温可》提高铸坯热送—温,度
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6.10.5 !辊道传动电机是否】设,变频调?速装:置应根据生产工艺】要求确定通常—对大方坯、板—坯,连,铸,的切前辊道、切割辊!道和切后一组—辊道拉坯时需要与】拉速同步拉坯—结束后要便于处理尾!坯操作因《此应采用变频调【速装置?现代板坯《连铸机出坯线上的】。去,毛刺机铸坯打号(】喷)机?和称量辊道等操作也!要,求该设备处的辊道】变,频调速
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! , 对于采用》刚性引锭杆机型【的切:前辊道(即中间辊道!)不承担输送—引锭杆的任务故可】设计成自由》辊使其?在浇铸期支撑铸坯】但为处理《尾坯应设尾坯夹送辊!(即辅助拉矫—机)停浇时将—。离开:拉矫机的最后一根铸!坯送:出
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6.10.7 ! 现代板坯连铸机】辊道区各种型式的】去毛刺机、铸—坯打(喷)号机、】铸坯称量装置等【设备对?提高铸坯质量、提高!生产率?、提高管理水—平起着重要作用【新建板坯连》铸机可根据设计【条,件选择采用
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