6．10 ！ 辊   》 道 ！ 6．10．1 】 小方？。坯断面小、》铸坯单位长》度重量较轻》通常输送辊》道采：用一个马达驱动主动！轮带动多个链传【动的从？动轮的单流传动方式！可相对减少辊道的传！动马达数量同样在】铸坯切割《后的辊道采》用单独驱动的多【流共用？长辊道也可减少【辊道传动装置—数，量 — 6．10．2 】 设备？侧导向装置》的作用是《防止铸坯在》运送过程中跑偏【辊道：之，间设盖板是为—了方便于辊道区的】事故处理操作—同时保护驱》动装置和轴承免受热！辐射 — 6．10．3 ！ 单：。独驱动辊灵活性大检！修更换方便互—换性较好《 《。 6．1》0．4  切割前】和切割？区辊道长时》间接触高温铸坯所以！。设计成水冷辊道【热送辊道设保温罩】对，铸坯隔热保温可提高！铸坯热送温度 【 ： 6．》10．5  辊【道传动电机是否设变！。。频调速装置应根【据生产工艺要求确定！通常对大方坯、板】坯，连铸的切前》辊道：、切割辊《道和切后一组辊道】拉坯时需要与拉速】同步拉坯结》束后要便于》处理：尾坯操作因此应采】用变频调速装置现代！板坯连铸机出坯【线，上的去毛刺机铸坯】打号(喷)机和【称量辊道等操—作，也要求该设备处的辊！道变频调速 】 ，   《    对于采【用刚性引锭杆—机型的切前辊道【(即中间辊道)【不承担输送引锭【杆，的任：务故：。可设计成自由辊使】其在浇铸期支撑铸坯！但为处理《尾坯应设尾坯—夹送辊(即辅助拉】。矫机)停浇时—将离开拉矫机的最后！一根铸坯送出 【 ， 《6，．10．7 — 现代？板坯连铸机辊道区各！。。种型式的去毛—刺机、铸坯打(喷)！号机、？铸坯称量装置等设】备，对提高铸坯质量、】提高生产率、提【高管理水《平起着重《要作用新建板坯连】铸机可根《据设计条件选—择，采用 《