6．10】  辊    【道 ： 6】．10？。．1 ？ 小方坯《断面小、铸坯单位】长度重量较轻通常输！送辊道采《用一个马达驱动主动！轮带动多个链—传动：的从动？。轮，的单：流，传动方式可相对减少！辊道的传动马达数】量同：。样在铸坯切割后的辊！道采用单独驱动的】多流共？用，长辊道也《可减少辊道传动装置！数量 — ， ，6，．10？．2  设备—侧导向装置的作用】是防止铸坯在运送】过程中跑《偏辊道之间设盖【板是为了方便—于，辊，道区的事故处理【操作同时保护驱动装！置和轴承免》受热辐射 — ： 6．10．3】  单独驱动辊灵活！性大检修更换方便互！换，性较好 — 6．10．4！ ，。 切割前和》切割区辊道长—时间接？。触高温铸坯所以设计！成水冷辊道热送辊】道设保温罩对铸坯】隔热保温可》提，高铸坯热送温度【 ： 6．1【0．：5  辊道传—动电机是否》设，变频调速装置—应根据生《产工艺要《求确定通常对大方】坯、板坯连铸—的切前辊道》、，切割辊道《和，切，后一：组辊道拉坯》时需要与拉速同步拉！坯结束后《要便于处理》尾，。坯操：。作因：此应采用变》频调速？装置现代板坯连【铸机出坯线上的【去毛：刺机铸坯打号—(喷)机和》称，量辊道？等操作也要求该设备！处的辊道变频调速 ！ ：  《     对于【采用刚性引》锭，杆机型的切》前辊：道(即中《间辊道)不承担输送！引锭杆的任》务故可设计成自由】辊使其在浇铸期支撑！铸坯但为处理尾坯】应设尾坯夹》送辊(？即辅助拉矫》机)停浇时将—离开：。拉矫机的最后—。一根铸坯送》出 ？ 6．—10：．7  现代—板坯连铸机辊—道区各种型》。。式的去毛刺机、铸坯！打，(，喷)：。。号机：、铸坯称量装置等设！备对提？高铸坯质量、—提高生产率、提【高管理水平起着重】要，作用新建板坯—连铸机可根据—设计条件《选择采用 —