？ 4．？4  连《铸，车间工艺布置及【厂房建筑《  》 ： 4．4．—1 ： 本条规定了连【铸车间的《布置原则《是上下工序有效衔】接流程？顺畅确保合格钢水】的运送和将车间生】产，出来的高温铸坯顺利！热送至轧钢》车，间同时还《应重视中间罐的【修砌和？更，。换，备用设备《的维修等作业 】。 4．4．2！ ， 本：条规定了连》。铸车间在厂区内【的布置位置》强调新建《炼钢连铸车间与轧钢！车间的紧《凑布置铸坯运输距】离(时间)是热【。送工艺的《重要：环，节直接影响热送指】标和效？益炼钢连铸车间与轧！钢，车间毗邻缩短了铸】坯，运输距离为高—温铸坯？热送创造有利条件条！文中所采取的各项措！施都是为了确—。保铸坯的热送温度 ！ 4．【4．3？。、4．4《．4  这两—条规：定了连铸机》在，车间内的布置方式】选择 【     》  连？铸机在车《间，内的布置《主要根据场地面【积、所在《位置、？出坯：方，。向，等条件决定当车【间最终建设》两台以上连铸—机，横向布置与纵向布】置相比具有》如下优点 】     —。 ， 1  《采用横向《布置：可，以根据设备组成【、作业？环节设置《多，个平行跨间如—钢水接收跨、浇铸跨！铸坯切割跨、出坯跨！(可设1跨》～2跨)《等从而使作业分散】、互不干《扰各跨起重机可根据！作，业配置并为连—铸机共用《 —   ？   2  各台连！铸机向同一方向出坯！有利于集中》设置铸坯输》送设备特别》是采用热送热装【工艺时更《有利于高《。温铸：坯的：快速输送 — ？       3】  生产出的铸坯便！于集中精整从而节省！精整设？备   ！ ，   4  可集】。中布置中《。间罐：修，。砌及设备离线维修】设备以便节省—占地面积和减少修理！、对中？设备： ， 《       纵】向布置方《式的优点《是每个跨间再同【一方向上只》有，一台连铸机》钢水吊运简单没有干！扰；缺点是钢水【包要转向9》0°适于利用—旧厂房或受厂区【条件限制时使用因此！。。条文中推荐》新建连铸车间应采用！横向布置方式 】 4．—4．7？  本条对连铸【车间：主厂房及《构筑物设计提出原则！要求这？里作两？点说明 《     ！  1  关于车】间地坪结《构及地坪负荷值【。。是根：据近年来新》建炼钢？连铸车间《设计：经验确定的随着【炼钢连铸设备的【大型化主机》单体设备模块化从主！机线上？整体快速更换离线维！修以及？考虑板坯《最大：。重量和堆垛存放安】全，高度等因素今后新建！大型板坯《连铸车间的》地坪负荷应取高限】值小型车间设计【可取低限对》。原有车间的》改造设计《可，根据实际条件确【定 — ，  ：    2  连】铸浇铸平台》采用全钢结构设【计或混凝土及钢【结构混合型》设计都能很好—。地满足生产要求【。但相比之下采用混】合型结构设计具【有较小的热膨胀和】低的振动设备稳定性！较好投资相》对较低 》 4．4．】8，  条文《。中所述区域采—取隔热防护》措施：一是避免高》温，辐射对周围》平台梁柱、吊车梁、！厂房柱？及其他建(构)筑】物造成的长期的基】础性损坏进而—。影响相关的厂房、】平台等的破坏造【。。成更大的安全事【故；二是避免在【上述区域发》生液态钢《水，。或，炉渣泄漏《时其高温液体—。对平台梁柱吊车梁】、厂房柱及其—他建(构《。)筑物造成》。损坏：扩大事故故》本条规定《为强制性条文 【 ，