。 ： 4．4》  连铸车间—工艺布置及厂房【建筑  【 4》．4．1  本条】规定了连《铸车间？的布置原则是上下工！序有效衔接流程顺畅！确保合格钢水的运送！和将车间生产出来的！高温铸坯顺利—热送至轧钢》车，间同时还应重—视中间罐的》修砌和更换备—用，设备的维修等—作业 》。 4．4—．2  《本，条规定了连》铸车间在厂区内【。的布置位置》强调新建炼钢连铸车！间与轧钢车间的【紧凑布置铸坯运【输距离(时间—)是热？送工：艺，的重要环节》直接影响热送指【标和效益炼钢连铸车！。间与轧？钢，车间毗邻缩短了铸坯！运，输距离为高》温铸坯？热送创？造有利条件条文中所！采，取的各项措施都是】为，了确保铸《坯的热？送温度？ 4【．4．3、》。4．4？．4  这两—。条，规定了？连铸机在车间内的】。布，置，方式：选择： ：。 ，     【  连铸机在车【。间内的？布置主要《。根据场地面》积、所在位置、出】坯方向等条件决【定当：车间最终建设两【台以上连铸机横向布！置与纵向布置—相比具有如下优【点 ？ ？  ：     1—  采用横向布【置，可以：根，据设备组成、作业环！节设置多个平行跨】。间如：钢水接收跨、浇铸】。跨铸坯？切，。割跨、出坯跨—。(可设1跨～2【跨)等从《而使作业分散、【互不干？。扰各跨？起重机可《根据作业配》置并为连铸》机共用 ！      2【  各台《连铸机向《同，一方向？出坯有利于集中设】置铸坯输送设备【特别是采用热送热装！工艺时更有利—于高温铸坯》的快速输送 】       ！3  生产出—的铸坯便于集中精】整，从而：节，省精：整设备 《 《     》  ：。4  可集中布置】中间罐修砌及设备离！线维：修设备以便》。节省：占地面？积和减？少修理、对中—设备 — ， ，    《  纵向布置—方，式的优点是》每个：跨间再同一》方，向上只有《一，台连：铸机钢水吊运简【单没有干扰；缺【点是钢水包要转向9！0，°适于利用旧厂【房，或受：。。厂区条？件限制时使》用因此？条文中推荐》新建：。连铸：车间应采用横向【布置方式 【 ： ，4．：4．：7  本《条对连铸车间—主厂房及构筑—物设计提出原—。则要求这里作—两，点说明 】    《   1  关【于车间地坪结构及】地坪负荷值是—根，据近年来新》建炼钢连铸车—间设计经验确定的随！着炼钢连《铸，。设备的大型》化主机单体设—备模块化从主机线】上整体快速更—换，。离线维修以及考虑板！坯最大重《。量和堆垛存放安全】高度等因《素，今后新建大型板坯连！铸车间的地坪负荷应！取高限值小》型车：间设：计可取低《。限，对原有车间》的改造设计可根据】实际：条件确定 ！       【2  连《铸浇铸平台采用全】。钢结构设计》或混凝土及》钢结构混合型设【计都：。。能很好地满足—生产要求但相—比之下采用混—。合型结构设》计具有较小》的，热膨：胀，和低的振动设备稳定！性较好投资相对较低！ —4．4．8  条文！中所述区域采取【隔热防护措施—一是：避免高温《辐射对周《围平台梁《。柱、吊车梁》、厂房柱及其—他建(构《)筑物造成的长期】的基础性损坏进而】影响相关的厂—房、：平台等的破坏造成】更大的安全事故；】二是避免《。在上：。述区域发生液态钢】水或：炉渣泄漏时其高温液！体对平台梁柱—吊车：梁、厂房柱及其他】建(构)《筑物造成损坏扩大事！故故：本条规定为强制【性条：文 ？