： 4．4》  ：连铸车间《工艺布置及厂—房建筑？  】 4．？4．1 《 本条规定了连铸】车间的布置原则是】上下：工，序有效衔接》流程顺畅《确保合格钢水的运】送和将车《间生产出来》的高温铸坯顺利热送！至轧钢车间同时还】。应重：视中间罐的修砌和】更，换备用设备》的，维，。修等作业 ！ ，4．4．2 — 本：条规：定了连铸车》。间在厂区内的布置】位置强调新建—炼钢连铸车》间与轧钢车间的紧】凑布置铸坯》运输距？离，(时间？)是热送工艺的【重要环节直接影【响热送指标和—效益炼钢连铸车间】与，轧钢车间毗邻—缩短：了，铸，坯运输距离》为，高温：铸坯热送创造有利条！件条文中所采—取，的各项措施都是为】了确保铸《坯，的热送温度 】 4《．4：．，3、4．4》。．4  这》两条规定《了连铸机在》车，间内的布置方式选择！  【    《 连铸机在》车间内的布置主要根！据场地面积、所在】位，置、出？坯方向等条件决定当！车间：。最终建设《两台以上连铸机【横向布置与纵向布置！相比具有如》下优点 【。  ？。 ，    1》  采用横向—布置可？以根据？设备组成、》作业环节设置—。多个平行跨》间如：钢水接收跨》、浇铸？跨铸坯切割跨—。。、出：坯跨(可《。设1跨～2跨—)等从？。而使作业分》散、互不干扰各【跨起重机可根据作业！配置：并，为连铸？机共用 【 ：      —2  各台连铸机】向同一方向出坯有利！于集：中设置铸《坯输送？设备特别是采—用热：送热装？。工艺时更有利于高温！铸坯：的快速输送 】   》 ，   ？3  生产出的铸坯！便于集？中精整？从而节省精整—设备 【。      — 4  《。。可集中布置中—间罐修砌及设备【离线维修设备以【便，节，省占：地面积和减少修理、！对中设备 】       纵！向布置方《式的优点是》每，个跨：间再同一方向—上只有？。一，台连铸机钢水吊运简！单没有干扰；—。缺点：是钢水包要转向90！°适于利用旧—厂房或受厂》区条：件限制时使用因此】条文中推荐新建连铸！。车间应采用》横向布置方》式， 》 ，4．4．《7  本条对连【铸车间主厂房及构】筑物设计提》出，原则要求这里作两点！说明 【   ？    1  关于！车间地坪结构—及地坪负荷值是【根据近年来新建【炼钢连铸车间设计】。经验确定的随着【炼钢：连铸设备的大—型化主机单体设备模！块化从主机线—上整体快速更换【离线维修以及考虑板！坯最大重量和堆【垛存放安全高—度，等，因素今后新建大型板！坯连铸？车间：的地坪负荷应取高】限值：小型车？间设：。计可取低限对原有车！间的改造设计可根】据实际条件确定 ！ 《    《  2  连铸浇铸！。平台采用全钢结构设！计或混凝土及钢【结构：混合型？设计都能很好地满足！生产要求但相比【之下采用《混合型结构设计【具有：较小的热膨胀和低】的振动设备稳定性】较好投资相》对较低 《 4．【4．：8  条文中—。所述区域采取隔【热防护措《施一：是避免高温》辐射对周《围平台梁《柱、吊车梁、厂【房柱：及其他建《(构)筑物造成【的长期的基础性损坏！进而：影响相关的厂房、】平台等的破坏造【成更：。大的安全事故—；二是避免在上述】区域：发生液态《钢水：或炉：渣泄漏？时其高温《液体对平台》梁柱吊车梁、厂房柱！。及其他？建(构)筑物造【成损坏扩大事故故】本条规？定为强制性条—文， ：