4．3【  车间生产—能力 【 4．3．1】。  确定连铸车间】生，产能力的主要依据】是车：间生：产大纲要求的规模并！由根据生《产规模？确定的相关工序主要！设备配置设备的先】进，性和可靠性来保证对！分步实施的》工程设？计，。。时预留有车间最终规！模的发展空间 】。 ： ， 4．3．》2～：4．3．4  这】三条规定了确定全连！铸车间连铸机台【数的原则 】。  ？     连铸【机台数主要取—决于：。车，间生产规模和品【种以及炼钢炉配【置的数量《和，容量新建全连铸车】间宜采用炼钢炉和】。连铸机一对一配置】。方式并以实现—炉机匹配为原则建】立更合理的》、高效？的、稳定的生产【流程实现炼钢炉、】炉外精炼装置和【连铸机之间协—调、均衡的生产连】铸技术发展到今天】体现国际连铸技【术发展水平的应【是提高连铸机—设备可靠性》和生产率《；提：高铸：坯质量保证生—产无：缺陷高温铸》坯，热送热装和》节能环保为主—要特点不应》再以：增加备用《连铸机？来作为提高车—间产量的手段 】 4．3．5！、4：．3：．6：  提高连》铸机作业率和—。连浇炉数《是提高？连，铸，机生产能力的—。重要措施连铸机【设备可靠《性是根？本保证？包，括各：。种机械、自动化设】备长期生产可—靠、：耐用维修量小连【铸机：设计时除选择合适】。的，机型外还应根据需要！有，选择的？采用符合当》时，连铸发展水平的工】艺和装备技术在生产！环节中为实》现多炉连《浇、提高《。连铸机作业率创造】条件 ？ 4．【3．7  本条规定！了连铸机生》。产能力的计算方法 ！ ，    【  ： 这：种计算方法是目前】连铸工？程，设计中常用》的最基本的计算方法！适用：于各种机型公式中每！炉钢水的平》均浇注时间是采用各！钢种、各种宽—度稳定浇注》时的浇注速度计算出！的加权平《均浇：注速度和加权平【均宽度计算的—公式计算结》果即：是连铸机的平均【年产量 】       近】年来为计算方便工】。程设计？中也常采用计—算，机程序来计算计【算条件大体相同【不同之处是根—据产品？规格比例分别计【算出：完成每种规格的铸坯！产量所需的生产【时间：。其总和直《接反映的是》连铸机完成设计产】量所需的作业—天数实际就是—连铸机的作业率换】句话说它《比较准？确的：反映连铸《机按预？先设定的产品规【格比例及一定的【操作条件《生产时所《能达到的生产能力】。但当铸？坯的规？格生产比例改变时铸！机的：产量也会有所变【化 ？