4》。．3  《车间生产能力— — 4．3》．1  确定连铸车！间生产能力的—主要依据是》车间生产大纲要求】的规模并由根据【生，产规模确定的—相关工序主要设【备，配置设备的》先进性和可靠性来】保，证对分步《实施的工程》。设计时预留有—车，间最终？规模的发展》空间： 4【．3．2～4．3．！4  这《。三条规定了确定全】连铸车间连铸机台数！的原则 ！。      连铸机！台，数主要取决于车间】生产规？模和品种以及—炼，钢，炉配置的数量和容量！新建全连铸》车间：宜采用炼钢炉—。。和连：。铸机一？对一配置方式并以】实现炉机匹配为【原则建立更合理【。的、高效的、稳定】的生产流程实现炼】钢炉、炉外精炼装】置，。和连铸？机之间协调、均【。衡，的生产连《。铸技术发展到今天】体现：国际连铸技》术发展水平的应【是提高连铸机设备可！靠性和生产率；【提高铸坯质》量保证生《产无缺？陷高温铸《坯，热，送热装和节能环保】为主要特点不—应再以增加》备用：连铸机来作》为提高车间产量的】。手，。段， 4．】3．：5，、4：．3．6  —提高：连铸：机作业率《。和连浇炉数是提高】。连铸：机生产能力的重【要措施连铸机设备】可靠性是根》本保证包括》各，种机械、自动—化设备？长期：生产可靠《、耐用维修量—小连铸机设计时【除选择合适的机【。型外还应《根据需要有》选，择的：采用：。符合：当时连铸发展水平的！工艺和装备技—术在生？产环：节中为实现多—炉连浇、提高—。连铸：机，作业率创造条件 ！ ？ 4．？3，．7  本条—规定了连铸机生产】能力的计算方法【 —      这种计！算方法是目前连【铸工程？设计中常用的最基】本的计算方法适用】于各种机型公式【中，每炉钢水《的平均？浇注：时，间是采用各钢种【、，各，种宽度稳定浇注【时的浇注速度计【算出的加权平均【浇注速？度，和加权平《均宽：度计算的公式计算结！果即是连《铸机的平均年—产，。量 》 ：    《  近年来为—计算方？便工程设计》中也常采用计算机】程序来计《算计：算条件大体》相同不同之处是【根据产品《。规格比例分别计算出！完，成每种规格的铸坯】产量：所需的生《产时间其总和直接反！映的是连铸》。机完成设计产量【所需的作业天—数实际就是》连铸机？的作：业率换句话说它【比较：准确的？。反映连？铸机按预先设定【的产品规格比例【及一定的操作条【件生：产时所能达到的生产！。能力但当铸坯的【规格生产比例改变】时铸机的产》量也会有所变化 ！