： 4．3》  车间生》产能力 — 》4，．3．1《  确？定连铸车《间生产能力的主【要依据是《车间生产大纲—要求的规模并由根据！生产规模确定的【相关工序《主，要设：备配置设备的先进性！和可靠性来保证对】分，步实施的工程设【计时预留有车—间，。最终：规模的发展空间 ！ ？ 4：．，3．2～4．—3．4？  这三条规定了确！定全连铸车》。间连铸机台数的原则！ 》   ？ ，   连铸机台【数主要取决于车间生！产规模和《品种以及炼钢—炉配置？的，数量和容量新建【全连铸车间宜—采用炼钢炉和连铸机！一对一配置》方式并以实现炉机】匹配为原则建—立更合理的、高【效的、稳定的生【产，流程：实现炼钢炉》、炉外精炼》装置和？连铸机之《间协调？、均衡的生》产连铸技术发展到】今天：体，现国际连铸技术发】展水平？的应是提高》连，铸机设备可靠性和】生产率；提高铸【坯质量保证生产无缺！陷高温铸坯热送【热，装，和节能环保为主要】特点不应再以增【。加备：。用连：铸机来作为提—。高车间产量的手段】 ？ 4．》3．5、4．3．】6  提高连—铸机作业率和连【浇炉：数是提高连》铸机生？产，能力的重要措施连铸！机设备可靠性是【根本：保，证，包括各种机》械、自动化》设备长期生产可【靠，、耐用维《。修量小连铸机设【计时除选择合适的】机型外还应根据需】要有选择的》采用符合当》时连铸？发展水平的》工艺和装《备技：术在生？产环：节中为实现多炉【连浇、提《。高连铸机作业率创】造条件 》 4．3．7！  本条规定了【连铸机生产能力的】计算方法 ！   ？   ？ 这种计算方法是】目前连铸工程设计】中常用的《最基本的计算方法适！用于各种机型公【式中每炉钢》水的平均《浇注时间是采用【各钢：。种，。。、各种宽度》稳定浇注时的浇【注速度？计，算出的？加权平均浇注速【。。度和加权平均宽【度计算的公式计【算结果即是连铸机的！平均年产量 【。 ：       近！年来为计算》。方便工？程设计中也》常采用计算机—程序来？。计算计算条件大体相！同，不同之处是》根据产品规》格比例分别计算出完！。成每种规格》的，铸，坯产量所需》的生产时《间其总和直接反映的！是连铸？机完成设计产量所】需的作业天数—实际就是连铸—机的作业《率，换句：话说它？比，较，准确的反《映，连铸机按预先—设定：的产品规《格，比例：及一定的操作条【件生产时所能—达到的？生产能力但当铸【坯的规格生》产比例改变时铸【机，的产量也会》有所变化 —