7》．，3  自《动化仪？表  ！ 7．3．1 【 自动化仪表检【测、控制项目应符】合表7．《3．1的《规定 ！ 【 — ， — ： 7】。．3．2  连铸机！自，动化仪？表，选型应？符合：下，。列规定 《。     ！  1 《 钢包、中间罐的钢！。水温度测量值—除应在主控制室显示！。外尚应在操作现【。。场设大屏幕显—示， 》。       2 ！ 钢包和中间罐【的钢水称量》系统的设备应满【足多个荷重》传感器的《荷，重不平衡性》与荷重？过，载系数的要》求同时应满足称【重操：作时垂？直和水平方向的【冲击：力对：荷重传感器的影响】的要求？系统的控制精—度应优于1％环境温！度应为-20℃～+！70℃过载》能力不应小于200！。％钢水称量的—测，量值应同时在操作室！显，示和在操作现场【设大屏幕《显示钢包回转台中】间罐车上的》钢水：称，量传感器其接—线盒的安装和—电缆管线《的敷设方《式应与钢包回转台、！中间罐车的机械设备！同时设计《 ，    】   3 》 钢包钢水下渣检测！可选用由测量—传感器、操作—箱和工控机组成的系！统  】     4  】结晶器钢水液面【测量宜选用电磁型】、涡流型、放射性射！线，。型等：仪表系统 —   —    结晶器钢水！液面：计，的液面？控制波动范》围应小于±3—mm系统响应—时，。间应：优，于100m》s  】    《 5 ？ 在结晶器铜—板结构上矩》阵式安装热电偶测】点布置应满足—工艺要？。求热电偶引线宜穿过！结晶器冷却》。水箱：连接到插座盒 ！     【。  结晶器》漏，钢，预报的误《。报率应低于5％【 》      — 6  连铸机二】。次冷却水的》流，量测量宜选用电磁】流量计设备冷却水】流量测量可选—用电磁？流量计或流量开关】其他：。介质：的流量测《量宜：选用标准节》流，装置并宜配》差压：变送器仪表 —     ！  7  控制【。连，铸机二次冷却—水量的调节阀、切断！阀使用气动》执行机构时》应设置专用仪表气】源，气源应满足气—动仪表的技》。术要求 】      — 8  二次冷【却水量采用》动态控？制方式时连》铸坯表面《温度：测量宜？选，用，。红外高温计测温点】应按工艺《要求布置 》 ？ 7．3》．3  现场安装的！指示仪表应安装在】便于观看和维护【的，部位其他仪表—、执行器和调节阀等！应安装在便于检【修的地方 ！ 7．3．4  】连，铸水：处理：系统自动化仪表【应符：合，下列规定 —      ！ 1  《连铸水处理系统应】设置监视《。仪表设置的范围和】。装备水平应根据【连铸机？的规模、工艺—要求及水处》理设施的具体内容确！。定 【     》。 2：  事？故，安全供水装置应设】置高低水位声光信】号并应分别传送至连！铸机：主控室和循环—。水处理操作室— 《  ？ ，。    3》  连铸水处理的检！测、控制项目应符合！表7．？3．4的规定 ！。 【 《