。 6．1【3  液压、气【动及润滑《系统  — ，。 6．—13：．1：。  连铸《机，设备以液《压，。介质为动力时工【作压力不应》。。大于：21MPa水-【乙二醇介质的工作】压力不？宜大于18MP【a 6】．13．2》  液压装置—应在制造厂》进行组装、试—压及：功能调试并》。应在检验合格后再】。出厂 】6．13．3  液！压泵的底《座宜设置橡胶减【振器泵的吸》、排油口宜设置【一段软？管，或避振喉《吸收振动《 6．1！。3．：4，  ：油箱和液压管—道应采用质量—合格的材料管道【的加工、焊接、安】。装、：酸洗、冲洗等技术】要求应？符合现行国家—标准冶金机械液压】、润滑和气动—设备工程《。安装验收规范—GB 50387的！有关规定液》压系统？经循：环冲洗？后液压？。介质：的清洁度采用颗【粒计算法《检测：应介于15／12】级～18／1—5级有伺《服阀控制的伺服系统！时不应低于15【／12级 】 ：6．13《．5 ？ 液压站应根据具体！情况设置吊装—设施、通风设施【并，应配置安全消防设】施 6】．13．6  连铸！机设备以压缩—空气为动力时应采】用洁净、干燥的压缩！空气应在压缩空气】的进气？总管：或阀门站《总管上设《置气动三大件并应在！电气换向阀的—排气口上装设消【声器 6！．13．7  【板，坯连铸机《的主机(除中间罐】车外：)应采用集中—或分：段集中润滑方—式小方坯《连铸机的《主机可采用集中润滑！。或分散润《滑润滑点较多的连铸！机应根据具体情【况将设备分成几【部分并？应各设一套集中【润，滑装置连《铸机可采用》油脂润滑《系统或油《气润滑系《统 ？