6．—1，3  液压》、气动及润》。滑系统？  — ， 6．1》3．1  连铸机】设备以液压介质为】动，力，时工作压《力不应大《于21M《Pa水-乙二醇介质！的工作压《力不宜大《于18MPa 】 6．13】．2  液压装【置应在制造厂进行】组装、试压》。及，功能调试并应在【检，验合格后再出—厂 ？ ： 6．13．3 ！ 液压泵《的底座？宜设置橡胶》减振器泵《的，吸、排？油口宜设置一段【软管或避振喉吸【收振动？ ： 6．—13．4  油【箱和：液压管道应采用质】。。量合格的材料—管道的加工》、焊接、安》装、酸洗《、冲洗等技术要求】应符：合现行国家标准冶】金机械液压、润滑】和气：动设备工程安装验收！规范GB《 50387的有】关规定液压》系统经循《环冲洗后《液，压介质的清洁—度采用颗粒计算法】检测应介于1—5／12级～18】／15级有伺服阀】控制的伺服系统时不！应低：于15／12—级 — 6．13．5【  液压站》应根据具体》情，。况设置？吊装：设，施、通风设施—并应配置安》。全消防设施 【 6．13】。．6：  连铸机》设备以压缩空气【为，动力：时应采用洁净、干燥！的压缩空气应在压缩！空，气的进气总管或阀】门站总管上设置【气动三大件》并，应在电？气，换向：阀的：排气口上装设消【声器 ？ 6．13！．7  板坯连【铸，机的主机(除中【间罐：车外)应采用集【中或：分段集中润》滑，方式小方坯连铸【机的主机可采用集中！润滑或分散润滑润滑！点较多？的连铸？机应根据具体情况】将设备分成几部分】并应各设《一套集？中，润滑装置连铸机【。可采用油脂润滑【系统或油气润滑【系统 《