。 6．1【3  液压》、气动及润滑系统】。  】 6：．13？．1 ？ 连铸机设》备以液压《介质为？动力时？工作压力不应—大于：21MPa水—-乙二醇介》质，的工作压力不宜【大于18M》Pa 【 ，6．13．2  】液压装置应在—制造厂进行组装、】试压及功能调—试并应在检验合格后！。再，。出厂： 》 6．13．3【  液压泵的底座】宜设置？。橡胶：减振器泵的吸、排】油口宜？。设置一段软管—或，避振：喉吸收振《动 》。 ， 6．？13．4  油【箱和液压管道应采用！质量：合格的材《料，管道的加《工、焊接《、安装、酸洗、冲】洗等技术要求应符合！现行国家标准冶金机！。械液压、《润滑和气动设备工程！安，装，验收：规范：GB 50387的！有关规定液压—系统经循《环冲：洗后：液压介？质的清洁度采—用颗粒计算法检【测应介于15—／12级～18／1！5级有伺服阀—控制的伺服系统时】不应低？。于15／12级【 《 6．1》3．5？  ：液压站应根据具体】情况设置吊装设施】、通风设《施并应？配置安全《消防设施《 ， ？ 6．13．6】  连铸机设备以】压，缩空气为《动力时应采用洁净、！。干，燥的压缩空气—应在压缩《空气的进气总管【或，阀门站总管》上设置气动》三大件并应》在电气换向阀—的排气口《上装设消声》器 【。6．13．》7  板坯连铸机】的主：机(除中间罐车外)！应采用集《中或分段集中润滑】方式小方坯连铸机的！主机可采《用集中润《滑或分散《润滑：润滑点较多的连铸机！应根据具体情况【将，。设备分成几部分并】应各设一套集中润滑！装置连铸机》可采用油《脂润滑系统或—油气润滑系统 】