6．13．1  连铸机设备以液压介质为动力时，工作压力不应大于21MPa，水-乙二醇介质的工作压力不宜大于18MPa。

6．13．2  液压装置应在制造厂进行组装、试压及功能调试，并应在检验合格后再出厂。

6．13．3  液压泵的底座宜设置橡胶减振器，泵的吸、排油口宜设置一段软管或避振喉吸收振动。

6．13．4  油箱和液压管道应采用质量合格的材料，管道的加工、焊接、安装、酸洗、冲洗等技术要求应符合现行国家标准《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》GB 50387的有关规定。液压系统经循环冲洗后，液压介质的清洁度采用颗粒计算法检测应介于15／12级～18／15级，有伺服阀控制的伺服系统时不应低于15／12级。

6．13．5  液压站应根据具体情况设置吊装设施、通风设施，并应配置安全消防设施。

6．13．6  连铸机设备以压缩空气为动力时，应采用洁净、干燥的压缩空气，应在压缩空气的进气总管或阀门站总管上设置气动三大件，并应在电气换向阀的排气口上装设消声器。

6．13．7  板坯连铸机的主机(除中间罐车外)应采用集中或分段集中润滑方式。小方坯连铸机的主机可采用集中润滑或分散润滑，润滑点较多的连铸机应根据具体情况将设备分成几部分，并应各设一套集中润滑装置。连铸机可采用油脂润滑系统或油气润滑系统。