？ 6．7  二次冷！却及铸坯导向装【置  】 6．7》．1  小方(【圆)坯二冷及导向】装置应根据引导【引锭杆和铸坯设计不！应夹紧铸坯结构设】计应力求简单—内弧导辊的数量【可比外弧导辊少【并应装设侧导向装置！ 6【．7．2  采用】刚性引锭杆的小【方(圆)坯连—铸机铸坯《导向第一段可不设导！辊宜设置喷水管【 ？ ， 6．7．—3，  采用挠性引锭】杆的大方(》圆，)坯连铸机铸坯导向！第一段？宜采用可活》动的：导向：段并应根据铸机【半径、？钢种、浇注断面【、，拉速：等条：件，设置：一定长度夹持段【。 6．7！．4  方、圆坯连！铸，机的二冷喷》水管应？分段供水宜采—用纵：向排管设《计 6．！7．5  板—坯连铸机的二冷【铸坯导向段的—辊列布置应进行辊列！计算连铸机应采用】小，辊径密排辊布—置并应根据情—况，采用分节辊 【 6．7．】6  板坯连—铸机导？向装置？宜采用扇形》。段组合方式扇—。形段宜按互换—性设计应《保证安？装拆：卸简单方便、—。刚性及？对，中性好 —。 ： 6：．7．7 》 板坯连铸机—扇形段宜采用液压】缸夹紧的结构—需要时可采用—铸坯凝固末》。端动态？轻压下技术 ！。 6．7．—8  板坯连—铸机扇形段检修装置！应根据车间》具体条件和更换方便！的原则确《定宜采用内弧—径向更换的》形式 — 6．7》．9  板坯连【铸机的二冷》室宜采用隧》。道式密封设》计 ？。 6．—7．10  —异型坯连铸机—扇形一段《、二段应采用—小辊径？密排辊夹持机构并应！严，格，控制铸坯鼓肚和【鼓肚应变二冷—段应设置冷却水【吸收及吹扫系统 ！。 ： ， 6．7．1—1  异型坯连铸】机结晶器下方应【设置顶？。辊，夹持机构并应对异型！坯进行夹持》和，导向 ？ 6．【7．12 》 板坯连铸机铸坯导！向，段的辊子和轴承应】。内部通？水冷却 《 ？ 6．7．1【3 ： 板坯连铸机—铸坯导向段的最大开！口度：应按铸坯冷凝后不能！矫直的？情况下切成若干【段仍可取出的—条件确定 ！ 6．7．14 】 板坯连铸机—铸坯导向《段的二次《冷却可采《用铸坯宽度分路冷却！控，制 ？