6．7【 二？次冷却及铸坯—导向装置
！。。
6．—7．1 小—方(圆)坯》二冷及导向装—置应根据引导引锭】杆和铸坯《设计不应夹紧铸坯】结构设？计应力求简单—内弧导辊的数量可】比外弧导辊少—并应装设侧导—向装置
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：6．7．2 【采用刚性引锭杆的小！方(圆)坯连铸机】铸坯导向第一段可不！设导辊宜设置—喷水管
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6．7．3 采！用挠性引锭杆的大】。方(圆)坯》连铸机铸坯导向【第一段宜采用可活】动的导向段并应根据！铸机半？径、钢种、浇注【断面、拉速等条【件，设，。置一定长《度夹持段
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6．7．4 【 方、圆坯连—铸机的二冷喷水管】应分段供水宜采【。用纵向排管设计
！
6．7．5！ 板坯连铸机【的二冷铸坯》导向段的辊列布置应！进行辊列计算连铸机！应采用小辊径密【排辊布置并应根【据情况采用分节【辊
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6．7．—6 ： 板坯？连铸机导向装置【宜采用扇形段—组合方式扇形段宜】按互换性设》计，。应保证安装》拆卸简单方便、刚性！及对中性好
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6．7．7 ！板，坯连铸机扇》形段宜采《用液压缸夹紧的【结构需要时可采用】铸坯凝固末端动态】轻压：下，技，术
6．！7．8 板—坯连铸？。机，扇形段检《修装置应根》据车间具体条件【和，更换：方便的原则》确定：宜，采用内弧径向更换】的形式
【
：6．7．9 【板，坯，连铸机的二》冷室宜采用隧道【式密：封，设计
6！。．7．10 —。 异型坯连》铸机：扇形一段、二段应采！用小辊径密排辊夹】持机构并应》严格控？制铸坯鼓《肚和鼓？肚应变二冷段应【设置冷？却水吸收及吹—扫系统
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6．7—．11？ 异？型坯连铸机结晶【器下方？应设置顶辊夹—。持机构并应对—异型坯进行夹—持和导向《
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6．【。7．12 —板坯连铸《机铸坯导向段—的辊子和轴》承应内部《。通水冷却《
《。
6．《7．：13 ？。 板坯连铸机铸坯】导向段的最大—开口度应《按铸坯冷凝后不能矫！直的情况下切成若干！。段仍可取《出，的条件确定
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6．《7．14 板坯】连铸机？铸坯导向段》的二次？冷却可采用铸—坯宽度？分路冷却控制
】
