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6．7 》 二次冷却及—铸坯导向《装置
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6：．7．？1 小方》(圆)坯《二冷及导《向装置应根据引导】引锭杆和铸》坯设计不应夹紧铸】坯结构？设计应力求》简单内弧导辊的数】量，可比：外弧导辊少》并应装设侧导向装置！
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6．7【．2 ？ 采用刚《性引锭杆《的小方(圆)—坯连铸机《铸坯导向第一段可不！。设导辊宜设置喷水】管
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6．7．3 ！采用挠性引》锭杆的？大方(圆)坯—连铸机铸坯》导向第一段宜采【用可活？动的：导向段并应根—据铸机半径、钢【种、浇注断》面、拉速等条件设】置一定？长度夹？持段
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6．7．4 ！方、圆？坯连铸机《的二：冷喷水管应分段供水！。宜采：。用纵向排管设计【
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《6．7．5》 板坯连铸机【的二冷？铸坯导向《段的辊列布》置应进行辊列计算】连铸机应采用小辊】。径密排辊《布置并应根据情【况采用分节辊
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6．7．6】 板坯连铸机导向！装置宜采用扇形段组！合，方式扇形段宜按【互换性设计应保证安！。。装拆卸简单方便、】刚性及对中性—好
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6．》7．7 板—坯连铸机扇形—段宜采用液》压缸夹紧的结构需要！时可：采用：铸坯凝固末端动态】轻压下？技术
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6．7．8 板！坯连铸机扇形段【检修装置应根据车】间具体？。条件：和更换方便》的原则确定》宜采用内弧》径向更换的》形，式
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？6．7？。。．，9 ？板坯连铸机的二【冷室：宜采用隧道式密封设！计
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6．7．10 ！ 异型？坯连铸机扇形一段】、二段应采用小辊】径密排辊夹持机构并！应严：格控制铸坯鼓肚和鼓！肚应变二冷段应【设，置冷却水吸收及吹扫！系统
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6？．7．11 异型！坯连：铸，机结晶器下方应【设置顶辊夹持—机构并应对异型【坯进行夹《持和导向
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，6．：7．：12 板》坯连铸机铸坯导向】段，的辊子和轴承应内部！通，水，冷却
】6．7？．13 板坯【连铸机铸《坯导向段的》最，大开：口度：应按铸坯冷》凝后不能矫直的【情况下切《成若：干段仍可取出的条】。件确定？
6【．7．14 板坯！连铸机？铸坯导向段的—。二次冷却可采用【铸坯宽？度分：路冷却控制
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