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6.7 》 二次冷却及—铸坯导向《装置
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6:.7.?1 小方》(圆)坯《二冷及导《向装置应根据引导】引锭杆和铸》坯设计不应夹紧铸】坯结构?设计应力求》简单内弧导辊的数】量,可比:外弧导辊少》并应装设侧导向装置!
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6.7【.2 ? 采用刚《性引锭杆《的小方(圆)—坯连铸机《铸坯导向第一段可不!。设导辊宜设置喷水】管
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6.7.3 !采用挠性引》锭杆的?大方(圆)坯—连铸机铸坯》导向第一段宜采【用可活?动的:导向段并应根—据铸机半径、钢【种、浇注断》面、拉速等条件设】置一定?长度夹?持段
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6.7.4 !方、圆?坯连铸机《的二:冷喷水管应分段供水!。宜采:。用纵向排管设计【
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《6.7.5》 板坯连铸机【的二冷?铸坯导向《段的辊列布》置应进行辊列计算】连铸机应采用小辊】。径密排辊《布置并应根据情【况采用分节辊
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6.7.6】 板坯连铸机导向!装置宜采用扇形段组!合,方式扇形段宜按【互换性设计应保证安!。。装拆卸简单方便、】刚性及对中性—好
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6.》7.7 板—坯连铸机扇形—段宜采用液》压缸夹紧的结构需要!时可:采用:铸坯凝固末端动态】轻压下?技术
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6.7.8 板!坯连铸机扇形段【检修装置应根据车】间具体?。条件:和更换方便》的原则确定》宜采用内弧》径向更换的》形,式
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?6.7?。。.,9 ?板坯连铸机的二【冷室:宜采用隧道式密封设!计
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6.7.10 ! 异型?坯连铸机扇形一段】、二段应采用小辊】径密排辊夹持机构并!应严:格控制铸坯鼓肚和鼓!肚应变二冷段应【设,置冷却水吸收及吹扫!系统
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6?.7.11 异型!坯连:铸,机结晶器下方应【设置顶辊夹持—机构并应对异型【坯进行夹《持和导向
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,6.:7.:12 板》坯连铸机铸坯导向】段,的辊子和轴承应内部!通,水,冷却
】6.7?.13 板坯【连铸机铸《坯导向段的》最,大开:口度:应按铸坯冷》凝后不能矫直的【情况下切《成若:干段仍可取出的条】。件确定?
6【.7.14 板坯!连铸机?铸坯导向段的—。二次冷却可采用【铸坯宽?度分:路冷却控制
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