。 《3  基本规定 ！ ： ， 3．》0．1  新建【钢铁企业、普钢厂】应，采用全连《铸工艺；特殊钢厂除！极少数特殊产—品需要模铸外宜以】连铸工艺为主 ！ ： ，3．0．2 — 新：。建连铸工《程应采用连》铸坯热？送热装工艺》并根据条件预留今】后实现直接轧—制的：可能 》 ： 3．0．3—。  旧厂《改造的连《铸机应？继续优？化生产工艺条件 】 3．0．！4  连《铸工程设计宜—继续推动薄板坯【连，。铸等近终形连铸技术！的开发和《应用 — 3．0．5  ！新建炼钢厂》应根据不同的原【料条件和产》品，要求配置必要的炉外！精炼：设施：钢水在浇注前应进行！炉外精炼 】 ：3．0．6  【供给连铸用的钢水应！。采用红包出钢—并应加强钢水的隔】热保温措施 ！ 3．0》．，。。7  设计》应为：多炉连浇《创，造条：件并应符合下列【要求  ！    《 1  新建或改】建的连？铸机应采用钢—包回转台并宜减少】钢水运送过程的干】扰   ！。    2》  应采用可快速更！。换的两辆中间罐【车 3】．0：．8  《中间罐设计》。应，。符合下？。列要求 ！ ，     》1  应采用带【控流措？施的大容量中—间罐 ？ ？ ：    《  2  应根据机！型，选择：中间罐罐形 【。  》     3—  大断面方、圆】坯，及，板坯连铸机》应采用？。塞棒或滑动》水口控制《钢流：小断面方、圆坯【。连铸机可采用塞【棒或定？径水口 ！  ：    《4  板坯和大断面！方、圆坯《中间罐应根据连【铸工艺要求采用内】装或外装浸入式水】口外装浸《入式：水口应采用》快换装置内装浸【入式水？口宜采用事》。故闸板 》 3》．0．9《  不同《类型的保护浇注设计！应符合下《列要：求   ！ ，   1《  浇注深冲—钢，、硅钢、不锈钢、合！金钢：及，其他优质钢种时钢】包和：中间罐之间》应采用钢流保护装】置 《     【  2  浇注【板坯、？边长：大于或？等于130mm【的优质方坯和直【径大于？或等于140mm】的圆坯时中》间罐与结晶器之间】。应采用浸《入式水口《及保护渣浇注小于边！长130mm或【直径1？40mm的优—质方、圆坯需要保】护浇注时可采用惰性！气体保护也可—采用浸？入式：水口及保《护渣浇注 】    》   3  浇注】异型坯时中间—罐与结？晶器之？间应：采，用半浸入《。式水口？和保护渣浇注 【 ： ， ，  ：     4—  钢包及中间罐液！。面应覆盖保温—渣并应在罐》口加盖 — 3．0—．10  》新建大？方坯、？圆坯和板《坯连铸机宜采—用液压振动装置【 3．0！．11  连铸【机应采？用结晶器液》面自动控制 】 3《．0．12  【钢水过热度应根据】钢，种质量要求选择对质！量要求严格》的钢：种宜采用低温浇【注必要时可》采用中？。间，罐钢水加《热设：施 《 3．》0．：13  二次冷【却方式？的选择及控制—应符合下列要求 ！ ：       】1  ？边长：或直径不小于200！mm的方、圆坯的】二次冷却可采—用喷水？冷却也可《根据：钢种要求采用气水雾！化冷：却板坯？和边长或直径大【于200《mm的方《、圆坯的二》次冷却应采用气水雾！化冷却 《 ？       】。2  ？连铸坯的二》次，冷却应采用一级自】动控：制或：二级：模型动态控制 【。。 3．0】．14  板坯连铸！机，宜采用扇形段远程】自动调辊缝》技术并应配备辊缝】自动检测装置 ！ 3．0—．15  板—坯连铸？机，。。(含薄板坯连铸)及！生，产合金钢、》。高，碳钢的大方坯连【铸机宜采用动态凝】固模型及动态轻压】下技术？ ， ： 3．》0．16  对【生，。产硅钢、不锈—钢、合金《钢，、高碳钢等高质【量钢：种的板坯连铸机和方！、圆坯连《铸机应？根据需要在》连铸机合适》部位设置相应的电】磁搅拌装置 — 3．0．！17  薄板坯连】铸机和高拉速—常规板坯《连铸机宜采用结晶器！电磁：控流技术《 ： 3．0【．18  不锈【钢，。。和，高铬：合金钢连铸》坯的火焰切割、铸】坯火焰清理或热修磨！以及：中间罐倾翻区域【应设置烟尘捕集【和除尘装置 】。 ： ，3．0？．19  连铸机】水，、气等公辅》设施配套应符合下】列要求 ！    《  ：。1  连铸机应设置！。专用的冷却水—循环系统冷却—水的：质量及？参数应？满足生产工艺要求】北方地？区应注意冬季的管道！防冻：。 — ，     2—  连铸机冷却水】系统应设《置安全供水》设施 ？ ，     】。  3  连铸【机使用？的各：种气体介质》及燃料应《满足：生产用户接点处【的压力、流量及质量！要求连铸二冷气【雾冷却用压缩空【气应专线供给 】 3．0．2！0 ： 连：铸机的各种能源介】质供：给系统应配备—计量、检测仪表测量！数据应？输入计算机数据收集！系统 》 ，。 ， 3．0．21【  连铸机宜由【两路电源《供电 — 3？．0．？2，2，  ：关键设备应设置应】急驱：动动：力设施？ 3【．0．23  连铸！。工，程设计中《应，设置设备《的维：修设施并应符合【下列要求 】   《。  ：  1  连铸机设！计应按部《件、组件使用起【重机整体更换快速吊！运设计采用》离线检修方式— ？ ，       】2  炼钢厂(【车间)增建连铸机】应，同时配备相应—的维修？设施 —      【 3  新建连【铸机应？配备满足生产的操作！更换件 》 3．0．】24  在连铸浇注！平台上的钢包回转台！和中间？罐区域应设置钢水】。事故处理系统钢水事！故处理系统》应包括事故罐、溢】流罐、事故溜槽、事！故钢包等设施 】。 3．—。0．25《  连铸工程—的节能？环保：、工业？卫生、安全》及消防等设计应符合！国家：现行有关标准的规】定 ： ：。 3．0．2】6  连铸工程设】计宜采用国产设备】和技术对《国内不能提供或尚不！能满足要《求、且利《于促进产《业结构调《整和技术进步的支撑！技术、装《备及生产《软，件可适当《引进；引进设备【或技术应做到技【术先：进、经济适用、运】行可靠 】 3．0．27 】 连铸工《程设计严禁》采用淘汰的连铸生】产设备 》