3》  基本规定 】 —3．0．1 — 新建钢铁企业、】。普钢厂？应采用全连铸工艺；！特殊钢厂除》极少：数特殊产品需—要模铸外宜以—连铸工艺为主 】 3．0【．2  新建—连铸：工程应？采用连？。铸坯：热送热装工艺并根】据条件预留今后【。实现直接《轧制的？可能 ？ ： 3．0．3 ！ 旧厂？改造的连《铸机应继续优—。化生产工艺》条件 3！．0．4  —连铸工程设》计宜继续推动薄板坯！连铸：。等近终形连铸—技术的开发和—应用 3！．0．5  —新建炼钢厂应—根据不？。同的原？料条件和产品—要，求配置必要的—炉外精炼设施—钢水在？浇注前应进行炉外】精炼 】3．0．《6  供给连铸用】的钢水应采用红【包出：钢并应？加强钢水《的隔热保温措施【 《 3．0．—。7  设计》应为多炉连浇—。创造条件并应符合】下，。列要：。求 ？ ？      — 1  新建或改建！的，连铸机应《。采用钢？。包回转台并宜—减少钢水运送过程】的干扰 【      【 2： ， 应采用可快—速更换的《两辆中间罐车 】 3．0【．8  中间罐【设计应符合下列要求！ 》       1 ！ 应：采用带？控流措施的》。大容量中间罐 【     ！  2 《 应根据机》型，选择中？间罐罐形 》。 》  ：    3》  大断面方、【圆坯及？板，坯连铸机应采用塞棒！或滑动水《口，控制钢流小》断面方、圆坯连铸】机可采？用塞棒？或定径水《口 《 ？  ：   ？ 4  板》坯，和大断面方、圆坯】中间罐应《根据连？铸工艺要求》采用内装或外—装浸入？式水口？外装浸入《式水口应采》。用快换装置内—装浸入式《水，口宜：采用事故闸板— 《 3．0．9  ！。不同类？型的保护浇》注设计应符合下列要！求，   】    1 — 浇注深冲》钢、：硅钢、不锈钢—、合金？钢及其他优》。质钢：种时钢包和中间【罐之间应采用钢流】保护装置《 ： ，      】。 ，2  浇注板坯、边！长大于或等于13】0mm的优》质方坯和直径大于】。或等于140mm的！圆坯时中《间，罐，与结晶器之间应【采用浸入式水口及保！护渣浇注《小于：边长130mm或直！径140mm的优质！方，、圆坯需要保—护浇注时可》采用惰性气体保【护也可采用浸入式水！口及保？护渣浇注 【       ！3  浇注异型坯】时中间罐《与结晶器之间应采】用半浸入式水口和】保护渣浇注》  【。     》4  钢包》及中间罐液面应覆盖！保温渣并应在罐口加！盖 《 3．0．【10  《新建：大方坯、圆坯和板】坯连铸机宜采用【液，。压振动装置》 》 3．0．》11  连铸—。机应采用结晶器液】面自动控制 ！ 3？．0．12》  钢水过》热，。度应根据钢种质【量要：求选择对质量要求】严格的钢种宜—采用低温《浇，。注必要时可采用中】间罐钢？。水加：热设施 《 》3．：0．13《 ， 二次冷却方—式的选？择及控制应符合【。下列要求 】 ： ，   ？  1？  边长或直径【不小于200mm】。的方、圆坯的—二次冷却《可采用喷《。水冷却也《可根据钢种要求采】用，气，水雾化冷却板坯和】边长或直径大于【200mm的方【、圆坯的二次—冷却应采用气水【雾化：冷却 【    《   ？2，。  连铸坯的二【次冷却？应采用一级自动【控制或二级模—型动：态控制 【。 ， 3．0《。．14 《 板坯？连铸机宜采用—扇形段？远程自动调辊缝技术！并，应配备辊缝自动检测！装置 》 ， 3．0．15 ！ 板坯连铸机—。(含：薄板坯？连铸)及生产合金钢！、高碳钢的》大，方坯：连铸机宜采用—动态凝固模》型及动态轻压—。下，技术 【。 3．0．1—6  对生产硅钢、！不锈钢、合金钢【、高：碳钢：等高质？量钢种的板坯连【铸机和方、圆坯【连，铸机应？根据需？要，在连铸？机合适部位设置【相，应的电磁搅拌装【置 3】．，0，．17？  薄板坯连—。铸机和？高拉速常规板—坯连铸机宜采—用结晶器电磁—控流技术 】 3．0》．18  不锈钢】和高铬？合金钢连《铸，坯的火焰切割、铸坯！火焰：清理或？热修：磨，以及中？间罐倾翻区域应设置！烟尘捕集和除—尘装置 ！3．0？．，。19  连》铸机水、《气等公辅设施配套】应符合下列》要求 《     】  1  连铸【机应设置专用的冷却！。水循环？系统冷？却水的质量》及参数应满》足，生产工艺要求—北方地区应注—意冬季的管》道防：冻  】     2 【 连铸机冷却水系统！应，设，。置安全供《水设施 ！     》 3  连》铸机：使用的各《种气体介《质及燃？料应满足生产用户接！点处的？压，力，、流量及质量要【求连铸？。。二冷气雾冷却—用压缩空气》应，专线供给 — 3．0．】20  连铸机的】各种能源介质—。供给系统应配—备计：。量、检测仪表测【量数据应输》入计算机《。数据收？集系统？ 3【．，0．21 》 连：铸机：宜由两路电源—供电 》 3．0．2】。2  关键设—备，应设置应急驱动动力！设施 《 3．0．】23： ， 连铸工程设计【中，应设置？。设备的维《修，设施并应符》合下：列要求 》     】。  1？  连铸机设—计应按部件、组件】使用起重《机整：体更换快速吊运【设计采用离线检修】。方，式 《      】 2  《炼钢厂(车间)增】建连铸机应》同时配备相应的【维修设施 】 ：    《。  ：3  ？新建连铸机应配备】满足生产的》操作更换件 【 ？ 3．0．24【  ：在连铸浇注平台上】的钢包回转台—和中间罐区》域应：设置钢水事故处【理系统？钢水事故处理—系，统应：包括：事，故罐、溢流罐、事故！溜槽：、事故钢包》等设施 】。 3．0．25【  连铸工程的节】能环保、工业卫【生、安全《及消防等设》计应符合国家现【行有关？标准的？规定 】3．0．《26  连铸—工程设计宜采—用国产设备》。。和，技术对国内》不能提供《。或尚不能《满足要求、且—利，于，。促进：产业结？构调整和技》术进步的支》。撑技术、装》备及生产软件可适】当引进；引进—设备或技术》应做到技术先进、】经济适用、运行可】靠 3】．0．27 — 连：铸工程设计严禁【。采用：淘，汰的连铸《生产：设备 《