3》  基本规定— ？ 》。3．：0．1  新建钢铁！企，业、普钢厂应采用全！连铸工艺《；特殊钢厂除极少数！特殊产品需要模【铸外宜以连》铸工艺为主 —。。 ： 3．0．【2  新《建连铸？工程应？采用连？铸坯热？送，热装工艺并根—据条件预《。留今后实《现直接轧制的可能 ！ 3．0．！3  旧厂改造的】连铸机应继续—优化：生产工艺《条件 《 3．0【．4  连铸—工程设计《宜继续推动》薄板坯连铸》等近终形连铸技术的！开发和？应用 【 3．0．》5  新建炼钢厂应！根据不同的原料条】。件和产品要求配【置必要的炉外精炼设！施钢水在浇注前应】进行炉？外精炼 ！3．0．《6  供给连铸用的！。钢，水应：采，用红包出钢并应加强！钢水的隔热》保温：措施 》 ， 3．0．7  ！设计应为多》炉连浇？创造条件并》应，符，合下：列要求 《   【 ，   1  新建】或改建？。的连铸机应采—用钢包回转台并宜】减少：钢水运送过程的【干扰 ？ ：   》 ，   2 》 应采用可快速更】换，的两：辆中间罐《车 ？ 3》．0．8《  中间罐》设计应符合下列要求！ ？  《 ，    1  【应采用带控流措施的！大容量中间罐— ：      ！ 2  应》根据机型选择—中间罐？罐形 —       】3  大断面—方、圆坯及》板坯连铸机应采用塞！棒或滑动《水口控制《钢流小断面方、圆坯！连，铸机：可采用塞棒或定径水！。。口 《    —  ： 4 ？ 板坯和大断—面方、圆坯中间罐】应根据连铸工艺【。要，求，采用内装或》外装浸入式水口外装！浸入式水口应采用】快换装置内装浸入式！水口宜采用事故闸】板 — 3．0《．9  《不同类型的保护【浇注设计应符合下】列要求 【       】。1  浇注》深冲钢、硅钢、【不锈钢、《合金钢及其他优质】。钢种时钢《包和中？间罐之间应采用【钢流保？护装置？。 ？ ：   ？    2  浇注！板坯：、边长大于或等【于130mm的优质！方坯和？直径大于《或等于140—。mm的圆坯》。时中间罐与》结晶器之间应—采用浸？入式水口及保—护渣浇注小于边【长1：3，0m：m或直径1》40mm的优—质方、圆坯需要【保护浇注时》可采：。用惰性气体保—护也可采用浸—入式水口及保护【渣浇注 《 ：   》    3  【浇注异型坯时—中间罐与结》晶器：之间应采用》半，浸入式水口和保护渣！浇注  ！   ？  4？  钢包《及中间罐《液，面应覆？盖保：温渣并应《。在罐口加盖 — 3．0．！。10：  新建大方坯、】圆坯和板坯连铸【机宜采用液压—振动装置 — ？ 3．0．11  ！连铸机应采用结【晶器：液面自动控制 【 3—．0：．12  钢水过】热度应根据钢种质量！要求选？择对质量要求严格的！。钢，种，宜采用低温》浇注必？要时：可采用中间罐钢水加！热，设，施 ： 《 3．0．13  ！二次冷却方式的选】择及：控制应符合》下，列要求 《 ， ？       1 ！ 边长或直径不小】于200mm的方、！圆坯的二次冷—却，可采：用喷：水冷却也可根据【钢种要求采用—气水雾化冷却—板坯：和边长或直径—大，。于2：00m？m的方、圆坯的二次！冷却应采用》气水雾化《冷却 【       2 ！ 连铸坯的二次冷】却应采用一》级自动控《制或二？级模型动态控制 ！。 3．0．】14  板坯连铸机！宜，采用扇形段》远程自动调辊缝【技术并应配备辊【缝自动检测装—置 ？ ， ， 3．0》．15  板坯连铸！机(含？。薄板坯连铸》)及：生产合金《钢、高碳钢的大方坯！连铸机宜采用—动态：凝固模型及动态轻压！下技术 》 3．0．1！6  对生产—硅钢、不锈》。钢、合？金钢、？。高碳钢？等高质量《钢种：的板：坯连：铸机和？方、圆坯连铸机【应根据需《。要在连铸《机合适部位设置相】应的电磁搅》拌装置 —。 ， 3？．0．17》。  薄板坯连铸【机和高拉《速常规板坯连—。铸机宜采《用结晶器电磁—控流技术 —。 ？。 3．0．》。18  不锈钢【和高铬？合金：钢连：铸坯的火焰切割、】铸坯火焰清理或【热修：磨以及中间罐倾【翻，区域应设置烟—尘捕集和除尘装【置 【3．0．《19  连》铸机水、气等公【辅设施配套应符【合下：列要求 《   【  ：  1  连铸机应！。设置专用的冷—却水循环系统冷却水！的质量及《参数：应满足生产工艺要求！北方地区应注—意冬季的管》道，。防冻 【       2 ！。 连铸机冷却—水系统应设》置安：全供水设《施 ： 《 ，      3【  连铸机使用的】。各种气体介质—及燃料应满足生产】用户接点处的—压力、流量及质量要！求连铸二冷气雾冷】却用压缩空气应专线！供给 【 3．0．20 】 连：铸机：。的各种能源介质【供给系统应配—备计量？、检测仪表测量【数据应输入》计算机数据收集【系统 》 ：。 3．0．2—。1  连铸机宜由】两路电？源供电 】 3：．0．22》  关键设备应【设，置应急？驱，动动：力，设施 》 ： 3．0．2—3  连铸工—程设计中应设置设备！的维修设施并应【符合下列要》求 ？ ：   《    1  【。连铸机设计应按部件！、组件使用起重机】整体更换快速吊运】设计采用离线检【修方式 【     —  2  》炼钢厂(《车间)增建连铸机】应同时配《备相应的维》。修设：施， —    《。  3  新—建连铸机应配备满足！生，产的操作更换件 】 3—。。．，0．24  在连】铸浇注平台上的【钢包回转台和中【间罐区域应设置【钢水事故处理—系统钢？水事故处理系—。统应包？括事故罐、溢流罐】、事故？溜槽、事故钢—。包等设施《 —3．0．2》5  连铸工程【的节能？环，保、工业卫生、【安全及消防》等设计？应符合国家现行有】关，标，准的规？定 — 3．0．》26  连铸—工程：设计宜？采用国产设备和【技术对国内不能【提供或尚不》能满足要求、且利】于促进产业结构调】整和技术进步的支】撑技术、装备及【生，产，软件可适当引进；引！进设备或技术应做到！技术先进、经济适用！、运：行可靠？ 3【．0．27  连铸！工，程设：计严禁采用淘—。汰的连？铸生产设备 【