3  基】本规定 — 3．0．！1  新《建钢铁企业》、普钢厂《应采用全连铸工艺】；特殊钢厂》除极少？。数特殊产品》需要模铸外宜以连铸！工艺为主 》 《 3．0．2  】新建：连铸工程应采用连】铸坯热送热装工艺】并，根据条件预留今【。后实现直接轧制【的可能 《 ？。 ， 3．0《．，3，  旧厂改造的【。连铸机应继续优化】生产工艺条》件 【3．0．4  连铸！工程设计宜继续【推动薄板坯连铸等近！终，形连铸技术的开发和！应用 ？。 ： ， 3．0．—5  新《建，炼钢厂？应根据？。不，同的：原料条？件，。和产品要求配置必要！。的，炉外精炼设》施钢水在《浇注前应《。进行炉外精炼— 《 3．0．—。6  供给连—铸用的？钢水应采用红包【出钢并应《。加强：钢水的隔热保—温措施 】 3．0．7  】设计应为多炉连【浇创造条件并应符】合下列要求》   】    1  新建！或改建的连铸机应采！用钢包回转台并宜】。。减少钢水运送过程的！干扰 》    —   2  —应采用可快》速更换的两辆中间】罐车 3！．0．8 》 中间？罐设计应符合下【列要求 》 ？   ？    1  应】采用带控流》措施的大容》量中间罐 【     【  2  》应根据机型选择中间！罐罐形 ！      3  ！大断面方、》圆坯及板《坯连铸？机应：。采用塞棒《或滑动？水口控制钢流—小断面方《、圆坯连铸》机可采用塞棒或定径！水口 》   》 ，   ？4  板坯和大断面！方、圆坯中间罐【应根据连铸工艺要求！采用内装或》外装浸入《式水口外装浸入式】水口应采用快换装置！内装：浸入式水《口宜采？。。用事：故闸：板， ： ，。。。 ： 3．？0．9？  不同类型的【保护浇注《设计：应符合下列要求【 ：      ！ 1 ？ 浇注深冲钢、【硅钢、？不锈钢、《合，金钢及其他优质【。钢种时钢包和—中间罐？之间应采用》。钢流保护装置— ，     ！  2  浇注板坯！。、边长？。大于或等《于13？0mm？的优质方坯和直【径大于或等》于140《m，m，的圆坯时中间—罐与结晶《器，之，间应：。采用浸入式水—口及保？。护渣浇注小》于边长130—mm或直径1—4，0mm的《优，质方、圆坯》需要保护浇注时可】采用惰性气》体保护也可采用浸入！式水口及《。保护渣？浇注 《   —。  ：  3？  浇注异型坯时中！间罐与结晶》器之间应采用—半浸：入式水口和保护渣】浇注 ？     ！ ， 4  钢》包及中间《罐液：面应：覆盖保温渣并应在罐！口加盖 ！3．0．10  】新建大方坯、圆坯】和板坯？连铸机宜《采用液压振动装【置 3】．0．11  连铸！机应：采用结晶器液面自】动控制 ！3．0．12  钢！水过热度应》根据钢种质量—要，求选：。择对质量要》。。求严格的钢种宜【采用低温浇注必【要时可采用中间【罐钢水加《热设施？ 3．】0．1？3，  二？次冷却方式》。的选择及控》制应：符合下列要求 ！  《  ：   1 》。 边：长或直？径不小？于20？0mm的方、—圆坯的二次冷却【可采用喷水冷—却也可？根据钢？种要求采用气—水雾化冷却板坯和】边长或直径大于2】00mm的》方、圆坯的二次冷却！应，采用：气水：雾化：冷，却 《       ！2  连铸》坯的二？次冷却应采用一【级自动控制或—二级模型动态控【制 【3．0．《14  板坯—连铸机宜采》用扇：形段远程自动调辊】缝技术并应配备【辊缝自动检测装置 ！ ： 3．0．【15  板坯—连铸机？。(含薄板坯连铸)及！生产合金钢、高【碳钢的大方坯连铸机！宜采用动态》凝固模型及动态【轻压：下技术 《 3．0．！1，6  ？对生产硅钢、不锈钢！、合金钢、高碳【钢等：。。高，质量钢种的板—坯连铸机和方、圆坯！连铸机应根》据需要在连铸—机合适部位设置相应！。的电：磁搅拌装置 — 3．0】．17？  薄板坯连铸机和！。高拉速常规》板坯连铸机宜—采用结？晶器电磁控》流技术 】 ，3，．0．18 —。。 不锈钢和》高铬合金钢》连，铸坯的火焰切割【、铸坯火焰清—。理或热修磨以—及中间罐倾翻区域】。应设置烟尘捕集【和除尘装置 — 3．0】．19  连—铸机水、气等公【辅，设施配套应符合【。下列要求 ！     》  1？  连铸机应设【置专用的《冷却：水循环系《统冷却？水的质量《及参数应满足生产工！艺要求北《方地区应注意冬季】。的管道防冻 ！   《。    2 — 连铸机《。冷却水系《统应：设置安？全供：水设施 ！      3  ！连铸机？使用：的各种？气体介质及燃料【。应满足生产》用户接点《处，的，压，。力、流量及质—量要求？连，铸二：冷气雾冷却用压【缩空气？应，。专线：供给 3！。．0．20  连】铸机：的各种能源介质【供给系统应配备计量！、检测？。仪表：测量数据应输入计】算机数据收集—系统 ？ ？ 3．0．2【1，。。  连铸机宜—由两路电《源供电 《 3．0．！22  关键设【备应设置应急驱动动！力设施 】 3．？0．23《  ：连铸工？程设计中应设置设】备的维修设施并【应符合下列要求 ！ ： ，       【。1 ： 连铸？机，。。设计：应按部？件、组件使用起重】机整：体更换快速》吊运设计采用离【线检修？方式 —。 ，      — 2  炼钢—厂(车间)增建【连铸机应同时—配备：相，应，。的维修设施 】 ？      3【。  ：新建连铸机》应配备满足生产的操！作更换件《 ， 》3．0．24—  在连铸浇注平】台上的钢包回—转台和中间罐区域应！设置钢水事故—处理系统《钢，水事故处理系—统应包括事故罐、】溢流罐、事故—溜槽：、事故钢包》。等设施 — ： 3．0．2—。5 ： 连铸工《程的节能环》保、工业《卫生、安全及消防】等，设计应？符合：国家现行有关—标准的？规，定， ？ ： ，3．0．26—  连铸工程设【。计宜：采用国产设》备和技术对国内【。不能提？供或尚不《能满足要求、—且利于？促进产业《结构调整和技术【进步的？支撑：技，术、装备及生产【软件可适当引—进；引进设》备或技术应做到【技术先进、经济适用！、运行可靠》。 3【．0．27 — 连铸？工程设计严禁采【用淘汰的连铸生产设！备， ：