， 3  —。基本规？定 》 ， 3《．0．1 》 ，新建钢？铁企业、普钢—。厂应采用全》连铸工艺；特殊【钢厂除极少数特【殊产品需要》。模铸外宜以连铸【工艺为主《 ： 3》．0．2  —新，建连铸工程应采【用连铸？坯热送热《装工艺？并根据条《件预留今后实现直】接轧制的可能 【。 》3．0．3  旧】厂改造的连铸机应继！续优化生产工艺条】件 3】．0：．4：  连铸工》程设计宜继》续推动薄板坯连【。铸等近终《。形连铸技《术的开发和》应用 】3．0．5  新建！炼钢厂应根据不同的！原料：条件和产品要—求，配置必要的炉外精炼！设施钢？水在浇注前应进行】炉外精炼《 》 3．？。0，．6  供给连【。铸用的钢水应—采用红包《出钢：并，应加：强钢水的隔热—保温措施 】 3．0．7 】 设：计应为多炉连浇创】造，条件并应符合下列要！求 《  《  ： ，  ：1  新建或改【建的连铸机应—采用钢包《回转台并宜》减少钢水运送—。过程的干扰 ！    》   2《。  应？采用可？快速更换的两辆中间！罐，车 《 3．0．【8  中间罐设【计应符合《。下列要求 【 ？  ： ，。。。   1  应采】用带控流措施的大容！。量中间罐 】  ？  ：   ？。2  ？应根据机型》选择：中间罐罐形》。 ？ ：     》  3  大断面】方、圆坯及》板坯连铸《机应采用塞》棒或：滑动水口控制—钢流小断面方—、，圆坯连铸机可采【。用，塞棒或？定径水口 ！     》  4 《 板坯？和大断面方》、圆坯中间》罐应：。根据连铸工》艺要求采用》内装或外装浸入【式，水口外装浸入式水口！应采用快换装置内装！浸入式水口宜采用】事故闸板 ！ 3．0《．9：  不？同类型的保护浇【注设计应《符合下列要求 】 《      —1  浇注深—冲钢、硅《钢、不锈钢、合金】钢，及其：他优质钢种时钢包和！中，间罐之？间，。。应采用钢流保护装】。置   ！。    《。2 ： 浇注板坯、边长大！于或：等于130mm的】优质方？坯和直径大》于或：等于140mm的】圆坯时中间罐与【结晶器之间应—采用浸入式》水口及保护渣—浇注小？于边长130mm或！直，。径140mm的优】质方、圆坯需要【。保护浇注时可采【用，惰性气体保护也【可采用浸入式—水口及保《护渣浇注《。    ！   3  浇注异！型坯时中间罐与结晶！器之间应采用半浸】入式水口和》保，护渣浇注 ！       【4，  钢包及中间罐】液，面应覆盖保温渣【并应在？罐口加盖 】 3．0》．1：0  新建》大方：坯、圆坯和板—坯连铸机宜采—用液压振动装置【 ， 3．0】．11  连铸【机应：采，用结晶器液面自动控！制 【3．0．12  钢！水过热度应》根据钢？种质量要求选择对】质量要求《严格：的钢种宜采用—低温：浇注必要时可采用】中间罐钢水加热设】。施 ？ 3．0【．13  二—次冷却方式的选【择及控？制应符合下列要求 ！。 《 ，  ：    1  边】长，或直径？不小于200m【m的方、圆坯的【二次：冷却可采用喷水冷】却，也可：根据钢种要求—采用气水《雾化：冷，却板坯和边长或【直径大于20—0mm的方》、圆：坯的二？。次冷：却应：采用气水《雾化冷却 — ： ：      2  ！。连铸坯？的二次冷却》应采用一级自动控】制或：二级模型动态控【制 3】．0．14》。  板？坯连铸机宜采用扇形！。段远程自动调—辊缝技术并应配备辊！缝自动检测装置 】 ， 3．—0．：15  板坯—连，铸机(含薄》板坯连铸)及生产】。合金钢、高碳钢【的大方坯连铸—机宜采用动态—凝固模型《及动态轻压下技术 ！ 3．0．！16  《对生产硅钢》、，不锈钢、合》金钢、高碳钢等高】质量：钢种的板《坯连铸机和方—、圆坯？连铸机？应根据需要在连【铸机合？适部位设置相—应的电磁搅拌装【置 ？ 3．—0，．17  薄—。板坯连铸《。机和高拉速常规【板坯连铸《机宜采用结》晶，器电磁？控，流技：术 【3．：0．18 》 不锈？钢和高铬合金钢连】铸坯的火焰》切割、铸坯火—焰清理或热修磨以】及中间罐倾翻区【域应设置烟》尘捕集和除尘装置】 3【．0．？19  连》铸机：水、气等公辅设施】配套应符合下列要求！  【     1  】连，铸机应设置专用【的，冷却水循《环系统冷却水的质量！及参数？应满足生产》工艺要求北方地区应！注意冬季的管—。道防冻 》 ？    《。 ，  2  连铸机】冷，却水系统应设置安】全供水？设施 》 ， ，    《   3  连铸】机使用的各种—气体介质及燃料应】满足：。生产用户接》点处的压力》、流量及质》量要求连铸二—冷气雾冷《却用压缩《。空气应专线》供给 — 3．0．20】  连铸机》的各种能源介质供给！系统应？配备计量、检—测仪表测量数据应输！入计算机数据收【集系：统 ： ？ 3．0．2【1，  连铸机宜—由，。两路电源供》电， 3【。．0：．2：2  关键设备应】设，置，应急驱动《动力设？施， 《 3．0．23 ！ 连铸工程设计中应！设置设备的维修设施！并应符合下列要求 ！  —  ：   ？1 ： 连铸机《设计：应按部件《、组：件使用起重机整【体更换快速吊—运设计？采用离线《检修方式《   】    2  炼】钢厂(车《间)增建连》铸，机应：同时配备相应的【。维修：设施 ？。 《       3】  新建连铸机应】配备：满足生产的操作【更换：件 ？ ？ 3．？0．24  在连】铸浇注平台》上的钢包《回转台和中间罐【区域应设置钢水事】。故处理系统钢水事故！处理系？统应包括事故罐【、溢流罐、》事故溜槽、事—故钢包等《设施 — 3．0．—25  连》铸工程的节》能环保、工业卫【生、安全及消防等设！计应符合国家现【行有关标准的—规定： 3．0！．26？  连铸工程设计】宜采用？国产设备和技术【对国内不能提—供或尚？不，能满足要《求、且利《于促进？。。产业结构调整—和技术？进步的？支撑技术、装—备及生产软件—。可适：当引进；《引进：设备或技术应做【到技术先进、—经济适用、》运行可靠 】 ， 3：．0．27  【。连铸：工程设计严》禁采用淘汰的—连，铸生产设备 【