连铸工程设计规范 [附条文说明] GB50580-2010 建标库

2      

2.0.1  连铸比    rateofcontinuouscasting

      连铸合格坯产量占粗钢总产量的百分比。

2.0.2  连铸坯热送热装    hotdeliveryandhotchargeofcon-tinuouscastingproduct

      连铸坯在高温状态下直接送至轧钢车间的保温炉或加热炉,经加热后再轧制的工艺过程。简称CC-HCR。

2.0.3  连铸坯直接轧制  directrollingofcontinuouscastingproduct

      连铸坯在约1100℃条件下不经加热炉,在输送过程中通过边角补热装置即直接送入轧机进行轧制的工艺过程。

2.0.4  近终形连铸  near-net-shapecontinuouscasting

      所有连续浇铸接近最终产品尺寸和形状的浇铸方式。

2.0.5  高效连铸    highefficiencycontinuouscasting

      以生产高质量、高温铸坯为基础,实现高拉速、高连浇率和高作业率为目标的连铸技术。

2.0.6  连铸方坯  continuouscastingsquarebillet/bloom

      连铸坯横截面四边长度相等,四内角均为90°的铸坯。

2.0.7  连铸矩形坯  continuouscastingrectangularbillet/bloom

      连铸坯横截面两相对边长度相等,四内角均为90°,长边长度不大于短边长度的2.5倍的铸坯。

2.0.8  连铸板坯  continuouscastingslab

      横截面两相对边长度相等,四内角均为90°,长边长度大于短边长度的2.5倍的铸坯。

2.0.9  连铸圆坯  continuouscastingroundbillet

      横截面为圆形的连铸坯。一种主要生产无缝钢管用管坯的连铸技术。

2.0.10  连铸异型坯    continuouscastingbeamblank

      主要指工字形坯,用于轧制宽缘工字梁和轧制轨梁的坯料。

2.0.11  冶金长度    metallurgicallength

      连铸机的结晶器液面至铸坯凝固终点的外弧线长度。连铸机可达到的最大拉速计算的液芯长度就是冶金长度。

2.0.12  连铸机长度    continuouscastingmachinelength

      自结晶器液面至连铸机扇形段/拉矫机最后一对夹辊之间外弧线的长度。

2.0.13  立式连铸机    verticalcontinuouscastingmachine

      铸坯从结晶器至切割成定尺的运行轨迹为一铅垂线的连铸机型。

2.0.14  立弯式连铸机    verticalbendingcontinuouscastingmachine

      铸坯从结晶器至完全凝固的运行轨迹为一铅垂线,随后沿一定半径进行弯曲、矫直后沿水平方向输出的连铸机型。

2.0.15  弧形连铸机    curvedcontinuouscastingmachine

      铸坯从结晶器至矫直装置的运行轨迹大体呈1/4圆弧,并在矫直后沿水平方向输出的连铸机型。

2.0.16  直弧形连铸机    straightcurvedcontinuouscastingmachine

      铸坯从结晶器至部分铸坯导向装置的运行轨迹为一铅垂线,不待完全凝固即经过铸坯导向装置弯曲后沿一定弧线运行、经随后的矫直装置矫直,沿水平方向输出的连铸机型。

2.0.17  水平连铸机    horizontalcontinuouscastingmachine

      铸坯从结晶器至切割后输出的运行轨迹为一水平线的连铸机型。