5》.，5 ： 硬化耐磨面—层 【 5.5.1  ！硬化：耐磨面层应》采用：金，属渣、屑、纤维或石！英砂、金刚砂—等并应与《水，泥，。类胶凝材料》拌和铺设或在水泥类！基层上撒布铺设 ！ ， 5.5.【。2  硬化耐磨【面层采用《拌和料铺设时拌和】料的配合比》应通过试验确定【；采用撒布》。铺设时耐《磨材：。料的撒布量应符【合设计要求且应【。。在水：泥类基层初》凝前完成《。撒布 》 5.5—.3  《硬化耐磨《面层采用拌》和料铺设时宜—先，铺设一？层强度等《级不小于M1—5、厚度不小—于，20mm《的水泥？砂浆或水灰比宜为】0.4的《素水泥浆《结合层 】 5.5.4  】硬化：耐磨：面层采用拌和—料铺设时铺》设厚度和拌和料强】度应符合设计要求】当设计无要求时水泥！钢(铁)屑面层铺设！厚度不应小于3【。0，mm抗压强度不应】。小于40M》Pa；水泥石英砂】浆面层铺设厚—度，不应小于20—mm：抗压强度不应小于】3，0MPa《；钢纤？。维混凝土《面层铺设厚度不【。应小于40》mm抗？压强度不应小于4】0MPa — 5.—5.5 《 硬化耐磨面—层，采用撒布铺设时耐】磨材料应撒布均匀】。厚度应符合设—计要求；混》凝土基层或砂—浆基层的厚度—及强度？应符：合设计？要求当设计无要【求时混凝土》基层的厚度不—应小于50m—m强度等级不应【小于C25；砂【浆基层的厚度不应】小，于20mm强度等级！不应小于M1—5 5】.5.6  硬化】耐磨面层分格—。。缝的间距及缝深、】缝宽、填《缝材料应符合—设计要求 ！ 5.5《.7  硬》化耐磨面《层铺设？后应在？。湿润条件下静置养】。护养护期限应符合材！料的技术要求 【 ： 5.》。5，.8  硬化耐【磨面层应在强—度，达到设计《强度后方可投入使】用 》 ， Ⅰ  主控】项目 》 《。 5.？5.9  硬化耐磨！面层：。采用的材料》应符合设计要求【和，国家现行有关标准的！规定 《 检验方法】观察检查和检查质】量合格？证明：文件： —检查数量采用拌和】料铺设的按同—一工程、同一强度】等级检？查一次；采用—撤，布铺设的按同一【工程、同一材料【、同一生产厂家、】同一型？号、同一规格、同】一批号检《查一次 》。 5.5.】10  硬化—。耐磨面层采用拌和料！铺设时？。。水泥的强度不—。应小于4《。2，.5MPa》金属渣、屑、—纤维：不应有其他杂质使】用前应？去油除锈、冲洗干净！并，干燥：；石英砂应用中【粗砂含泥《量不应大于2％ ！ ， 检验方法【观察检查和检查质量！合格证明文件— ， ？ 检查数量—同一工程、同—一强：度等级检查》一次 5！.5.11》 ， 硬化耐磨面层【的厚度、《强度等级、耐磨性】能，应符合设计》要求： 》 检验方《法用钢？尺检查和检》查配合比试》。验报告、《。。强度等级检测报告、！耐磨：性能检？测报告？ ？ 检查数—量厚度按本规范第】3，.0.？21条规《定的检验批检查；配！ 合比？试验报告《按同一工程、同【一强度等级、同【一配合比检》查一次；强度—。等，级，检测报告按本规范】。。第3.0.1—9条的规《定检查；耐磨性能】检测报告按》同一工程抽样检查】一，次 ？ 5》.5.12 — 面层？与基层(或》下一层)结合应【。牢固：且应无空鼓》、裂：缝当出现《空鼓时空鼓面积不】应大：于400c》m2且每自然间【或标准间不应—多于2处 ！ ，检验方法观察—和用小锤轻》。击检查 ！检查数量按本规范第！3.0？.21条规定的检验！批，检查 ！ Ⅱ：  一般项目 【 5.！5.13《 ，。 面层表面坡度应符！。合设计要求不应有倒！泛水：和积水现象 ！ 检验方法观察】。和采用泼水或用【坡度尺？。检查 】检查数量按本—规范：第3.0.2—1条规定的》检验批？检查 5！.5.1《4  面层表—面应色泽一致切缝】应顺：直，不应有？裂纹、脱皮》、麻面？、起砂等《缺陷 《 检验方【法观察检查 】 检查》数量按本规范—第3.0.21【条规定？的检验批检查 】 ？ 5.5《.15  踢脚线】与柱、墙《面应紧密结合踢脚线！高度及？出柱、墙厚度—应符合设计要求且】均匀一致当出现【空鼓时局部空鼓长度！不，应大于300—mm且每自然间【或标准间不》应多于？2处 检！验方法用小锤轻【击、钢尺《和观察检查 【 ： 检查数量按本】规范第3.0.2】1条规定的检—验批检？查 5.！5.16 》 硬化耐《磨面：层的允许偏差应符】合本规范表5.1】.7的？。规定 ？ ？ ：。 检验方《法按本规范》表5.1.》7中的？检，查方法？检查 ？ 《 检查？数量按本规范—第3.0.2—1条规定的检验批】和第3？.0.22条的规定！检查 《