5.—5  硬化耐—磨面层 【 ： 5.5.1 】 硬化耐磨面层应】采用金属渣、屑、】。纤，维或石英砂、金刚】砂等并应《。与水泥类胶凝材料】拌和：铺设或在水泥类【基层上撒《。布铺设？ ？ 5.5.2 ！ 硬化耐磨》面层采用拌和料【。铺设时拌和料—的配合比应通过试】验确定；采用撒【布铺设时耐磨材料】。的，。撒布量应符》合设计要《求且应在水泥类【基层初凝前完成撒】。布 》 5.5》.3  硬化耐磨面！。层采用拌和料—铺设时宜先铺设一层！强度：等级不小于M15、！厚度不小于》20m？m的水泥砂浆或【水，灰比宜？为0：.4的素水泥—浆结合？层 5.！5.4  硬—化耐磨面《层，采用拌和料铺设时铺！设厚度和拌和—。料强度应《。。符合设计要求当【设计无要求时水泥】钢，(铁：)屑面层铺设厚度不！应小于？。30：mm：抗压强度不应小于4！0，MP：a；水泥石英砂【。浆面：层铺设厚度不应【小于20《mm抗？。压强度不应》小于30《MPa；钢纤维混】凝土面层铺》设厚度不应小—于40mm抗—压强度不应小于4】0MP？a 【。5.5.5  硬化！耐磨面层《采用撒布铺》。设时耐磨材料—应，撒布均？匀厚度应符合设计】要求：；混凝土《基层或砂《浆，基，层的厚度及强度应符！合设计要求当—设计：无要求时混凝—土基层的厚度不应小！于50？mm强度等级不应】小，于，C25；砂浆基【层的厚？度不应小《于20mm》强度等级不应小于】M15？ 》 5.5.6— ，。 硬化？耐，磨面层？分格缝的《间距及缝深、—缝宽：。、填缝材料应符合】设计要求 ！ 5.5.7  硬！化耐：磨面层铺设后应在】湿润条件下静—置养护养《护期：限应符合材料的技】术要求 】 5.5《.8  硬化耐磨面！层应在强度达到设】计强度后方可投入使！用 】 Ⅰ  主控项目】 【 5.5.9— ， 硬化耐磨》。面层采？。用的材？料应符合设》计要求？和国家？现行有关标准的规】。定 — ，检验方法观》察检查和《检查质量合格证明】文件 《 检查数量采！用拌：和料铺设的按同一】工程、同一强度等级！检查一次；采—用撤布铺设的按同一！工程、？同一材料、同一生产！厂家、同《。一型号、同一规【格、：同，一批号检《查一：次 》 5.5.10】  硬化《耐磨面层采用—。拌和料铺设》时水泥的强度不应】小于42.5—MPa金属渣—、屑、纤《维不应？有其他杂质使—用前：应去：油除锈、冲洗—干净并干燥；石英】砂应用中粗》砂含泥量不应大于2！％ 《 检验方法观察！检查和检查质—量合格证明文件 】 检查【数量同一《工程、同一强—度等级检查一次【 ？ 5.》5.：11  硬化耐磨】。面层：的厚度？、强度等级、耐【。磨性能？应，符合设计要求 【 检验方】法用钢尺检查和检查！。配合比试验报—告、：强度等级《检测报？告、耐？磨，性能检测报告 【 检查【数，量厚：度按：本规范第3.—0.21条》规定的检验批—检查；配 合—。。。比试验？报，告按：同一工？程、同一强度等级】、同一？。配合：比检查一《次，；强：度等级检测报告【按本规范第3.0】.，19条的规》定检查；耐磨性能】。检测报告按同—一工：。程抽：样检查一次》 —5.5.12 【 ，面层与基层(—或下一层)结合应】牢固且应无空—鼓、裂缝当出现空】鼓，时空鼓面《积不：应，大于400c—m2且每《自然间或标准间【不应多于2处 【 ： 检《。验方法？。观察和用小锤轻【击检查 》 《检查数？量按本规《范，。第3.0.2—1条规定的检—。验批检查 【 Ⅱ  一！般项目 】 5.5.【13  面》层表面坡《度应：符，合设计要求》不应有倒《泛水和积《水现：象 【。检验方法观察—和，采用泼水或用—坡度尺检查 】 ， 检查数量按【本，规范：第3.0.21【条，规定的检验批检查】。 ？ 5.5.【14：  面层表面应【色泽一致切缝—应顺：直不应有裂》纹、脱？皮、麻面《、，起砂等缺陷 】 检验方法【观，察检查？ 检查数！量按：本规范第《3.0.21条规】定的检验批检—查 《 5.5.【15  《踢脚线与柱、—墙面：应紧密结《合，踢脚线高度》及出柱、墙厚度应】符合设计要求且均】匀一致当出》现，空鼓时局部空—鼓长度不应大于30！0mm且《每，自然间或标》准间不应多于2处 ！ 检验方】法用小锤轻击、钢】尺，和观察检查 — ？ 检查数》量按本规范》第3.？0.21条规定的检！验批检查 【 5.5.【16  硬化耐【磨面层的允许偏差应！符合本规范表5【.1.7的规定  ！ 》检验方？法按：本规范表5.1.】。7中的检查方法检查！ ？ 检《查数量按本规范【第3.0.21【条规定的检》验批和第3.0.2！。2，条的规定检查 】