！第五节 电磁搅拌】装置 】第，3．5．1条 电】磁搅拌装置是在【炼钢电？。弧，炉炉底(或钢包炉】侧，面)：安，装能产生《移动磁场的定子当】定子绕组内通以两】相低频？。电流：便，产生移动《磁，场切割钢水使之产】生感应电流；电磁场！。使钢水产生切线方向！的力并？沿着磁场方向移动 ！ 电弧炉采！用电磁搅拌有下【列好处 《 》 一、提高钢—水质量使合金—成分均匀《；， 二【、可缩短冶炼时间；！ 《 三、减低—冶炼成本由于每【吨，钢耗电量降》低并可？采用：。较便宜(含硫—值较高)《的废钢和《合金料？。；  》 四《、改善劳动条—。件 由】。于电磁搅拌电源设】备，和定子在大炉(例如！炉壳内？径声5？8，00)？和小炉？(尹260》0)所需功率—差不多所以》炉越大采用电磁搅拌！好处越多30t【及，以上的炼《钢电弧炉在》工艺必要时》可装设电《磁搅：拌装置 》 第》3．5．2条 【。炼钢：电弧炉在山渣时要】求面层向《炉门流；而》在加合金时要求【面层钢水由炉门向出！。钢口流所以与磁场移！动方向相反诸—如此类电磁》。搅拌应按工艺要求】改变运行方式 】 电》磁搅：拌定子？。有一：个集中绕组和二个分！裂绕组分别由—相位差9《0，°的两个《低频电源装置供【电改：变其接线方式—或其相位便可达到改！变移动磁场方向的目！的， 第【3．5？．3条 》 ，。 一、电磁【搅拌装置定》子磁场移动速度与】定子的极距》和低频电源装—置的频率《有关即 》 — 电磁搅拌】装置可调《整频率来调整—磁场：移动速度电》。磁搅拌？。装置：的频率？调整范围一》般，为 0．3～—。1．5H《z(钢包炉为0【．3：。。～，2．5Hz) 】 二、电磁】搅拌：搅拌力的大》小决定于定子的【磁场强度磁场强【度决定于定子安【匝数电磁搅拌用【改变低频电》源的电压《、电流改变》搅拌力来适》。应工艺冶炼各阶【段的：。要，。。求 三】、为了满足冶—炼，各阶段调《整参数所以在电磁搅！拌装置低频侧应装设！。每相的电《压表、电流表—。、，频率表？和功率表  — 《 为监？视变频电源设备和】。总，。的电能耗量》电磁搅拌装置在交】流侧：应装设功率》表、电流表》、电压表和有功电】度表  【。。 第3．5．4】条 电磁搅拌装【置功率？因数很低例》如5：0t炼钢电弧炉电磁！搅，拌定子所需》有功功率和无—功功率？如表：24所示 — — ： ， 故当采用晶—闸管变？。频装置作为低频电源！时，应在其工频侧装【设提高功率因数用的！电容：器 XX重机厂4】。0t炼钢电》弧炉：电磁搅拌装置—。的晶闸管变》频电源侧未装—提高：功率因数用的电容】。器变压器因无—功功率太大超负荷】而发热严重 【 由》于，晶闸管变频装—置产：生高次谐波故应在】电，容器前串入相—应的电抗器接成谐】波过滤器《形式以免高次谐波】影响供电电》网， 第3．！5，．5条 见第3【．5．3条说明 】 第3．S！．6：条 由于电炉炉底】温度很高电》磁搅拌装《置定子一般》为水内冷为防止【定子绕组受高温【损坏应在《电炉炉底《上，装设测温元件和【。漏炉保护XX钢厂】30t炼钢电—弧炉电磁搅拌—装置：刚装好尚未使用即因！漏炉而将定子烧坏】 ：