6 试】。。验方法
【
?
6.》1 理化性能
】。
:
,
6.—1.1 《 表观密度
—
6.1.!1,.,1 : ,试验条件《
》
密度测】试应在常温条件【下进行
【
6.1.1.2! 试验《装置:
?
—。 试验?。使用仪器《设备应满足以—下要求
《
!a)不锈钢容器内】径为ф50mm高】。50mm;
】
:
b)电】子天平?量程大于100g精!。度0.?1g:;,
】 c)电子天平量!程1000g精度1!g;
【
: d《)直:尺精:度,1mm?;,
?。
,
: e)游标卡!尺精度0.02m】。m;:
【 : f)量筒1200!mL;?
?
:
? , g)电热鼓风【干燥箱0《℃~200℃
【
6—.1.1.3— ,。 试验程《序
—
,6.1.1》.3.1 柔性】有机堵料、防火密封!胶
《
,
将防】火密封胶《或混合均匀的柔【性有机堵料放—入一个内径为ф【。50mm、高—50mm《。。的,不锈钢容《器中用直径为5m】m的不锈钢棒插捣使!其充满整个容—器并用不锈》钢板将表面》抹平使其上表面与不!锈钢:容器的上表》面处于同一平面【准确称?量其质量m2m【2减去不《锈,。钢容器本身的质【量m1即为》试样的质量m精确】至0.?1g:
:
?。
, 表观密度ρ!按公式(1)—计算
》
ρ =—。 ,。m / ν — — 《 ……—…,……………》。……(1)》。
】 式中
—
】ρ表观密《度单位为《千克每立方米(【kg:/m3)《;
—
?。 m试样》的质量单位为千【克(kg);
【
】 ,ν不锈钢容器净空】体积单位为立方【米(m3)
—
!试验数据取两次试验!结果的?算术:平均值取《整到(0.1×【103)kg—。。/m3两次》试验结果之差不应】超过:(0.2《×10?3)k?g/m?3
》
6.《1.1.3.—2 无机堵—料,、阻火包《。
! 将阻火包内—。装材料放《入电热鼓风干燥箱内!在65℃±2℃条】件下烘干至恒—重
《
? 将试样【(无机?堵料或阻火》。包内装材料》)混合均《匀后缓慢《放入量程不小—于1200mL的】量筒中至10—00:mL左右轻轻振动量!筒使量筒中的试样】与,刻度线相平记—录下:刻度读?数ν
?
:
— ,。称量空量《筒的质量和》装入试样后的量筒】质量两?者之差即为》试样的质《量精确?至0.1g
【
:
?。 表观》密度按公《式,(2)计算
【
?
ρ = m /】 ,。。ν 】 》 , ,。 …………》………?…,……(2)》
》
? 式中
】
,
ρ表【观密度单位为千克】。每,立,方米(kg/m3】。);
?
,
《 m试样的】质量单位为千克(】kg:);
【
《 ν试样的》。体积单位为》立,方米(m3)—
,
:
试验!数据取?两次试验结果的【算术:。。平,均,值取整到(0—.1×103)kg!/m:3两次?试验结果之差不【应超:过(0.2×—1,03)kg/—m3:。
6【.1.1.3.【3, 阻?火模:块、防火封堵板材】、泡沫封堵材料、】多组分封堵材料
】
— 将《阻火模块、防火封堵!板材:或,。已成型的《泡沫封堵材料、多组!分封堵材料切—割成两个《50mm×50m】m×20mm的试】件(也可以是实际厚!度,)分别称量其质量精!确至1g并测量【其尺寸精确至1mm!
— 表观密度按!公式(3)计算
!
:
ρ = m 】/ ν ! 】 …………………】………(3)—
《
《 式中
【。
《 ρ《表观:密,度单位为千》克每立方米(—kg/m3);【
—。 ? m:试样的?质量单位为千克(k!g);
【
ν【试样的体《。积单位为立》方米(m3)
】
《 ? 试验数据取—两次试验结果的算】术平均值取整到(】0.1×10—3)kg/m3【两次试验结》。果之差?不应超过(》0.2×1》。0,3)kg/m—3
6.!1.1?.3.4 》 阻火包带和缝隙】封堵材料
—
:
将阻火!包带:或缝隙封堵材—料切割成两》个100mm×【10mm×2mm的!试件(也可以是实际!宽,度,和厚度)《分别称量其》质量精确至1g并】测量其尺寸精—确至1?mm
—
表观】密度按公式(—4)计算《
《
ρ = m 】。/ ν — : 《 …【……:…,………?………(4)
】
?
式中
】
,
ρ!表观密度单》位为千克《每,。立方米?。(kg/m3)【;
】 m《试样的质量单位为千!克(kg);
!
ν试!样的体积单位—为立方?米(m3)
【
试!。验数据取两次试【验,结果的?算术平均值取整【到,(0.?1×103)kg/!m,3两次试验结果【之差不应超》过(0.2×1【03)kg》/m3?
6【.1.2 》 抗压强《度
6.!1,.2.1 试样的!制备
》
将】调和:好的无?机堵料倒入规格【。为62.5m—m×40mm—×40?mm的试模》。内捣实抹平待基本】固化后脱《模试样?的调和与养护应【按产品使用说—明进行试样数—量为5个
】
,
?。 , 将阻火模块切割】成规格为6》2.5mm》×40mm×40m!m的:。试样:试样数量《为5个
》
6.1【.2:.2 试验装置】
《
: 试》验采用符合GB/】T 261》1规定的压力试【验机
《
6.—1.2.3 — 试验程序
—
— 选择试—块的任?一,侧面作为受压—面,用游标卡尺测量其】受压截面长》和宽的尺寸精确【至1mm
】
将选】定试块?的受压面向上放在压!力试验机的加压【座上使试件的中【心线与压力机压【头的中心线重合【以1500N—/min《~2000N/m】in的速度均匀加荷!至试件?破坏记录试》件破坏时的》压力读数
!
《 ,抗压强度按公式(】5):计算
《
r = 】P /? S 》 : 】 ………………】…………(5—。)
?
,
》。 式中
!
《 r抗压强度单位为!。兆帕:(MPa);
【。
【 P压力读数单位!为牛顿(N);
】
:
【S受压面积单位【为平方?毫,米(mm2)
【
:
:。。
? 抗?压强度结果以5个试!验值中剔《除粗大误差后的算】术平均值表示精【确至0.01MPa!
6.1!.,3 抗弯强度【
:
?
? 将样品加工成尺!寸为2?4,0mm×1》00mm的试件试件!数,量为5?个表面有涂层的【防火封堵《材料其裸《。露,的断面应采用相同】的表面材料》涂封按G《B/T 701【9-2014中第】10章的规定测试】并,计,算试件的抗》弯强度抗弯强—度结果以5》个试验值《中剔除粗《大误:差后的算术》平均值表示精确至】0,.01MPa—
,
》6.1.4 腐蚀!性
?
6.1【.4.1 阻火模!块
! , 分别?。取长为250—mm:、外径为ф30m】m~ф40mm的Q!235普通碳素结构!钢管两?根和长为250mm!、外:径为ф3《0,mm~?ф40mm的PVC!绝,缘,护套电缆3根在阻】火模:块上钻出与钢管【和电缆直径相—同,的孔洞并对剖—将钢管和电缆—置于阻火《模块的孔洞中—用夹具固定固定方】式见:图1将制《作,养护好的《试件放置在相对【湿度为(《90±5)%、【温度70℃±—5℃的试《验,箱中至1《68:h后取出试件放置】于不受阳光直—接照射的环》境,中自:然干:燥观察钢《管和电缆外层胶皮与!堵料试?样接:触部位?是否出现锈蚀、【腐蚀现象
》
》
:
:。
6.1.—4.2? , 其他封堵材—。料的腐蚀性试—验
《
,
》 分别取《150mm×100!mm×0《.8mm的Q—235普《。通碳素结构钢板【两块和长为2—5mm?。、,外径为ф30mm~!ф40m《m的电?。缆3根将调和—好的无机堵》。。料、柔性《有机堵料、泡沫封】堵材:料、:多组分封《堵材料或防》火密封胶涂在钢板】和电缆外层胶皮【表面将?制作养护好》的试件放置在相对】。湿,度为(90±5)%!、温度70℃—±5℃的试验箱中】至168h》后取出试件》放置于不受阳—光直接照射的环【境中自?。然干燥观察钢管和电!缆,外,层,。胶皮:。。与堵料试样接触部位!是否出现锈》蚀、腐蚀现象—
?
6.1.【5 耐水性—、耐:油性、耐酸性—、耐碱性、耐湿热性!。、耐冻融循环—性
?
《。6.1.5》。。。.1 试样的【制备
》
》 , 无机堵料、多组】分封:堵材料、防火密【封胶将调《和好的试样注入20!。0,mm×?20mm《×20mm的—标准试模内捣—实抹:平待基本固》化后:脱模养护《期满后将试样锯【切成:3个20mm×20!mm×20》mm的正方体试块】试样的调和与—养护按产品》使,。用说明进行》
】 柔性有》。机,。堵料取一《定量的试《样揉匀制成》3个直径均为20】mm的圆球
—
?
—阻火:包试样为完整的【3个:包体
《
》 其他》防火封堵材料将试样!切割成3个2—0m:m×20《mm×?20mm的试—块表:面有涂层的防火封】堵材料其裸露的【。断面应采用相—同的表面《材料:涂,封厚度小于2—0mm的材料试块】厚,度与材料厚》。度,相同
《
,
:
注—对无法固化的防【火密封胶可以—涂,。在3个50mm×5!0m:m×2?mm的不《。锈钢板或聚乙烯塑料!板,上进行试《验涂覆?厚度为?1m:m±0.《5mm
】
6:.1.5.2— 试验《程序
】6.1?.5.2《.,1 耐水性
!
《 将制》作养护好的试—样浸泡?于自来水《中,温度保持在20【℃±5℃《24h观察》一次达到规定时【间后取出观察试【样是否溶《胀,、开裂阻火包的包】体是否完《整、有无破损、【内装:材料是否《有明:显变化
!6.:1.5.《2.2 耐油【性
:
— : 将:制作养护好》的试样浸泡于变【压器油中油温保【持在2?0,℃±5℃24h观察!一,次72h后》取出
【
6.1.5—。.2.3 —耐湿热性
】
? 将制作养护好!的试件放置在相对】湿度为(90—±5)%、》。温度45℃±5【℃的试?验箱:中至规定时间后【取出试件放置—于不受阳光直接照射!的,环,境中自然干燥观【察试样是否开裂、粉!化
6】.1.?5.2.4 【耐,冻融循环性
!
: 将制—作养护好的试件【先置于2《3℃±2℃》的水中1《。8h然?后将试件放入-【。20:℃±2℃的低温【箱中自箱《内温度达到-—18:℃时起冷冻3—h,再将试件从低温【箱中取出立即—放入50℃》±2℃的恒温箱中】恒温:。3,h取出?。试件重复上述操作】共15个《循环观察试》样是否开裂、粉化】
:
:
6.《1.5.2.5 !耐,酸性
?
,
,
将制!作养护好的》试件放置于3—%的盐酸溶液中温度!保持在2《0℃±5℃2—4h观?察一:次观察试样是—否溶胀、开》裂
《
?6.1.5.2【.6 耐碱—性,
—。 将制作养护!好的试件浸入—3%的氨水》溶,液中温度《保持在20℃—±5℃24h—观察一次观察试样】是否溶胀、开裂
!
6.1.】5.3 判定条件!
:
6》.1.5《.3.1 耐水性!、耐油性《、耐酸性、耐碱性
!
【 , 阻火包浸泡规定】时间后取出擦干包体!应完整、无破损且】内装材?料应无明显变化
】。
?
: 其他试样浸!泡,规,定时间后3个—试,件中至少两个不应】出现溶胀、开裂现】象,
—6.1.5》。.3.2 》 耐湿热性、耐冻】。。融循环性
》
】 按规?定进行试验后阻火包!内,。装材料应《无明显变化其他试】样3个试件中至【少两个不应出现开】。裂、粉化现象
【。
,
:
6.2【。。 燃烧《性能
—
6.—2.1 阻火【包,
】 所用《的织物材料按—GB/?T :5455进行试验
!
6.2.!2 : 除阻?火包外其他防火封】堵材料
】
6:.2.2《.1 《。试样:
,
》 : 试?验样品应具有防【火,封,堵材料的代表性【。按GB?/T 8626要】求将样品制成或拼接!成250《mm×?90m?m的试件《试件厚度为产品【实际厚度最大—厚度不应超》过60mm》否则应在背》火面切除样品使【其,厚度为60mm
!
】注阻火包带可—通过拼接方式—固定于厚度不低于1!0m:m的不燃无机板基】材上作为试件
】
:
6.2.2.2! 特殊试样
】
:
,
? 对于《非板材类《或需成型的产—品如柔?性有机堵料、多组】分封堵?材料、防火密封胶】、,。缝隙封堵材料等【应将其置于模具内制!成尺寸不小》于300《mm×30》0mm厚度为3m】m的片材并在温度】为60℃~》65℃的烘箱—中干燥7《2h以?上再按?GB/T 》8,626要《求,制成尺寸为》2,50mm×》90mm的》试件泡沫封堵材料应!在成型的样》。品,。上制作?试件:试件厚度60mm】
:
6.—2.2.《3 : 试验
【
按【GB/T 862】6的规定采用表【面点火?方式进行试验
【
?
6.3 !产烟毒?性
《
,
】重要公共建筑用防】。火封堵材料按照G】B/:T :2,02:8,5的规?定检验产烟》毒,性危:险分级结果应符合】5.4?的要求
《
,
》。
6:。.4 气密性
!。
》
重要【公共建?筑用防火封堵材【料、防火封堵组件】气密性能采用G【B/T 7106】规定方法测试—采,用单位面《积空气?渗透:量作为?气密性判定指标结果!应符合5《。.5的要求》
,
?
?
6.5 耐火性!能
:
—
6.5.》1 试验装置
】。
?
,
6.5《.1.?1 : ,耐火试验炉
】
符】合GB/《。T 9978.1】对耐火试验》炉的要?求
《
? 耐火—试验炉应《满足试件安装—、升温条件、压力】条件、温度测—。试及试验《观察等要求
—
》6.5.《1,.2 测温—设备
—。
6?.,5.1.2.1【 炉内温度测试】
【 炉《内温度测量采—用,丝径为ф0.75】mm:~,ф2.?30mm《的热电偶其》热端应?伸出:。套管25mm热电】偶感温端距堵料受】。火平:面100mm炉【。内热电偶的数量【不,应少于5支
!
6.5.1.2!.2 《试件背火面温度测量!
】 , 试件背火》面封:堵材料、电缆表【。面或穿管表面、距堵!。料封堵边缘2—5mm处的》。框架表面、塑—料管道表面》的温度测量》采用丝?径为ф0.5—mm的?热电偶工业》Ⅱ级数量不应少于】6支
?
?
? : 分布如下封堵【材料表面距贯—穿物表面25m【m处不少于2—支,。;贯穿物(电—缆、电缆束或穿管】)表面距封》堵,材料:表面25mm处不同!的,贯穿物至少设—。1支;支架或—托盘表面距》封堵材料《表,面25?mm处?至少设1支;是使】用阻火?包带时在塑料管【表面:距楼板或墙体—。25mm处设2支】热电偶?。;,距堵料封堵边—缘25m《m处的框架表面设】1支热电偶;另设】1支移动测温—。热电偶必《要时用来监测试件】背火面可疑点的温升!其数据应作为判定依!据
【6.5.1》.2.3 》 测:温设备的精确—度
:。
?
测温仪!器设备?的精确度(系统误】差,。)应达到
!
a)炉】内±:15℃以内;
!
? 《。b)表面或其他±】5℃以内《
《
6.5.2 !试验条件
—
《6.:5.2.1 升】温条件
《
— , 采用建》筑,纤维类?火灾升温条》件时试?验炉内温度应符合】GB/T 》9978.》1中的?。相关规定
》
《
当采【用电力?火灾升温《条件时耐《火试验炉内温度应符!合XF/T 714!-20?。。07中?5.1.1的相关规!定,
?。
6.》5.2.2 — ,炉内压力条件
!
,
采用】建筑:纤维:类火:。灾升温条件时—试验炉?内压力应符》合GB/《T 99《78.1中的相【关,规定
! ?采用电力火灾升温条!件时耐火试验炉【在垂直试件顶—部,。(垂直?构件)水平面或试件!底,面以下10》。0m:m,处的:水平:面(:水平:构件)炉内压力在试!验开始5《min?后压力值为20P】a±5Pa1—0m:in后压《。力值为2《2Pa±3Pa
】
》6.5?.3 试件要求】
— : :。进行耐火试验时【试件所?用的:材料、制作工艺、拼!接与安装《方,法应足以反映—相应:构件在实际使用【中的情况为使试【验,。能够实施而进行的】安装方?式,的修:改对:试验结果《应无重?大影响并应对修【。改做详细说明
【
6.【5.:4 试件制—作
【6.:5.4.1 概】述
》
:6.5.4.1.】1 防火封堵材】料在进行产品质量判!定,时试件的制》作可选择本文件中】。规定的?标准试件的》制作:方式针对实际工【程应用的试件—试件的制作应与实际!使用情况《一致当?按实际工程应用制作!的试件已包含—标准试件《中的所有《。贯穿物及其组—合,方式时若其耐火性】能达到规《定要求该试验结果也!可用于对产品进行质!量判定
—
6.5.4.!1.:2 电缆受火【端用硅酸铝纤维棉封!头(封头长度50】mm厚度25—mm)暴《露于火场的电缆长】度30?。0mm;穿管受【火端用硅酸铝纤维】棉堵:塞管:内径堵塞长度10】0mm穿管伸出试件!。。受火面?300mm;贯穿】物的:长度为1500mm!
—。6.5.4.1【.3 ? 背火面的》贯穿物或支架—应采用适当的—方式固定防止贯穿物!或支架在试》验,前或试验过》程中:。。滑落
【
6.?5.4.2 孔】。洞用防火《封堵材料试》件
6.!5.4.2.1 !孔洞用防火封堵材料!标准试件应》包,含混凝土框架、【贯穿物、支架和【孔洞:用防火封堵材料【等标准试《件的尺寸和》详,细制作?。要求应符合附—录A中A.1—的,规定
《
,
6.5.【4.:2.2 《 对于无机》堵料、阻火》包或:阻火模块图A.1中!的防:火封堵材料应采【用,被测试的无机堵【料,、阻火?包或阻?火模块中的某一【。种允许按产品—说,明,书,的要求与柔性有【机堵料或防火密封】胶配合使《用,。并在图纸中》注明其产《品名称、使用位置】。和用量?
,
,
《6.5.4.2.3! 对于柔性有【机堵料?、泡沫封堵》材料和?多组分?封堵材?料图:A.1中的》。。。封堵:材料:由预留矩形孔洞【(孔洞长度5—10mm高度110!。mm)的《C30混凝土替代预!留矩:形孔洞?位于图A.1中需】要铺设电缆桥架【、电:缆和钢管《。等贯穿物的位置在】。预留:矩形孔?。洞内按图A》.2铺设电缆桥【架、电缆《和钢管等贯穿—物采用?柔性有机《堵料:、泡沫封堵材料和】多组分封堵材料堵】塞孔洞内所有间隙
!
,
】注柔性有《。机堵料、泡沫封堵】材料和?多组分封堵材—料的:。试件制?作见图A.2
【
:
:
6.5.》4.2.4 对】于防火封堵》板材:图A.1中的防火封!堵材料?应采用受火》面,与背火?面各设一块防—。火封堵板材》允许按产品》说明书的要求在【板,材与框?架及贯穿《物结合处与柔性【有机堵料或》。防火:密,封胶配合使用并在图!纸中注?明其:产品名称、使—用位置和用量—
,
6.5】.4:。.3: :缝隙用防《火封堵材料
!
6.5.4.】3.1 防火【封堵:材料标?准试件应包》含混凝?土框架、固定支架】及结构缝隙用防火】封堵:材料等?试件应包括》与防:火封堵材料》性能相适应》的最大和最小两种固!定缝隙宽度》最大和最小两—种,缝,隙宽度由委托方确定!必要时?可包括可移动缝隙】标,。准试:件的尺寸和详—细制作应《符合:A,.6的要求》
6【.5:。.4.3.2 】如果:防火封堵材》料具:有封堵?。变形缝隙的能力【对于允许《缝隙在?使用过程中发生【。一定变形的封—堵材料在《。进行耐火性》能试验前缝隙应移动!至其变形率为—100?%,时,的位置;对》于允许缝隙》在试验过程中发生一!定变形的防》火封:。堵材料在试验过程】中其缝隙应由其允许!变形率的20—%逐渐移动至其【允许变形率的—100%缝》隙移动?的,时间应控制在耐【火试:验开始?后的前?60:。min?以内
》。
,
,
6.5《.4.4 塑料】管道用防火封—堵材料
】
? 塑料《管,道用防火封堵—。材料典型试》件应:包含混?凝土框架、塑料管、!支架及塑料管道用防!火封:堵材:料等标准试件的尺】寸和详细制作要求】按图A.3》。的规定
《
:
:
6.?5.4?.5 防》火封堵?组,。件试件
【。
》 防火封堵组件典】型试件?的尺寸和详细制作】要求:见附:。录B的?B.1?
》
按工程应!用制:作的防火封堵—组件应反映》其实际使用结构
!
《6.5?.5 状态调节
!
【 试件《制作后应按产品【使用说明《的,规定进行养护待【试,件养护期满后—方能:进行耐火试》验
【。。6.5.6》 :试验程序
》
6—.5.6《.1 试》件,。。的安装
】
》试件:安装应反映》实际使用《情况根据测试要求将!试件垂直或》水平安装于燃烧【试验炉?上,。进,行试:验在:背火面?的,防火封堵材料—、贯穿物及框—架上布置热电—偶以测量背》火面温升情况贯穿物!的悬臂端应》采用有效的》支承:(托架)《
?
6.5.6.!2, 测量与观察
】
《
6.5.6.2】.,1 炉内温度
!
【 炉内温度测—量用:热电:偶应符合GB—/T ?9,。978.1》的,规定热电偶的—设置不应少于5支温!度记录周期不大于3!0s:
6.5!.6:.2.2 》 试件背火面温度】
! 测量并《观察背火《面,封堵:材料表面的温度、距!封堵材料背火面25!。m,m处电缆表面的温度!、距封堵《材料背火面25mm!处穿管表面的温度】、距:封堵材料背火面25!m,m处框架表》面的温度
—。
6.5.】。6.2?.3 完》整性
》
《 ?测量并观察试件背火!面是否?有火焰或《。。热气流穿出点燃棉垫!以及:试件背火面是—否出现连续火焰达1!0s以上棉垫—的要求与《使用应符合》GB/T《 9:978?.1的规定》
,
,
6》.5.6.》2.4? 隔?。热性
【
测量【并记录?背,火面所有测温点【包括移动热电偶【的温升以及任—一测温点温升超过1!80℃的时间
】
6.5【.7 耐火极限判!。定准则
—
6.5—。.7.1 耐火极!限判定
》
【 对:E类防?火封:堵材料试验中—出现6.5.6.2!.3:中规定的完整性丧】失时即表《明该防火《封,堵材料的《完整性已达到极限状!态所记录的时间即】。为该防火封》堵材:料的完整性丧—失的极?限耐火时间
—
】 对EI类》防火封堵材料试验】中出:现6.5.6.【2.3、6》.5.6.2.4】中规定的《完整:性丧失或失去隔【热性的任何一项时即!。表,。明该防火封堵材料】。。的完整性或隔热【性,已达到极限状态【所,记录:的时:间即为?该防火封《堵材料的完》整性丧失或失去隔热!性的极限耐火时间】
6.5!.7.2《 完?整性丧失
!
完整【性丧失?的特征是在试件【的,背火面?。有如下现象》。出,现
【 a》)棉垫被点燃;【
》。
: b)出现火焰!。并持续时间超过10!s;
》
《 c)》缝隙探棒可》以穿过
《
》6.:5.7.3》 失去隔热性【
:
—。 失去隔》热性的特征是
】
?。
? a)被检试【样背:火面任何一点—温度温升超过—。初始:。温度180℃—;
《
【b)任何贯》穿物背火端距封堵】材料25《mm:处表面温升超过初始!温度180℃;
】
!c)背火面框架表面!任何一点温升超过】初始温?度,180℃
!
: 注初始温度指!试验开始时背火面】的初:始平均?温度
?
,
:
6.5.8【 耐?火性能的《表示
—
《 以试件的极【限耐火?时间:表示防火封》堵材:料的耐火性》能精确至0.01h!。
6.】5.9 冲水【试验
—
? 对于选择进行!冲水试验的垂直【封堵:类防火封堵》材料或系统按附录】C的规定《进行试验和判—定,
6.】。5.10 耐【火极限的修正
】
【 如果试验过程中】因异常情况炉—内温度超过》规定:的允许偏差应根据炉!内,的升温?情况对实际耐火【时间进行修正其修】正,值为实际《耐火时间的前3【/4时间《内的实际炉温—曲线与相应时间【的标:准温度曲线的面积差!的2/3《乘,以,实际耐火时间它们的!积除以实《际耐火时间的—前3/4时间内的】标准温度曲线—下的面积如果实际】炉温超过标准炉温调!整时间为增加反之】减少修正公》式见公式(》6)
【
C = 2—I(A-《As)3As 【 ? ! ……《……………………】(6)
】
式—中
?
》 , CI的等—时段修正值单位【为分(min);】
《
I实】际耐火时间单位为】分(min);
!
A!前3/4I》的实际炉温曲—线下的面积取—每分钟的温度整数】求和;
《
!As与A相同—时段内标准》。炉温:曲线下的面》积取:每分:钟的温度《整数求和
—