《6  ？试验方法 【。 ？ 6.1【  理化性能 ！ 》6.1.1》  表？观密：度 6.！1.1.1  试】验条：件，    ！ 密：度测：。试，应在常温条件—下进行 【 6？.1.1.2 【 试：验装置 — ？    《试验使？用仪器设《备应满足以下要求】   】 ， a）不锈钢容器】内径为ф5》0mm高《50mm《； 【    《b）电子天平量【程大于100g精】度0.1《g； 《    【 c）电子天平量程！1000g精度1】g； 》 ：     d）直尺！精度1m《m； ？   【  e）游标卡尺】精度0.02mm；！ 》     f）【量筒1200mL；！    ！ g）电热鼓风【干燥箱0℃～2【00℃ 《 《 ，。6.1.《1.3 《 试验程序 【。 6.1【.1.3.1 【 柔性有机》堵料、防《火密封胶 】  ？  ： 将：防火：密封胶或混》合均匀的柔性有【机堵料放《。入，一个内径为》ф50mm、高5】0，m，。m的：不锈钢？容器中用直径为【5mm的《不锈钢棒《插捣使其充满整个容！器并用不锈钢—板将：表面抹平《使其：上表面？与不锈？钢容器的上》。表面处于同》一平面准确》称，量其质量m2m2】减去不锈钢容器本】身的质量m1即为试！样的质量m》精确至0.1—g ： 《    《 表：观密度？ρ按公式（1—）计算？ ρ =！ m ？/ ν     】   ？   ？    …》…………………【。……（？1，） 》 ，。     式中 】     ！ρ表观密度单位为】千克：每立：方米（k《g/m3）》； 》   《  m试样的质量单！位为：千，克（kg）》； 》。 ：。  ：  ν不锈钢—。容器净空体积单位为！立方米（《m3） 】     》。试，验数据取两》次试验结果的算术】平均值取整》到（0.1×10】3）kg/m3【两次试？验结果之差不应【超过（0《.2×103）k】g/m？3 》 ， 6.1.1.3.！2  无机堵料、阻！火，包 【    将》阻火包？内装材料放入—电，热鼓风干燥箱内在】。65℃±2℃条【件下烘干至恒重【 ：     】将试样（无机堵料或！阻，。火包内？。装材料？），。混合均匀后缓慢放】入量程不小于1【。200mL》的量：筒中至1000mL！左右轻轻《。振动量筒使量—筒中的试样与刻【度线相平记录—下刻度读数ν 】 ：     称【量空量筒的质量和】装入：试样后的量筒质量两！者之差即为》试样的质量精确至】0.1g ！   ？  表观密》度，按公式（2）计【算 》 ρ = m 】/ ν？      —    《    《 …：…，。……………………（！。2） 《   —  式中 ！ ，    ρ表—观密度单位为—千克每立方米（【kg/？。。m3）；《 — ，  ： m试样的质量【单位为千《克（kg）》； 》 ：    ν试—样的：体积单位为立—方米（？。m3）？ 》     试验数】据取两次试》验结：果的算术《平均值取《整到（0.1×1】03）？kg/m3两—次试验结《果之差不应超—。过（0？.2：×1：03）kg/—m3：。 —6，.1：.1：.3.？3  阻火模块【。、防火封堵板—材、泡沫封堵—材料、多组分封【堵材：料 【    将阻火模】块、防？火封堵板材或已成】型的泡沫封堵材料】。、多组分封堵材料】切，。割成两个5》0mm×50—mm×20m—m的试？件（也可《以是实际厚度）分】别，称量其？质量：精确：。。。至1g并测》量其尺寸精确—至1mm ！ ，   ？ 表观密《度按公式（3）计】算 ： ρ =】 m / ν 【。。         ！     》………？…，……………》…，（3）？ 《 ：    式》。中 》     ρ表】观密度单位为千【克每立方《米（kg/》m3）； — ？    《 m试样的质量【单位：为千克（kg）【； ？   —  ν试样的体积单！位为立方米（—m3） 【  ？  ： 试验数据取两次】试验结果的算—术平均值取整到（】0.1×1》03）？kg/m3》两次：试验结果之差不应】超，过（0.2×1【0，3）kg/m—3 》 6.1.1.】3.4  阻火包带！和缝隙封堵材—料 《 ：     将—。阻火包？带或缝隙封》堵材料切《割成两？个1：00mm×10【m，m×：2mm的试件—（，也可以是实际宽度】和厚度）《分别称量其质量精确！至，1g并测《量其尺寸精确至1m！m ：     ！表观密度按》公，式，（4）计算 【 《ρ = m —/ ：ν，       【        …！…………《。……………》（4） 《 ， ？     式中 ！ ： ，    《 ρ：表观密度单》位为千克《。每，立方米（kg/m3！）； 】    m试—样的质量单位—为千克（《kg）；《    ！ ν试样《的体积单《位为立方米（—m3） 《    】 试验数据》。取两次试验结果【的，算，。术平：均值取整到（0.】1×103）—kg/m3两—次试验结《果之差？不应超过（》0，.，2×103）k【g/m3 【 6.1—。.2  抗压强【度， 》 6.1.》2.1  试样的】制备 —   《  将？调和好的无》机堵料倒《入规格为6》。2.5mm×4【0mm×40—mm的试模》内捣实抹《平，待基本？固化后？脱，模试样的调》和，与养：护应按产品》使用说？明进行试《样数量？。为5：个 ： ，   —  将阻火模块切】割成规格为6—2.5mm×4【0mm×40—mm的试样试样数量！为5个 》 6.1.2！.2  《试验装置 —    【 试验采用符合【GB/？。T 261》1规定的压力—试验机 —。 6.1.【。2.3 《 试验程《序 《  《   选择》试块的任一侧面作为！。受，压面用？游标：卡尺测？。量其：受压：截面长和宽的尺寸精！确至：1，mm  ！   将选定试块的！受压面向《上放在压力》试验机？的加压座上使试件】的中心线《与压力机压头的中】心线重合《以1500N/mi！n～20《00N/min【的速度均匀加荷至】试件破坏记录试【。件破坏时《的压：力读数 【 ：   ？ ，抗，压强度按公式（【5）计算 ！ r =《 P / S—  ：   ？      —    《。。………？…………《………（5）—。 ？  《。   式中 —。  — ，。  r抗压》强度单？位为兆帕（》MPa）；》 ？    —。 P压力读》数单位为牛顿（【N）； 】。     S受压】面积：单位为平方》毫，米（mm2） 【 》 ，  ：。 抗压强度结果以】5个试？验值中剔《除粗大误《。差后的算术平均值表！。示精确至0.0【1MPa 【 6.1—.3 ？ 抗弯强《。度 —   ？。 ， 将样品加工成【尺寸为240mm×！100mm的试件试！件数量？为5个表面》有涂层？的防火封《堵材料？其裸露的断面应采】用相同的表面材料】涂封按GB/T 】70：19：。-2014中第10！章的规定《。测，试，并计算试件的抗弯强！。度抗弯强《度结果？以5个试验值—中剔：除粗大误差后的【算，术平均值表》示精确至0.—01MPa 【 6》.，1，.4  腐蚀—性 6】.，1.：4.1  阻—火模块？。    ！。 ，。分别：取长为25》0mm、外》径为ф30》mm～ф《40mm的Q235！普通碳素结构钢管两！根和长为2》5，0，。mm、？外径为ф30—mm～？。ф40mm的P【VC：绝缘护套电缆3根在！阻火模块上钻出【。与钢管？和电缆直径相—。同的孔洞并》对，剖将钢管和电缆【置于：阻火模？块的孔洞中用夹【具，固定固定方式见图1！。将制：作养护？好的试？件放置在相对湿【度为：（90±5》），％、温度70—℃±5℃的试验箱】中至168h后取出！。。试件放置于不—受阳光直接》照射的环境》中自然干燥观察钢管！和电缆外层胶—皮与堵料试样—接触部位是否出现】。锈蚀、？腐，蚀现象 — 》 6》.1.4.2  其！他封堵材《料的腐蚀性试—验 【    分》别取150mm【。×1：00mm×0.8m！。m的：Q235普通碳素结！构钢板？两块和长为》25mm、外—径为ф30mm【。～ф：40mm《的电缆3根将—。调和好的无机堵料、！柔性有机堵料—、泡：沫封堵？材料、多组分封【堵，材料或？防火密封胶涂在钢】板和电缆外层胶【皮，表面将制作养—护好的试件放置在】相对：湿度：为，（90±《5）％、温度70℃！±5℃？的，。试验箱中至16【8h后取出试—件放置于《不受：阳光直接照射的环境！中自：。然，干燥：观察：钢管和电缆外层胶皮！与堵：料试样接触部位是否！出现锈蚀《、腐蚀现象 ！ 6.1.5【  耐水《性、耐油《性、耐酸性、耐【碱性、耐湿》热性、耐冻融—循环性 《 ： 6.1.5.！1  试样的—制，备， ：  》   ？无，机堵料、多组分封堵！材料：、防火密封胶—将调：和好的？试，样注入200mm×！20m？m×20m》m，的标：准试模内捣》实抹平待《基，本固化？后脱模养护期满后】将试样锯切成3【个2：0mm？×20mm×20m！m的正方《体试块试样》的调和与养护—按产品？使用说？明进行？ 》     》柔性有机堵料取一】。定量的试样揉匀【制成3个直》径均为20mm的圆！球，。。 ？ ，     —阻火包试样为—完整的3个》包，体， 《   《  其他防火封堵】材料将试样切割成】3个20mm×【20：mm：×20m《。m，的试块？表面有涂层的—防火封？堵材料其裸露—的断：面应采用相同的表面！材料涂封厚度小于2！0mm的材料—试块厚？度与材料厚》度相同 《 ？     —注对无法固》化的：防，火密封？胶可以涂在》3个50mm—×50mm×—2mm的不锈钢【板或聚乙《烯塑料？板上进？行，试验涂覆厚度为1m！m±0.《5mm 》 6.1【.5.？2  试验》程序 — 6.1.5【.2.？1  耐水性— 》     将—制作养护《。好的：试样浸泡于自来【。水，中温度保持》在20℃±5—。℃24h观察一【次达到？规定时间后》取出观察试》样是否溶胀、开裂阻！火包的包体是—否完整、有无破【损、内？装材料是《否有明显变化 】 ：。 6.《1.5？.2.2《  耐？油性 】。    将制作养护！好的试样浸泡于变】压器油中油温—保持：在20℃±5℃24！h观察一次72【h后取出《 6.1！.5.2.》3  ？耐湿热性 ！     将制【作养护？好的试件放置在【相对湿度为（—。9，0，。±5：）％、？温度45℃±5℃的！试验箱中至规定时】间后取？出试件放置于不受阳！光直接照射的环境】中自：然干燥观察试—样是否开裂、粉化 ！ 6.【1.5.2.4【  耐？冻，。融循环性 —     】将制作养《护好的试《件先置于《23℃±2℃的【。水中18h然后将试！件，放入-？20℃±《2℃的低温箱中【自箱内温《度达到-《18℃？时起冷？冻，3h：再将试？件从低温箱中—取出立即放入—。50℃±2℃的恒温！箱中：恒温3？。h取出试件》重复上述操作共1】。5个循环观察试【样是否开裂、—粉化 — 6.1》.5：.，2.5  耐酸性】 —    将制—作养护好的试件【放置于？3，％的盐？酸溶液中温度保【持在20《℃±5℃24h观察！一次：观察试？样是否溶胀、开【裂 ？ 6》.1.5.2—.6  《耐碱性 ！    将》制作养护《好的试件浸入—3％的氨水溶液中】温度：保，持在2？0，℃±：5℃24h观察一次！观察试？样是否溶胀、开【裂 6】.，1.：5.3？  判定条》件 【6.1.《5.3.1》  耐水性、耐油性！、耐酸性《、耐：碱性： 》  ： ，  阻火包浸泡【规定时间后取出【擦干包体应》完整、无《破，损，且内装材料应—无明显变化 ！     其他】试样浸泡规》定时间后3个试件中！至少两？个不应出现》溶胀、？开，裂现象 】 6.1《.5.3《.2  耐湿—热，。。性、耐冻《融循环性 【     【按，规定进行试验后阻火！。。包，内装材？料应无？明显变化其他试样3！。个试件中至》少两个？不应出现开裂、【粉化现象《 ， — 6：.，2  燃《烧性能 【 6.—2.1？  阻火包 ！ ，     所用的】织物材料按G—B/T 5455】进行试验 【 6.2.2】 ，。 除阻火包外—其他防？火封堵材料 【 6.—2.2.1  试样！ ：   —  试验样品应具】有防火封堵材料【的，代表性按G》B/T 《8626《要求将样品制成或】拼接成250mm】×，90mm的试件试件！厚度：。为产品实际厚度最大！厚度不应超过60m！m否则应在背—火面切除样品—使，其厚度为《60：mm 【 ，    《注阻：火包带可通过—拼接方式固》定于厚度不低于【。10mm的不燃无机！。板基材上作为试件 ！ 6.2】.，2.2？  特殊试》样 ：   【  对于非板—。材类或需成型的产】品如柔性《有机堵？。料、多组《分封堵材料、防火】密封胶、《缝隙封堵材料等【应将：其，置于模具内制成尺寸！不小于300—mm×300—mm：厚度为3mm的【片材并在温》度为60《℃～65《℃的烘箱《中干燥72》。h以上再按GB【/T 8《626要求制成尺】寸为250mm【×9：0，。mm的试件泡—沫封堵？材料应在成型—的样品上制作试件试！。。件厚度60》mm 【 6.？2，.2.3  试验 ！ ？ ，     按G【B/T 《8626的规定采用！表面点火方式进行试！验 ？ ： 6》.3  《产烟毒性 】 ，     重】要公：。共建筑用防火封堵材！料，。按照GB《/T： 2：0285的规定【检验产？。烟毒性危险分级结果！应符合5《。.4的要求 — 》 6.4  【。气，密性： 《。 《   ？ 重：要公共建筑》用防火封堵材料、防！火封堵组《件气密性能采用GB！/T 71》06规定方法—测试采用单位面积】空，气渗透量作为气【密性判定指标—。结，果应符？合5.5的要求【 】6.5  耐火性能！ 【 6.5.1—  试验装置 【 6—.5.1.》1  耐《火试验炉 ！     符合【GB/T 9—978.1对耐火】试验炉的《要求 【     耐火试验！炉应满？足试：件安装、升温—条件、压力条—件、温度测试及试验！观察等要求》 》 6.5.1.【2 ： 测：温设备 【 ：6.5.1.2.】1  炉内温—度测试？ 》    《 炉内？温度：测量：采用：丝径为ф0.—75m？m～ф2.30【mm的热电偶—其热端应伸出套【。。管25mm热—电偶：感温端距堵料受【火平：。面1：00mm《炉内热电《偶的数量《不应少于《5支 《 ， ？6，.5.1.》2.2？。  试件《背火面温度测—量 【    试件—背，火面：封堵材料《、，电缆表面或》穿管表面、距—堵料封堵边缘—25mm处的框架】表面、塑料管道表】。面的：温度测量《采用丝径《。为ф0.5mm的热！电偶工业《Ⅱ级数量《不应：少于6支 — ：     分布如！下，封堵材料表面距贯穿！物表面25mm处不！少，于2支；贯穿物（】。电，缆、电缆束或穿管）！表面距封堵材料【表面：。25m？m处不同《的贯穿物至》。少设：1，支；支架或》托盘表面距》封堵材料表面2【5mm处至》少设1支；》是使用阻《火包：带时在塑料管表【面距楼板或墙体25！m，m处设2支热—电偶；距堵料封堵边！缘25mm》处的：。框架表面《设1支热电偶；【另设1支移动测温热！电偶：必要时用来》监测试件背火面可疑！点的温升其数—据应作为判》定依据 》 6.5.】1，.2.3  测温】设，备，。的精确度 》    】 测：温仪：器设备的精确—。度（系统误》差）应？达到 —    》 a）炉内±1【5℃以内《；   ！  b）表面或其他！±5℃以内》。 ，。 6.5.！2  试验条件 】 6.【5.2.1》  升温条件 【   【 ， 采用建筑纤维类】火灾升温条件时试验！炉内：温度应符合G—B/T？ 9978.—。1中的相关》规定 】    当》采用电力火灾升【温条件时耐火—试验：炉内温度应》。符合XF/T 71！4-2？007？中5.1.1的【相关规定 【 6.》5.2.2  【炉内压力条件—    ！ 采用建筑纤维【类火灾升温条件时试！验炉内压力应符合】GB：/T： 99？78.1中的相关规！定， 》 ，    采用电【。力火灾？升温条件时耐火【试验：炉在垂直试件顶部（！垂直构件）水平【面或试件底面以下】。100m《m处的水平面（水】平构件）《炉内压力在试验开】始5mi《n后压力值为20P！a±5Pa10mi！n后压？力值：。为22Pa±3Pa！ 》 ，6.5？.3：  试件要求 】 《    进行耐火】试验时试件所用【的材：料、制作工》艺、拼接与》安装方法应》足，以，反映相应构件在实】际使用中的情况为使！试验能够实施—而进行的安装—。方式的修改对试验】。结果应无重大影【响并应对修改—做，详，细说明？。 ？ ？6.5？.4  试件制作 ！ 6.【。5.4.1》  概述 》 》6.5.4.—。1.1  防火封】堵材料在进行产品】质，量判定时试件的制作！可选择本文》件中规定的》标准试件的制作方】式针：对实际？工程应用的试—件试件的制作—应与实际使用情况一！致当：按实际工程应用【制作：的试：件已包含标准试件中！的所有贯穿物及其】组合方式时》若其：耐，火性能达到》规定要？求该试验《结果也可《用于对产品进行质量！判定 》 6.5.4】.1.2 》 电缆受火端—用硅酸铝纤维—棉封：头（：封头长度5》0mm厚度25【m，m）暴露于火场【。的电：。缆长度？300mm；穿管】。受火端用《硅酸铝纤维棉堵【塞管内径《堵，塞长：度100《mm穿管伸出试件】受火面30》0mm；贯穿—。物的长度《为1500mm ！ ？ 6.5.》4.1.3 — 背火面的》贯穿物或支架—。。应采用适当的方【式固定防止贯—。穿物或支《架在试验前或—试验过程中滑落【。。 》 6.5.4.2 ！ 孔洞用防火—封堵材料《试件 】6.：5.4.《2.1  孔洞用防！火封堵材料标—。准试件应包含混【凝土：框架、？贯穿物、支架—。。和，孔洞用防火封堵材】料等标准试》件的尺？寸和详细制作—。要求应符合》附录A中A》。.1：的，规定 ？ ？ 6？.5.4.2.【2  ？对，于无机堵《料、阻？火包或阻火模—。块图A.1中—的防火封堵》材料应采用被测【试的无机堵料、阻】火包或阻火模—块中的某一种允许按！产品说明书》的要求与柔性有机】堵料或防火密封【胶配合使用并—在，图纸中注明其—产品名称、使用位置！和用：量 6】.，5.4.2.—3  对《于柔性有《机堵料？。、泡沫封《堵材料和多》。组，分封堵材料》图A.？1中：的封堵材《。料由预留矩形孔洞（！孔洞：长度5？10mm高度110！mm）的C》30：混凝土替代预留矩】形孔洞位于》。。。图A.1中需要【铺设：电缆桥架、电—。缆和钢管等贯—穿物的位《。置在预留矩形孔洞内！按，图A.2铺》。设电缆桥架、电缆】和钢：管等贯穿物采用柔性！有，机堵料、泡沫封堵材！料和多组分封—堵材料堵塞孔洞【内，所有间隙 — ：  ？   注柔性—有机堵料、泡沫【封堵材料和多组分】封堵：。材料的试件制作【见图A.2》 ？ ， 6.《5.4.《2.4？  ：对，于防火封堵板材图A！。.1中的《。防火封？堵材：料应：采用受火面》与背火面各设一块防！火封堵？。板材允许按产品说明！书的要？求在：板，材与框架及贯穿【物结合处与柔性有】机堵料？或防火密封胶配【合使用？并在图纸中》注明其产品名称、】使，用位置？和用量 《 ： 6《.5.4.3 【 缝隙用《防火封堵材》料 《 6.5.4】.3.1  —。。防火封堵材料—标准：。试件应？包含混凝土框架、固！定，支，架及结构缝隙用防】火封堵材《料，。等试件应《包括与？防火：封堵材？料性能相适》。应的最大和最—小两种固定缝隙宽度！最大和最小两—。种缝隙宽度由委托】。方确定必要时—。可包括可移动缝隙】标准试件《的，尺寸和？详细制作应符合A.！6的：要求： ？ ： 6.5.》4.3.《2  如果防火封】。堵材料具有封堵【变形：缝隙的能《。力对于允许缝—隙，在使用过《程中发生一定变形】。的封堵材料》。。在进行？耐火：性能试验前缝隙【应移动？至其变形率为100！％时的位置；对于】允许：缝隙在？试验：。过程中发生一—。定变形的《防火封堵材》料在试验过程中其缝！隙应由其允许变【形，率，的20％逐渐移【动至其允许变形率】的100％缝—隙移动的时间应控制！在耐火试验开始后】的前60mi—n以：内 6.！5，.4.4  塑料】管道：用，防火封堵材料 【     ！塑，料管：道用防火封》。堵材料典型》试件应包含混凝土框！架、：塑料管、支架—及塑：料管道用防》火封堵材料等标【准试件的尺寸—和详细制作要—求按图A《.3的规定 — ， ： 6.5.—4.5  防—火封堵组件试件 ！     】防，火封堵？组件典？型试件？。的，尺寸和详细制作要求！见附录B的B—.1 ？。。 ：    — 按工程应用制作】的，。防火封堵组件应反映！其，实，际使用结构 】。 6.》5，.5： ，。 状态调节 】 ？。    试件—制作后应按》产品使用说》明的规定进行养护】待，试件养护期满后方能！进行耐火试验 】 ， 6.5—.6  《试验程序 】 ：。6.5.6.1  ！试件的安《装 —    《 试件安装应反映实！际使用情况》根据测试《。要求：将试件垂直》或水平安《装，于燃烧试验炉上【进行试验在》背火：面，的，防火封堵材料、贯穿！物及：框架上布置》热电偶以测量—背火面温升情—况贯穿物《的悬臂端应》采用有效《的支承（托》架） 】6.：5.6.2  测量！与观：察 — 6.？5.6.2》。.1  炉内—温度 —    》 炉内温度测量【。用热电？偶应符合GB/T ！9978.1的规定！热电偶的《。。设置不应少于—5支温？度记录周《期不大于30—s 6.！5.6.《2.2  》试件背火面》温度 —   《  测？。。量并观察背火面封堵！材料表面《的温度、距封—堵，材，料背火面25mm处！电缆表面的温度、】距，封堵材料背》火面25mm处【穿管表面的温度、距！封堵材料背》火面25mm—处框架？表面的温度 ！ 6.5.6.2！.3  完整—性 —  ：   测《量并观察试》件背火面是否有【火，焰或热气《流穿出点燃棉—垫以及试件背火面是！否出现连续火焰达】1，0s以上棉垫的【要求与使用应符合G！B/T 99—78：.1的规定 — 《 6.5.6.2】.4  隔热—性 —     测量并】记录背火面所有测】温点包括《移，动热电偶的温升以及！任，一测温点温升—超过180》℃，的时间？。 —6.5.7》。  耐火极限判【定，准则 — 6.5》.，7.1？ ， 耐火极《限，判，定 【   ？ 对E类防》火，封堵材料试验—中出现6.5.6】.，2.3中规》定的：完整：性丧失时即表明【该防火封堵材料【的完整性已达到【极限：状态所记录的—时间即为该防—火封堵材料》的完整性丧失的极限！耐火时间 》 》    对EI【类防火封堵》材料：试验中出现6.5】.6.2.3、6】.，。5.6.2.4中规！定的完整性丧—失或失？去隔热性《的任何一《项时即表明该—防火封？堵材料的《完整性或隔》热性已达到》极限状态《所记录的时间即为该！防火：封堵：材料的完整》性丧失？或失去？隔热：。性的极？限耐火？时间 】6.5.7》.2  完整性【丧失：    ！ 完整性丧失—的特征是《在，试，件的背火面有如【下现象？出现 《     】a）：棉垫被点燃； 】     b！）出现火焰并持【续时间？。超过10《s； 【。。。     c）缝隙！探棒可？以穿过？ ， ： 6.5.7.！3  失去》隔热性 【     失去】隔热性的特征—。是， 》  ：   a《。）被检试样背火面】任何一？点温度温《升超过初始温度1】8，0℃； 》 《。    b）—任何贯？穿物背火端》距封堵材料25mm！处表面温升超过初始！温度180℃； ！   —  c）背火面框】架表面任《何一点温升超—过初始？温度180℃— ？ ：     注初始温！度指：试，验开始时背》火面的初始》平，均，温度 — 6？.5.8 》 耐火性能的表示】。 》   ？  以试件的—极，限耐火时间表示防火！封堵材料《的耐火性能精确至】0.：01h 》 6.5.】9  ？冲水试验 —     】对于选择进行冲水试！验的垂直封堵类防火！封堵：材料或系统按附【录C的规定进行试验！和判定 ！6.5.10  】耐火极限的修正【 —   ？ 如：果试验过程中因【异常情况炉》内温度超过规定的允！许偏：差应根据炉内的升】温情况对实际耐火时！间进行修正其修正值！为实际耐火时间的前！。3/4时间内的实际！炉温曲？线与：相，应时：间的标准温度—曲线的面积差的2】/3乘以实际耐【。火时间它们的积【除，以实际耐火时间的】前3/4《时间内的标准温【度曲线下的面—积，如果实际炉温超过标！准炉温调整时间为增！加反之减《少修正公式见—。公式：（6） ！。C = 《2I（A《-As）《3As 《      —    《    …》……………………】…（6）《 》     式中 】  —   CI的等【。时段修正《值单：。。位为分（min【）； 】  ：  I？实际：耐火时间单位为分】（mi？n，）；  ！   A前3/4I！的实际炉《温曲：。线下的面积取每【分钟的温《度整：数求和； 【     A】s与：A相同？时，段内标准炉》温，曲线：下的面？积取每分钟的温度】整数求和 —