： ：6  试验方法 】。 ！6.1？。  理化性》。。能 《 》6.1.1  表】观密度 》 6.1.】1.1  试验【条件 — ：    密度—测试应在常》温条件下进行— —。6.：1.1.《2 ： 试验装《置 《 ：     试验【使，用仪器？设备应满足以—下要求 【 ：    a）不【锈，钢容器内径为—ф50mm》高5：0mm； — 《   ？。 b：），电子天平量》程大于？100g精度0.】1g； 》 ：   《  c？）电子天平量程10！00g精度1g；】 — ，   d）直—尺精度1m》m； 【     e）游标！卡尺精度0》.0：2m：m； 】。    f）量筒1！。200？。mL； 》     g！）电热鼓风干—燥箱0℃《～200℃ 】 ： 6：。.1.1.3  试！验程序？ —6，.1.1.》3.1  柔—性有机堵料》、防火密封胶—    ！ 将防火密封—胶或混合均匀的柔】性有机堵料放—入一个内径为—ф50mm》。、高50mm的【不锈：。钢，容，器，中，用，直径为5m》m的不锈钢棒插捣使！其充满整个容器并】用不锈钢板将表面抹！平使：其上表面与不锈【钢容器的上表面处】于，同一平面准确—称量其？。质量m2m2—减去：。不锈钢容器本身的】质量m1即为试样的！质量m精确至—0.1g — ： ，   ？ ， 表观密度ρ按【公式（1《。）计算 】 ρ = m /】 ν：       【。 ，       ……！……………………】（，1，），  【   式中 — ？     ρ表】。观密度单位》为千：克每：立方米（k》g/m3）； 】     】m试样的质量—单位为？千，克（kg）》； 《     ν不！。锈钢容器净空体积】单位为？立方：米（m3《）   ！  试验《数据取两次试验结】果的算术平均—值取整？到（0.1×—1，0，3）kg/m3两】次，试验结果之差不应超！过（0.2×1【03：）kg/m3 ！ ？6.1？。.1.3.2  】无机堵料、阻火包 ！ 《     将阻火】包，。内，装材料放入电热鼓】风干燥箱内在—65℃±2》℃条件下烘干至【。恒重 】   ？ 将试样（无机【堵料或阻火包内装材！料）混？合均匀后缓慢放【入量程不小于12】。00mL《的，量筒中至10—0，0mL？。左右轻轻振动量【筒使量筒中的试【样与刻度线相—平记录下刻度读数ν！ 》。     》称量空量筒的质量和！。装入试样《后的量筒质量两【者之差即为》试样的质量精确至】0.1？g —     表观【密度按公式（2【。）计算？ ， ρ = ！m / ν   】  ：       【   ……………】……：………（《2） ？ 》    式中— ？ ？    ρ》。表观密？度单位为《千，克每立方米（—kg/m3）； ！   —  m试《样的质量单位为千】克（：kg）？；，  【   ν试样的体】积单位为立》方米（？m3） 【   《  试验数》据取两次试验结【果，。的算术平均值取整到！（0.1《×103）kg/m！。3两次？试验结果之差—不应：超过（0《.2×1《0，3）kg《。/m3 【。 ， 6.1.》。1，.3.3  阻【火模块、防火封【堵，板材、泡沫》封堵材料、多组分】封堵材料 —。 ？     将阻火模！。块、防火封堵板材】或，已成型的泡沫封【堵材料、多》组分封？堵材料切割成两个5！0mm×《50mm×20mm！的试：件（也可以是—实际厚度）》。分别：称量其质《量精确至1g并测】量其：尺寸精确至1m【m 【。    表》观，密，度按公式《（3）？。计算 《 ρ = m！ / ？ν     —  ：        …！。…………………【……：（3） 》 ：  ？   式中 】     【ρ表观密度单位为】千克每立方》米（：kg：/m3？）； —     —m试样的质》量单位为千克—（kg）； 【   —  ν试样的体积】单位为？立方：米（m？3） 】    试验—数据取两次试验【结果的？算术平均值》取整到（0.1×】。。103？。）kg/m3—两次试验结》果之差？不应超过（0.2×！103）kg/m3！ —6.1.1.3.】4  阻火包带和】。缝隙：封堵材料 ！     将阻火包！带或缝隙封堵材料切！。割成两个100【mm×？10mm×2mm的！试件：（也可以是实—际宽度和厚度）分别！称量其？质量精确至1—g并测量其尺寸【精确至？1mm？   】  表观《密度按公式（4）计！算 ？ ρ = 】m / ν   】    《        】……：…………………【。…（4？） 》     式【。中 【。  ：  ρ表观密度单位！为千克？每立方米（kg/m！3）； 【     m【试样的质量单—位，为千克（kg）；】  【   ν《试样的？体积单位为立—方米（m3） ！     【试验数据取两次试验！结果的算术平—。均，值取整到（0.1】×103）》kg：/m3两《次试验结果》。之差不应超过—（0：.2×103—。）kg/《m3 《 6》.，1.2？  抗压《强度 【 6.1.2.1 ！ 试样的《。制备 —  ？ ，  将调和好的无机！。。堵料倒入《规格为62.—5mm×40m【m×4？0mm？的试模内捣实抹平】待基本固化后脱【模试样的调和与养护！应按产品使用说明】进行试样数》。量为5个 》    】 将阻火模块切割】成，规格为6《2.5mm×40m！m，×40m《m的：试样试样数量为5】个， ： 6》.1.2.2  试！。验装：。置 《   》  试？验采：用符合？GB/T 》2611规定—。的压力试验》机 ？ 6.—1.2.3》  试验程序 【  —  ： 选择试块的任一】侧面作为《受压：。面用游标卡》尺测量其受压截面长！和宽：的尺寸精《。确至1mm》   】 ， 将：选定试？块的：受压面？向上放？在压力试验机—的加压座上使试【件的中心《线与压？力，机压头的中心线重】合，以15？00：N，/min～2000！N/min》的速度均《匀加荷至试件破坏】记录试件破》坏时：的压力读数 】  《 ，  抗压强度按【公式（5）计算 ！ r —。= ：。P ：/ S   —     》   ？   ？ ……………—……：。……：…（5） ！。  ：   式中 ！     —r抗压强度单—位，为兆帕（MPa【）； ？    】 P：压力读数单位为牛顿！（N）； 》  —   ？S受压面积单位为】平方毫？米（mm2） ！ ，    》 抗压强《度结果以5个试验值！中剔除粗大误—差，后的算？术平均值表示精确至！0，.01MP》a 6.！1.3  抗弯强】度 《    — 将样品《加，工成尺寸为240m！m×10《。0mm的试件试件数！量为5个表面有涂】层的防火封》堵材料其裸露—的，断面应？采用：。相，同的表面材料涂【。封按：GB/T 》。7019-20【1，4中第1《0章的规定测试并】计算试件的抗弯强度！抗弯强？度，结果以5个试—验值中剔除粗大【误差后的《算术平均值》表示精确至0.【01MP《a ？ 6》.1.4《  腐？蚀性 【 6.1.4.1】  阻火模块 】 ？。     分—别取长为250mm！、外径？为ф30m》m～ф？4，0，m，。m的Q？235普《通碳素结构钢管两】根和长为25—0mm、外》。径为ф？30mm～ф40m！。m的PVC绝缘护套！电缆3？根，。在，阻火模块《上钻出与钢管和电缆！直径相同的孔洞并】对剖将钢《管和电缆置于阻【火模块？的孔：洞中用夹《具固定固定方—式见图1将制—作养护好的试—件放置在相》对湿度为（》90±5）》％、温？度70℃±5℃的试！。验箱中至《168h后》取出试件《放，置于：不受阳光直接—照射的环境中—。自然干？燥观察钢管和电缆外！层胶皮与堵料试样】接触部位是否出【现锈蚀、腐蚀现象 ！。 ！ 6.1》.4.2  其他】封堵材料的腐蚀性】试验 —   《  分别取1—50mm《×100mm×0】.8mm的Q23】5普通碳素结构钢板！两块和长为25m】m、：外径为ф30mm～！ф40mm的电缆3！根将调和《好的无机堵料、柔】性有机堵料》、，泡沫封堵材料、多】组分封堵材料或防火！密封胶涂在》钢板和电缆外—层胶皮表面将制作养！护，好的：试件：放置在相《对湿度？为（9？0±5？）％、温度7—0℃±5℃的—试验箱中至1—68h后取出试【件放置于不受阳光直！接照射的环境中【自然干燥观察—钢管和电缆外层【胶皮与堵《料试样？。接触部位是否—出现锈蚀、》腐蚀：现象 《 ？ 6.1.5—。  耐水性、耐油性！、，耐酸性？、耐碱性、耐—。。湿热性？、耐冻融循环性 ！ 6.1.】5.1  试样【的制备？ ： ，。  《   无《机堵：料，、多组分封堵—材料：。、防火密封胶将【调和：好的试样注入20】0mm×20—mm×20》mm的标准试模内】捣实抹平待基本固化！。后脱模养护期—满后将试样锯—切成3个20mm×！20mm×》20mm《的正方体《试块：。。试样的调和》与养护按产》品使用说《明进行 ！    柔性有机】堵料取一定量的试】样揉匀？制成：3，个直径均为20mm！的，。。圆球 ？   【  阻火《包试样为完整的3个！包，体  】   其他》。防火封堵材》料，将试样切《割成3个20mm×！2，0，mm×2《0mm的试块表【面有涂层的防火【封堵材料其裸—露的：断面应？采，用相同的表》。面材料涂封厚度小】。于20mm的材料】试块厚度《与材料厚度》相同 《 ？     注对无法！固化的防火密封【胶可以涂在3个50！mm×50m—m×2？m，m，的不锈钢《板或：聚乙烯？塑料板上进》。。行试验？涂覆厚度为1mm±！。0.5mm — 6—.1.5.2  】试验程序《 《 6？.1.5.2.1 ！ 耐水性 【     将】制作养护好的试【样浸泡于自来水【中温度保持在—20℃±5℃24】h观：察一次达《到规定时间后取出观！察试样是否》溶，胀、：开裂阻火包的包【体是否完整、有无破！损、内装材》料是否有明显变化】 ？ 6.1—.5.？2.2？  耐油性 ！     将制】作，养护好的试》样浸泡于变压—器油中油温保持在】。20：℃±5℃24h【观察一次72—h后取出 ！ 6.1.5.2.！3  耐湿》热性 【  ：   将制作养护】好的试件放》置在相对《湿度为（《90±5）》％、温度45℃±5！℃的试验箱中至规】定时间后取》出试件放《置于不受阳光直接】照，射的：。环，境中自然干燥观察】试样是否《开裂、粉化 】 ， 6.1.5.2！.4  耐冻融循环！性  】   将制作—养护：。好的试件先置于2】3℃±2℃的水中】。18h然后将—试件：放入-20℃—±2：℃的低温箱中—自箱内温度达到-1！8℃时起冷冻3【h再将试件从—低温：箱中取出立即放入5！0，℃±2℃的恒温【箱中恒？。温3：h取出试件重复【上述操作共1—5个循环观》察试样是否》。。开裂、粉化 ！ ：。6.1.5.2.】5  耐酸》性  】   将《制，作养护？好的试？件放置于3％—的盐酸溶液中温【度保持在20℃±5！℃2：4h：观察一次观察试【样是否溶胀、—开裂 《 ？ 6.？1.5.《2.6  》耐碱性 》    【 将制？作养护好的》试件浸入3％的氨水！溶液中温度》保持在20℃±5℃！24h观察》一次观察试》样是：否溶胀、开裂 【 6.1.！5.3  判—。定条件 — ？。。6.1？.5.3.》1  耐水性、耐】油性、耐酸》性、耐碱《性   ！  阻火《包浸泡规定时间后】。取出擦干包体应完整！。、，无破：损且内装材料应【无明显变化 — ？     —其他试？样浸泡规《。定时间后3个试件中！至少两个不应出现】溶胀：、开裂现象 【 6.1.】5.3？。.2  耐湿热性、！耐冻融循环》性， ， ： ？  ：  按规定进行试验！后阻火包内装材料应！无明显变化其—。他试：样3个试《件，。中至少两个》。不应出现开》裂、粉？。。化现象？ ： 《 6？.2  燃烧性能 ！。 ， 《 ：6，.2.1  —阻，火包  ！   所《用的：织物材料按GB/】T 5455进行】试验 【 6.2.2 【 除阻火包外其他防！火封堵材料 【 6.—2.2.1  【试样 —。。     试验】样品应具有防火封】堵材料？的，代表：性按GB《/T ？8626要求将样品！制成或拼接》成2：50mm×90【mm的试件试件厚】度为：产品：。实际厚度《最大厚度不应—超过60m》m否则？应，在背火面切》除样品使其厚—度为60mm 】   —  ：注阻火包带可通【过拼接方式固—。定于厚？度不低于10m【m的不燃无》机板基材上作为试】件 ： 6.2.！2.：2  ？特，殊，试样  ！  ： 对于非板材类【或需成型的产品如柔！性有机堵料、多组分！封堵材料、防火密封！胶，。、缝隙封《堵材料等应》将其置于模具内制成！尺寸：不小于300mm×！3，00：mm厚度为3mm的！片材并在《温度：。为60℃～6—5℃的烘箱中干燥7！2h以上《再按GB/T 8】626？要求制成尺寸—为250mm×9】0mm的试件泡【沫封堵材料应在成】型的样品上》制作试？。件试件厚度60【mm ？ 》6.2.2.—3，  试？验 》     按【GB/T 862】6的规定采》用，表面：。点，。火方式进行试验【 ？ 》6.3？  产烟《毒性 ！  ：   重要》公，共建筑用防》火封堵？材料按照《GB/？。T ：20：285的《规，定检验产《烟，毒性危险分级结果应！符合5.《4的要求 》 ， 》 6.4  气密性！ 》 ，。     重要】公，共建筑用防火封【堵，材料、防火》封，堵组件？气密：性能：采用GB/T 71！。06规定《方法测试采用单【位面积空《气，渗透量作为气密【性判定指标结果应符！合5：.5的要求 【 》 6：.5  耐火性【能， — 6.5.1  ！试，验装置？ 6.】5.1.《1  耐火试验【炉 《  《。   符《合GB？/T ？9978.1—对耐：火试验炉的要求【   】  耐火试验炉应满！足试件安装、升温条！件、：压，力条件、《温度测试及试—验，观察等要求 ！ 6.《5.1.《2  测温》设备 — 6.5.1.】2.1  炉—内温度测试 】。     炉内！温，度测：量采用丝《径为ф0.75m】m～ф2.》30mm的热电偶】其热端应《伸出套管《25mm热电—偶感温？端距堵？料，受火平面100【m，m炉内热电偶的【数量不应少》于5支 】 6.5.》1.：2.2 《 试件背火面温度测！量 ： ？     试件背！火面封？堵材料？。、电：缆表面或穿管表【面、距堵料封—堵边缘2《5mm处的框—架表：面、塑料《管道表面《。的温：。度测量采《用，丝径为ф0.5m】m的热电偶工业【Ⅱ级数量不应少【于6：支  】   分布如下封】堵材料表面距贯【穿物表？面25mm处不少】于，。。2支；贯穿》物（电缆、》电缆束或穿管）表面！距封堵材料表面25！mm处不同的贯穿】物至少设1》支；支架《或，托盘表面距封堵材】料，表面25mm—。处至少设1支；是使！用阻火包带时—在塑料管表面距楼板！或墙：体25mm处—设2支热电偶；【距堵料？封堵边缘25m【m，处，的框架表面设—1支：热电偶；《。。另设1支移》动测温热电》偶必要时用来监【测试件？背火面可疑点—的温升其数据—应作为？判，定依据 — 6《.5.1.》2，.3  测温—设备的精确度— ： ？     测—。温仪器设备的精【确度：（，系统误差）应达到】 《     —a，）炉内±15℃以】内；：    ！ b）？表面或其他±5℃以！内 — 6.5《.2  试验条件】 《 6.5.2.1！  升温条件— ，    】。 采用？建筑纤维类火—灾升温条件》时试：验炉内温度应符【。合GB/T》 9978.—1，中的相关规定 ！     当】。采用：电力火灾升温—条件时耐火试验【炉内温度应符合XF！/T 714—-，。20：07中5.1.【1的相？关规定 《 6.【5.2.2  【炉内压力条件 】。 ： ：    采用—建筑纤维类火—灾，升温条件时试验炉】。内压力？应符合GB/—T 9978—.1中的相关—规定 【     采—用电力火灾》升温：条，。件时耐火试》验炉在垂直试件顶部！（垂直构《件）水平面或试【。件底面以下》10：0mm处《的，水平面（水》平构：。件，）炉内压力在试验】开始5mi》n后压力值为20P！a±5Pa10mi！n后：压力值？为22P《a±：3Pa — ， ， 6.？。5.：。3  试《件要求？ —    进》行耐：火试验？时试：件所用的材料、制】作工艺？、拼：接与：安装方法应足—以反映相《应，。构件：在实际使用中的情】况为使？试验能够实》施而进行的安装【。方式的修改对试【验结果应无重—大影：响并应对修改做详】细说明 【 6.5.4【  试件制作 】 6.5【.4：.1  《概述 6！.5：.4：。.1.1  防【火封堵材料在进行】产品质量判定—时试件的制作可选】择本文件中规定【的标准试件的—制作方式针对实【际工程应用》的试件试件的制【。作应与实际使—。用，情况一致当》按实际工程应用制作！的试件？。已包含标准》试件中的所》有贯穿物及其组合方！式时若其耐火—性能达到规定要【求该试验《结果也可用于对【产品进行质》量判定 — ？。。6.5.4.1.】2 ： 电缆受《火，。端用硅？酸铝纤？维，棉封头（封》头长度50mm【厚，度25？m，m）暴露于火场的电！缆，长，度300mm—；穿管受火》端用：硅酸铝纤维棉堵【塞管内径堵塞长度1！00mm《穿管伸出《试件受火面30【0mm？；贯穿物《的长度为1500m！m 《 6.5.4.！1.：3，  ：背火面的贯穿—物或支架应》采用适当的方式固定！防止贯穿物或支架】在试：验前或试验过程中】。滑落： 》 6：.5.4《.2  孔洞用防】火封堵？材料试件 》 》6.5.4.2.】1 ： 孔洞用防》火封堵材料标准试】。。件应：包，含混凝？土框架、贯穿物、】支架和孔洞用防【火封堵材料等标准】试件的尺寸和—详细制？作要求应符合附录A！中，A.：1的规定 — 6.5.4！.2.2  对【于无机堵料、—。阻火包？或阻火模块图A.1！中的防火封堵材料】应采用被《。测试：的无机堵料、阻【火包或阻火模块中的！某一种允许按—产品说明《书的要求与柔性【有机堵料或防火密封！胶，配，合使用并《在图纸中《。注，明其产？品名称、《使用位置和》用量 6！.5.4.》2.3  对于柔性！有机堵料《、泡沫封堵材料和】多组分封堵》。材料：图A：.1中？的封堵材料由预留】矩形孔洞（孔洞长】度510mm高【度110mm）的】C30混凝》土替代预留矩形孔洞！位于图A.》。。1中需要《铺设电？缆桥：架、：。电缆和钢管等贯【穿物：的位置在预留矩形】孔洞内按图A.【2铺设电缆桥架【、电缆和钢》管等贯穿物采用【柔性有？机堵：料、泡沫《封堵材？料和多组《分封堵材料堵塞孔洞！。内所：有间隙 【     —注柔性有机堵料【、泡沫？。封堵材料和多组分封！。堵材料的《试件：制作见图A.2 】 》6.5.《4，.2.？4  对于防火封堵！板材：图A.1中的防【火封：堵材料应采用受火面！与背火面各设一【块防火封堵板—材允许按产品说【明书：的要求在板》材与框架及贯—穿物结合处与—柔性有机《堵料或防火密—封胶配？合使用并《在，。图纸中注明》其产品名称、使【用位置？和用量 【 6.5.—4.3  缝隙用】防火：封，堵材料 【 6.5.4【.3.1 》 防火封堵材料标准！试件：。应包含混凝》。土框：架、：固定支架及结—构缝：隙用防火封堵材料等！试件应？包括与防火》封堵材料性能相适应！的最大和《最，小两种固定缝隙【宽度最大《和最小两《种缝隙？宽，度由委托方确定【必要时可包括—可移动缝《隙标准试件的尺寸和！详细制？。作应：符合A.6》的要求 ！6.5.4.3.2！  如果防火封【。堵材料具有封堵变】形缝：隙的能？力对于？允许缝隙在》。使用过程《中发生一《。定变形的封堵材料】在进行耐火性能试验！。前，缝，隙应移？动至其？变形率为《。100％时的位置】；对于允许缝—隙在试？验过程中发生—一定变形的防火【封堵：材料在试验过程【。中，其缝隙应由其允许变！形率的20％逐渐移！动至其允许变—形率的100—％缝：隙，移动的？时间应控制在耐【火试验开始后的【。前60min以内】 ， ？。 6.5.4.】。4  塑料管道用防！火封堵材料 【 《    塑料管【道用：防火封堵材料—典型试件应包含混凝！土，框架、塑料管、支】架，及，塑料管道用防—火，封堵材料《等，标准试件的》尺寸和详细》制作要求按图A.】3的规定《 《 6？.，5.4.5 — 防火封堵组件试】件  】   防《火封堵组件》典型：试件的尺寸》和详细制作要求见附！录B的B《.1 —   《  按工程应—用制作的防火封堵】组件应反《映其：实际使？用结构 ！6.5？。.5  状》态调节 】 ，。    试件制【作后应按产》品使：用说明的规定进行养！护待试？件养护期满后—方能进行耐》火试验 》 《6.5.6 — 试验程序 【。 6》.5.6.1  】试件的安装 【。   —  试件安》装应反映实际使用】情况根据测试—要求将试件》垂，直或水平安》装于燃烧试验—炉上进行试验—在背：火，面的防火封堵材料】、，贯穿物？及框架上布置热电】偶以测？量背火面温》升情况贯穿物的悬】臂，端应采用有效的支】承（：托架）？ ： ？ 6.5.6.2 ！。。 测量与观察 ！。 6《.5.6.2—.1  《炉内：温度： 《     炉内温！度测量用热电偶应符！合GB/T》 997《8.1的规》。定热电偶的设—置不：。应少于5《支温度记录周期【不大于3《。0s 】6.5？.6.2.》2  试件背火【面温度 【     测量】并观察背火面封堵】材料：表面的？温度、距封》堵材料背火面2【5mm处《。电缆表面的》温度、距封》堵材：料背火面2》5mm处穿管表【面的温度、》距封堵材料背火面2！5mm处框架表面的！温度 】6.5.《6.2.3  完整！性 ？  》   测量并观察】试件背火面是—。否有：火焰或热气流穿出】点，燃棉垫以及试—。件，背火面是否出现【连续火焰达10s】以上棉垫的要求与使！用应符合GB—/T ？9978《.，1的规定 — 《6.5.6.2【.4  隔热性 ！  》   测《。。量并记录《背火面所有测温【点，包括移动《热，电偶的温升以及任一！测温点温升超过18！0℃的时间》 《 ， 6.5.7  耐！火，极，限，判定准则 — 6》.5.7.1  】。耐火极限《判定 】    《对E类防火封—。堵，材料试验中》出现6.5.6【.2：。.3：中规定？。的完整性《丧失时即表明—。该防火封堵材料【的，。完，整性已达到极限状态！所，记录的时间即为【该防：火封堵材《料的完整性》丧失的极《限耐：。火时间 》    【 ，对，EI类防《火封堵材料试验中出！现，6.5.6.—2.3、6.5【.6.2.4—中规定的完整性丧失！或失去隔热性的任何！一项时？即表明该防火封【堵材料的完整性或隔！热性已？达，。到极限状态》所记录的时》间，即为该？防火封堵《材料的完《整性丧失或失—去，隔热：性，的，极，限耐火时《间 【6.：5.7.2  【完整性丧失 — ：。 ，    》 完整性《丧失的特《征是在？试件的背火面有如下！现象出现 》 ， ：    》 a）棉《垫被点燃； 】     b）！出现火？焰并持续《时间超过10s；】  【   c）缝隙探】棒，可以穿？过 — 6.5《.7.？3  失去隔—。热性 《  》 ， ， 失去隔热性的【特征是 —。    — a：）被检试样背火面任！何一点温《。。度温升超过初始【温度1？80℃； ！   ？  b）《任何贯穿物》背火端距封堵材料】25：mm：处表面温升超过初】始温度180℃； ！     ！c）背火《面框架表面任何一】点温升超过》初始温度180℃】 ？    — 注：初始温度指试验【开始时背《火面的初始平均温度！ ？ ？6.5.8  耐火！性能的表《示   ！  以？试，件的极限耐火—时间表？。示防火封堵材料【的耐火性能精—。确至0.01h【 ？ ？6.5.9  冲水！试验 【     对于选】择进行冲水试验【的垂：直封堵类防火封【堵，材料：或系：统按附录C的规【定进行试验》和判定 【 6.5.10 ！ 耐：火极：限的修？正 —     如果试】验过程中因异常情况！炉内温度超过—规定的？允许偏差应根据炉内！的升温情况对—实际耐火《时，间进行修正其—修正值为《实际耐火时间的前3！/，4时间内的实际炉】温曲线与相应时【间的标准温度曲【线的面积差》。的2/3乘以实【际耐火时《间它们的积除以实际！耐火时间的前—3/4时间内—的标准温度曲—线，下的面积如果实【际炉：温，超过标准炉温调整】时间为？增加反之减少修【正，公式见公式（6【） 《。 ： C = 2I【（A-As）3【As       ！。 ，   ？    ……—……………》……：…（：6，） 《     式中！  【  ： CI的等时段修】正值单位为》分（min）；【 ？     I实！际，耐火时？间单位为分》（min）》； 【    《A前3/4I—的实际炉温曲线【下的面积取每分钟的！温度整？数求：和； —     A【s与A相同》时段内标准炉温曲线！下的面积取每分【。钟的温度整数求【和 ？