《4 ： ，技，术要求
—
4.！1， 通用要求
！
4.1】。.，1 部件
【
4.1.1！.1 外观—
？
？ ？ 应清洁、》干净不应有异物【。。；不应有影》。响使用的缺》。口、孔洞、变形（设！计要求的《除外）
【
4？.1.1《。.2： 边缘和》尖端
【
》奶瓶及各部件不应】有可能造成》。伤害或危险的锐利边！缘和锐利尖端—
：
4》。.1.1.》3， 印刷图案油墨】附着力
》
【 重复使用产品或部！件其标记的印刷图】案（包括文》字、容？量刻：度）油墨附》着力应符合GB/】T 9286中1】级要：求
—
，4.1.1.4【 容量刻》度和容？量偏差
—
？4.1.1.4.1！ 容量刻度
！
：
， ， 奶《瓶应标识容量刻度】和标：称容量容量》刻，度应清晰可见
】
》 奶瓶》上至少应《标识以毫《升“：mL”或《“ml”为单位【的容量刻度并应当】在容量刻《度附近标识单位“m！L”或“ml”【。。一处或一处以上最大！可目测容量刻度【和单位构成奶—瓶的标称容量例如3！00mL150ml！等
：。
！注奶瓶允许其他容】量单位的容量—刻度同时标》识
：
》 ？ 奶瓶的最》小容量刻《。度应：小于或等于60【。mL如果奶瓶有【一个以？上的：容量刻度容量刻度】的，间隔应小于或等于】60：mL
】4.1.1》.4：.2 《容量：偏差
】 ， ： 奶瓶容《量偏差要求见表1】
】
：
？。 奶瓶容量偏】差试验按5.—2.1.4.2规】定的方法A或方法】B进：行但当仲裁检—验，时，按方法？B进行
《
4—.1.1.5 小！零件
！ ： 所有可拆卸—和可分离《的部件、5.2.】2.7测试后脱【落，的部件按5.2.1！.5：进行测试《时均不应完全—容入：小零件？试验器？通孔针、《重，力，球不适用本要—求，但应设安全警示（见！7.1.《。5）
】4.1.1.6【 密封《垫片
！ 密封垫片的直！径应：大，于或等于35—m，m
4】.1.1.7 【 针刺？和抗拉扯性能
】
】奶嘴或饮用》部件按5.2.1.！。。7，.1进？行针刺测试时不应】刺破若刺《破则该奶嘴或饮用部！件应再进行5—.2.1.》7.2抗拉扯性能】测试：按5.2.1.7.！2测试时奶嘴或饮用！部件不应断裂、【分离：
4【.1.2 》 系统性能
！
4.《1.2.1 奶瓶！部件配合
！
按5.】2.2.1测试【时奶瓶部件之间应】配合完好
】
4.1》.2：.2 耐沸水性】能
《
按5！.2.2.》2测试时奶》瓶的部件不》应出：现可见的变》形，或损坏
【
，
： ？耐沸水性能钠钙【玻璃材质部件除【外
？
，
4.1.2.！3， 耐热冲击性【能
？
》。 按5.2【.2.3测试时奶瓶！的部件（《玻璃材质部件—除外）不应出现可见！的，开裂或？破裂：
》
： ，。 ， 玻璃奶瓶》瓶体：的耐热冲击性能【要求见4《.2.2.1
【
，
，
4.1.2.！4 ？密封性能
—。
，
：
》经5.2.》2.2、5.2.2！.3测试后的—奶瓶按5.2.【2.4测试时不应发！生漏：水现象
《
，
—。 注奶嘴和饮用】部件：的出奶？孔不适用本要求【
《
4.1.—2.5 透光性能！
：
【 正确安装》和使用奶瓶时容【量刻度应清晰可见】奶瓶：内流体食物的液【。面，应清晰可《。辨
？
：
？ 注《金属奶瓶不适用【本要求
—
4.1.【2.6？ 奶嘴或饮用部】件
《
：
4.1.2.【6.1 测试【模板通？过要求
—
— 按5.2》.2.6.》1测试时奶瓶的【部件（？包括奶嘴或》饮用部件）不应【突出于测试模板【A/模板B的底部】
《
—若奶嘴或饮用部【件突出于测试模【板A/模板B的【底部则均应符合4.！1.2.6.2【的要求
【
若奶】瓶的部？件（不包括奶嘴或】饮用部件《）突出于测试模【板A/模《板B的底《部则应符合4.【。。1.2.6.2【.2的要求》
4.1！.2.6.2 奶！嘴或饮用部件其他】要求
？
：
4.》1，.2.6.》2.1 《 ，长度
》
— 按使用《说明要求装》。配，奶嘴或饮用部件并】。按5.2.2—.6.2.1测试时！奶嘴或饮用部件【长度应小于》或等于100mm
！
《
4.1.》2.：6.2.2 安全！保，。。持力：
《。
，
按5.2！.2.6.》2.2安全保持力】测试时奶《瓶的部件《（，包括奶嘴或饮用【部件：）不：应断裂、破裂—或从奶瓶瓶身上【分，离
4.！1，.2.6《.2：.3 柔性测试】。
《
按【5.2.2.6.】2.3？柔性测试时锁紧环（！没有锁？紧环则奶瓶瓶身【。瓶口）到奶嘴—。或饮用部《件弯曲？点的距离小于40】m，m
》
4？.1.2.7— 整体《跌落性？能
《
》 按5.》2.：2.7测《试时：奶瓶：瓶身、奶嘴（—或饮用？部件：）和锁紧环不应【分离且不应有可【见开裂和破裂玻璃】材，质奶：瓶、陶瓷材质奶瓶不！适用本？要求但？应设安全警》示（见7.》1.5）《
：
