，
4 》 技术要求
—
：。
？
4.1 】 通用要求》
》
4.1.1 ！ ，部件：
？。
？。。。。4.1.1.1 ！外观
》
【应清洁、干净不应有！异，物；不应有影—响使用的缺》口、孔洞、》变形（设计要—求的：除外）
！4.1.1.—2 边《缘和尖端
【
，
奶【瓶及各部件不应有】可能造？成伤害或《危，险的锐利边缘和锐利！尖端
4！.，1，.1.3 印刷图！案油墨附着力—
【。 重复使用产】品或部件其标—记的印刷图案—。（包括文字、—容量刻？度）油墨附着力应】符合GB/T 9】286中《1级要求
》
》4.1.1》.4 《容量刻度和容量偏】差
：
：
4.1—.1：.4.1 容【量刻度
》
：
： 《奶瓶应标识容—量刻度和标》称容量容量刻度应清！。晰可见
！ ？ 奶瓶上至》少应标识以毫升“m！L”或“m》l”为单位的容量刻！度并应当在》容量刻度附近—标识单位“mL”或！“ml”一处—或一处以上最大可】。。目测容量刻度和单位！构成奶？瓶的标？称容量？例如300mL1】50ml等
！
—。注奶瓶允许其他【容量单位的容量刻】度同时标识》
【 奶瓶的最小】容量：刻度应小于或等【于60mL》如，果奶瓶有一个以上的！容量刻度容》量刻度的间隔应【小于：或等于60mL
！
4》.1.1.4.2 ！ 容量偏差》
！ 奶瓶容量偏—差要求见表1
】
，
：
—
奶瓶【容量：偏差试验按5—.2.1.4—.2规定的方法A】或方法B进行但当仲！裁，检验时按方法B进】行
—
4：。.，1.1.《5 小零件
！
：
所—有可拆卸和可分【离的部件、5.【。2.2.7测试后】脱落的部件按5【.2.？1.：5进行测试时均【。不应完全容入小零】件试验？器通孔针、重力【球不适用本要求但】应设：安全警示（见7【.1.5）
】
4.》1.：1.6 密封【垫片
《
，
— 密封垫片的直径应！大于或等于》35mm
！。
4.1.1.7 ！ 针刺和《抗拉：扯性能
【。
奶嘴或！饮用部？件按：5.2.1.7.1！进，行，针刺测试《时不应刺破若刺破则！该奶嘴或《饮用部件应再进行5！.2.1.7.2抗！拉扯性能测试—。按5.2.1—.7.2《。测试时？奶嘴或饮《用，部件不应断裂—、分：离
：
4.1】.2 《。系统性能
】
4.1》.2.1 奶瓶】部件配合
【
？ 按5.【2.2.《1测：试时奶瓶部件之【间应配？合完好？
》
4.？1.2.2 — 耐沸水性能
【。
？
： 《按5：。.2.2.2测试】时奶瓶的部件不应出！现可见的变》形或损坏
！
》。耐，。沸水性能钠钙玻璃】材质部件除外
【
》4.1.2.3 】 耐热冲击性能
】
：
》 按5.2—.，2，.3：测试时奶《瓶的部？件（玻？璃材：质，部件除外《）不应出现可见的开！裂或破裂
【
？ 玻璃—奶瓶瓶体的耐热冲】击性能要求见4.2！.2.？1
：。。
4—.1.？2.4 密封【性能
】 经5.【2.2？.，2、5.2.2.3！测试后的奶》瓶按5.2.2.】4测试时不应发【生漏水现象》
？
：
《 ，注，奶嘴：和饮用部件的出奶】孔不适用本要—求
》
4.1.—2.5？ 透光性》能
》
： 正确安装】和使用奶《瓶时容量刻度应清晰！可见奶瓶内流体食】物，的液面应清晰—可辨
【
： 注金属奶瓶不！适用本？要求
《
：
4.《1，.，2.6 《 奶嘴或饮用—部件：
4【.1.2《.6.1《 ， ，测试模板通过要【求
【 ， ？按5.？2.2.6》.1测试时奶瓶的部！件（包括奶嘴或饮用！部件：）不：应突出于《测试模板《A/模板B的—底部
！ 若奶嘴或【饮用部件突出—于，测试模板A/模【。板B：的，底部则均应符—合4.1.2.6】.2的要求
【
— 若奶瓶》。的部件（不包括奶嘴！或，饮用部件）突出【。于测试模板A/模】板B的底部则应【符合4？.1：。。.2：.6.？2.2的要求
【
4.1.！2.6？.2：。 奶嘴或饮用部件！其他要求
—
《4.1.《2.6.2.1 ！长度
》
— 按使用说明要【求装配？奶嘴或饮用部件并】。。按5.2.2.6.！2.1？测试时奶嘴或饮【用部件长度应小于】或等于1《。00mm
【
4《.，1.2.6.—2.2 安全【保持力？
— 按5.【2.2.6.—2.2安全保持力测！试时奶？瓶的：部件（？包括奶嘴或饮用【部件）不《应断裂、破裂或从】奶瓶瓶身上分离【
4.1！。.2.6.》。2.3 》柔，性测试？
《
按5】.2：.，。2.6.2.3【柔性测试《时锁紧环（》没有锁？紧环则奶瓶瓶身瓶】口）到奶嘴或—饮用部件弯曲点【的距离小于40m】m
？
4.1.2！。.7 整体跌【落，性能
】 按5.【2.2？。.7测试时》奶瓶瓶？身、奶嘴（或—。饮用部件）》和锁紧环不应分【离且不应有可见开】裂和破裂玻璃材质】。奶，瓶、陶？瓷材质奶瓶不适【用，本要求但应设安全】警，示（见7.》1.5）
—
