:。
:4 技术要求【
?。。
4.!1 通《用,要,求
:
【4.1?.1 部》件
4】.1.1《.1 外观
【
》 应》清洁、干《。。净不应有异物;不】应有影响使用的缺口!、孔洞、变形—(,设计要求《的除外)
】
4.1.1.】2 : 边缘和尖端
】
奶!瓶及各部件不应有】可,能造成伤害或危险的!锐利边?缘和锐?利,尖端
《
?
,4.1.1》.3 印刷图【案油墨附着力
】
《 《。重复使?用产品或部件其标】记的印刷图案(包】。括,文字、容量刻—度,)油:墨附着力应符合GB!/T ?9286中1级要】求
【4.1.1.4 】 容量刻度》。和容量偏差》
4.1!.1:.4:.1 容量刻度】
,
— 奶《瓶,应标识容量》。刻度:和标称?容量容量刻》度应清?晰可见
! 《奶,瓶,上,。。至,少应标识以毫升【“m:L”或“ml”【为单位的容量刻度并!应当在容量刻度附近!。标识单位《“mL”《或“ml”一—处或一处以上最【。大可目测容量刻度和!单位构成奶瓶的【标称容量例》如,300mL》150ml等
】
— 注奶《瓶允许其他容—量单位的《。容量刻度《同时标识
】
—奶瓶的最小容—量刻度?应小于?或等于60》mL如果奶瓶—有一个以《。上的容量《刻度容量刻度的【间隔应小于》或等于60mL
!。
,
4.1.【1.4?.2 容量—偏,差
《
《 : 奶瓶容量》偏差要求见》表1
?
:
》
?
》奶瓶容量偏》差试验按《5.2.1.4【.2规定的方法【A或方法B进行但】当仲裁检验时按方法!B进行?
?
4.1.【1,.5 小零件
】。
?
所有可!拆卸和可分》离的部件、5.2.!。2,.7测试后》脱落的部件按5【.2.1.5进行测!。试时均不应完全容入!小零:件试验器通》。孔针、重力》球,。不适用本要求但应设!。安全警示(见7.1!.5)?
4.1!.1.6《。。 密封垫片
【
,。
】密封垫?片的直径应大—于或等于3》5mm?
?。
:。
4.1.》1.7?。。 针刺和抗—拉扯性能
》
》 《奶嘴或饮用》部,件按5.2.1【.7.1《进,行针:刺测试时不应刺【。破若刺破则该奶嘴】或饮用部件应再【进行5.《2.1.7》.2抗拉扯》性能测试按5.2.!1.:。7.2测《试时奶嘴或饮用部】件不应断裂》、分离?
《
4.1.2 !系统:性能
4!.1:。.2.1《 奶瓶部件—配合
! 按5.2.2!.1测试时奶瓶【部件之?间应配合完好
!
4.》1.2.2》 耐沸水性—能
《
— 按5.2.—2,.2测试时奶瓶的部!件不应出《现可见的《变形或损坏
—
— 耐沸水性【能钠钙玻璃》材质部件除外—。。
》
4.1.2.【。3, 耐热冲击性能
!
— 按5.2.2!.3测试时奶瓶【的,。部件(玻璃材质【部,。件除外)不应出现可!见的开裂或破裂
!
,
》 玻璃奶瓶瓶体的!耐热冲击《性能要求见4—.2.2.》1
4】.1:.2.?4 密《封性能
! 《经5.2.》2.2?、5.2.》2.3测试》后的奶瓶按5.2】.2.4测试—时不应发生漏水现象!
?
注奶!嘴和:饮用部件的出奶孔】不适用本要》求
4.!1.2.5 — 透光性能
—
《
》正确安?装和使用奶瓶时【容量刻度《应清晰可见》奶瓶内流体食—物的液面《应,清晰可辨
》
,
?
》注金属奶瓶不适【用本要求
》
4—.1.2.6—。 , 奶嘴或《饮用部?件
—
4.1.》2.6.1 测试!模板通过要》求,
》。
按5.】2.2.6.1【测试时?奶瓶的部件》(包括奶嘴或饮用部!件)不应突出于测试!模板A?/模板B的底—。部
【 若》奶嘴或饮用部件突】出于测试模板A/】模板B的底部则均】应符合?4.1.2.6.2!的要求
【
: 《若奶瓶的部件—(不包括《奶嘴或饮用》部,件)突出于》测试模板A/模【板B:的底:部则应符合4.1】。.2.6《.2:.2:的要求
!4.1.2.—6.2 》奶嘴或饮《用部:件其他要求
—
?
4.1.—2.6.《2.1 长度
】
— 按使用说明要!求装配奶《嘴或:饮用部件并》按5.2.》2.:6.2.1》测,试时:奶嘴或饮用部件【长度应小于或等于1!00mm
》
?
4.1》.2.6.2.【2 安全保持力】
【 按5.—2.2.《6.2.2安—全保持力测》试时奶瓶《的部件?(包括奶嘴或饮用部!件,)不应?断裂、破裂或从奶】瓶瓶身上分离
【
,
4.1.2!.6.2.3 】柔,性测试
—
按5!.2:.,2.6.《2.3柔性测试【时锁紧环(没有【锁紧环则奶瓶—瓶身瓶口)》到奶:嘴或饮用部件弯曲点!的距离小于》。4,0m:m
4.!1.2.《7 整体跌落性】能
—
按5.2!.2.7测试时奶瓶!瓶身:。、奶嘴(《或,饮用部?件)和?锁,紧环不?应分离且不应有【。可见开?裂和破裂玻璃材质奶!瓶、陶瓷材质奶【瓶不适用本要求但应!设安全?警示(?见7.1.5—)
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