，
：
，4 ： 技术要求
—
《
《
4.1 通【用要求
【
，
4.1.1 ！ 部件
【
4.1.1.1！ 外观《
》。
应清洁】、干净不应有异【物；不应《有影响？使用的缺口、孔洞】、变形（《设计要求《的除外）《
4【.1.1.2 】边缘和尖端
！
，
：。 奶瓶及—。各部件不应有可能造！。成伤：害或：危险的锐利边缘【和，锐利尖端
》
》4.1.1》.，3 印刷图—案油墨附着力
】
》 重复使用产】品，或部件其标记的印刷！图案（包括文字【、容量刻《度）油墨附着力应符！合GB/T 9【2，86中1《级要求
！4.1.1.—4 容量刻度【和容量偏差
—
《
4.1.1.【4.1 》容量刻？度
》
奶【瓶应标识《容量刻度和标称容量！容量刻度应清晰可】见
】 ： 奶瓶？上至：少应标识以毫—升“：mL”或“ml”为！单位的容量刻度【并应当在容量—刻度附近标识单位】“mL”或》“ml”一处或一处！以上最大可目测容】量刻度和单位构【成奶瓶的标称容量例！如30？0mL150m【。l等
！ 注奶瓶允许】其他容量单》位，的容量刻度》同时标识
》
，
【 奶瓶的最小容【。量，刻度应小于或—等于60mL如果奶！瓶有一个《以上的容量》。刻度：容量刻度的间隔【应小于或《等，于60？mL
《
，
4.1.【1.：4.2 容量偏】差，
— 奶瓶—。容量偏差要》。求见表1
【
—
《。 ： 奶瓶容量偏差【试验按5.2.【1.4.2规定的】方，法A或方法B进行但！当仲裁检《验时按方法B进行
！
》。4.1.1.5 】 ，小零件
《
】 所有可《拆卸：和可分离的部件、5！.2.2.7—测试后脱落的部【件按5.《2.1.5进—行测试时均不应完】全容入小零件试验】器通孔针、重—力球不？适用本要《。求但应设安全警【示（见7《.，1.5）
】
4？.1.1.6 密！封垫片
《
【 密封垫》。片的直径应大—于或等于35mm
！
？。
：4，.1：。.1.7 针刺和！抗拉：扯性能
【
—奶嘴或？饮，。用部件按5.2.】1.7.1进行针刺！测试时不《应刺破若《刺破则该奶嘴或饮】。用部件应《再进行5.2—.1.7.2抗拉】扯性能测试按5【.2.1《.7.？2，测试时奶嘴》或饮：用部件不应断裂、分！。离
4】.，1.：2 系统性能【
《
4.《1.2.《1 奶瓶部—件配合
—
— 按5.《2.：2.1？测，。。试时奶瓶部件之【间应配合《完好
4！。.1：.2.2 耐【沸水性能
！
， ： 按5.》2.2？.2测试时奶瓶的】部件不应出现可见】。的变形或《损坏
—
？ 耐沸水—性能钠钙玻璃材【质，部件除外
】
4？.1.2《.3 耐》热冲击性能
！
按5】.，2.2？。.3测试《时奶瓶的部》件（玻璃材》质部件？除外）？不应出？现，可见的？开裂或破裂
】
玻】。璃，。奶瓶瓶体《的耐热冲击性能要】。求见4.2.—2.1
】
4.1.2—.4： 密封性能
【
！经5.2.2—.2、？5.2.2.3测试！后，的奶瓶按《5.2.2.4测试！时不应？。发生漏？水现象
》
— ， 注奶嘴和饮用【。部件的出奶孔不【适用本要《求
《
4.1—.2.？5 ？透光性能《
】 正确安装—和使用奶瓶时容量刻！度应清晰可见奶【瓶内流体食物的液】面应清晰可》辨
》
？。 注《金，属奶瓶？不适用本要》求
4】.1：.2.6《 ， 奶嘴或饮用部件
！
，
4.1.2！.6.1 测试】模板通过《要求
》
》 按5.2.2.！6.1测试时—奶瓶的部件（包括】奶嘴或？饮，用部件？。）不应突出于测试】模板A？/模板B《的底部
】
若—奶嘴或饮用部件突出！于测试？模板A/模板—B的底部《则均应符合4.1】.2.6.2的【要求
？。
《
若奶瓶】的部：件，（不包括《奶嘴或饮用部件）突！出于：测试模板A/模【板B：的底部？则应符合4.—1.2.《6，.2.2《的要求
】
，4.1.2.—6.：2， 奶嘴或饮用【部件其他《要求
？
4.1.！。。2.6.2.—1 长度》
【 ？按使用说明要求【装，。配，奶嘴或饮《用，部，件并按5《.2.2.6.【2.1测试时奶嘴】或饮：。用部件？长度应小于或—。等于100mm
】
《
4.1《.2.6《.2.2 》 安全保《持力
【
按—5.2.2》.6.2.2—安全保持力测—。试时奶瓶的部件（】包，。括奶嘴或饮用部件】）不应断《裂、破裂《或从奶瓶《瓶身上分离》
：
4》.1：.2.6.2.【3 ： 柔性测试
—
【 按5.2.2.！6.2？.3柔性测试时锁紧！环（没有锁紧—环，则奶瓶瓶身瓶口【）到奶嘴或饮用部件！弯曲：点的距离小于—4，。0m：m
4】.1.2.7 整！体跌落性能》
《
》 按5.2.2【。.7测？试时：奶瓶瓶身、奶—嘴（或饮用部件）和！锁紧环不应分离且】不应有可见开—裂和破裂玻璃材质奶！瓶，、陶瓷材质奶瓶不】适用本？要，求但应设安全警【示（：见7.1.5）
！
