：。
4 》技术：要求：
：。
【
4.？1， 通用要求
【。
4.！1.1 部—件
—
4.1.1.1】 外观《
【 应清洁—、干：净，不应：有异物；不应—有，影响使用的缺口、】孔洞、变《形（设计要求的除外！）
【4.：1，.1.2 边缘】和尖端
—
奶】瓶及各部件》不应有可能造成【伤，害或：危，险的锐利边缘—。和锐利尖《端
？
《4.1.1》.3 印刷—图，案油墨附着》力
》
： ： ：重复：使，用产品或部件其标】记的印刷图案（【包括文字、容量刻度！）油墨？附着力应《符合G？B/T 9286】中1：级要：求
《
，
4？。.，1.1.《4 容量刻度和容！量偏差
》
4》.1.？。1.4.1》 容量刻度
】
【 奶瓶应标识容【。量刻度和《标称容量容量刻【度应清晰可见
】
？
》奶瓶上至少应标识以！毫升“mL”或“】ml”为单》位的容量刻》。度并应当在容量【刻度附近标识单【位“mL”或“【ml”一处或一【处以上最大可目【测容量刻度和单位】构成奶瓶的标称容】量，例如300mL1】50m？l等：
— 注奶瓶允许！其，他容量单位的—容量刻度同时—标识
—
奶瓶的！最，小容量刻度》。应小于或等于60m！L如：果奶：。瓶有一个以上—的容量刻度容量刻度！的间隔应小于或等】于60mL
【
4》.1.？1.4.2 【容量偏差
》
，
— ， 奶瓶容量偏差要】求见表1
【
》
：
奶【瓶容量偏差试—验按5.2.1.】4.2规《定的方法A或方法】B进行但当仲裁检】验时按方法B进【行
【4.1.1.5【 小零件
】
？ 所有可拆卸！和可分？离的部件、5.2.！2.7测试后脱落的！部件按5.2.1】.5进行《测试时均《不应完全容入小【零，件试验器通孔针、重！力球不适用本要求但！应设安全《警示（？见7.1.5）
！
《。4.1.1.6 】 密封垫《片
》
密封】垫片的直径应大于】或等于3《5mm
！4.1.1.7【 针？刺，和抗拉扯性能
【
《
： 奶嘴或饮用】部，件，按5.2.1.7】.1：进行针？刺测试时《不应刺破若刺—破，则该奶嘴或饮用部】件应再进行5—.2.？。1.7？.2抗？拉扯性能测试按【5，.2.1《.7.2《测试时奶《嘴或饮用部件不【应断裂、分离
】
：
，。
4.1《.2 《系统性能《
，
》4.1.2.1【 奶瓶部件—。配合
《
：
按【5.2.2.1测】试时奶瓶部件—之，间应配合完好—。
《
4.1.2【.2 耐沸—水性能
】
《 按5.2.2.】。2测试时奶瓶—。的部：件不应出现可—见的变？形或损坏
！
》。耐沸水性能钠钙玻】璃材质部件除外
！
4.1【.2.3 耐【热冲击性能
！
按5.！2.2.《3测试时奶》瓶，的部件（玻璃材质部！件除外？）不应出现》可，见的开裂或》破裂
！ 玻《璃奶瓶？瓶体的耐热冲击性】能要求见《4.：2，.2.1
—
？
4.1.》2.4 密—封性能
《
【 ， 经5？.，2.2？。.2、5.2.2.！3测：试后的奶瓶按5.2！.2.4测试时不应！发生漏水现象
！
《 注奶嘴和【。。饮用：部件的出奶》孔不适用本要求
】
，
：
4.1.2.5！ ，。 透光性能
【
：
》 正确安装》和使：用奶瓶时容量刻度应！清，晰可见奶瓶内—流，体，食物的液《面应：清晰可？辨，
！ 注金属奶瓶—不适：用本要求
》
4.1】.2.6 》。 奶嘴或饮》用部件
！4，.1.？2.：6.1 测试模】板，通过要求《
《
《 按5《.2.2.6—。.1测试时》奶瓶的部件（包括】奶嘴或饮用部件）】不应突出于》测试模板A/模【板B：的底部
【
？ 若奶嘴或【饮用部？件突：出于测试模板A/】模板B的底部则【。均应符合4》.1：.2.6.2的要求！
—。 若》。奶瓶：的部件？（不包？括，奶嘴或饮用部件）突！。。出，于测试模板A/【模板B的底部则【。应符合4.》1.：2.6.2.—2，的要求
【
4.1.2【.6.2 奶【嘴或饮用部》件其他要求
】
4.1—.2.6.2.【1 长度
—
】 按使用说》明要求装配》奶嘴或饮用部件并】按5.2.》2.：6.2.1》测试时奶嘴或饮【用部件长《度，应小于或等于100！mm
？
《
4.1《.2.？6.2.2 安】全保：持力
—
，。
按—5.：2.：2.6.《2.2安《全保持？力测试时《奶，瓶的部件（包括奶】嘴或饮用《部件）不应断裂【、破裂或《从奶瓶瓶《身上分离
【
4.》1.2.6.—2.3？ ， 柔性测《试
！ ， 按5.2.2.6！.2.3柔》性测试时《锁紧环？（没：有锁紧环则奶—瓶瓶身？瓶口）到《奶嘴或饮用部件弯曲！点的距？离，小于40m》m
【4.1.2.7 ！整体跌落性能—
：
，
《 ： 按5.2.2【.7测？试时奶瓶瓶身、奶】嘴（或饮用部件）和！锁紧环不《应分离且不》应有可见开裂和破】裂玻璃材质奶—瓶、陶瓷材质奶瓶不！适用本要求但—应设安全警》。示，（见：7.1.5）
】
