。
4 技术！要求
【。
4.【1 通用要求【
《
4.—1.1 部件
】。。
：。
4《.1.1.1 【 外观
—
应清！洁、干净不应有异物！；不应有影响—使用的缺口、—孔洞、变形（设【计要求的除》外，）
4】.，。1.1.2 【边缘和尖端
—
— 奶《瓶及：各部件不应有可能】造成伤？害或：危，险的锐利边缘和锐】利尖：端
【4.1？.1.3《 印刷图》案油墨附着力—。
— 重复使用产！品，或部件其标》记的印刷图案（【包括文字、容量刻】度）油墨附着力【应符合GB》/T 9286【中，1级要求
】。
4.1》.1.4 容【量刻度和容量偏差】
4.1！.1.4.1— 容量刻度
！
奶】。瓶应标？识容量刻度和标【称容：量容量刻度应清晰】可见
【
？ 奶瓶上至少应标！识以毫？升“：mL”或“m—l，”，。为单位的《容量刻度《并应当在容量刻度附！近标识单位“mL”！或“ml”》一处或一处以上最大！可目测容量刻度和】单位构成奶瓶的标】称容量例如300m！L150《ml等
—
《 ， 注奶瓶允—。许其他容《量单位的容量刻【度同时标识
—
《
奶—瓶的最小容量—刻度应小于或等【于60mL如果奶瓶！有一个以上的容【量刻：度容量刻度的间【隔应小于《或等于60mL
】
《
4.？1，.1.4.2 容！量偏差
【。。
： 奶瓶容量偏！差要求见表1
！
，。
！ ： 奶瓶容《量偏：差试验按5》.2.1《.4.2规定—的方法A或方—法B进行但当仲裁检！验时按方法B进行
！
《
4.1.1.5 ！ 小零件
—
《 《所有可拆卸和可【分离的部件》、5：.2.2.7测【试后脱落的部件按】5.2.《。1.5？进行测试时》均不应？完全容入小零件【试验器通孔针、【重，力球不适用》本要求但应设安全】警示（见《7.1.5）
】
4》.1.1《.6 密封垫【片
？
：
—密，封垫片的直径应大】于，或等于35mm
】
4.1.！1.7 《 针刺和抗拉扯性】能，
？
？ 奶》嘴或饮？用部件按5.—2.1.7.1【进行：针刺：测试时不应刺—破若刺破则该奶嘴或！饮用部件应再进行】5.2.1.7.】2抗拉扯性能测试按！5.2.1.7.】2测试时奶嘴—或饮用部《。。件不应断裂》、分离
》
《4.：1.2 系统【。性能
《
4.1.2！。.1 奶瓶部件】配合
【
按—5，.2.2.1测试时！奶瓶部件之间应【配合：完好
？
？
4.1》.2：.，2 耐沸水性【能
—
： 按5.2.】2.2测试时奶瓶】的部件不《应出现可《见的变形或损坏【
？
，
—耐沸水性能钠钙【玻璃材质部件除外】
4.1！.2：.3 耐热冲【击，性能
—
》 按5.2.2.】3测试时奶瓶的【部件（玻璃材质【部件除？外）不应出》现可见的开裂或破裂！
【 玻璃奶瓶瓶体！的，耐热冲击性能—要求见4《.2：.2.1
】
4.1.2.】4 密封性能
！
【 经5.2.2.2！、，5.2？.2.3测试后的奶！瓶按5.2》。.，2.4测试时—不应发生漏水—。现象
】 ： 注奶嘴和饮用部！件的出奶《孔不适用《本要：求
【。4.1.《2.5 《。 透：光性能
—
正】。确安装和使》用奶瓶？。时容量刻度应清晰可！见奶瓶内流体食物】的液面应清晰可辨】
！ 注金属奶瓶不适用！本，要求
？
》4.1.2.6【 奶嘴或饮—用部件
！4.1.2.6【.1 测》。试模板通过要—求
》
，
《 按5.2.2.6！.1测试时奶—瓶的：部，件（包括《奶嘴或饮用部件【）不应？突出于测试》模板A/模板B【的底部
—
《 若奶》嘴或饮用部件突出于！测试模板A/模板B！的底部则均应符【合，4.1.2.6【.2的要求
【
，
若奶！瓶的部？件（不包括奶嘴或】饮，用部件）突出于测试！模板A/模》板，B，的底部则应符—合4.1.2.6】.2.2的要求
！
4.—1，.2.6.2 【 奶嘴或饮》用部件其他要—求
—
4.1.2.6】.2.1 长【度
？。
》 ？按使用说《明要求装配奶—。嘴，或饮用部件并按【5.2.2.6.2！.1测试时奶嘴或饮！用部件长《度应：小于或等于100】mm
？
，
，
，
4.1》.2：.6.2.》2 ？安全保持力
—
— 按5.—2.2.6.2【。.2安？全保持力测试时【奶瓶的？部件（？包，括奶嘴？。或饮用部《。件）不应《断裂、破裂或从奶瓶！瓶身上？分离
《
4.1.】2.6？.2.？3， 柔性测试—
《
按【5.2.2.6【.2.3柔性测【试时锁紧环》（没有锁《紧环则奶瓶》。瓶身瓶口）》到，奶嘴或饮用部件弯曲！点的距离《小于40mm
】
4.1【.2.7 —整体跌落性能—
【 按《5.2？.2.7测试—时奶瓶瓶身、奶嘴】。（或：饮用部件《）和锁？紧环不应分离且【不，应有可见开裂和【破，裂玻璃材《质奶：。瓶、陶瓷材》质奶瓶不适用本要求！但应：。设安全？警示（见7.—1，.5）
》
