4 — 技术要《求
？
《
4》.1 通用要求】
—
4.《1.1？ 部件
！。
4.1.1.1 ！ 外观
】
应清洁、！干净：不应有异物；不【应有影响使用的缺】口、孔洞、》变，形（设计《要求的除外》）
【4.1.1.2 ！边缘和尖端
】。
— 奶瓶及各部—件，不应：有可能造成伤害或】。危险的锐利边缘和】锐利尖端
—
4》.1.1.3— 印刷《图案油墨《附着力
！ 重复—使用：产品或部件其标记】的印刷图案（包【括文字、容量刻度】）油墨附着力应符合！GB/？T 9286中1】级要求
—
？4.1.《1.4 》容，量刻度和容量—偏，差
【4.1.1.—4.1 容量刻度！
《
《 奶瓶《应标识容量刻度和】标称：容量容量《刻度：应清晰可见》
】 ：奶瓶：上至少？应标：识以毫升“mL【”或：“ml”为单位的容！量刻度并应当在容量！刻度附近标识单位】“mL”或“—ml”一处或一【处以上最大可目测】。容量刻度和》单位：构成奶瓶的标称容量！例如：300mL15【0ml等
—
【 注奶瓶《允许其他容量—单位的容量刻度同时！标识
】 奶瓶的【最小容量刻度应小于！或等于60mL如果！奶瓶有一个》以上的容量刻度【。容量刻度《的间隔应《小于或？。等，于60mL》
？。
4.1—.1：.4：.2 容量偏【差
：。
】。 奶瓶容《量偏差要求见表1
！
：
】
奶瓶容量！偏差试验按5—.2.1.4—.2规定的方法A】或方法B《进行但当仲》裁检验？时按方法《B进行
》
4.1【.1.？5 小《零，件
】 ， ：所有可拆《卸和可分离的部件、！5.2？.2.7测试—后脱落的部件—按5：.，2.1？.5进行《测试时均不应—完全容入《小零件试验器通孔】。针、重力球不适【用本要求但》应设安全警示（见7！.1：.5）
】
，4.1.1.6【 密封垫片
】
》 密封》垫片的直径应—大于：或等于35mm
！
4》.1.1.7 针！刺和抗拉扯性能
！
】奶嘴或饮用》部件按5《.2.1.7.1进！行针刺测试》时不应刺破》若刺破则《该奶嘴或饮》用部件应再》进行：5.2.1.—7.2抗拉》扯性：能测试？按5.2.1.7】.，2测试时《奶嘴或？饮用部件不应断裂】、分：离
？
，
：
4.1.2 【 系统性《能
《
4.1.2.！1 奶《瓶部件配合
【
《 按5—.2.2.1—测试：时奶瓶？部件之间应》。配合完好
！
4.1.2.2 ！ 耐沸水《性，能，
？
【按5.2.》2.2测《试时：奶瓶的部件》不，应出现可见的变【形或损坏《
】 耐沸水》性能钠钙玻璃材【质部件除外
—
4—.1.2.3 【 耐热？冲击性能
【
》 ， 按5.2.—。2.3测试时奶瓶】的，部件（玻璃材—。质部件？除外）不应出现可】见的开裂或破裂【
【 ， 玻璃《奶瓶瓶体的耐热冲击！性能要求见4—。.2.2.1
！
4《.1.2.4 【 密：封，性能
】 经5.【2.2.2、—5.：2.2.3测—试，后的奶瓶按5.2.！2.4测试》时不应发生漏水【现象
】 注奶嘴【和饮：用部件的《出奶孔？不适用本要》。求
》
4.1》.2.5 透光性！能
《
正】确安装和使用—奶瓶时？。容量刻？度应清？晰可见奶瓶内—。流体食物的》液面应清晰可—辨
？
》 注《金属奶？瓶不：适用本要求
】
？4.1.2》.6 奶》嘴或饮用《。部件
】4，.1.2.6.1 ！。 测试模板通过要】。求
》
，。
？ 按5.2.2】.6.1测试时【奶瓶的部件（包括】奶嘴：或，饮用部？件）不应突出—于测试模板A/模板！B的底？部
》
若奶】嘴或饮用部件突出于！。测试模板A》/，模板B的底部则均】。。应符合4.1—.2.6.2—。。的要求
《
？。
》 若奶瓶《的部件（不包括奶嘴！或饮用部《件）：。突出于测试模板A/！模板B的底》部则：应符合4《.1.2.6.2】.2的要求》。
，
《
4.1.2.【6.2 》奶嘴：或饮用部件其他要求！
，
4.1.！。2.6.《2.1 长度
】。
！按使用说《明要求装《配奶嘴？或饮用？部件并按5.2【.2：.6.2《.1：测试时奶嘴或—饮用部件长度应小于！或等于100—mm
》。
4《.1.2.6.2.！2 ？安全保持力
【。
？
：。 按5.2.2！.，6.2.2安全保持！力测试时《奶瓶的部件（包括】奶嘴或饮《用部：件，）不应断《。裂，、破裂？或从：奶瓶瓶身上分—离
《
：
4.1.2.6】.2.3 —柔性测试
》
，
】按5.2《.2.6.》2，.3柔性测试时锁紧！环，（没有锁紧》环则：奶瓶瓶身瓶》口）：到奶嘴？或饮用部《件弯曲点的距离【小于40mm
！
4《.1.？2.7 《 整体跌落性能
！
按！5.2.2.7【测试：。时，奶瓶瓶身、奶嘴（】或饮用部《件）：和锁紧环不应分【离且不应有可见【开裂和破裂》玻，璃材质奶瓶、陶瓷】材质奶？瓶不适用本要求但】应，设，安全警示（》见7.1.》5）
《
