：
4 《 技术要求
—
【
4.1 通用！要求
—
？
4.1.1 【 ，部件
？
：
4.1.【1.1 外观
！
：
应清洁！、，干净不应有异物；】不应有影响使用的】。缺口、孔洞》、变形（设计要求的！除外）
】
4.1.1—.2 边缘—和尖端
！ ： 奶瓶及各—部件不应有可—能造成伤害或—危，险的锐利边缘和锐】利尖端
【
4.1.1.】3 ： 印刷图案油墨附着！力，
》
？。 重？复使用产品》或部件其标》记，的印刷？。图，案（包括文字、【容量刻度）油墨附着！力，应符合GB/—T 9286中1】级要求
！4.1.1.4【 容量《刻度：和容量偏《差
4】.1.1.4.1 ！ 容量刻度
】
【奶瓶应标识容量刻度！和标称容量容量【刻，度应清晰可见
！
》 奶瓶《上至少应标识以毫升！“mL”或“—ml”？为单位的容量刻【度并应当在容—量刻度附近》标识单位“mL”】或“ml”一处【。或一处以《上最大可目测—容量：刻度和单位》构成奶瓶的标称【容量例如《300mL15【0ml等
》
！注奶：瓶允许其他容量单】位的容量刻度同时标！识
？。
》 ？奶瓶的最小》容量刻度《应小于？或等于？60mL如果奶【瓶有一个《以上：的容量刻度容量刻】度的间隔应》小于：或，等于60m》L
？。
？
，。4.1.《1.4.2 【容量偏差
【
》 奶瓶《容，量偏：差要：求见：表，1
—
【 奶》瓶容量偏差试—验按5.2.—1.4.2规定的】方法A或《方，。法B进行《但当仲？裁检：。验时按方《法B进行《。
》
4.？1，.，1.5 小零件
！
】 所有可拆卸和【可分离的部件、5.！2.2.7测试后】脱落：的部件按5.2【.1.5进行测【试，时均不？。应，完全容入小》零件：试验器通孔》。。针、重力球不—适用本要《求但应设安全警【示（见7.1.5】）
4.！1.1？.6 密封—垫片
—
： 密封垫【片的直？。径应大？于或等于35—mm
4！.，。1.：1.7 针刺【和抗拉扯性能
！
》 奶嘴或饮用【部件按5《。.2.1.7.【。1进行针刺测—试时不应《刺破：若刺破则该奶—嘴或饮用部件应【再进行5.2.1】.7.？。2抗拉扯性能测试】按5.2.1.7】.2测试《时奶：嘴或饮用部件不应断！裂、分离
》。
：
4.1—.2 《系统性能《
—4.1.2.1【 奶瓶部件配【合，
！ 按5.《2.2.1测试时奶！瓶部件之间应配合】完，好
《
4.1.2】。.2 耐沸—水，性能
！ 按5.—2.：2.2？测试时奶瓶》。的部件不《应出现可见的—变形或？损坏
【
， 耐沸—水性能钠钙玻璃材】质部：件除：外
4】.1：。.2.3 耐热冲！击性能
—。
：
按5.2！.2：.3：测，试时奶瓶的部件【。（玻：璃材质部件》。除外）不应出现【可见的开裂或破裂】。。
】 玻璃奶瓶瓶体】的耐热冲击性能要求！见，4.2.《2.1
！。4.1？。.2.4 密封性！能
？
— 经5.2.【2.2、5》.2：.2：.3测试后的奶【。瓶按5.2.2.4！测，试时不应发生—漏水现象
【
注奶！。嘴和饮？用部：件的出奶《孔不适用《本要求
】
4.1.2—.5 ？ 透光性能
】
【正确：安装和？。使用奶？瓶时容量刻度应清晰！可见奶瓶内》流体食物的液—。面应清晰可辨
！
注】金属：奶瓶不适用本要求
！
》。4.1.《。2.：6 ： 奶嘴或饮用—部件
】4.1.2.6.】1 测《。试模板通过要求
】
】 按5.2.2【.6：.1测试《时奶瓶的部件—（包括奶嘴》或饮用？部件）不应突—出于测试《模板A/模板B的】底部
《
，
，
若奶】嘴或饮用部件突出】于测试模板》A/模？板，B的底部则均—应符合4.1.2】.6.2的要—求，
】 ，。 若奶？瓶的部件（》不包括奶《嘴或饮用部件—。）突出于测试模板A！/模板B的底部【则应符？合，4.1.《2.：6.2？.，2的要求《
《
4.1》.2.6.2— 奶嘴《或饮用部件其他【要求
》
：
4.1.2.6】.2.1《 长度《
，
》 按使用【说明要求装配奶【嘴，或饮：用部件并按5.【2.2.6.2.1！。测试时奶《嘴或：饮用部件长度应小于！或等于100mm
！。
《
4.1.2.6.！2.2 安全【保持力
】。
？ 按5.》2.：2，.6.2.2安【全保：持力测？。试时奶瓶的部—件，（包括奶嘴》或饮用部件）不应】断裂、破《裂，。或从奶瓶《瓶身上分《离，。
，
4.1.！2.6.2.3【 ：柔性：测试
【
， 《按5.2.2—.6.2.3—柔性测试时锁紧环（！没有锁紧环则奶【瓶瓶身瓶口）到奶】嘴或饮？用部件弯曲点的【。距离小于40mm】
4.1！.2.？。7 整《体跌落性能
】
，。
按5】.2.2.》7测试时奶瓶—瓶身、奶嘴（或【饮用部件）和锁紧】环不应分离且不应有！可见开裂和》。破裂玻璃材质奶【瓶、陶瓷材质—奶瓶不适用本要【求，但应设安全警—示（见？7.1.5）
】
