： 4  》后加工设《备工程安《装 ？ — ， 4.1  假捻】变形机 — 《 4.1.1 【 假捻变形机安装允！许偏差应符合—表4.1.1规定 ！ 【 ！ 4.1.2 【 假捻？变，形，机安装结束后—应，。调整、检查下列关键！部件  ！ ，  ：1  按照》工艺：过程挂丝或》拉，线丝路上各导丝部件！、罗拉位置应正确 ！  — ，。  2  龙带传动！机型的龙带张紧力】应符合技术要求；龙！带运行应稳定且【应，无上下窜动》现象 】。  ：  3  各假捻器！传动轮位置应一【致   ！ ，。 4  （》本款删除） — 》。。。    5》  各止捻》器转动应《灵，活 ？  》   6  —。各假捻？器的转速应一致【。。旋转方向应符合【工艺要求 【。     7】  变？形热箱？安装位置应正确 ！。 ？     8  热！箱之间的温度—。差、热箱《实际温？度与设定《温度：。差应符合《技术文件《要求  ！   9  —。冷却板安《装位置应《准确 ？   【  10《  原丝架筒—子中心应对准导丝器！中心 【     11【  吸烟《管道应头高尾低油收！集槽应设置在管【道，最低点 《     ！12  气动—系统中？各气：。路应顺畅、无卡顿、！无漏气气动装置【动作应正确 —    】 13 《 自动落筒机型【纸管转臂位置应正确！。 《。     14】  自？动，落筒机？型摆臂位置应正【确 ： 4—.1.3《  假捻变》形机的调整、检查结！束后应？进，行空车试运》转，且连：。续运转时间不应【少于：。24：h空车？。试，运转应采取由低速】阶梯式增速的—方式中？间罗拉的最高运转】速度应为设备—最高机械速度的80！。% ？