安全验证
: 4  》后加工设《备工程安《装 ? — , 4.1  假捻】变形机 — 《 4.1.1 【 假捻变形机安装允!许偏差应符合—表4.1.1规定 ! 【 ! 4.1.2 【 假捻?变,形,机安装结束后—应,。调整、检查下列关键!部件  ! ,  :1  按照》工艺:过程挂丝或》拉,线丝路上各导丝部件!、罗拉位置应正确 !  — ,。  2  龙带传动!机型的龙带张紧力】应符合技术要求;龙!带运行应稳定且【应,无上下窜动》现象 】。  :  3  各假捻器!传动轮位置应一【致   ! ,。 4  (》本款删除) — 》。。。    5》  各止捻》器转动应《灵,活 ?  》   6  —。各假捻?器的转速应一致【。。旋转方向应符合【工艺要求 【。     7】  变?形热箱?安装位置应正确 !。 ?     8  热!箱之间的温度—。差、热箱《实际温?度与设定《温度:。差应符合《技术文件《要求  !   9  —。冷却板安《装位置应《准确 ?   【  10《  原丝架筒—子中心应对准导丝器!中心 【     11【  吸烟《管道应头高尾低油收!集槽应设置在管【道,最低点 《     !12  气动—系统中?各气:。路应顺畅、无卡顿、!无漏气气动装置【动作应正确 —    】 13 《 自动落筒机型【纸管转臂位置应正确!。 《。     14】  自?动,落筒机?型摆臂位置应正【确 : 4—.1.3《  假捻变》形机的调整、检查结!束后应?进,行空车试运》转,且连:。续运转时间不应【少于:。24:h空车?。试,运转应采取由低速】阶梯式增速的—方式中?间罗拉的最高运转】速度应为设备—最高机械速度的80!。% ?