安全验证
《4  后加》工设备工程安装 】 !4.:1  假捻》变形机 — 4.【1.:1 : 假捻变形机安装】允许偏差应符合表】4.1.1规定【 ? 《 》 : 4.—1,.2  《假,捻变:形,机安装结束》后应调整、检查下】列关键部《。件   !。 , ,1  按照》工艺过程挂》丝或拉线丝》路上各导丝》部件、罗拉位—置应:正确  !   2  —。龙带传动机型—的龙带张紧力应符】。合技术要求》;龙带运行》应稳定且《应无上下窜动现【象 《     3】  各假《捻器传动轮位—置应一致 !    《 4  《(,本款:删除)? ?。     5】  各止捻》器转动应灵活 【   【。 , 6:  各?假捻:器的转速应一致【旋转方向应符合工】艺要求? :。。    【 7: , 变形热箱安—。装位置应《正确 【     8—。  热箱之》间的温度差》、热:箱,。实际温?度与:设定:温度差应符合技术文!件要求 】     9  】冷却板安装》位置应准确 ! ,。    《 1:。0  原《丝架筒子中心—。应,对准导丝《器中心 】   ?  11  吸【烟管道应头高尾低油!收,集槽应设置在管【道最:低点 —。     12 ! 气动系统中各【气,路应顺畅、》无卡顿、无漏气气】动,装置动?作应正确 】    》 13  》自动落?筒机型?纸,管转臂位置》应正确 】 ,。  :  14  自动】落筒机?型摆:臂位置应正确 !。 ?。4.1?.3  假捻变形】机的:调整、检《查,结束后应进》行空车试运转—且连:续运转时间不应【少于24h》空车:试运转应采取由低速!阶梯式增速》的方式中间》。罗拉的最高运转【速度应为设备—最,高机械速《度的80% 【