安全验证
4  后加!工设备工程安—装 】 4.1  】假捻变形机 】 4.1.!1  假捻》变形机安《装允许?偏差应符合表4【.1.1规定 【 【。 】 4.1.2【  假捻变形机安装!结束后应调整、检】查下列关键》部件 ? 》。    1  按】照,工艺:过程挂丝或拉线丝】。路上各导丝》部件、罗拉位置【。应正确? 《    》 ,2  龙带传动【机型的龙带张紧力】应,符合技术要求;龙】带运行应《稳,定且应无上下窜动】现象 ? 《     》3  各假捻器【。传,动,轮位置?应一致 !    4 — (本款删除) !     5! , 各止捻器转—。。动应灵活 》  —。   6  各【假捻器的《转速应一致旋转方】向应符?合工艺要求 ! : ,   7  —变形热?箱安装位置应正确 !  — ,  8?  热?箱之间的温》度差:、热箱实际温—度与:设定温?度,差应符合技术—文件要求 !  :   9  冷却】板安装位《置应准确《 》    《 10 《 原丝架筒子中【心应对准导丝器中】心 》 ,    《 11?  吸烟《管道应头高》。尾低油收集槽—应设置在《管道最低点 !    》 12  气动【系统中?各气路?应顺畅、《无卡顿、无》漏气气动装》置动作应正确— 《  ?   13  【自,动落筒机《型纸管?转臂位置应正确 】 ,。     】14  自》动落筒机型摆臂【位置应正确 【 , 4.1—。。.3  假捻变形机!的调整、检查结束后!。应,进行空车试运转【且连续运转》时间不应少于—24h空车试运转】应采:。取,由低速阶梯式增速】的方式中《。间罗拉的最高运转速!。度应为设备最高【。机械速?度,的80%《 :