5  【设，施与设备 】 —5.1  》一般要求 》 》   《  应？符合：。GB 14881】-，2013《中第5章的相关规】定 《 5.【2 ： 设施 》 ， ， 5.2.】。1  供水设施【 5.】2.1.1  【必要时应配备储水设！备（如储水槽—、，储水塔、《储，水池等）储水—设备应符合国家【相关标？准或规定以无毒、无！异味、不导致水质污！染的材料《构筑有防《污染设？施并定期清洗消毒 ！ ： 5《.，2.1.2  【。供水设施出》入口应增设》安全卫生设施防止】异物进？入 ：。 5—.2.2 》 排水设施 ！ 5.2》.2.1  排水】系，统，内及其下方不应有】食品加工用水的【供水管路 — 5.2.】2.2？  排水口应设置】。在易于清《。洁的区域并配有【相应大小《的滤网等装置防止产！。生异味？及固体废弃物堵塞排！水管道 》 5.2.】2.3  所有【废水排放管道（【包括：下水道）必须—能适：应废：。水排：放高峰的需要建造】方式应？避免污染食》。品加工用水 【 5.2.】。3  清洁消毒【设施 ？ 》5.2.3》.1 ？ 应根据《工，艺需：要配备包装容—器清洁消毒》设施如使《用周转容器生产应】配备周？转容器的《清洗：消毒设施 【 5.2.【3.2  与产品接！触，的设备及管道的清】。洗消毒应配备清洗】系统鼓励《使用原位清》洗系统（C》IP）并定》期对清洗系统—的清洗效《果进行评《估 》 5？.2.？4  个人卫生设】施 ？ ， 5.2—.4.1  生产】场所或？生，产车间入《口处应设置更—衣室洗手《、干手和消》毒，设施换鞋（穿戴鞋】套）设施《或工作鞋靴消毒【设施必要时应设置】风淋设施 — 5.—2.4.2  【出，入清洁作业区—。。的人员应有防止交】叉污染的措施如要求！。更换工作服、工作鞋！靴或鞋套若采用吹】瓶、灌装、封盖【（封口）一体—设备的灌装防护区】入，口，可，依据实际需求调整 ！ 5.2.！4.：3  液体》饮料清洁作业区内的！灌装防？护区如对空气洁【净度有更高要求【时，入口应设置》二次：更衣：室洗手和（或）【消，毒设施换鞋（穿【戴鞋套）设施或工】作鞋靴消毒设施【必要时应设置风【淋设施符合下列条】件之：一的可不设置上【述设施 】   ？  ：a）使用自带洁【净室及洁净环境【自动恢复《功能的？灌装设备； —     ！b）使用灌装—和封盖（《封口）都在无菌密闭！环境下进行的—灌装设备《； 【    c》），非直接饮用产品【[如食？品工业？用浓缩液（汁、浆】）、食品工业用饮】料浓浆等《]的灌装防护—区入口 — ： 5.2.4.4】。  固体饮料的配料！区、干燥脱水区/混！合，区、：内包装区入口处应设！置洗手和《。（或）消毒》设施换鞋（穿戴鞋套！）设施或工作鞋【靴，消毒设施 ！ 5.2《.，4，.5  如设置风淋！设施应定期对其进】行清：。洁和维护 — 5.2.5！  ：仓储设施 — 5.2.5！.1  《应具有与所生产产】品的数量、贮存要】求、周转容器周转期！及产品检验周期相适！应的仓储设施—仓，储设施包括》自有仓库或外—租仓库？ —。5.2.5》.，。2 ： 同一仓《库贮：存性质不同》的物品？时应适当分离—或分隔（《如分类、分架、分区！存放等）并有明【显的标识 【 5《.2.5.3 【 必要？时应：具，。有冷藏（冻）库【冷藏（？冻，）库应配备可正确】。显示库内温》。、湿度的设》施 ： — 5.3  —设备 ？ ， 》 ，5.3.《1  生产设—备 ：   【  ：应配备与生产能【力和实际工艺—相适：应的：。设备液体饮料生产】。一般：包括水处理》设备、配料设施、】过滤设备（需过滤】的产：品）、杀《菌设：备（需杀菌的产品】）、自动灌装—封盖（？封口）？。设备、生产日—期标注？设备、工器具—的清：洗消毒设施等固【。。体饮料生产一般包】括混：合配料设备、—。焙，。烤设备（《有焙烤工艺的）、】干燥：。脱，水设备（有湿法生】产工艺的）、包【装，设备、生产》日期标注设备等【。 《 5.3.2【  设？备要求 】 5.3.2.1】  灌装、封—盖（封口《。）设备？鼓励：。采用全自动设备避免！交，叉污染？和人员直《接接：。。触待包装食品 】 5.—3.2.2》  生产设备应【有明显的运行状【态标识并定期维【护、保养和》验证设备安装、维修！、保养的操作不应】影响产品的》质量设备《应进行验证或—确认确保各项性能】满，足工艺要求》无法正常使》用的设备应有明显】标识 5！.3.2.3 【 每：。次生产前应检—查，设备是否处于正常状！态防止影响产品安】全的情形发生；出】现故障应《及时排除并记录故障！发，生时间、原因—及可能受影响—的产品批次 — 5.【3，.2.4  —设，备备件应贮》存在专门的区—。域以便设备》维修：时能及时获得并应】保持备件贮存区域】清洁干燥 —