安全验证
5  设】施与设备 】。 《 :5.1  一般要求! ?     !应符合GB》 ,14881-201!3中第5章的—相关规定 】 5》.2  《设施: 】5.2.1  供水!设施 【 5:.2.1.1—  必?要时应配《备储水设备(—如储水槽、储水【塔、储?水池等?)储水设备应符【合国家相《关标准?或规定?以无毒、无异味【、不导致水质污【染的材料构筑有【防污染?设施:并定期清《洗消毒 》 : 5.2.1.2!  供水设施出入口!。。应增设安全卫生设】施防止异物进入 ! : 5.《2.2  排—水,设施 — 5.2.2.1!  排水系统内及】其下方不应》有食品加工用水的供!水管路 》 《5.2?.2.?2  排水口应【设置在易于清洁的】区域并配有相—应大小的滤网—等装置防止》产生:异味及固体废弃【物堵:塞排水管道 】。 , :5.2.2.3【  :所有废水排放管【道(包括下水道)】必须:能适应废水排—放高:峰的需要建造—方式应避免污—染食品加《工用水 !5.2.3 — 清洁消毒设—施 【5.2?.3.1《 , 应根据工艺需要】配备:包装容器清洁消毒】设施如使用周转容器!生,产应配备周转容器】的清洗?消毒设?施 ? 《5.2.3.2 】。 与产品接触的【设备及?管道的?清洗消毒《应配备清洗系统鼓励!使用原位清洗系统(!CIP)并定—期,对清洗系统的清【洗效果进行评—估 5.!2,.4  个人—卫生设施 【 : 5.2.4.1 ! 生产场所或生产车!间入口处应设置更衣!室洗手、干手和【消毒设施换鞋(穿】戴鞋:。。套)设施或工作鞋】靴消毒?设施必?要时应设置风—淋设施 《 《 5.2《.4.2  出入】清,洁作业区《的人员应有防—止交叉污染的措施如!。要求更换工作—服、:工作鞋靴或鞋套【若采用吹瓶、灌【装、封盖(封口【)一体?设备的灌《装,防护区?入口可依据实—际需:求调整? 》 5.?2.4.《3  ?液体饮料清洁—作业区内的灌装防护!区如对空气洁净【度有更高要求—时入口?应设置二《次,更衣室洗手和—(或)?消,毒设施换鞋(穿【戴鞋:套)设施或工作【鞋靴消毒设施必【要时应设置风淋【。设施符合下列条【件,之一的?可不设置上述—设施:    ! ,a)使用自带洁净】室及洁净环》境自动恢复功能的】灌装设备;》 —。  :  b)使用灌装和!。。封盖(封《口)都在《无菌密闭《环境下进行的灌装】设备:; — ,。。    《c)非直接》饮用产品[如—食品:工业用浓《缩液(汁、》浆)、食品工业用饮!料浓:浆等]的灌装—防护区?。入口 【 ,5.2.4.—4  固体饮料的】配料区、干燥脱水】区,/混合区、》内包装区入口处应设!置洗手和《(或)消毒》。设施:换鞋(穿戴鞋—套,)设:施或工?作鞋:靴消:毒设施 《 《 ,5.2.4》.,5  如设》置风淋设施应—定期:对其进?行清洁?和维护 !5.2.5  【仓储设施 】 5.2.—5.1  》应具有与所生产产品!的数量?、贮存?要求、周转容器【周转期及产品—检验周期相适应的仓!储,设,施仓:储设施包括》自有仓库或》外租仓库《 : 5.2.5!。.,2,  同一仓库—。贮,存性质不同的物品】时应适当分离或分隔!(,如分类、分架、分区!存,放,等)并有明显—的标识 【 , 5.2.5.3 ! 必要时应具有【冷藏(冻)库冷【藏(冻)《库应配备可正确【显示库内温、—湿度的设施 】 5.3 ! 设备 》 》 5:.3:.1 ? 生产设备 !     应配备!与生产能力和—实,际工艺?相适:应的设?备液:体饮料生产一般包】。括水处理设备、配】料设施、《过滤设备(需—。过滤:的产品)《、杀菌设备》(需杀菌的》产品:)、自动《灌装封盖(封口)设!备、生?产日期标注设备、】工器具的清洗消【毒设施等固体饮料生!产一般包括》混合配?料设:备,、焙烤设备》。(有焙烤工艺的【)、干燥脱水设备(!有湿法生产》工艺的)、包装设备!、,生产:。日期标注设备等 】 《 5.3《.2  设备要求 ! , 5.3【.2.1  灌装、!。。封盖(封口)—设备鼓励采用—全自动设备》。。。避免交叉污染和人】员直接接《触待包装食品— , 5.3】.,2.2  生产设】备应有明显的运行状!态,。标识:并定期维护、保养和!验,证设备安装》、,。维,修,、保养的操》作不应影响产—品的质量设备应进】行验证或确认确保各!。项,性,能满足工艺要求无】法正常使用的设备应!有明显标《识 — 5.3.2—.3  每次—生产前应检》。查设备是否处—。。于正常?状态防止影响产品安!全的情形《发生;出现故障应】及时排除并记录故障!发生时间《、原因?及可能受影响的产】品批次 !5.3.2.4【  设备备件应【贮存在专《门的区域以便设备维!修时能及时》获得并应保》持备件贮《存区域清《洁干燥? , ,