。 ， 5  设施与！设备 —。 ： ： 5.1 — 一般要《求 】     应—符合G？B 1？4，881-2》01：。3中第5章的相关规！定 》 《5.2 《 设：施 — ： 5.2.1 【 供水设施》 ， 5.【2，.1.1  必要时！应配备？储水设备（如—储水槽？、储水塔、储水池】。等）储水设备应符】合国家？相关标准或规定以无！毒、：无异味、不导致水】质污染的材料—构筑：有，防污染设施并—定期：清洗消毒 》 5.【2.1.《2  供水设施【出入口应增》设安全卫生设施防】止异物进入 — ， 5.—。2.2  排水【设施 》 5.2.【2.1  排水系】统内及其《。下方不应《有食品加工》用水的供水》管路 《 5.2.2！。.2  排》。水口应设置在—易于清洁的区域并配！。有相应大小的滤【网等装置防止—产生异味及固体废】弃物：。堵塞排水管道 ！ 5.2.2.！3 ： 所有废水排放管】道（包括下水道【。）必须能适》应，废水排放高峰的【需要建造《方式应避免污—染食品加工用水【 ： ？ 5.2.3—。  清洁消毒设【施 5】.，2.3.1 — 应根据工艺—需要：配备：包装容器清》洁消：毒设施？。如使用周转》容器生产应配备【周转容器的清洗消】毒设施 《 5.2】.3.2  与【产品接触的设备【及管道的清》洗消毒应配备清【洗系统鼓励使—用原位清洗系—统（C？IP）并《定期对清洗系统的清！洗效果进《行评估 【 5.2》.4 ？ 个人卫生设施【 5【.2.？4.1？  生产场所或生产！。车间入口处应设置】更衣室洗手、干【手和消毒设施—换鞋（？穿戴鞋套）设施【或工作鞋靴消毒【设施必要时应设【置风淋设施》 ？ 5.2.4.！2  出入清洁作业！区的人？员应有防止交叉污】染的措施如要求更换！工作服、工作鞋靴】。或鞋套若采》用吹瓶、灌装、【封盖（封口）一体】设备的灌《。装防护区《入口可依据实际【需求调整 — ： 5.《2.4.3  【液，体饮料清洁》作业区内的灌—装防护区如对—空气：洁净度有更高要【求时入口应设置二】次更衣室洗》手，。和（或？）消毒设施换鞋【。（穿戴鞋套）设施或！。工作鞋靴消毒设施必！要时应设《置风淋设施符合下列！条，件之一的可不设置】上述设施 》 《     a—），使用自带洁》净室及洁《净环境自动》恢复功能的灌装设备！； 《。     b）！使，用灌：。装和封盖（》。封口）都在无菌【密闭环？境下进行的灌装【设备； 》     c！）非直？接饮用产品[如【。食，品工业用浓缩液（汁！、浆）、食品工【业用饮料浓》浆等]的灌装防护区！入口 《 ： 5.2.4【.，4  固体饮—料，的配料区、干燥【脱水区/混合区、内！包装区入《口，处应设置洗手和【（或：）消毒设施换鞋（】穿，戴，。鞋套：）设施或工》。作鞋靴消《。毒设：施， ： 5》.2.4.5  】如，设置风淋设施应【定期对其进》行清洁和维护 ！ 5.》2.5  仓储【设施 5！。.2.5.1  应！具有与所生产产【品的：数量、贮存要求、周！转容器周转期—及产品检验周期相】适应的仓储设施【仓，储设：施包：括自有仓库或外租仓！库 ： ， ： 5.2.—5.2  同一仓库！贮存性质不同的物品！时应适当《分离或分隔（如【分，类、分架、分区存放！等）：并，有明显的《标识 》 5.2.【5.3  必要时应！。具有冷？藏（冻）《库冷藏（冻》。）库：应配备可正确显示】库内：温、湿？度的设施 】 ： 5.3  设】备， — 5.3.1 】。 生产设备 ！  ？   ？应配备与生产能【力和实际工艺相适应！。的设备液体饮—。料，生产一般包括水处理！设备、配料设施、】过，滤设备（需过滤【的产品）、杀—菌设备（需杀菌【的产品）《、自动灌装封盖（封！口）设备、生产日期！标注设备、工器【具的清洗消毒设施】等固体饮料生产【一般包括混合—配料设备、焙烤设】备（有焙烤工艺的）！、干燥？脱水设备（有湿法生！产工艺？。的）、包装设备【、生产日期》标注设备等 — 《。 ，5，.，3.：2  设备要求 ！。 5.3.2！.1  灌装—、封盖（《封口）设《备，鼓励采用《全自动设备避—免交叉污染》和人员直接接—。触待包装食品 【 5.3.！2.：2  生产设备应有！。明显：的运：行状态标识》并定期？维护、保《。养和验证设备安【装、维修、》保养的？操作不应影》响产：品的质？。量设备应进》行验证或《确认确保各项—性，能满足工艺要求无法！正常使用的设备应有！明显标识 【 ， 5？.3：.2.3  —每次生产前》应检查设备是—否处于正《常状态防止影—响产品安全的情形发！生；出现故障应及时！排除并记录》故障发生《时间、原因》。及可能受影响的产品！批次 5！.3.2.4—  设备备件应贮存！在专门的区》。域以：便，设，备维修时能及时获】得并应保持备件贮】。存区域清洁干—燥 ？