： 5  设—施与设备 】 》 5.1 》 一：般要求 —。  —   应符合G【B 14881-2！01：3中第？。5章的相关规—定 【 5.2 — ，设施 】 ：5.2.1 — 供水设施 【 ？ 5.？。2.1.1 — 必要？时应配备《储水：设备（？。如储水槽、储水塔、！储水池等）储水设备！应符合国家相关标】准或规定以无毒、】无异味、《不导致？水质污染的》材料构？筑有防污染设施并定！期，清洗消？毒 《 ？。5.2.1.2【  供水设施—。。出入：口应增设安全卫【生设施防止》。异物：进入 5！.2.2《  ：排水设施 》 》5.2.2.1 】 排水系统内及其】下，方不应有食品加工】用水：的供水管路 【。 ： 5.2》.2：.，2  排《水，口应设置在易于【清洁的区域并配有相！。应大：小的滤？。网等：装置防？。止产生？异味及固《体废弃物堵塞排水管！道 — 5.2《.2.3  所有】废水排放管道—（包括下水道）必】须能适？应，废水排放高峰的【。需要建造《。。方式应避免》污，染食品加工用—。水 》。 5.2.3【  清洁消毒设施】 5.】2.3.1》  应根据工艺需】要，配备：包装容器清洁消【。毒设：施如：使，用周转容器生产应】配备周转容》器的清洗消毒—设施 】5.2.3.—2 ： ，与产品接触》的设备及管道—的清洗消毒应配备】。清洗系统鼓励—使，用原：位清洗系统（CIP！。）并定期对清—洗，系统的清《洗，效果进行评估 【 5.2.！4  个人》卫生设施 — ，。 5.2—.4.1  生【产场所或《生，产车：间入口处应设置更】衣室洗手《、干手和消毒设施】换鞋（穿戴鞋—套）设施《或工作鞋《靴消毒设施必要【时应设置风》淋设施？ 5.2！.4.2  出入清！洁作业？区的人员应有防止】交叉污染的措施如】要求：更换工作《服、工作鞋靴—或鞋：套，。若采用吹瓶、灌装、！封盖（封口）一体】。设备的？灌装防护区入口可】。。依据实际需求调【整 — 5.2.》4.3 《。 液体饮料》清洁作业区》内，的，灌装：防护区如对》空气洁净《度有更高要》求时入口应设置二次！更衣室洗手和—。（或：）消毒设施换鞋（】穿戴鞋套）》设施或工作鞋—靴消毒设施必要时】应设置风淋设施符】合下列条件》。之一的可《不设置？。上述设？。施 《  《   a）使用自】带洁净室《及洁净？。环境自动恢复功能的！灌装设备； 【 《    b）使用灌！装和封盖（封口【）都在？无菌密闭环境—。下进：。行的灌装设备；【 —。   ？ c）非直接饮【用产品[如食品工】业用浓缩液》（汁：、浆）？、食：品工业用饮料浓浆】。等]的灌装》防护区入口 ！ 5.2.4【.4  固》体饮：。料的配料区、干【燥脱水区/混合【区、内包装区—。入，口处应设置洗手和（！或）消毒设施换【鞋（：穿戴鞋套）设施【或工作鞋靴消毒设施！ 5.】2.4？.，5  如设置风【淋设施？应定期对其进行清洁！和维护 【 5.2.5【  仓储设施 ！。 ？5.2.5》.1  应具有与所！生产产品的数—。量，、贮：存要求、周转容器】周转：期及产品检》验，周期：。相适应的仓储—设施仓？储设施包《括自有仓《库或外租仓库 【 《 ，5.2.5》.2  同》。一仓库贮存性—质不同的《。。。物品时应适当分【离或分隔（如—分类：。、分架、分》区存：放等）并有明显【的，标识 】5.2.5.3  ！。。必要时应具有冷【藏（冻）库冷藏（冻！。）库：应配备可正确显【示库内温、》湿度的？设施 》 《 5.3  设备】 》。 ： 5.3.1 【 生产设《备 【    应》配备：与生：。产，能，。力和实际工艺—相适应？的，设备液体饮料生【产一般包括水处理】设备、配料设施、】过，滤设备（需过—滤的产品《）、杀菌设备（【需杀菌的《产品）、《自动灌装封盖—（封口）设》备、生产日期标【注设备、工器具的】清洗消毒设施等固】体饮料生产一般【包括混合配》料设备、焙》烤设备（有焙烤工艺！。的）：、干燥脱水设备【（有湿法生产工【艺的）、包装设【备、生产日期标注设！备等 》 5.》3.2  设备【要求 5！.3.2.1  】灌装、封盖》（封口）设备鼓励采！用全自？动设备避免交叉污染！和人员直接接—触待包装食品 【 《 5.3.2—.2： ，。 生：产设备应有明显的】运行：状态标识并定期【维护：、保养和验证设备】安装、？维修、？保养的？操作不应影》响产品的质》。量设备应进》。行验证？或确认确保各项性能！。满足工艺要求无法】正常使用的设—。备应有明显标识【 5【.3.2.》3  每次生产前应！检查设备是否处【于，正常状态防止影【响产：。品安：全的情形发生；出】现故障？应及时排除并记【。录故障发生时间、原！因及可能受影响的】产品批次《。 5【.3.2.4— ， 设备？备件应贮存在—专门的？区域以便设备维修时！能及时获得并应保】持备件贮存区域清】洁干燥 》