？ 附录K  （【规范：性）：化学防？护服面料耐屈挠【破坏性测《试方法 》 ？ K.【1  耐屈挠破【坏性测试《 ？  —   ？选择6？。个面料试《样（经向3个纬向3！个）每个试样应包含！。所有：层按照GB/T 1！。2586-》2003（方法B）！进行测试《根据：K.2的终》点判定方法确定不】会对面料造成损【坏的最大耐》。屈挠次数《 ？ K.【2  耐屈挠破【坏性终点判》定以及分级 【 《。     —进行：一定次数的耐屈挠】测试后需《。要对6个《试样：的测试终点进行分级！判，定另取？1个未？经，测试的试样来判【断该试样是》。否适用压力罐法 】 ，    【 有三？种终：点，判定方法压力罐法、！静水压法《和目测法首选压力罐！法如：果压力？罐法不适用则使用】静水压？法如果这两》种方法都不适—用采用目测》法进行判定1型【、1-ET》型、3型和3-ET！型防护服《面料耐屈挠破坏性测！。试的终点判定—不宜用目测》法 》 ， K.？2.1 《 压力罐法》 ？  《   ？首先需要测试该面料！是否：可以使用压力罐法判！定终点将未经—屈挠的参考试样夹】持在圆形《压，力罐装置中将压力】罐中的压力从—大气压降低至-（】1000±10）P！a，测量并记录1m【in后的压》力变化如果压力增加！小于10《0Pa则该》面料可以使用压【力罐法进行终—点判定具体》判定方法如下 【 ，。     】将试样的《测试：区域夹持在长方【。形压力罐装置上（】见图K.1》）确保试样的外表】面朝外不能暴—露于负压一侧抽气】使压力罐中的压力降！低至-（1000±！。10）Pa》测量并记录1min！后的压力变化最【大值：计算同？。一试样未经屈挠【与，。经屈挠后两》次压力罐测试的【压力变化最大值的差！值 ：     ！对于同一组的6个】试样如果未经屈挠】与经屈挠后6—个差值均不大于1】00Pa则新—选取一组6个试【样，进，行，耐屈挠破坏测—试；将屈挠测—试，。。的次数提高至表14！中更：高的：一个级别直到最【大差值超过1—00Pa时终止屈】挠测试选取样品能】通过压力罐》。测试的最《高，屈挠次数用于样【品耐屈？挠破坏性能的分级】 【 K.2.！2  静《水压法 】     首先需】要测试该面料是否】可以使用静水压【。法判定终点选取一组！。6个未？经，测试的样品根据GB！/T 4《744进行测试其】。升压速率为（—0.：。98±0.05【）k：Pa/min（或】10：。cm/？min？），如果：6个试样的静水压】平均：值超过200m【m则该面料可以使用！静水压法《进行终？点判定？具，体判：定方法如下 】 ： ，   ？ 经过屈挠测试的】试样：将其：屈挠测？试区域夹入》静水压试验装置中测！量静水？压如果一组6—个样品的静水压平均！值超过200mm】则新选取一组6个】试样将屈挠测—试的次数提高—至表14中更—高的一个级别直到在！该测试次数下—其平均？静水压值小》于200《mm平均静水压【值高于2《00：mm的最高屈挠【次数：用于性能《分级 —     —耐，静水压测试装置【需要一个直径在4】5mm～60m【m的适配头选取耐屈！挠测试试样的中心】区域进？行静水？压测试 》。 K.—2.3  目测【法 《     不】能使用压力》罐或静水压评估的】面料应通《过目测法进行终点】判定：如果6个试样中有】1个在经过一—定级别次《数（表1《4）的屈挠测试后】显示试？样破坏则该面料被】认为已？经不能满足这一级别！的耐屈挠破坏—性能要求所》有6个试样全部通过！测试的最高屈挠次数！用于耐屈挠破坏性】能分级？判定：    ！。。 经过一定次数的】屈挠测试后目测【观察：到试：样的破？坏情况列举如—下 【    a） 【。在机织面料中当两根！单独的纱线完全断】裂时；？ ？  《  ： b） 在针织面】料中当一根纱线断裂！时； — ：。    《c，） 在起《绒和割绒《面料中当表面—。。绒毛被屈挠破坏【至露底时； ！。    》 d） 在非—织造面料中当屈挠】破坏产？生的第一个孔的直径！达到0.《5mm时；》 《。     e）】 ，在涂层面料》中当涂层表面由【于屈挠破《。坏产生？的，第一个孔的》直径达到0.5【mm时； ！    《 注只要有》孔形成即为试样【。破坏不一定》要贯穿全部的材【料 ？