安全验证
附》录K:  (规范性)化】学防护服面料耐屈挠!破坏:性测试方法 】 【。K.1?  耐屈挠破坏性】测,。试 》   —  选?择6个面料试样(】经向3个纬向—3个)每《个试样应包含所有】层,按,照GB/T 12】586-2003(!方法B)进》行测试?根据:K.:。2的终点判》定方法?。确,定,不会对面料造成损】坏的最大耐屈—挠次数 《 , ? K.2  耐!屈挠:破坏性终点》判,定以及分《级, 】  :  进?行,一定次数《的耐屈挠测试后需要!对6个?试样的测试终点进】行分级判定另取【1个:未经测试《的试样来判断该【试样:是否适?用压力罐法》。 》     有三【种终点判定》方法压力罐法、静水!压法和目测法首【选压力罐法如果压力!罐法不适用则使用静!水压法如果这两【种方法都不适用采用!目测法进行判定1型!、1-ET型、【3型:和3-E《T型防护服》面料耐屈挠破—坏性测试的终点判定!不宜用目《测法 】K.2.1  【压,力罐法 !。    首》先需要测试该—面料是否可以使用压!力罐:法判定终《点将未经屈挠的参】考试样?夹持在圆形压力罐装!置,中将压力罐中的压】力从大气压降低至】-(1000±10!)Pa测量并记【录1min后的【压力变化如果—压力增加《小于1?00Pa则该面料】可以:使用压力罐》法,进行终点判》定具:。体判定?方法:如下 —    》 将:试样的?测试区域夹》持在长?。方形压力《罐装:置上(见图K.1)!。确保试样的》外表面朝外》。不能暴?。露于负压一侧抽【气使压力罐中的压力!降低至-《(1000》±10)Pa测量】并记录1min后】的压:力变化最大值计算同!一试样未《经屈挠与经屈挠后】两次压力罐测试的】压力变?化最大值的差值 !。 ?     对于同一!组的6个试样如果】未经:屈挠:与经屈挠后6个【差值均不大于—100Pa则新选】取一:组6个试《样进行耐屈挠破坏】测试:;将屈挠测》试的次数提高至【表14中《更高的一个级别直】到最大?差值:超,。过100Pa时【终止屈?挠测试选取》样品能通过压力罐】测试的最《高屈挠次数用于样】品耐:屈挠破?坏性能的分级 】 — 《K.2.2  【静水压法 》 ,  》。   首先需要【测试该?面料是否可以使用】静水压法判定—终点选取《一组6个未经测试的!样品根据GB—。/T 474—4进行测试其—升压:速率为(0》.98±0》.05)kP—a/min》(或10cm—/,min)如果6个】试样:。的静水?。压平均值超过20】0mm则《该面料可以》使用:静水压法进行终点判!定具体判定》方法如下 ! ,    经过—屈挠测?试,的试样?将,其屈挠测试区域夹入!静水压试《验装置中测》量静水压如果—一组6个样品的静】水压平均值超—过200m》m,则新选取一组6【个试样将屈》挠测试的次数—提高至表14中【更,。高的一个级别直到】在该测试次》数下其平均静水【压值小于200mm!平均静水压》值高于200m【m的最高屈挠—次数用于性》能分级 《。 ,     耐!静,水,压测试装《置需要一个直径在4!5mm~60mm】的适配头《选,取耐屈挠测》试试样的中心—区域:进行静水压》测,试 ? ? K.2.3 【 目测法 】。     不能】使用压力罐或静水】压评估的《面料应通过目测【法进行终《。点判定如果6—个试样中有1个在经!过一定?级别次数(表—14)的屈》挠测试后《显示试样《。破坏则该面》料被认为已》经不能满足这一级】别的耐屈挠》破坏性能《要求所有6个试【样全部通过测试的】最高屈挠次数—用于:耐屈挠破坏性—能分级判定 — 《     经—过一定次数的屈挠测!试后目测观》察到试样的破—坏,情况列举如下 !     a】) 在机《织面料中当》两,根单独的纱线—完全:断裂时; —。     】。b) 在针》织面料中当一根纱】线断裂时;》 , , ,。    — c) 《在起绒和割绒面料】中当表?面,绒,毛,被屈挠破坏至—露底时; 】 ,     d) 在!非织造面《料中当屈挠破—坏产生?的第一个孔的直【径达到0《.5mm时;— 》     e) 在!涂层面料《中当涂?层表面由于屈挠破】坏产生的第一—个孔的直径达到0】.5mm《时; 】    注只要【有,孔形成即《。为试样破《坏不一?定要贯穿《全部的材料 【