附》录J  （》规范性）化学防【护服面料耐磨—损性能测试方法 】 — ， J.《1  测试》原理 ？   ！  按照GB/T】 211《96：.2-2007耐磨！测试：。方法的倒置模式进行！。测试即直《径，。不小于140mm】。的试样装在磨—台上直径《不小于30》mm的砂纸安装在】样品支架上测试【时施加9k》P，a的向下压力根据J！.，4，规定的耐磨损性终点！。判定：方法来确定不会对面！料，造成显著损》坏的最大摩擦循环】次数 》 《 J.2  磨料】 【   ？  ：砂纸种类可以选【择A65《（APEX or】 Structu】red 《A，brasive）】或者24《0（ANS》I）进行背衬—材料应选择拉伸【强度不低于390N！（经向？。）和：215N（纬向【）的B纸 ！ ：。 J.3  试【样 ？ ：     】每组试样选择4个面！。料试样每个试样【应包含所《有层每个耐磨—损级别准备一—组试样另取1—。个未：经测试？的试：样来判断该试样是】否适用压《力罐法 】 J.4—  耐磨损性—终点判定以及分级】 ？  —   进《行一定次《数的耐磨《。损测试后需要对【4个试样的》测试终点进》行分级判定有三种】终点判定《方法压力罐法—、静水压法和—目测法首选》压力罐法如果压力罐！法不适用则》使用静水压》法如果这两种方法都！不适用采用目测法】进行判定如通—过目测法进行—终，点评估可报告的最】高测试等级为3级】 —J.4.《1  压力罐—法， ：     】首先需要测试该面】料是否？可以使用压》力罐：法判定终《点将未磨损的—参考试样夹持在【圆形压力《罐装置中《。。将压力罐中的压力从！大，气压降低至-（1】00：0±10《）Pa测量并—记录1min后【的压：力变：化如果压力增加小于！100Pa则该面料！可以使用压力罐【法进行终点判定具体！判，定，方法如下 】    》 将试样的测试【。区域夹？持在圆形压力—罐装：置上（见图J—。。。.1）？确，保试：样的外表面朝外不】。能暴露于《负压一侧抽气使【压力罐中的压—力降低至-（—。1000±10）P！a测量并记录—1，min后的压力变】化最大值计算同一试！样磨损前与磨损后】内两次压力罐测试的！压力变化最大值的】差值 】    对》于同一组的4—。个试：样如果磨损测试【前，和磨损测试后—4个差值《均不大于100【Pa则新《选取一组4个—试样进行《耐磨损测试；将【摩，擦测试的《次数提？高至表13》中更高的一个级别直！到最大差《值超过100Pa时！终止摩擦测》。试选：取样品能通》。过压力罐测试的最】高摩擦次数用于样】品耐磨损性能—的分：级 《 【 ：J.4.2  静】水，压法 《 《  ：  首先需要测试该！面料是否可》以使用静水压—法判定？终点选取一组4个未！。经测：。试的样品根据—GB：/T 47》44进行测试—其升压速《率为（？0.98±0.05！）kPa/》min（或10cm！/mi？n）如果4》个试样？的静水压平》均，值超过200mm】则该：。面料：可以：使用静水压法—进行终？点判定具体》判定方法如下— —。 ，   经过磨—损测试的《样品将其磨损区【域夹入静水》压试验装置》。。中测量静水》压如果一《组4个样品的—静水压？平均值超过200m！m则新选取一组【。4个样品进行耐摩】擦测试；将摩擦【测试的次数提高至】表13中更高的一】个级别直到在该测试！。次数下其平均—静水压值小于2【00mm平均—静水压？值高于？200mm的最【高摩擦次数用于【样品耐磨损》性能的分级 —。 》J.4.3  目】测法 —  ？   不能使用【压力罐或《静水压评估的面【料应通？过目测法进行终点】判定如果《4个：。试样中有1个在【经，过一定级别次数（表！。13）的磨》损处：理后显示试样破坏】则该面料被认—为已经不能满足【这一级别的耐磨【损性能要求所有【4个试样全部通过测！试的最高《摩擦次数用于耐磨】损性能分级判定【在测试报《告中：需写明是按照目【测法定？性判定的可》报告的最高测试等】级为3？。级 》  ？   经《过一定？次数的？摩擦测试后目测观察！到试样的《。破坏情况《列举如下 】    》 a） 在机织面料！中当两根《单独的纱《线完：全断：裂时； 》   —。  b？） 在针织面料中】。当一根纱线断裂【时； 】    c） 在】起绒和割绒面—料中当？表，。面，绒毛被磨损至露【底时：； ？ ， ？    d） 【在，非织造面料中当磨】损产生的第》一个孔的直径—达到：0.5mm时；【 ？ ，     e）】 在涂层面料中当涂！层表面？由于磨损产生的第一！个孔的直径达到0.！5mm时；》  【   注只要有孔】形成即为试样破坏】。不一：定要贯穿《全部的材料 — ，