安全验证
, 附录J  】(规范性)化学防护!。服面料耐《磨损性能测试方【法 — 》J.1  测试原理!。 ?   【  按照GB/【T 21196【。.2-200—7耐磨测试》方法的倒置模式进行!测,试即直径不小于14!。0mm的试样—装在磨台上》直径不?。小于:30mm的砂纸安】装在样?品,支架上测试时—施加9?。。kPa的向下—压力根据J.4规定!的耐磨损性终点【判定:。方法来确定》不会对面料造成【显著损坏的最—大,。摩擦循环次数 】 》 J.2  磨料】 : , 《     砂—。纸种类可以选择A】65(APEX【 o:r S?truc《tur?ed Ab》。r,asive)或者2!40:(ANS《I)进?行背衬材料应—选择:拉伸强度不低于【。390N(经向)】和21?5N(?纬向)的B》纸 《 《 J.?3  试样 】  —   每组试样【选择4个面料试样】每,。个试样应包含—所有层每个耐磨损级!别准备一《组试样另取1—个未经测试》的试:样来判断该试样【是否适?用压力罐《法 ? J【.4  耐磨损性终!点判定?以及分级 】 ?     进行【一定次数的耐—磨,损测试?后,需要:对4个?试,样的测?试终点进《行分级?判定有?三种终点判定方法】压力罐法《、静水压法和目【测法首选压力—罐法如果压力罐【法不适用则使用静】水,压法如?果这两?种方法都不适用采用!目测法进行判定【如,。通过目测法进行终点!评估可报告的—最高测?。试等级为3级— —。J.4.1》  压力罐法 ! ,。    》 首先需《。要测试该面料是【否可:以使用压力罐法【。判,定,终点将未磨损的参】考试样夹持在圆形压!力罐装置中将压力】罐中的压力从—大气压降低至—-(1000±10!),Pa:测量并记《。录1min后的【压力变化如果压力】增加小于100Pa!则该:面,料可以使用》压力罐法进行终点判!定,具体判定方法如【下  】   ?将试样的测试区【域夹持在圆形压力】罐装置?上(见图J.1【),确保:试样的外表面朝【外不能?。暴露于负压》一侧抽气使压力罐】中的压力降》。低,至-(1000±1!0)Pa测量并【记录1min—后的压?力变化最大值—计算同一《试样磨损前与磨损】后,内两次压力罐测试的!压力变?化,最大值的差》值 :    】 对:于同一?组的4个试样—如果磨?损测试?前和磨损测试后【。。4个差值均》不大于100Pa则!新选取一组》4个试样进行耐【磨损测?试;将摩擦测试的】次数提高《至表13中》更高的一个级别直】到最大?差值超过100Pa!。时终:止摩擦测试选取【样品能?通过压力罐测试【的,最高摩?擦次数用于》样品耐磨损性—能的分级 】 J!.4.2  —静水压法 》。     !首,先需要测试该面【料是否可以使用静】水压法判定》终点:选取:一,组4个未经测试的】样,品根据GB/T【 4744进行【测试其升压速率为(!0,。.98±0.—05)k《Pa/mi》n(或10cm/】min)如果—4,个试样的静水—压平均值《。超过200mm则该!面料:可以使用静水压法进!行终:点判定?具,体判定方法如—下 :。  —   经《过磨损测试的样【品将其磨损区域【夹入静水压试—验装:。置中测量静水—压如果一组4个样品!的静水?压平均值超》过200m》。m,则,新选取一组》。4个样品《进行耐摩《擦测试;将摩擦测】试的次数提高至表】13中更高的一个】级别:直到在该测试—次数下其平均静【水压值小于200m!m平均?静水:。压值高于200【mm的最高摩—擦次数用于》样品耐磨损》性能的分级 — : J.4.【3 : 目测法 !     不能【使用:压力罐或静水压【评估的面料应通过目!测法:进行终?点判定如果4个试】样中有1《个在经过一定级别】。次数(表13)的】磨损处理后显—示试样?破坏则该面料被【认为:已经不?能满:足这一级别的耐磨】损,。。性能要求所有4【个试样全部通过测试!的最高摩擦次数【用于耐磨损性—能,分级判定在测—。试报告中需写明是按!照目测?法定性判定的可报告!的最高测《试等:。级为3级 【 , ,     经过一】定次数的摩》擦测试后目测观察到!试样的破坏情况【列举:。如下: 《  ?   ?a) 在机织面料中!当两根?单,独的纱线《完全断裂《时; 》 :     b) 】。在针:织面料中当一根纱线!断裂时?。; —     c) 】在起绒和《割绒面料中》当,表面绒?毛被磨损《至露:。。底时:; ? : :  :  d) 在非织】造面料中当磨—损产生的第一—个孔的?直径达?到0.5mm时;】 —    e)— 在涂层面料中当】涂层表面由于磨损】产生的第一》个孔的直径达到0】.5mm时; ! :     注只【要有孔形成即为试】样,破坏不一定》要贯穿全《部的:材料 《