附录J  ！（规：。范性）化学》防护服面《料耐：磨损性能《测试方法 ！ ？。 J.1》  测试原理 】   】  按？照GB/T》 211《96.？。2-200》7耐磨测试方法的倒！置模式进行测—试即直径不小于【140m《m的试样装在磨台上！直径不小于30【m，m的砂纸安装在样】品支架上测试—时施加9kP—a，的，向下压力《根据J.《4，规定的耐《磨损性终点》判定方法来确定不会！。对面料造成显—著损坏？的最大摩擦循—环次数 — J.2】  ：磨料：。 ？ ：     砂】。纸种类可以选择【A65（APE【X or Str】uctured【 Ab？ra：sive）或者【。240（ANS【I）进？行背衬材《料应选择拉伸强【度不低？于3：90N（经向）和】。215？N（纬向）的B【纸 ！。J.3  》试样： ？ ： ？。    每组试样】选，择4个面料试样【每个试样应包—含所有层每个耐【磨损级别准》备一组试样另取【1个未经测》试的试样《来判断？该试样是否适—用压力罐法 — 【J.：4  耐磨损性【终点判定以及分级】 ： ？     进行！一定次数的耐磨损】测试：后需要对4个—试样的？测，试终点进行分级【判定有三种终—点判：定方法压力罐法、】静水压法和》目测法首《选压力罐《法如果压力》罐法不适《用则使？用静水？压法如果这》两种方？法，都不适用采》用目测法进行判定】。如通过目测法进【行终点评估可报告】的最高测《试等级为《3级 —。 J.4.—1 ： 压力罐法 —。     ！首先需？要测试该《面料是否可以使【用压：力罐法判定终点将】未磨损的参》考试样夹持在圆形压！力，罐装：置中将压力罐中的压！。力从大气压降低至-！（1000±10）！。Pa：测量并？记录1min后的压！力，变化如果压》力，增加小于100【。Pa则该面料可以】使用压力罐》法进行终点判定具】体判定方法如下 】   【。  将试样》的测试区域》夹持在圆形》压力罐装置上（见】图J.1《）确保试《样的：。外表面朝外不—。能暴露于负压一【侧抽气使压力罐【中，的压力降《低至-（1》。000±10）【Pa测量并记录1】min后的》压力变？化最大值《计算同一试样磨【损前与磨损后内【。。两次压力罐测试的】压，力变：化最大值的》差值： 《     对于同！一组的4个试样如】果磨损测试前和磨】损测试后4》个差值均不大于【100？P，a则新选《取一组4个》试样进行耐磨损测】试，；将摩擦测试—的次数提高至表1】3中更高《的一个级别直到最】大差值超过100P！a时：终止摩擦测》试选取样品能通过】压力罐测试的最【高摩擦次数用于样品！耐磨损？性能的分《级 — J】.4.2  静水】压法 》     首】先需要测试该—面料：是否可以使用静水压！法判定终《点选取一《组4个未经测—试的样品根据GB】/T 4744进行！测试其？升压速率为（0.9！8±0.05）k】Pa/min—（或10cm—/min《）如果4个试样的静！水压平均《值超：。过200mm则该面！料可以使用静—水压：法进行终点判定具体！判定方法如下 】    【 经过磨损测试【的样品将《其磨损区域》夹入静水压试—验装置中《测量：静水压如果一—组4个样品的静水】压平均值超过20】0m：m则新选取一组4】个样：品进行耐摩擦测试】；将摩擦测试的【次数：提高：至表13中》更高的一个级别直】到在该测试次—数下其？平均静水压值—小，。于200《mm平？均静水压值高于20！0mm？的最高摩擦次数用】于样品耐磨损性能】的分级 】 J.4.》3  目测法— ？ ：     不能【使用压力罐或静水压！。评，估的面料《。应通：过目测法进行终点判！定如果4个试样中】有1个？在经过一定级—别次数（表13【）的磨损处理—后显示试样》破坏则该面料被【认为已经不能满【。足这一？级别的？耐磨损性能》。要求所有4个—试样全部《通，过测：试的最高《摩擦次数用于耐磨】损性能分级判定在】。。测试报告中需写【明，是按照目测法定性】判定的可报告—。的最：高，测试等级《为3级 《 》。    经过一【定次数？的摩擦测试后—目测观察到试样【的破坏情况列—举如下？   】。 ， a） 在机织【面，料中当？两根单独的纱线完】全，。断裂时； 》     ！b） 在针织面料中！。当一：根纱线？断裂时； ！     c） 】在起绒和割绒—面料中当表》面绒毛被磨损至露】底时； ！    《d） 在非》织造面料中》当磨损产生的—第一个孔的直径达到！0.5mm时；【 《  ？  ： e） 在涂层【面料中？当涂层表面由—于，。磨损产生的第一个】孔的直径达到0.】5m：m时； —     【。注只要有《孔形成即为试样破坏！不一定要贯穿全【部，的材料 《 ，