附录—J ： （：规范性）化学防护服！面料耐？磨损：性，能测试方法 】 — J.1  测试】原理 《   】  ：。按照GB/》T， 21196.2-！2007《耐磨测试方法的倒】置，模式进？行测试即直径不小于！140mm的试样装！。在磨台上直径不小】于30mm的—砂纸安装在》。样品支架上》测试时施加9kPa！的向下压力》根据J.4规定的】耐磨损？性，终点判定《方法来确定不会【对面料造成显著损】坏的最大摩擦循环】次，数 《 J.2】  ：磨料 ？ ，  【   砂纸种类可以！选择A65（APE！X or《 St？ructure【d Ab《rasive）【或者24《。0（ANS》I）进行背衬—材料应？选，。择拉伸强度不低【于390N（—。经向：）和215N（【纬向：）的B纸 》 》 ， J.3 》 试样 】 ： ，   ？ 每组试《样选择？。4个面料试样—每个试样应包含【所有层？每个耐磨损级别准备！一组试样另取—。1个未经测试的【试样来判断该试样】是否适用《压力罐法 【 《 J：.4  耐》磨损性终点判定以】及分级 《 【    进行一【定次数的《耐磨损测试后需【要对4个试样的【。测试终点进行—分级判定有三种终点！判，定方法压《力罐法、静水压法】和目测法首选压力罐！法如果压《力罐法不《适用则？使用静水《。压法如果这两种【方法都不适》用采用目测法进行判！定如通过目》测法进行终点评估】可，。报告的最高》测试等？级为3级《 ： 《J，.4：.1  压》力罐法 【  ？   首先》需要测？试该面料是否可以使！用压力罐法判—定终点将未磨—。。损的参考试样夹持】在，圆形压力罐》装置中将压力罐【中，的压：力从大？。气压降？低至-（《1000±》。10）Pa测量并】记录1min后的压！力变化如果压力增】加小于100—Pa则？该，面料可以《使用压力罐法—进行终？点判定具《。体判：定方法？如，下，    ！。 将试样的》测试区域《夹，持在圆形压》力罐装置上（见图J！.1）确保试—样的外表面朝—外不能暴露》于负：压一侧抽《。。气，。使压力罐中的压【力降低至-（—1000±》10）Pa测量并】记录1m《in后的压力—变化最大值计—算同一试样磨—损前与磨《损，后内两次《压力罐测试的压【力变化最《大，值的差？值 《     对于！同，一组的？。4个试样如果磨损】测试前和磨损测试后！4个差值《均不大于1》00Pa则新选取一！组4：个试：。。样进行耐磨损测【试；将？摩擦测试的》次，数提高至《表13？中更高的一》个级别直到最大【差值超？过100Pa—时终：止摩擦？测试选取样品能通过！。压力罐测试的最高摩！擦，次，数用：于样品耐磨》损性：能的分级 】 《 J.4.2！  静水压法 【 ， ：     首【先需：要测试该面料是否可！以使用静水压法判定！终，点选取一《组4个未经》测试的样品》根据GB/T— 4744进行测】试其升压速率为（】0.98±》。0.05）kP【a/min（或1】0cm/mi—n）如果4个—试样的静水》压，平均值超过2—00mm则该面料可！以使用静水压法进行！终点判定《具体判定《方法如下 【。    — 经过磨损测试的】样品：将其：磨损区域《夹入静水压试验装】。置，中测量静水》压如：果一组4个样品【的静水？压平均值《超过200mm则】新选取一组4个样】品进行？耐摩擦？。测试：；将摩擦测试—的次：数提高至表13【中更高的《一，个级别直到在该测】试次数？下其平均静水—压值小于2》00m？m平均静水压值【高于200mm的】最高摩擦次》数，用，于样品耐磨损性能】的分级 【 J？.4.？3  目《。测法 》     不】能使：用压力罐或》静水压评估的面料应！通过：。目测：法进行终点判定如】果4个试样》中有1个在经—过一定？级，别，次数（表13）的】磨损处理后显示试】样破坏？则，该面料被《。认，为已经不《能满足这一级别的】耐磨损性能要求所】有4个？试样：全部：通过测？。。。。试的最高摩擦—次，。数用于？耐磨损性能》分级判定在测试报】告中：需写明是按》照目测？法定性？判定的可报告的【最高测试等级为【3，级 《 ？。  ：  经过一定次数的！摩擦测？试，后目测观察到试样】的破坏？情况列举如下 】。     a！） 在？机，织面料中当两—。根单独的纱线完【全断：裂时； 【    》 b） 在针—织面料中当一—。。根纱线断《裂时；？ 》     c） 在！起绒和割绒面料中当！表面绒毛被磨损【至露底时； 】     【d，） 在非织造面【料中当磨损产生的第！一个孔的直径达到】0，。。.5mm时； 【    】 ，e） ？在涂：层面料中当涂层表面！由于磨？损，产生的第一个—孔的直径达》到0.5《mm时； 》。     ！注，只要有孔形》成即为试样破坏【不一定？要贯穿全部的材料 ！ ，