。 《附，录J：  （规范性）化学！防护服？面料耐磨损性—。能测试方法 【 J！.1 ？ 测试原理》 《    【。 按照GB/—。T 21196【.，2，-2：007耐磨测试【方，法，的倒置模式进—行，测试即直径不小【于140mm—的试样装在》磨台上直径不小于】30mm《的，砂纸：安装在样品支架上】测试时施加9k【Pa的向下压力根】。据J.4规定的耐磨！损性终点《判定方法来确定【不会对面料造成显著！损坏：的，最大摩？擦，。循环：次数 【 J.》2 ： 磨：料 —     砂】纸种类可以选择A】65（AP》EX ？or ？Structure！d Abr》asive）或者】240（AN—。SI）进《行背衬材料应选择】拉伸强度不》低，于3：90N（经》向）和215N（纬！向）：的B纸 —。 ： ？J.：。3  试样》 】。    每》组试样选择4个面】料试样每个试样应包！含，所有层？每个耐磨损级—别准备一组试样另】取1：个未经测《试的试？样来判断《该试样是否》。适用压？力罐法 — ， J.4  ！耐磨损性终点判【定以及？分级 【     进行！一定次数的耐磨损】测试后需要对4【个试样的测试终【点进行？分级判定有三—种，终点判？定方法压力》罐法、静水》压法和目《测法首选压力罐法】如果压力《罐法不适用则使用静！水压法如果这两种方！。法都不适用采—用目测法进行判定如！通，过，目测法进行终—点评估可报告的最高！测试等级为3级 】 ： J.》4.1  压—力罐法 》   —  首先需要—测，试该面？料是：否可：。以，使用压力罐法判【。定终：点将未磨损的参考】试样夹持在圆—形压力罐装》置中将压《力罐中的压力从【大气压降低至-（】1000±10）】Pa测量并》。记，录1mi《n后的压力》变化如果《压力增加小于100！Pa则该面料—可，以，。使用压力罐法进行终！点判定具体》判定：方法如下 — ，  《   将试样—的测试？区域：夹持：在圆形压力罐—装置上（《见图J.1）确保】试，样的外表面朝外不能！暴露于负《。压一侧抽《气使压力罐中—的，压，力降低至-（100！0±1？0）Pa测量并记录！1min后》的压力变《化最：。大值计算同一—试样磨？损前与磨损后—内，两次压力罐测试的压！。力变化最大值的差】值 》     对于同！一，组的4个试》。样如果磨损测试【前和磨损《测试后4个》差值均不大于—100Pa则新选取！一组4个试样—进行：耐磨：损测试；将摩—。擦测试的次数提高至！表，13中更《高的一个级别直到最！大差值超过100】。P，a时：。终止摩擦测试—选取：样品能通过压—力罐测试的最—高摩擦次数用于样品！耐磨损性能的—分级 《 》 J.【4.2？  静？水压法 《     ！首先需要测试该面料！是否可以使用—静水压？法判定终点选取【一组4？个未经测试的样【。品根据GB/T 4！7，。44进？行测试其升压—速率为（《0.98《±0.05）—kPa/min（或！10：cm/min）【如果4个《试样的静水压平【均，值超过200mm】则该面料可以使用】静，水压法进行终点【判定具体判定—方法如下 ！    《。 经过磨《损测试的样品将其】磨损区？域夹入静水》。压试：验装置中测量静【水压如果一》组，4个样品的静—水压平？均值：。超过200》m，m则：。新选取一组》4，个样品进行耐摩擦】测试；将摩》擦测试的次》数提高至表》13中更高的一个级！别直到在该测试【次数下其平均静【水，压值小于200m】m平：。均静水压值高于【200mm的最【高摩擦次数》用于样品耐磨损性】能的分级 【 ：。。 J.？4.：3  目测法 ！  《。 ，。  不能《。使用压？力罐或静水压—评估的面料应通过】目测法进行终—。点判定如果4个试】样中有1个在—经过一定级》别次数（表13）】的磨：损处理？后显示试样破坏则】该面：。料被认为已经不能满！足这一？级，别的耐磨损性能要】求所有4个试—样全部通过测试【的，最高摩擦次数用【于耐磨损性能分级判！定在：。测，试报告中需写明是按！照目测法定性判定】的，可报告的《最高测试《等级为3级 ！ ：    经过一【定次数的摩擦测试】后目：测观察？到试样？的破坏情况列—举如下 ！    a） 在】机织面？料中当两根单独的】纱线完全断裂时； ！  — ， ， ，。。b） 在针织面料中！当一：根纱线断《裂时； 【     c）】 在起绒和》割绒面料中当—表面绒毛被磨—损至露底时；—    ！ d） 在非织造】面料中当磨损产【生的第？一个孔的《直径达到0.5m】m时； 《 》    《e）： 在涂层面料—。中当涂层表面由【于磨：损产生的第一—个孔的直径达到0】.5mm时； 】     注！只要有孔形成即为试！样破坏不一》定要贯穿全部的材】。料 ？