安全验证
: :附录J?  (?规范性?)化学防护》。服面料耐磨损性能】。测试:。方法 ? 《 J.【1  测《试原理 !     按【照GB/T 211!96:。.2:-,2007耐磨测试】方,法的倒?置,模式进行《。测试即?直径不小于140】mm的试样装在【磨台上直径不小于3!0mm的砂纸—。安装:在样品支架》上测试时《施,加9kPa的向【下压力根《据J.4《规定的耐磨损性终】点判:定,方,法来确定不会对【面料造成显著—损坏的最大摩—擦循环次数 ! J.2  !磨料 】     —砂纸种类可以选择】A65(APEX】 or Str【。uctu《r,ed Abrasi!v,。。e)或者2》40:(ANSI》),进行背衬材料—应选择拉《伸强度不《低于390N(经】向)和21》5N(纬向)—的B:纸 【 J.3》  试样《  !   每组试—。样选择4个面—料试样每个》试样应包含所有层】每,个耐磨?损级别准备一组试样!另,。取1个未经测试【的试:样来:判,断该:试,样是否适用压—力罐法? 《 ? J.4  耐磨损!性终点判定以—。。及分:级,。 《 :   《。  进?行一定?次,数的耐磨损测试后】需,要对:4个试样的测—试终:点进行分级判定有】三,种终:点判定方《。法压力罐法、静水压!法,和目:测法首选压力罐【法如:果压力罐《法不适用则使—用静水压《法,如,果这两种方法都不适!用采用目测法进行判!定如通过目测法进行!终点评估可报—告的最?高测试等级为—。3级 J!.4.1  —压力罐法 —     首!先需要测《试该面料是否可以使!。用压力?罐,法判定终点将未磨】损的参考试样夹持在!。圆形压力罐》装,置中将压力罐中【的,压力从大气压降低至!。。-(1000±10!)P:a,测量并记录1m【in后的压力变化】如果压力增加—小于:10:0P:a则该面料可以使】用,压力罐法进行—终点:判定具体判定—方法如下 【 :     将—试样的测试区域【。夹持在圆形》压,力罐:装置上(《见,图J.1)》确保试样的外—表面朝?外不能暴露》于负压一侧抽气使压!力罐:中的压力降低至【-(1000±10!)Pa测量》并记:录1min后—的压力变化最大值】计算同一试样磨【损前与磨损后内两】次压力罐测试的压】力变化?最,大值的差值 —   【  对于《同一组的4个试样如!果磨:损测试前和磨—损测试后《4个差值均不大【于100Pa则新选!。取一组4《个试样进行耐磨损测!试;将摩擦》测试的次数提高至表!13中更高的—一个级别直到最大】差值超过100Pa!时终:止,摩擦测?试选取样品能通【过压力?。。罐,。。测试的最高摩擦次数!用于样品耐磨损性能!的分级 《 【 J.4.2!  静水压法 【 ?    》 首先需要》测试该面料是否可以!使,用静:水压法判定终点选取!一组4个未经测试】的样品根据GB【/T 4744进行!测,试其升?。。压速率?为(0.98±0.!05)kPa/mi!n(或10cm/】min)如果—4个试样的静—水压平均值超过20!0mm则《该面料?可以使用静水—压法进行《终点判定具体判定】方法:如下 —    》 经过磨损测试的】样品将其《磨损区?域夹入静《水,压试:验装置中《测,量静水压如果一组】4个样品的静水压】平均值超过200m!m则:新选取一组》4个样品进行耐摩擦!测试;?将摩擦测试的次数提!高至表13中—。更高的一个级别直到!在该测试次数—下其平均静水压值小!于200mm平均静!水压值高于2—。00:mm的最高摩擦次】数用于样品耐磨损】性,能的分级 】 J.4》.3 ?。 目:测法 ?    】 不能使用》压力罐或静水压【评估的面料应通过】目测法进行终点判定!如果4个试样中【有1个在经过一定级!别次数(表13)】的,。磨损处理后显示【试样破?坏则该面《料被认为《。已经不能满足—这一级别的耐磨损】性能要求所有4【个试:样全部通过测试的最!高摩擦次数》用于耐磨损性能分】级判定在测试报告】中需:写明:是按照?目测法?定性:判定:的可报?告的最高《测试等级为3级 !     经!过,。一定次数的摩擦测】试后:目测观察到试样【的,破,坏情况列举如下【 ,    】 a) 在机—织面料?中当两根单独的纱】线完全?断裂时;《。 :   —  b) 在—针织面料中当一【根纱:线断裂时; 【。   —  c)《 在起绒和割—绒面料中当》表面绒毛《被磨损至露底—时; 》     【d) 在非》织造面料中当磨【损产生的《第一:个孔的?直径:达到0.《。5mm时;》。 : 《。  :  e) 在涂层面!料中当?涂层表面由于磨损产!生的第一个孔的直径!达,。到0.5mm—时; 】  :  注只要有孔【形成即?。为,试样破坏不一定【。要贯穿全部》的材料 》