安全验证
附录J  !(规范性《。)化学防《护服面料耐磨—损性能测试方法【 《。 》 J.1《  测试原》理 《  —   按照GB/】。T 2119—。6.2-200【7耐磨测试方法的倒!置模式进行测试即直!径,不小于140m【m的试样装在—磨台:上直径不小于3【0mm的砂纸安装】在样品支架上测试】时施加9kPa【的向下压力根据J】.4:规定的耐磨损性【终点判定方法—来确定不会对面【料造成显《著损坏的《最大摩?擦循:环次数 《 ? 《J,.2  磨料 !。。 《     砂纸种】类可以?选择A6《5(APEX o】r Struc【。tured Abr!as:ive)或者24】0(ANS》I,)进行背衬材料【应选择拉伸强度【不低于390—N(经向)和2【15N(纬向)的B!纸 — , :J.3  试样【 】    每组试【样选:择4个?面料试样每个—试样应包《含所有层每》个耐磨?损级别准备》一组试样另取1【个未:经测试的试样来【判断该试样是—否适用压力罐法 】 J.!4  耐《磨损性终《点判定以及分级 】 , :     】进行一定《次数的耐磨损测试】后需要对4个试样】的测试?终点进行分》级判定有《三种终点判定方【法压力罐法》、静水压法》和目测法首》选压力罐法如果压】力罐法不适用则【使用静?水压法如果》这,两,种,方法:都不适?用采用目《测法进行判》定如通过目测—法,进行终?点评估可《报,告的最高测试等级为!3级 【 J:.4.1《  压力罐法 【。。     !首先需要《测试该面料是否可】以使用?。。。压力罐法判定终点】将未磨损的参考试】。样夹:持在圆?形压力罐装置中将压!力罐:中的:压力从大气压降低】至-(?10:00±10)—Pa测量并记录1】min后的压力【变化:如果压力增加小【于100Pa—则该面料《可以使用压力罐法】进行终点《判定具体判》。定方:。法如下 【     将试】样的测试区域—夹持在圆《形,压力:罐装置上(见图【。J,.1)?确保试样的外—表面朝外不能暴【露于负压一侧—抽气使压力罐中的压!力降低至-(100!0±10《)Pa测量并记录】1min后的压【力变化最大值计算同!一试样磨损前与磨损!后内:。两,次压力?罐测试的压力—变化最大值的—差,值   ! , 对于同一组—的4个试样》如果磨损测试前和】磨损测试后》4个差值均不大于1!00Pa《则新选取一》组4个?试样进行耐磨损测】试,;将摩擦测》试的次数提》高,至表13中》更高的一个》。级别直到最》。大差值超过10【0Pa时《终止摩擦《测试选取样》品能通过压力罐【。测试的?最高摩擦次数用于】样品耐磨损性能【的分级 — : 【J.4.《。2  静水压法 】     !首先需要《测试该面料是否【可以使用静水压法】判,定终点选取一—组4个未经》测试的样《品,根据GB/T 47!44进行测试—其升压?速率为?。(0.98》±0.05)—kP:a,/min(或—10cm《/min《)如果4个试样【。的静水压平均值【超过200mm【则,该,面料可以使用静【水压法进行终点判定!。。具体判定方法—如下 《   —  :。经过磨损测试的【样品:将其磨?损区域?夹入:。静水压?试验装置中测—量,静水压如果一—组4个样品的静水压!平均值超过200】m,m则新选取一组4个!。样品进行耐摩—擦测试;将摩擦测】试的次数提高—至表13《中更:高的一个《。。。级别直到在》该测试次数下其平】均静水压《。值小于200mm】平均静水压值高于2!00mm的最高摩】擦次数用于样—品耐磨损性能的【分级 《 J.4.3!。  目测法 【 : :   ? 不能?使用压力《罐或静水压》。评,估的面?料应通过目》。。测法进行《终点判定如果4个】试样中有1个在经】过一:定级别次数(表13!)的磨损处》理后显示试样—破,坏则该?面料被认为已经不】能满足这《一级别的耐磨—损性:能要求所有4个【试样:全部通过测试的最】高摩擦?。次数用于耐磨损【性能分级判定在测试!报告中需写明是按照!目测法定性判定的可!报告的最高》测试等?。级为3级 】。    》。 经过一定次数的】摩,擦测:试后目测《。观察到试《样,。的破坏情《况列举如下 【     a!) 在?机织面料中当两根】单独的纱《线完全?断裂时; 】     b【), 在针织面料中【当一:根纱:线断裂时; 】 ?    c) 在】。。起绒和割《绒面:料中当表《面绒:毛,被磨损至露》。底,时; 》    — ,d,), 在:非,织造面料中当磨【损产生的第一个孔】的直:径达到0.5mm】时; —。    》 ,e) 在涂》层面:料中当涂层表面【由于磨?损产生?的第一个孔的直【径达到0.5mm时!;  】   注《只要有?孔形成即为试样破坏!不一定要贯穿全部的!材料 《