：
6？ 试验方》法
【
6.1 】 ，服装：整体：防护性？能温湿度《。预处：理
？
】。 化学防护—服，整体性能测试—之前：应按如下顺序进行温！湿度预处理
【
【 a） 在（-3】0±3）《℃条件下《预处理？不少于4h之后恢】复至室温；
【
【 b）？ 在（60±—3）℃？、相对湿《度（9？5±4）《%条件？下预处理不少于【4h：之后恢复至室温
】
》 ， 如果产—品不适用于》上述温湿《度条件生产厂商应】给出推荐的预处理】温湿度条件》并在产品技术资料中！注明：该产品适用的温【湿度范围
—
6【。.2 穿戴试验
！
—
》当化学防《。护服整？体性能测试》之前：需要进行样》品的穿戴《试验时受试者应按附！录E中步骤C的【活动内容进行—3次
【。
《 受试者身体—尺寸应适合被测服】装规格
！
6.3 面】料性能测试预—处理和测试条件【。
，
《
6.3—.1 预》处理
【
对于可重！复使用的非》。织物类化学防护【服或面料如果标明了！清洗方？法在进行各》项面料性能的—测试之前应按照生产！商推荐的清洗方式】清洗5次（或者【生产商推荐的清洗】次数：）除非？测试方法另有—说明：
— 对于—织，。物酸碱类化》学防护服《或面料应按》照GB/T 86】29中规定的—A型自动洗衣机、使！用中性？洗涤：剂（pH值为—7.0？。～7.5《）使用正常搅拌【方式洗涤4.0h】漂洗3？h并悬挂干燥漂洗过！程中应？换水：两次每次换水前脱】水2m？in：；或者？按照GB《/T 8629【中，规，定的A型自》动洗衣？机，、使用中性洗涤【剂、4N程》序洗涤16次并【悬挂干燥
》
《
： 所《有样品应在（20±！2，。。。）℃相？。对湿度（6》5±4）%的环境】下调：。节24h《。测试前10m—in取用除非测试】方法另有《说明
】6.3.2 测】试环境条件
】
，。
面【料的各项性能测【试应在（2》0±2？。），℃相对湿度（65】±4）%环境下进】行除：非测试方法另有说】明
：
—
6.4 整体】。气密：性，测试
【
：
按附录A！的规定？进行
！
6.5 向内泄！漏率测试
】。。
：
《 按附录B的规】。定进行
！
6.6 【液密喷射性能—。测试
《
，
《
》测试前按6.—2的规定进行穿戴试！验如：不，能通过穿戴试—验则停止后》续测试？
【 按附录C方】法，1的规定进行—
—
：。6.7 》液密泼溅性能测试
！
【。 测试前按】6.2的规定进行】穿戴试验《如不能？通过穿戴试验则【停止后续测试—
！ 按附录C方法2】的规定？进，行
—
6.》8 有《限液密泼溅性能测】试
】
测—试，前按6？.2的规定进—行穿：戴试：验如不能《通过穿戴《试验：则，停，止后续测试
】
：
按附【录C方法3的规定进！行，
【
6.？9 ？颗粒物？向内泄漏测》。试
？
，
》 ， 按附录D的】规定：进行：
，
？
测【试前按附录E的E】.3（步骤C）进】行穿着测试如—不能通过测试则停】止，后续：测试
《
6.】10 《实用性能《测试：评，估
—
按】E.1（步骤A【。）和E？。.2（步骤B）的】规，。定进行
》
：
—实用性能测试应取】2，。件，化学防？护，服进：行，测试其中1件为经】过6.1《。温湿度预《处，。理后的样品
！
《 如果预期将应用！于某些地《区测试可在特定的】其，他条件下进行
【
，
》 进行实用【性能测？试评估前应核查受】试者的病史或对其进！行，基本：医，学检查以确保—受试：者的身体状》。。。况，可以：从事此类《试验：并，。满足试？验的：作业强度和相应要】求；应？记录受试者的姓名、！年龄：。、性别？、身：高和体重等》信息选定受试—。者应属于产品使用】说明书中规定—的适用人群类—型符合？国家有关规定和【测试要求
》
：。
6.1】1 渗透性—能测试
【
【 按GB/T 2】3，。462的规定进行
！
？
6.—。12 液体—。耐压穿透性能测【试
】
： 按附录F的】。规定进行
！
6.1—3， 穿透时间测试
！
！。 织物酸碱—类化学防护》服，面料（7《型）穿？透时间的测试按附】录G的规定》进行
！
6.14 耐液！。体静：压力测试
—
《
，
《 织物酸碱类化学】防护：。。服面料（7型—）耐液体静》压力的测试按附录H！。的，规定进行
【
？
6.《15 拒液性【能测试
—
— 按附录I的】规定进行
！
6.16【 耐干摩擦—。色牢度？测试
！
》织物酸碱类化—学防护服（》7，。型）面料耐干—摩擦色牢度按GB/！T 392》0，进行测试
【
6.【17 甲醛—含，量测试？
，
】 ： 织物酸《碱类化学防护服【（7型）《。面料甲醛含量—按GB/T 291！2.1？进行测试
【
？
6？.，18： pH值测试
！
【 ， ， 织物酸碱类化学】防护服（7型）【面料p？H值按GB》/T 75》73进行测》试
？。
—6.19 —可分解致癌》芳香胺染料的测【。试
《
：
【。从织物酸《碱类：化学防？护服（7型）面料】和服装衬里的不同部！位分别选取样品按】GB/T 1—7，592？和GB/T —23：344规定的方【法进：行测：试一般先按GB/T！ 17592—测试当检《出苯：胺和1；4-—苯二胺时再按G【B/T？ 23344测【试可分解致癌芳香胺！染料清？单见G？B 18《。401限《量值≤20m—g/kg
【
6.2】0， 异味《的，测试
《
》
织物酸】碱类：化学防护服（7型）！面料异味按GB 】18401规定【的方法？测试：
】。6.2？1 ？耐磨损？性能测试
》。
》
： 按》附录J的规定进行测！试和终点判定
【
【6.：22 耐屈挠破坏！性能测试
》
》
按附】录K：的规定进行》测试和终点判—定
【
，
6.？。23 撕破强【力测试
《
】 ： 按G？B/T 3917】。。.3的规定》。进行
？。。
—
6.24 断】裂强力测试》
，
—
》按GB/《T 39《23.1条样法【的规定？进行
】
6.25 【 织物酸《碱类防护服面料断裂！强力下降《率的测试
【
6—.，25.1 原理】
！ 通过？防护服服料未—浸，试剂：和浸过？试剂后的平均断裂】强力Fa、F—b可计算出服料经试！剂浸泡后的强力【下降：率
：
》6.25《.2 《试，剂的选择《
！ 选择与《产，品标明的防》护对象对应的酸和/！或碱作为测试—。试，剂无机酸类防护服应！取80%《硫酸、30%盐酸、！40%硝酸分别进】行测试；无》机碱：类防护服应取30】%氢氧化钠进行测试！；无机酸《碱，类防护服应取8【。0%硫酸、3—0%盐？酸、40%硝酸【、30%氢氧化【钠分别进行测试
】
》6.25.3 【 测试条《。件
：
？
温度1！7℃～30℃相对】。湿度（65±5【），%；
6！.2：。5.4 准—备试样
》。
：
按GB！/T 3923.1！的规定将防护服服】料裁成？规定尺寸《和数量？的试样？
，
？
用【试，剂浸泡试样5m【in清洁后》按照制造商说明【书要求？晾干
【
6.？25.5 测试试！样
》。
—按，GB/T 3923！。.1的规《定分别测《试出每块试样未【浸试剂时的断裂强力！并，。。取算术平《均值得到试样—浸，试剂前的平均断裂】强力Fa
【。
，
： ， 按GB/【T， 3923.1的规！定，分别测试出每块【试样经？过，试剂浸？泡后的断裂强—力并取算术》平均值得到试—样浸试剂后的平【。。均断裂强力》Fb
【
6.25.6 ！结果处理
【
断裂！强力下降率根据式（！1）计算
》
？
！ ： 【式中
—
，
《 D断！裂强力下降》率；
—
： — 《Fa：试样浸试剂》前，平均断裂强力单位】为牛（？N，）；：
？
？ 》 《 F：b试样浸《试剂后平均》断裂强力单》。位为牛（N）
】
：
：
：6.26 》 抗刺穿《性，能测试
—
？。
，
按G【B/T 《。20655的规定】进行
？
，
—6.27 耐【。高温（或耐低—温，）性能测《试
【
经【纬向：。各裁取5《个试样然后将试样】在规定温度》下，处理8h之》后在5min之内按！GB/T 392】3.1规定完成【断裂强？。力测试？以测试结果的平均】值作为试样该方向】的最终？测试结果《
《
： 按公式（2！）计算材料》经过低温或高温处理！后断：裂强力的下降—。。率精确到小数点后】一位
】
《
《 — 式中
】
《 》 ？R经低？温或高温处理后【断裂强力的下降率】；
】 ！F0未经低温—或高温处理的面料】经向或纬向》断裂强？力平均值单》位为牛？（N）；
】
【 F1经】低温或高温处—理，的面料经向或纬【向，断裂强力平均值单】位，为牛：（N）
【
6.2【8 接缝强力测】试
《
：
6.2—8.1 《 非织物《化，学防护服（》1型、1-E—T、3型、3-【ET型、《4型、5《型、6型）
—
— 按G》B/：T ：13773.2【的规定？进行取样部位符合G！B，/T 212—94：-，。2014中9.2】的要求？
6.2！8.2 织物【酸碱类化学防—护服（7《。型）
—
随机从！防护服成品的不同部！位剪取4《个试样接缝在试【样中心接缝方向与受！力方向？成，90：。°如果接缝采用【。线缝应？将试样？。接缝端的《线，打结以防滑脱
】
》 取《样的尺寸和数量、测！试方法按GB/【T 392》3，.，1，规定进行
—
—。 ， 所测试样的断【裂强力最低值记为接！缝的断？裂强力
《
，
