:
6 试验【方法
》
》
6.1 服装!。整体防护性能温湿】。度预处理
—
》。
化学防护!服整:体性能测试之前【应按如下顺序进【行温湿度预处理
】
!a) 在(》-30±3》),℃条件下预处理【不少于4h之后【恢复至室温》;
:
】 ,b) 在(60±3!)℃、相对湿度【(95±4)%【条件下预处理不少】于4:h之:。后恢复至室温
【
,
如!果产品不《。适用于上述》。温湿:度条:件生产厂商应—给,出推荐的预处—理温:湿度条件并在产品技!。术资料中注明该产】品适用的温湿度【范围
—
,。
6.2 】穿戴试验
》
》
,
? 当化学防护【服整体性能测试【之,。前需:要进行样品的穿【戴试:验时受试者应按【附录E中步骤C的活!动内容进行》3次
》
【受试者身《体尺寸应适合被测】。服装规格
》
6】.3 《。面料性能《测试预处理》和测试条件》
:
6.】3.1 预处理】。
:
,
:
, , 对于可—重复使用的非织物】。类化学?防护服或面料如【果标明了清洗方法】在,。进行各项面料性能的!测试之前应按照生】产商推荐的清洗方式!清洗:5次(?或者生产商》推,荐的:清洗次数)除非【。测试方法《另有说明
!。
《 对于织物酸—碱类化学防护服【或,面料应按照》GB:/T: 8:629中规》定,的A型自《动洗衣机、使用中】性洗涤?剂(pH值为7.0!~7.5)使用正】常搅拌?方式洗涤4》.0:h漂洗3h并—悬挂干燥漂洗过【程中应换《水,两次每次换水—前脱水2mi—n;或?者按照GB/T 】862?9中规定的A型【自动洗衣机、使【用中性洗《。涤剂、4N程序洗】涤,1,6,次,并悬挂?干,燥
:
— 所有样品应在!(20±2)℃【相对湿度《(65±4)%【的环境下《调节24《。h测试前1》0m:in取用除非测试方!法另:有说明
】
6.3.2 【 测:试环境条件》
?。。
面】料的各项性能—测试应在(20±】2)℃相对》湿度(65》。±,4)%环境下—进行除非测试—方法:另有说明
【
6.【。4 整《。。体气密性测试
【
—
按附【录A的规定进行
!
:
6.5 】 向内泄漏率测【试
【
《 按附录B的【规定:进,。行
】
6.6 》 液密喷射性能【测,试
:
?
》 测试前按【6.2的《规定:进行穿?戴试验如不》能通过穿戴试验【则停止后续测试【
】 按附录C方法】1的规定进》行
!6.7 液密泼】溅性能测试
】
【 测试《前按6.2的规定进!行穿戴试验如—。不能通过穿戴试验】则停止后续测试
!
】按,。附录C方法2的【规定进行
】
6.8 !有限液密泼溅—性能测试
【
【。 测试前按—6.2的规定进【。行穿戴试《验如不?能通过?穿戴试验《则停止?后续测?试
《
,
按附录!C方法3的规定进行!
6!.9 颗粒物向】内泄漏测《试
?
?
《 按附录—。。D的规定《进行
?
— 测试前—按附录?E的E.3》(步骤C《)进行穿着测—试,如不能通过测试则停!止,后续测试
】
6.10 ! ,实用性能测试评【估
《
?
,
》按E:.1(步骤A)【和E.?2(步骤B)的规】定进行
! , , 实用性能测试】应取2件《化学防护服》进行测?试其中?。1件为经过6.1温!湿度预处理》后的样?品
【 如果预【期将应用于某些【地区测试可在特定的!其他条件下进行
】
!进行实用性能—测试评?估,前应核查受试者的】病,。史或对其进行基【本医学检查以—确保受试者的身体状!况可以从事此类试验!并满:足,试验的作业强度【和相:。应要求;《应记录受试者的【姓名、年《龄、:性别、身高和体【重等信息选定受试者!应,属于产品使用说明】书中规定的》。适用人群类型符合】国家有?关规定和测试要求】。
—
6.11— , 渗透性能测—试
?。。
【。 按GB/T !。2,3462的规定【进行
》
?
,
6.12 液体!耐,压穿:透性能?测试:。
:
【。 按附录F的规!定进行
》
《
6.1》3 穿透时间测】试
:
【 织物酸碱】类化学防护服—面料(?7型:),穿透时间《的测试按《附录:G的规定进行
!
6.【14 耐液—体静压力测》试,
—
,
》织物酸碱《类化学防《。护服面料(7型【。)耐液体静》压力的测试按附【录H的规定进—行
《
?
6.1》5 拒《液性能测试》
》
,
: 按附录【I的规?定进:行,
:
,。
》6.16 —。耐干摩?擦色牢度《测试
?
【 织物—酸碱类化《学防护服(7型【。。),面料耐干摩擦色【牢度按G《B/T 39—20进?行测试
】
6.1—7 甲醛含量测】试
【
织物】酸碱类化学防护服(!7型)面料甲—醛含量?按GB/T》 29?12.1进行测试】
【
6.1《。8 : pH?值测试
《
》。
织物酸!碱,类化:学防:护服(7型)面【料pH值按GB【/,T 7573—进行测试《
》。
6.》19: 可分解致癌【芳香胺染料的测试】
:
— : :从织物酸碱类化【学防护服(7型【)面料?和服装衬里的不同部!位分别选取样品按G!B/T 17592!和GB/T 233!44规定的方法进行!测试一般先按GB/!T 17592【测试当检出苯胺【和1;4-苯—二胺时再按G—B/:T 23《344测试可—分解:致癌芳香胺染—料清单?见,。GB 184—01:限量:值≤20mg/【kg
》
6.2】0 异味的—测试
!
织—物酸碱类化学防【护服(7型)—。面,料异味按GB 【184?01规定的方—法,测试
?
?
6.2【1 耐磨损性【能,测试
!
按—附录J的规定进行】测试和终《点判:定
【。
6.22— 耐屈挠破—坏性:能,测试:。
《
,
,
?。 ?按附录K的规定进行!测试和?终点判定
!
,
6.23— 撕破《强力测试《。。。
:。
?
:
《 按:GB/T 》3917.3的规定!进,行
—
6.24 】 断裂强力测试
!
! ,按GB?/T 3923.】1条样法的规定进行!
【
6.25 织】物酸碱类《。。防护:服面料断《裂强力下降率的测】试
】。
6.25》.1: 原理
!
通过【防护服服料未浸【试剂和浸过试剂后的!平均断裂强力—Fa、?Fb:可计算出服料经试】。剂浸泡后的》强,力下降率
—
:
:6.25《.2 《试剂的选择
!
? 选择与产【品标明的防护对象】对应的酸和/或【碱作为测试》试剂无机酸类防【护,服应取80%—。硫酸:、30%盐酸、4】0%硝酸分别进行】测试;无《机碱类防护服—应取:30%氢氧化钠进行!测试;无机酸碱【类防:护服应取80%硫】酸,、30%盐酸、40!%硝酸?、30%氢氧化钠】分,别进行测试
!
6.25.3 ! ,测试条件
【
【温度17℃~3【0℃相对湿度(【65±5)%;【
6.2!5.4 准备试】样
《
? 按G—B/T 《392?。3.1的规》定将防?护服服料裁成—规,定尺寸和《。数量的试样》
! 用试剂浸泡试样5!min清洁后—按照制造商》。说明书要求晾—干
?。
6.25.!5 测试试样
!
— 按GB/T 】3923.1—的规定分别》测试出每《块试样未浸试剂时的!断裂:强力并取《。算术平均值得到试】样浸试剂前》的,平均断裂强力Fa】
?
:
按GB】/T 3923【.1的规定》分别测试出每—块试样经过试剂【浸泡后的断裂—强力并取算术平【均值得到试样浸试剂!后的平?均断:裂强力Fb
【。
,
6.25【.,6 结果处—理
】 断《裂强力下《降率根据式(1)计!算
—
【 》。 《 式中?
— ? :。 D断【裂,强力下?降率:;,
】 】Fa试?样浸:试剂:前平均断裂强力单位!为牛(N);
】
?
: 【 Fb试样浸试】。剂后平均断裂强【力单位为牛(N)
!
:
6.【26 抗刺穿【性能测试《
?
— , :按GB/《T :2065《。5的规?定进行
【
:
6.2》7 耐高温—(或耐低温)性【能测试
!
—经纬:向各裁取5个试【样然后将《试样:在,。规定温度下处理【8h之?后在5?min?之内按GB》/T: 3923.1规】定完成断《裂强力测试以测试结!果的平?。均值作为试样—。该方向的最》终测试结果
!
—按公式?(,2)计算材料经过】低,温或高温处》理,。后断裂强力的下【。降,率,精,确到小数点后—一位
《
:
《
:
? !式中
【
】 , R经低温—或,高,温处理后断裂强力的!下降率;
【
! 《F0未经低温或高温!处理的面料经—向或纬?向断裂强力平—均值单位为牛—(N);《
?
《 !F1经低《温或高温处理—的面料?经向或纬向》断裂强?力平均值《。单位为牛(N)【
【
6.28》。 接缝强》力测试
《
【6.28.1— , 非织物化学防【护服:(1型、《1-ET、3—。型、3-ET—型、4型《。、5:型,、6型)《
】 按G《。。B/T 13773!。.2:的规定进行取样部】位符合?GB/T《 21?294-201【4中:9,.2的要《求
:
,
6.28.!2 织物酸碱类化!学防护服《(7型)
!
随—机从防护《服成品的不同部位】剪,取4个试样接缝在试!样中心接缝方向与】受力方向成90°如!果接缝采用线缝应】将,试样接?缝端的?线,打结以防滑脱
!
,
: 取样的【尺寸和数量》、,测试方法《按G:B/T 3923】.1规?定进行
【
《 所测《试,样的断裂《强力最低值记—为接缝的《断裂:。强力:
: