。
《5 技《术要求
!
5》.1 一般—要求
—
《 化》学防护服的设—计和选材应考—虑满足
《。
?
: a) 化】学防:护服及其他组成部】分的材料应无皮肤】。刺激:性或:其他有害的健康效应!不,应释放任何有害物质!影响:或刺激呼吸系统
】
— b) 化【学防护服应》在保:证防护性《的前提下充》分考虑其舒适性【及穿脱的方便性可】通过:。考核材料透》气,性等指?标来评价面料—的舒适性在保证【防护性能和材料【。强度的前提下—应采用单《位面:积质量小的材料
!
,
c】) 化学《防护服结构设计应】充分考虑与其他必】要个体防护装备的兼!容性:和配套性
】
《5.:2 设计要求
!
?
5.2.1】 气密型化学防护!服
【 气密型化学!防护服(《1,型)设计应符合
!
:
《 a) 应采用全!包覆式化学防护服】设计即能够提—供对穿着者躯—干、头部《、眼面?部、手臂《、手部、《腿部和脚的整体防护!
》
《 b) 气密型化学!防护服分为1a、】1b和1c》型
】 , ? 1a型内置—自给式呼吸》器的气密型》。化学防护服;
【
【 例》如自给式压缩空气】呼吸器内置》型化学防护服—。;
【 —1b型外置》自给式呼吸》器的气密型化学防护!服;
》
,。
【 ,例如自?给式压缩空》气呼吸器外置型【化学防护《服;
》
【 1c型》通过外?部呼吸气源向防护服!内提供正《压的气密型化学防】护服;
】。
《 ?例如长管供气型【气密型防《护,。服,
】 c) 所有1】型化学防护服均【应采用?具有抗化学渗—透性:能的面料并通过自给!式(防护服内置或】。外置)?呼吸器?或其他外部供气装】置给人?员,提供:呼吸用清洁气源
!
【 d) 1》a和:1c型化学防护服应!。安装2个及》以上单向排气—阀1:b型:化学防护服应安装】1个及以上》。单向:排,。气阀要求在从化学防!护服内部向环境排气!时能完全阻止—外部气?体逆向流《入
】 ?e) 在眼面部【设计:具有化学防护功【能的透明视窗—以满:足穿着人员》。。的观察需《求如有必要制造商】应,提供面?。屏的除雾措施
】
f!),。 1型?化学:防护服每《件,产品均应通过整【体气密性测试此【外面罩未永久固定在!服装上的1b—型以及1c型化学防!护服:还应通过《向内泄漏率测试
】
【 g) 允许在】化学防护服装外面】。另行穿?着/佩戴防护服、】防护手套和/或防护!靴/:鞋以满足《化学:。防护:服,所有性能《要求所有组合—的各部分及其各层】材料应视为化学防】护,服整:。体进行测试
】
5.》。2.:2 气《密型:化学防护服-ET
!
》 气密型化】学防护服-ET(1!-ET?型)设?计应符合
》
,
【。 a)? 采:用全包覆式化—。。学防护服设计即能】够提供对穿着—。者躯:干、:头部、眼面部、手臂!、手部?。。、腿部和脚的整【体防护
【。
《。 , b) 气密型【化学防护服1—-ET型分为—1,a-ET和1b-】ET型?通过自?给式呼吸《器(内置或外置)给!人员提供呼吸用【清洁气源
—。
— 1a—-ET型内》置自给式呼吸—器的气密《型,化学防护服-ET;!
! 1b-ET型!。外置自给式呼吸器的!气,密型:化学防护服》-ET
》
【 c:) 每件产》品均:应,通,过整体气密》性测:试此外面罩未永【久固定在服装—上的1b-》E,T型化学防护—服还应通过》向内:泄,漏率测试《
》
d) 1!a-ET型化学【防护服应《安装2个及》以,上单向?排气阀1b-ET】型化学防《。护服:应安装1个及以【上单向排气阀—要求在从《化学防护服内部向】环境:排气时能完全阻【止外部气体逆—向,流入
?
《
《 e) 在眼面部】设,计具有?化学防护功能的透】明视窗以满足穿着人!员观察的需求
】
f!) 允?许通过在《化学防护服外面【另行穿着/佩戴防】护服、防护》手套和或防护—靴/:鞋以满足化学防护】服,所有:。性能:要求所?有涉及组合的多【。层材料?应作为一《。个,整体进行测试
【
5.2.!3 喷射液密型】化学防护服和喷射】。液密型化学防护【。服,。-ET
—。
— ,喷射液密《型化学防护服(3型!。)和喷射液密—型化学防护》服-ET(3-ET!型,)设计应符合
】
》 a《) 应至少提—供对穿着《者,躯,。干、头部、手臂【和腿部的防护;
】
【 b) 化学防】护服面料应满足【化学物质穿透和渗】透,。性能要求《;
》
c【), 化学防《护服应通过》液密:喷射:。试验
》
5.2.4】 泼溅液密型【化学防护《服
—
《 泼溅液密型化学】防护服(4》型)设计应符合
!
?
, 《a): 应至少《提供对穿着者躯干、!头部、手臂和—。腿部的?防护:;
】 : b) 化学防护服!面料应?满足化?学物质耐压穿透或】渗透性能要求—。;
】 c) 化【学防护服应通—过液密?泼溅试?验,
—5.2.5 固】体颗:粒物化学《防护服
》。
?
固体颗粒!物化:学防护服(5型)】设计应符合》。
》
: , a) 应至【少提供对穿》着者躯干《、,头部、手臂和腿部的!防护;
《
【 b) 化—学防护服面》料应满?足防止化学固—体颗粒物穿透的要求!;
《
c)! 化学防护服整【体应:通过固体颗粒物向内!泄漏率试验
【
?
5.2.》6 有限泼—溅型化学防护—服,
《
? 有限泼溅型化!学防护服(6型)】设计应符合
!
,
a) 】至少提?供对:穿着者躯《干、手臂和腿部的】。防护:;
:
:
《 b) 化【学防护服面料应满】足,拒液性能的要—。求;
!。 c) 防护】。服应通过《有限液体泼》溅试验
》
:
:5.2.7 — 织物酸碱》类,化学防?护服
! 织物酸碱【类化学防护服(7型!)设计应符》合
】 a)》 便于穿脱有利【。于作业?时的肢体活》动和穿着者的—安全与卫生不影响人!体正常生理》。要求;
【
? b)》 连体式或上下【装分身式《。结,构;
》
:
, c) 连】体式防护《服应“领口》紧、:袖,。口紧、裤脚紧”;】分身式?防护服上衣应“领】口紧、袖口紧和下摆!紧”:裤子应为《紧口裤;《
,。
— d) 防护服!各部分的结合部位、!与其他防护装—备搭配使用》的结:。合部位应严密、合理!、防止酸《碱侵入;
】
e)】 服装上应无可【积存酸碱的明衣袋等!结,构,但,可以有内《衣袋;
《
】 f) 附件应【便于连?接和脱开、材质应耐!腐蚀
》
5.3 ! 性能?要求
【
?。5.3.1》 总则
】
: 所有化学防!护服的?服装及其面料—应对表2中所列【。项,目进行评估
】
【
】
】 作为气》。密型化学《防护:服(:1型)和气密型化】学,防护服-ET(【1-ET型)整体】防护一部分的化【学防护手套、化学防!护视窗和化》学防护靴《/鞋若提供化学【防护的材料和—防护服?。面料:不同应对表3中【所列项目评估
!
!
《
—化学防护服》接缝性能应对表4中!所列项?目评:估
?。
!
除—特别说明外所—有测试项目的性能指!标应不低于1级
!
5.3.】2 服装整体防】护,性能
—。
5.】3,.2.?1 整体气密【。性
?
?
按6.4!的规定对气密型化学!。防护服和气密—型,化学防护服-—。ET进行整体气密性!测试4min内压】。力下降应《不大于测试压的2】0%:
! 5.3.2—.2 向内泄漏】率
【 按照6.】5,的规:定进行测试》1c型化学》防护服向内泄漏率】应不大于0.0【5%:1b型?(1:b-ET型)化学防!护服当面罩未永【久地连接到面—具上时应进行向【内泄漏测试》并且:面罩目镜凹陷—处的向内《泄漏:率应:不大于?0.05%
【
5!.3.2.3—。。 液密喷射
【
《
: 按《。6.:6的规?定对喷射液》密型化学防护服和】喷射液密型化学防护!。服-ET进行整【体液密喷《。射性能?测试指示《服上穿透液体形成】的沾污?面,积,应小:于3倍?的标准沾污面积
】
— 5.3—.2.4《 液?密泼溅
》
《 , , 按6.7—的规定对泼》溅液密型《化,学防:。护服进行整体液密泼!溅,性能测试指示—服上穿透《。液体形成的沾污面积!应小于3倍的—标,准沾污面积
】。
,
5.3!.2.5 有限液!密泼溅
! 按6—.8的规定》对有限泼溅型化学】防护服和织物酸碱】类化学?防护服进行整—体有限液密》泼溅性能测试指【示服上穿透液—体形成的沾污面积】应小于3倍的标【准,沾污面积
【
5】.3.?2,.6 固体颗粒物!向内泄漏率
!。
《 按6.9的规定!对,固体颗粒《物化学防护服进【行,固体颗粒《物,向内泄漏《率的测试固体颗粒】物向内泄《漏,率Ljmn8—2/90≤》3,0%;单《件,防护服的总向内【泄漏率Ls》8/10≤15【%
—
《 ,注1Ljm》n82/90以百】分比表示的向内【泄漏率82/90指!的是:所有90个泄漏率】按从小到大的顺【序排列取第82【。个向:内泄漏率90个数据!包括全部《。试验动作、》。。采集点和测试样【品的向内泄漏率
!
《。 注2Ls8!/,10单件防护—服,的总向内泄漏—率8/10》指10?件防:护服样?品的向内《泄,漏率按从《小到大顺序排列的第!8个数值;
【
》 注3》。如果:测试:的防护?服样品超过10【。件Lj?mn82/90数据!取在所有泄漏率【。按,从小到大顺序排列9!。1%处选取;—Ls8/10数据】取在所有向内泄【漏,率按从?小到:大顺序?排列:80%处选》取
:
— 5《.3.2.》7 ?实用性能
—。
《 按》6.1?0的规定对气密型化!学防护服和》。气密型化《学防护服-ET【进,行整体?实用性能测试评估】
】 实用性能—测试过程《中化学防护服—不应限?制受试者《完成:任何规定动作;【
》
? 受?试者应在距离—6m之外《读,出由四?个高10《0mm、宽20mm!的随机字符》组成的标记如果化】学,防护服头罩与受【试者眼镜之间的【距离不固定测试过】程中:头罩或面《屏应固定在某一个】典型位置;
!
》 如果以下》因素限制《。受试者完成实用性能!测试的任何一项动作!的完成受《试者应对相》关因素进行》。主观评价并》记录:。
?
》。 背带舒适—性,
! 连接件和接头的】安全性
【
: 控制—部件和压《力,表的操?作,。。方便性(如果有【)
:
,
》 面《罩或面屏的视—觉,清,晰度
?
?
—。护目面屏的环—视视野
【
? ?服装:舒适性
【
话语】交,流的方便性
【
:。
》。 受:试者指?出的其他方面
!
5.3.3 ! 面料的化学防护】性能
—
5.】3.3?.1 渗》透性能
【
按6】.11的《规定选择表5所【列化学物质进—行化学防护服—面料的渗《透性能测试根据透】过时间?测试结果的最小值】按表:6进行分级、标【识,具体要求《如下:。
! a) 对》于气密?型化学防护服-E】T(1?-ET型)》应,至少选择表》5中15种》化,学物质?进行:测试:所测15《种化学物质的渗【透性能均应不低于】3级15种化—。学物质的测试结果均!应在生产《商的产品技术说明书!中列出
》。
:
b【) 对于气密型化】学防护服(1型)】应选:择表5?中1:。5种化学物质进行】测试至少12—种化学物质的渗透】性能不低于3级15!。种化学物《质的测试《结果:应,在生产商的产品【技术说明书中列出】
:
《 : :c) 对于喷—射液密型化学防护】。服-ET《。。(3-E《T型)应选择表5】中,15种?化学物质进》。行,测试至少1》2种化学物质—的渗透性能不低于】2级:所有1?5,种化学物质》的测试结果》均应在?生产商的《产品技术说明—书中列?出
:
】 d) 对于喷射】液密型化学防护【服,(3:型)应选择》表5中至少1种化学!物质进行《测,。试,渗透性能不低于3】级,。
《
e)】 对于泼溅液密【型化学防护》服(4型)》应选择?表5中?至少1种化学—物质进行测》试渗透性能不低于】1级
》
f)! 如防?护服标明能够防【护表5所列之—外的:其他化?学物质生《产,商应对该化学物质】进,行渗透性能测—。。。试并将测试结果在产!品,技术说明书中—列出
?
—
【
《 , ,。 5.3.3【.2 液体—耐压穿透性能
!
,
按6.!12的规定应至少】选,择表5?中3种液态化学物质!对气密型化》学防护?服(:1型:)、气密型化学防】护服-ET(1-】ET型)、喷—射液密型化学防【护服(3型)—、喷:射液密型化学防护】服-ET(3-E】T型)的面料进行】测试根据液体耐【压穿透性《能测试结果最—低值:按表7分级;—面料的?液态耐压穿透性能】应,不,低于1级
【
:
—
5.3.!3.3 穿—透时间
《
?
,
按6.1!3的规定对织物酸碱!类化学?。防护服进《行测试有接缝和【无接缝部位的—穿透时间均应满足】表8的要求
】
》
5!.3.3.4 耐!液体静压力
【
】按6:.1:4的规定对织物酸碱!类化学防护服进行】测试洗后《耐液体静《压力应符合表—9的:要求
】
《
5.】3.3.《5 拒液性—能
! 按6.》15的规定对防护】服,面料:的拒液性《能进行测试》根据拒?液指数最小值和穿】透指数最《大值按表10进【行分:级、标识
【
泼溅!液密型?化学防护服(4型】)、有限泼溅型化】学防护服(6型)】的,面料拒?液性能应不低于1】级穿透指数不低于1!级应至少《。选择表11中1【。种化学物质进行测】试
》
织【物,酸碱类化学防护服】的面:。。料拒液性能应不【低于2?级(洗前和洗后)应!选择表?12中与产品标【明的防护对》象对:应的酸和/》或碱试剂《进行测试
【
,
—
—5.3.3》.6: 耐?。干摩擦色牢》度
—。
按6【.16的规定对织物!酸,碱类化学防护服(】7型)进《行,测试耐干摩擦—色牢度应不小于3级!
》
5.【3.3.7 — 甲醛含量》
,
— :。 按6.17的规】定对织物酸》碱,类化学防护服—(,7型:)进行测试》甲醛含量应不—大于75mg/k】g,(直接?接触:皮肤:)或应?。不大于?300mg》。/kg?(非直接接触皮【肤,),
】 5.3》.3.8 pH值!
:。
— , 按6.18—的规定对《织物酸碱类化学防护!服(7?型):进行测试p》H值应在4》.0至8《。.5之间
】
《 5.《3.3.9》 可分解致癌芳香!胺染料?
【 ?按6.19的规【定,对织物酸碱类—化学防?护服(7型)进行测!试,服装材?料应禁用《GB 18401】中所列可分解—致癌芳香胺染—料
》
5【.3.3.10 】 异:味
】 按《6,.20的规定—对织物酸《碱类化学防护服(7!。型)进行测试应无】异味
》
5.3.4】 面料《的,物理防护性能
】
?
5—.3:.4.1 》 耐磨损性能
【
》 按》6.21的规定进】。行面料耐磨损性能】测试测试压力—9kP?a根据面料》损坏所需循环次数】测试结?果按照表13分级】、标识面料的耐磨】性能要求如下
!
?。 : a) 》。气密型化学防护【服(1型)、—气密型?化学防?护服-ET(—1-:E,T型包括《可重复使用》的化学防护服和有限!次使用的化》学,防护:服)、喷《。射液密型化学防【护,服(:3型)?和喷射液密型化学】防护服-ET—(3-ET》型):耐磨损性能应不低】。于3级;
【。
— b) 泼溅液密型!化,学,防护服(4》型)、固体颗粒【物化学防护服—(5型)《、有限泼溅型化学】防护服(《6型:)耐磨损性能应不】低于1级
—
】
《 , 5.3《。.4.2 耐【屈,挠破坏?性能
】 , , 按6.22【的规定进行面料耐】屈挠破坏性能—测试根据《屈挠:破坏循?环次数测《试结果?平均值按表14分级!、标:识面料的耐》屈挠破坏性》能要求?如下
】 a) 可重!复使用?的气密型化学—防护服-ET(1-!E,T型:)的面料耐屈挠破坏!性能均应《不低于4级;
【。
:
? b) 气】密型化学防护服-】ET(?1-ET有》限次使用的)—、1型、3-E【T型、3型、4【。型、5型《和6型化学防—。护,服的:面料耐屈挠》破坏性能应不低于1!级
】
】 5.?3.:4.3 撕破强】力
】 按6》。.23?的规定进行》面料撕破《强力测试
—
】对,于非织?物,化学防护服面—料撕:破强力测试结果平】均值按表《15分级、标—。识面料?的撕破强力要—求如下
【
a【) :气密型化《学防:护服:(1型)《、气密型化学防【护服-ET(—1-:。ET型包括》可重复使《用的化学防护服【和有限?次使用的化》学防:护服)面料撕破【强力应不低于3级;!。
:
,
b】) 喷射液密型化】。学防护服(》3型)、《喷射液密型化学防护!服-E?。T(3?-ET型)、泼溅】液密型化学》防护服(4型)【、固体颗《粒,物化学防护》服,(5型)、有限泼】。。溅型化学防护服【(6型)面料撕破强!力应不低于》。1级
【
对于【织物酸碱类化学防】护服面料撕破强力应!不小于?14:7N(经向)和4】。9N:(纬向)《
》
】 5《.3.?4.4 断裂【强力
】 按》6.2?4的规定进行—化学防护服面料的断!裂强:。力测试
—
? , 对于非织物化!。学防护服根据面料断!裂强力测试结果的】。平均值按表》16:分级:、标识面料的断【裂力要?求如下
【
—a) 可重复使用的!。气密型化学防护服】-ET(1》-ET型)面料【断裂:强力:应不低于4级;
】
:。
b】), 气:密型化学防》护服(?1型:)、有限次使—用的气密型化学防】护服-ET(1【。-ET型)》面料断裂强力应【不低于?3,级;
】 , : c) 喷射液密型!化学防?护服(3型》)、喷射液密—。型化学防护服-ET!(3:-ET型)》、泼溅?液密型化学防护服】(4型?)、固体《颗粒物化学防护【服(5型《)、有限《泼溅型化学防护服】(6型)面料断裂强!力应:不低于1级
】
— 对于织物》酸,碱类化学防护服面料!的断裂强力》不应小于980N(!经向)和4》90N(纬向)【。
:
—
【 5.3.4.【5 织物酸—碱类防护服面料断裂!强力下?降率
》
— 按6.《25的规定测试织】物,酸碱类化学防护服面!料的强力下降率应不!。大于30《%
?
《。 5.—3,.4.6 抗刺】穿性能
《
】。 按6.2》6的规定测试根【据面料抗刺穿力【测试结?果平均值按表17分!级、标识面料的【抗刺穿性《能,要,求如下?
—。 a)— 气密型化学防护】服-ET(1-E】。T型包括可重复使】用,化学防护《服的和?有限次使用的—化学防护服)—和气密型化》学,防护服(1》型):面料抗刺《穿强力应不》。低于2级;
!
? : b) 喷射液密】型化学防护服(【。3型:)、喷射液》密型:化学防护服-E【T(3-ET—型)、?。泼溅液密型化学防】护服(4型)—、固体?颗粒物?化学防护服(5【型)、有限泼—溅,型化学防护》服(:6型)面料抗刺【穿强力应不低于1级!
》
?
】5.:3.4.7 — 耐高温性能
】
【 按6?.27规定面料经过!。7,0℃预处理8h后面!料断裂强《力下:降应不大于30%
!
【 5.3.—4.8 《 耐低温性》能
《
按】6.27规定面料经!过-30℃预—处理8h后面料断】裂强力下降应不大】于30%
【
,
5.3》.5 防护视窗】、化学?防护手套和》化学防护靴/鞋【材料性能要求—
:
?
? :5.3.5.1 !防护视窗
!
《 5.3.5.!1.1? 渗透《性能
! 视—窗材料渗透性—能的测试、分级应符!合,5.3.3.1的】要求
! 》。气密型化学防—护服:1,-ET型的》视窗材料应至少【选择表5中15种化!学物质?进行测试15种化】学品的渗透性—能均:应不低于3》级
》
》 气《密型化?学,防护服1型的视窗】材料应选择》表5中1《5种化学物质—进行测试至》少,12种化学》物质的渗《透性能不低》于3级15种化【学物:质的:测试结果应在生【。产商的产品技术【说明书中列出
!
【 5.《。3.5?.,1.2 抗刺穿】性能
—
: 》。 视窗材料抗刺穿】性能的测试、分【级应符合5.3.】4.6的要求
】
?
, : 气密型化】学防:护服:1-ET《型(包括可重复使用!的化学防护》服和有限次》使用的化学防护【服)和气密型—。化学防护服1型视窗!材料的抗刺穿性【能,。应不低于3》级
》
》 5.3.5.2】 , 化学防《。护手套、化学防护靴!。/鞋
! :。 5.》3.5?.2.1 化【学防护手套、—化学防护靴/—鞋材料的《。渗透性能
!
防护!手套、防护靴/鞋】材料渗透《性能的测《试、分级应符合5】.3.3.1的要求!
》
— 气密型化》学防护服1-ET】型的防护手套—、防护鞋/》靴材料?应选择表5中15种!化学:物质:进行:。测,试15种化学—品的:渗透性能均应不低】于,3级
?
,
】 气密型化学防护!服,1型的防护手套、防!。护鞋/?靴材料应选》择表5中15—种化:学,物质进行测试—。至,。少1:2种化学物质的渗透!性能不?低于3级《15:种化:学物质的测试结【果应在生产商—的产品技术》。说明书中列》出
?
— : 5?.3.5.2—。.2 化学防【护,手套、?化学防护靴/鞋材料!的液体耐压穿透性能!
?
— 防《护手套、《。防护靴/鞋材料的】液,体耐压穿透性能的】测试、分级应—符,合,5.3.3.2的要!求
! 气密型【化学防护服1型和气!密型化?学防护服1-ET】。型的化学《防护:手套材料《和,化学防护《靴/鞋材料应—选择表5中3种【液态化?学物:质进行测试液—。体耐压穿透性能应不!低于1级
】
5.3.6【 , 接:缝性能的要》求
—
5.3.!6.1 渗透性】能,
】 化学防》护服接缝渗透性【能的测试《、分级?应符:合5.3.3—.1:的要求
—
【气密型化学防护【服1-ET型的接缝!应,选择表5中15种】化学物质进行—测试15种》化学:品的:渗透性能均应不低】于3级
【
气【密型化学防护—服1型的接》缝应选择表5中【15种化学物质【进行测?试至少?12种化学品渗透】性能应不低于3【级,
:
《。 喷射液密】型化学防护》服3-ET型—的接缝应选择—表5中15种—化,学物质?。进,行测试至少1—2种化学物质的渗】透性能?不低于2级
!
喷【射液密型化学防护服!3型的接《缝应选择表5中【至少1?种化学物《。质,进行测试《渗透:性能应不低于3级
!
!泼溅液密型化学【。防护服4型的接缝应!选择表5中至少1】种化学物《质进行测《试渗透性《能不:低于1级
!
? 5?.3.6.2 液!体耐压穿透性能
】
》。 防》护服接缝液体—耐压穿透性》能的测试、分级应符!合5.3.3—.2的要《求
【 气》密型化学《防护服?1-ET型气密型化!学防护服1型喷射】液密型化学防护【服3-?ET型、喷射液密】型化学?防护:服3型应至少—选择表5中3种【液态化学物质进行测!试,液体耐压《穿透:性能应不低于—1,级;
?。。
《
》5.3.《6.3 接缝强力!
】 按?6.28.》1的规定《进行化学防护服(】7型:除外)?接缝强力《测试并按表18进行!分级
《
《 《如果一件衣》服有不同类型—的接缝例如车缝【、贴条接缝或热焊接!。接缝每种接缝都要进!。行单:。独取样测试》并取平均值根据最低!的,接缝类型《的强度进行分级
!
】气密:型化学防《护服1型和气—密,型化学防护服1-】ET型(包括可重复!。。使用的?化学防护服和有【限次使用《的化学防《护服)接缝强力应不!低于5?级喷:射液密型化学防护服!3型、喷射液—密型化学防护服3-!ET型、泼溅液密】型,化学防护服》4型、固体颗—。。粒物化学《防护服5型》、,有限泼溅型化学防】护服:6型接缝《强力应不《低于1级
!
! 按6《。。.28?.2:的规定测试织—物酸碱类《化学防护《服(7型)》的接缝?断,裂强力应不》小于98《。N
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