5  技术！要求 — 5.1！  一般要求 【 ， ，。   【  化学防护—服的设计和选材应考！虑满足 【 ：    a） 【化学防护服及—其他组成部分的材料！应无皮肤刺》激性或其他》有害的健康效应【。不应释放任何有害物！质影响或《刺激呼吸系统 】 ，。     b】）， 化学防护服应在保！证防护性的前提下充！分考虑其舒适性及】穿脱的？方便：性可通过考》。。核材料透气性等指】标来评价面》。料的舒适性在保证】防护性？能和材料强度的前提！下应采用单位面积】质量小的材料 】。   —  c）《 化学防护服结【构设计应充分考虑与！其他：。。必要个体防》护装备？的兼：容性和配套性 ！ 5.【2，  设计要》求 】 5.2.1  气！密型化学防护服 ！ ，。     气密！型化学？防护服（1型—），设，计应符合 【     【a） 应《采用全包覆》式化学防护服设【计即能够《。。提供对穿着》者躯干、头部、【眼面部、《手臂、手部》、，腿部：和脚的整体防护【   】  b） 气密【型化学防护服分【为1a、1b和1c！型 ： ， ：     —。  ：1a型内置自给式呼！吸器的？气密型化学防护【服； 】      例如自！给式压缩空气—。呼吸器？内置型化学防—护，服； 《   —    1》b型外置自给式呼】吸器的气密型化学防！护服：；   ！ ，   ？。例如：自给式压缩空气【呼吸器外置型—化学防护《服，；， —      1【c型通过外部呼吸气！。源向防护服》。内提供？正压：的气密型化学防【。护服；？ ：   —。    《例如：长管供气型》气，密型防？护服： ，    】。。 c：。） 所？。有1型化学防护服均！应，采用具有抗化—学渗透？性能的面料并—通过自给式（防【。护服：内置或外《置）呼吸器或—其他外部供气—装置给？人员提？供呼：吸，用清洁气源 】     d）！ 1a和1c—型化学防护》服应：安装2个及》以上单向排气阀1b！型化：学防护服应》。安装1个及以上单向！排气阀要求在从化学！防护服内部向环【境排气时能完全【阻止外部气体逆向】流入 【     》e） 在眼面部【设计：具有化？学防护功能的—透明视？窗以满足穿着人员的！观察需求如有—必要制造商应提供】。面，屏的除雾措施 】     f！） 1型《。化学防护服每件产品！均应通过整体气密性！测试此外面罩未【永，久，固定在服装》上的1b《型，以及1c《型化学防护服还应通！过向内泄漏率测试 ！ ， ：     —g） 允许在化学】防护服？装外面另行》穿着/佩戴》防护服、防护手套】和，/或防护靴》。/鞋以满足化学防护！服所有性能》要求所有《组合的各部分及其各！。层材料应视为—化学：防护服？整，体进行？。。。。。测试 》 5.2.【2 ：。 气密型化学—防护服-ET 【 ？     —气密：型化学防护服—-ET（1-ET型！。）设计应符合 【  —   ？。a） ？采用全包《覆式化学防护服设】计即能够提供对穿着！者躯：干、头部、眼面【部，、手臂、手》部、腿部和脚的整】体防护 】。     b） 】气密型化学》。防护：服1-ET型—分为1a-ET【和1：。b-ET型通过自】给式呼吸器》（，内置或外置）给人员！提供：呼吸用清洁》气源 】 ，  ： ，  1a-E—T型内置自》给式呼吸器的气【密型化学防护服【-E：T； 【      — ，1，b-ET型外置自】给式呼吸器的气【密型化学防》护服-ET 【 ：     c【） 每件产品—均应通过《整，体气：密性测试《此外：面罩：未永久固《定在服装上》的1b-E》T型化学防》护服：还应通过《向内泄漏率》测试 ？ 《     d—） 1a-ET型】化学防？护，服应安？装2个？。及以上？单向：排气阀1b-—ET型化学》防护服应安装—1个及以《上单：向排：气阀要求在从化学】防护服内部向环境】排气：时能完全阻止—外，部气体逆向流—入   ！  e） 在眼面】部设计具有化学防】护功能？。的透：明视：窗以满足穿着人【员观察的需》求， 》     f）【 允许？通，过在化学防护服【外面另？。行穿着？/佩戴？防护服？、防护手套和或防】护靴/鞋以满足化学！防护服所有性能要】求所有涉及组—合的多层材》料应作为一个整体进！行测：试 ？ 5.—2.3？  ：喷射液密型化学防护！服和：喷射液密型化学【防护服-ET—    ！ 喷射液《密型化学防护服【（3：型，）和喷射液密型化】学防护服-E—T（3-ET型【）设计应《符合  ！   a） 应至少！。提，供对穿着者》躯干、头《部、手臂和腿部的】防护； 】  ：   b） 化【学防护服面料应满】。。足，化学物质穿透和渗】透，性能要求； ！     c） ！。化，学防护服应通过液密！喷射试验 — 5》.2.4  —泼溅液密《型化学防护服 【    】 泼：。溅液：密型化学防》护服：（4：型）设？计应符合 【    — a） 应至少提】供，对穿着者躯干、头】部、：手臂和腿《部的防？护； —    》 b） 化学防护】服面料应满足—化学物质耐压穿透或！渗透：性能要求； ！ ，  ：   c） 化学】防护服应通》过液密泼溅》试验 》 ？5.2.《5  固《体颗粒物化学—防护服 【     —固体颗粒物化—学防护服（5型）】。设，计应符合 —    【 a） 应至—少提供对《穿，着者：躯干、头部、手【臂，和腿部的防护； 】   【  b） 》化学防护服面料应满！。足防止化学固体【颗粒物穿透的要求】； 【    c》） ：化学防护服整体应通！。过固体颗粒物向【内泄漏率试验— —5.2.6  有】限泼溅？型化：学防护服《 》。     有—限泼溅型化学防护】服（6型）》设计应符合 — ？ ，     a） 】至少：提供对穿着者躯干】、手臂和腿部的防】护； 】    《b） 化学防护【服面料应满足拒【液性能的要求； 】     ！c） ？防护服应《通过有限液体—泼溅试验 【。。 ？5.2.7  织物！。酸碱类化《。学，防护服 】。     织物酸】碱类化学防护服（】7型：），设计：应符合 】。  ：   a） —便于穿脱有》利于作业时的肢体活！动和穿着《者的安全与卫生【不影响？。人体正常生》理要求； ！     b） 】连体式或上下装分】身式结构； ！     c） ！连体式防护服应“】领口紧、袖口紧【、裤脚紧”；分【。身式防护服》上衣应“领》口紧、袖口紧—和下摆紧”裤—子应为紧口裤； ！ ，     【d） 防《护服各部分的结【合部位、与其他防护！。装备：搭配使用的》结合部位应》。严密、合理、防止酸！碱，侵入； 【。     e）】 服装上应》无可：积存酸碱的明衣袋等！结构但可以有内衣】袋； 《 《 ，   ？f） 附件应便于连！。。。接和脱开、》材，质应耐腐蚀 — ？ 《5.3  性—能要求 【 《5.：。3.1  总则 ！ 《    所有化学防！护服的？服装及其《面料应？对表2中所列项目】进行评估 ！ 】。 【     作！为气密型《化学：防护服（1》型）和气密型化【学防：护服-E《。T（1-《ET型）整》体防护一部分—的化学防护手套、化！学防护视窗和化学防！护靴/鞋若提供【化学防护《的材料和防护服面】料不同应对表—3中所列《项目评估《。 — 》 》  ？   化学》防护服接缝性能应】。。对表4中所列项【目评估 《 ！ ，     除特别说！明外所？有测试项目》的性能指标应—不低于？1级 【 5.3.2—  服装《整体：防护性能《   】  5.《3.2？.1  整》。体气密性 —     按！6.4的《规，定对气密型》化学防护《。服，和气密？型化学防护服-ET！进行整体气密性测试！4min内压力下降！应不大于测试压的】2，0% 《 ：     5.3！.2.2  —向内泄漏《率   ！  按照6.—5，的规定进行测试1】c型化学《防护服向内泄漏率】应不大于0.0【。5%1b型（1【b-：ET型）化学防【护，服当面罩未永久地连！。接到面具上时应进】行向内？。泄漏：测试并？且面罩目《镜凹陷处的向内【泄漏率应不大于0.！05：% ：   【  5.《3.2.3  液】密喷射 】  ：   按6.6的】规，定对喷射液密型化】学防护服和喷射【液密型化学防护服】-ET进行》整体液？密喷射性能》测，试指示服上穿透液体！形成：的沾污面积应小【于3倍？的标：准沾污面积 】    — 5.3.2.4】  液密泼溅 ！     按6！.7的规定对泼溅液！密型化学防护服进】行整体？液密泼溅性能测试指！示服上穿透液—体形：成的沾污面积应【。小于3倍《的标准沾污面积 ！。。。     5！.3.2.5  】有限液密泼溅 ！。     按】6.8？的，规定对有《限泼溅型化》学防护服和织物酸】碱类化学防护服进行！整体：。有限液密泼溅性【能测试？指示服上穿透—液体形？成的沾污面》积应小于3倍的标】准沾污面《积  】   5.3.2】.6 ？ 固体颗《粒物：向内：泄漏率 》 ，   》  按6.9的规定！对固体颗粒物—。化学防护服进行固体！颗，粒物向内泄漏率【的测试固体》颗粒物？向内泄漏率Ljm】n82/90≤【30%；单》件防护服的总向【内泄漏率《Ls8/《。10≤1《5% —    》 注1Lj》mn8？2/9？。0以百？分，比表示的向内—泄，。漏率82《/90指《的是所有90个泄】漏率按从小到—大的顺序排列取【。第82个向内泄漏率！90个数据》包，括全部试验动作、】采集点？和测试样品的向内泄！漏率  ！   注2Ls8】/10？单件防护《服的总向内泄漏率】8/1？0指10件防—护服样品《的向内？泄漏率？。按从小到大》顺序排列的第—。8个数值； 【 ，     注】3如果？测试的防护服样品】超过：10件Ljmn82！/90数据取—在，所有泄漏率按从小】。到，大顺序排列91【%处选取；Ls【8/10《数据取在所有向内】泄漏率按从小到大】顺序排列80—%处：选取 —    》 5.3.》。2.7  实—用性能 《    】 按6.10的规定！对气密型化学防【护服和气密型—。化学防护《服-：ET进行整体实用性！能测试评估 — ：     实】用性能测试过程【中化学防护服不应】限制受试者完成任何！。规定动作； ！  ？   受试者应【在距离6《m之外读《出由四个高1—00mm、》宽20mm的随机字！。符组成的标》记如果化《学防护？服头：。罩与受试者》眼镜：。之间：的距离不固定测试】。过程：中头：罩或面屏应固定在某！。一个典型《位置； 【 ：。    《如果以下因素—限，。制受试者完成实【用，性能测试的任何【一项：动作的完成受试【者应对相关因—素，进行主观评价并记】录 ：。  — ，  背带舒适—。性   ！  连接件和接头】的，安全性 ！    控制部【件和压力表》的操作方便性（如果！有） 】    面罩或【面屏的视觉清—晰度 ？   【  护目面屏的环视！视野 —   《  服装《舒适性 《 ？  ？   话《语交流的方便—。性 ？ ：   《  受试《。。者指出的其他方【面 ： 5—.3.3  面【料的化？学防护性《能  】   ？5.3.3.1  ！渗透性能《    ！ 按6.11—。的规定选择表5所】列化学？。物质进行化学防护服！。面料的渗透性—能测试根据》透过时？间测试结果的最【小值按表6进—行分：级、标识具体要求】如下： ？     a】） 对于气》密型化学防护服-E！T（1-《ET：型）应至《少选择表5中15种！化，学物质进行》。测试所测1》5种化？学物质的渗》透性能均应不低于】3，级15种化》学物质的测试结果均！应在生产《商的产品技术说【明书中？列出 】    b）— 对：于气密？型化学防《护服（1型）应【选择表5中》15种化学物—质进行测试至少12！种化学物质》的渗透？性能不低于3级15！种，。化学物质的测试结果！应在生产商的产品】技术说明书中列出 ！。  — ，。  c） 对于【喷射液密型化学防】。护服-？ET（3-ET【型，）应选择表5中【15：种化：学物质进行测试【至少12种化学物】。质的渗透性能不低】于2级所有》1，5种：化学物质的》。测试结果均》应在生产商的产品技！术说明？书，中列出 ！    d） 【对于喷射液》密，型化学防护》服（3型）应选择】表5中？至少1种化》学物质进行测试渗透！性能不低于3级 】 》  ： ， e） 对于泼溅】液密：型化学防护服（4型！）应选择表5—中至少1种化—学物质进行测试渗】透性能？不低于1级 【     】f） 如《防护服标明能够防】护表5？所列之外《的其他化学物质【生产商应对》该化学？物质进行渗透性能测！。试并：将测试结果在产【品技术说明》书中列出 】 ？ 【   —  5.3.—3.2  液体耐】压穿透性能 ！     —按6.12的规【定应至少选择表5中！3种液态化》学物质对气》密型化？学防：。护服（1型）—、气密型《化学防护服-ET（！1，-ET型）、喷射液！密型化？学，防护：服（3型）、—喷射液密型化学【。。防护服-ET（【3，-ET型）的面料进！行测试根据液体【耐压：穿透性能测》试结果最低》。值按表7分级；面】料，的液态耐压穿透性能！。应不低于1级 ！ 《。。 》   ？ 5.3.3.3】 ， 穿透时《间 《     【按6.1《3，的，规定对织物酸碱【类化：学防护服进行—。测，试有接缝和无接缝】部位的穿透》时间均应满足表【8，的要求 《 】 ， ：    5.3.3！.4  耐液体静】压力： ， 《    《 按6.14的规】定，对织物酸碱》类化：。学防护服进行—测试洗？后耐液体静压力应符！合表9的要求 ！ — ：    《 5.3《.3.5 》 ，拒液性能 】  ？   ？按6.15的规定】。。对防护服《面料：的拒：液性能进行》测试：根据拒？。液指数最小值和穿】透指：数最：大值按？表10？。进行：分级、标识 ！ ：    泼溅液密型！化学防护服（—4型）、《有限泼溅型化学【防护服（6型）的面！料拒液性能应—不，低于1级穿透指数不！。低于1？级应至少选》择，表，11中1《种化学物质进行测】试 ？ ？   ？  织物《酸碱类化学防护服的！面料：拒液性能应不低【于2级（洗前和【洗后）？应选：择，表12中与产—品标明？的防护对象对应的酸！。和/或碱《试剂：进，行测试 — 《   【  5？.3.？3，.6  耐干摩【。擦色牢？度 《     按6！.16的规定对【织物酸碱类化学防护！服（7型）进行【测试耐干摩擦色【牢度应？不小于3级 ！     5.3！.3.7  —甲醛含量 】。     按6.！1，7的规定对织物酸】。碱类化学《防护服（7型）进】。行测试甲醛含量【应不大于75mg/！。kg（直接接触皮】肤）或？应不大于300mg！/kg（非》。。直接接触皮肤） ！。 ，    — 5.3.3.8】  pH值 ！ ：    按6.1】8的规定对》织物酸？碱类化？学防护服（7型）】。进行测试pH值应在！4，.0至8.5之间】 《 ，     5—.3：.3.9  可分解！致癌芳？香胺染料 】  ？   按6.1【9的规？定对织？物酸碱类《化，学防护服《（7型）进行测试服！装材：料应禁用GB 【18：。401中所列可分】解致癌芳《香胺：染，料   ！  5.3.3.1！0  异味 ！    》 ，按6.2《0，的规定对织物酸【。碱类化学防护服（】。7型）进行测试应】无异味 】 5.3.4  】面料的物理防护【性，能 —  ：   5.3.【4.1  耐磨损】性能 》    — 按6.21的【规定进行面料耐【。磨损性？能，测，试测试压力9k【Pa根据面料损坏所！需循：环次数？测试：结果按照表13分级！、标识面料的耐【磨性：能要求如下 ！     a【） 气密型化学【防护服（1型）、气！密型化学防护—服-ET（1—-E：T型包括可重—。复使用的化》。学防护服《和有限次使用的化学！防，护服）？、喷射液密型—化学防护服（—3型）？和喷射液密型—化学：防护：服-：ET（3《-ET型）耐磨【损性：。能应不低于3级； ！。 》    b） 【泼溅液密型化—学防护服（4型）、！。固体颗粒物》化学：防护服（5型）、】有限泼溅型》化学防护服（6型】）耐：磨损性能应不低于】1级 ？。 — 《   ？  5.3.4【.，2  耐屈挠—破坏性能 —   —  按6.2—2的规定进行面料】耐屈：挠破坏性《能测试根据屈挠破坏！循环次数测试—结果平？均值按表14分级、！标识面料的耐—屈挠破坏性能—要求如下 — ：。  ？   a） 可重复！使，用的气？密型化学《防护服-ET（1】-ET型《），的面料耐屈挠破坏】性，能均应不低于4【级； 】 ，   b）》 气密型化学防护服！-ET（《1-ET有》限次使用的）、1】型、3？-ET型《、3型、4型、5型！。和6型化学防护【服的面料耐屈—挠破坏性能》应不低于1》级 》 》   》 ， 5.3.4—.3： ，。 撕破？强力 》 ：   ？  按6.23【的规定进行面料【撕，破强力测《试 【    对于非【织物化学《防护服面料撕—破强力测试结果平】。均值按？表15分级》、，标识面料的撕破【强力：要求如下 【。 ： ，    《a） 气密型化学】防护服（1型）、】气密：型化学防护服-ET！（1-ET》型包括可重复使【用的化学《防护服和有》限次使用的化学【防，护服：）面料撕《破强：力应：不，低于3级； — ？   《  b？） 喷射液密型化学！防，护服（3型）、喷射！液密型化学防护【服-ET（》3，。。-ET型）、泼溅液！密型化学防护服（4！型）、？。。固体颗？粒物化学防护服【（5型）《、有限泼溅型化学】防护服（《6型：）面料撕破强力应不！。低于：1级  ！   对于织物酸】碱类化学防护—服面料撕破强力【应不小于147N（！经向：）和49N（纬向】） 》 —   《  5.3》.4.4  断裂强！力 ： ：     按6！.，24的规定进行【化学防护服面料【的断裂强力》测试 【     》对于非织物》化学防护《服，根，。据面料断《裂强力测试结果【的平均？值，。按表16分》级、：标识面料的断—裂力：。。要求如下 【 ：     a）【 ，可重复？使用的？气密型化学防护服】-ET（《1，-，ET型）面》料断裂强力》应不低于4级—； 【    《b） ？气密型？化学防护服（1【型）、？有限次使《用的气密型》化学防护服-—ET（1-ET型】）面料断裂强力应】不，低，于3级；《 《     c） ！喷射液密型化—学防护服（》3型）、喷射液密型！化学防护服-ET】（，。3-ET型》）、泼溅液密型【化学防护服》（，4型：）、固体颗》粒物化学防护—。服（5型）、有限泼！溅型化学防护服（6！型）：面料断裂强力应【不低于1《级 — ，    对于织物酸！碱类化学防护服面料！的断裂强力不应小】于980N（—经向）和《4，90N？（纬向） ！。 ：    】 5.3《.4.5《  织物酸》碱类防护服面—料断裂强力》下降率 —  《   按6.2【5的规定测试织物酸！碱类化学防护—服面料的强力下【降率应不大》于，30% 】     5.3.！4.6  》抗刺穿性能 ！     按6.！26的规定测试根】据面料抗《。刺穿力测试结果平】均值按表17分【级、标识面料的【抗刺穿性能》要，求，如下 【     a） 气！密，型化学防护服-E】T（1-E》T型包括可重复使用！化学防？护，服，的和有限《次使：用的化？学防护服）》和气：密型化学防护服【（1型）面料—抗刺穿强力》应，不低于2《级； 【     b） 】喷射液密型》化学防护服》（3型）《、喷射液密型化学防！护，服-ET（3-【ET型）、泼溅【液密型化学防—护服（4型）—、固体颗粒物化学】。防护服（《5型）、有》限泼溅型化学防【护服（6型）面【料抗刺穿强力应不】低于1级 】 ， 》     5【.3.4.7 【 耐高温性能 【。  —   按6》.27？规，定面料？经，过7：0℃预处理》8，h后面料《断裂强？力，下降应不《大于30% 【     】5.3.《4，.8  耐低—温性能 《 《     按—6，.27规定面料经过！。-30℃《预处理8h后面料断！裂强力下降应不【大于30% 【 5.3.5！  防护视窗、化】学防护手套和化学防！。护靴/鞋材料性【能要求 《   【  5.《3.5.1  防】护视窗 — ？    《  5.《3.：5.1.1  渗透！性能  ！ ，    视窗—材料渗？透，性能的测试、分级应！符合5.3.3【.1的要《求， ： ：   《    《气密型化学防—护服：1-ET型的视【窗材料应《至少选？择表5中《15种化学》物质：进行测试《15种？化学品的《渗透性能均应不低于！3级  ！    《 气密型化》学防护服1》型的：。。视窗材？料应：选择表5中15种化！学物质进行测试至少！12种化学物质的】渗透性能不》低于3级15—种化学物质的测【试结：果应在生《产商的产品技术【说明书中列出 】 《      5.3！.5.？1.2  抗刺【穿性能 》     】  视窗材料抗刺穿！。性能的测试、分级应！符合5.3.4【.6的要求 【 《      气密】型，化学防护《服，1-ET型》（包：括可重复使用的化】学防护服和有限次使！用的：化学：。防护：服）和气密型—化学防？护服1型视窗材料】的抗刺穿性能应不低！于3级 【     5【.3.？5.2  化学防】护手套、化学—防护靴/《鞋   ！    5.3.5！.2.1  —化学防护手套—、化学防护靴/鞋材！料的渗透性能— ？       ！。防护手套、防—护靴/鞋《材料渗透《。性能的测试、—分，级应符合5》.3：。.3.1的》要求 】     》 气：密型化学防护服1-！。E，T型：。的防护手套、防护鞋！/靴材？料应：选择表5《中15种化学物质进！行测试15种化【学品的？渗透：性能均应《不低于3级》    ！  ： 气：密型化学防》护服1？型，的防护手《套、防护鞋/靴【材，料应：选择：表5中15种化学】物，质进行测《试至少？12：种化学物质的渗透】性能不低于3级1】5种化学物质—。的测试结果》应在生产《商的产品技术—说明书中列出— ？   》    5.3.】5.：2.2  》化学防护手套—、化学防护靴/【鞋材料？的液体耐压穿—。透性能？  【   ？  ：防护：。手套、防护》靴/鞋？材料的液体耐压穿透！。性能的测试、分级】应，符，合5.3.3.【。2的要求 —      ！ 气密型《化学防护服》1型和？气密型化学防护服1！-ET型《的化学防护》手套材料和》化学：防护靴/鞋材料【应选择？表，5，中3种液态》化学物质进》行测试液体耐压穿】透，性，能，应不低于1》级 5】.3.6 》 接缝性能》的要求 —  《  ： 5.3.》6.1  渗—透性能 】  ：   ？。化，学防护服接缝渗透】性能的测试、—分级：应符合5.3.3】.1的？。要求  ！  ： 气密型化学防护】。服1-ET》型的接缝应选—择表5？中，15种化《学物质进行》测试15种化学品的！。渗透性能均应不低于！3级 —    》 气密型化学防护】服1型的《接缝应选择表5中1！5种化学物质进行】测试至少12种化学！品渗透性能应—不低于3级 】     喷】射液密型化学防【。护服3-《ET型？。的接缝？应选择表5中15】种化：学物质进行测试至少！12种化学物质的】渗，透性：能不低？。于2级 《。。。 ，。 ，     喷】射液：密型化？学防护服《3型的接缝应—。选择：表5中？至少1种化学物质进！行测试？渗透性能《。应不低？。。于，3级 ？ ？     泼溅】液密型化学防—护服：4型的接缝应选择表！5，中至少1种化学物】质进行测《试，渗透性能不低于1】级   ！  5.3.6.】2  液体耐压穿】透性能 】     》防护服接缝液体耐】压穿透性能的测【试、分级应符合5】.3.3.2的【。要求 】    《气密：型化学防护》服1-ET型气密型！。化学防护《服1型喷射液—密，。型化学防护服3-E！T型、喷《射液密型化学防护服！3型应至少选—择表5中3种液【态化学？物质进行《测试液体耐压穿透】性能应不低于1级】。； 《。  《 ，  5？.3.6.》。3  接缝》强力 】  ：  按6.》28：.1：。的规定进《行化学防护服（7型！除外）接缝》强，力测试？并按表18进行分级！  【 ，  ：。如果一件衣服有不同！类型的接《缝例如车缝、贴条】接，。缝或：热焊接？接缝每种接缝都要】。进行单独取样测【试并取平均》值根据最低的接缝】类型的强度进行分级！ ， ： ？。    气密型化学！防护服1型和气密】型化学防护服1-E！T型（包《括可重复使用—的化：学防护服和有限次使！用的：化学防护服）接缝】强力应不低于5【级喷射？液密型化《学防护服3型、喷射！液密型？化学防？护服3-ET型【、泼溅？液密：型化学防护服4型】、固体颗粒物—化学防护服5型、】有限泼溅《型化学防护服—6型接缝强力应不】低于1级 — ： 《 《    按》6.28.2的规定！测试织物《酸碱类化学防护服】（7型）的接缝断裂！强力应不小于98N！ ：