《5 技术要求【
【
:
5.1《。 一?般要求
—
】 化学防护服的设】计和选材应》考,虑满足
》
a!) 化学防护—服及其他组成部分的!材料应无皮肤刺激】性或其他有害—的健康效应》不应释?放任何有害物质影响!或刺激?呼吸:系,统
【 b) 化】学,。防护服应在保证防】护性:的前:提下充分考虑—其舒适性及》穿脱:的方便性可通—过考核材料透气性等!指标:来评价面料的舒适性!在保证防护性能和材!料,强,度的前提下应采【用,单位面积质量小的】。材料
—。
《 c) 》化学防护服结构设计!应充分考虑与其【他必要个体防护装】备的兼容性》和配套性
!
5《.,2 设《计要求
—
》5.2.1 — 气密型化学防护】服
:
【 气密型》化学防护服》(1型)设计应符合!
— ? a:) 应采用全包【覆式化学防护服【设计即能够提供对】穿着者躯干、头【部、眼面《部、:手臂:、,手部、腿《。。部和脚的整体防护】
【 b)》 气密型化学防护服!分为1a、》1b和?。1c型
—
【 1a《型内置自《给式呼吸器的—气密型化《学防护?服;:
】 例如自给式!压缩空气呼吸—器内:置,。型化学防护服;【
,
】 : 1b型外置自给式!呼,吸,器的气密型化学【防护:。。服;
》
《 例如【自,给式压缩空气呼【吸器外置型化学防】。护服:;
】。 》1c型通过外部【呼吸:气,源向防?护服内?提,供正压?的气:密型化学《防护:服;
! 例如长管!供,气型气密型》防护服
【
—c) 所有1—型化:学防护服均应采用】具有抗化学渗透性】能的面料《并通过自《给式(防《。护服内置或外置)呼!吸器或其他》外,部,。供气装置给》。人员:。提,供呼吸用《清洁气源
》
,
》 d) 1【。a和1c《。型化学防护》服应安装2个及【以上单向排气—阀1b型化》学防护服应安—装1个及以》上单向排气阀要求在!从化:学防护服《内部向环境排气时能!。完,。全阻止?外部气体逆向流【入,
?
e】) 在眼面部设计具!有,化,学防护功能的透明】视窗:以满足穿着人—员的观察需求如有】必要制造商应提供面!屏,的,除雾措施
》。
》 f) 1】型化学防《护服每件《产品均应通过整体】气密性测试此—外面罩?未永久固《定在服装上的1b】型以及1c》型,化学防护服还应通】过,向,内,泄漏率测试
!。
,
g)【。 ,允许在化学防护服】。装外:面另行穿着/佩戴】防护服、防护—手套和/或》防护靴/鞋以满足化!学防护服所有—性能要求所有组【合的各部《分及其各层材料应】视为化学防护—服整体?进行测?试
:
5.【2.2 气—密型化学《。防护服-ET
【
!气密型化学防护服-!ET(1《-ET型)设计应符!合
:
【。 a) 》采用全包覆式化学防!护服设计即能够提】供对穿着者躯干、头!部、眼?面部、手臂》、手部、腿部和脚的!整体防护
—
【 ,b) 气密》型,化,学防护?服1-ET型分【为,1,a-E?T和:1b-ET型通过】自给式呼吸器(【内置或外置)给人员!提,供呼吸用《清洁气源
—
— : :1a-ET型内置自!给式呼吸器的—气密型?化学防护服-—ET;
! 《 1b《-ET型外置—自给式呼吸器的气】密型化学《防护服-《E,T
《
— c) 《每件产品均应—。通过整?体气密性测试此外面!罩未永久《固,定在服装上的1【b-:ET型化学防—。护服还应通过向内泄!漏率测?试
》
d【) 1?a-E?T型化学防护服【应安装?2个及以上单向【排气阀1b-E【T,型化学防护服应安】装1个及以上单向排!气,阀要求在从化—学防护服内部向环】。境排气?时能完全阻止—外部气体逆向流入
!。
?
,
《 e) 在》眼面部?设计:具有化学防护功【能的透明视窗以满】。足,穿着人?员观察的需求
【
》 f) 允许!通,过在化学防护服外面!另行穿着/佩戴防护!服、防护《手,套和或防护靴/【鞋以满足化学防护】服所有性能要—求所有涉及组合的】多层材?料应作为一个整【体,进,行测试?
》。
5.2《.3 喷》射液密型化学防【护服和喷射液密型化!学防护服-》ET:。
,
!。喷射液密型化学防护!服(3型)》和喷射液密型—化学防护服-—ET(3-ET【型,)设计?应,符合
《
a!), 应至少提供对穿】着者躯干、》头,部、:手臂和腿部的防【护;:
,
】 b:。) 化学《防护:。服面料应满足—化学物质穿透和渗】。透性能要求》;
《
c)! 化学防护服应通】过液密喷射试验【
《。
5.2.4【 :。泼溅:液密型化学防—护服
—
泼【溅液密型化学防护服!(4型)设计应符】合
》
a)】 应至少提供—。对穿着者躯》干、头部、手—臂和腿部的防护;】
! b) 化学防护服!面料应?满足化学物质耐【压穿透或渗透性能要!求;
》
:
c—) 化学防护服应通!过液密泼溅试验
!
,
5.2.【5 固体颗粒【物化学防护》服,
《
? 固体》颗粒物化《学防护服(5型)设!计应符合
—。
》 , a) 》应,至少提供对》穿着者躯干、—头,部、手臂和腿部的防!护;
】 《b) 化学防护服面!料应满足防》止化学固体颗粒物穿!透的要求;
!
? c) 化【。学,。防护服整《体应:通过固体颗粒物【向内泄漏率》试验
5!.2:.6: 有限《泼溅型化《学防护?服
《
,
—有,限泼溅型化学防护服!(6型)《设计:应,符合
】。 a》) 至少《提供对穿着者躯干、!手,臂和腿部的防—护;
】 , b)》 ,。化学防护服》面料应满足》拒液:性能的要求;
!
:
c)【 防护服应通过【有限液体泼》溅试验
》
5.2.】7 : 织:物酸碱类化学—防护服
—
? ? 织:物酸碱?。类化学防《护,服(7型)》设,计,应符合
《
!a): 便于穿脱有—利于作业时的肢体活!。。动和穿着者的—安全:与卫生?不影响人体正常【生理要求;
!
b)】 连体式或上下【装分身式结构;
!
:
—c) 连体式—防护服应“领—。口紧、袖口紧、【裤脚紧?”;分身式防护【服上:衣应“领口紧、【袖口:紧和下摆紧”—裤子应为紧口裤【;
》
d【) 防护服各部分的!。结合部?。位、与其《他防护?装备搭配《使,用的结合部位—应严密、合》理、防止酸碱侵入】;
》
e) !服装上?应无可积存酸碱的明!衣袋等结《构但可以有》内衣袋;《
《
f)】 附件应便于连接】和脱开、《材质应耐腐蚀
!
,
《5,.,3 性能要求
!
5.】3.1 总—则
?
:
,
》所有化学《防护服的服装—及其面料应》对表2中所列项【目进:行评估
》
【
《
!。
: , ?作为气密《型化学?防护服?(1型)和气密【型,化学:防护服-ET(【1-ET型)整体防!护一部分的》化,学防:护手套、化学—防护视?窗,和化学防护》靴/鞋?。若,提供化学防》护的材料《和防护服《面料不同应对表3】中所列?项目评估
】
【
:
!。化学防?护服接缝《性能应对表4中所】列项目评估
】
?
【 除特别—说明外所有测—试项目的性》能指标应不低于1级!
,
5.3.!2 ?服装整体防护—性能
! 5.》3.:2,.1 整体气密】性
?
:
,
按6.4!的规定对气密型化学!防护服和气密—型化学防护服—-ET进行整体气密!性测试4m》in内压力下降应不!大于测试《。压的20%
!
? 5.3—.2.2 》。 向:内泄漏?率
:
》 按》照6.5的规定进】行测试1c型化【学,防护服向内泄漏率应!不大于0.》。05%1b型(1】b-ET型)化学防!护服当面罩未永【久地连接到》面具上时应》进行向?内泄漏测试》并且面罩目镜凹陷】处的:向内泄漏《率应不大于0.0】5%:
— 5.3.】。2.3 液—。密喷射
】
: 按6》.6的规定对喷【。射液密型化学防护】服和喷?射液密型化学防护】服-ET进行整体】液密喷?射性能测试指示服】上穿透?液体形?成的沾污面积应小】于3倍的标准沾污面!积,
》
, 5.—3.:2.4 液密泼】溅
《
》 按6.7的规】定对泼溅液密型【化学防?护服进行整》体液密?泼,溅性能测试指—示服上穿透液体【形成的沾《污,面积应小于3倍【的标:准沾污面积
【
5!.3.?2.5 有限【。液密泼溅《
【 按6.8【。的规定对有限—泼溅型化学》防护服和织物酸碱】类化学防护服—进行整体有限液密泼!溅,性,能测试指示服—上穿透液《体形成的《沾,污面积应《小于3倍的标—准沾污面积
【
5!.3.2.6— 固?体颗粒物向内泄漏率!
【 : 按6.9》的规定对《固体:颗粒物化学防—护服进行固体—颗粒:物,向,内泄漏?率的测试固体—颗粒物向内泄漏【率,Ljmn82—/90≤3》0,%;:单件防护服》的总向内泄漏率Ls!8/10《。≤15%《。。
— 注》1Ljmn82【。/9:0以百分《。比表示的向内泄【漏率82/》90指的是所有90!个泄漏率按》从小到大的》顺序:排列:取第:82个向内泄漏率9!0个数据包括—全部试验动作、采集!点和测试样品的向内!泄漏率?
【 注2L—。s8/10单件防】护,服的总向内》泄漏率8/1—0,指10件《防护服样《品的向内泄漏—率按从小到大顺【序排列的《第8个?数值;
》。
注!3如:果测试的防护服样品!超过10件Lj【mn:82/90数据取在!所有:泄,漏,率按从小到大顺序排!列91%处选取;L!s8/10数据取在!所有:向内泄漏率按从小到!大顺序排列80%】。处选取
《
【 :。5.3.2》.7 实用性能】
】 按6.10【的规定对气密型【化学防护服和气密型!化学防?。护服-?ET进行整体实【。用性能测试评估
!
【 ,。实用性?。能测:。试过程中化学防护】服不应限《制受试者完成任何】规定动作;
—
,
— 受试者应在【距离6m之外读出由!四个高1《00mm、宽—20mm的》随机:字符组成的标—记,如果化学防》护服头罩与》。受试者?眼,镜之间的距离不固定!测试过?程中头罩或面—屏,应固定在某一个典】型位置?;
! 如果以下因素限!制,。受试者完成实用性能!测试的任《。何一:项动作的完成受【试者应?对相关因素》进行主观评价—并,记录
—。。
背带舒!适性
】 《连接件和接头的【安全性
》
?
控制部】件和:压力表的操作—方便性(如果有)
!
!面罩或面屏的视觉】清晰度?
— : :。护目面?屏的:环视视野
—
》 服装舒适性】
》
, 话》。语交流的方便性
!
【 受试者指出的其他!方面
】5.3.3 面】料的化学防护性【。能
! 5?.3.3.1 【 渗透性能
【
,
按】6.11的》规,定选择表5所列化学!物质进行《化学防护服面料的渗!透性能测《试,根据透过时间测试结!果,的,最小值?按表6进行分—级、标识具体要求】如下
《
《 a》), 对于?气密:型,化学防护《服-ET《。(1-?ET型)应至少【选,择表:5中15种化学【物质进行《测试:所测15种》化学物质《的渗透性能均应不】低于3级《15种化学物—质的测试《结果均应在生—产商的?产品技术说》明书中列出
—
?
,
b)【 对于气密型—化学防护服》(1:。型):应选择表5中—15种?化学:物质进行《测试至少《12种化学物质的渗!透性能?不,低,于3级15》种化学物质的测【试结果应在生产【商的:产品技?术说明书中》列出
! c)》 对于喷射液密型】化学防护服-E【T(3?-ET型)应选【。择表5中15种化】学物质进行测试【至少12种化学【物质的渗透性—能不低于2级所有】15种?化学物质的测—试结果均《应在生产商的产【品技术说《明,。书,。中列出
!。 d) 对于!喷射液密型化学防护!服,(3型)应》选择表?。5中至少1种—化学物质进行测试】渗透性能《不低于3级
!
》 e) 对于泼溅】。液密型化学防—护服(4《型)应选择表—5中至少1》种化学物质》进行测试渗》透性能不《低于1级
—
】f,) 如防护服标明能!够防护表5》所列之外的其—他化学物质生产【商应:对该化学物质—进行:渗透:性能测试《并将测试结果在产品!技术说明《书中列出
!
】
:
:
5.【3.3.2 液】体,耐压穿透性能
!
,
按6】.12的规定应【至少选择表5中【3种液态《化,。学物质对气》密型化学防》护服(1型》)、气密型》化学防护服》-ET(《1,-ET型)、喷射】液,。密型化学防护—服(:3型)、《喷,射液:密型化学防护服【-,ET(3-ET型)!的面料进行》测试根据液体耐【压穿透性能测—试结果?最低:值按表7分级;面】料的液态耐压—穿透性?能应不低于1级【
—
:
,
【5.:3.3.3 — 穿:透,时间
【
按—6.13的规定对织!物酸碱?。类化学防护服进【行测试有接缝和无接!缝,部位:。的穿透时间》均应满足表8的【要求
【
!。 5.3.—3.4 耐液【体静压力
】
? ?按,6.:14的规定对—织物酸碱类化学防】护服:进行测试洗后—耐液体静《压力应符合》表9的要求
!
:
?
— 5:。.3.3.》。5, 拒液性》能
《
按6!.15的规定—对防:。护服面料的拒液【。性能进行测》试根据拒液指数最小!值和穿透指数最【大,值按表10》进行分级、标识
!
《 ? 泼溅液密型化学】防护服(4型)、有!限泼溅型《。化,学,防护服(《6型)?的面料拒《液性:。能应不低于1级【穿透指数不低于1级!应至少选择》表11中1种化【学物质进《。行测试
》
,
《 ?织物酸碱类化—学防护服的面料拒液!性能:应不低于2级(洗】前和洗后)应选【择表12中与—产品标明的防—护对象对应的酸【和/或?碱试剂进《行测:试
!
:
?。。。 5.3.3.!6 耐《。干摩擦色牢度—
:
按!6.16的规定对织!。物,。酸碱:类化:学,防护服(7型)进行!测试耐干摩擦色【。牢度应不小于3级
!
,。
:
,
? 5.3》.3.7 甲【醛含量
—
,
按6】.17的规定对【织物酸碱类化学【防护服(7型—),进行测试甲醛—含量应?。不大于75》mg/kg(直【接接触?皮肤)或应不—大于30《0mg/kg(非直!接接:触皮肤)
】
—5.3.3》.8 《pH值
《
,
《 《按6.18的规定对!织物酸?碱类:。化学防护服(7型】)进行测试pH值应!在4.0至8—.5之间
!
?。 , ,5.:3.:3.9 《 可分解致癌芳香胺!染料
》
按6!.,19的?。规定对织物酸—碱类:化学防护服(7【。型)进行测试服装材!料应:禁用GB 18【401中所列可分解!致癌:芳香:胺染料
! ? 5.?3.3.10 】异味
?
!按6.20的—规定对织物》。酸碱类化学防护服(!7型)进行测试应】。无异味
—
:
5.3.4 】。面料的物理》防,护性能
—
5】.3.4《。。.1 《耐磨:。损性能
《。
】 按6.21—的规定进行面料耐磨!损性能测试测试压力!。9kPa根据面料】损坏:所需循环次数测试】结果按照表13分级!、标识面《料,的耐磨性能要求如下!
! a)?。 气密型《化,学防护服(1—型)、气密型—化学防护《服-:ET(1-ET型包!括可重复使用的【化学防护服》和有:限次使用《的化学防护服)【、喷射液密型化学】防护:服(3型)和喷射】液密型化学》防护服?-ET(《3-ET型》)耐磨损性能—应不低于《。3级;
! b) 泼溅!液密型化学防护服】。(4型)、固体颗粒!物,化,。学防护服(5—型)、有限泼溅型化!学,。防护服(6型—)耐磨?损性能应不低—于1级
《。
】
5】.3.4.2 耐!屈挠破?坏性能
【
—按,6.22《的规定进行面—。料耐屈挠破坏性能】测试根据屈挠破【坏循环次数》测试结?果平均值按表—14分级、标—识面料的《耐屈:挠破坏性能要—求如下
【
《 :a) 可重复使用】的气密型化》学防护服《-ET(1》-ET型《)的面料耐屈—挠破坏性能均应【不低于4级》;
》
b) !气密型化学防护服-!ET(1《-ET有限次使【用的)、1型、【3-ET《型、3型、4—型,、5:型和6型化学防【护服的面料耐—屈挠破?。坏性:能应:不,低于1级
》
《
?
:
,
5.3.!4.3 撕—破强力
》
》。 ?按6.23的规定进!行,面,料撕破强《力测试
—。
《 对于非织物化!学防护服面料撕破】强,力测试结果平—均值按表15分级】、,标识面料的撕破强】。力要求如《。下
】 a) 气密】型化学防护服(【1型)?、气:密型化学《防护服-ET(1-!E,T型包?括可重?复使用的《化学防护服和有限次!使用的?化学防护服)面料】撕,破强力应不低于【。3级;
【。
,
: b) 喷射液!密型化?学防护服(3—型)、?喷射液?。密型化学防护服-E!T(3-E》T型:)、泼?。溅液密型化》学防护服(》4型)、固体颗【粒物化学防护服【(5:。型)、有限泼—溅型化学防护—服(:6型)?面料:撕破强力应不—。低于1级
!
》对于:织物酸碱《类,化,。学防护服面料撕破强!力应不?小于147N(经】向)和49N(纬】向)
《
,
! 5.3.】4.4 《。 断裂强力
—
,
按!6.2?4的规定《进行化学防护服【。面料的断《裂强力测《试
!。 对?于非织物化学防护】服根据面料断裂强力!测试结果的平均【值按表16分级【、标识面料的—断裂力?要求如下
】
a【) 可重《复使用?。的气:。密型:化学防护服-E【T(1-ET型)面!料断:裂,。强力应不低于4级】;
:
:
—。 b) 气密—型化学防护服—(1型)、》有限次使用的气密】型,化学防护服-ET(!1-ET型)面【料,。断裂强力应不—低于3级《;
!。 c) 喷射【液密型化学》防护服(3型—。)、喷射液密—型化学防护》服-:E,T(3-ET型【)、:泼,溅液密型化学防护服!。(4:型)、?固体颗粒物化学防护!服,(,5型)、有限—泼溅:型化学防护服(【。6型)面料断裂强力!应不低于1级
【
!对于织物酸》碱类化学防》护服面料的断—裂强力不应小于98!0N:(经向)《和490N(纬向】)
】
!5.3.《4.5 织—物酸碱类《防护服面料断裂强】力下降率
》
— 按《6.25的规定测试!织物酸碱类化学防护!服面料?的强力下《降率应不大于30】。%
【 ? 5:.3.4.6 抗!刺穿性能
》
【 按6.2—6的规?定测试根据面—料抗刺穿力》测试结果平均值按】。。。表17分级》、,标识面料《的抗刺穿性能要求】如下
?
,
,
【a) 气密型—化学防护《服-:ET(1-》。ET型包括可重【复使用化学防护【服,的和有限次使—用的化?学,防护服)《和气密型化学防【护服:(1型)面料抗【刺穿:强力应不低于2级;!。
,
》 b) 【。喷射液密型》化学防护服(3型】)、喷射液》密型化学防护—服-ET(3-E】T型)、泼溅液【密型化学《防护服(4》。型)、固体颗粒【物化学防护服(5型!。)、有限泼溅型【化学防护服(6【型)面料抗刺—穿强力应不低于1级!
【
!5.3.4》.7 耐》高温性能
】
》 按6.27规定面!料经过70℃—预处:理8h?后面料断《裂强:力下降应不大于3】0%:
! 5.3.4—.8 耐低温性能!
》
按6.2!7规定面《。料经过?-30℃预处理8h!。后面料断裂强—力,下降:应不大?于30%
》
5.【3.5 》防护视窗、化学防护!手套和化学防—护靴/鞋材料性能要!求
?
:。
: : 5.3.5.1! 防护视窗
】
! 5.?3.5.1》.1 ? 渗:透性能
【
【 视窗材料渗透【性能:。的,测试、分级应符合】5.:3.3.1的要求
!
《
气密!型化学防护》服1-ET型的视】窗材料应至少选【择表:5中15种》。化学物质进》行测试15种化【学品的渗《透性能均应》不低于3级
】
!气密型化学防护【服1型的视》窗材料应选择表【5中1?5种化学物质进行测!试至少12》种,化学物质的渗透性能!不低于?3级15种化—学物质的《测试结果《应在生产商》的产品技术说—明书:中列出
—
《 , 《。5.3.5.1.2! :抗刺穿性能》
?
《 视窗【材料抗?刺穿性能的测试、】分级应符合5.3】.4.6的要求
】
! 气密型化—学防护服1-ET】型(包括可重复【。使用的化学防护【服和:有限次使用的化【学防护服)和气密】型化学防护服—1型视窗材料的抗】刺穿性能《应不低于3》级
】 5《.3:.5.2 化【学防护手套、化学】防护靴/鞋
【
】 :5.:3,.5.2.1 】。化学防护《。手套、?化学防护靴/鞋材】料的:渗透:性能:。
》
【防护手套、防护【靴/鞋材料》渗透性能的测试【、分级应符合—5.3.3》.1的要《求
—
? 气密型【化,学防护服《1-ET型的—防护手套、防—护鞋/靴材料应选择!表5:中15种化学物质进!行测试1《5,。种化学品的》渗透性能均应—不低于3《。级
—
》 气密型化—学防护服1型的防护!手套、防护鞋/靴】材料应选择》表5中1《5种化学物质—进行测?。试,至少12种化—学物质的渗透性【能不低于3级15种!化学:物,质的测试《结果应在生》产商的产品技术说明!书中列?出
—
— 5.3.5.【2.2 《 化学防《护手套、化学—防护靴?/鞋材料的液体【。。。。耐压穿?透性能
》。。
! 防护手套》、防护靴/鞋材料】的液体耐压穿透【性能的?测试、分《。级应符合5.—3.3.《2的要?求
《
!气密:型化学防护服1型和!气密型化学防—护服1-ET型的化!学防护手套材—。料和化?。学防护靴/鞋材料】应,选择表5《中3:种液:态化学物质进行【测试液体耐》压穿透?。。性能应?不低:于1级
!5,.3:.6 接缝性能的!要求
【
:。 : 5.3.》。。6,.,1 ?渗透性能
》
,
《。 《化学:防,。护,服接缝渗透性能【。的测试、分》级应符合《5.3.3.—1的要求
!
气密【型化学防护服—1-E?。T型:。。的接缝应选择表【5中15种化学【物,质进行测《。试,15种化学》品的渗透性能均【应,不低于?。3级
! : 气密型《化学防护服1型的】接缝应选择表5中1!5种化学物质—进,。行测试至少12种化!。学品渗透《性能应不低于3级】
:
【 喷射液《密型化?学防护服3-E【T型的接《缝应选择表5—中,15种化学物质进】行测试?至少12《种化学物《质的渗透性能不【低于2级
!
喷射液密!型,。化学防护服》3型的接《缝应选择表5—中至少1种化—学物质进行》测试渗透《性能应不《低于3级《
! 泼溅液密型—化学防护服4—型的接缝应选择表】5中:至,。少1:种化学物质进行测】试渗透性能不低于1!级
—
》5.3.6.2【 液体耐压穿【透性:能
《
:
, 防护—服接缝液体耐压【。穿,。透性能的测试—、分级应符合5.3!.3.2的要求
!
《 气》密型化学防护服1】-,ET型气密型化【学防:。护服1型喷射液密】型化学防护服3-】ET型、喷射液【密型化学防护服3型!应至:少选择表5中—3,种液态化《学,物质进行测试液体耐!压穿透性能应不低于!1级;?
》
: 5.3.【6,.,3 接《缝强力?
】 按6.2—8.1的《规定进行化学防【护服(7型除—。外)接缝强力测试并!按表1?8进行分级
【
《 《如果一件衣服—有不:同类型?的接缝例如》车缝、贴条接缝或热!焊接接缝每种接缝都!要进行单独》取样测试《。并取平均值》根据最低《的接缝?类型的强度进行分】级
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? 气密型—化学防护服1—型和气密《型化学防护服—1-ET型(包【括可重?复使用的《化学防?护服和?。有,限次使用的化学防护!服):接缝强?力应不低《于5级喷射液密型化!学防护服3型—、喷:射液密型化学防【。。护服3?-ET型、泼溅【液密型化学防—护服4型、固体【颗粒物?化学防护服5型、】有限泼溅《型化学?防护服6型》接缝强力应》不低于1级
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— 按6.—。。28.2的规定测】试织物酸碱类化学】防护服(7型)的】接缝断裂强力应不小!于,98N
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