:
5 技术【要求
!
:
5.1 —一般:。要求
?
《
【化学防护服的—设计和选《。。材应考虑满足
【
】 a)? 化学防《护服:及其他组成部分的材!料应:无皮肤刺激性—或其他?有,害的健康效应不【应释放任何有害【物质影响或刺激【呼吸系?统
《
—。 b) 化学防护】服应在保证防护性的!前提下充分考—虑其舒适性及穿【脱的方便性可—通过考核材料—透气性?等指:标,来评价?面料的舒适》。性在保?证防护性能》和材料强度的前【提下:应采用单位》面积质量小的—材料
?
《
》c,) 化学防护服【结构设?计应充分考虑—与其他?必要个体防护装【备的兼容性》和配套性
!
5《.2 设计—要求
!
5.2.1 【 气密型化学—防护服
【
》 气密?型化:。学,防护服(1型)设计!应符:。合
—
a)【 应采用全》包覆式化学防护服设!计即能够提供—对穿着者躯干、头部!、眼面部、》手,臂、手部、腿部【和,脚,的整体防《护
【 , :。 b)? 气密型化学防护服!分为1a、1b和】1c:型
【 —1a型内置自—给式:呼吸器的气密—型化学防护服;【
:
】 :例如自给式压—缩空:气呼吸器内》置型化?学,防,护服;
—。
?。 》 1b型《外置:自给式呼吸器的气密!型化学防护服;
】
— :。 ?。例如:自给式压缩空气【呼吸:。器外置型化学防护服!;
?
!。 1c?型通过?外部呼吸气源向防护!服内提供正压的【气密型化学防—护服;
!。 例如长!管供气型气密—。型防护服
—
c!) 所有1型—。化学防护服均应采用!具有抗化学渗透性】能的面?料并通过自给式(】防护服内《置或外置)呼吸【器或其他外部供气】装置给人员提—供呼吸?用清洁气源
—
】 d) 1a和1】。c型化学防护服应】安装2个及以上单向!排气阀1《b型化学《防护服应安装1【个,及以上单向》排气阀要求在从【。化,学防护服内部向环】境排气时能完全【阻止外?部气体逆向流入
】
!e) 在眼面部设计!具有:化学防护《功能的?透明视窗《以,满足穿着人员的观】察需求如《有必要制造商应【提,供面屏的除雾措施】
:
:
f【) 1型化学防护服!每件:产品均应通过整体】气密性测试此外面】罩未永久固定在服】装,上的1b型以及1c!型化:学防护服还应—通过向内泄漏率测】试
【。 ? g) 允许在化】学防护服装外—面另行穿《。。着/佩戴防护服、防!护手套和/或防护靴!/鞋以满足化—学,防护:服所有性《能要求所《有组合的各部分及】。其各层材料》应视为化学防—护服:整体进行测试
!
5.2.2 ! 气:密型化学防护服-E!T,
】 气密型化学防护!服-ET(1-ET!型)设计应》符合
—
a) !采用全包覆式—化学防护服设—计即能够提供—对穿着者躯干—、头部?、眼面部、手臂、】手部、腿部和脚的整!体防护
【
: , b) 气密】型化:学防护?。服1-ET型分【。为1a?-ET和《1b-ET型通过自!给,式呼吸器《(内置或外置—)给人?员提供呼吸用清洁气!源
【 1【a-E?T型内置自给式【呼吸器的气密型【化学防护服》。-ET;
》
:
!。1b-ET》型外置自给》式呼吸器的气密型】。。化,学防护服-ET【
?
,。
—c) 每件产品均应!通过整体气密性测试!此外面?罩未永久固定在服】装上的1b-—ET型化学》防护服还应》通过向内泄》漏率测试
》。
:
【d) 1a-ET】型化学防护》服应安装2》个及:以上单向排气阀1b!-ET型化学防【。护服:。应安装?。1个:及以上单向》排气阀要《求在从?化学防护服内部向环!境排气时能完全阻止!外部气体逆向—流入:
,
】 ,e) 在眼面部设】计具有化《学防护功《能的透明视窗以满足!穿着人员观察的需】求
《
f)! 允许通过在化【学防护服《外面另行穿着/佩戴!防护:服、防护手套和或】。防护靴/鞋》以满足化《学防护服所有性能要!求所有涉及组合【的多层材料》。应作为一个整体进】行测试
—
5.》2.3 喷射液】。密型化?学,防护:服和喷射液密—型化学防护》服-ET
】
喷【。射液密型化学防护服!(3型)和喷射【液密型化学防—护,服-ET(3-【。ET型)设计应符】合
—
: ?a) 应至少提供对!。穿着者躯干、头部、!手臂和腿部的—防护;?
【 b《。) 化学防护服面料!应满足化学物—质,穿透和渗透性能要求!;
《
? c》) 化?学防护服应》通过液密喷射试【验
:
?
,
5.2.4— , 泼:溅液密型化学防护】服
?
】泼溅液?密,型化学防护服(【4型)设计应符【合
《
》 a?) 应至少》提供对穿着者躯干】。、头部、手臂—和腿部的防护;【
》
, b》) 化学防护服面】料,应满足化学物质耐压!穿透或渗透性能要求!;
:
?
》 c)? 化学防《护,服应通?过液密泼溅试验
】
,
:
5.2.5 】 固体颗粒物化【学防护服
】。
固体】。颗粒物化学防护服】(5:型)设计应符合
!
— a?), 应至少提供对【穿着者躯干、—头部:、手臂和腿部的防护!;
! b) 化学【防护:服面料应满足—防止化学固体颗【。粒物:穿透的要求;
】
,
》 c) 化学【防护服整体应通【过固:体颗粒物向》。内泄漏率试验
【
,
?
5.2.6 有!限泼:溅型化学防护服
】
【 有限泼溅—。型化学防护服—(6型)设计—应,符合:
》
, a)— 至少提供对穿着】。者躯干、手》臂和:腿部的防护;—
— b》) 化学《防护服面料应满【足拒液性能》的要求;
!
c) 】防护服?应通:过,有限液体泼溅试验
!
《
5.2.》7 织物酸—碱类化学防护服
!
?
织物【酸碱类化学防护服(!7,型,。),设计应符合
!
,
a) 便!于穿脱有利于作业时!的肢体?。活动和穿着者的安全!与卫生不影响人体正!常生理要求;—
【 : b) 《。连体式或上下—装分身式结构;
】
,
【 c) 连体式防】护服应“领口紧、】袖口紧?、裤脚紧”;分【身式防护服》上衣应“领口—紧、袖口紧和—下摆紧”裤子—应为紧口裤;
】
,
:
,。 ?。 d) 防》护服各部《分的结合部》位、与?其他防护装备搭配】使用的结合》部位应严密、—合理、防止酸碱侵】入;
?
?
《 :e,), 服装上应无—可积存?酸碱的明衣》袋等结构但可—以有:内衣:袋;:
【 f《) 附件《应便于连《接和:脱开、?材质应耐《腐蚀
】
5.3 — 性能要求
【
》
5.?3,.1 总则
】
—。 所有《化学:防护:服的:服装及其面料应对表!2中所列项目进行评!估
?。
《
》
》
:
【 作为气—密型化学防》护服(1型)和气】密,型化学防护服-E】T(1-ET型)】。。整体防护一部分的化!学防护手套》、,化学:防护视窗和化学防护!靴/鞋若提供化【学防护的材料—和防护服面料不同】应对表3中所列项】。目评:。估
?。
?
!。
:
化【。学防护?服接缝性能应对表4!中所列项目评估【
】
,
,。
: 除特—别说:明外所?。有测试项目》的性能指标应不低于!1级
》
5.3—。。。.2: 服装整体防【护性:能
》
《 :5.:3.2.《1 整体》气密:性
!。 按6.》。。4的规定对气密【型化学防护服和气密!型化学防护服-E】T进行?。整体气密性测试4】min内压力—下降应?不,大于测试压的—20%
—
:
《 5.?3.2.2》 向内泄漏—率
】。 : 按照6.》5的:规,定进行?测试:1c型化学》防护服向内泄漏率】应不大于0.—05%1《。b型(1b-E【T,型)化学防护服当】。面罩未永久》地连:接到面具上时—应进行向内泄漏测】试并且面罩目—镜凹陷处的向内泄漏!率,应不大于0》.05%《。
! 5.3.2.3】。 液密喷射
】
,。
》。。 :按6.6的》规定对喷射液密型】化学防护服》和喷射液密》型化学防护》服-ET进行整体】液,密喷:射性:能测试?指示服上《穿透液体形》成的沾污面积应小】于,3倍的标准沾污面积!。
! 5.3.2.【4 : ,液,密泼溅
! 按6.7】的,规定对泼《溅液密型《化学防护服》。进行整体液》密泼溅性《能测试指《示服上穿透液体【。形成的沾污面—积应小于3》倍的标准沾污面【积
—。
: 5.3.2】.5 有限液【密泼溅
】
?。 按6.8—的规定?。对有限泼溅型化学】防护服和织物酸碱】。类,化学防护服进行整】体有限液密泼溅性】能测试指示服上穿透!。液体形成的》沾污面积应小于3倍!的标准沾《。污,面积:
,
【 5.3.2.】6 固体颗粒物】向内泄漏率
—
《
: 按6.—9的:规定对?固体颗粒物化学防】护服进行固》体颗粒?物向内?泄漏:率的测试固》体颗粒物向内泄【漏率Lj《。mn82《/90≤30—%,;单件防《护服:的总向内泄漏—率Ls8/10≤1!5,%
》
注1L!jmn82/9【0以:。。百分比表示的—向内泄漏率8—2,/90指的》是,所有90个泄漏率按!从小到大的顺序排列!取第82个向内泄】漏,率90个数据—包括全部试验—动作:、采:集点和测《试样品的向》内泄漏率
】
注2L!s8:/10单件防护服的!总向内泄漏率8/1!0指10件防护【服样品的向》内泄漏率按从小到大!顺序:排列的第8》个数:值;
【
: 注3如—果测试的防护服【样品超过《1,0件Ljmn82】/90数《据取在所有泄—漏率按从小到大【。。顺序排列9》1%处选《取,;Ls8/1—0数据取在》所有向内泄》漏率按从小到大【顺序排列80%处选!取
?
《 5》.3.2.7 【 实用性能
!
》 按:。6.1?。0的规定对气—密型化学防护服和气!。密型化学防护服-E!T进:行整体实用性能【测,试评估
《
,
》 实《用性能测试过程中】化学防护服不应限】制受试者完成任何】规定动作;
【
受!试者应在距离—6m之外读》出由四个高100】m,。m、宽?20mm《的随机字符》组成的标记如果化】学防:护服头罩与受—试者眼镜之间的距离!不固定测试过程【中头罩或面屏应固定!在某一个典型位置;!
【。 如果以—。下,。因素限制受试—者完:成实用性《能测试的《。任何一项《动作:的完成受试》者应对相关》因素进行主观—评价并记录
【
背!。带舒适性
!
连接【件,和接:。头的安?全性
《
》。 控制部件和压!。力,表的操作方便—性,(如果有)
—
— 面罩或面【屏,的视觉清晰度
【
— 护目面屏的环!视视野
! : 服装《舒适性
—
话语!交流的方便性
!
:
受试者指!出的其?他方面
—
5.3.3 ! 面料的化学防护性!能
—。
, 5.—3.3.1 渗】透性能
》
【 按6.11—的规定选择》表5所列化学—物质进?行化学?防护:服面料的《渗透:性能测试根》据透过时间测试结】果的最小值按表【6进行分《。级、标?识,具体要求如下
!
《 a) 对【于气密型化》。学防护?服,-ET(1》-ET型)应—至少:。选择:。表,5中15《。种化学物质进行测】试所测15》。种化学物质的渗透性!能均应?不低:于3级15种化学物!。质的测?试结果均应》在生产商的产品【技术说明书中—列,出
》
: b) 对于!气密型化学防—护服(1型》。)应选择表5—中15种化学物质进!行测:试至少1《2种化?学物质的渗》透性能不低于3级1!。。5种化?。学物质?的,测,试结果应在生产【商的产品技术说明书!中列出
】。
《 c) 对于喷【射液密型化学防【护服-ET》(3-ET型—),应选择表5》中15种化学—物质进行测》试至少?。。1,2种化学物》质的渗透《。性能不低于2级【所,有15种化》学,物质的测试结—果均应在《生产商的《产品:技术说明书中列出】
【 : ,d) 对于喷—射液密型化》学防护?服(3型)应—选择表?5中至少1种化学物!质,进行测试渗透性【能不低?于,3级:
,
!e) 对于泼溅【。液密型化学防—护服(4型)应选择!表5中至少1种化学!物,质进行测《试渗透性能不低于】。1级
《
— f?) 如防护服标【明能够?。防护表?5所列之外》的其他化学物—质生产商应对该化】学物质进行渗透性能!测试并将《。测试结果在产品技术!说明书中列出
!
《
【
:
《 5.3.3【.2 液体耐【压穿透性能》
】 按6《.,12的规定应至少】选择表5《中3种液态化学【物质对?气密型化学防护服(!1型)、气密—型化学防护服-E】T(:1-ET型》。)、喷射液密型【化学:防护服(3型—)、喷射液》密,型化学?防护服-ET(3】-ET型《)的面?料,进行测试根》据液体耐压穿透【。性能测试结果—最低值按《表7:分级;面料的液态】。耐,压穿透?性能应不低于1级】
【
】 5.3.》3.3 》穿透时间
—
》 , 按6.13【的规:定,对,织物酸碱类》化学防护服进行测】试有:接,缝,和无接缝部位的【穿透:时间均?应满足表8的要求】
,
》
:
— , 5.?。3.3.4 耐】液体静压力
—
【 按6.14【的,规,定对:织物酸碱类化学防护!服进行测《。试洗后耐液体静压力!应符合表9》的要求
【
—
5【。。.3.?3,.,5 拒《液性:能,
,
】 按6.15的规】定对防护《服面料的拒液—性能:进行测试根据—拒液指数最小值和】穿透指?数最:大值按表1》0进行?。分级、标识》
?。
? 泼溅—液密:型化学防护服(【。4型)、有限泼【溅型化学防护服【(6型)的》面料:拒液性能《应不低于《1,级穿透?指数不低于1级应至!少选:择表11中1—种化学物质》进行测试
》
— 织物酸碱类化!学防:护服的面料拒液【性能应不低》于2级(洗前和【洗后)应选择表1】2,中与产品标明—的防:护对:象对应?的酸和/或碱—试剂进行测》试
【
?
5】.3.3《.,6 耐干》。摩擦色?。牢度:
,
:
按】6.16《的规定对织》物酸碱?类化学防护服(7型!)进行测试耐干摩】擦色牢度应不小【于3级
》
5!.3.3《.7 甲醛含【量
》。
》 按6.17的规定!对织物酸碱类化学防!护,服(7型《)进:行测试甲醛含量应不!大于75mg/【kg(直接接触皮】肤)或应《不大于300mg/!k,g(非直接接触【皮肤)
》。
《 : 5.3.3.】。8 pH》值
?
】按6.?18的规定》对织:物酸碱?类化学防《护服(7型》。)进行测试p—H值:应在4.0》至8:.5之间《
》
》5,.3:.3.9 》 可分解致癌芳香胺!染料:
》
按6.1!9的规定对织物酸碱!类化学防护》服(:7,型):进行测试服装—材,料应禁用GB— 1840》1中所列可分解【。致癌芳香胺染料【
— 5》.3.?3.10 异味】
,
【 按6《.20的规定对【织物:酸,碱类化学《防护服(7型)进】行测试?应无异味
!
5.3.》4 : 面料的物理防护性!能
:。
?
5.】3.4.1 耐】磨损性能《
! 按6.21的规定!进,行,面料耐磨损性能测】试测试压力9kP】a根据面料损坏所需!循环次数测试—结果按照表13分】级、:标识面料的耐磨【性能要求如下
】
a!) 气密型化学防】护服(1《型)、气《密型:化学防护服-ET】(1-ET型包【括可重复使用的【化学防护服和有【限,次使用的《化学防护服)、喷】射液密?型,化学防护服(3型】)和喷射液密—型化学?防护服-ET—(3-ET型)【耐磨损性能应不低于!3级;
【
,
? b) 泼溅液】。密型化学防护—服(4型)》、固体颗粒物化学】防护:服(5型)》、有限泼溅型—化学防护服(—6型)耐磨》。损性能应不》低于1级《
》
】 5.3.4】.2 耐》。屈,挠破坏性能
—
】 按6.2》2的:规定进行面料耐屈】挠破坏性能测试【根据屈挠破坏循环次!数测:试结果?平,均值按表《14分级、标识面】。料的耐屈挠破坏性】能要求如《下
》
《 a) 》可重复?使用的气密型化学防!护服-E《T(:1-ET型》)的面料耐屈挠破】坏性:能均:应不低于4》级;
《
,
》 b) 气密型】化学:防护服-ET(1】-ET有限次—使用的)《、1型、3》-ET?型、3型、4型【、5型和6型化【学防护服的面料【耐屈挠破坏性能应】不低于1级
!
,
《
,
5【.3.4.3 撕!破强力
【
按6.!。23的规《定进:行面:料,撕破强力测试—
?
? 对于非【织物化学防护服面料!撕破强力测》试结:果平均值按》表,15分级、标识面】料的撕?破强:力要求如下
!
《 a?) 气密型化学防护!服,(1型)、气—密型化学防护服-】ET(1-》。ET型包括》可,。重复使用的化—学防护服和》有限:次使用的化学防【护服)面《。。料撕破强力应—。不低于3级;
【。
,
:
—b) 喷射液密【型化:学防护服(》3型)?、喷射液密型化学】防护服?-,ET(3-ET型】)、泼溅液密型【化学防护服》(4型)《。、固体颗粒物化学】防护服(5型)【、有限泼《溅型化学防护—。服,(6:型):。面料撕破《强力:应不低于《。。1级
【
对—于织:物酸:碱类化?学防:护服面料撕破强【力应不小于》147N(经向)】和49N(纬—。向)
【
—
5.3】.4.4 断裂强!力
】 按6.2【4的规定进行化【学防护?服面料的《断裂:强力:测,试
?
— 对于非织物化学!防护服根据面料断】裂强力测试结果的平!均值按表1》6分级?、标识面料的断裂力!要,求如:下
【 a》) 可重《复使用的气密—型化学防护》服,-E:T(1?-E:T型)面料断裂强力!应不低于4级;
】
— ?b) 气《密型化学《防护服?(,1型)、有限—次使用的气》。密型化学防护—服-ET(1-E】T型)面《料断裂强力》应不低于3级;
】
》 《c) ?喷射液密型化学【防护服(3型)、喷!射液密型《化学防护服-—ET(3-ET型)!、泼溅液《密型化学防护服(】4型:)、固体《颗粒:物,化学防护服》(,。5型)、有限泼溅型!化学防?护服(?6型)面料断裂【强力应?不低于1《级
《
— 对于?织物酸碱类化—学防护?。服面料的断裂—强力不应小于98】。0N(经向)和49!0N(纬向)
【。
—
】 5.3.》4.:5 织《物,酸碱类防护服—面料断裂强力下降】率
》
,
按6.】25的规定测试织物!酸碱类化学》防护服面料的强力下!降率应不大于30%!
》
5.3.!4,.,6, :。抗刺穿性能
!
,
》按6.26的规【定测:试根据面料抗刺穿】力测试结果平均值】按表17分级、标识!面料:的抗刺穿性》能要求如《下,
】 :a) 气密》型化学防护服—-ET(1-ET】型,。包括可重《复使用化学防护服】的和:有限次使用的化【学防护服《),和气密型《化,。学防护服(1型)面!料抗刺穿强力应不低!于2级;
【
》 b) 喷射液】密型化学防护—服(3型)、喷射液!密型化学《防护服-ET—(3-ET型—)、泼溅液密型化】学防护服(4型)】、固体颗粒物化学防!护服(5型》)、有限泼溅型化学!防护服?(6型)《面料抗?。刺穿强力应不—。低于:1级:
!。
【5,.3.4.7— 耐?高,温性能
—
按】6.27规定面【料经过70℃预处】。理8:h后面料断裂强【力下降应不大于30!%
?
:
:。。 , : 5:.3.4《.8: 耐?低温性能《
! 按6.27规【定面料?经过-3《。0℃预处理8h【后面料断裂强—力下降应不大于【30%
》。
《5.3?.,5 防护》。。。视,窗、化学防》护手套和化学—防护靴/鞋》材料性能要》。求
】 5《.3.5.1 防!护视:窗,
— 5.】3.:5.1.1 渗透!性能:
】 : 视窗材料渗透】性能的测《试、分?级应符合5.3.】3.:1的要求
—
! 气密?型化:学防护服1-E【T型的视窗材料应至!少选择表5中15】种化学物《。质进:行,测试1?5种化学品的—渗透性能均应—不低于3级
!
《 气密型【化学防护《。。服1型的《视窗材料应》选,择表5中15—种化学物质进行【测试至少1》。2种化?学物质?的渗:透性能不低》于3级15种化【学物质?的测试?。结果应在生》产,商的产品技术说【。明书中列《出,
【。 《 5.3.5—.1.2 抗刺穿!性能:
》
视】窗材料抗刺穿性能】。。的测试?、分级应符合5【.3.4.6的【要,求
】 气密【型化学防《护服:1-ET型(包括可!重复使用的》化,学防护服和有限次】使用的化学防—护服)和《气密型化学防护服1!型视窗?材料的抗刺穿—性能应?不低:于3级
! 《5.3.5》.2 化学防护手!套、化学防护靴【/鞋
《
—。 5.3.】5.:2.1 《 化学防《护手套、化》学,防护靴/鞋》材料的?渗透性能
》
》 防护手!套、防护靴/鞋【材料渗透《性能:的测试、分级应【符合5.3》.3.1的》要求
》
:
【气,。密型化学防护服1-!ET型的防护手套、!防护鞋/靴》材料应选择》。表5中15》种化学物质进行【测试15种化学品】。的渗透性能均—应,不低于3级
—
—。 《 ,气密型化学防—护服1型的防—护,。手套、?防护鞋/靴材料应】选择表5中15【种化学物质进—行测试至少12【种化学物质的—渗透性能不低—于3级15种化学物!质的测?试,结果:应在生产商的产品技!术说明书中列出
】
】 ?5.3.5》.2.2 化学】防护手套、化学防护!靴,/鞋材料的液体耐压!穿透性能
》
— 《 防:护手套、防》护靴/鞋材料的【液体耐压穿透—性能的测试、分【级,应符合5《.3.3.2的要】求
》
—。 气密型化—。学,防护服1型和气密】型化学防护服1-】ET型?的化学防护手套材】料和化学防护靴/】鞋材料应选》择表5中3种液态】化学物?质进:行测试液体耐压穿】透性能应不低于1】级
【5.3.6 接缝!性能:的要求
【
》 ,5.3.6》.1 渗透—性能
?
《
, 化学防护服!。接缝渗透性能的测试!、分级应符合5.】3.3.1的要求
!
:
【气密:型化学防护服1【-,ET:型的接缝《。应,选择表5中15【。种化学物质进行【测,试15种化》学品的渗透性能均应!不低:于3级
! 气密型化】学防护服1型的接缝!应,选,择,。表5中1《5种化学物》质进行测试至少12!种化学品渗透—性能应不低于—3级
【
喷射液】密型化?学防护服3-ET型!的接缝应选择表5中!15种化学》物质进行测试—至少12种化—学物质的渗透性能不!。低于2级
—
《 喷》射液:密型化学防护—服3型的接缝应选】。择表5中至少1【种化学物《质进行测试渗透性】能应不低于》3级
】 泼溅液密型!化,学防护服4型的接缝!应选择表5中—至少1种化学物【质,进行测试渗透—性能不低于1级【
,
,
》 5.3.【6.:2 : 液体?耐,压穿透性能
】
— 防护服接缝液体耐!压穿透?性能的?测试、分级应符合5!.3:.3.2的》要求
—
气密型!化学防护《服1:-ET型《气密型化学防护服】1型喷射《液密型化学防护服】3,-ET型、喷射液密!型化学防护服3型】应至:少选择表5中3种液!态化:学物质进行测试【液体耐压《穿透性能应不低于1!级,;
】 5《.3.6.3 】接缝强力
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按6!.28?.1的规《定进行化学防护服】(7型除外)接缝】强力测试并按表1】8进行分级
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》。如果一件衣服有不同!类型的接《。缝例如车缝、贴条】接缝或热焊接—接缝每种《接缝都?要进:行单独取样测—试并取平均值根【据最低的接缝—类型的?强度进?行,分,级
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气密型】化学防护《服1型?和,。气密型化学防护【服1-ET型—(包括可重复使用的!化学防护服和有限次!使,用的化学防护服【)接缝强力》。应不低于5级—喷射液密型化学防护!服3型、喷射液密型!化学防?护服3-ET型、】泼溅液?密型化学防》护服:4型、固体颗粒物化!学防护服5型、有】限泼溅型化》学防护服6型接缝】强力应不低》于1级
【
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—。 ? 按6.28.【2的:。规定测试《织物酸碱类化学防】护服(7《。型,)的接缝断裂强力】。应不小于98N
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