4》。.3 便携式机器！安全要求通》则
：
4.！3.1 表面和棱！角
》
》 机器的《可触零件《不应有尖锐》棱角、粗糙或磨【损表面
—
4.3.2 ！ 支：撑面及其稳定—性
？
，
，
设计的！机器应能停放在任一！平面并保持稳定状】态，
？
？4.3.3 液】压油喷射
》。
《
《 机器的液压—。系统应被《封闭：目的：是提供保护以防止】高压油喷出》
？
？。。4.：3.4 》。结构
《
【 ，机器的设计和结构】应防止在预》期使用期间》包括可能危及安全功！能，的粗暴操作和偶【尔投掷当中的零【部件松脱或》丢失：
4【.，3.5 热安全】。性
？
《。。 在使用机】器当中需要》握持：或可能？无意中触及的—零件表面《温，。度应遵循ISO【 ，13732-1和I！SO 1373【2-：3，的规定
！ 机器—的设计应避免排【气对手柄和其他【握持区域的》致冷或致热作用
！
《4.3.《6 ？噪声
—
机【。。器的设？计和结构《应重视？技术改进和降—噪手段的有》效，性尤其应《重视：声源噪声将噪声降到！符合4.《1.16的要求【
，
，
？
4.3.7 】振动
？
》 机器的设】计和结构应重视技】术改进和减振手段的！有效性尤其应—重视：振动：源的振？动将手柄和操—作者能接触到的其他！任，何零件的振》动降到？最低：水平
—
4.3.—8 被处理—、废弃？或排放掉的材料【和物质
—
？ 4》.3.？8.1 》排气
】 机器应！以这样的方式设计直！接排：出的气流不能对操作！者造成危害为—的是将其《他任何影响》例如吹送的粉—尘，和从工件反射到【操作者身上的气流】减少到最低程度
！
，
《。 ：。。 4.3.8—。.2 粉尘和烟】雾
！ 就合理【适用的程度而言机】器，的设计应《能容易地收集并【清除或抑制》浮尘：。。颗粒和工《作过程？中，产生的烟雾用户【使用：。说明书？中应包含足够的信息！使用户能够》充分控制粉》尘和烟雾带来的风险！
：
《4.3.9 【润滑油
【
》 在确定润滑油时制！造商应考虑到环【境和职？业健：康状况
《
4.【3.10《 人类工效学
！
4！.3：.10？.1 手柄的【设计：
— 手柄和！用于握？持，机器的其他部件【的设计？应确保操作》者能正确地握持产品！并完成预期的—工作手柄应适合【人手：的功能构造和—多，。数操作者的》手部尺寸
】
【 注：。有关人类《工效学设计原理的更！多指导参见EN 】614-1
】
】 质量大于2k【g（含插入》工具）的机器应【能够在双手支撑下】进，行提升或操作
【。
— 手—柄应使正常推力【和反扭矩能以人类工！效学方式从操—作者手臂传递—。到产品上
【
《 ， 可》更换：的手柄强度及其固定！方，法应适于预期—的主要？用途
—
4.3！。.1：0.2 悬挂装置！
：
？
： 应采【。取适当措《施使机？器，能够悬挂在》悬挂装置上以减【少由产品的机器重】量对操作者引起的】体力负担组装的【悬挂装置不》。应造成？附，加危险
！ ： 4.3.—10.3 》 反扭矩
—
：
？ 》机器的设计应尽可能！地减少反扭矩的【影，响，这，可以通过安装一个支！撑，手柄或采《。取其他？适当措？施来实现《
，
》4，.3.11 【操控装置
》
】 4.3《.11.1 【启停装置《
，
— 》机器应装有一套用于！起动和/《。或停止该产品的简】单操控装置该—装置应适《合于手柄或者—。直接为产品的握持】部分：以，便在运转条件下【能舒：适地予以握持而且在！不松开握《持手柄时操作者【也能起动该装—置
？
【 ， 启停装置应【设计为在松开该装置！。时插入？。工具不再产生动力在！。没有手动操作力【和完全松开时该装】置应移动到停—止，的位置即应为握【持，型启停装置》
，
— 当机器被！连接到？动力源上时启停装】置应处于停》止位置或立刻移【动到：停止位置
》
！ 启？停装置不《应存在被《锁定在运转》位置的危《险
—。。
《 4.3《.11.2 意】。外起动
《
— 所采【用的启停装置的【设计、布《置或防护应将意外】起，动的：风，险降至最《低程度并符合—GB/T 19【670的要求
【
【 4.3.11】.3 ？ 操纵力
》
，
《 《 对？。。于需频繁起》动或用作《精确工作《的产品？其操：纵起动装置的—力，应是轻？微的
【
— ，对于：需长时？间正常使用》。的，产品保持起动装置】于，运转位？置的操作力应是轻】微的
！ 注有关】控制装置起动力【的更多信息参见【EN 894—-3
】 4.—3.11《.4： 方向控制装置
！
《
— 机器？在非预期的》方向：起动：。是危险的因》为动力工具会在意】想不到的方向—旋转如果机器能反向！。起动则应在用来控】。制正反转的控—制装置位置》上采用箭头》清楚地标识出主轴】的旋转方向》。
— ：。 ：。 从操作者的【位置观察顺时针【方向为正转
—
，
