4.3 】 便：。携式机器安全—要求通则
—
4【。.3.1《。。 表面和棱—。角
》
？ ： 机器的可触零【件不：。应，有尖锐棱角》。、粗糙或磨损表【面
》
4.3.2【 支撑面及其稳】定性
？
，
【 设计的机器应能】停放：在任一平面并保持】稳定状？态
》
，
4.3.3 【 液压油喷射
【
！机器的液压》系统：应被：封闭目的是提供【保护以防止高压油】。喷出
《
《4.3.4 结构！
？
—。 机器的设计和结构！应防：止在预期使用期间】包括可能《危及安全功能的粗暴！操作和偶《。尔投掷当中的零【部件：松脱或丢失
【
：
4.3.—5 ： 热安全性
—
】 在：使用机？器当中需要》握持或？可能无意中》触及的零件》表面温度应遵循I】SO 1373【2-1和ISO 】13732-3的规！定
【 ： 机器的设计【。应避免？排气对手柄和其他握！。持区域的《致冷或致热作用【
4.】3.6 噪声
！。
】机器的设计》和结构应重视—技术改进和降噪【手段的有效性尤其应！重视声源噪声—将噪声降到符合【4.1.16的要求！
》
4.3.》7 ： 振：动
：。
？
机器的！设，计和结构《应，重视技术《改进和减振手段的有！效性尤其应》重，视振：动源的？振动将手柄和—操作者能接触到的其！他任何零件的振【动降：到，最低水平《
4【.3.8 被处】理、：废弃或排《放掉的材料和物质
！
【 4.3.8.】1 排气》
，。
】 ？机器：应以这样的方式设计！直接排出《的气流不能对操作】者造：成危害为的是—。将其他？任何：影响例如吹送的【粉尘和从《。工件反？射到操？作者身上《的气流减《少到最？低程度
【
4.3！.8.2 粉【尘和烟？。雾
》
《 就合理适用！的程度而言机—器的设？计应：能容易？地收集并清除或抑】。制浮尘颗《粒，和，工作过程中产生的烟！雾用户？使用说明书中应包含！足够的信息使用户】能够充分控制—粉，尘和：烟雾带来的风险
】
，。
？
4：.，3.9 润—滑油
？
？
： 《。在，。确定：润滑油时《制造商应考虑到环境！和职业健康状况
】
4—.3：.10 人类【工效学
！ ？ 4.3.1—。0.1 手柄的】设计：
《。
》 手柄》。和用于握持机器的】其他部件的》设计应确保》操作者能正确地握持！产品并完《。成预期的工作手【柄应适合人》手的功能构造和【多数操作者的手部尺！寸
！ 注有—关人类工效》学设计原《。理，的更多指导参见【EN 614-1】
！ 质量大于2k！。g（含插入工具）】的机器应《能够在双手支撑下】进行提升或操作【
？
？ ？ 手柄应使正】常推：力和：反扭矩能以人类工】效学方式从操作【者手臂？传，递到产品上》
《
： 可更换！的手柄强度及其固】定，。方法应适于》预期的主要用途
】。
【 ， 4.3.》10.2 悬挂】。装置
【
， 》 应采取适》当措施使机器能够悬！挂在悬挂装置上以减！少，由产品的机器—重，。量对操作者引起【的体力？负担组装的悬—挂装置不应》造成附加危险
【。
！4.：3.：10.3《 反扭矩
—
《
机】。器的设计应尽可【能地减少反扭矩的影！响这可？以通过安装》一个支撑手柄或采】。取其：他适当措施来实【现
《
4.3.1】1 操《。控装：置，
？
：
《 4.3.11.】1， 启停装置
！
，
【 机器应《装有一套用于起动和！。/或停止该产品的简！单操控装置该装置】应适合于手柄或者】直接为？产品的握《持部分以《便在：运转：条件下能舒》适地予以握持而且】。在不松开握》持手柄时操》作者也能起动该【装，置
】。 启停装】置应设计为在松开】。该装置时插入工【具不再产生动力在】没有手动操作力【和完全松开时该装】置应移动到停止的位！置即应为握持型启停！装置
【
？ 当机器被连！接到动力源上时启停！。装置应处于》停止位？置或立刻《移动到停止位置
！
，
？ ？。 ？启，停装置不应存在【被锁定在运转位【置的危？险
？
— 4.3.11.！2， 意外起动
！。。
】 所采用的启—停装置的设计、布置！或防护？应，将，。意外起？动的风险《降至最低程度并【符合GB/T 19！670？的要求
—
4】.3.11》.3：。 操纵力
】。
《 对—于需频繁起动或【用作精确《工作的产品其操纵】起动装置的力应是轻！微，的
？
》 ？。 对于需长—时间正常《使用的产品保持起动！装置于运转位置的】操，作力应是轻微的
】
《
， 注【。有关控？制装置起动力的更多！信息参见EN— 894-3—
：
《。 4》.3.11.4【 方向《控制装置
！
： 机器在非！预期的方向起—动是危险《。的，。因为动？。力工具会在意想【不到的方《。向旋转如《。果机器能反》向起动？则应在用来控制正】反转的控制装—置位置上采用—箭头清楚地标识【出主轴的旋转方向
！。
！。 从操作者—的，位置观察顺时针方】向为正转
—
