？
4.3《 便携式机器【安全要求通则
【
《
，
4？.3.1 表面】和棱角
】
， ： 机器的可触零】件不应有尖锐棱【角、粗糙或磨损表】面，
—4.3？.2 支撑—面及其稳定性
！
，
？ 设《计的机器应能停放】在任一平面并保持】。稳定状态《
—4.：3.3 液压【油喷射
】
机器【。。的液压系统》应被封闭目的是提】供保护？。以防止高《压油喷出
】。
：4，.3.？4 ？结构
《
》 ， 机器的》设计和结构》应防止在《预期使用期间包括】可能危？。及安全？功能的粗暴操作【和偶尔投掷当中的零！部件松脱或》丢失
】4.3.5 —。 热安全《。性，
！ 在使？用，机器当中需要握【持，。或可能无意中触及】的零件表面温—度应遵循ISO 】13732-1和】ISO 1373】2-3的规定
！
，。
》 机器的《设计应避免》排气：。对手柄和其他—握持区？。域的致？。冷或致热作用
【
4.3】.6 噪声
！
【机，器的设计和结构应】重视技术改进和降】噪手段的有》效性：。尤其应？重视声源噪声将噪声！降到符？合4.1.16【。的要求
》
4.3【.7 振动
【
！机器的设计》和，结构应重《视技术改进》和减振手段的有效】。性尤其应《。重视振动源的振【动将手柄《和操作？者能接触到的其他】任何零件的振动降到！。。。最低水？。。平
《。。
：
4.3.8 【 ，被处理、废弃或【排放掉的材料—。和物质
】
： 4.》3.8.1 排气！
》。
机】器应以这样的方式】设计：直接：排，出的气流不能对【操作者造成危害【为的是将其他任何】影，响，例如吹送的粉尘和】从，工件反射《到操作者身上的气】流减：少到最低程度—
— 《4.3.8.2【 ：粉尘和烟雾
！
《 就合理适】用的程度而言机【器的设计《。应能容？易地收？集并：清除或抑《制浮尘颗粒和工作】过程中产《生的烟？雾用户使用说明书】中，应，包含足够的信息【。使用户能够充分控制！粉尘和？烟雾带来的风险【
，
4.3.！9， 润滑油
】
在确！定润：滑油时制造商应【考虑到环境和职业】健，康状况
》
，
，
：。4.3？。.10 》人类工效学
】。
？ 《4.3.1》0.1 手—柄的：设计
《
】 手柄和》用于握持机器—。的其他部件的设计】应确保操作者—能正确地《握持产？品并完成预》期的工作手柄应【适合人手的》功能构造和多数【操作者的手部尺寸】
《
【 注有关人类—工效学设《。计原理的更多指导】参见EN 61【4-：。1
【 质量】大，于2：k，g（含插入工具）的！。机器应？能够在双手》支撑：下进行提升或操作】
《。
【。 手柄应使正常推】力和：反扭矩能以人类工效！学方式从操作—者手臂传递到产品】上
【 ： 可更换【的手：柄强度及其固—定方法应《适于：预期的主要用—途
！ 4.3》.10.2 悬】挂装置
》
，
【 应采取适当措】施使机器能够悬挂】在悬挂装置上以减】少由产品的机—器重量对操》作者引起《的体力？负，担组：装的悬？挂装置不应造成附加！危险
《
？。
》4.3.10—.3 反扭矩
】
】。 机《器的设？计应尽可《。能地减少反扭矩的影！响这可以通》过安装一个支撑【手柄或采取其他【适当措？施来实现《。
？
：
4.？3.1？1 操控装置
！
：
4.3！.11.1》 启停《装置：
《
》。 机《器应装？有一：。套，用，于起：动和/或停止—该产品的简单操控装！置该装置《应适合于手柄—或者直接《为产品？的握持部分以便在】运转条件下能舒适地！予，以握持而且在不【松开握持手柄时【操作者也能起动该装！置
【 ， 启停装置！应设计为在松—开，。该，装置时？插入工具不再—产生：动力在没《有手动操作力和完】。全松开时该装置应】移动到停《止的位置即应—为握持型启停—装置：
— 》 当：机，器被连？接到动力《源上时启停装置【应处于停止位—置或立刻移动到停】止位置
》
《。 《 启停装置—不应存在《被锁定在《运转位置的危险【
！ 4.3《.11.2 — ，意外起动
！
所采！用的启停装置的【设计、布置或—防护应将《意外起动《的风险降至最—低程度并符合—GB/T 1—9670的要求
！
，
：
4.3】。.，11.3 操【纵力
—
【 对于需频》繁起动或用作精确】工作的产《品其：操纵起动装置—的力应是轻微的
！
— 对于需【长时间正常使用的】产品保？持起动装置》于，运转位置《的，操作力应是轻微的
！
，
— 注》有关控制装》置起动力的》更多信息参见EN ！894-3
！
，
4.3.！11：.4 方向—控制：装置
【
— 机器在非》预期的？方向起动是危险【。的因：为动力工具会在意想！不到的方向旋转【如果机器能反—向起动则应在用【来控制？正反转的控制装【置位置上采用箭头清！楚地标识出主—轴的旋转方向—
：
，
《 《。 从操？作者的位置观—察顺时？针方向为正》转
：
，
