4.3 】 便：携式：机器安？全要求通则》
？
4.【3.：1 表面和—棱角
《
【 机器的可触零件不！应有尖锐棱角、【粗糙或磨损表面【
？
4.3.2】。 支撑面及其【。稳定性
】
设—计的机器应能—停放在任一》平面并保持稳定状】态
4】.3：.3 液压油【喷射
】 机》器的液压系》统应被封闭目的是提！供保护以防止—高压油喷出
】
，
4.3.4【 结构
！。
机器的设！计和结构应防止在预！期使用期间包括【可能危及安全功能的！粗暴：操作和偶尔投掷当】中的零部件松脱【或丢失
》
，
4.3.【5 热安全性
】
】 在使用机器—当中需要握持—或可：能无意中触及的零件！表，面，温，度应遵循IS—O 1？3732-》1和I？SO 137—32-3的规定
！
【。 机器的设》计，应，避免排气对》。手柄和？其他握持区域的【致，冷或致热作用
】
？
4.3.6 】噪声
？
【 机器的设计和】结构：应重视技术改进【和降噪手《段的有效性尤其应】重视声源噪声将噪声！降到符合4.1.】16的要求
！
4.3.7【 振动
【
【。机器的设计》和结构？应重视技术改—进和减振《手段的有效性—。。尤其应重视》振动源的振动将手】柄和：操作者能《接触到的其他任何零！件，的振动降到最低水】平
《
4.3.8 ！ 被处理、》废弃或排《放掉的材料》和物：质
【 ？ 4.3.8.1】。 排气
】
】机器应以这样的【方式设计直接排出的！气流不能对操作者】。造成危害为的是【将其他任《何影响？例如吹送的》粉尘和从《。。工件反射到操—作，者身：上的气流减少到【最低程度
】
4.3！.8.2 》 粉尘和烟雾
】
【 ？。就合理适用》的程度而言机器的设！计应能容《易地收？集，并清除或《抑制：浮，尘颗粒和《工作过程中产—生的烟雾用》户使用说明书中应】包含：足，够的信息使用—户能够充分控制粉】尘和烟雾带》来的风险
！
4.3.9— 润滑油》
？
？ 在确定润】滑油时制造商应考】虑到：环境和？职业健康状》况
4.！3.10《 ：人类：工，效学
《
— 4.《3.10.1 手！柄的设计
》
《
？ 手柄和用于！握持机？器的：其他部件的》设计应确《。保操作？者能正确地握持产品！并完成预期的—工，作，。手柄应适合人手的功！能，构造和多数操作【者的手部尺寸
【
，
，
—。 注有关人【类工效学设计原理的！更多：指导参见EN 【61：4-1？
《
？ 质—量大于2kg（【含插入工具）的【机器：。应能够在双》手支撑下进行—提升：。或操作
】
？ 手柄应【使正常推力和反扭矩！能以人？类工效学方式从操作！者手臂传递到产品】上
？
：
？。 可—更换的手柄强度及其！固定：方法应适于预期【的主要用途
！
？ 4.3—。。.10.2》 悬？挂，装置
—
应！采取适？当措施使机器能够悬！挂在悬？挂装置上以减少由】产品的机器重量对操！作者引？起的体力《负担组装的》悬挂装置不应造【成附加？危险
】 4.3.】1，0.3？。 反扭《矩
《
！。机器的设《计应尽可能地—减少反扭矩的影【响这可以《通过安装一个支撑手！柄或：采取其他适当措【施来实现
！
4.3.1—1， 操控《装置
《
：
，
4.3.！。11.1 启停装！置
《
《 ： 机器应装有一！套用于起动》和，/，或停止该产品的简单！操控装置该装置应适！合，于，手柄：。或者直接为》产，品的握？。持，部分：以便在运转条—件下能舒《适地予以《握持而且在不—松，开握持？手柄时操作者也能】起动该？装置：
】 启停—装置应设计为—在，松开该？。。装置时插入工具不再！产生动力在没有【手，动操作力和完全松开！时该装置应》移动到停止》的位置即应》。为，握持型启停》装置
【
》 当机器被—连接到？动，力，源上时启停装置应处！于停止位置或—立刻移动《到停止位置》。
】。 启》停装置不应存—在被锁定在运转【位置的危险
！。
？ 4《.3.11.2 ！意外起动
！。
》 ， 所采用的启—停装置的设计、布置！或防：护应将意外起动【。的风险降至最低程】度并符合《GB/T《 19670—的要求
—
：
4.【3.11.3 】操纵力
【
《 对于需【频繁起动或》用作精确工作的产】品其操纵《。。起动装置的力—应是轻微的》
：
【 对于需—长时间正《常使用的产品—保持起动装置—于运转位置》的操作力应是轻【微的
》
，
： 《 ：注有关控制装置【起动力的更多信息参！见EN？ 894-3—
— ？ 4.3《.11.4 方】向控制装《置
！。 ： 机器在非预期】的方向起动是危【险的因为《。动力工具会》在意想不《。。到的方？。向旋转如果机器能反！向起动则《应在用来《控制正反转的控【制装置位置上采【。用箭头清楚地标识出！主轴的旋转方向【
— 》 从操？作者：。的位置观察顺—时针方向为》正转
《
