？。
4.3《 便？携式机器安全要求】。通则：
》
4.3—.1 表面和棱角！。
：。
，
— 机器的可触—零件不应有尖锐【棱角、？粗糙或磨损》表面
4！.3.2 》 支撑面《及其稳定《性
：
？
《。 设计的机器应】能停放在任一平面】并保：持稳定状态》
《
：4.3.《3 液压油喷射】
？
《 机器的液压系！统应被？封闭目的是提供保护！。以防止高压油喷【出，
：
？
4：.，3.4 《 结构？
：
，。
，
《 机器的设计和】结构应防止在预期使！用期间包括》可能：。危及安？。全功能？的粗暴操作和—偶尔投？掷当中？的零部件松》。脱或丢失
—
？
4.？3，.5 热安全性】。
— 在使用机器！当中需要握持或【可能：无意：中触及的零件表面】。温度应？遵循ISO —13732》-1和ISO— ，13732》-3：的规定
】
》机器的设计应避免】排气对手柄和其他】握持：区域的致冷或致热】。作用
4！.3.6 —。噪声
【
机器的】设计和结构应重【视，技术改进和》。降噪手段的有效性尤！。其应：。重视声源噪》声将噪声《。降到符合4.—1.：16的？要求
4！.3.7 振动
！
《
机器的】。设计：和结构应重视技术】改进和？减振：。手段的有《效性尤其应》重视振动源的振动将！手柄和操作者能接触！到的其他任何零件的！振动降到最低—水平
？
4.【3.8 》被处理、《废，弃或排放掉的材料和！物质
】 4》.3.8.》1 排气
—
】 机《器应以这样的方【式设计？直接排出的》气流：不能对操作》者造成危害为的是将！其他任何影响例如吹！。送的粉尘和》从工件反射到操【。作者身上的》气流减少到最低程度！
《
4.3！.8.2《 粉尘和》烟雾
《
，
：。
就】合，理适用？的，程度而言机器的设】计，。应，能容易地收集并清】除或抑？制浮尘？颗粒和？工作过？程中产生的》烟雾用户使用说明】书中应包含》足够：的信息使用户能够充！分控制粉尘和烟雾带！。来的风险
】
，
4.3.》9 润滑油—
！ 在确定《润滑油时制造—商应考虑到环境和职！业健康？状况
4！。.3.10》 人类工效—学
《
4.！3.：1，。0.1 手—柄的设计
【
】 手柄和用于握持】机器的其他部—件的设计《应确保操作者—能，正确地握持产—品并完成预期的工作！手，柄应适合人手的功能！构造：和多数操《作，者的：手，部尺寸
—
》 注有关【人，类工效学《设计原理的》更，多指导参见EN 】614-1
】
：
质】量大于2kg（【含插入工具）的机器！应能够在双手—支撑下进行提—升或操？作
：
：
：
，。 《 ， 手柄应使正常推力！和反扭矩能以人【类工效学方式从【操作者手臂传递【到产品上
【
《 可更【换的手柄强》度及其固《定方法？应适：于预：期的主要用途—
《
4.3！.1：0.：2 悬挂装置【。
】 ， 应采取适当】措施使机《器能够悬挂在—悬挂装？置上以减《少由产品的》。机，器重量对操作者引】起，的，体力：负担组装《的悬挂装置不应【造成附？加危险
—
【4.3？.10.《3， 反扭矩
—
《
？ 机器的【设计应？尽可能地减少反扭矩！的影响这可以通过安！装一：。。个支撑？手柄或采取其他适当！措施来实现
—
4.3.！1，1 ？操，控装置
《
：
4】.3.11.—1 ？启停装置
》
：。。
：
— 机器应装》有一套用于》起动和/《或停止？该产品的简单—操控装置该装—置应适合《于手柄？。或者直接为产品的握！持部分以便在运转条！件下能舒《适地予以握持—而且在不松开握【持，手柄时操作者也能】起动该装置
【
：
— 启停《装置应设计为—。在松开该装》置时插？。入工具不再》产生动力在》没有：手动操作力和完全松！开，时该装置应移—动到停？止的位置即应为【握持：型启停装置
【
《 》 当机器被连接到动！力源：上时启停装置应处于！停止位置《或立刻移动到停【止位：置
：
《
【启，停装置不应存在被】锁定：在运转位置的—危险
》
【4.3.《11.2 意【。外起动
》。
，
？。 ， ： 所《采用的启停装置的设！计、：布置或防护应—将意外起动的风【险降至最《。低程度并符合—GB：/T 1967【0的要求
！
4—.3.11.3 ！操纵力
】
【对于需？频繁起动或用作精】确工：作的产品《其操纵起动装—。置的：力应是轻微的—
！ 对于需长时间！正常使用的产品保持！起，动装：置于运转《位置的操《作力应是轻微—的
：
】 ： 注有？关控制？装置起动力的更多信！息参见EN 89】。4-3
—
4】.3.11.—4 ？方向控制装置
】
】 机器在非预【期的方向起动是危】险，的因为动力工具【会在意想不到的【方向：。旋转如果机》器能反向《起动：则，应在用？来控制？正反转的控制—装置位置上采用【箭头：清楚地标识出主轴】的旋：转方向
】。
【从操作者的位置【观察顺时针方—向为正转
》
，
