？
4.？3 ： ，便携式机器安全【要求通则《
【
4：.3.？1 ？表面：和棱角
】
？ 机器的可触【零件不应有尖—锐，棱角、粗糙》或磨：损表：。面
4】.3.2 》 支撑面及》其稳定性
—
— 设计的机器【应能停放《在，任一平面并》保持稳定状态
！。
4.3.3 ！ 液压油喷射
】
— 机？器的液？压系统应被封闭目的！是提供保护》。以防止高压油喷出】
：
《4，.3.4《 ， 结构
！ 机器—的设计和《结构应？防止在预《期，使用：期，间包括可能危及【安全功能的》粗暴操作和偶尔【投掷当中的零部件】松脱或丢失
—
《
4.3.5 热！。安全性
》
【 在使用《机器：当中需？要握持或可能无意中！触及的零件表—面温度？应遵：循I：。S，O 1？3732-1和I】SO 1《373？。2-3的《规定
—
，。
机器【。的设计应避免排【气对手柄和其他【握持区域的致冷【。或，致热作用
—
4》.3：。.，6 噪声
】
— 机器的设计—和结构应重视技【术，改进和降噪手段的】。。。。有效：性，。尤其应重视声源噪】声将噪声降到符合4！.，1.1？6的要求
【
：
4.3.7 【 振动
【
机器的！设计和结构应重视】技术改进和减—振手段的有效性【尤其应重视》振动源的振动—将手柄和操作者能】接触到的其》他任何零件的振【动降到最低水平【
4.3！.8 被处理、废！。弃或排放《掉，的材料和物质
【
— 4.3.8.！1 排气
—
— ， 机器应以这！样的方式设计—直接排出的气流不】能对操作者》造成危害为的—是将其他任何影响】例，如吹送的粉尘和从工！件反：射到操作者身上【。的气：流减少到《最低程度
！
4.3】。.8.2 粉尘和！烟雾
》
，
，
《 ？就合理？适用：的，。程度而？言机器的设计应【能容易？地收集并清除—或抑制浮尘颗粒【和工作过程》中，产生的烟雾》用户使用说明书中应！包，含足够的信息使【用，户能够充分控制粉尘！和烟雾带来的风【险
【4.3.9》 润滑《油
！ 在确定润滑油】时制造商应考—虑到环境和职—业健康状况》
？
4.3—.10 人—类工效？学
《
《 4.3—.10.1 — 手柄？的设计
》
《 》 手柄和《用于握持《机器的其他》部件的设计应—。确保操作《者，能正确地握持产品】并完成预期的工作手！柄应适合人手—的功能？构造和多数操作者】的手部尺寸
—
？
《 注有关人类！工效学设计原理的更！多指导？参见EN《 614《-1
《
】 质？量大于2kg—（含插入工具）的机！器应能够《在，双手支撑下进—行提升或操作
】
？
【手，柄应使正常推力【和反扭？矩能：以人：类工效学方式从操作！者手臂传递到产品】上
！ ？ 可更换的》手柄强度及其固【定方法应适》于预期的主要—用途
？
】 4.3.1—。。0.2 悬挂【装置
【。
， 应采取！。适当措施使机—。器能够悬挂在悬挂】装置上以减少—由产品的机》器重量？对操作者《引起的体力负担组装！的悬挂装置不—应造成附加危险
】
，。
？。
， 4.3.1！0，.3 ？。 反扭矩
】
【 机：器的设计应尽—可能地？减，少反扭矩的影响【。这可以通过安—装，一个支撑手柄—或采取其他适当【。措施来实现
【
：
4.3.—11：。 ：操控装置《。
，
】 4.3.11.1！ 启停装置
】
：
】机器应？装有一套用于起动和！/或停止该产品的】简单操控装置该【装置应适合》于手柄或者直—接，。为产品？的握持？部分以？便在运转条》件下能舒《适地予以握持而【且在：不松开握持手柄【时操作者也能起【。动，该，装置：。
《
启！停装置应设计为在】松开该装置时插入工！具不再产生动力在没！有手动操作力和完全！松开时该装置应【移动到停止的位置】即应：为握持型启停装置】。
？
《 ， 当机器被】连接到？。。动力源上时启停装】置应处于停止位【置或立刻移动到停止！位置
？
】 启停》装置不应存在被【锁定在运转位—置的危险
【
？。 4.3.1！1.2 意—外，起动
》
：
》 所采用的启停】装置的设计、布置或！防护应将意外—起动的风险降至【最低：程度：并符合GB》。/T 19》670的《要，求
：
，
4！.3.1《1.3 操纵力
！。
：
》 ，。 ， 对？于，需频：繁起：动或用作《精确工作的产品其】操纵起？动，装置的力应是轻微的！
【 ， 对》于需长时间正常使用！的产品保《持起动？装置于？运转位置的操—作力应是《轻微的
《
：
？。 》 注有？关控制装置》起动力的《更多信息参见—EN 894-3
！
— 4.3.1】1.4 方向控制！装，置
《
【 机器在》非预期的《方向起动《。是危险的因为动力】工具会在意想—不到的方向旋转【如果机？器能反向起》动则应？在，用来控制正反—转的控制装置位置上！采用箭头清楚地标识！出主轴的旋转—方向
—
— ， 从操作者的位【置观察顺时针方向】为正转
》
