。 7 — 试验方法 】 7．！1，  一般《要求 【。     本部！分中除标明的情【况外公？差应符合附录B【。的规定 【 ： 7．2 — 外观检《查 ？    ！ 对照设计图—样等：技，术文件通过目测检查！样品外观《、标志及密封结构使！用通用量器具测量接！口螺纹？ 7！．3  水压密封】和强度试验》 《  》  ： 7．3．1  】将至少1《0只ESFR喷头安！装在试验装置上使】管路：充，。满清水排除管路【中的空气《以(：0．1±0．—025？)MPa/s的速率！使水压由0M—。Pa：升至0？．，05MPa保持【压力1？5s后以(0—。．1±0．025】)MPa/s的【速率使水《压升至1．0MPa！保持：压，力15s后降至0】M，Pa试？验过：程中和试验后检【查ESF《R，喷头：试样：是否出现渗漏 】 ， ，     7．】3．2  将水压密！封试验后的样品安】装在试验装置上使管！路充满？。。清水：排除：管路中的空气—以(0．1》±0．0《25)MPa/【s的：速率使水压由—0MPa升至4【．80MP》a保：持压力1《min？检查ESFR喷头】是否出现启动、变形！或损坏如ESFR喷！头释：放口出现泄漏使试】验无法进《行可采用相应—的措施将《释放口密《封住 【。 7．》4  流量系数测量！ 》  《   流量试验【装置：如图1所示将试样除！去框架和《溅水盘后《安装在试验装置上并！用手拧紧1．5圈试！验压力从0．10】M，Pa至1．0—0MPa每间隔0．！10MP《a测量ES》FR喷头的流量压】力测量精《度不应低于0—。．4级？流量测量精度不应】低于1？．0级对于每一个试！。样压力先从低—升，到高至每一个测量点！再从高降《到低至每一》个测量点 】    》 将所测得的—。数据代入《6．：5．1中的式(1】)计算出每一压力点！的K值、K》的平均值 — 】。 ？ 7．5  布水试！。验 【    》 取至少1组K 】202下垂型ESF！。R喷头按表3—。。或1组K 242下！垂，型，ES：FR喷头《按表4的规定—进行试验试》验前应去掉热敏感】元件喷头《试验区域应符合图2！、图3？、，图4、？图5的要求》集水盘的布置—见图7．试》验装：置应安装在容—积足够大的房间中 ！    】。 按：图6布？置安装E《SFR？喷头试验进行5mi！n测：。量集：水量计算每只盘的洒！水密度？ 】 【 《 — 7】．6 ？ 静态动作温度试验！ ？ ：     7．！6．1  试验在】液浴中？。。进行公称动作温度】不高于79℃—的E：SFR喷头在水浴（！宜采用？蒸馏水）中进—行公称动《作温度高于79【℃的：。ESFR喷头在【油浴（或适当的【介质）中进行—ESFR喷头垂直】放置于液浴》装置中热《敏感元件中》心距液面(4—0±10)》mm试验区域—的温度应《均匀温？度偏差不应超过0．！5℃ 】    7．6【．，2 ： 将至？少10只ES—FR喷头试样在升】温，速率不超过20℃】/mi？n的条件《下从室温加》热到：低于其公称动作温度！2，0+20℃并保持】此温：度10min然后】以，(0．5±》0．1？)℃/min速率升！温，直至喷头动作—。温度测量点应与【ESFR喷头热【敏感元件《处于：同一水平面动作温】度的测？量精度为±》0．1℃《记录ESFR—喷头的动《作，温度： 《 ，。 ？7．7  功能试】验 】    《 7：．7．？1  ？ESFR喷》头试样按《其正常安装位置【进行：安装采用适当的【加热方？式使ESFR喷头】启动 》     7】．7．2  —在0．03》5，MPa、0》．17MPa、0．！34MP《a、0．51MPa！。、0．70MPa、！0．85MPa、1！．，00MPa》和1．2《0MPa压力下分别！取10只ES—FR喷头试样按其】正常安装位置进【行，功，能试验其《中，5只试样在单—向供水条《件下进行试验剩【下5只试《样在：。双向供水《条件下进行》试验试样启》动，后当一个或》。多个动作零件—滞留在溅水》盘框架组件上—超过：6．8规定》。的时间时即认为发生！沉积现象 ！ 7．8 【 水冲击试》验 ： ：   【。  将5《只，试样按？。工作：位置安装在试验【装，置上向试验管路【。。中充水排《。出空气然后进行【100？00次压《力从(0《．40？±0．05)M【Pa～(3》．40±《0．05)MPa】的交变水《压试验每次试验的周！期不应大于》2，。s， 》   ？。 ， 在试验《过程中检查每个【试样：的渗漏情况》试验：后所：有试样进行》密封试验和0．03！5MPa压力下的】功能试验 ！ 7．9  】工作载荷的》确定和框架》强度试验 】 《   ？ 7．9．》1  至《少取：15：只ESFR》喷头试样用以测【量工：作，。载荷：将试样在室温下【牢固地安装于试验】装，置上在喷头》的入口施加》1．2？0MPa的压力 ！     7！．9．2  使用分！辨率为？0．001》mm的变形测量仪】表，测量：ESFR喷头承【载点间的位移变【化应避免ESF【R喷头螺纹》与固定件之间的移动！   】  7？．9．3  卸【去喷头入口施—加的压力以适—当的方法除》。去，喷头的热敏感元件】当ESFR》喷头温度恢复至【室温后再《。次测量变《。形 《     【7．9．4  以】不超：过50？0N/mi》n的加压速》率向喷头施加—机械载荷直至喷头框！架，变形数值回到加1】．20MPa压【力时：的数值此机械载荷即！为该试样《的工作载荷计算1】5只试样的平均工作！载荷 【 ， ，   7．9．5】。 ， 在上述《。15只ES》FR：。喷头试？样，中任取5只试验以】不超过5《00N/《m，in的加压速率给】。喷头试样施加两倍】平均工作载》荷，的机械载《荷保持？此载荷(15±【5)s后卸去载荷】记录框架的》永久变形 】 7．10】  热敏感元件【的，强度试验《 【     7．1】0．1  热敏【感元件设计载荷的确！定 ： ， ？     》   ？ ，使用在7．9中确】定的：ESFR喷》头工：作载荷计算出施【加在：喷头热敏《感元件？上，。的力即？热敏感元件的设计载！荷当热敏《感元件的设计—载荷不能通过计【算得出时可采用适】当，的，方法直接测》量热敏感元件—的设：计载荷 【 ，     》7．10．2—  玻？璃，球 》 ，         ！7．10《．2．1《  每种类》型、每？种温：度，等级的玻璃球至【少取15《。只试样？进行试验《将试样安《装于试验装置—。。上试验装置的玻璃】球支撑？件，可使：用喷头？。上的：支撑件或生产商提供！的专用支撑件—以150N/s～2！5，0，N/s的加压速率给！玻璃球施加平—稳载荷直《至，玻璃球破碎 】 ， ，      —   7．10．2！．2 ？ ，每次试？验使用新的》玻，璃球支撑件可—对，支撑：件进：行外部加固以防【止，。试验失败但》不得影响玻璃球原】有的受力状况 ！       ！  7？．10．2．3【  记录每只玻璃球！的破：碎载荷破碎》载荷测量值应精确】到1N？ ，     ！    7．1【0．2．4  计】算玻璃球平》均，破碎载荷和》玻璃：球破碎载荷》的下限误《差，TL1计《算玻：璃球设计载荷的上】限误差TL2—（参：见附录？。A） —   《  ：。。7．10《．3  易熔元【件 《 ，    》    《 ，7．1？0．3？．1  至》少取10只易熔【元，件试样使其》承受1？5倍的易熔元件【最大设计载》荷，历时100h—观察易熔《元件是否损》坏与评价易熔—元件无？关的非正《常损坏可不考虑【 ，  —     》  7．1》0，．3．2  至少】取10只《易，熔，元件试样使其分别承！受不：。同，。。的载荷载荷值从易】熔元件？。最大设计载荷L【d至15倍易熔元件！最大设计《载荷使易熔元—件，试样在1000h】之内和之后损—坏（参见附》录C）应去》除非正常的损坏【用最小二乘法绘【制全对数《回归曲线《从，曲线得？出试样1h损坏【。时的载荷L0和1】000h损坏时的】载荷Lm — ， 》7，．11  疲—。劳强度试验 —。 【    《。7．11．1—  本项试》验使：用4只玻璃》球ESFR》喷头试样每》只喷：头试样重复》进行4次试》验 【    7．11．！2  试验》在液：浴中进行公称—动作温？度不超过79℃【的ESF《R，喷头采用水浴—（宜用？蒸馏水）公称动作温！度，。高于79℃的—ESFR喷头使用油！浴（：适当的油）进行【试验将试样置于液】浴中升温速》率不超过《20℃/min【使温度从(20±5！)，℃升至低《于，其，公，称动作温度(20±！2)℃然后》使液浴温度以1℃】/min《的速率升《温直至？玻，璃球的气泡消失【或低于公称》动作温？度5℃将《喷头：从液浴？中，取出使其在空气中冷！。。却，直至玻璃球》气泡重新出》现在冷却过程—中玻璃球的尖—端（封？口端）应指向下【方 《     7．！。11．3  疲劳强！。度试验后《的所有试样进行【0．03《5，MPa压力下—的功能试验》 》 7．12【  热稳定性试验】 》     【7．12．1  试！验前将5只玻璃球E！SFR？喷头试样置于(2】0±5？)℃的环境中—不少：于30？min 】     7．1】2，．2 ？ 将喷头浸入—液浴内液浴的—温度为低《于喷：头公：称，。动作温度《(10？±2：)℃液浴试验—区，域的温度偏》差不得超过±1℃5！。min后将喷头【从液浴中取出—使玻璃？球尖：端，（封口端）》朝下立即浸入(【10±1)℃—的液浴中 — ？    《 7．1《2．3  试验后】的所有试样进行【0．035MP【。a，压力下？的功能？试验 】 7．1》3，  ：振动试？验 》     】。7．1？3．1  将—5只：E，SFR？喷头试？样垂直安装》于试验台面》上沿喷头联接—螺纹的轴线》方向进行正弦—振动振动的频率为3！0Hz～60Hz】振幅为0．38m】。m连续振动25h】然后再以振动频率为！10Hz～30H】z振幅为1．2【7m：m连续振动2—5h每半个循—环的：周期为(2》5±5)s（如1】0，H，z～30H》z或30H》z～1？。0Hz）如果—发现：一个或多个》共振点？则ESFR喷头应以！这些共？振，。。频率：各振：。动50h《 《  ？   7．》。13．2《  振？动试验？后所有试《样进行密封试验和】动态热试验 — ？ 7．1【4  碰《撞试验 【 ： ， ，。    取5只ES！FR：喷头试样进》。行试验试验装—置如：图8所示《使，一重锤沿《喷头中心轴线落【于溅水盘一端进【行碰撞对于带—。有运输护《帽的喷头如果—只有当喷头完全【。安装完毕后》才摘下护帽则—。。应带：。着护帽进行》碰撞试验试验时使】重锤从1m高—度，沿着喷头中心—轴线落下《重锤的质量应—等于被测喷头的质量！（不含护帽）应避免！重锤多次碰撞被试】喷，头碰撞？试验后检查试样【是否出现变形或损坏！所有试样《应进行水压密—封试验？和动态热试验— ？ 】 7．》15  翻滚试【验， —     取5只！E，SFR喷头逐个【进行3min—的翻滚试验带有【运输护帽的》喷，。头如果只有当—喷头：完全安装完毕后才摘！下护：。帽，则应带着护帽进【行翻滚试验将—每个喷头放入乙【烯树脂制成的正六】棱柱形鼓中此鼓【沿其回转轴方向【长为254mm六】。边形平面平行边之】间相距305m【m每一次试验—鼓内装1只ESF】R喷头？和5个？木块木块为3—8mm×《38mm×》38mm的硬木【立方体鼓以1—。r/：s的速率绕》其轴旋转试验后【。观，察喷头？所有试样进行密【封，试验和动态热—试验 》 7．16！  ：冷冻试验 — ：     】至少5只ESF【R，喷头试样进行冷【冻试验每只喷头与直！径为2？5mm、最小长【度为100mm的】钢管：的一端相连接管中充！满水并密封将喷头与！钢管组件置于低温试！验箱：中箱内的温度保【持在(？-3：0±2)℃历时【24：h试验后将》组件取出在室温条件！下解冻检查喷头有】无可：见损坏如无可见损】坏施加0．0—5MPa的水—压历时1《。5s检查是否泄【漏如无？泄喷头？试样应进行密封试】验和动态《热，试，验 》 7．17 ！ 高：温试验 】     【将去掉？动作：机构的4《只E：SFR喷头按其正】常，工作：位，置放入(800±2！0)℃的试验箱【中历时1《5min然后夹持】喷头的螺纹处将【其取出立即浸入【(15±2)℃【的水中？检查喷头体是—否发生变形或损坏 ！ 《。 7．》18 ？。 环境温《度试验 ！。    》 试验在环境试【验，箱中：进行控温《精度为±2℃ ！     取】12只E《S，FR喷头按表1【6中规定《。的试验条件进行90！d的环境温》度试验试《验时对？。每只喷头试样施加1！．20MPa的水压！环境温度《。试验后所有的—试样进行《水压密封试验；【6只试样进行静态动！作温度试验其余试样！进行动态热试验 】 【 ：。 ： 7．19  动！态热：试验 【   》  7．《19．1  插入试！验 【   ？     》用某一温度等级的E！SFR？喷头试样按》图9所示A向、B向！和C向共进行12】次插入试验》其中A向表示气流与！水流轴线和喷头轭】臂平面垂直且—热敏：感元：。件处于轭臂》平面的上游》。；B向表示气流与】水流轴？线和喷？头轭臂？平面垂直《且，热，敏，感，元件处于《轭臂平面《的下游；C向表示】喷，。头入口水流轴线平行！于气流？方向且？溅水盘与气流—方向垂直《其他温度等》级的喷头每种取【1，0只试样《进行A向或B向（】取能产？。生较大RTI值者）！插，。入试验如果喷头的】热，敏感元件《和框架都是几何【对称的不要求A【向和B向两个—位，置进行试验》RTI？值按7．19．2规！定的方法《计算 】 ，   ？    插》入试验？时喷头的固定基【座应使用黄铜制【作进行试验的喷头】应在接口螺纹—上缠1圈～1．5】圈的聚四氟乙烯带】拧入固定《。座的力矩为(15±！3)N？·m将每只待试【喷头安装在风洞试验！盖上并将其》保存在一恒温箱内以！使喷头？和，盖达到(25±5)！℃，的时间？不少：。于，30mi《n ？     】    在试验【。前喷头入口与—(0．034±0．！005)MPa【的气压源相》连 【        用！精度为±《0．01s的—计时：。仪器测量从》喷，头插入风洞到其动作！的时间即响应时【间 ？    【   ？  试验采用风洞进！行在：。试验段？（喷头部位》）按：表17调节选取相应！。。的气：体流速？及温度范围为—了使试？样（热敏感》元件）和限流边界】（，风洞壁）之间的热】辐射交换尽量减【小，应在：设计上保证试验段】热辐射效果不超过R！TI计算值的±3％！。 ？ ，。  ？。   ？    在》试验前保持风—洞中气？。流的温？度和流速稳》定至少30mi【n — ， 【 【 《    7．1【9．2  R—T，。I值计算 ！     》    RT—。I，值按式(4)计算 ！ ： 》  》。  ：。。    《 式：中 》。     —    tr—喷头响应时间单【位为：秒(：s，)；： ？ ，     —   ？ u风洞《试验段？的，实际气？体速度（取自表1】6）单？位为：米每秒(《m/s)； 【。 ：     —   ？ △Tea喷头的】平均液浴动》作温度？减去环？境温度单位为摄【氏度(℃)》； 【    《  ：  △T《g，。试验段的《实际气体温度减【去环境温度单—位为摄氏《度(℃？) —     7．19！．3：  传导系数C的】。确定：    ！     7．19！．，3．1  反复【插，入试验 【      【       反复！插入试？验是确定传导系数C！的一个？重复过程《取10只未使用【过的ESFR喷【头作为试样进行试验！即使试样在反—复插入试验》中未动作也应换用新！试样进行试验 】 ：       】      各种温！度级：的ESF《R喷头按A》向或B向（》取能产生较大RTI！值者）？进行试？验在：试样接？口螺纹处缠》1圈～1．5圈【聚四：氟乙烯带《将其拧？入固定座扭》矩为(15±3)】N·m将每》只待试喷头安装【于风洞试《验盖上并《将其保存在恒温【。。箱内：以使喷头和盖达到环！境温度的时间不【少于30《min ！   ？  ：       试验！前将至少25mL】温度为？环境温度的水引入喷！头入口并施加—0．05MP—a，的压力 —     【    《    使》用，精度为±0．—01s的计时仪器】测量从喷头插—入风洞到《其动作？的时间即响》。应时间 【   《 ，       【  固定《座，的温：度在试？验期：间应保持在(—20：±0．5)℃在风洞！试验段喷《头位置气体流速应】保，持在选择流》速的±2％之内试验！期间气体温度的选择！和控制精《度应符合表18【的要求 ！      —      应选】择合适的气流速度以！。使试样在两个连续】的速度之间启—动即应选《择两：个流速在低速—(UL)《时试样在《15min试验期】间内不能启动而在】下一个较高的—速度(UH)时在】15min内试样】应，启动如果喷头在最高！流速还未动作应从】表18中《选择：下一较高温度等级的！气流温度 ！     》    《 ，  ： 试验流《速的选？择应满足式(5【) 《 】        】 ， ，   式中》 ：   —     》    《 UH试验段较高】气，流速度单位为—米，每秒(m/s)；】 ， 》  ：  ：      —  UL试骑段较】。低气流速度单—位为米？每秒(m/s—) 【        】   ？ 试样的C值—为使用式(6)【在两个速《度下计算出的数值的！平均值 ！    ！         ！式中 —。      【     》  ：△Tg实际》气体温度《减去固？定座温？度Tm单位为—摄，氏度(？℃)； 【      【   ？    △T—。ea：平均液浴动作—温度减去固定座温】度Tm单《位，为摄氏度《(℃)； 》 《      —       U】。试验段实际气流速】。度单位为米每秒(】m，/s) 【 ： ， ，     】    7．1【9．3．2  等速！。率升温？试验 — ：       【    《 等速？。率升温试验在—风洞试？。验装置？中进行喷头固—定端温？。度的要求与》7．19《．1反复插》入，。试验相同喷头—试样不需预热 【 《     》  ：      每【。种类型的喷头—取10只试》样在A向或》B向：方位（取能产生较】大R：TI：值者）进行》试验将喷头》插入流速为(1【±0．1)m/s的！气流中试验初始【。。气流的温度》为该：喷头的公称动作【温度 【      — ，      气【温以(1±0—．25)℃/—min的速率上【升直至喷头》动作试验应控—制和记录气体—的温度？、流速？、喷头固定端的温度！和，喷头动作时的温度 ！。 《       【     》。 ，C值：采，用7．？19．3．1中的】式(6)进》行计算取10只试】样C值测《量值的平均值作【为，。。ESFR喷》头的C值此试验【方法适用于所有温】度等级的ES—FR喷头 》 ： 7．20！  氨应力腐蚀试】验 【     —取5：只ESFR喷—头试样进行试验每只！试，样的入口用》与氨水溶液不—反应的材料（如塑料！）制成的盖密封【将试样除去油—脂置：。于，试验装置中将—密度为0．》94g/c》m3氨水溶液存【放在置于试验装置底！部，的容器中氨水溶液】液面：距试样的下边缘【约40mm》按0．01》mL：/cm3向容器【中加：入氨：溶液大？约产生如《下，的气体组分35％】的氨气、5％—的水：蒸气和6《0％的空气 ！   《  潮湿《的氨气和空气—混合气体应保持在大！气压：力下试验箱》。内温度保《持在(34±2)】。℃采取适《。当的措？。施防止试验箱内【压力高？于大气压力喷头【。试样应有防》护罩以防止凝液滴】落于其上试验—。历时10d 【 ？   ？  试？验后将喷头》试样：冲洗并干《燥2d～《4d仔？细检查是否发生断】裂，或损坏随后》。进行1？．2：0M：Pa历时1m—in的水压密封【试验和0．03【。5MPa压力下【的功：能试验？ ， 7．！21 ？ 沸腾氯化镁腐【蚀试验 】。    — 取5只ESF【R喷头试样中—的不：锈钢部件《进行本项试验 【 ：   》  将试样经过除】。油污处理后放置【。在装有湿《式冷凝器的玻—璃容器中容》器中加入约一半的浓！度为42％的氯【化镁溶液将容器放置！在电加？。热装置上溶》液温度？保持在(150【±，2)℃的沸腾—温度试？验周期为《。50：0h ？ ，  》   试验后—将不锈？钢部件冲洗并—。干燥2d～》4d：仔细检查不锈—钢部件是否发—生断裂或损坏并将试！验后的部件重—新组装后进行0【．035MP—a压力下的功能试验！。 ： 》 7．22  【二氧：化，硫/二？氧化碳？腐蚀试验 【 》   ？ 取5只ESFR喷！头试样进《行本项试验将—。试样：的入：口用与？二氧化硫《和二氧化碳不反应】的，材料（？。如塑料）制成的盖密！封 》  ？   将喷》头试样？按其工作位置—。挂在试验箱内防滴】罩的下面试验—箱，按，体积比每2》。4h分别加入1％的！二氧：化硫和二氧化碳气体！试，验箱底部保留少量】蒸馏：水试验箱内温度保】持在(25±3)】℃试验？。。进行10d》 》    《 试验后取出试【样干燥？2d：～4d仔细检查是】否发生损坏随后进】行1．20M—Pa：历时1mi》n的：水压密封试验和0】．035MP—。a压力下的功—能试验 — 7—．23  硫—化氢气体腐蚀试验】 ？。。 ：。 ？   ？。 将4只ESFR喷！头进行硫化》氢气：体腐蚀试验每—一喷头入《口均：注满水并用不发生反！应的密封帽例如【塑料：帽将喷？头入口封住》 ？ ？   ？ 试验装置是用绝热！玻璃制成的容器（】或试验？箱）应调整容器内温！度，以保持其内》部温度为(25【±3)℃应》有，防，护罩以免凝结—液，滴在喷头上 【  》   在容》器，内喷头将按正—常位置安装在试验箱！内试验箱按体积比每！24h加入1％【硫化氢气体试验箱】。底部保留少量去离子！水试验将进行10d！试验后将喷头从【容器中取出》后干燥2d～4【d仔：细检查是《否发生？。损坏随？后所有试样》。进，行，1．20MPa历时！。1m：in的水压密封【试验：然后一？半的试样《。进行动态热试验另一！半的：试样进行静》态动作温《度试：。验 — 7．2—4  盐《雾腐蚀试验》 《     】试验在盐雾试验箱】中进行使《质，量比为20》％的氯化钠盐溶液】雾化形成盐》雾，盐溶液的密度为1】。．12？6g/mL～—1．157g/【mLp？H值为？6．：5～7．2 —  — ，  将5只》ESFR喷》头试样从入口—充入蒸馏水在螺纹】处用与盐雾不反应的！材料（如塑》。料）：制成的盖密封按正常！的安装？位置支撑或悬—挂在盐雾《试验箱的试验区试验！。区温度应保》持在(？35：±2)℃《喷雾压力在0．0】7MPa～0．【17MPa之间使用！过的盐溶液应—收，集起来不得》。循环使用应》将试样蔽护以—防凝滴落在其上面】。    ！ 在试验区内应至】。。少从：两点收集盐雾以确定！雾化速率和盐浓度在！连，。续16h《中收集区内每—80cm2》面积每小时》应能收集到1—mL～2mL盐溶】液盐：溶液的质量浓—度应为(《20±1)％— ：。。    【 经过10d的【试验后将ESFR喷！头，从盐雾试验箱中取出！并干燥？2，d～4d仔细检查】是否发？生断裂或损坏随后】进，行，1．20MPa历时！1min《的水压密封》试验和0《．035MP—。a压力下的》功，能试：验 ！7，．，25  《。潮湿气？体腐蚀？试验 ？ ，。 —。    本项试验在！。湿热：试，。。验箱中进行将—。5，。只ESFR喷头试】样安装？在具有？多个接口的管—段上管内《充装约为管容—积，一半的水将整个【管段（及喷》头）放入湿热—试验箱中试验箱内的！相对湿度为(9【5±5)％温度为】(95±4》)℃可选择同型【号、同种形式较【高温度等级的喷头】。进行本项试验以评】价较低温《度等：级的喷头 】    》 ，。经过90《d试：验后将？喷头从湿热试—验箱中取出检查试样！是否发生损坏随后进！行，1，．20MPa历时】1mi？n的水压密封试验】。和0．？035MPa压力】下的功能试验— ， 《 7《．26  30天密！封，试，验 ： —   ？  将？5，只ESFR喷—头安：装在充水的试—验管逝上在20M】Pa恒压下保持30！天至少每周观察【一，次喷头泄漏》。状况30《天后检查每只喷头】试，样是否出现》泄、变形或其他【任何损坏 【 7—．27  真空试验！ ：   】  在环境温—度为(2《0，±，5)：℃条件下取3只【ESFR《喷头从其入口—。逐渐增加负压至8】．，8×104》Pa持续1min试！验后：检查喷头试样并【进行：水压密封试验 ！ 《。 7．？。28  侧向喷洒】试验 【     将】1，只已开？启的：ESFR喷头安装】在7：．5规？定的管道《上2个？与ESF《R喷头最大》投影尺寸相同—的目标物（用于【模拟被测的》。ESF？R，喷头）安装》在，相，同管道上各1—个目标物安装在独】立的与ESFR喷】头管道平行的相邻管！路上均距离喷水的】喷头2．4m4【个目标物《与ESFR喷头溅】水盘：位于相同平面上喷头！轭臂与管道平行试】验时喷水压力分别】为0．35MP【a、0．70—MP：。a、1．00MPa！和1．2《0MPa观》测目标点《浸湿或被喷溅—情况 《 7．】2，9  实《际洒水密度(—。ADD)试验 【  】。   用图10所示！的试验装置测量实】际洒水密度(ADD！)在试验前应先【。。校准：试验装置《实际洒水《。密度(ADD)【试验装置《模拟：了双排货《架摆放四组》试验货品的顶部【外形货架的间隙为1！。5cm？。ADD试《验装置由火源—。、集水盘、通风【管等组成《火源：由9个喷嘴形成的喷！雾火构成其中8【个喷嘴等距》离的：分布在直径为1【．20m的圆上【1个喷嘴位于圆心试！验，的燃料为正庚烷通过！。位于圆心的直径为】。DN200m—m，的气孔来供给空【气在火源下》。方是用于《收集水量的集—水盘：代，表着火区《域内堆垛货》物顶部的16—个正方形集水盘【。收集实际《到达堆垛货物表面】的水量代表货—架间：隙的4个集水盘收】集，实际：到达货架间隙的水】。量在ADD》装置上方设置尺寸】不小：于11？．0m×11．0m！的水平天《。花板装置《应放在足够》大的试验室内 】     】对于K≤《2，42：的ESFR喷头将】去除动作释放—机构的喷头》。通过：D，N50mm》×5：0mm×20mm】的三通安装》在吊顶下DN—50的？配，水支管上对》于K＞242的【ES：FR喷头将去除【动作释放机构的喷】头通过DN65m】m，×，65mm×2—5mm的三通安装】在，吊顶下DN65【的配水支管上E【。。SFR喷头的轭臂应！平行于配水支管对】于下垂型ESFR】喷头配水支管—中心：距吊顶230—mm对于直立型【ESFR喷头—配水：。支管中心距吊顶30！0mm按表5—～表10《的规：。定试验供水采—用单向供水或双【向供水 》 ？     》调节燃料流量—使热：。。对流释放率符—。。合，规定的要求点燃【喷出的正《庚烷待？正庚烷流速》。稳定后开始》喷水：。试验至少持续—10min试验后测！量，各集水盒中》的水量取两组E【。SFR喷头进行每一！条件下的AD—D试验 】 ， — 7．30  溅！水盘强度试验— ， ？ ， ？    取》3只E？SFR喷头试—样按正常安装位【置安装在7．7规】。定的：试验装置上》使用适当的方—式使ESFR喷头】在1．40MPa】水压下启动并使【其在1．《40MPa》下连续洒水30mi！。。。n检查溅水盘是【否出现松《动、脱落、永久变】形或损坏 【 7—．31？  冲力《试，验 《 《 ，    《将ESFR喷—。头安：装，在图11所》示冲：力试验装置》上按：表11所列压力测】量并记录冲力用不同！的ESFR喷头重】复3次此试验 ！ ， ：。 】7．32《  灭火试》验 【     7．3！2．1  试—验，燃料 —     —    7》．32．1．1【  标准塑料杯【试验品？ ？    —     》    标准塑【料杯试？验，品由：塑料杯组合体标准】燃烧物和木》托盘：。构成其中塑料—杯组合体《标准燃烧物应符【合，GB/T 314】31-20》15附录C中表C】．2的规定》总放热？量为：(160．》7±25．1)【MJ塑料杯组合体】标准燃烧物由瓦【楞纸：箱和聚苯乙烯塑料】杯组成在纸》箱内塑？料杯排列5》层每层25只—塑料杯纸箱中用【以隔离塑料》杯的：纸隔板的厚度为4m！m，每只塑？料，杯容积为(4—。。50：±10？)，mL木托盘》。由樟子松《或云杉制成木材的含！水率应为6％～14！％木托盘尺寸为1】。．0m×1．—0m：×0．？1，3m重量为12【．4kg ！       【。 ，   ？  将8个塑—料杯组合体》标准燃烧物按2×2！×2的形式摆—放在：一，个木：托盘上形成一组试】验燃料 ！    《    《7．：32．1．》2  ？。标准：发泡塑料试》验品 ？  —       【    标准发泡】塑料试验品》由发泡塑料》组合体标准》燃烧物和木托盘构成！其中发泡塑》料组：合，体，标准：燃烧物为聚苯—。乙烯发泡塑》料密集码放于瓦【楞纸箱？中瓦楞纸箱外—尺寸为？0．5m×》0．5？m×0．5m纸箱厚！度为：4，mm每个纸箱中聚苯！乙烯发？泡塑料的总》重为2．《7kg空纸箱—重为1．3kg ！。  》   ？    《   ？ 将8？个发泡塑《料，。组合体标《准燃烧物按2×【2×2的形式—摆放在一个木托盘上！形，成一组试验燃—料货品 【     7．】32．？2  点火器 【    】。   ？  点火器的火源】。为浸有110mL正！庚烷的纤维棉棒【直径为8c》m长8cm将纤【维棉棒用聚乙—烯，袋包裹试验时将4个！聚乙烯包裹》的纤维棉棒放置在】规定：。的位置使用浸—有汽油的火炬点燃】聚乙：烯棉包 — ：   ？ ， 7．32．—3  试验空间 】    】     试—。验，尺寸不小《于3：0m×30》m，高度不小于1—8m吊顶可升降试】验室应能自然通风】以确保不因为通【风条件而影响火【的发展？ 《     —7．32．4 【 喷头布置 — 》        】将至少36》只，ESFR喷头（【按6×6形式—布，。置）安装在试验管】路上安装间》距为3m×3m【除本部分已》注明的情《况外公称流量系数】不大于242—的ESFR喷头安装！在D：N 5？0的配水支管上【为验证管《路遮挡？对火火？性能的影响》对直立型ESF【R喷头在点火位置】。正上方？的管：路为DN 65对】公称流量系》数大于242的E】。SFR喷《头安装在DN— 65或DN— 80的配水支管】上配水？支管与货架长—边方向垂直直立型】ESF？。R喷头？溅水盘？。距吊顶的《距，离为2？。。00mm下垂型【。。ESFR喷火溅水】盘距吊？顶的：距，离为：360mmES【FR喷？头的轭臂与配水【支管：平行 】 ，   ？    试验采【用双向供水试—。验过程中应保持压】力稳：定  】   7．3—2．5  试—验仪器 》 ？   ？      将角钢！。钢梁安装在》吊顶：下角钢钢梁尺—寸为50mm—×50？m，m，厚度6m《m长度为1．2【0，。m其一？平面与吊顶》平面直接接》触5只热电》偶埋入？。。在与：吊顶：平面接触的一侧角钢！中5：只热电偶间距15】。0mm其中》中间的热电偶位【于角：。钢钢梁的《中央并处于》点火器的正》。上方用？。于记录吊顶下气【体温度的《热电偶距吊顶—1，65mm、水平距离！ESFR喷头—50mm在点火位置！正上方的热电偶距】吊顶165mm ！ 《。    《    当试验【中未布？。置与双？排主货架《相邻：的，目标货架以考核【。试验：中火焰跃《迁通道的情况—。时可采用设》置热辐射计来替代目！。。标货：架热辐射计放—。。置在与双《排主货架间通道【方，向垂直、距货—架边缘1．2m处其！距，地面的高度》为货：架，高度的？一半试验《。时，。记录辐射热的数值当！。辐，。射热：通量超过17kW】/m2视为火—焰跃迁过通道即与试！验主货架《。。。相邻的目《标货架会被引燃【    ！     试验过】程中使用的测—量仪器如下 【      ！   ？  ：  a)Ⅱ》级K型热电偶电极直！径不超过1m—m； 》 ，     —    《    b)压力传！感器准确度等级不低！。于1．0级》；   ！    《。。      c)】计时：器±0．《1s：； ？ 《   ？ ，      —  d)热辐射计±！0．1kW/m【2  】   ？7．：32．6  记【录的数据 —。    【     试验过】程中记？录，如下数据 》 》。  ： ，         ！a)钢梁温》度；  ！    《 ，      b)吊！顶下其他温度—；  】。   ？   ？     c)【供水压力； ！      【  ：     d)点】。火开始后每只—喷头的启《动时间和启动喷【头，的数目； 【 ：   ？     》 ，    e)—等效试验品的—烧损量； 】  ？       【   ？ f)辐射热通量 ！ ，  》   7．32【．，7，  K 202【直立型ESFR【喷，头灭火试《验， ？ ？  ：      K 】。 ，202？直立型E《SFR喷头按表19！中规定的条》件进行灭《。火试：验 ？ 》 ！。 ？。。 【 —     7！．32．8  【K 242直立【型E：SFR喷《头灭火试验 —    】     K  】242直立型E【SFR喷头按—表20中规定—的条件进行》灭火试验 ！。 ？ ？ 》 《 》 】     7】．32．9  K】 323下》垂，型E：SFR喷《头灭火试验》 ：    【    《。 K  《323下《垂型ESFR—喷头按表《21中规《。定的条件进行灭【火试验 【 — —。 】 】 ？     7—．32．《10  K》 363下垂—型ESFR喷—头的灭火试验 【  —    《   K  363！下垂型ESFR【喷，头按：表22中规定—的条件进行灭火试验！ ！ ， —。 ？ 》 ：。 ： 《