6 —。 要求 】 6．1 ！ 整体？要求 —  》 ，  6．《1．1  ESFR！喷头在设《计和制造上应—保证其不能被轻易】。调整、拆卸》和重装 】     6—．1．2  ESF！R喷头出水口的密】封不应？使，用橡胶？密封件 — ？ 6．2》 ，。 接口螺纹 ！   —  ESFR喷【头的接？口螺：纹应符合GB/【T， 730《。6．2的《。规定： ， ？ 6．3  ！。外观与标志 【   】  6．3．1 】 ESFR喷头的外！表面应均匀》一致无明显的磕碰】伤痕及？变形表面涂镀—层应完整美》观 【    6．3【．2  ES—FR喷？头在其？溅水盘或本》体上至？少，应标记型号规—格、制造商》的名称（《代号）或商标—、生产年代》等，所有标记应为永久性！标记且标志正确【、清晰 — 》6．4？  水压密封—和耐水压强度—性能 【     6．！4．：1  ？按7．3．1规定的！方法进行《试验ESFR—喷头：在整个试《验，过程：。中应无渗漏 】   》  6．4．2  ！按7．3《。．2规定的方—法进行试验ESF】R喷头应无变—形，或破坏 《 6】．5  《流量系？数， —     6．5！．1：  ESFR喷头的！流量：。。系数K按式(1)】。计算 【 《。  《。       【式中  ！ ，    《  ：QESFR喷—头流量单位为升【每分钟(L/—min)； ！  ？     》  PESFR喷】头入口处《压力单位为兆帕(M！Pa) 》 ： ，     6．5】。．2  按7．【4规定的方法进【行试验ESFR【。喷头的平均》流量系数K应符合】表2：。的规定且超出规定范！围的试验《数据：。。点不：超过1个 】 ！ ，6．：6  ？布水：性能 — 《    6．6．1！  K 202下垂！型ESFR喷头按7！．5规定《的方法？进行试验试》。验结果？应符合表3的规定】 —    6》。．6．2  K【 2：。42下垂型ESFR！喷头按7．5—规定的方法进—行试验试验结果应符！合表4的规定— 】 ： 【 ： 6．7《  静态动作—温度 —。 ？     ESFR！喷头按7．6规【定的方法进行—试验静？态动作？温度应符合式(2】)的规定 【。。 《   【  式中 ！     》χ静态动作温—度单位为摄》氏度(℃《。)； 《  》   X公称动作温！度单：位为摄氏度(—℃) 【 ：。 6．8 》 功能 【 ：     —。按7．7规定的【方法进行试验时E】。SFR喷头应启动灵！活在热敏感元件释】放后10s内应清】除所有沉积 ！ 6．—9  ？抗水冲击《性能： 】    按》7．：8规：定的方法进行—试验：ESFR喷头—不，应出现渗漏和损坏】本项试？验，后，。所，有试样？。进行密？封试：验应符合6．4【。．1的规《定进行0《。．035MPa【压力下的功能试验】应符合6．8的规】定 — 6．10【  框架强度 【 》  ？ ，。  按7．9—规定的方《。法进行试验》。ESF？R喷头？。。受到2倍平均工【作载荷后其框—架的永久变》形不应大于喷头【。荷载支承点间距离】的0．2《％ 【 6．1》1  热《敏感元件强度— ？   【  6？．11．《1  玻《璃球按？7．10．2规【定的方法进行—试验应符合下列要】求 《 ？。。。   ？     a—)玻：璃球的平均》破碎载？荷不应小于6倍的】玻璃球？。平均设计《载荷； —  《  ： ，    b)对于】99％的样品(【p)置？信系数(υ)为0．！99时计算出的玻璃！球破碎载荷的下限误！差至少为《玻璃球设计载荷【上限误差的2倍除非！。在生产或设》。计中证实其他—分布更适用应—使用正态或高斯【分布：进行计算参见—附录A 《  —   6《．11．2  【易熔元件按7—．，1，0．：3，规定的方法进—行试：验应能？承受1？5倍的最大设—。计载：荷1：00h；或满足式(！3)的规定 】 》 《   ？ ，    式中— ？  《     》  Ld易熔元【件最大设《计载荷单位为—牛(：N)； —     【    Lm易【熔元：件1000h损坏】时的载荷单位为【牛(N)《；， 》 ，      —  L0易熔元【件1：h，损坏时？的载荷单位》为牛(N《) 》 6．1【2  疲《劳强度 —    】 玻璃球型ES【F，R，喷头按7．》11规定的方法【进行试？验，玻璃球应无任—何损坏本《项试验后所有试【样还应进行》0．0？35MPa压—力下的功能试—验并应符合》6．8的《规，定 《 6．【13  热稳定【性 ： ？    【 玻璃球型》ESFR喷头按7】．12规《定的方法进行试验玻！璃球应无任何损坏本！项，试，验后所有试样—还，应进行0．》035MPa压力】下的功能试验并应符！合6．8的规—。定 ？。。。 6．1！4  抗振动—性能 】 ：    按7．13！规定的方法》进行试验ESF【。R喷头的构成部件应！无松动？和损坏？本项试验后所—有试样进行密封试验！应符合6．》4．1？的规定？进行动态热》试验（取A向或【B向：中能产生《较大：RTI值《者）应？符，合6．？20．1的规定【 【 6．15 — 抗碰撞性能 ！ ？     按7】．14规《定的方法进行试【验ESFR喷头【应无破？裂或变形本项试【验后所有试样还应进！行密封？试验并符合6．4】．1的规定进行动态！热试：验（取A向或B向】中能：产生较大RTI【值者）？应符合6《．20．1的—规定： — ：6．16 》 抗翻滚性能— 【     按—7．15规定的【方法进行试》验ES？FR喷头应无破【裂、变形或损坏本】项，试验后所有试样【。。进行密封试》验并符合6》．4．1的规定进】行动态热试验（取A！向，或B：向中能产生较—大RTI《值，者）应符合6．2】0．1？的，规定 ？ ： 》6．17  耐【冷冻性能 】 ，   》。  按7．1—6规定的方法进行】试验：试验后ESFR【喷，。头应符合下列要【求之一？ ， 《       【 ， ，a)有可见损坏【； —  ：    《   b)》无可见损《。坏在不超过0．05！MPa水压下进【行密封试《验时出现泄漏现【象； ？ 《   ？   ？   c)无可见】损坏所有试样进行水！。。压密：。封试验符《合6．4．1的【规定：进，行动态热试验（【取，A向或B《向中：能产生？较大RTI值—者，）应：符合6．20．1的！规定 — 6》．1：8  ？耐高温？性能 —  》。   按7．17规！定的方法《进行试验E》SFR？喷头体不应发生【严重变形或损坏【 《 6》．，19  《耐环境温度性—能 】 ，   ？ 按7．18规定的！。方法进？行试验ESFR【喷头应？无破损试验》后所有的ESF【R喷头进《行密封试验应符【合6．4．1—的，规定一半《的试样进行静态【动作温度试验应【符合6．7的—规定其余的试—样进行动态热—试验（取《A向或B向中能【产生较大RTI值者！）应符合6》．20？．1的规定 【 6【。．20 《 动态热性能 ！   【 ， ，6．20《．1 ？ 按7．19．【1规：定的方法进行—试，验在A向和B向方位！进行试验R》TI：值应为(28±8)！(m·？s)在C《向方位进行试—验RTI值应不大】于1：38：(m·s) ！     —6．20．2  按！7．19《．3．1或7．1】9．：3，．2：规定的方法进行试】验确定传导》系数C？传导系数C》不应超过1(—m/s) 】 6》。．2：1  耐氨》应，力腐蚀性能 【 —    《按，7．20《规定的方法进行【试，验，ESFR喷头的【铜合金部件》。不应断裂或损—坏本项试验后的所】有试样应《进行试验压力为1】．20M《Pa的？水压密封试验和【0．035MP【a压力？下，的，功能试验应》分别符？。合6．4．1和6】．8的？规定 】 6？．22？  耐？氯化：镁，应力腐蚀性能— 《  》   当喷》头使用不锈》钢部件时《应按7．21规【定的方法进行—试，验不锈？钢部件不应断—裂或损坏本项试验】后的所有试样应进行！0．03《5，MPa压力下的功】能试验应《符合：6．：8的规定 》 ，。 —6，．，2，3  耐二》氧化硫？/二：氧化碳气体腐蚀【性能 ？ ：   【  按7．》2，。2规：定的方法进行试验E！SFR喷头不应【产生：腐蚀损坏本项试验后！的所有试样应—。进行试验压力为1】．20MPa的水】压密封试验》和，0．03《5M：。Pa压力下的功能试！验，。应分别符合6．【4．1和6．8的规！定 — 6．24 】 耐硫化《氢气体？腐蚀性能《  ！   按《7．23《规定的？方法进行试验ESF！R喷头不《。应产生腐《蚀损：。坏本项试验》后所有试《样进行试《验压力为1．20M！Pa的密封》试验应符《合6．4．1的规定！一半的试样进行静】态动：作温度试验》应符合6．7的规定！其，。余，的试样进行动态热】试验：（，。取A向或B》向中能产生》较，大RTI值者）应】符合6．2》0．1？的规定？ 《 ： 6．25 【 耐盐雾腐蚀性能】 《  》   按7．2【4，规，定的方法《进行试验《ESFR喷头—不，应，产生腐蚀损》坏本项试验后所【。有，试样进行试验压力】为1．2《0MPa的密封【试验应符《合6：．4．1《的规定并进行—0．：035MPa压力下！的功能试验应符合】6．8的规定 【 6．！26  耐潮湿【气体腐蚀性能 】 ， 》。  ： ， 按7．25规定的！方法进行试验ES】。FR：。喷头不应产生腐蚀】损坏本项试验后【所有喷？头进行试验压—。力为1．20MPa！。的水压密封试验【应，符合6．4．—1的规定并进行【0．035MPa压！力下的功能试—。验应符合6．8的规！定 ： ， ， 》6．27  30】天密封？性能： 【     》按7．2《6规定的方》。法在：2．0MP》。a水压？下进行30天密【封，试验ESFR喷【头应无泄漏》、变形或其》他，。任何：。损坏 】 6．28  抗！真空性能 【 ， ， ：     按7．2！。7规：定的方法进行试验E！SFR喷头不应出】现扭曲或损坏—本项试验后》所有试样《进行密封试验—应符合6．》。4．1的规定 【 ， 》 6．29  侧】向喷洒 【 ：。  ？   按7．28规！定的方法进行试【验应无水直接冲击】或落在被《测的目标《点，上， 6！．30 《 实际洒水密度(A！DD) 《 》     —按7．2《9规：定进行的方》。。法进行试验应—符合：表5～表10—的规：定 【。。 》 ？ 】 — ： ， 6．31  【溅水盘强度 【  【 ，  ES《。FR喷头按》7．30规定的【方法进行试验溅【水盘不应出现—松动、脱落、永【。久变形或《损坏：。 ？ ？ 6．32  冲！力要求 ！     K 】 202和K— 242下垂—型ESFR喷头【按7．31规—定的方法进行试【验应符合表11的规！定 】 《 6．33  ！灭火性能 【 ： ：  ：   6．33．】1  K 2—02直立型ES【FR喷头 】 ：       【 K  《202直立》型E：SFR喷头按7．】32的规定》进行5个实体火灭】火试：验应能？将火抑制并符合表】12的规定 ！ ，   ！  6．33．2 ！ K 242—直立型E《SFR喷《头，    ！ ，    《K  24》2直：。立型ESFR喷头】按7．32的规定进！行5个实《体火灭火《试验应能将火抑【制并符合表》13的规定》 ： 》。 ，  》  ： 6．？33．3  K【 ，323下垂型ES】FR喷头 》 》        K！  323》下垂型ESFR【喷头按7．32【的规定？进行4个实》体火灭火试验应能】将火抑？制并符合表》14的规定 】 【     6．】33：．，4  K《 363《下垂型ESFR喷】头， ？  《       K】  ：363下垂型—ESFR喷》头按7．32的规定！进行4个实体火【灭，火，。试验应？能将火抑制并符合】表1：5的规定 】 《