安全验证
? 6  要求 !。 《 : 6.?1  整体要求【 —。    》 6.1.1 【 ESFR喷—头在设计和》制造上应《保证其不能被轻【易调整、拆卸和重】。装   !  6.1》.2 ? ESF《R喷头?。出水口?的密封不应》使,用橡胶密封件 ! 6.2 ! 接口?。螺纹 — ,  《   ESFR【喷头的接《口螺:。纹应符合GB/【T 7306.2的!规定 ! 6.?3 :。 外观与标志— 】    6》.3:.1  ESF【。R喷头的外表面【应均匀?一致无明显》的磕碰伤痕及变形】。表,。面涂镀层应完整美观! —    6.3.2! , ESF《R喷头在其溅水盘】或本:。体上至少应标记型号!规格、制造商—的,名称(代号)或【商标、生产年代等所!有标记应为》永久性标记且标【志正确?、清晰 ! 6.4 —。 ,水压:密封和耐《水压强度《。性能 】 :    6.4.】1  按7.—3.1规定的方【。法进:行试验?ESFR喷头—在整个试《验过程?中应无?渗漏 】    6.4.】2  按7》.3.2《规定的方法进行试验!。ESFR喷头—应无:变形或?破坏 》 6.【5  流量》系数 !     6.5.!1  ES》FR:喷头的流量系数K按!式(1)计算 ! 【   《  :    式中 ! :  :       QE!SFR喷头流—量单:位为升每分钟(L】/mi?n); 【 ,     》 ,   ?PESFR》喷,头,入口处压力》单位:为兆:帕(MPa) 【 ,   —  6?.5.2《  :按7.4规定—的方法进行试验【ESFR喷》。头的平均《流量系数K应—符合表2的规—定且超出规定范围】的,试验数据点不超过】1个 》 : 《 ? 6.6  布】水性能 】     6.!6.1  》K 2?0,2下垂?型ESFR喷—头按7.《5规定?的,方法进?行试验试验结果【应符合表3》的规定 【。 :    6.6.】2  K 24【2下垂型ESF【R喷头按7.5规定!的方法进行》试验:试验结?果应符?合表4的《规定 ! ? : — 6.7 — 静态动作温度 】 ,    ! ESF《R喷头按7.6规】定的:方,。法进:行试验静态动作温】。度应:符,合式(2)的规定 !。 ! , ,。    式中— —    《χ静态动作温度【单位为?摄氏度?(℃); 》 》 ,   X公称动作】温度:。单位为?摄氏度(℃) 】 6【.8:  :功能 】 ,     按7.】7规定的方法进行】。试验时ESFR喷】头应启动灵》活在热敏感元件释】放后10s内应清除!所有:沉,积 ? ? 6.》9  抗水冲击【性能: :    ! 按7.8规定的方!法进行?试验E?SFR喷头》不,应出现?渗漏和损坏本—。项,试验后所有试样进行!密封试验应符合6】.4.1的规定【进行0.《035?MPa压力下—的功能试验应符【合,。6.:8的:规定 — 6.10】  框架强度 !     !按7.9《。规定的方《法,进行试验ESFR】喷头受?到2倍平《均工作载荷后其框】架,的永久变形不应大于!喷头荷载支承点间】距离的0.2% ! 6.1!1 :。 热敏感元》件,。强度 【   》  6.11.1 ! 玻:璃球按7.10【.2规定的方法【进行试验应符合【下列要求 》 ?      【。。   ?a,)玻璃球《的平均?破,。碎载荷不应小于6】倍的玻璃《球平:均设计载荷; 【 》。      —  b)对》于99%的》样品(p)置信【系数(υ)为0【.99时计算出的玻!。璃球破碎载荷—。的下限误差》至,少为玻?璃球设计载荷上限误!差的:2倍除?非在生产或设—计中证实《其他:。分布更适用应使【用正态或高斯分布】。进行计算参》见附录A 【  《   6.》1,1.2  易熔元件!按7.10.—3规定的方法—进行试验应能承受】15倍的最大设计载!。荷100h;或满足!式(3)的》规定: : !        】 式中 《   【   ?   Ld易熔元件!最大设计载荷单【。。位为牛?(N); !       【  :。。Lm易熔元件1【000h损坏时的】载荷:单位为牛(》N); !        】L0:易熔:元件1h损坏时的】。载荷单位为牛(N)! 《 6.1【2,  疲?。劳强度 —。 《    《 玻璃球《型ESFR》喷头按7.11规定!的方法进《行,试验玻璃球应无任】何损坏本项试验【后所有?试样:还,应进:行0.0《35MPa压—力下的功能试验【并,应符:合6.8的规—。定 ? ? 6.1—3  热稳》定性 —    【 玻璃?球型ES《FR喷头按7.12!规定的方法进行试】验玻璃球应无任【何损坏?本项试?验后所有试样—还应进行0.0【35MPa》压力下的功能—试,验并应符合6.8】的规定 【 ? ,6,.14  抗振动性!能 !    按7—.13规定的方【法进行试验》ESFR喷头的构】成部件应无松动和损!坏本项试验后所有试!。样进行?密封试验应》符合6.4.—。1的规定进行动【态热试验(取A向】或B向中能产生较大!RT:。I值者)应符—合6.20.1的】规定 】 6.15—  抗碰撞性能 】  】   按7》.14规定的方【。法,。进行试?验ESFR喷头应无!破裂或变形本项【试验:后所:有试样还应进行【密封试验并符—合6.4.1的规定!进行动态热试验(取!A向或B向中能产】生较大RTI—。值者)应符合6.】20.1的规—定 !6.16  抗【。翻滚性能 —  【   按7.15】规,定的方法进行—试验ESFR喷【头应无破裂、—变形:或损:坏本:。项试验后所有试【样,进行密封试验并符】合6.4.1的【规定进行动态热试】验(取A向或B向中!能产生较大RT【I值者)《应符合6.20.】1的规定《 】6.17  耐冷冻!性,。能 : :     !按7.16规定的】。方法进行试验试验后!ESFR喷头应符合!下,列要求之一》。 : ?        】 a)有可见损【坏;:。    !     b)无可!见损坏在不》超过0.0》5,MPa水压下进【。行密封试验时出现】泄,漏现象; 】        ! c)无可》见损坏所有试样进行!水压密封试验—符合6.4.1的】规定进行动态热【试验(取A向—或,B向中?能产生较《大RTI值者—)应符合《6.:20.?1,的规定 — 6—.18  耐高【温性能 》 《 ,     按7.1!7规:定的方法进行试验】ESFR《喷头体不应发生严】重变形或《损坏 — 6.19】  耐环《境温:度,性能 — ,。 ? ,   按7.18规!定的:方法进行《试验ESFR喷【头应无破损试—验后所?有的ESFR喷【头进行?密封试验应》符合6.4.1【的规:定一半?的试样进行》静,态动:作温度?试验应符合6.【7的规定其余的【试样进行动态热试验!(取A?向,或,B向中能产生较大R!TI值?者)应符合6.20!.1的?规定 】 :6.20 》 动态热性能 】 , :     【6.20《.1  按7.【19.1规》。定的方法进行—试验在A向》和B向方位进—行试验R《TI值应《为(28±8)(m!。·s:)在C?向方位?进行试?验RTI值应不大于!138(m·s【)  】   6《.,。。20.2  按【7.:1,9.3.1或7.】19:.3.2《规定的方《法进行试验确定【传导系数C传—导系数C不应—超过1(m/s) ! 》。 6.《21  耐氨—应力:。腐,蚀性能? 】    按7—.2:0规定的方法进行】。试验ESF》。R喷头的铜》合金部?件不应断裂或损坏】本项试验后的所有试!样应进行试验—压,力为1.20—MPa的《水压密封试验和0.!03:5MPa压力下的功!能试验应分别符合】6.:4,.1和6.8的规定! 【 6:.22 《 耐氯?化镁应力腐蚀性【能 :   !  :当喷头使《用不锈钢部件时应】按7:.21规定的方法】进行:试验不锈《钢部件不应》断裂或损《坏,本项:试验:后的所有试样应进行!0,.035MPa压】力下的功能试验【应符合6.8的规定! 】6.23  耐二】氧化硫/二氧—化碳气体《腐蚀性能《 ? ,     按!7,.22规定的方法】进行试验ESFR】喷头不应产生腐蚀损!坏本项试《验后的所有试—样应进行试验压力】为1.20MP【a的水压密封—。试验和?0,.035《MPa?压力下的《功能试验应分别符合!6.4?.1和6.8的规】定 】 6.24 — 耐硫化氢气体腐蚀!性,能 】     按7.】23规定《的方法进《行试验E《SFR喷头不应产】生腐蚀损坏本—项试验后《所有试样进行试验】压,力为1.20—MP:a的密封试验—应符合6《.4.1的》规定一半的试—样进行静态动作温度!试验应符《合6.7《的规定其《余的试?样,进行动态热》试验(取A向—或B向中能》产生较大R》TI值者《)应符合6.—2,0.1的规》定 》 6》.25  耐盐雾腐!蚀性能 !。。   《  按7.24规定!的,方法进行试验ESF!R,喷,头不:应产:生腐蚀损《坏本:项试验后所有—试样进行试验压力为!1.20《MPa的密封试【验应符合6.4.】1的规?定并:进行0.0》35MPa压力下】的功能试验应—符合6?.8的规定 】 6.26!  耐潮湿气体腐蚀!性能 《    ! 按:7.:25规定的》。方法:进行试验ES—FR喷头《不应产生腐》蚀,。损坏:本项试验《后所有?喷,头进行试验压力为1!.2:0,MPa?的水压密封试验应】符合6.4》.1:的规定?并进行0.03【5,MPa?压力下的《功,能试验?应符合6.8的【规定 —。 : 6.2》7,  30天密封性能!  !   按7.2【6规定?的方法在2.0MP!。a水压下进》行30天密封试验E!SFR喷头》应无泄漏、变形或】其,他任何损坏 【 : 6.2【8  抗真空性【。能 —    — ,按7.27规定的】方法进行试验E【SFR喷头不应出】现扭曲或损》坏本项?试验后所有试样【进行密封试验应符】合6.4.》1,的规定 【 6》。。.29  侧向喷洒! , :。 》    按7.2】8规定?的方法进行试验【。应无水?直接冲击或落在被】测的目标点上 】。 —6.:30  《实际洒水密》度(ADD)—  !   ?。按7.29规—定进行的《。方法进?行试验?应符合表5~—。表10的规》定 ? ,。 【 , 【。 》 【 6.3》1  溅水盘强度】 : ?     E】SFR喷《。头按7.30规【定的方?法,进行试验溅水—。盘不应出现》松,动、脱落、》永久变形或损—坏 !6.3?2  冲力要求【 , —  : ,  K?  :202和K —2,42下垂型ES【。FR喷头按7.3】1规定的方法进行】试,验应符合表11的规!定 】 , ,。 6—.33  灭火【性能 !     6.33!.1  K —202直立型ESF!R喷头 》 《    《    K  【。202直《立,型,ESFR《喷头按?7.3?。2的:规定进行5个—实体火灭火试验应能!将,火抑:制并:符合:表12的规定— 《 : 《 ,     6.【33.2  K 2!42直?立型ESF》R喷头? 》       【  :。K : 242直》立型ESFR喷头】按7.32的规【定进行5个实体火】灭,火试验?应能将火抑制并符合!表13的规定 【 ? 】    6》.33.3  【K 323下垂型】ESFR《喷,头 》    》     K—  323下垂【。型ESFR》喷头:按7.32的规定进!行4:。。。个实体火灭》火试验应能将火抑】制并符合表14的规!定 》 ,。。 ,。 ? ? ,   6.33.4!  K 36—3下垂型ESF【R喷头 】      —   K  —。3,63下垂型ESFR!喷头按7《.32的规定进行】4个实体火灭火试验!应,能将火抑制》。并符合表15的【规定: 】