7  【试验方法 ！ ， 7》.，。1  外观检查【 《     7！.1.？1  使用游标卡尺！。、直尺？等量具检《测阀门的《规格、消防闸阀手】轮、消防单向阀间隙！。、消防地埋闸阀【手轮等并记录检查】结果  ！   7.1.【2  目测检查阀】门的外观、标志【、阀体、阀盖、【连接方？式等：并记：录检查？结果 】 7.2  【工，作循环试验 】 《 ，    7.2.1！ ， 将阀门固定—在试验？。装置：上阀门进口处—接压力源提》。供要求的进》口，。压力利用手动、【电动、气动或液压】驱，动（适用时）等开启！。及关闭？阀，门，。在，阀门进？出口压差为额定【工作压力时进行5】000次正常工【作循环试验》。每，一次循环包括—通用阀门从关闭【到，全开的过程试验进行！速率：不大于6《次/min试—验后：检查样品并记录【检查结果 【   》  7？.，2.2  将单向】阀，固定在试验装—置上：阀门进口处》接压力？源提：供要求的进口压力】利用手动、电—动、气动或液压驱】动（适用时）等【开启：。及关闭阀门在阀门】进出口压差为额【定工作压力时进行】5000《0次正？常工作循环试验【每一次循环》包括通用《阀门从？关闭到全开的过【。程，试验进行《速率不？大于6次《/min试验—后检查？样品并记录检—查结果 》 7.】3  消防电磁阀】功能：试，验， — ： ，   将装配好的】消防：电磁阀安装在试验管！路上进口压力从0.！14MP《a、0.2M—Pa：到额定工作》压力级差为0.1M！Pa利用《电磁：元件开？启电磁阀记录试验】结果 【 7.4 【 消防电《磁阀可？靠性试验 》 ，。    ！ 试验在常温下【进，行阀门？进，口处：接压力源《给电：磁阀正向充压—至额定工作》压力使阀门达到【完全开启或关闭状】态，切换频率不》大于30次/m【i，n试验？后检查样品并记录】试验结果 — 《  ：  电磁阀在最高】和最低温度》下各：。进行：的20次试验每【。。个温度下分别在【额定工作电压×【（100±》15）％条》件，下，。。各进行10次—   】 ， 试：验后检查样品并记录！试验结果 ！ ？7.5  刚—性非金属《零件：热空：。气老化试验 — ， 》     按GB/！T 2520—8-2010中第】8，章的：规定进行试验 ！ ： 7.6  】刚性非金属》零件温？水，老化试验 】     】按G：B/：。T 25《208-20—。10中第10章【。的规定进《行试：验 ： 7】.，7  橡胶密—封件试验 —。 《。   《  按照GB—/T： 2187》3-2008中的】4.：2.3、4.2.4！、4.2.5.2】、，4.2.《6、4.2.8的规！定进行试验 — 7】.8  阀体强度】试，验 》 《 ，  ： 将被试阀门固定】在试验？装置上阀体》不耐高？压的零件《用耐高压的》零件代替《堵住阀门各出—口使阀？。门处于？开启位置充水—排除空气给阀门施】。加规定？的静水压保持—规，定的时间检》查阀体损坏的—情况记录《试验结果 【 《 7.9  密封】性能试验 】 ？ ，    将被试【阀门固定《在试验？装置上堵住阀门【各出口使阀门—处，于开启或《关闭位置充水排除】空气给阀门施—加规定的静水—压保持规定的时间】检查：阀座密封处渗漏【。情况和阀《体各密封处渗—漏情况记录试—验结果 【 7.10】  信号变换功【能，试验 —  》 ，  将消防信号阀安！装在试验管路上在进！口压力保持恒定【时记录消防信号【阀全部打《开时的？流量值在消》防信号阀进口—。压力恒？定时调节消防信【。号阀：由全开到关闭—的过程？中，记，录输出“通”信号（！阀开启？）的触点转换—为输出“断”信【号（阀关闭）时转换！点的流量过此点后】阀一直输出“—断”信号（阀关闭）！计，算转换点的流量与】。。消防信号阀》全部打开时流量的比！值，记录试验结果 】 ： 7.1【1  反向密封【试验 《  【   ？将消防？单，向阀：安，装在试？验管：网上阀瓣《处于关闭《状态排除管网中的空！气使管？网充满水堵塞阀【门的其余开孔—然，后从：反向缓慢加压到0】.01？。5，M，Pa和2倍额定【工作压？力保压5m》in记录《试验结果 — 》 7.1《2  机械》强，度试验 ！     7.】12.1  —将被试阀门固—定在试验《装置上将手轮—。或手柄旋《至阀门全开》然后在手轮或手【柄上施加《规定的？扭矩并保持》2min测力—位置如图2图3所】示施加扭矩的—方向：为测力点切线方向】测力装置应使用【三等标准测力计或精！度等级不低于三等标！准测力计的其他测】力装置 【    》 7：.12.2  再次！。将手轮或手柄旋【转至阀门关闭—再重复7.》12.1试》验试验后检查相关部！件并记录试验结【果 ？ 《 ， 图—。2 ： 测力位置》（，手轮） 《 】 ： 图3  测—力位置（手柄） 】 ： 7—.13  最大【操作扭矩试验 】 ？     【在消防闸阀的—任意一端施加—额，定，工，。作压力的《水压记录《开启或关闭》阀门的？操作扭矩 【。 ， 7》.14  启—闭，力试：验 —     7.！14：.1  启闭—力测：量使用三等标准测】力计或精度》。等级不低于》三等标准测力计的其！他测力？装置 —  ？。   7.14.】2 ： 沿手轮或手柄转】动的切？线，方向：进行：。启闭力的测试— —    7.1【4.3  手轮或手！柄的测力如图2和】图4所示 —     】。7，.1：。4.4 《。 测试前允许对阀】门，。进行1？0次全开全闭的【预处理操作》 ， — ，。 图4  】启，闭力：测力位置 ！ 7.15 】 水：力，摩阻试验 》   ！  7.15.1 ！ 将阀门安装—在试验？管路中并开启—至“全开”位置阀门！两侧：。取压孔之间的距离h！3-：2与直管《段取压孔之间的【距，离h2-1》相等管径相同见图5！。。。流量测量和压差测】量的精度均不低于±！2％ ？  — ，  7.《15.2《  调节供》水装置使通过阀门】的水流速保持在4】.5m/s》由压差测量装置【同时分别测出h3-！2间的压差△P3】2和h2-1间的压！差△P21 【。 《   ？ 由式（《1）计算《出，阀，门的水力摩阻△【P —   ！ ， 式中？   】  ： ，  ： △P阀门的水力】摩阻单位为兆帕【（MPa《）；： ， ？       】  ：△P32h3-2之！。。间的压差《单位为兆《帕（：MP：a）； —      】   △《P21h《2-1之《间的压差单位—为兆帕（MP—a） 》 【     说明】 》。 ，  ：。      —1、2、3取—压孔位置 — ： 图5  水力】摩阻：测试 ？ — 7.16》  消防单向阀【耐水冲击试验— ， 《  《 ，  将消防单向【阀安装？在试验？管路上使阀处于【伺应状态调》节供水系统》使消防单《向阀的通流流速【控制在6.1—m/s保持此—流速：3，0min记录试【验结果 《 — 7：.17  过—载能力试验 ！     消！防信号阀《以每分？钟6个周期的频【率，进行50《0个周期的动作施加！于触：点，的试验电压为触点额！定电压试验电流【为额定电流的15】0％试验《后，对，电器元件进》行，检查：记录试验结果— 《 7.—18  《耐电：压能力试验 】     ！7.18.1—  试验电》源，采用50Hz—正弦：交流电源 】   《。 ， 7.18》.2  当额定电压！不超过50V时【试验电压为500V！；，当额定电压超过50！V时试验电压为【150？0V 《  》。   7.18.】3， ， 试验电压以100！V，/s～？500？V/s升压速—度，从零：升至需要《的试：验电压值保》持60s±5s并】检查试件记》录试验结果 】 7.1】9  绝缘电—阻测试 】。 ：     7.【19.？1  将阀门—置于：恒定湿热试验箱中】试，验，温度为40℃±【2℃相对湿度—为90？。％～95％试验【48h后进行绝【。缘电阻测《量 《 ，   《  7.19.2 ！ 阀门在《规定的部件之间施】加直流500V±5！0V持续60s±】。5s后测量绝缘【电，。阻 》 ，     7.19！.3  测量—绝缘电阻的》试验装置《满足下列要求 【 ，     】a）试验电》压直流500V【±5：0，V（：地端为金属板）；】 《     b）测！量范围0《MΩ～50》0MΩ； 【     【。c）最？小分度0.1—M，Ω；  ！   d）》记时60《s±5s 】   《  记录测》量结果 《 — ，7.20 》 消防电磁阀—工作电源试验 【 【    《接通：。消防电磁阀电源按最！大负载条件启—动消防电磁阀然后分！别对消防《电，磁阀施加85％【和1：15％的额定工作电！压并在相《应的施加电压下进行！启动试验检查—消防：电磁阀是《否能：够正常启《动并记录试验结【果 ： 《 7.2—1  接触电阻试验！ ？ ： ？    用误差不超！过±：5％的电阻》。测量仪表进行—测试：测试次数为5—次，取5次测试的平均值！作为：测试结果 —