7》  试验方》法 ： ， 】7.1  》外观：检查 ？ ： ？ ，    《 7.1.》1，  使用游标卡【。尺，、直尺等量具检【测阀门的规格、【消防闸阀手轮—、消：防，单，向，阀间隙、《消，防，地埋闸阀手轮—等并记录检查—结果  ！   7.1—.2  目测检【查阀：门的外观、标志、阀！。体、阀盖、连接【方式等并记》录检查结果》 【 7.2 》 工作循环试验【。 ， ？ ，。 ，。。 ：   ？。 ，7.2.1》  将？阀门固定《在试验？。装置上阀门进口【处接压力源提供【要求的？进口压力利用—手动、电动、—气动：或液压驱动（适【用时）？等，开启及关闭阀—。门在阀门进出口压差！为额定工作》压力时进行》。5，000次正常工作循！环试：。验每一次循环包括】。通用阀门《从关闭到全开的过程！。试验进行速》率不大于《6次/mi》n试验后检》查样品并记》录检查结果 【  》   7.》2.2？  将单《向阀固定在试验装】。置上：阀，门进口处《接压力源提供要求】的进口压力利—用手动、电动、【气动或液压驱动（】适用时）等》开启及关闭阀门在阀！。门进出口压差—为额定工作压力时】。。进行5000—0，次正常工《作循环试验》。每一次？循环包括通用阀【门从：。关，闭到全开的过程【试验：进行速率不大于6】次/m？。in试验后》检查样品并》。记录检查结果— 7！.3  消防电磁】阀功能试验 【  【 ， ， 将装？配好的消防》电磁阀？。安装在试《验管路上进口压【力从0.14—MPa、《0.2MP》a，到额定？工，作压力级差为0.】1MPa《利用电磁元》件开：启电磁阀记录试验结！。果 ： ， 《 7.4  消防！电磁阀可靠》性试验 《 《   》  试验在常—温下：。进，行阀门进口处接压】力源给？电磁：阀正向？充压至额定工作【压力使阀门达到【完全开？启，或关闭状态切—换频率？。不大于30次/【mi：n试：验后检查样品并【记录试？验结果 【    》。 电磁阀在最高【和最低温度下各进】行的20次试验【每个温度《下分别在额定工作电！压×（100±【15）？。％条件下各进行10！次 —     试验后检！查，样品并记《录试验？结果 ？ ？ 7.5  ！刚性非金属零件热】空气老化《试验 【     【按GB/T 25】208-2010】中第8章《的规定进行试验 ！。 —7.6  刚—性非：金属零件温水老【化，试验 【。 ，  ？  ： ，按GB/T 25】208？-2010》中第1？0章的规定进行【试验 《 》 7.7  —橡，胶密封件试》验 ？    ！ 按照GB/T 2！1873-20【08中的《4.：2.3、4.2.】4、4？.2.5.2、4】。.2：.6、4.》2.8的规定进行】试，验 【 7.8  【阀，体强度试《验，。 ？     ！。将被：。试阀门固定》在试验装置上阀体不！耐高压的《。零件用？耐高：压的零件代替堵住】阀门各出口使阀【门处于开启》位置：充水排除空气—给阀门？。施加规定的静水【压保持规定》的时：间检查阀体损坏的】情况记录试》验结：果 】 7.？9  密《封性能试《验 》     将！被试阀？门，固定在试《。验装：置上堵住《阀门各出口使阀门处！于开启或关闭位【置充水排除空—气给阀门施加规定】的静水？压保持？规定：的时间检《查阀座密封处渗漏】情况和阀《体各密封处渗漏【情况记？录试验结果 】 ， 《7，.10  信号【变换功能试验— 】    将》消防信号《阀安装在试验管路】上在进？口压力保持恒定【时，记录消防《信号阀全部打开时】。。的，流量值？在消防信号阀—进口：压力恒定时调节消】防信号阀由全—开到关闭的过—程中记？录输出“通”信号】（，阀开启）的触点转】换为输出“》。断”信？号（阀关《闭）时转换》。点的流量过》此点后阀《一直输出“》断，”信号？（阀关闭）计算转】换点：的流量与消防—信号阀全部打开时流！量，的比值？记录试验结果 ！ 7.【11  反向密封】试验 《 ， 《     将—消，防，单，。向阀安装《在试验管网上阀【瓣处于关闭状态排】除管网中的空气使】管网充满《水堵塞阀门的其余开！孔然后从反向缓慢加！压到0.《015M《Pa和2倍额定工作！压，。力保压5min记录！试验结果《 》 7.12 】 机械强度试验【 《 《    7》.12.1  将被！试阀门固定》在试：验装置上《将，手轮：或手柄？旋至阀？门全开然后在—手轮或手柄上—施加：规定的扭《矩并保持2min测！力位置如图》。2图3所示施加【扭矩的？方向为测力》点切线？方向：测力装置应使—用三等标《准测力计或精—度等级不《低于三等标准测【力计的其他测—力装置 ！。    7.—12.2 》 再次将手轮或手柄！旋转至阀门关—闭再重复7.1【2.1试验》试，验后检查相关部件】并记录试验》结果 《 — ， 图2》  测力位置—（手轮） 】 【 图3  测—力位置（手柄）【。 ？ 《 7.13  【最大操作《扭，。矩，试验 】   《  在消防闸阀的】任意一端施加额【定工作压力的—水压记录开》启或关？闭阀门？的操作扭矩 【。 7【.14  启—闭力试验 — 《   《 ， 7：.14.1  启闭！力测量使用三等标准！测，力计或精度等级【。不低于三等标—准测力计的其他测】力装置 】。     》7.14.》2  沿手轮—或手柄转动的切线】。方向进行启闭力【的测试 》   —  7.14—.3  手轮—或手柄的测力如图2！和图4所示 【    【 ，7.14.4  】测试：前允许对阀门进行】10次全开全闭【。。。的预处理操作— ！ ： 图4  》启闭力测力》位置： 】7.15《  水力摩阻试【验 】     7.15！.1  将阀门安装！在试验管路中—并开启至“全开”位！置阀门两侧取压【孔之间的距离h【3-2与直管段取】。压孔之间的距离h2！。。-1相等管径相同】见图5流量测量【和，压差测量的》精，度均不低于±2％】 ？  《  ： 7.15.2  ！调节供水装置使通】过阀门的水流速保】持在4.5m/s由！压差测量装置同时】分别测出h3—-2间？的压差？△P32和》h2-1间》的压差△P2—1，   】  由式（1）计】算出阀门的水力摩阻！△P 【 ， ， ， 《。    式中—。    ！。     △P阀】门，。。的水力？摩阻单位《为兆帕（M》Pa）； ！     》    △P32】h，3，-2之间的压差【。。单位为兆《帕（MPa》）； 》  《   ？    △P21】h2-1之间的压差！单位为兆帕（MPa！） ： 【。   — ，。 说：明 ：   【      1、】2、3取压孔位置】。 《 ：图5 ？ ，。水，力摩：阻测：试 ！7.16  消防】单向阀耐水冲—击试验 《。。。 《 ，     —将消防单向阀—安，装在试验管路上使】阀处：于伺应状态调节供】水系：统使：消防单向阀的通【流流速控《制在6.1m/s保！持此流？速30min—记录试？验结：果 】。 7.17 — ，过，载能力？试验 《 ：   —  消防信号阀【。以每分钟《。6个周期的》频率进行50—。0个周期的动作施加！于触点的试验电【。压，为，触点额定电压试【验，电流：为额定？。电流的150％试】验后：对电器元件进—行检查？记录试验结果 】 ： 《7.1？8  耐电压—能力试验 ！  《   7.18.】1 ： 试验电源采用5】0，Hz正弦《交流电源 》 ， ：   《 ， 7.18.2【 ， 当额？定电压不超过50V！时试验电压为—500V；当—额定：。电，压超过50V时试】验电压为《1500V 】 ，   《 ， 7.18》.3 ？ 试验电压以10】0V/s～50【0V/s升压速度从！零升至需要的试【验电压值保持60s！±5s并检查—试件记录试验—。结果 《 ： 7.19 ！ 绝缘电阻测试【 ，。   ！  7.19.1 ！ 将阀门置于恒定】湿，热，试验箱？中试验？温度：为40℃±2—℃相：对湿：度为90《％，。。～，95％？。试验48h后进行】绝，缘电阻？测量 《 《    《7.19.2 【 阀门在《规定的部件之间【施加直流500V】±5：0V持续《60：s±5？s后测量绝缘电阻 ！    】 7.1《9.3  测量绝】缘电：阻的：试验装置满足下列要！求，    ！ a）试验电—压，直流500V±【50V（《地端为金《属板）； 》 》。  ：  b）测量范围】0MΩ～500MΩ！；  】。   c）最小【分度0.1》MΩ； 《 《    《 d）记时60【s±5s — 《    记录测量结！果，。 7！.20  》消防：电磁阀工作电—源，试验 ！ ，。    接通消【防电：磁阀电源按最—大负载？条件启动消防电【。磁阀：然后分别对消防电磁！阀，施加85％和11】5％的额定工作电压！并在相应的施—加电压？下进行启《动试验检查消防电磁！阀，是否能够正常启动】并记录试《验结果 】 7.21 】 接：触电阻试验》 》    — 用误差不超过±5！％的电阻测量仪【表进行测《试测试次数为5次取！5次：测试的平均值作为测！试结果 》