7 — 试验方法 】 ， —7，。。。.1  外观检【。查 】     7.1.！。。1  使用》游标卡？尺、直尺等》量具检？测阀门的规格、消】防闸阀手《轮、：消防单向阀间隙【、消防地埋》闸阀：手轮：等并记录检》查结果？   】  7.1.—2  目《测检查阀门的—。外，。观、：标志、阀《体、阀盖、连接方】式等并记录检查【结果 ？。 ， 7.2！  工？作循环试《验 【 ：  ：  7.2》.1 ？ 将阀门固定在【试，。。验装置上阀门进口处！接压力源《提供要求的进口压力！利用：手动、电动、气动】或液压驱《动（适用时）—等开启及关闭—阀门：在阀门进《出口压？差为额定《工作压力时进行【5000次正常【。工作循环试验每一】。次循环包《括通用阀门从关闭】。到全开的过程试【验进：行速：率不大？于，6次/mi》。n试验？后检查样品并记录】检查结果《   】  7？.2.2 》。 ，将单向阀固》定在试？验，。装置上？阀门进口处接—压力源？提供要求的进口压力！利用手动、》。电动、气动或液压驱！。动（适用《时，）等开启及关闭【阀门：在阀门？进出：口压差为额定工作压！力时：进行50000【次，正常工作循》环，试验每？一次循？环包：括通用阀门从关闭】到全开的过程试【验进行速率不—。大于6次/min】试验后检查样—品并记录检》查结果 《 《 7.3  消！防电磁阀《功能试验 》 ？ 《   ？ 将装配好的消【防电磁？阀，安装在试《验管路上进》口，。压力：从0.1《。4MPa、0—.2MPa到额定】工作压力《级差为0《.1MPa利用【电磁元件开启电磁阀！记录试验结果— 7！.4  《消防电磁《阀，可靠性试验 ！     试！验，在常温下《进行阀门进口处接压！力源给电磁阀正【向充：压至额？定工作压力使阀门达！到完全开启或—关闭状态切换—频率不大于30【次/mi《n试验后《检查：。样品并记录试验结】果 【 ，   电磁阀在最】高和最低温》度，下各进行的20次试！验每：个温度下分别在【。。额定工作电压×【（100±15）％！条件下各进行1【0次 》     试验！。后，检查样品并记录试】验结果？。。 — 7.《5  刚性非金【属零件热空气老化试！验 》 ？     按GB/！T，。 25208-20！10中第8》章的规定进行试验 ！ 【7，.6 ？ 刚性非金属—零件温水老化—试验 【     按G！B/T 2520】8-2010—中第10章的规定】进行试验 — 》 7.？7 ： ，橡胶密封件试验【 【  ：   按照》GB/T 218】。73-2008中】的，4.2.3、—。4.2.4》、4.2.5—.2、4.2—.6、？4.2.8的—。。规定：。进行试验 ！ 7《.8  阀体—强度试？验 《。 《 ，   ？ 将被试阀门固定】在试验装置上阀体】不耐：高压的零件》用耐：高压：的零：件代替？堵住阀门各出口使】阀门处于《开启位置充水—排除空气给阀门施】加规定的静水压保持！。规定的时间检—查阀体损坏》的，情，况记录？试验结果 》 7.！9  密封性能【试验 》 ？  ？  ： 将被试阀门固【定，在试验？装置上堵住阀门各】出口使阀《门处于开《启或关闭位置充水】排除空气《给阀：门施加规定的静水】压保持规定的时【。间检查？阀座密？。封处渗？漏情：况和阀体各密—封处渗漏情》况，记录试验结果 ！ ？ 7.10  信！号变换功能试验 】 ？     将！。消防信号阀安—装在试验《。管路：上在进口压力保持恒！定，。时记录消防》信，号阀全部打开时的流！量值在消防信号阀进！口压力恒定时调节消！防信：。号阀由全《开到关闭的过程中】记录输出“通”【信号（阀开启）【。的触点转换为输【出“断”信号（阀关！闭）时转《换点的流量过—此点后阀一》直输出“断”信号（！阀关闭）计算转【换点：的流：量与消？防，信号阀全部》打开时流《量的比值记》录试验？结果：。 ， — 7.11  反】向密封试验 】 ？     将【消防单向阀安装在试！验管网？上阀：瓣处于关闭状—态排除？管，网中的空气》使管网充《满水：。堵塞：阀，门，的，其余开孔然后从【反向缓慢加》压到：0.：015MPa和2倍！额定工作压力保【压，。5min《记录试验结》果 《 7.12！  机械强度试【验 《  — ，  7.12.1 ！ 将：被试阀门《固定：在试验装《置上将？手轮或？手柄：旋至阀？门，全开然后在手轮【或手柄上施加规定】的扭矩并保持2m】in测力位》置，如图2？图3：。所示：施加扭矩的方—向为测？力点切线方向—测力装置应使用三等！标准测力计》或精度等级》不低于三等标准测力！计的其他测力装置】 —  ：  7.《12.？2，  再次将手轮或】。。。手柄旋转至阀门【关闭再重复7.1】2.1试验试—验后检查《相，。关部件并记录试验】结果 】 图2 ！ 测力？位，置（手轮） 】 ？ ， 图—3  测力位置【（，。手柄） 【 ？ 7.？13  最大操作】扭矩试验 — 》    《 在消防闸阀—。的任意一端施加额定！工作压力的水压【记录开启或关—。闭阀门的操作扭矩】 》 ， 7.1》4  ？启闭力？试验 】   《  7？.14.1  启】。闭力测量使用—三等：标准测力计或精度】等级不低于三等标准！测力计？的，其他测力装置 【  —。   7.14【.2 ？ 沿手轮或手柄【转动的切线方向【进行启闭力的测试】 ： ，     7.！14.3 》 手轮或手柄的测力！如图2和图4所示】。 ？ ：  ：   ？7.：14.4 》 测试？前允许？对阀：门进行10》次全开全《闭的预处理》操作： ： ？ 【图4  《启闭力？测力位置 ！ ：。 7.15 — 水：力摩阻试《验 【  ？   7.1—5，.1：  将阀门安装在试！验管路中并开启至“！全开”？位置阀门两侧取压孔！之间的距离h3-2！与直：管段取压孔之间的距！离h2-1》相等管径相同—见，图5流量测》量和压？差测量？的精度均不低于【±2：％  】  ： 7.15》.2  调节—供水装置使通过阀】门的水流《速保持在《4，。.5m/s由—。压差测量装置同【。时分别测出h3【-2间的压差—△P32和h2-】1间的压差△P2】1 ： ， ：    》 ，由式（1）》计算：出阀门的水力摩阻△！P ？ ， 】  ：   ？式中 】       【 △P阀门的水力】。摩阻单位为兆—帕（MPa》）； 】。  ：      △【P32h《3-2之间的压【差单：位为兆？帕（MPa）； ！  》       △P！21h2-1之【。间的压？差单位为兆帕—（，M，Pa） 《 —   【  说明 — ：     —    《1、：2、3取压孔—位置 图！5  水力摩—阻测试 【 ： 7.16  】消防单向阀耐水冲击！试，。验 ！    将消防单】向阀安装在试验管路！上使阀？处于伺应状态调节】供水系统使消防单】向阀的通流流速控】制在：6.：1m/s《保持此？流速30《min记录试验结】果 ！7.17  —过载能力试验 【 》  ？   ？消防信号阀以每分】钟6个周期的频率进！行500个周—期的动作《施加于触点的试验】电压为触《点额定电压试验【电流为额定电流的】150％试》验后对电器元—件进行检查记录【试验结果 —。 》 7.18  耐电！压能力？试验 】 ，     7.1】8.1  试—验电源采用50H】z正弦交流电源 ！ 《    7.18.！2 ：。 当额定电压不超】过50V时试验电】。压为500V；当额！。定电压超过5—0V时试验》电压为150—0V：。 ： ？ ，    7.18】。.3  试验电压以！10：0V/s～》500V/》s升压速度从零【升至需？要的试验电压值保】持60s±5s并】检查试件记》录试验结果 】 》7.19  绝【缘电阻测试 【 》     7.19！.1  《将阀门置于恒—定湿：热试验箱中试验【温度为40》℃±2℃相对湿度为！90％～95％【试验48h》后进行绝缘电—。阻，测量 《 ？     7.19！。.2  《。阀门在规定的部件之！间施加直流》500V±50V】持续60s±—5s后测量绝缘电】阻 ？ 《    7.—。。19.3 》 ，测量绝缘《电阻的试验装置满足！下列要求 【。 ？    a）—试验电压直流—5，00V±《50：V，（地：端为金属板）；【    ！ b）测量》范围0MΩ～—500MΩ； ！   》  c）最小分度0！.1MΩ《； ？  》   d）记时【60：s±5s — ？     记—录测：量结果 【。 7》.20  消防电磁！阀工：作电源？试，。验 ？ ？。 ：    《 接通？消防电磁阀》电源按最大负—载条件启《动消防电磁阀—然后分别对消防电磁！阀施加85％和1】15％的额定工【作电压并在相应的】施加电压下进行【启动试验检》。。查消防电磁阀是否】能够正常启动并记】录试：验结果 》 ？ 7.21  ！接触电阻试验 ！ ？   《  用？误差不超过±5【％，的电阻测量仪表进行！测试测？试次数为5次取5】次测试的平》均值：作为测试结果— ：