： 7  试验【方法 ！ ， 7．1  外】观检验 《 》  ？ ，  使用游标卡尺】、螺纹量规等量【具和目测方法—检，验雨淋报警阀的外】观、标志、规—格、材料、阀体和】阀盖、零部件—、间隙和连接—方式等？并记录？。检，查，结果 】 7．2  工作！循环试验 》  】   阀瓣组—件的：弹簧和膜《片应能承受50【00次？正常：工作：循环试？验速率不应大于【每分钟？6次试验时应确【保 》   《  a)对于阀【瓣组件弹簧阀瓣【组件应转离》。阀座：。45°然后慢慢回到！阀座； 》 《    b)对【于内部旁《路弹簧旁路应—从全开位置运行【至关闭位置； 【。。  —。 ，  ：c)隔膜应》从正常开启位置运】。行至正常关闭位【。置 《  《   试验后检查】样品并记录》试验结果 ！ 7《．3  刚性非金属！。零件空气老化试验 ！ 》 ：7．3．1》。  将刚性非—金属零件样品置于空！气老化试验箱—中样：品之：间、样品《与试验箱壁之间不应！接，触施加给样》品的压力《及接：触材：。料与样？品使用状况》相同： 7．】3．2  试验温】度为(70±2【)℃试验时间为1】。4d若样品不能【承受上述温》。。度而发生《软化变？形时允许在》较低温度条》件下进行加长时间】老，化试验试验持续时】间按式(《1)计算 — ？ ， —   ？ 式中 》  》       D】试验持续时间单位】为天(d)； 】      ！   t试验—温度：单位为摄氏度(℃】。)； 《    【。     e取【值2．71》83 【。 7．3．3  】空气老？化试验后取出—样品：在(23±4)℃】空，气环境中《冷却24h试—验后检查样品—并记：录试验？结果 【 7《．4  刚性非金属！零件温水《老化试验 — 》 7．？4，。．，1  将雨淋报警阀！上的刚性非金—属零件？样品置于加热至(】87±2)》℃的：温，水中进行180d】试验若样品不能承】受上述温《度而发？生软化变形时允【许在较低温》度下(但不》应低于70℃)进】。。行加长时间老化【试验试？验持续时《间按：式，(2)计算 — ： 《 《 ，    式中 ！。  《   ？   ？ D一一试验—持续时间单位为天】(d)； ！       【  ：t试验温《度单：位为摄氏度(℃)；！ ？      】   e取值2【．7183 】。。 7．4．2】  温水《老化试验后取—出样品在(2—3±4)℃》的空气中冷却—至少24h但不【超过72h试—验后检查样品并记】录试验结果 【 7．5！。  橡？胶，密，封，件试验 【 《 ，   按照GB／T！。 21873-【2008中4—。．2．3、4．【2．4、4．—2．5．《2、4．《。2．6、《4．2？．8的规定进行试】验 ： 《 7．》6  电磁阀—试验 ？ 《     按】照GB 513【5．6的规》。。定，进行试验 【 ，。 ， 7．7 【 ，。阀体强？度试验 —。     ！装，配好的阀门安装在】试验装置上》阀体上不耐压的结构！和零件用耐压的结】构，和零件？代替堵住阀》门各开口《阀瓣组？。件开启充水排除空】气给阀内加4倍额】定工作压力的—静水压(《但不应低于4．【8MP？a)保持5》min？试验后检《。查样品并记录试【验结果 《 ： 》7．8  》渗漏：和变形试验 — 7．！8．1？。 ， ，阀体渗漏试》验 ？    【 装配好的雨淋报】警阀安装《。在试验装置》上堵：住阀门各《开口阀瓣组》件处于开启位置【充水排除空气给【阀内：施，加2倍额定》工作压？力的静水《压保持5min【试验后检查样品【并记录？试验结果 — 7．8．】2  阀《门渗漏？试验： ？ ？    装配好的雨！淋报警阀安装—在试验装置上—。阀瓣组？件处于关闭位置阀】门的系统侧接通【大气阀？门的：供水侧施加2—倍的额定工作压力保！持2h检查阀门以】下部位的渗》漏情况 】 ，    a)—通，过阀瓣组件的渗【漏情况； 》 ？  ？   b)进入【报警器？口的渗漏《情况； — ？    c)电磁】阀阀芯出《口的渗漏情况— 7！．9  《水力摩阻试验— ， 【7．9．1 — 水力摩阻试—验可采用7．9．】2～7．9》．3规定《的试验方法或附录】A规定的试》验方法进行仲裁试】验时：应采用7．9—．2～7．》9．3规定的试验】方，法 》 7．9》．2：  将？雨淋报警阀安—装在图2的试—。验管路中阀两侧取压！孔，之间：的，距离h？3-2与直管段取压！。孔之间？的距离h2-—1相等？管径：相同流？量测量和压差—测量的精度均不低】于，2％ 《 7．9．】3  调节》供水：装置使通过雨淋【报警阀的水流量【符合表1中》所述规定《条件由压差测量【装置同时分别测出h！3-2之间的压【差，△P3？2和h2-1之间】的压差△《P21 》    【 由式(3)计算出！雨，淋报警阀的水力【摩阻△P《 《 — ：    《式中 】  ： ，     △P雨淋！报警阀？的水：力摩：阻单位？为兆帕？。(MP？a)； 】    《     △P32！h3：-2之？间的压差单位为【兆帕(M《P，a)； 》     】    △P—21h2《-，1之间的压差单【位为兆帕(》MPa？) 》 ，     试—。验，后记：录△P的试验结果】 7！．10  》功能试验《 《 《7．10．1 【 试验装置》   】。  雨淋报警阀的】。功能试验在图2【所示试？验装置上进行该装置！包括供水系统、供气！系统、？进口压力测量仪【表、报警管路控制阀！、排水装《置、阀系统侧—放水装置等》压，力、流量和压差【的测量精度均不低于！±2：％ 【   】  说明 【 ：      —   A雨淋报警阀！； ： 》     》。   B报警—口；  ！  ：。    《。。 S控制阀；— — ，       T控！制阀：； ？  》       【R控制阀(快速开启！型，)； —     —  ：  U压差测量【仪表； 【    》  ：   V压差—测量仪表； ！      【   Q流》量测量？装置； 】        】 h：3-2报警阀两【侧取压孔3和2之间！的距：离； 《  》       h】。2-1直管》段两取压孔》2和1之《间，的距离 】 图：2  功能》试验装置《示，意图 《 7．1【0．2  报警试】验 — 7．10．2．】1  ？使雨：淋报警阀承受水压为！0．14《MPa、0．2MP！a到额？定工作压力》级差：为0．1《MP：a的一系列功能【试验： 7【．10．2》．2  《每次做？试验时？都应清洗《阀瓣：组件和阀座》。以及其他动作部【件使：阀门处于伺应—状态在正常工—。作，条件下开《启雨淋报警阀— ， 7—。．1：0．2．《3  ？试验过程中要—记录下？列压力 ！    a》)供水压力》； 》  ？。 ，  b)《阀门启动点》压力； 》。。    【 ，c)报？警口压力 》。 7．1】0．2．4 — 每次功能试验后都！要观：察阀门阀瓣组件【与防复位锁止机构相！对位：。置 — ？7．11  —防复位试验 【。 ？ ， 7．11．【。1  将《雨淋报警阀按正常】装置的位置装于【。系统管路中按—照图3把一个—。公称：直，径为15《0，mm的快《速开启阀门安装好】并用150mm的管！子通向？大气将被试》验，的阀门的出》口用直径不小于【该阀门公称直—。径，的管子连接》到一个？容积不小《于1．9m3的【贮水罐上 【 》 图3—  防复位》试验： 7．1！1．：2  将被试验【阀门的阀瓣组件【置于开启《位置将系统充满【。水，但不包括1．9m3！的贮水罐按表2中所！。给的数值向系—统内加水《。和空气每次试—验前都要将快速【开启阀？门和：雨，淋报管阀供水侧管】路中的空气排除【掉 ？ ，。 ： 7：．11．《3  在表》2中所列的每个条件！下关闭供水阀并且启！动快速开启》阀使水流通》过被试阀门》的阀：瓣组：件 ： ， ： 7．11．4 ！ 检查被试阀门【的，阀瓣组件《是否回到伺应状态】位置有无损坏、【破裂、剥层或其他损！坏现象 《 ， ： 7．11．5】。  然？后进：行阀门的功》能试验试验后—检查样品并》记录试验结》。果 — 表2 《 ，防复位？试验参数《 ，。 ？ 》。 ： 7．12 】 耐火试《验 》 ， ？7．12《．1  雨淋—报警：阀的耐火试》验在图？。4所示试验装置【上，进，行该装置包括供【水系统、流量测量仪！表、温度测》量仪：表等一只测温热电偶！安装在包含阀轴线】的水平面上测温【点到阀两个法—兰，盘的距离《相等距离阀表面【为10mm油盘【面积不小《于1m2 【 ： 7．12．2【  将？雨淋报警《阀水平？安装在试验装置上】拆除阀？的外部附《件阀瓣组《件保：持开启位置堵住阀体！上，。各开：。口阀和管路中充【满水排除空气—点燃被试阀门正【下方的油盘使阀门周！围，空间的平均温度【保持：在800℃》～，900℃保》持1：5min到》达持：续时间？后，立即扑？灭油盘火1》min后试验管路中！以100L／min！流量通水1min试！验后检查样品并【记录试验结果 ！ — ？   ？ 说明 【  ？     》  ：A、B？控制阀 】 图4  耐火试】验布置图《 ：