7  【试验方法 — 《 ？ ，7．：1  外观检验【。 》 ，     使【。用游：标卡：尺、螺？纹量：规等量具《和，。目，。测方法？检验雨淋报警阀【的外观、标志、【规格：、，材料、？阀体和阀盖、—零部件、间隙和连接！方，。式等并记录检查【结果 — 7．2  ！工，作循环试验 —  】   阀瓣组件的】弹簧和膜片应能【承受5000次正】常工作循环试验速率！。不应：大，于每：。分钟：6次：试验时应确保 【 》  ：  ：a)：对于：阀瓣组件《弹簧阀瓣《组件应转离阀座4】5°然后慢慢回【到，。阀座； ！。。    《。。b)对？于内部？。旁路弹簧旁路—应从全？开位置运行至—关闭位？置，； ：     ！。c)隔膜应从—正常开启《位，置运行至正常关闭】。位置 】    《试验后检查样品并】记录试验结果 【 《 7《．3  《刚性非金属零件【空气老化试验 【 ， 7【．3．1  将【刚性非金属零件样品！置于空气老化试验】。箱中样品之间、样】。品与：试验箱壁之间不【应接触施加给样品的！压，。力，及接触材料与—样品使用状况相同 ！。。 》7．3．《2 ： 试：验温度为(70±2！)℃：试验时间为14d】若样：品不能承受》上述温度而》发生软？化变形时允》许在较低温度条件下！进行加长时间老化试！验试验？持续时间按式(1)！计，算 】  —  ： 式中 《     ！ ，   D试》验持：续时间单《位为天(d)； ！     】    t试验温】度单：位，为摄氏度(℃)；】 《  ？       e取！值2．？7183 》 7．3】．3  空气老【化试验后《。取出样品在(—23±4《)℃空？气环境中冷却2【4h试验后检—查样品并记录试【。验结果 【 ， 7．4  刚！性非金属零件温【水老化？试验 【 7．4—．1  将雨—淋报：警阀上的刚性—非金属零件样品置于！加热至(《87±？2)℃的温水中进行！180d《试验：若样品不《能承受上《述，温度而发生》。。软化变形《时允许？在，较，低，温度下(但不应【低于70《℃)进行加长时间】老化试验试验持续】时间按式(2—)计算 【  ！ ，  式中 — ？   ？     》 D一一试验—持续时间单位为【天(：。d)； 】         ！t试验？温，。度单：位，为摄氏度(℃)； ！ ：   》 ，。     e取【值2．718—3 — 7．4．2— ， 温水老化试—验后取出样品在(】2，3±4)《℃的空气中冷却【至少2？4h但不超过7【2h试验《后检查样品并记录】试验结果 【 7．5 ！。 橡胶密封件试验 ！ 《     按】照GB／T 2【。1873-》200？8中4．2．3【。、，4．2．4》、4：．2．5．2、4．！2．6、4．—。2．8的规》定进行试验 ！ 《7．6  电磁阀试！验 —     【按照G？。B 5135．6】。的规定进行试—。验 》 7》．7  阀体—强度：试验 《 ，    】 装：。配好的？阀门：安装在试验装—置，上阀：体上不耐压的结构】和，零件用耐压》的结：构和零件代替堵住】阀门各开口》阀，瓣组：件开：启充水排除》空气给阀《内加4倍额定工【作压力？的静：水压(但不应—低于4．《8MPa)保持5m！in试验后检—查样品并《记录试验结》果 【 ， 7．？8  渗漏和变形】。试，。验 《。 ： 7．8—．1  阀体渗【漏试验 】   ？  装配好的雨淋】报警：阀安装在试》验装置上堵》住，。阀门各开口阀瓣组件！处于开？启位置？充，水排除空气给阀【内施加2倍额定【工作压力的静水压】保持5min—试验后检查样—品并记录试验—结果 ？ 7—．8：．2  阀》门渗漏试验》  【   装配好的【雨淋报警阀安—装，在试验装置上阀【瓣组件处于》关闭位置阀门的【系统：侧接通大气阀门的供！水侧施加2倍的额】定工作压力保持【2h检查阀门以下】部位的渗漏情况 ！ 《   ？ a)通过阀瓣组件！的渗漏？情况； 《 ？     —b)进入《报警器口的渗漏情】况；：。 ？ ：    《 c)电磁阀阀【芯出口的《渗漏情况 ！。 7《．9：  水力摩阻试验】 ， 》 7．9．1 】 水力摩《阻试验？可采用7．》9，．，2～7．《9．：。3规定的试验方法】或附录A规定的试验！方，法进：行仲裁试验时—应采用7．9．2～！7，．9．3规定的试验！方法 7！。．9．2  将雨】淋报警阀《安装在图2》的试验管路中阀两】侧取压孔之》间，的距离h3-2与直！管段取压孔之间【。的距离h2-1相】等管：径相同流量》。测量和？压差测量的精度均】。不低于2％ ！。 7．9．3【  调节《供水：装置使通《过雨淋报警阀的水流！。量符合表《1中所？述规：定条件由压》差测量装置同时【。分别测出h3-2】之间的压《差△：P32和h2-【1之：。间的压？差△P21》   】  由式《(3：)计算？出雨淋？报警阀？的水力摩阻△P 】 ？ 】    式中 】 《      —  △P雨淋报警阀！。的水：力摩阻单位》为兆帕(MPa)】； 《   》     》 △P3《2h：3-2之间的压差】单位为兆《。。。帕(MPa)；【 ： ？。       【  △P21h【2-1之《间的：压差：单位：为兆帕(MPa)】。 — ， ，  试验《后记录△《。P，。的试验结果 】 ： 7．10【  功能试验 ！ 7．【10．1 》 试验装置 【 ，   》  雨淋报警—阀的功能试验在【图2所？示试：验装置？。。上进行该装》置包括供水系统【、供气系统、—进口压力测量仪表】、报警管《路控制阀、排水装】。置、阀？系统侧放水装置等压！力、流量《和压差的测量精度】均不低？于±2？％ 】 《   ？  说明 】        ！ A：雨淋报警阀》； 》  ？   ？  ：。  B？报警口； 【    —    《 S控制阀》； 【  ： ，。     T控制阀！； —    《   ？  R控制阀—(快速开启型)； ！ ， ？。   ？      —U压差？测量仪表； 【    【 ，    《V压差测量》仪表；？ ， 《    《 ，    《Q流量？测量装置； 】 ， ，    《     h3-2！报警阀两《侧取压孔3和—2之间的距离—；， ：     】    h2-【1直管段两取压孔】2和1之间》的距离？ ： ？ ，图2 ？ 功能试验装置示意！图 — 7．10．—2  报警》试验 7！．10．《2．1  使雨淋报！警阀承受水压为0．！14MP《。a、0．2MP【a到额定工》作压力级差为0．】1M：。Pa的一《系列功能《试验 】7．10．2．【2  每《次做试验时都—应清洗阀瓣组件【。和，阀座以及其》他动作部件使阀门处！于伺应？状态在正常》工作条件下开启雨淋！报警阀 ！7．10．2．3 ！。 试验？过程中要记录下列】压力 《    【 ，a)供水压》力，；   ！  b)阀门启动点！压力； 《 ，  》   c《)报警口压力—。 》 7．10．2．】。4  每次功能试】验后都？要观察阀门阀—瓣组件与防复位【锁止机构相对—位置： 》 7《。。。．11 《。 防复位《试，验 【 ：7．11．1  将！雨淋报警阀按正【常装：置的：位置装于系统管路】中按照图3把一【个公称直径为15】0mm的《快速：开启阀门安》装好并用《150mm的管【子通向大气将被试】验的阀门的出口用】直径不小于该阀门】公称直径的管子【连接到一个容积不】。小于1．9m—3的贮水《罐上 》 ， ： ， 图3【  防复位》。试验 7！．11．2》  将？被试验阀门的阀【瓣组件？置于开启位置将【系统充满《。水但不包括1．【9m3的贮》水罐按表2中所给】。的数值向系》统内加水和空气【每次：试验前都《要将快速开启阀【门，和雨淋报管阀供【水，侧，管，路中的空气排—除，掉 《 7《．1：1．3  在—表2中所列的每个】条件下关闭》。供水阀并且》启动快？速开启阀使水—流通过被试阀门的阀！瓣组件 ！7．11．4  】检查被试阀门的阀】。。瓣组件是《否回到伺应状态位】置，有无：。。。损坏、破裂、—剥层：或其他损坏现—象 》。。 7．《11．5  然后进！行阀门的功能试【验试验后检查样品】并记：录试：验结果 】 表2 《 防复位试验参【数， ， 《 ： 【7．12  耐火试！验 】 7．？12．1  —雨淋报警阀的耐火】。试验在图4所—示试验装置上—进行该？。装置包括《供，水系统？、流量测《量仪表、温》度测量？仪表：。等一只测温热电偶安！装在包含阀》轴线的水平面上测】温点到阀两个法【兰，。盘的距离相等—距离阀表面》为，10mm油》盘面积不小于1【m2 — 7．12．2 ！ 将雨淋报警阀【水平安装在试验【装置上？拆，除阀的外部附件【阀瓣组件保持开启】。位置堵住阀体—。上各开？口阀和管路中充满】水排除空气》点燃被试阀门—正下方的《油，盘使阀门周围空间】的平均温《度保持在800℃】～90？0℃保持15min！到，达持续时《间后立即扑灭油【盘火1min后试】验，管路中以10—0L／？。min？流量通水1min】。试验后检查样品并记！录试验结果 【 ， — ？。  ：  说明 】   《 ，    《 A、B控制阀 ！ ，。 ， 图4 》 耐火试验布—置图 《