7 — 试验方法 】 — 7．1  —外观检验 ！     【使用游标《卡尺、螺纹量规【等量具？和目测方法检验【雨淋报警阀的外【观、标志、规格【。、材料、阀体—和阀盖、零部件、间！隙和连接方式—等并：记录检查结果 【。 ：。 ， 7．2 】 工作循环》试验 》 《    《 阀瓣组件的弹簧和！膜片应能承》受5000次—正常工作循环试验】速率不应大于每【。分钟6次试验时应】确保 ？。。。 》    a)对于】阀瓣：组件弹簧阀瓣组件】应转离阀《座45°然》后，慢慢回到阀座； 】 ？   《。。  b)《对于内部旁路弹【簧旁：路应从全开位置运行！至关闭位《置； 》。。 ，   《  c？)隔膜应《从，正常开启位置运【行至正常关闭位置】    ！ 试验后检查样【品并：记录：试验结果 ！ 7．3— ， ，刚，。性，非金属零件空气【老化：试验 《 —7，．3．1  将刚性！非金属零件样品置】于空气老化》试，验，箱中样品《之，间、样？品与试验箱壁之间】不应接触施加给样品！的压力及接触材料与！样品使用状况相同 ！。 》7．3．2  【试验温度为(—70±2)℃—试验时间为14【d，若，。样品：不，能承受上《述温：度而发生软》化，变形时允许在较低】温度：条件下进行加长【时间老化试验试【验持续时间按—式(1)《计算 ？ ？ —     —式中 》    —    《 D试验持》续时间单位为天(】d)； 《     ！    t试—验温：度，单位为摄氏度—(℃：)； 》。   》  ：    e》取，值2．7183【 —。7．3．3  空】气老化试验后—取出样？品在：(，。2，3±4？)℃空气环》境中冷却24h【试验：后，。检，。查样品并记录试【验结果 》 ， 7．4】  ：刚性非金属零件温】。水老化？试验 》 》7．4．1  【将雨淋报警阀上【的刚：性非金？属零件样品置于加热！至，(87±2》)℃的温水中进行1！80d试验若—样品不能承受—。。上述：温度而发生软化【变形时？允许在较低温度【下(：但不应低于7—0℃)进《行加长时《间，老化试验试》验持续时间按式(】2)计算《 《  ！   式中 ！        ！ D一一《试验：持续时间单位为【天(：d)； 】       【  t试《验温：度单位为摄氏度(℃！)；  ！      — e取值2》．7183 — ： ？7．4．2》  温水老化试验后！取出样品在(—23±？4)℃的《空气中冷《却至少24》h但不超过》72h试《验后检查样品并记录！。试验结果《 ， 7】．5  橡胶密【封件试验 】     按！照G：B／T 21—873-2》008？中4．2．3、4】．2．4、4．2】．5：．2、4．》2．6？。、4．2．8的规】定进：。行试验 】 7．6  】电磁阀试验 ！ ， ？    按》照GB 5135】．6的规定进—行试验 《 《 7．7  】阀体强度试验— ？ ：     【装配：好的：阀门安装《在，试，验装置上阀体—上不耐？压的结构和零件用耐！压的结构和零—。件代替堵住阀—门，各开口阀《瓣组件开启充水【排，除空气给《阀内加4倍额定【工作：压力的？静，水压：(但不应低》。于4．8M》Pa：。)保持？5min试验后【检查：样品并记录试—验结果 — 《 7．8 》 渗漏和《变形试？验， — 7．8．—1，  阀体《渗漏试验 》    】 装：配，好的雨淋报警阀【安装在？试验装？置上堵住阀门各开】口阀瓣？组件处于开启位置充！水，排除空气《。。给阀内施《加2倍额定工作【压，力的静水压保持5】min试验后检查样！。品并：记录试验结》果 【。7．8？．，2  阀门》。渗漏试验《。   】。 ， 装配好的雨淋报】警阀安装在试—验装置上《阀瓣：组件处于关闭位置阀！门的系统侧接通大】气阀门的供水侧施】加2倍的额定工【作压力保《持2h检《查阀：门以下部《位的：渗漏情？况 《     a)！通过阀瓣组》件的渗漏情况； ！    【 b)进入报警【器，口，。。的渗：漏情况； 【   》  c)电磁阀【阀芯出？口的渗漏《情况： ， ， ？ ， 7．《。9  水《力摩：。。阻试：验 】。 7．9．》1  水力》。摩阻试验可采用7】。。．9．2～7．9】．，。3规定？的试验方法或附录A！规定的试验方法【进行仲裁试》验时应？。采，用7：。．9．2《。～，。7．9？．3规定的试验方法！ ，。 7．9】．，2  将雨淋—报警阀安装在—图2的试验管路【中阀两侧取压孔之】间的距？离h3-2与直管段！取压孔之间》的距离h2-—1相等管径相同【流量测量和压差【测量的精度均不【低于：2％ — ， ，7．9．3  【调节供？水装置使《通过雨淋报警阀的】水流量符合表1【中所述规《定，条件由压差测量装】置同时分别测出h3！-2之间的压差△】P32和h2-1】之间的压差△P2】1 》 ： ，   由式(—。3，)计算出雨淋—报警阀的《水力摩？阻△P —。 《  —   式中 【 ？    《     》△P雨？淋，报警阀的《。水力摩阻单位为兆】帕(MPa》)； 》     【 ， ，  △P32h【3-2之间》的压差单位为兆帕】(MPa)； 【。 》 ，。    《   △P2—1，h2-1之间—的，压差单位为兆帕(M！Pa) —     【试，验后记？。录△：P的试验结果 ！。 7．【10：  功能试》验 【 7？．10．1  试】验装置 —    — 雨淋报警》阀的功能试验在图】2所示试验装置上进！行该装置包括供水系！统、供气系统、进口！压力测量仪表、报警！管路控制《阀、排水装置、阀】。系统侧放水装置等压！力、流量和》压差的测量精度【均不低于±2％ ！ 【  《   说明 【      ！   A《雨淋报？警，阀； 《 ：      【   B报警口；】 ：    【     S控制】阀； 》 ：  ： ，  ：    《T控制阀； 【 ， ：       【 ， R控制阀(快速开！启型)； 【 ：  ：   ？ ，   U压差测【量仪：。表；  ！       V】压差测量仪表； 】    】     Q流量】测量装置《； 》 ：  ： ，。     h3【-，。2报警阀两侧取压】孔3和2之间—的距离； 【     【  ：  ：h2：-1直管段两—取，压孔2和1之间的距！离 【图2  《功能试验装》置示意图 】 ， 7．10．2  ！报警试验 —。 7．10．！2．1  使雨【淋报警阀承受水压为！0．14MPa【、0．？2MPa《到额：定工作压力级差为】0．1MPa的一系！列功能试《验 7】．，10．2．2—  每？次做试验时都应清】洗阀瓣组件和阀【座以及？其他动作部件—使阀门处于》伺应状？态在正常工》作条件下开启雨淋报！警阀 【 7：．10．2．3【  试验过程中要】。记录下列《压力  ！   a)供—水，压力；？ 《     b)阀！门启动点压力； 】 《 ， ，  ： c：)报警口压》力 《 ？7．10．2．【4  每次功能试】验后都要观察阀门阀！瓣组件？与防复？位锁止机构相—对位置 】 7《．11 《 防复？位试：验 》 7．11．！1  将雨淋报警阀！按正常装置的—。位置装于系》统管路中《按照图3把一个公】称直径为150m】m的：快速开？启阀门安装》好并用150—mm的管子通—向大气将被》试验的？阀门的出口》用直：径不小于《该阀：门公称直径的管【子，连接到一个容—。积不小于《1．9m3的贮【水罐上 《 — 图3【。  ：防复位试验 — 7．11！．，2  将《被试验阀门的阀瓣】组件置于开》启位置将系》统，充满水但不包—括1．9m3的贮】水罐按表2中所【给的数值向》系，统内加？水和：空气每？次试验前都要将【快速开启阀门和雨】淋报管？阀供水？侧管：。路，中的空气排》除掉 《 ： 7．11．3】  ：在表2？。中所列的每个条件】下，关闭供水阀并且启】。动快速开启阀使【水流通过被试—阀门的阀瓣》组，件 — 7．11．4【。。  检查被试阀【门的阀瓣《。组件是否回到—伺应状态位》置有无损坏、破【裂，、剥层或《其他损坏现象 【 7．【11．？5  然后进行【。阀门的功能试—验试验后检查样【品并记录试验—。结果 — 表2  防【复位：试验参数 】 —。 7》．12  耐火【。试验 》 7—．12．1  雨】淋报警阀的》耐，火试验在图4—所示试？验，装置：上进行该装置包【括供水系《统、流量测量仪【表、温度测量仪【表，等，一只测温热电偶安】装在：。包含阀轴线的水【。。平，面上测温点到阀两】个法兰盘的距离相】等，。。距离阀表面为1【0m：m，油盘面？积不小于《1m2 ！7．12《．，2  将《雨淋报警阀水—平安：装在试验装》置上拆除阀的外【部附件阀《瓣组件保持开启位】置堵住？。阀体：上各：开口阀和管路中充】满水排除空》气，点燃被试阀门正下方！的油盘？。使阀门周围空间的】平均温度保持—。在800《℃～900℃保持】15min到达持续！时间后？立，即扑灭油盘火—1min后》试验管路中以10】0，L／m？in流量通水1mi！n试验后检查样品】并记：。录试验结果 【 ：。 《。   — ， 说明 【      【   A、》B控制阀 ！ ，图4  《耐火试验布置—图 ？