？。 7  试验方【法 ！ 7．1 — 外观检验 — ， —    使用游标】卡尺、螺纹量—规等量？具和目测方法检验】雨淋报警阀的外观】、标志、规格—、材料、阀体和阀】盖、零？部件、？间，隙和连接方式等并记！录，检查：结果 《 —。7．2  工作循环！试验 ？   ！  阀瓣组》件的弹簧和膜—片应能承受5—000次正》常工作循环试—。验，速率不应大于每【分钟6次试验时【应确保 ！  ：。  a)对》于阀瓣组件》弹簧阀瓣组件应转离！阀座45°然—后慢慢回到》阀座； ！ ，   b)》对于内部旁》。路弹簧？旁路应从全开位【置运行至关闭位置】； —     c)【隔膜应从《正常开启位置运行】至正常关《闭位置 【。  ？   试验后—检查样品并记—。录，试，验结果 【 7．3【  刚性非金—属零件空气老化试验！。 ？。 ， 《7．3．1》  将？刚性非金属零件样】品，。置于空气老化试【验箱中样品之间【、样品与《试验箱壁之》间不应？接触施加给样品的压！力及接触材料—与样品使用状况相同！ ？ 7．3．【2  试验温度为】(70？±2：)℃：试验时间为14【d若样品不能承受】上述温度而发生软化！变形时允许在较低】温度条件下》进行加？长时：间老化试《验试验持续时间按式！(1)计算 — ！     式中 ！   【      —D试：验，。。持续：时间单位为天—(d：)； 》 ：。       【  ：t试验温《度单位为摄氏度【(℃)；《    ！。     e取【。值2．7183【 《 7．3》．3  空气—老化试验《后取：出样品在(23【±4)℃空气环境】中冷却？24h试验后检查】样品并记录试验结】果 》 ？ ，。7．4  刚—性非：金属零件温水—老化试验 】。 7．—4．1  将雨淋报！警，阀上的刚性》非金属零件样品置】于，加热：至(87±2)℃的！温水中进《行180d试验若样！。品不能承受上—述温：度而发生软化变形】时允许在较低温度下！(，但不应低于7—0℃)进《行加长时间》老化试验试验持【续时间按式》(2)计算 【 ！     式中【 《   《    《。  D？一，一试：验持：续，时间单位为天(【d)； 《    】   ？  t试验温度单位！为摄氏度(℃)【； ？      ！   e取值2．】7183《 ？ 7．4．2】  ：温水老？化试验后《取出：样品在(23±4)！℃的空气中冷却至少！24h但不超过【7，。2h试验后》检查样品并记录试】。验结果 《 ， ？ 7．5 【 橡：胶密封件试》验 ？  【   按照GB【／T 2《1873-》2008《中，4．2．3、4．】2．4、4．2【．5．2、4．【2．：6、4．2．8【的规定进行试—验 ？ 》 7．6  电磁阀！试，。验 ！    按照GB】 513《5，．6的规《定，进，行，试验 — 7．7【  阀体强度试验 ！  】   ？装配好的阀》门安装在试验装【置上：。阀体上不耐》。压的结构和零件【用耐压的结构和零】件代替堵住阀门各开！。。口阀：瓣组件开启充水排除！空气给阀内加4倍】额定：工作压力的静水压】(但不应低》于4．8M》Pa)保《持5min试验后检！查样品？并记录试验结果【 《 ， ， 7？．8  渗漏—和变形？试验 ？ 7】．8．1《  阀体渗漏试验 ！    】 装配？好的雨淋报警—。阀安装？在试：验装置上堵住阀门各！开口阀瓣组件处于】开启位置《充水：排除空气给阀内施加！2倍额定工作压【力的静？水压保持5min】试验后检查》样品：并记录试验结果 】 ？。 ：7．8．《2  阀门渗漏试】。验  】   ？装，配好的雨淋报警阀安！装在：试验装？置上阀瓣《组件处于关》闭，位置阀门的系—统，侧接通？大气阀门的供—水，侧施：加2倍的《额定工？作压力保持》2h检查阀》门以下部位》。的渗漏情况 【    【 a)通过阀瓣【组件的？渗漏情况； 【 《    《b)进入报警器口的！渗漏情况； 【 ，  《。  ： c)电磁阀阀芯】出口的渗漏情况【 ， ？ 7．9【  水力摩》阻试验 ！ 7．9．—1  水力摩阻试】。验，可采用7．》9．2～7．9．】。3规定的试验—方法或附录A规定】的试验方法进行【仲裁试验时应—采用7．9．2～】7．：9．3规定的试验方！。法 — 7．9《．2  将雨—淋报警阀《安装在图2的试验管！。路中阀两侧取—压孔之间《的距离h3》-2与直管段取【压孔之？间的距？离h2？-1相等《管径相？。同流量测量和压【。差测量的精度—均不低于《2％ 7！．9．3  —调节供水装》置使通过雨淋报【警阀的水流量符合表！1中所？述规定条件由压差】。。测量装置《同时分别测出—h3-2之间的【压差△？P32和h2-1】之，间的压差△P2【1 【  ：  由式(》3)计算出雨淋报警！。阀的水力《摩阻△P 》 《 ， 》     式中【 ， 》       【 △P雨淋报警阀的！水力摩阻单位为【兆帕(MPa—)； 》。       ！  △P32h3】-2之间的压差单】位为兆帕(》MPa)； — ，  》   ？。 ，   △P》。21h2-》1之间？的压差单位》为兆：帕(MPa》) 》     —试验后？记录△P的》试，验，结果 》 ？ 7．1》0  功能试—验 》 ： 7．1》0．1  试验装】置，  【   雨淋报警【阀，的功能试验在图2】所示试验装置上进】行该装置包括供【水系统、供气系统、！进口压力测量仪【表、报警管》。路控制阀、》排水装？置、阀系统侧—放水装置等》压，力、流量和压差【的测量精度均不低于！±2％ 《 《 ：     ！说，明 《     【    A雨淋【报警：阀；：。 》         ！B，报警口；《 ： ？  ：       【S，控制阀； — ？        】 T控制阀》；   ！      R控】制阀(快速》开启型)； —   【      U压差！测量仪表； 【 《        】V压差测量》仪表； 】 ，     》  ： Q流量测量—装置：； 《 ，     —    《h3-2报警阀两】侧，取压孔3和》2之间的距离； ！。。 ？   ？    《  h2-1—直管：。段两取压孔2—和1之间的距—离 图2！  ：功能试验装置示意图！ ， 7．10！．2：  报警《试验 — 7．10—．2．1《  ：使雨：淋报警阀承受水【压，为0．14M—Pa、0．》2MPa到额定【工作压力级》差为0．1MP【a的一？系列功能试验 【 7．【10．？2．2  每—次做试验时》都应清洗阀瓣—组件和阀座以—及其他动《作部件使阀门处于伺！应状：态在：正常工作条件下【开启雨淋报》警阀 】7．：10．？2．3？  试？验，过程中？。要记：录下列压力》。 —    a)供水】压力；？ ：   —  b)阀门启动点！压力； ！    c)报【警口压？力 ： 7．10！．2：．4  每次功能试！验后：都要观察阀》门阀瓣？组件与防复位—锁止机构相对位置 ！ — 7．1《1 ： 防复位试》验 【 7．11．1】  将雨淋报警阀】按正常？装，置的位置《装于系统《管路中？按照图？3把一个公》称直：径为：。150mm的快【速开启？阀门安？装好并用150m】。m的管？子通向大气》将被试验《的阀：门的出口用直径不】。小于该？。阀门公称直径的【管子连接到一个容】积不小于1．9【。m3的贮水》。罐上 】。。 《 图3《  防？复位试验 【 7．》11：。．2  将被试验阀！门的阀瓣《组件置于开启位置将！系统充满水但—不包：括1．9m3的【贮水罐按表2中所给！的数：值，向系统内加》水，和空气每次试验【前，都要将快《速开启阀门和雨淋报！管阀供水侧管路【中的空气排除掉 ！ ， 7．1—1．3  在—表2中所列的—每个：条件下关闭供水阀并！且，启动快速《开启阀使水流通过被！试阀门的阀瓣—组件 7！．11．4  检查！被试阀门《的阀瓣？组件是否回到伺应】状态：位置有无《损坏：、破裂、《剥，层或其他损坏—现象 【 7．11．5  ！然后进行阀门的功】能试验试《验后检查样品并记】。录试验结果 ！ ， 表2  防复位试！验参数 — 《 — 7．？12  耐火—试验 】 7．12—．1  《雨淋报警阀的—耐火试验在》图4所示试验装【置上：进行该？。装置包括供水系统、！流量：测量仪表、温度【测量：仪表等？一只测温热》电偶安装在包含【阀，轴线的水平》面上测温点到—阀两：个法兰？盘的距离相等—距离阀表面为1【0，mm油盘《面积不小于1m2 ！ ： ？7．12．2  将！。雨淋报警阀》水平安？。装在试验装置上【拆除阀的外部附件阀！瓣组件保持》开启位置堵住阀体上！各开口阀和管—路中充满水排除空气！点燃被？试阀门正《下方的油《盘使阀门周围空间的！平均温度保持在80！0，℃，～900℃保持【15min》到达持续时间—后立：即扑灭油《盘火1min后试】。验，管路：中以：100L／min流！量通：水1：min试验后—检查样品并》记录试验结果 】 ？   ！  说明《    ！     A—、B控制阀》 ？ 图4  耐火！试验布置图 【