10.3.1  我国大部分煤中均含有对混凝土结构有害的硫、磷等元素，在部分高硫矿区矿井下煤泥水pH值甚至低于4，所以对与煤泥水直接接触的结构环境类别及混凝土强度等级等要求均有所提高。基于煤炭行业特点，本章煤泥水建构筑物在现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010中环境类别中增加了与煤泥水直接接触的结构环境类别。当煤泥水池等构筑物迎水面有可靠防护面层且可以定期检查修补时，结构环境类别及混凝土强度等级可适当降低，但不应低于C25。

10.3.4  设计中可以通过采用骨料级配混凝土、限制混凝土最低强度等级及施工中加强振捣等措施提高混凝土的密实性满足抗渗要求，同时粗骨料最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0％。同时，构件表面的防水砂浆面层(特别是五层做法的20mm厚防水砂浆面层)对内部混凝土和钢筋的保护和阻水效果非常明显，且容易修补和更换。由于煤泥水泵房、管沟地道内很潮湿，渗漏水现象比较普遍，故对混凝土的抗渗做了不小于0.6MPa的最低规定。

10.3.5  地面式及架空式浓缩池、各种循环水池除受力及壁内外湿差等原因产生裂缝外，施工及使用过程中产生的外界气温变化也是造成池壁过早开裂和发展的重要原因。

10.3.6  煤泥水中含有氯、硫、磷等有害离子，加速腐蚀钢材，并对周围混凝土造成胀裂等破坏。预埋件锚筋贯通壁、板时会加剧混凝土内外通缝的形成，危害很大。根据对我国浓缩池及泵房的调查，由于大部分为露天环境及煤泥水的腐蚀，池壁顶环梁及外走道板开裂严重，造成钢材腐蚀，又加速了混凝土的胀裂剥离，故损害十分严重。简单的依靠增大混凝土保护层厚度很难满足耐久性的要求。近年来，中国建筑科学研究院建筑工程材料及制品研究所研制的MS-601阻锈剂(掺入型)替代了进口产品，使用效果较好。

10.3.9  对浓缩池池壁厚度的规定一方面是参考已有的设计经验，另一方面也考虑到施工的方便和对施工质量的保证。

10.3.10  一般浓缩池中心柱直径均较大，其直径不是结构受力及构造决定的，而是由工艺布置及设备决定的，其截面尺寸一般远超过受力要求，根据以往经验及有关标准、构造手册将浓缩池中心柱纵向钢筋最小配筋率做了调整。

10.3.11  柱间支撑是吊车栈桥纵向柱列主要抗侧力构件，当单元较长或8度抗震设防Ⅲ类、Ⅳ类场地和9度抗震设防时，纵向地震作用较大，设置一道柱间支撑不能满足受力要求时，可设二道柱间支撑，但应注意不宜设在两端以避免温度应力过大。