， 附录A—。  （规范性）系】带技：术要求及测试方法】 【 ？A.1  技术要求！ ？ ？。。。 A.1.—1，  设计与结构 ！ A.1.1！.1  用于生【产系带的纤维单【。丝断：裂，强度应大于或等【于0.6N/tex！ —A.1.1.2 】 系带样式应为【单腰：带式：、半：身式：及全身式系带半【身式系带在单—腰带基础上至少增加！2条：肩带全身式系—带在半身式》系带的基础》上至少？包含2条绕过大腿】的腿带和《位于臀？部的骨盆带 — 《 A.？。1，.1.3  系带腋！下、大？腿内：侧不应有金属—零部：件，不应有？任何零部件压迫喉】部、外生《殖器 ？ A.1.！1.4  系—带中的主带扎紧扣应！。。可靠不应意外开【启，。不应：对织带造《。成损伤 《 《 A.？1.1？.5 ？ 系带中的金属零】部件表面应》圆滑不应对织带造】成损伤 》 ？ A.1.1—.6  缝》纫线应采用不会【同织带材料起化学】反应的材料颜色同织！带应有明显区别 ！ A》.1.1.7  织！带应为整根》同一织？带，两连接点之间不【应接缝？ —A.1.1.8  ！主带宽度《应大于或等于40】mm辅？带宽度应大》于或等于《20m？。m —。 A.1.》1.9  腰带应】和护腰带同时使用护！腰带整？体硬挺度应大于或等！于腰带？的硬挺度宽度应【大于或等于80mm！长度应大于或等于】600mm接触腰的！一面应？。有柔：软、：吸，汗、透气的材料 】 》。A.1.1.—1，0  织带折头及织！带间的连接应—。使用线缝缝纫后【不应进行《燎烫 A！。.1：.1：.，11  织带端头不！能留有散丝》每个端头有相应的带！箍 — A：。.1.1.12  ！系带：。中的：每个连接点》均，应位于连接点附近的！织带上用《相应：的字母或文字明示】用，途 —  ：   注可参照【第4章进行标记 】 ： ？A.1.2》 ， 织带静态强度 】 A.1】.2：.1  按照A.】。2.：2进行测《试用于主带的织【带断裂强力应大【于或等于22kN用！于辅带的织带应【大，于或等于1》2kN ！。A.1.2.2  ！按照A？。.2.？3进行预处》理后按照A.2.】2测试强度下降【率应小于或等—于30%《 》 A.1.3 【 系带？静态强度 ！     》按照：A.2.3进行【测，试系带应《可承受测试》载荷直？接承：受载荷的织带及【金属零部《。件应无断裂系带在各！。调节扣内《的，最大滑移《应小于或等》于25mm 【 A.—1.4  系带【动，态强度 【    》 按：照A.2.4进行测！试带有坠落悬挂用连！接点：的，应，符合下列要求 】 ：  ？     a） 带！扣不应松《脱，模拟人不《应与：系带滑脱或坠—落至地面； —。 》      b）】 ，模拟人悬吊在空中时！模拟人中心纵轴与垂！直面的？夹角应小《于或等于《50； 》 ，       ！c） 系带不应出】现，明显不对称滑—移或不对称变形；】  【     d）【 模拟人《悬，吊在空中《时模：拟人：。的腋下、大腿内侧不！应，有金属件； 【。  》   ？  e） 模拟【人悬：吊在空中时不应有】。任何部件压迫—模，拟人的？喉部、外生殖—器； — ：      —f） 织《带或绳在各调节扣】内的最大滑》。移应小于或等于25！mm； 《 ， ？      — g）？ 如果系带具有【坠落指示功能坠【落指示功能》应，正常显示坠落发【生 ？ A.1【.5：  系带金属零【部件：耐腐蚀？性能 】。    系带中所】使用的金属零部件应！。按照GB/T 【6096-》2020《中5.8《的，要，求进：行测试不应》。出现可见《红锈 —。。 A.2【  测试方》法 — A.2.1 ！ 测试设备 ！。 A.《2.1？.1  断裂强力测！试设备量程应大于】或等于50kN精】度应大于或》等于1？级分辨率应至少为】1N A！.2：.1.2  —静态强度测试台【架应有足够大的【。台面使模拟人固定】在测试台架上—使模拟人承受—测试负荷时不致歪斜！加，载，装置应匀速加—载并实时显》示加载测试负荷力值！分，辨率应？至少为1加载—速度小于或等于【10：0mm/min到达！规定测试负荷后【应能对测试负—荷进行保持加载点应！有，缓冲装置不致形成】对样品的冲》击 【A.2.1.3 】 动态强度测—试装置应符》合GB/T 609！6-2020中第】4章：的有：关要求？ ？ A.2—.1.4  角度测！量装置分辨率应至少！为，。1° 】A.2.1.5【  测试绳应符【合GB/T 23】268？.1的要求包含两】端连接装《置的长度为（2【.0±0.》1）：m A】.，2.1.6  老】化预：处理设备应》符合GB/T— 8427的—要求 A！.2.2 》 ，断裂强力及强度下】。降率测？试 ： ？ A？.2.？2.1  测—试样品 【 A.2.—2.1.1  【应确保被测织带样】。品与系带所有织带】保持一致 】 A.2.2.1！.2：  ：被测样品《长度应确保与—合适的？。。卡具进？。行连接后两卡—具之间？的垂直距离大于或等！于200mm 【 A.【2.2.1.3  ！被测样品数量为6根！其中3？。根进：行耐光老化处理【、另外3《根作为原《样 》。 A.2》.2.2  断【裂强力测试 ！     将测】试样品安《。。装在测试设备上样品！夹持应？避免在测试过—程中对样《品产生？损伤测试样》品拉伸速度为（10！0±5）mm/m】in匀速加载直【。至样品断裂计算3根！样品：的断裂强力算—术平均值单位为kN！结果保？留至小数点后2位】。断裂强力算术平【均值计算公式如【式（A.《。1）  — ， 《    【 式中 【  ？。   F一》一，断，裂强力平均值单位】。为千牛（kN—）； 《  》 ，  F？1、F2、》F33段《试样的断《裂强：力单位为千》牛（kN）保留【至小数点《后2：位  】A，.，2.2.3  预处！理   ！ ， 将3根被测样【品按照GB》。/T ？84：2，7的规定进行—光照预处理确—保，样品中间部位50】mm：～70mm位—置暴露在光照范围】。内，。同时放入标》准羊毛标样辐照至】标准羊毛标样从【7级变至4级—取，出后：在实验室环境中放置！至少24h 【 ， ？A.2.2.4  ！强力下降率》测试 】  ：  将经过A.2.！2.3预处理—后，。的，样品按照《A.2.2》。.2：。的规定进行断裂【强力测试并与未经预！处理的？织带断裂强力—测试计算强力下降率！结果保留至小数点】后2位强力下降率】计算公式《。如式（A.2） 】 — ？ ，  ：   式中 ！   《  a强力下—降率：％保：留至小数点后2位；！ ，。   【  F未经预处理的！试样断裂强力算术】平均值单位为—千牛（k《N）保留至小数点】后2位； 】     —F＇经预《处理的试《样断裂强力》算术平均值单—位为千牛（kN）保！留至：小数点后2位 ！ ？A.2.3  系】带静：态强度测《试 》 A.《2.3.1  带有！区域限制用连—接点的系带 — 《 A.2.3.1.！。1  测试示例【   】  ：带有区域限制用连】接点的？系带测试示例如图】A.1 — ， ？ A.【2.：3.1.《。2  测试》步骤 《 《 ，   带有区域【限制用连《接点：的系带静态强度【测试步骤《如下： ？       ！a） 按《照制造商的说—明将样品穿戴—在模拟人身上固【定在测？试台：架上：； 》       】b，） 将加载点调整】到安：全绳与系带连—接，点的正上方； 】 ？。     》  c） 》在穿过调节扣—的带扣和带扣框架】处做出标《记；  ！。     》d） 将《连接装置同加载装】置连接； ！      — e：） ：5min内》匀速加载至（15】±0.3）kN保】持3min； ！ ：。    《。   f《。） 卸载后测量并记！录偏：离标记的《滑移观察并》记录：系带情况 》 》A.2.3.—2  带有围杆作业！用连接点的系带【 A.2！.3.2.1 【 测试示例 【 ，。    — 带有围杆》作，业用连接点的系带】测试示？例如：图A.2 】 》 A.2.3.！2.：2  ？测试步骤 【 ：     》带有围？杆作业用连》接点的系《带，静态强度测试—步骤如下 】 ：     》 a） 《按照制？造商的说明将样品穿！戴在：模拟：人身上固定在—测试台架上》； ？     】 ， b） 将加载【点调整到安全绳与】系带连接点》的正上方《； ： ：。     【。  c） 在—穿过调节《扣的带？扣和带扣框架处做】出标记； 【 ？。      —d，） 将连《接装置同加》载，装置：连接； 】 ，。      e）】 5min内匀速】加，载至（15±0.3！），。kN保持3m—in； 《 ：。 ？。      f）】 卸载？后测：。量并记录偏离标记】的滑移观察并记【录系带情况》。 ， 《 ，A.2.3.3  ！带有：。坠落悬？挂及救援用连接点】的系：带 A.！2.3.《。3.1 《 测试示《例 《 ？    带有坠落悬！挂及救援用连接【点的系带测试示例如！图A.3 》 】 A.2.3】.3.2  —测试步骤 【     带有！。坠落悬挂及救援【用连接点的系带静】态强：度测试步骤》如下： 《 ：。      a） ！按照产？品说明将样品穿【戴在：模拟人身上将臀【部，吊环同测试台架【连接； 【 ，  ：     b—） ：在穿过调节》扣的带扣《和带扣框架处做出标！记； 】。 ，     c） 】。将，样品：连接点同加载装【置连接；《    ！ ，  ：d） 5m》in内均速加—载至（15±—0.3）kN；【    ！   e） 确保】模拟人的《中心纵轴《。与垂直面的夹—角不大于50°【保持3min； ！     】  f） 观察样】品，情况测量并记录【偏离标记《的，滑移卸载； — 》   ？   g） 换一】套系带？将头部吊环》同，测试台架固定—点，连接； 】      — h） 5m—in内？匀速：加载至（10—±0.3）kN保】持，。3min；》 《      【 i） 《确，保模拟人的中心纵轴！与垂直面的夹角不大！于5：0°保？持，。3m：。in； 》 ？   ？  ：  j） 观—察样品情况测量并记！录偏离标记的—滑移：卸，载 》 A？.2.4  系【带动态强度》测试 】   ？ 带有？坠落悬挂《及救援？用连接点的系带动态！强度测试步骤—。如，下   ！   ？ a：） 按？照制造？商提供的说明将样品！穿，戴，。在模拟人身》上模拟人头部吊环与！释放器连接； 】。 ？       b）！。。 用测试绳分别连】接系带连《接点及测试架悬挂】点； ？     ！  c）《 提升模拟人—到系带连接》。点高于悬挂》点（2.0±0.0！1）m处保证悬挂】点到释放点水平距】。离小于或等》于300mm； ！ ？   ？    d） 在穿！过调节扣的带扣和带！扣框：架处做出标》记； 【 ，      e） ！释放模拟人》待模拟人静止后【检查样品情况并【测量角度； 【     】。  f？） 重新《调整系？带，与模：拟人：相对位置后将模拟】。人臀部吊环与释放器！连接； —      】 g）？ 重复？步，骤c）？～，e） 《 《 A.3  系】带标识 — A.3.！。。1  系带标识【应固定？于主带 — A.3—.2  《产品标？识应加护套或—以其他方式进行必要！保护 】A.：3.3 《 系带标识应—至少包？括以下内《容   ！  ：  a） 产品【名称； 》 ：       b！） 执？行标准（《本文：件编号？）；  ！     》c） ？规格型？号； ？    】  ：。 d：） 制造《商名称或标》记及生产地址；【 》      — e） 《合格品标记；— ？    —   f） 生产日！期，（年、月）； 】  》     g） 醒！目的标记或文—字提醒用《户，。。使用前应仔细—。阅读制造商提—供的信？。息； ？  —     h） 】国家法律法规要求的！其他：标识 — A.4  ！制造商提供的信息 ！ 《 ？    系带的制造！商应以产品说明书或！其，他形式为每套系【带，提，供必要的信息—用于产品的连—接组装、使用—维护等应《至，少包括以下》内容 《   —    a）— 制造商标识； ！ ，      】 ，b） ？适，用和不适用对象【、，场合的描述；— ：      ！ c） 本》安全带所连接的【。。。各，部件种类《及，。执行标准清单；【 ： ？       d）！ 系带中所使用的】。字母、符《。号意义说明； ！       ！e） 系带各部【件间：正确：的组：合及连？接方法；《 ，    】。  ： f：） 扎紧扣的使【用方法及《扎紧程度；》 ：  》     g） 】对可能对系》带产生损害的—危险因素《描述； ！。  ：    h》） 系带判废的条件！及要求； —    【   i） 清洁】、维：护、贮？存的方法； —   【  ：  j） 警示【语当标识《在产品报废期—限内无？法辨认时《产品应当报废；【 》       k】） 警？示语未经《制造商同意不允许对！系带进行任何改装】或更换非制造商认可！的零部件 —