： 7  》试，验方法 【 7【.1  试验条件和！采暖炉安装 ！。 7.1.1！  试验条件— ，。 》7.1.《1.1 《 试：验气条件 — ：     —试验气和试验—气压力代号见—表9 【 ， ？ 7.1.1.！2  基准状—态 ？ 《  ：。  ：室温为15℃—、大气？压力为10》1.3kPa—。 》 7.1.1—.3  《实验室条件 ！。  ？   除非另有【说明实验室条件应】符合下列规》。定 ？ ？。     》a） 实验室温度】20℃±5》℃； 】    b） 进水！温度20《℃±2℃《； ？    【 c） 实验室【温，度与进水温》度之差不《应大于5K； 【     ！d） ？其他条件《应符合GB/—T 16411的规！定 【7.1？.1.4  热【。平衡状态 】     —试验时的热平—衡状：。态是指？供/回水温度波【动值在±2K内 】 ：。 ？7.1.1.5【 ， 电源条件 【     】除非另有《说，明试：验电压应为额定【电压 【 7.1.1.6】  两？用型采？暖炉运行状态— —    当两用【型采暖炉《生，活热水？额定热负《荷大于采暖》额定热负荷时进【行下列试验项目时】将采暖炉设置在【生活热水状态— ， ？ ：   ？。。 a） 燃烧系统气！密性试验； 】  《。。   b） 表【面温升试验；— 》  ：   c） 点火】及火焰稳定》性试验； —     d！） ：火焰监控装》置；：    ！ e） 燃烧—试验：中的7.6.1、】7.6.2和—7.6.《3 7】.1.2 》 采暖炉安装— 7.】1.2.《。1  采暖炉配【件，    ！ 制造商应提供其】在安装说明书—中涉及的所有配【件包括烟道等 ！ 7《.1.2.2  】热工性能试》验 》。     按下】列步骤调试》 ，  —。。   a） 采暖】炉应安装《在，图1或图2所示的】试验台？或制造商提》。供的：其他可？获得相同《。结果的试验台上； ！ 《 ，   ？ b） 除》非另有说明安装制】。造商声称的最短烟道！； —     c） 通！过，调节图？1，或图2中《的控制阀《。使供：/回水温度差为20！。K±1？K ： 》 》 7.！。1.3  试验仪器！仪表 】    试验仪器】仪表应？符合表10的规【定或采用《同等及？以上精度《等级的？其他试验仪器仪表 ！ ， 《 【 ： — ， 7.2【  密封《性，试验 —。。 《7.2.1  燃】气系统密《封性 】  ：  ：应，打开起密封作用的】所有阀门《并用制造商提供的】适，当零：件代替喷嘴或—。限流：器来堵塞燃》气出口燃气进口施】加压力15》kPa的环境温度】下的空气检查泄漏】量在完成本标准【规定的所《有试验？后应按制造商—规定的维修》保养时需要拆卸【的气密？接，头反复拆装》。5次后再《按上：述步骤进行一次密封！性试验检查是否符】合6.1《.1规定 ！ 7.2.2  】燃烧系统密封性 ！ ：。 7？.2.2.》1  强制》给排：气式： 《 7.2.—2.1.1 — 同轴式 】 ，     》采暖炉安装制—造商声称的最长给】排气：管给排？气管一端连接常温压！缩空气另《一端堵塞试验压力】按制：造商规定但》不少于50Pa检】验是否符合6.1.！2.1？.1的？规定 ？ 7.2】.2.？1.2  部分【同轴式 》 ：     采【暖炉安装制造商声】称的最？长给排气管给排【气管一端连》接，常温压缩空气另一端！。堵塞试验《压，。力为采暖炉热平【衡状态？下排烟？管内部压力》与大气压的压力差】检验是否《符合6.1.2【.1.1的》规定 《 《。7.2.2.—1.3  气—流，监控为间《接监：控，的采暖炉排烟管 ！ ？。     将制造】。商声称的最》长给排气《管一端连接常温【压缩：空，气另一端堵塞试【验压：。力为20《0Pa检《验，是否符合《6，.1.2.》1.2的规定 ！ 7.2.2】.1.4《  分离《式排烟管 — ： ，     将制【造商声称的最长【给，排气管一端连—接常温压缩》。空气另一端堵塞试验！压力为200Pa】检，。。验，是否符合6.—1.2.1.3【的规定 ！7.2.2.2 】 强制排气》式 ：。 ？   《。  使用0》-2气未安》装烟：。道状态逐渐堵塞燃】烧产：物排放？管路直至《采暖炉关闭记录关】闭时采暖《炉最大风压使—气流监控装置不工作！安装标准烟管逐渐】堵塞燃烧产物排【放管路使采》暖炉在最大风—压下运行使用—CO2分析仪—或露：点板：试验：是否有？。燃烧：产物逸出露》点板的温度应高于】。环境空气露点温度检！查是否符合6.1.！2.：2的规定 》 7.2.！3  水路系统【密封性 【 ， 7.2.3—.1 ？ 封闭式采》暖，系统 — 7.《2.3.1.1【 ， 2级耐压采—暖炉 》    — 采暖状态采暖水路！注水：达到1？.5倍的最大工作】水压保压10—min？。后泄：压检查是否符合【6.：1.3.《1.1的规定 ！ 7《。.2：.3.？1.2 《 3级耐压采—暖炉 】7.2.3.1【.，2，.1  钢》或铜热交换器 】 ： ，    《 采暖状态采—暖水路注水达到【2倍的最大》工，作水压保《压10min后【泄压检查是否符合】6.1.3.1.2！.1的规定 【 7.—。2.3.1.—2.：2  铸铝热交换】器 》     按下列！步骤试验 】 ，    《。 ，a）采暖《状，态采：暖水路注水》达到2倍的最大【工作水压且不小于】0.8MP》a保压10min】后泄压； — 《    b）—采暖状态《采暖水路注水达到】4倍的？最大工作《水压：。。加上：0.2MPa—保，压10m《in —   《。  检查是否—符合6.1.3.】1.2.2的—规，定 — 7.2.3—.2  敞开式采】。暖系统？ ：   —  采？暖水路注满水—采暖炉运行10【min检查是否符】合6.？。1，.3：.2的规《定， ？ 7《。.2.3.3—  生活热水系统】 ， ， 《。    生活热水状！态生活热《水水路注入1.【5倍的最大》。。工作压力且不小于】1.0MPa—的水保压10min！后泄压检查是否【符合6.1.3【.3的？规定 》 ， 7.3 】 热负荷和热输出】试验 《 ： ？ 7：。.3.？1  采《。暖额定热负荷或带】有额：定热负？荷调节装置的—最大额定热》负荷和最小额定热】负荷 》    — 按7.1.—2安装？采暖：炉，使用0-2》。气按制造商声—称的方法调节采暖】炉在额定或》最大、最《小，热负荷状《态非冷凝炉在—供/回水温度为【80℃/60℃状】态下试？验冷：凝炉分别在供/【回水温度《为80℃/60℃和！50℃/30℃状】态，下试验达到热平衡后！用气体流量计—。试验燃气流量—试验时间不少—于10min装有】喷嘴和引射器的【采暖：炉，将，实测：的，燃气流量按公式【（，3）换算成基准状态！下热负荷当使—用湿：式流量？计试验时应用—公式（4）》对燃气密度进行【修正；用d》h，取代d ！ 《。   《  式中 ！   ？  折算到基准【状态下的《热负荷单位为—千瓦（kW）； 】 《    《 Hir基准—状，态下基准气的低热】值单位为《兆焦每标准立方米】（，MJ：/Nm？。3）：； 》。     q【vg实？测燃气流量》单位为立《。方米：每小：时（m3《/h）？； 《 ， ：    pa—mb试？验时大气压力单【位为千帕（kPa】）； ？  —   pm试—验时燃？气流：量计内的燃气压【力单：位为千帕《（kPa《）；  ！   pg试验时】采暖炉前《的燃气压《力单：位，为千帕（kP—a）； ！。    tg试【验时燃气流量—计内的燃气温度【单位：为摄氏？度（℃？）； 》。。 ：。     d—干试验气的相对【密度； 《 ？   《  dr基准气的相！对密度？； 》 ，     dh【湿试验气的相对密度！；，。。 ， 《     0.6】22理想状态下水蒸！气，的相：对密度；《 ？   》  ps在t—g，。时，的饱和？水蒸：气压力单位为千帕】（，kPa） 【。  《   装有全预【混，燃烧器？。。和燃：气与空气比例控制】。系统的采暖炉应【按公式？（5）计算热负【荷 《 — ， ，     式中 ！   — ， 折算到基准状态】。下的热负荷》单位：为千：瓦（kW）； 】 ：  ？   Hir基准】状态下基准气的低热！值单位？为兆焦？每标准立方》米（：。MJ/Nm3—）；：。 ，   【  qvg实测燃】气流量单位为立方】米每小？时（m？3/h）； — ：     p】m试验时燃气—流量计？内的燃气压力单位为！千，帕（k？P，。a）； 】。     tai】r试验时进》空气口的空气温度】单位为摄《氏度（℃）； 】    【 tg试《验时燃气流量计内】的燃气温度单位【为摄氏？度（℃）； 【  》   ？。d干试验气的相对】密，度； 【     dr基】准气：的相对密度 ！     —检查：是否符合6》。。.2.1的》规定 7！.3.2  采暖】热负荷的调节准【确度  ！  ： 按制造商》声称调节《。方法调节燃气阀【后压力为制造商【声，称值按7.3—.1试验检查是否符！合，6.2.《2的规定 》 》7.：3.3 《 点火？热负：荷 ？。。  》   ？按7.3.1试【验试验点火安全时】间内燃气《流量并计算热—负荷检查是否符合6！.2.3的规定【 《 ：7.3.4  【采暖额定热》。输出或带有额定热】负，荷，。调节装？置的最？大，热输出 ！ ，   用7.7.】1，.1方法试》。验的80℃/6【0℃状？态热效率乘以—该温度下实测—折算热？负荷为实测热—输出检查是否符合】6.2.4的规【定 ？ 7.3.5！  采暖额定冷凝】热输出或带》有额定热负荷—。调节装置的最大【冷凝热输《出，  【   ？用7.7.1.2方！法试验的《50℃/30—℃，状态：热效：率乘以该温度下实测！折算热负荷为实测冷！凝热输出检查是否符！合，6.2.《5的规定《 》 7.？3.6？  生活热水额定热！负荷 — ，     使用0】-2气进水压力为0！.，1MPa±0.【02M？Pa额定热》负，荷或最？大热负荷状》态将生活热水—温度：设置在最《高温度使控》。制，温控器失效调节【生活热水出水—温度比进水温—。度，高40？K±1K《当不能调《至此温度时采—用增加进水水压等方！法调至最接近—的温度当达到热平】衡状态后开》始试：验试：验时间？不，少，于1：0mi？n按公式（3）或】公式：（，。。5）计算热负荷检查！是否符合6.2.6！的规定 【 ：7.3.7  【0.1M《Pa进水压》力下的？生活：热水热负荷 【   —  使用0-—2气生活热水进水】压力0.1》MPa±0.02】MPa？将生活热《水温度设《置在最高温度当达】到热平衡状态后【开始试验试验—时间不少于1—0，mi：n检查？。是否符？合6.？2.7的规定 【 ？ 7.《3.8 《 产热水能》力 7.！3，.8.1《  快速式 — ，     按！7.3.《。6试验热《平衡：后试验进《出水温度和》水流量试验时—间不少？于10mi》n按公？式（6）计算 ！ ？   】  式？中 ？ 《  ：  qmh温升【25K时产》热水能力单位为千克！每分（kg/—m，in：）； —     mi】试验时？间内：。的热水量单位为千】克（k？g）；？  【   ？△t试验《时间内热《水平均温升单位【为，开尔文（《K）； —    — T试验时间—单位为秒（s）【  【   检查是否符合！6.2.8的规【。定 — ，7.：3.8.2》  储水式 】    — ，生活：热水状？态将：控制温控器调节【到65℃或最接近】的温度？当，不能调？至此温度时》调至最接《近的：。温度：当燃烧器熄灭后开始！放水第一《次放水结束不能早于！第二次燃烧器—熄灭：并且持续10mi】n，试验要连续进行两】次记：录冷、热水温度和水！流量采暖《炉运行？20min后再进行！第二次10min】的排水记录温—度，和水流量对每次排】水按公？式（6）《计算并计算两次【产热水能力》。的，平均：值检查是否符合6.！2.8？。的规定 》 ：。 ？ 7.4 》 运行安全性试验 ！ 》。 ：7.：4.1  表—面温升？。 》 7：。.4.1《.1  采暖炉【安装 《     】按说明书方》法将壁挂《式采：暖炉安装在垂直【。的木质试验板上【落地：式采暖炉安装—在水平的木质试验板！上采：暖炉与侧板和背【板的间距应符—合制造商声称值但】不应大于200m】m装在顶棚下—的采暖炉采暖—炉，与顶板的间》距应符合制造商声称！值如制造《商未规？定测试板直接与【采暖炉烟《道接触 ！  ：  木质试验板厚2！5mm±《1m：m并：。被涂成无光泽黑【色尺寸应《至少大于《采暖炉相《应尺寸5《。。0mm？温度：传感器应嵌入木板】距采暖炉侧木—板表面3mm处传】感，器间间距不应大于1！50mm 》     ！环境温度试》验，点在距地面1.5】m、距采暖炉—至少3m处且不受热！辐射处 】     安装最】。短烟道使用》0-1气控制温控】器设置在最高温度值！额定热？负荷下供/》。回水：。温度为8《0℃/60℃采暖】炉至少运行》30：mi：n后达？到热平？衡时试验表面—温升 — 7.4.1【.2 ？ ，调节和控制装置【 》     》用表面温度》计试验？调节：装置、控《制装置？和安全？装置各部位》的，最高温度检查是否符！合6.3.》1.1的《规定 7！.4.1.》。3  采暖炉—侧面、前面和顶部】 ， 》    用表—面温度？计试：验采暖炉《各部：位最高温度检查【是，否符合6.3.【1.：。2，的规定 》 7.4【.1：.4  测试板和安！装底板？ 《     试验板！温度：变化稳定在±—2K时试验表面温升！当安装底板与—墙体由易燃材料组】成时如表面温升【达到60K至—80K时按制—造商说明书采取【措施后重《新试验一次 】   》  检查是否符合6！.3.1.3的规定！ ， 》7，.，4.：2， ， 点火及火》焰稳定？性 》 ， 7.4.》。2.1？  极限条件 】 ：     冷态和！热平：衡状态除f》）在额定电压下【试验外其他》项分别在0》.85倍和1—.1倍的额定电压下！进行下列试》验试验过程》中不应改变燃烧【器的初始状》态   ！  a） 使用【0-3气按正常操作！点火应符合6—.，3，.2.？1，。a）、c）、d）】。的规定？；  】   在以上试【验合：格后将手《动调节燃气》流量的？采暖炉调节为最【小热：负荷状态下进行【点火试验检》查是否符《合6.3.》2.1b）的规定 ！ ：  《   b） —使用2-3气按正】常操：作点火应符合—6.3.2.1【a）、？c）、d）》的规定； 》  —   在以》上试验合《格后将手《动调节燃气流量的】。采暖炉调节为—最，小，热负：荷状：态下进行点火试验检！查是否符合6.【3.：2.：1b）的《规，定  】   c）》 使用3-3气【按正常操《作点火？应符合6《.3.2.1—a）、c）、d）】的规定； 【    — 在以？上试验合格后将手】动调：节燃气？流量的采暖炉调节为！最小：热负：荷状态下进行—点火试验检查是否】符，合6.3.2.1b！）的规定 】 ， ，    《d）： 使用？3-1气按正常【操作点？火应符合6.3【.2.？1a）、c）—、d）的规定； 】 《     在以上】试验合格后将手动】调节燃气流量的【。采暖：炉，调节为最小热负【荷状态下进》行，点火试？验检查？是否：符合6.3.2.1！b）的规定 】 ：     e—） 具有《再点火或再》启动的采《暖炉：再点：火或再启动状态重复！以上试？验检查是否符—。。合，6.3.2.1a）！、b）、c》）、d）的规定； ！ ？     f【。） 采暖炉使用【3-2气《点，燃后以点《火，热负荷状《态运行达到热—平衡状？态后试验《烟气中CO（α【＝1）的含量检查】是否符合6.3【.，2.：1f）的《规定 》 7.4—.2：.2  有风条件】 ， 》  ：  有风条件试验步！骤如下 《 ，。 ，。     a】。），。 采暖炉及其—附件：安装：在图3所《。示的：试验台？上，使用0-2气室【内型安装最短烟道如！制造商提供的配件】中有：终端保护《器应安装终端保护器！进行试验按下列步骤！试验额定热负荷下】在立向角α（0【°、+？30°、-30°】）、平面角β（【0°、4《5°、90》°）组合的》方向用风速》为2.5m》/s的风吹向—采暖：炉，的排：烟口试验九个—点的CO含》量计算出《各点CO（》α＝1）的值再【求，出九个点CO（α】。＝1）的算术平均值！是否符合《6.5.《3.5的规定CO】2的含量最低—点为“A《风向”CO2—的含量？最高点为“B—。风向：”， ？ ？    《b，） 对？“A风向”》按，下列步骤试验 【  —     1） 使！用3-？1气用风速为12.！5m：/s的风吹向采暖炉！。的排烟？口额定热《负荷下启动采—暖炉观察点火性【能和火焰稳定性；】。  【     2）【 使用3-3气用风！速为12《.5m/s的风吹向！采暖炉的排烟口最】。小热负荷下启动采暖！炉，观察点火性能和火】焰稳定性 —。     c！） 对“B风向”】按下列？步，骤试：验， ：      ！ ，1） 使《。。用1-1《气用风速为1—2.5m/s的【风吹向采《暖炉：的排烟口额定热负荷！。下启动？采暖炉观《。察点火性能和—火焰稳定性》； 《    —   2《） 使用2-3【。气用风速为12【.5m/《s，的风吹向采暖炉【的排烟口最小热负】荷下：。启动采暖炉观—察，点，火性能和火》焰稳定性《   】  检查是否符合】6.3？.2.2的规定【 】。 ： ， 7.4.2—.3  点火—燃烧：器低流量时点火稳】定性 ？  —   使用基准气按！下列：规定调节燃气压力】 —    a》） 对无稳压器【或装有燃《气与空气比例控制系！统的采？暖炉进气压力为最低！压力； ！   ？ b） 对》装有稳压《器的采暖炉按—下列规定调节燃【气，阀后压力 【  《     人工煤】气90％额》定热：负荷：的对应值； 【   —    天然—气9：2.5％额定—热负荷的《对，应值：； ： ？ ：   ？   液化石油气】95％额定热负荷】的对应值《 —    将点火【。燃烧器的燃气流量降！至维持其《正常工？作的最小燃气流量】重新启动采》暖炉检查《是否符合6.3.】2.3的规》定   ！  将手动》调节燃气《流量的？采暖炉调节》。为最小热负荷—状态下重复以上试验！。。检查是否符合6.】3.2.3》的规定 】 7.4《.3：  降低燃气压【力 —     将燃气入！口压力？从，额定压力的70【％以100Pa为】一级逐级降为—0，Pa每降一级检【查是否符合6.3】.3的规定 — 7.【4.4  靠近主燃！烧器的燃气截止阀故！障， ： ？ ，    向》控制主燃烧》器的两个自动阀【之间的点火燃烧器供！气人为打开靠近主】燃，烧器的燃气截—止阀使用0-2气点！燃点火燃烧器检【查是否符《合6.3.4的【规定： ， 《 ，7.4.5》  ：预清扫 》 ， 7.4.【5.1  预清【。扫排气量 】 ：    按下—列步骤试验 【 ？     a） 在！停机状态下风机按实！。际预清扫状态供电；！ — ，   b） —在冷态下试验排气管！出口的流量；—。 —。 ，   c《） 把实测的流量】折，算成：标准状态《值； 《   —  ：d） 与制》造商给出《的燃烧室容积比【较 》 ，     检—查是否？符合6.《3.5的规定— 《 7？.，4.5.2  【预清扫时间 —     ！试验风机启动—至点火开《始，的，时间间隔《检查是否《符合6.《3.5的规》定 》 7.《4.6  燃烧室保！护特：性   ！  按7.1.2安！装采暖炉和制—造商规定的最长烟】道，。使，用0-2《气采暖炉在》冷态下？在燃烧室《和排气管《中充满空《气、燃？气混合气《。后按正常操》作启动？采暖炉检查是否符合！6.3.《6的规定 】 7.4.7 】 待机状《态风机停转时常【明火性？能 ？ ，     按】。7.1.2安装采暖！炉风：。机停：转、无风《状态使用《1-1气在》。冷态下点燃点—火，。燃烧器并保持—1h：检查是？否符合？。6.3.7的—规定 — ， 7.5  调！节、控制《和安全装置试验 ！ ： 7》.5.1《  点？。火装置 《 7.5.！1.1 《 点火燃烧器的手】动点火装置 ！ ：   ？ 使用0-2—气，在冷态？和额：定热负荷下试验使点！火燃烧器在第一次】成功点火之后连续】。点火40次每两次】之，间的间隔时间不小】于1.5s电辅【助的手动点》火装置在最》。高工作温度下分【别供应0.85【倍和1.1倍—的电压重复以上试验！   】  检查是》否符合6.4.1.！。1的规定《 7【。.5.1《。。.2：  ：。自动点？火装置 】     在0【.8：5倍的额定电—压下试？验必要时可按—制造商？。规定调节《主，。燃烧器和点火—燃烧器的喷嘴按【下列步骤进行试验】 》    《 ，a） 未通气状【态启：动采暖炉试验一个完！整的点火《过程中的点火次【数和锁定类型；【 ，     ！b） 冷态》启动采暖炉在首次点！火成功？后以30s的间【隔点火20次； ！   —  c） 额定热】负荷下连续运行【10mi《n后人为熄灭—主燃烧器在首次【点火成功后以30】。s间隔？点火20次 ！     —检查是否符合6.】。4.1.2的规【定 7.！5.1.3  常】。明火：或交替点火燃烧器热！负荷 —     使用0！-2气按《。7，.3.1试验点火燃！。。烧，器热负荷点火燃【烧器装有燃气流量】调节器时可按照【制造商的规定调节检！查是：否符合6.》4.1.3》的，规定 】7.：5，.2  火焰监【控装置 —。 7《.5：.2.？1  热电》式火焰监控装置【 7.5！.，。2.1.《1  点火延—迟开阀？时，间（TIA） ！ ，     使用】0-2气冷态—点燃点火《燃烧器维持》到6.4.2.【1.1规定的时【间取消？手动操作《检，查是否符合6—.4.2.》1.1的《规定： 7.】。5.2.1.2【 ， 熄：。火延迟闭阀时间（】。TIE） 】     使【用0-？2气采？。暖炉在额定热负荷状！态下工作10—min？后，人为关断燃气—点，火燃烧器和》主燃烧器《火焰熄？灭，瞬间开始计时重新】打开燃气直》至安全装置切断燃气！结束计时可采用等效！方法代替检查是【否符合6.4.2.！。1.2的规定 【 7.5.！2.：2  自动燃烧【控制系？。统火焰监控装置【 《 ， ，7，。.5.2.2.1 ！ 点火安全时间（T！S，A）：  【   0.85【倍和1.1倍—。。额定工作电压下在冷！态和热平《衡状态分别试验未】点燃情况下从开【阀到关阀《的时间检查是否符】合6.4.2.2】.1的规定 — ： ，。 ， 7.5.2.【2.2  熄火安全！时间（？T，SE：） —     采—暖炉在额定热—负荷状态下运行【10mi《。n人为关《断燃气或《断开火？焰，检测器来模拟火【焰故障？从火：焰，。熄灭瞬间开始计时】。重新打开燃气直【至安全装置》切断燃？。气结束计时检查是】否符：合6.4.2.2】.2的规定 】 7.5.2】.2.3  再点火！。   】  ：按下列步骤试验 ！    【。 a） 《从，。人为熄灭《主燃烧？器开始计时》到点火装《置再次开《始点火？计，时结束检查再—点，火间：。。。隔时间？是否符合6.4【.，2.2.3的规定】； 【  ：  b） 从点【火装置再《次点火开始计时【到切断燃气阀计时】结束检查点》。火安全？时间是否符》合，6，。.4：.2.2.3的【规定 7！。.5.？2.2.4  【再启：。动   ！  在运行过—程中通过人为关【断燃气或断》开火焰检测器模【拟火焰故障》从火焰熄灭后到自】动重新启动的时间内！。检查燃气通》路是否处于》关闭状态、点火安】全时间是否符合6】.4.？2.：2.4的《规定 — 7.5.2【.2.5《  延迟点火安全性！ 《 ，     在冷【态下燃气阀开启后开！始点火第《一，。次点：。火延迟时间为开阀后！1s且每重复一次循！环点火延迟时间增加！1s直到延迟时间为！最大点火安全时【间结束检查是否符】合6.4.》2.2.5的规定 ！ 7.5】。.2：.2.6  模【。块炉：。点火间隔时间— ？ ，     在冷态！下启动模块》炉试验任意》两个模块《炉间点火时间—间隔：检查：是否符合6.—4.2.2.6的】规定 7！.5.3  稳【压，性能 》   》  基准气》额定热负荷状态调】节，供气压力为》0.75倍》的额定压力和最高】。压力按7.》3.1方法试—验热负荷《检查是否符合6【.4.3的规定【 ， ， ？ 7.5.4  】控制温控器和水【温限制？。。装，置/功能 【 7.》5.4.1》  采？暖系统控制温—控器调节精度— ，。  —  ： 使用0-2气【将采暖炉《调至额定热负荷【状，态，对，可调式控《。制温控器分》。别在最高《温度设置点和最低】。温度设置点试验【试验中限制温控器】（，。控制温？控器装在回水管路上！的除：外）和过《。热保护装《置不应动《作逐渐降低冷却【水流量？以获得大约为—2K：/min的温升直】至，火焰熄灭记录最高出！水温度检《。查是：否符合6.4.4.！1的：规定 《。 ， 7.5.【4.：2 ： 采暖系统》水温限制装置/功能！ 7【.5.4.2.1 ！ 循环水《量不足 】    《 逐渐降低》采暖系统循》环水量以获得大【。约2K/《min的温升直至】火焰熄灭检查是【否符合6.4.4.！2.：1的规？定 7】.5.4.》2，.2：  水？。温过热 ！7.5.4.2【.2.1  装有】限制温控器/功【能和过热保护—装置/功能的—。采，暖炉：    ！ ，使控制温控》器停止工《作后逐渐降低冷【却水流量以获得大】约2K/min的】温升直到主燃烧器】熄灭检查限制温【控器：/功能是否符—合，6.4？.4.2.2—.1a？）或：6.：4，.4.2.2—.2：a）：的，规定使控制温控器和！限，制温控器/功能停止！工作逐渐降低冷【却，水流量以获得—。大约2K/min】的温升直至火焰熄灭！检查过热《保护装置/》功能是否符合6.】4.4.2》.2.1a）—或6：.4.4《.2.2.》2b）的规》定 7.！5.4.2.—2.2 《。 装有过热保护【装置的采暖炉 】  》 ，  使控《制温控器停》止工作？逐渐降低冷》却水流量《以获得大约2K/m！in的温升直至火焰！熄灭检查过热保护】装，置是否？符合6.4》.4.2.2.1b！）的规定 — ： 7.5.4【.3  生活热水水！温限制？装，置/功能 —  》 ，  按下列方法【。之一试验 【    —。 a：） 套管式》采暖炉在生活—热水状态使生活热水！控制温控《。器和：。采，暖水控制温》控器失效《逐渐减少《。生活热水出水—量直至火焰熄灭检】查是否符合6.【4.4.《3的规定 ！     b） 生！活热水管路》部分或全部与燃烧】产物接触的采暖【炉使生活热水控制温！控器失效逐》渐减少生活热—水流量直至》火焰：。熄灭检查是否符合6！.4.4.3的【规定 》 7.5—.5  烟温限制】装置 ？  —   冷《凝，炉安：装最短烟道按下列】步骤进行试》验 【    a》。） ：使控制温《控器和水温限制装置！不，起作用； ！     b—） 可通《过增：加，燃气流量或制造商】。声，称的增加温》度的其他方式—（，例如：拆除挡板）逐步升】高排烟温度温升【速，度，应保持在《。1K/min到3】K/min》范围内直至熄—。火 《   》  ：。检查是？否符合6.4.5】的规：定 — 7.5.6 【 ，气流监控装置 【 《 7.？5.6.《1  给/》排气运行《工况监？控 【    安装制造】商，。规定的最长烟道或】对应压力损耗的烟道！可不装烟道终端分别！在最大热负荷、最小！热负荷试验；两【用型采暖炉》的采暖和《热水热负荷不—同，时分别在采》暖和热？水状态进《行试验带有集烟室】的，模块炉在每一个运】。。行组合下《试验：；达到热平衡后连续！试验烟气中的CO】和CO2或O2含量！。按下列方法》之一试？验 ？    【 a） 对》于持续监控型采暖炉！逐渐堵塞排气—。管（使用的堵塞【方法应当《确保不会导致烟气的！回流）至采暖—炉停机检查是—否符合？。6.4.6》.1：a）的规定 】     b）！ 对于启动》监控型采暖》炉逐渐？堵塞排气管使烟气中！CO（α《＝1：）浓度大于0.【1％（使《用的堵？塞方法？应当确保不》会导：致烟：气的回流）关闭采暖！炉然后重新启动采暖！炉检查是《否符合6.4—.6.？1b）的规定 【 7.5.！6.2  燃—气与空气比》例控制系《统 —。 7.5.6.2】.1  《非金：属取压管的泄漏【    ！ 采暖炉按7.1】.2安装使用0-2！气，在额定热负荷状态】模拟下？列能够引《发，泄漏的？情况 】    a》） 从空气压力管】泄漏； 》 ：     b【）， ，从燃烧室压力管【泄漏； 【     c【） 从燃气压力管】泄漏 《 ：    》 检查是否符合6】.4.？。6，.2.1的规定【 7.5！.6.2.2—  燃烧排放和【供气工况《监控 —  ？   安《装制造商规定—的，最短烟？道可不装烟》道终端分《别在：最大：热负荷、《最小：。热，负荷：试验；两用型—采暖炉的采》暖和热水热负荷不同！时，分别在采暖和热【水状态进行》试验带有集烟室的】模块炉在每》一个运行组合—下试验；《达到：热平衡后连》续试验？烟气中？的CO和《CO2或《O2：含量 【   ？  a） 对于持续！监控型采暖炉按下列！规定：试验 》       ！1） 逐《渐，堵塞：给气管至采暖—炉停：机； 【  ：     2） 】逐渐：堵塞排气管（使用】的堵塞方《法应：当确保不会导致烟气！的回流）《。至采暖炉停机； ！     】  3） 逐渐降】低风机转速（如降】低，风机工作电压）至采！暖炉停机 【 ： ，    检查是否】符合6.4.6【.，2.2a）》的规定 — ， ：   ？ b） 对于启动监！控型采暖炉按下列规！定试验 【    》  ： 1：） 逐？渐堵塞给气管使烟气！中，CO（？α＝1？）浓度大于》0.1％； 】 ：    《   2） 逐渐】堵塞排气管使—烟气中？。C，O（α＝《1）浓？度大于0.1％（使！用的堵塞方法—应确保不会导致烟气！的，回流）； 】   《    3》） 降低风机工【作，。电压使烟气》。中C：O（α＝1）浓度大！于0.1％ 【 《    关闭采【暖炉然后重新—启动采暖炉》检查是否符合6.4！.6.2.2b）的！规定 》 7《.5.6.2.【3 ： 燃气与空》气比：例控制？系统调节性能 】 ？ ， ，   如燃气与空气！比例控制系》。统，可调节空燃》比，和偏移值《按制造商说明书声】称的最？大热负荷《和最：小热负？。荷的CO2范围【值调节CO2按下列！步骤调节燃》。气，与空气比例控—制系统后《重复7.5》.6.2.》2试验 《 《 ，  ：  a） 最大功】率下：调，节，空燃比使CO2达到！最大值最小功率下】调节偏移值使CO】2达到？最，小值； 【     b） ！最大功率下调—节空燃比使CO2达！到最小值最小—功率：下调节偏移值—使CO2达》到最大值 》 ？。     试【验烟气中C》0含量检查》是否符合6.4【.6：.2.3的规—定 【 7.6 — 燃烧试验》 ？ ， 7》.6.1  额定热！负荷时？CO：含，量 —  ：   装有》大气式燃《烧器的采《暖炉安装最长—的烟道或对》应压：力损耗的烟》道装有燃《气与：空气比例控制系统的！采暖：炉安装最短烟道使用！。0-2气非冷凝炉】。。在供/回水》温度为？80℃/60—℃下试验《冷凝炉在供/回水】温度：为，8，0℃/60℃和【50℃/30℃下】试验在热平》衡状态？时试验燃烧产—物中的CO》和CO？。。2或：。O2含量按公式（7！）或公式（8—。）计算 ！ ？ ：     式中【 ？     【（CO）《m一一取样试—验的：CO：含量的数值》（体积分数）％；】   】  （CO2）N干！燥、过剩空》气系：数α＝？1时：烟气中？CO：2最大含量的数值（！体积分数）％；【  【 ，  （CO2）【m取样试验的C【O2含量的数—值，（体积分数）％ ！    【 注（CO2）N】的，数值按实《际燃气的《理论烟？气量计？算或：参，见GB/T 136！11 ？ 【 ，   》  式？中  】   （CO）m】取样试验的C—O含量的《数值（体积》分数）％； 【     （！O2）m一一取【样试验的O》2含量？的，数值：（体积分数》。。）％ — ，   ？  注当C02【浓度小于2》％时建议《采用公？式（8？） 《   》  ：检查是否符合6.5！.1：的规定？ 7.6！.2  极》限热负荷时C0含】量， 《 ：7.6.2.1  ！。不，带燃气与空气—比，例控制系统的采【暖，炉 》。  ？ ，  安装最长烟【道，。或对应？压力：损耗的烟《道使用？。0-2气安装水冷】式燃烧器《的采暖炉《分别：在供/回水温度为8！0℃：/60℃和50℃】/30℃下试验【、安装其《他类型燃烧器—的采暖炉在供/回】水温度？。为，80℃/60℃【。下试验按下》列方法之一试验 ！   —  a） 》不带燃气稳压功【能的采？暖炉最大供气压【力下试？。验； ？ 《     b） 】带，。燃气稳压功能—使，用人工煤《气，的采暖炉在》1.07倍的实测】额定热负《荷下试验； 【 ， ？   ？。 c） 带燃气【稳压功能使用天然气！和液：化石油气的采暖炉在！1，.05倍的》实测额？。定热负荷下试验【 ：    【 检查是否符合6】.5：.2的规定》 —7，.，6.2.2》  带燃气与空气】比例控制系统的采暖！炉 —   ？  安装最短烟道使！用0-2气在供【/回水温度为50℃！/30℃下按下列】步骤试验 —     a！） 按照制造—商的声称在最大【热负荷工况下调节】空燃：比使：CO2达到制—造商声称的最—大值；在最小热负】。荷，工，况下调节偏移值使C！O2达到《制，造商：声称的？额定值？空燃比不可调—节的采暖炉维持出厂！状态在最大和最小热！负，荷下：试验烟气中C—O含量 》  》   ？b） 最《大热负？荷工况下调节空燃比！设定使C《。O2值？为最大声称值再加】上0.5《％在最？。大和最小《热负荷下试》验烟气中C》O含量 》     c！） 按a）调节空】。。燃比后？在最小热负荷工况】下调节偏移》值设定使《。空气压力和燃—气压力？的差：值分别增加和减少】5Pa在最大和【最小热负荷下试验】烟气中？C，O含：量 —     检查是否！符合：6.：5.2的规定 】 7》。.6.3  特殊】。。燃烧工况时C0【含量： 7.】6.3.1  黄】。焰和不？完全燃烧界限气工况！ ： ，   》 ， 装有大气式燃【烧器的采暖炉安【装最长的烟道或对应！压力：损耗的？烟，道装有燃气与空【气比例控《制，系统的采暖》炉安装最短烟道使用！0-2气非冷凝炉】在供：/回水温度为80】℃/60℃下—试验冷？凝炉在供/回水【温度为50℃/30！℃下试验《。按下列状态》之一调试采暖炉 】 》    a） 【不带燃气稳压功【能的采暖炉在1【.075《倍的：实测额定热》负荷下试验； 【 》  ：  b） 带—。燃气与空气比例控制！系，统的：采暖炉在最大热负荷！和最小热负》荷工况下《试验：； 《     c】） 带燃《气稳压功能的采【暖炉在1《.05倍的》。实测额定《。热，负荷下？试验 —   《  再使用黄—焰和不完全燃烧界】限气：代，替基准气《检查是否符》合6.5.3—.1的规定》 7.6！.3.？。2  电压波动【适应：性 ：    】 装有大《。气式燃烧器的采【暖炉安？。装最长的烟道或【对，应压力损耗的烟道装！有，。燃气与？空，气比例控《制系统的采暖炉【安装最短《烟道使用0》-2：气非冷凝炉》在，供/回？。水温度为80℃/6！0，℃下试验《。冷凝炉在供/回水】温度为50℃/【30℃下试》验额定热负》荷状态？。电，源电压？在，制造商声称的额定电！压的0.85倍和1！.10倍《之间变动检查是否符！合6.5.3—.2的规定 【 7》.6.3.3  脱！。火，界，限气工？况，  【   装《有大气式燃烧器【的采暖炉安装最长】的，烟，道或对应压力损耗】的烟道装有燃气【与空气比例》控制系统的采暖炉安！装最：短烟道？使用：。0-2气非冷—凝炉在供《/回水温度为8【。0，℃/60℃下试验】冷凝：炉在供/回水温度】为50℃/》3，0℃：下试验按下列状态之！一调试？采暖炉 】 ，    a） 不】带燃气稳压功能的采！暖炉在？最低供气压力—下试验； —     b！。） 带燃气与空【气比例控制》系统的采暖炉在实】。测最小热《负荷工况《下试验；《。 ，  —   ？c） 带燃气—稳压功能的采暖炉在！0.95倍》的实测？最，小热负荷下试验 ！  》   再使用脱火界！限气代替基准气检查！是否符合6.5.3！.3的规定 — 7—.6：.3.4  冷【。凝水堵塞状态—  【。   装有大气式燃！烧器的冷凝炉安【装最长的烟道—或，对应压力损》耗的烟道装有—燃气：与，。空气比例《控制系统的冷凝炉】安装最？短烟道使《。用0-2气额—定热负荷状》态冷凝炉连续运【行30min以上任！选下列方法之—一试验 》    【 a）？ ，堵塞冷凝水排水【口或使排放冷凝水的！内，置，泵停止工作时试验】烟气中CO浓—度检查？是否符？合6.5.3.4】的规定； 【。 ，     b） ！堵塞冷凝水排水【口使烟气中》CO（？α＝1）浓度不小】。于0.1％重新启动！冷凝炉检查是否符】。。合6.5.3—.4的规《定 》。 7.6.—3.5  有风燃烧！ ，。 ： ：     》按7.4.》2.2试验计算九】种，组合下？烟气中CO》（α＝？1）含量的》算术平均值检—。。查是否符合6—.5.3《.5的规定 】 7.6.【4  NOx 【 ，  》   按附录H【试验 《 7.6【.5  《。非冷凝炉排烟—温度 ？   【  当两用》型采暖炉生活热水】额定热负荷和采暖额！定热负？荷，不同时在热负荷【较低状态下》运行采暖状态供【/回水温度为—80℃？/60℃或生活热】水状态？。出水温？度为60℃采—暖炉安装《最短：烟道在烟道出口试验！。排烟温度检查是否符！。合6.5.5的【规定 ？ 7】.7  热效率试】验 — ： 7.7.1 【 采暖状态》 ， 》7.：7.1.1  额】定热负荷80—。℃/60℃》状态 —  ？   按7.1.2！安装：。采暖炉使用0—-，2气、？额定电压使采暖炉】的控制温控器不【工作采暖《水流量稳《定在±1％时调【节供/？回水：。温度为80》℃/6？0℃采暖炉处—在热平衡状态时【连续试验供》。/回水温度》、燃气流量》和采暖水流》量试验时间不少【于1：0min用》公式（9）计算【热效率 — 》 ？   ？ ， 式中 【     η热效！。率％； 】     qvw实！测采暖？水流量单位》为立方米每小时（m！3/h）； ！。 ，     ρ试验】。时，采暖水密度单位为】千克每立《方米（kg/—m3）；《    ！ t：2试验时采暖出水温！度平均值单》位为摄氏度（℃【）； ？   【  t？1试验时《采暖回水温度—平均值单位为—摄氏：度，（，℃，）； 》   》  t？。g试验时燃气流【量计内的《燃气温？度，单位为摄氏度—（，℃）； 《 ？     —qvg实测燃气【流，量单位为立方—米每小？时（m3/h）； ！ ， ？。  ：  ： ，Hi试验燃气在【。基准状态下的—低热值单位为兆焦每！立方米（MJ/m】3）；？  【   pamb试】。验时的大气压力【单位为千《帕（kPa》）； 《 《    pm试验】。时燃气流量计—。内的燃？气压力？单位：。。为千帕（k》Pa：。）； ？ ：。     【。ps在？tg时？的饱：和水：蒸气压力单位—为千帕（kPa）】 ？ ：   ？  注计《算生活热水热—效率时？qvw为生活热水水！流量ρ？为生活热水》进，水密度t2为生活】热，。水出水温度t—。1为生活热水进水】温度 】    热效率的】确定条件 【     不带！。额定热负荷调—节装置的采暖炉在】额定热负荷条件下试！验热效率《； 【   ？ 带额定热负荷【。调节：装置：的，采，暖炉：分别在？最大额定热负荷【。条件下和在最大额定！热负荷和最小—额定热负荷的—算，术平：均值条件下试验【热效率 】    《 ，检查是否符合6.6！。。.1.1的》规定 》 ？7.7.1》.2  冷凝—炉额定热负荷5【0℃/30℃—状态 《 ？     调节供/！回水温度为50℃】/30℃按7.7.！1.：1方：法试验？热效率如试验时空气！含湿量和/或—回水温度与基准值不！同则按附录L修正】检查是？否符：合6.6.1.2】的规定 】 7：。.7.1.3  】部分热负荷 】     按7！。.1.2安》装采暖？炉使用0-2气【、额：定电压水泵应—连续运行水》流量稳定在±—1％以内按下列步骤！试验 》  《   a《） 调节非冷凝【炉回水？温度为47℃—。±1℃冷凝炉回【水温度为30.【5℃±0.5℃当不！能调至上述温度时在！采暖炉？所能达到的最低回水！温度下试验 【 ， ，     b【） 按表11中公】式计算试验时采【暖炉运行和停—。机时间通过》室内温控器或手动】操作来控制采暖炉】的工作循环；—采暖炉？处在热平衡状态时】在10min—。的试验时间内连【续试验供/》回水温度、采暖【水流量和燃气—流量并计算供/回水！。温度平均《值用公式《（9）计算热—效率 】 ，   c） 实测】折算热负《荷与3？0％的额定热负荷】的偏差范围应在±1！％内当偏差大—于，±2％时应进行【两，次试验一次在—高于30《％的额定热负荷下】试验热效率一次在】。低于30％额定热】。负荷下试验热—效率然后采》。用线性内插法确定对！应于30％额定热】负荷的？热效率 【     如试验！时空气含《湿，量和/或回水—温度与基准值不同则！按附录L修正检【查是否符合6.【6.1.3的规【定， ！ 》 7.7【.2  热水—状态：。    ！。 使：用，0-2气《进水压？力为：0.1MPa—±0.02MPa额！定热负荷或最—大，。热负荷状态将生活】热水温度设置在最】高温度使控》制温控器失效调节】生活：热水出水《温度比进水温度【高40？K±1K《当不能调至此温【度时采用增加进水水！压，等方法调至最接近的！温度在热《平衡状态连续试验进！出水温？度、燃气流量和生活！热水：流量：试验：时间不少于10【min按公式—（9）计算热—效率检查是否符合6！.6.2的规定【 7【.7.3  辅助能！耗 ？ 7.—7.3.1  【额定：。热负荷状态 】    — 使用0-2气、额！定电压安装最短烟】道在尽量靠》。近采：暖炉进？出水口处安装差压】计（或压力指示装置！）调节外部》水，阻，。力，。（包括连《接的试验台）为0.！015MPa试【验电功率检查—是否符？合6.6.3.1的！规定 ？ ： ， 7.7.—3，.2  最》小热负荷状》态 ？   —  按7.7—.3.1《安装采暖炉使采暖】炉在最？小热负？荷状态运《。行调节外部系统【阻力（包括连接的】试验台）为0.01！5MPa试验电功率！检查是？否符合6.6.3】。.2的规《定 7】.7.3.3—  待机状态—   】  按制造商说明使！采暖炉处于待—。机状态试验电—功率检查是否符【合6.6.3.3】的规定？ — 7.8 — 生活热水性能试验！ 7！.8.1  最【高热水温度 【 7》.8：.1.1  快速式！ —   ？ 使用0-2气【进水压力为0.【1MPa±》0.0？2M：Pa生活热水温度设！定在最高温度—在额定热《负荷下运行》15mi《n后：逐渐减小供水压【力直至主燃烧器【熄灭记录最》高出水温度检查是否！符合6.7.1【.1的规《。定 — 7.8.1.2】 ， 储水式《。  【   使《用0-2气进水【压力为0.1MPa！±0：.，02MPa生活热】水温度设定在—。最高温度生活热【水不排水《状态使采暖炉运行】直至主燃烧器熄灭】后立：即排水记录》最高出水《温，度检查是否符合6.！7.1？.2的？规定 】7.8.《2  停水温升 ！ ， ？    使用0-】。。2，气进水？压力为0.1MP】a±：0.：02MPa生活【热水温度设定在【最高温度调节水流量！使温升为4》0K±1K在额定热！负荷下采《暖炉：运行15min【后关闭生活热水出】水，阀1min后打开生！活热：水出水阀记录—。最高出水《温度检查是否符合】6.7.2》的规定 》 7.8.3！  套管式生活【热，水过：热 ？ 《    使》用0-2气》将采暖？水，温度设在最高温【度采暖状《态调节冷却水流【量使采暖出水温度为！最高：出水温度以采—暖，状态额定《热负荷运行1—h后打开生活热水出！水，阀进水压《力，为0.1M》Pa±0.02MP！a以采？。暖炉能够运行的最】低生活热水水—流量排水记录生活】热水最高出水—温，度检查是否符—合6.7.3的规】定 7】.8.4《 ， 加热时《间 《   》  使用0-2气进！水压力？为，0，。.1MP《a±0.《02MPa生活热水！。。温度设定在最高温】度调节水流量使温升！为4：0K±1K在—额定热？负荷下运《行15min—后关闭采暖炉—当热：交换器内水温与生活！热水进？水温度相同后—重新启动采暖炉从】采暖炉启动》开始计时《直到出水温升—达到36K结束计】时检查是否符合6】。.7.4的规定 】 》7.8.5 —。 ，快速式水温控制 ！    【 使用？0-2气生活热水温！度设定在最》高温度分别》在采暖最高设定温】。度和最低设定温度】进行下列试验—进水压力为0.05！MPa采暖炉运【行15min后记录！出水温度依次调节进！水压力为《0.1M《Pa、0.2M【Pa与0《.4：MPa或制》造，商规定？的最大适《用水压值（》如制造商规定—的最大适《用水压值大》于0.4M》Pa时）达到热平】衡，后记录出水》温度：检查是否符合6.7！.，5的规定 【 7.》8，.6  水温—。超调幅度 —。 ：     使【用0：-2气将生活—热水出水温度设【定比进水温度高【30K±2K调节】进水压力《使采暖炉在额—定，。热负荷下《运行且温升》为30K±1K此时！的水流量为最—大水：流量qvwhm【ax逐？渐，降低水流量至0.8！qvw？hm：ax温度稳定后【记，录温度值tr—在2s内将水流量】降低至0.6q【vw：hmax记录最高】出水温？。度；稳定《后再将水流》量从0.《6qvwhmax】升高至0.》8q：vwhmax记录最！低出水温度计算与】tr值的最大水【温偏差检查是否【符，合6：.7.6的规定 ！ 《7.8.7  热】水温度？稳，。定时：间 ？ ？     按7.8！.6试验在2—s内将水流量从【。。。0.8qvwhma！x降低至0.6qv！whmax从调节水！流量开始计时—直到出水温》度再次？达，到tr℃±2—℃计时结束；再将】。。水，。流量从0.6qv】whmax》升高至0《.8：q，vwhmax从调节！水流量开始计时直】到出水温度再—次达到tr℃±2】℃计时结《束取两次时间—的，平均值检查》是否符合6.7.7！的规定 【 7.《8.8  储水式】生活热水温度—   】  生活热》水，。温度设置在最高值】采暖炉受控关闭【。后每分钟排》水量为储水量的5％！放水10min或】当制造商声称的最】。小流量？。高于每分钟储水量的！5％：时就以制造》商声称的最小流【量排水此时》允许燃烧《器点火1mi—n，后试：验出水温《度，检查是否符》合6：.7.8《的规定 ！ 7？.9 ？ ，室外型采暖炉防冻性！能试验 《 ： 》7.9.1  采暖！炉安装 】     按—7.1.2将—采，暖炉安装在》恒温室内使用0-2！气采暖系统与恒温室！外的水容量不大于】100L的散热系】统，相连采暖系》统，注水温？度为2℃《±0.5℃；生活热！水系统进水压力为0！.1MP《。a水温为2℃±【0.5？℃；冷凝水收集【器注水温度为2℃】±0.？5℃直至水》排出通过适》当的管路将烟—气排放到恒温—室外接通《电源采暖水温—。和生活热水水温设】定为最低温度值【如制造？商声称？可连接室内温—控，器按制造商声称安】装室：。内，温控：器室内温控器—温度：设定为最《低温度并将室—内温控？器放置在恒温—室外 】7.9.《2 ： 无风状态》 《    》 将：恒，温室内的温度调至-！20℃？±，2℃按下列》步骤试验 ！   ？  a）《 ，待机状态下放置【4h：试验期间恒温室【外的温度应确保【。室内温控器不会【启动采暖炉然后试】。验，采暖水、生活热水和！冷凝水水温；—。 ，  —   b） 采暖】状态最小热负荷下】运行：0.5h试验采暖水！、生活热水和冷【。凝水水温《； 》   《  ：c，）， 生活热水状态【最小热负荷下运行】0.5h试验采【暖水、生活热—。水和冷凝水水温【  【   检《查是否符《合6：.8的规定 ！ 7.9》.3  有风—。状态 》 ：   ？  按图《4所示安装采暖炉将！恒，。温室：内的温度《调至-？10℃？。±2℃风筒》的前端为《长1.5m、—直径：1.2m的圆柱形】；以3m/》s的风速吹向—采暖炉按下列步骤】试验  ！。  ： a） 《待机状态下吹风4h！试验期间恒温室外】的温度？应确保室内温—控，器不会启动采—暖炉然后试验采暖水！、生活热水和冷【凝水水？温； 【     》b）： 采：暖状态最小热负荷下！运行0？.5h试验采暖水、！。生活热水《和冷凝？水水温；《 ？。 ，  ？   c） 生活】热水：状态最？小热负？荷下运行0.5h试！验采暖水、生活【。热水和冷凝》水水温 ！    检查是否】符合6.《。8的规定 】 《。 7【.10 《 冷凝热交换—器耐久性试验— 】    使用0-】2气将冷《。凝炉设置为采暖模】式供：/回水温度为5【0℃/30℃的【工况额定热》负荷下连续运—行1200h后检】。查是否符合6.9】的规定 — 7.11！  噪声试验 】    ！ 按：图5所示安》装采暖炉使用0-】2气消声室》或半消声室的—。本底噪？声不应？大于32《dB：。（A）采暖系—统与消？声室或半消》。声室外散热系统【相连水？流量调？节装置应《设置在消《声室：或半消声室》外，；，通过适当的管路将烟！气排放到消》声室或半消声室外】 ，   【  壁挂式安—装背板外《沿至少大于同方向测！量面0.1m—以，上；当测《量面的长宽高均不大！于3d时传声器位】置，位于：测量面中心；当测】量，面的任一边长—大于3？d时传声器位置及数！量应按GB/—T， ，3，768-201【7中C？.1确定《在采暖？额定热负荷》下按GB《/T 3768【-2017规定【的平行？六面体测量面—法试验声压》。级，并，计算声功率级—检查是否符合6.】10的规定 【 ，。 ：。 ， ！ ：。 7.》12：  电气安》全，性试：验 《    】 电气安《全性按附录Ⅰ—试验 ？ 《 ， ， 7.？1，3  电《磁兼容安全性试【验 》 ，   》 ， 电磁兼容按附【录J试验 ！。 7《.1：4  风险》评，估试验 】。    — 风险？评估：按附：录K试验 —