7》  试验方法 【 ？ 7【.1 ？ 试验条《件和采暖炉安装【 ？ 7.1】.1  试验条【件 7】.1.1.1—  试？验气条件 — ？     试—验气和试验》气压力代号见—表9 ！ 7.【1.1.2  基】准状态 】  ： ，。。  室温为15【℃、：大气压力为》101.3kPa】 ， ， 7》.1.1.3—  ：实验室条件 】 ？    除》非另有说《明实验室条》件，应符合下列规定【 ？     【a） 实验室—。温，度，20℃±5》。℃； 《     b！） ：进水温度2》0℃±2℃； 【  —   c）》 ，实验室温度与进【水温：度之差不应大于【5K； 《    】 d） 其他条件应！符合GB/T— 16411的【规，定 — 7.1《.1.4《  ：。热，平衡状？态 》。    》 试验时《的热平衡状》态是指供/回水温度！波动值在±2K内 ！ 》7.1.1.5【  电源《条件 《 ：     除非】。另有说明试验电压】应为额定电压— ： ， 7.1.1】.，6  两用型采暖】炉运行状态 【     当！两用型？采，暖炉生活热水额定】热负荷大于采暖额定！热负荷时《进行下列试验项【。目时将采暖炉设【置在生？活热水状态 【     】a） 燃烧系统气密！性试验； 【 ， ，     b—） 表面温升试【验； ？ ，   —  c）《 点火及火》焰稳定？性试验； 】。     d）】 火焰监控装置；】 ： ， ：。     》e） 燃烧试验【中，的，7.：6.1、7.—。6.2和7》.6.3 】 7.1.2【  采暖炉安—。装 》。。 ， 7.1《.，2.1 《。 采暖炉配件 【   【 ， 制造商《应提供其在安装说】明书中涉及的所有】。配件包括烟道等 】 7—.1.2.2  热！工性能试验 【   — ， 按下列步骤—调试 ？ ，   —  a） 采暖炉应！安装在图1或图2所！。示的试验台或制【造商提供的其他【可获得？相同结果的试验台】上； 【    《 b） 除非另【有说明安装制造商】声称的最短烟道； ！  —   ？c，） 通过调节—图，1或：图2中的控制阀【使供/回水温—度差为20K—±1K？ ？ 》 ， ！7.1.3  试】验仪器仪表 ！。     试验仪！器仪表应符合表10！的规定或采用同【等及以上精度等级】的其他试验》仪器仪表 》 ， 《 ？ ！ ？ ？ 7.2  【密封性试《。验， 7！.2.1  燃气系！统密封性 —   —。  应打开起密封作！用的所？有阀门并用》制造商提供》的适当零件代替喷嘴！或限流器来》堵塞燃气出》口燃气进《口施加压力》15kPa的环境】温度下的空》气检查泄漏量在完】成本标准规定—的所有试《验后应按制造商规】定，的，维，修保养时需要拆卸】的气密接头反复拆装！5，次后再按上述步骤】进行：一次密封《性试验？检查是否符合6.1！.1规定 ！ 7：.2.2《  ：燃烧系统密封性 ！ ， ：。。 7.2.》2.：1  ？强制给排气》式 7.！2.2.1》.1  同轴式 ！    【 ，采暖炉安装制造商】声称的最《。长给排气管给排气管！一端：。连接常温压缩空【气另一端堵塞试【验压力按制造商规】定但不少于50【Pa检验是否符合】6，。.，1.：2.1.1的规定 ！ 7—.2.？。2.1？.2  部分同轴式！ ？    — 采暖炉安装—制造商声《称的：最长给排气管给排气！管一端连接常温【压缩空气另》一端堵塞试验压力】为采暖？炉热：。平，衡状态下排》烟管内部压力与大气！压的压力差检验是否！符合6.1.2.1！。.1的？规定 《 ， ？7.2.2》.1：.3  气流监控】为间接监控》。。的采暖炉排烟—管 ： ：     将】制造商声《称，的最长给排》气管一端连接常温】压缩空？气另一端堵》塞试验压力为200！P，。a检：验是否符合6.1.！2.1？.2的规定》。 7.】2.2.1》.4 ？。 分离式排烟管【 ：   —  将制造商声称的！最长给排气管一【端连接常温压缩空气！。另一端堵《塞试验压力》为200Pa检【验是否符合6.1】.2.1.3的【规定 7！.2.2.2— ， 强制？排气式 —。     使用！。0-2气未》安装烟道《状，态逐：渐堵塞燃《烧产物排放管路直至！采暖炉？关闭：记录关闭时采—暖炉最大风压使气】流监控装置不—工作安装标》准烟管逐渐堵塞【燃烧产物排》放管路使采》。暖，炉在最大《风压下运《行使用CO2—分析仪或露点板【试验是否有燃烧产物！逸出露点板的温度应！高，于环境？空气露？点温：度检查？是，否符：合6.？1.2.2的规定】 —7.：2.3  》水路系？。统密封性《 》 7.2.3.【1  封闭》式采暖系统 】 7.2.【3.1.1  【。2级：耐压采暖炉 ！   《 ， ，采，暖，状态采暖水》路注水？达到1？.5倍的最大—工作水压《保压10min后泄！压检查是否符合6】.，1.3.1.1【。。的规定 《 《 7.2.3.【1.2  3级耐】压采暖炉《 7.2！.，3.1.2.1  ！钢或铜热交换器【    ！ 采暖状态采—。暖水路注水达到2倍！的，最大：。。工作水？压保压10min】后泄：。。压，检查：是否：符合6.1.3.1！.2.1的规定 】 7.2】.，3.1.2.—2  ？。铸铝热交换》器 【   ？ 按：下列步？骤试验？ 》    《 a）采暖状态采暖！水，路注水达《到2：倍的最大工作水压且！不小：于0.？8MPa《保压：10min后泄压】；  】   b）采暖【状态采暖水路注水达！到4倍的最大工作】水压加上0.2MP！a保压1《0mi？n 》    》 检查是否》。符合6？.1.3.1.2】.，2的规定 》 》7.2.3》.，2  敞开式采暖】系统  ！   采暖水路【注满水采暖炉—运行10min【检查是？否符合？6.1.3.2的规！定 — 7.2.3.3 ！ 生活？。热水系统 》 《     》生活：热水状态生活热【水水路注入1—.，5倍的最大工—作压力且不小于【1.0MPa的水保！压10min后泄压！检查是否符合6【.1.3.3的规】定 ！7.3？  热负荷》和热输？出试验？ — 7.《3.1  采—暖，额定热负荷或—带有：。额，定热负荷调节装置的！最大额定热》负荷和最小》。额定热负荷 【 ？  ：   按7》.1.2安装采暖炉！使用0-2气—按制造商声称的【方法调节采》暖炉在？额定或最大、最小热！负荷状？态非冷凝炉在供/】回水温？度为80℃/60】。。℃状态下试验冷凝】炉分别在供/回水】。温度为80℃/【60℃和50—℃/：30：℃状态下试验达到】热平衡？后用气？体流量计试验燃【气流量？试，验时间不少》于10min—装有喷嘴和引—射，器的采暖炉将实【测，的燃气流量》按公式（3》）换：算成基准状态下热负！荷当使用湿式—流量计试验时应用】公式（4）对燃【。气密度进行修—。正；用dh取代d】 【   【 ，。 式中？ ， 》    折算到【基准状态《下的热负荷》。单位为？千瓦：（kW）； —     ！Hir基《准状态？下基准气的低热【值单位？为兆焦每标准立【方米（MJ/—Nm3）； —   【  qvg》实测燃气《流量单位为》立方米每小时（m】3/h？）；  ！   pamb试】验时：大气压力单》位为千帕（kP【a）； 》  》   pm试验时燃！气，流，量计：内的燃气《。压力单位《为千帕？（kPa）；— 《 ：。   ？ pg试验时采【暖炉前？的燃气？压力：单位为？千帕（？k，P，。a）； —    — tg试验时燃【气流量？计，内的燃气温度单位】为摄氏度（》℃）：； 》    》 d干试验气的【。相对密度； ！ ：  ：  dr《基准气的相对密度；！ —  ：  ：d，。h湿：试验气的相》对密度；《 —    0》.622理》。想状：态下水蒸《气的相？对密度；《    ！ ps在t》g时的饱《和水蒸气压》力，单位为千帕（kPa！） 》     装有】全预混？燃烧器和燃气与空气！比例控制系统—的采暖？炉应按？公式（5）计算【热，。负荷 【 《     【式中 】    折算到基】准状态下的热负荷】单位为千瓦》（kW）《；，   】  Hir》基准状？。态下：基准：气，的低热？值单位为兆》。焦每标准立方米【（MJ/Nm3）】；   ！  qvg实测燃】气流量单位为立【方米每小时（m【3/h）《；  】 ，  pm试》验时：燃，气流量计内的燃气压！力单位为《千帕（k《Pa：）； 】    tai【r试验时进》空气口的空》。气温度单位为摄氏度！。（℃）？； ： ？ ：    tg试验】时，燃气流量计内—的燃气温《。度单位为摄氏度【（℃）； — ？  ：   d干试验气】的相对密度；—。 ， 《。   ？  dr基准气的】相对密度 ！     检查【是否符合6.—2.1的规定 】 7》。.3.2《  采暖《热负荷的调节准确】。度   ！  按制造商声【称调节方法调节【燃气阀后压力—为制造商声》称值按？7.3.《1试验检查是—否符合6.2—.2的规《。定 ： ？ ：。7，.3.？3，  点火热负荷【 ？。。   》  ：按7.？3.1试《验试验点火安全【时间内？燃气：。流量：。并计：算热负荷检查是【否符合6.2.【3的规定 — 7》.3：。.4  采暖—额定热输出或—带有额定热负荷调】节装置？的最大热输出 】    【 用7.7.1【.1方法《试验的？80℃/60℃状】态热效率《乘以该温度下—实测：折算热负荷为实【测热输出《检查是否符合6.2！.4的规定 】 ， 7.3》.5： ， 采暖额定冷—凝，热输出？或带有额定热—负荷：。。调节装置的最—大冷凝热输》出 ？   — ， ，。用7.7.1.【2方：法试验的50℃【/30℃状态—热效率乘《以该温度下实—。测折算？热负荷为《实测冷凝热输出【检查是否《符合6.2.5的规！定 ？ 7.3【.6  生活热【水额定热负荷 】 《    使用0-2！气进水压力为0.1！MPa±0.02M！Pa额定热负荷或最！大热负荷状》态将生活《热水温度设置在【最高温度使控—制温控器失效调【节生活热水出水【温度比进水温度【高40K±1K当】不能调至《此温度时采用增【加进水水压》。等方法调至最—接近的温度当—达到热平衡状态【后，开始试验《试，验时间不少于—。10：min按公式—（3）或公式—（5：）计：算热负荷检查是【否符：合6.2.6的规定！ 7【.3.7  0.1！MPa进水压力【下，的生：。活热：水热负荷 【。。    — 使用0-2气生】活热：水进水压《。。力0.1MPa±】0.02MPa将生！活热水温度设—置，。在最高温度当—。达到热平衡状态后】开始试？验试验时间不少于】10min检—查是否符合6.2.！7的规定 】 7.3》.8  《。产热水能力》 7.】3，.8.1 》。 快速式《   】  按7.》3.6试《验热平衡后试验进出！水，温度和水《流量试验《时间不少于10【min按公式（【6）计算 【 》   —  式？中 ？。 ，     qm！。h温升25K时产热！水能力单位为千克】每分（kg/m【in）；《 ？ ：     mi试验！时间内的《热水量单位为—千克（kg）—； ？ 《   ？ △t试《验时间内热水平均温！升单位为《。。开尔文（K）—。； 《   》  T试《验时间单位为—。秒（s） 】  ？  ： ，。检查是否符合6.2！.8的规《定 7.！。3.8.2 — 储：水式 —   《  ：生，活热水状态将控制温！控器调节到6—5℃或最接近的【温度当不能调至【此温度？时调至？最接近的《温，度当燃烧器熄—灭后开始放水第一】次放：。水结束不《能早于第二次燃烧】器熄灭并且》持续1？0min《试，验要连？续进行两《次记录冷、热水温度！和水流量采暖炉【运行2？0min后》再进行第二次—10min的排水记！录温度和水》流量：对每次排水按公式】（6）计算并计【算两次产热水能力】的平均值检》查是否符合6.2】.8的规《定， 】7.4  运行安】全性试验 — ： 7.—4.1 《 ，表面温升 》 ？ 7.4.1【.1  采暖炉安装！    ！。 按说明书》方法将？壁挂式采暖炉安【装在垂直的》。木质试验板上落【地，式采：暖炉安？装在：。水平的？木质试验板上采【暖，炉与侧？板和背板的间距应符！。合制造商声称值【但，不应大于200mm！装在顶棚下的采【暖炉采暖炉与顶【板的间距《应符合制造商声称】值如制造商未规定】测试板直接与—。采暖炉烟道接触【 ，     ！木质试验板厚2【5mm±1mm【。并被涂成《无光泽黑色尺寸【应至少大《于采暖炉相应尺寸5！0m：m温度传感》。器应：嵌入木板距采暖炉】侧木板表《面3mm处》传感器间间》距不应大于150m！m   ！  ：环境温度试验点在】距地面1.》5m：。、距采暖炉至少【3m处且不受热辐射！处 ？    【 安装最短烟道使】用0-1气控制温控！器设置在最高温【度值额？定热负荷下供/【回水温度《为，80℃？/60℃《采暖炉？至少运？行30？min后《达到热平衡时试验】。表面温升 【 ， ， 7.4.1.【2  调节和控制】装置：   】  ：用表面温度计试验调！节装置、控制装【置和安全装置各【部位的最高温度检查！是否符合6》.3.1.1的【规定 【 7.4.1.3 ！。 ，采暖炉侧面、前面和！顶部 —。    》 ，用表面？温度计试验采暖炉】各部位最高温度【。检，查，是否符合6》.3.1.》2的规定 】。 7.4》.1.4《  测试板和安装】底板 — ：    《试验板温度》变化稳定在±2K时！试验表面温升当【安装底板与墙体由】易燃材料组成—。时如表面《温升达到6》0K至80K—时按制造商说明【书采取措《施后：重新：试验一次 》 ：。 ：。     检查【是否符合6.3.】1，.3：的规定 【。 7？.，4.2  点火及】火焰稳定性 】 7.4.2.！1 ： 极限条件 】 ：     冷态和】热平衡状态除—f）在额《定电压下试验—外其他？项分别在0.8【5倍和1.》1倍的？额定电？压，下进行？下列试验《试验过程中不应【改变：燃烧器？的初始？状态 】    a》） ：使用0-3气按正】常操作点火应符合】6.3.《2.1？a）：、c：）、d）的规—定； 《 《 ，   在以》上试验合格》后将手动《调节燃气流量的采】暖炉：调节为最《小热负荷状》。态下进行点》火试验检查是否【符合6.3》.2.1b》）的规定《 《     b） ！使用2-3气按正】常操：作点火？。应符合6.3.2】.1a）、》。c）、d《）的规定； ！     在以上！试验合？格后将？手动调？节，燃气流量《的采暖炉调节—为最：。小热：负荷状态下进行【点火试验检查—是否符合6.3.2！.1b）的规—定 《     【c） 使用3-【3气：按正常？操作点火应符合6】.3.2.1a【）、c？）、d）《的规定； ！   ？  在以《上试验合格后将手动！调节燃？气流量？的采暖炉调》节为最小热》负荷状态下》进，行点火试《验检查是否符合6】.3.2.1b）】的，规定：    ！。。 d：） 使用《3-：1气按正常操—作点火？应符合6.3.2】.1a）、c—）、d）的规定；】 ？。 ：     在以【上试验合格》后将：手动调节燃气—流量的采暖炉调节】为最小热《。负荷状态下进—行点火试《验检查？是否符合6.3.】2.1b）》的规定 — ：     》e） 具《有再点火或再启【动的采暖炉》再点火或再启—动状态重《复以上？试验：检查是否符合6【.3.2《.1a）、b）、】c）：、d）？的规定； ！     》f） ？采暖炉使《。用3-2《气点：燃后以点火热负【荷状态运行》达到：热平：。衡状态后试验—烟气：中C：O（α＝1》）的含量检查是【否符合6《.3.2.1f）的！规定 》 7《.4.2.2  】有风条件《    ！ 有：风条件试验步—骤如下 —     a）！ 采暖炉《及其附件安装在【图3所示的试验【台上使用0-2【气室内型安装—最，。短，烟，道如制造商提供的】配件中有终端保【。护器应？安装终端《保护器进行试验按下！列，步骤试验《额定热负荷》下在立向角α（0°！、+：。30°、-3—。。0°）、平面角β（！0°、45°—、90°）组合的】方，向，用风速为《2.：5m/s《的风吹向采暖炉的】排烟口？试验：九个点的CO含【量计算出各》点CO（《α＝1？）的值再求》出九：个，点CO（《α＝1）的算术平均！值是否符合6—.5.3.5的规】定C：O2的含量最低点为！“A风向”CO2】的含：量最高点《为“B风向”— —   ？ b） 对“A风向！”按下列步骤试验】  【     1—） 使用3-1气】用风速为12.5m！/s：的风吹向采暖炉的】排烟口额定热负荷下！启动采暖炉观察【点火性能和》火焰稳？定，。性，； ： 》。  ：   ？。 2） 使用3-】3，。气用风速《。为12.《5m/s的风吹向采！暖炉的？排烟口最小热负荷】下启动采暖炉观察点！火性能和火》焰稳定性 【   》  c？） 对“《。B风向”按下列步】骤试验 》 ？   ？   ？ 1：） 使用1-1【气用风？速为：12.5m/—s，的风吹向采暖炉的】排烟口额定热—负荷下启动采暖【炉观察？点火性能《和火：焰稳定？性，； —      — 2：） 使用2-3【气用风速为》12：.5m/s》的，风吹向采暖炉的【。排烟口最小热—负荷下启动采—暖炉观察点火—性能和火焰稳—定性：  【   检《查是否符合6.3】。.2.2的规—定 — 《 7.4.【2.：3  ？点火：燃，烧器低流量时—点，火稳定性 》。 《 ，  ：  使用基准气按】下列规？定调节燃气压—力 【    a） 对】。无稳压器或装有燃】。。气与空？气比例控制》。系统的采暖》炉，进气压力《。为最低压力； ！    — b：） 对装有稳压【器的采暖《炉按：下列规定调节燃气阀！。后压力 《 ： ，       】。人，工煤气90％额定热！负荷：的对应值；》 《       】天然气92.5％】。额定热负荷的对【。应值； ！      液化】石油气95％—额定热？负荷的？对应值 — ？    将点火【。燃烧：器，的燃气流量降—至维持其《正，常工作的《最小燃气流量重【新启动采暖》炉检查是《否符合6.3—.2.？3的规定 》    】 将手动调节燃气流！量的采暖炉调节为最！小热负荷状态下重】复以上？试验检？查是否符《合，6.：3.2.3》的规定 ！7.：4.3  》降低燃？气压力 】     将燃气】入口压力从额定压】力的70％》以10？。0Pa为一》级，逐级降为0P—a每降一级检查是否！符合6.3》.3的规定》。。 —7.4？.4  《靠近主燃《烧器的？燃气截止《。阀故障 ！    向控—制主燃烧《器的两个自动阀之间！的点火？燃烧器供气人为打开！靠近主燃烧器—的燃气截止阀使【用0-2气点—燃，点火燃烧《器检查是否符合6】.3.4的规定 】 》7.4.5  预清！扫 — 7.4.5.1】  ：预清扫？。排气量 【 ：。   ？ 按下列步骤试验】 ： ？    《 a） 在停机状】。态下风机按》实际预清扫状态供】电，； ：     ！b）： 在冷？态下试验排》。气，管出口的流量； 】 ？     c） ！把实测的流量折【。算成标准状态—值；： 》     d—） 与制造商—给出的燃烧室—容，。积比较 《 ？     —检查是否符》合，6，。.3.5的》规，定 7】.4.5.2—  预清扫》时间 》     【试验风机启动—至点火开始的—时间间隔检查—是否符？合6：.，3，.5：的规定？ ： ： 7？.，。4.6  燃烧室】保护特性 】 ：    《按7.1《.2安装采暖炉【和制造商规定—的最长烟道使用0】-2：气采暖炉在冷—态下：在燃烧室《。和排气管中充—满空气、燃气—混合气后《按正常？操，作启动采《暖炉检查是否符合6！.3.6的》规定 】7.4.7  待机！状态风？机停转？。时常明火性能 ！ ：     按7.1！.2安装《采暖：炉风机停转、无风】状态使用1-1气在！。冷态下点燃点—火燃烧？器并保持1h—检，查，是否符合6.3.】。7的规定 【 《 7.5  调节、！。控制和安全装置试】验， 》 7.》5.1  点火装】置 7.！。5.1.1  点】火燃：烧器的手《。动点火装置 】     使用！。0-2气《在冷态和额定热负】荷下试？验使点火燃烧器在第！一次成功点火之后】连续点火《40次每《两次之间的》。间隔时间不小于1.！5s电？辅助的手动点火装】置，。在最高工作温—度下分别供应0.】85倍和1.1倍】的电压？。重复：以上试验 》    】 检查？是否符合6.4【。.1.1《的，规定 7！.5.1.2—  自动点火—装置 》   》  在0.8—。5倍的额定电压【下试验必要时可按制！造商规定调节主【燃烧器和点火燃烧】器的喷嘴按下—列步骤进行》试验 》 ？ ，   a）》 未：。通气状态启动采暖】。炉试：验一个完《整的点火过》程中的点火次—数和锁定类型； 】  —   b）》 冷态启动》采暖炉在首》次点火成功后—以30s的间隔点】火20？次；： 》     c） 】额定热负《荷下连？续运行10min】后，。人为：熄灭主燃烧器在【首，。次点火成功后以【30s间《隔点火20次— ，   【  检查是否符合】6.4.《。1.2的规定— ， 7.【5.：。1.3  常明火或！交替点火燃烧—。器热负荷《 ： 《。。  ：  使？。用0-2《气按7.3.1【试，验点火燃《烧器热负荷点火燃】烧器装有燃气流【量调节器时可按照】制造商的《规定调？节检查是否》符合6.4.1.3！的规定？ 7.5！.2  《火焰监控装置 【 7—.，5.2.1  【热电式火焰监控【。装置 【 7.5.2—.1.？1  点《火，延，迟开阀时间》（TIA） ！  ？。。   使《。用0-2气》冷态点燃点火燃【。烧器维持到6—。.4：.2.1.1规定的！时间：取消：手动操作检查是否符！合6.4.》。2.：。。1.1的《规定 【 7.5.2.1】.2：  熄火延》迟闭：阀时间？（TIE） 】 ？    使用—0-：2气采暖炉在—额，定热负荷状态下工】作，10：min后《人为关断《燃气点？火燃烧？器和主燃烧器火【焰熄灭瞬间开始【。计，时重新打开》燃气直至安全装【置切断燃气结束【计时可采《用等效方法代替【检查是否符合6.】4.2.《1.2的规定 】 ， 7.》5.2.《2  自动》燃烧：控制系统火焰监【控装置 ！7.5.2.2.】1 ： 点火安全时间（】TSA） —     0！.85倍和1.【1倍额定工》作电压下在冷态和】热平衡状《态，分别试验未点—。燃情况下从》开阀到关阀的时间检！查是否符合6—.4.？2.2.1的规【定 【7.5.2.2【.2  熄火安【全时间（TSE【） 《     采】暖，炉在额定热》负荷：状态下运《行10mi》n人为关断》燃气或？断开火焰检》。测器来模拟火—焰故障从火》焰熄灭瞬《间，开始计时重新打开】。。燃气直？。至安全装置切断燃气！结束计？时检查？。是否符合6.4【.2.2.2的规】定 7.！5.2.2》.，3  再点火—   】  按下《。列，步骤试？验 《     【a，） 从人为熄灭【主燃烧？器开始计时到点火装！置再：。次开始点火》计时结束检查—再点火？。间隔时间《是否符合6》.4.2.》2.3的规定；【 —    《b） 从点火—装置再次点火开始】计，时到切断《。燃气阀计时结束【检查点？火安全时间》。是否符合《6.4.2.—2.3的规定— 》 7.5.》2.2.《4，  再启动 —。    】 在：运行过程中通过人为！。关断燃气或断开【火焰：检测器模拟火焰故】障从火？焰熄灭？后到自动重新启动】的时间内《检查燃气通路是否处！于关闭状态、—点火安全时间是否符！合，。6.4.《2.：2.：4的规定 ！ 7.5.2—.2.5《  延迟《点火安全性 】     在冷！态下燃气阀开启后】开始点火《第一次点火延迟时】间，为开阀后1s且【每重复一次循—环点火？延迟时间增加1s】直到延迟《时间为最大点火安全！时间结束《检查是否《符合6.4》。.2.2.5的规】定 — 7.5.2—.2.？6  模《。。块炉点火间隔时【间 【    《在冷态下《启，动，模块炉试验任意两】个模块炉间点火【时间间隔《检查是否《符合6.4.2.】。2，.6的规定 ！ 7.5.3 】 稳压性能 ！ ：    基准—气额：。定，热负：荷状态调节供气压力！为0.75倍的【额定压力和》最高压力按7.3】.1：方法试验《热负荷？检查是否符合6.4！。.3的规定 ！ 7.5.4 】 控制温控器和水】。温限制装置/—功能 ？ 7.【5.4.1 — 采暖系《统控制温《。。控器调节精》度 》   《  使用《0，-2气将采暖炉调至！额定热负荷状态【对可调式《控制温控器分别【在最：高温度设置点和最低！温度设置点试验试验！中限制温《控器（控制温控【器装在回水管路【上的除外）和过热】保护装？置不应动作逐渐降】低冷却水《流量以获《得大约为《2K/？min的温升直至火！焰熄：灭记录？最高出水温度检查】是，否符合6.》4.4.《。1的规定 【 7.》。5.：4.2 《 ，采，暖系统水《温，限制装置《/功能 》 7》.5.？4.2.1 — 循环水量不足 】     ！逐渐降低采暖—系统循环水量以获得！大约2K/m—in的温升直至火】焰熄：灭检查是否》。符合6.4.—4.2.1》的，规定 — ：。7.：5.4.2.2 】 ，水温过热 ！ 7.5.4.【2.2.《1  ？装有限制温控器/】功，能和：过热保护装》置/功能的采—暖炉 】    使控制【。温控器停止工作后】逐渐降低冷却水流】量以获得大约2K/！mi：n的温？升直到主《燃，烧器：熄灭检查限制温控器！/功能是否》符合6.4.4【.，2.2.1》a）或6《.4.4.2—.2.？2a）的规》定使控制温控器和限！制温控？器/功能停止工作】逐渐降低冷》却水流量《以获得大约》2K/min—的温：升直至火《。焰熄灭检查》过热保护装置—。/，功能是？否符合6.4.4】。.2.2.1a【）或6.4.4【.，2.2？.2b）的规定 】 7—。.5.4.》2.：2.2？。  ：装有过热保护装置】的采暖？炉 《     使控！。制温控器停止工【作逐渐降低》冷却水流量以获得】大约2K《/mi？n的温？升直至？。火焰熄灭检查过热保！护装置？是否符合6.—4.4.2》.2.1b）的规】定 《 ？7.5？.4.3 》 生活热水水—温限制装置/功能 ！ ， ，。     【按下列方法之一试】。验 ： ，   —  a） 套管式采！暖炉在生活热—水状态使生活热【。水控制温控器和【。采暖水控《制温控器失效逐渐】减少生活热水出水量！直至火焰熄》灭检查是《否符合？6.4.4.3的】规定 ？     ！b） ？生活热？。水管路？部分或全部与燃烧产！物接触的采暖—炉使生活热水控制温！控器失？效逐渐减少生活【热水流量《直至火焰熄灭检查】是否符合6.4.】4.3的规定— 7【。.5.5《 ， 烟：温限制装置 【 ， ：     冷—凝炉安装最短—烟道按下列步骤进】行试验 】     a） 使！控制温控《器和水？温限制装置不起作用！； ：  —  ： b） 可通过增】加，燃气流量《或制造商《声称的增加温度的其！他方式（例如拆除挡！板，）逐步升高排烟温度！温升速度应保持在1！K/m？in到3K/min！范围内直至》熄火 】 ，   检查是否【符，合6.4.5的规】定， ： ， ， ， 7.5.6—  气流监控—装置 【 ，7.5.《6.1  给/排气！运行：工况监控 》 ？    》 安装制造商规定】的最长烟道》。或对应压《力损耗？的烟道可不装—烟道终端《分，。别在最大热负荷【、，最小热负荷试验；两！用型采暖炉的—采，暖和热水热负荷不同！时分别在采暖和【热水：状态进？行试验带有》集烟室的模块炉【在每一个运行组合下！试验；达《到，热平衡后连续—试验烟气中》的CO和CO2【或O2含量按下【列方法之一试验 】 《 ，    a） 【对于持续《监控型采暖炉逐渐堵！塞排气管《（使用的堵塞—方法：。应当：确保不会导致烟【气的：回流）至采暖炉【停，。机检查？。是否符合6.—。4.6.1》a，）的规定 【     【b） 对于启动监】。控型采暖炉逐—渐堵塞排气》管使烟？气中CO《（α＝？1）浓度大于0.1！％（使用的》堵塞方法应当确保】不会导致烟气—的回流）关闭采【暖炉然后重新启动】。采暖炉检查是—。否符：合6.4《.6.1b）—的规定 — 7.5.6.！2  燃气》与空：。气比例控制系统 】 ？ 7.5.6.】2.1  非—金属取压管的泄漏 ！   【 ， 采暖炉按7—.1.2安装—使用0？-2气在额定热负】荷状态模《拟下列？能够引发泄漏的情】况 ：    】 a） 从空—气压力？管，泄漏；？。 ？ ， ：   ？ b） 从燃—烧室压力管泄漏；】 ， 《 ，    c） 【从燃：气压力管泄漏 【 》    检查是【否符合6.4.6.！2.1的规》定 【。7.5.6.2.】2  燃烧排放【。和，供气工况监》控， ：   —  安？装，制造商规定的最短】烟道可不装烟道终端！分别在最大热—负荷、最《小热负荷试验；两】用型采暖炉的采暖和！热水热负《荷，不同时分别》在采：暖和：热水状态进行试验带！有集烟室的模块炉在！每，一个运行《组合下试验》；达到热平衡—后连续试验烟—气中的CO和C【O，2或：O2含？量   ！  ：a） ？对于持续监控—。型采：暖炉按下列规—定，。试验  ！     》1） 逐渐堵塞给气！管至采暖炉停—机；： ，    】   2） 逐渐】堵塞排气管（—使用：的堵塞方法应当确】保不会导致烟气的回！流）至采暖》炉停机； 【       ！3） 逐渐降低【风机转速（如降低】风机工作电压—）至采暖炉停机 ！  》   检查》是否符合6.4.】6，.2.2a）的规】定 》     b） ！对于启？。动监：控型采暖炉按下列】规定：试验 》  《 ，  ：  1）《。 逐渐堵《塞给：气管使烟《气中CO（α＝【1）浓度大于0【.，1％； ！    《  2？） 逐渐《堵塞排气管》使烟气中《CO（α＝1）浓】度，大于0.1％—（使用的堵塞方【法应确保不会—导致烟气的》。回流）？；， ， ：     【  3） 降低风】机工作电压使—烟气中CO（α【＝1）浓度大于0.！1％： 》   ？  关闭《采暖炉然后》重新启动采暖炉【检查是否《符合6？.4.6《.2.2b）的【规定 【 7.5.6.【2.：3  ？燃气：与空气比例》控制系统调节性能】 》   ？  如燃气与空【气比例控制系—统可调节空燃比【和偏移值按制造商】说明书声称的—最大：。热负荷和最小热负】荷的C？O2范围值调节CO！2按下列步骤—调节燃气与空气比例！控，制系统后《重复7.5.6.2！.，2试验 】。。     a） 最！大，功率下调节空燃【比使：CO2？达到最大值最小功】率下调节偏移值【使CO？2，达到最小值； 【     ！b） 最大功—率下调节空燃比使】CO：2达：。到最小？值最小功率》下调节偏移值—使CO2达到—最大：值 《     试】验，烟气中C《0含量检查是否【符合6.4.6【.2.3的规—定 ？ ： ， ？7.6 《 燃烧试验 】 7—.6：.1  额定热负荷！时CO含《量 《     装有！大气式燃烧器的采暖！炉安装最长的烟道或！对应压力损耗的烟】道，装有燃？气与：空气比例控制系统】的采暖炉安装最【短烟道使用0-2气！非冷凝？炉在供/回水—温度为80℃—/，60℃下《试验冷凝炉在供【/回水温《度为：80℃/60—℃和50℃/30】℃下试验在》热，。。平衡状态时试验燃】烧产物中的》CO和CO》2或：。O2含量按》公式（7）或公式（！。8）计算 ！ ， —    式中— ？   》  （CO）m【一一取样试验的【C，O含量的数值（体积！分数）％； ！     —（CO2）N干燥、！过剩空气系数—α＝1时烟》气中：。。C，O2最大含量的数值！（体积？分数）％； —    】 （CO2）m取】样试验的CO2含】量的数值（体积分数！）％  ！   注（》CO2）N的数值】。按实际燃气的理【论烟：气量计算或参见GB！/T ？13611 【 》 》    式中 【 《     （CO】）m取样试》验的CO含量的数值！（体积分数）—％； — ，    《。 （：。O2）？m，一一取样试验的O2！含量的？数值（体积分数）％！  【  ： 注：当C02浓度小【于2％时建议采【用公式（《8） — ，     检查是】。否，符合6.5.1【的规定 — 7.》6.2  极限热负！。荷时C0含量— ： 7.—6.：2.1 《 不带燃《气与空气比例控制系！统的：采暖炉 【   《  安装最长烟道】或对应压力损耗【的烟道使用》0-2气安》装水冷式燃烧器的】采暖炉分别在供【/回水温度为80】。℃/60℃和—50℃/《30：℃下试验、安装【其他类型燃烧器的采！暖炉在供/回水温度！为8：0℃/？。60℃下试验—按下列方《法之一？试验 【    《 a）？ 不带燃气稳压功能！的采暖炉最大—供气压力下试验； ！ ？。    》 b：） 带？。。燃气稳？压功能使用人—工煤气的采暖炉在】1.07倍》的实：测，额定热负《荷下试验； ！     —c） 带燃气稳压功！能使用天《然气和液化石油【气的采暖炉在1.0！5倍的？实测额定热负—荷下试验 ！。   ？  ：检查是否符合6.】5.2？的规定 【 7？.6.？2.2  带—燃气与空气比例控制！系统的采暖炉 ！  《   安装最短【烟道使用0》-2气？。在供：/回水温度为5【0℃/30℃—下按下？列步骤试《验  】   a） 按【照制造商《的声称在最大热负荷！工况下？。调节空燃比》使CO2达到制造】商，声称的最大值—；在最小热负—荷工况下调节偏【移，值使CO《2达到制造商声称的！额，定，值空燃比不可—调节的采暖》炉维：持出厂状态》在最大和最小热负荷！下试验？烟，气中CO含量 ！ ： ，    b）— 最大热《负荷工况下》调节：空燃比设定使—CO：2值为最大》声称：值再加上0》.5％在最大和【最小热负荷下试验】。烟气中CO含量【  【   c）》 按a）《调节：空燃比？后在最小热负荷【工况下调节偏—。移值设定《使空气压力和燃气压！。。。力，的差值分别增加和减！少5Pa在最大和最！小热负荷《下试：验烟气中CO含量 ！ ，     】检查是否符合6.5！.2的规《定 — 7.6《.3  特殊燃烧工！况时C0《含量 》 ： 7.？6.3？.1 ？ 黄焰和不完—全燃烧界限气工况】 《     装有大！气式燃烧《。器的采暖炉安装最】长的：烟道或对应压—力，损耗：的烟道装有》燃气与空气》比，例控制系统》的，采暖炉安装最—短烟：道，使用0-2》气非冷凝炉在供/】回水温度为80℃】/60℃下试验冷】凝炉在供/回水温】度，为50℃/30℃】下试验按下列状态】之一调试《采暖：。炉  】。   a） —不带燃气稳压功【能的采暖《炉在：1.075倍—的实测额定热负荷下！试验； 《 ？   《  b） 带燃【气与空气比》例控制系统的采【暖炉在最大热负【荷和最小热负荷工】况，下试验？； ？ ？     c） 】带燃气稳压功能的采！暖炉：在1.05倍的【实测额定《热负荷下试验 【     ！再使用黄焰》和不完全燃烧界限】气代替基准气—检查：是否符合《。6.5.3》.1：的，规定 】7.6.3.2【  电压波动—适应：性 《     【装有大气式燃烧器】的采暖炉安装最【。长，的烟道？或，对，应压：力损耗的烟道—装有燃气《。与空气比例控制系】统的：采暖炉安装最短烟道！使用0-2气非冷】凝炉在供/回水温】度为：80℃/60℃【下试验？。。冷凝炉在供/回【。。水温度为50—℃/30℃下试验额！定热负荷《状态电源电》。压在制？造商声称的额—定，电压的0.85倍】。。和1.1《0倍之间变动检【查是否？符合6？.5.3.2的规】定 《 7.6—.3.3  脱火界！限气工况 【  《 ，  ：装有大？气式燃？。烧器的采暖》炉安装最长的烟道或！对应压力损耗的烟道！装有燃气《与空气比例控制【系，统的采暖炉安—。装最短烟《道使用？0-2气非冷—凝炉在供/回—水温：度为8？0℃/60℃下试】验冷凝炉在供/回水！。温，度为50℃/30】℃下试？验，按下列状态之一调试！采暖炉？ 》     a—） 不带《燃气稳压功能的【采暖：炉在最低供》气压力下试》验； — ， ，    b） 带燃！气与空气比例控制】系统的采暖炉—在，实测最小《热负荷？工况下试验； ！     【c） 带燃气—稳压功能的采暖炉】。在，0.95倍的实【测最小热《负荷下试验 —     ！再使用脱火》界，限，气代替基准》。气检查是否符合6.！5.3.3》的规定 — 7《.6.3.4 【 冷凝？水堵塞？状态 《  》   装有大气式燃！烧器的冷凝炉—安装最长的》烟道或对《应压：力损耗的烟》道，装有燃气与空气【比例控制系》统的冷凝炉安装【最短烟道使用0-】2气额定热》负荷状态《。冷凝炉？连续运？行30min以上】任选下列方法之一试！验， ？。  《   a）》 堵塞冷凝水—排，。水口：。或使排放冷凝—水的内置泵停止【。工作时试验烟—气中C？O，浓度检查是否符合6！.5.？3.4的规》定； ？ ，。    【 b） 堵塞冷【凝水排水口使—烟气中？CO（α＝1—）浓度不《小于0.《1％重新《启动冷？凝，炉检查是否符合6.！5.3？.4：。的规定 《 《 ，7.6.3.5  ！有风燃？烧， ？ ， ，     按7.】4.2.2试验【计算：九种：组合下？烟，气中CO（α＝1）！含量的算术平均【值检查是否》符合6.5.3.】。5的规定 》 ： 7.6.4】  ：NOx ！    按附录【H试验 — 7.6.【5  非冷凝—炉排烟温度》  【   当两用型【采暖炉？生活：热水额定热负—荷和采暖《额定：热负荷不同时—。。在热负荷较低状【态下运行采暖—状态供/回水—温度为80℃/6】0℃或生活热—水状态出《水，。温度为？60℃？采暖炉？安装最短《烟道在烟《道出：口试验排烟》温，度检查是否符—合6.5.5的规】。定 》 《7.7  》热效率试《验 》。 7.7.1！  采暖状态 】 7.7.1！.1  额定热【负荷80℃/—60℃状态 【 ，  《   按7.1【.2：安装采暖炉使用0】-2气、额定—电压使采暖炉的控制！温控器不工作—采暖水流《量稳定在±》1％时调节供—/回水温《度为8？0，℃/6？0℃：采，暖炉处在热平衡【状态时连《续试验供/回水【温度、？燃气流量和采—暖水流量《试验时间不》少于：1，。0min用公式（】9）计算热效—率 》 ， ？   —  式中 》 ：     η热！效率％； 【     qv！w实测采暖水—流量单位《为立方米每小—时（：m3/h）》。；  】。 ，  ρ？试验时采暖水—密度单位为千克【每立方米（k—g/：m3：）；  ！   t《2试验时《。采暖：出水温度平均值单位！为摄氏度（℃—）； — ，     t1试验！时采暖回水温度平均！值单位？为摄：氏度（℃）； 】    【 tg试验时燃气流！量计内的《燃气温度单》位为：。摄氏度（℃）； ！。。 ，  《   qvg—实测：。燃气流量单位—为，立方米每小时（m3！/h）； 】     Hi试！验，燃气在基准状—态，下的低热值单位【为兆焦每立方米（M！J/m3《）；  ！   pamb试验！时的大气压力单位】为千帕（k》Pa）？； —     p—m试验时燃》气，流量计？内的燃气《压，力，单位为千《帕，（k：Pa）； 】   《  p？s在tg时》的饱和水蒸》气压力单位为千【帕（kPa）—。。。。 《 ， ，    注计—算，生活热水热》。效率：时，q，vw为生活》热水水流量ρ为【生活热水进》水密度t2为生活】。。热水出水温度—t1：。为生活热水进水【温度 《    【 热效率的确定条件！   】  不带额定—热负荷调《节装置？的采暖炉在额定热】负，荷条件？下试验热效率； 】 》  ：  带额定》热负：荷调节装《置的采暖炉分别在最！大额定热负荷条【件下：和在最大额》。定，。。热负荷？和最小额定热负【荷的算术平均值条】件下试验热效率【 》     检—查是否符合6.6.！1.1的规定 】 7.7.1！.2：  冷凝炉额—定热负荷50—℃/：30℃？状态  ！   调节供/【回水：温度：。为50℃/30【℃按7？。.7.1《.1方法试验热效率！如试验时空气—含湿量和/或—回，水温度与基准值不同！则按附录L修正检查！是否符合《6.6.1.2【的规：定 — 7.7.1.3】  部分《热负荷 ！    按》7.1.2安—装采暖？炉使用0-》2气、额《。定电压水泵》。应连续运行水流量稳！定在±1％》以，内按下列步》骤试验 【   《  a？） 调节非冷凝炉】。回水温？度为47℃±1【℃冷：凝炉：回水温度为30.5！℃，±0.5℃当不能】调至上述温》度时在采暖炉所能达！到的最低回水温度】下试验 》  》   b《。） 按？表11中公式计算】。试，验时采暖炉》运行和停机时间通】过室内温控》器或手？动操：作来控制采》暖炉的工《作循环；采暖炉处在！。热平衡状《态时在10》mi：n的试验时》。间内连续试验供/】回，水温度？。、采：暖水流量和燃—气流量并计算—供/回水温》度平均值《。用公式（《9，。）计算热《效率 》   》  c） 实测折】算热负荷与3—0％的额定热—负荷：的偏差范围应在【±1％内当偏差大于！±2％时应》进行两次试验一次在！高于30《％的额定热负荷【下试验热效率一次】在低于30％额定热！。负荷下试《验热效率然后采用线！性内插法确定对【应于3？0％额定《热负荷的热效—率 ：  —   ？如试验时空气—含湿量和《/或回水温》。度与基准《值不同则按》附录L修正检查是否！。符合6.《6.1.3的规定 ！ 《 》 — 7.7.2  ！热水状态 》 ： ：     使用0-！2气进水压力—为0.？1MPa±》0.02《MPa额定热负【荷或最大热负荷【状态将生活》。热，水温度设置在—最高温度使控制温】控器失效调节—生活热水出水温度】比进：水温度高40K±】1K当不《能调至此温度时采用！增加：进水水压等方法【调至最接近的温【度在热平衡》状态连续试验进出水！。温度、？燃气流？量和生活热水流量试！验时间不《少于10《min按公式（【9）计算热效率检查！是，。否，符合6.6.2【的规定 — ： 7.7.3 【 辅：助能耗 — 7.7.【3.1  》额定热？负荷状态《 ： ：     使用】0，-，2气、额定电—压，安装最短烟道在尽量！靠近采？暖炉进出水》口处安装差》压计（？或压力指示装—置）调？节，外，部水阻力（包括连】接的试？。验台）？为，0.01《5MPa试验电【功率检查是》。否符合6.》6.3.1的—规定 【 7.7.3.【2  最小热—负荷状态 ！ ， ，   按7》.7.3.1安【装，采暖炉使《采暖炉在最小热【负荷：状态运行调节外【部系统阻力》。（包括连接的试验】台）为0.》015MP》a试验？。电功率检查是否符合！6.6.3》。.2的规定 【 《7.7.《。3.：3  待机状态【 《  ？。   按制造—。商说明？使，采暖炉处于待机【状态试验电》功率检？查是：。否符合6.》。6.3.3的—。。规定： 【 ，7.8  生—活热：水性能试验 ！ 7.—8.1  》最高热水温度— ： 7.—8.1.1  快】速式 》     【使，用0：-2气进水压力为0！.1MPa±0【.，02MPa生活【热水温度设定—在最高温度在额【定热：负荷下运行15m】i，。n，后，逐渐减小供水压力直！至主燃？烧器熄灭《记录最高《出水温度检查是【否符合6《.7：.1.？1，的，规定： ？ ？。7.8.《。1.2 《 储水式 】。     —。使用0-2气进水】压力为0.》1MP？a±0.0》2MP？a生活？热水温度设》定在最高《温度：生活热水《不，排水状态使采暖【炉运行直至》主燃烧器熄灭—后立即？排水记录最高出水】温度：检，。查是否符《合6.7.1.2】。的规定 】 7.8《.2  停水温【升 ？   —  使？用，0-2？气进：。水压力为《0，.，1MPa±0.【0，2MPa生活热水温！度设定？。在最高温度调—节水流量使温升为】40K±1K在额定！热负荷下采暖炉【。运行15m》in后关闭生活热】水出水阀《。1m：in：后打开生活热水【出水阀记录最高出水！温，度检：查是否符合6.【7.2的规定 【 7.8】.3  套管式【生活热水过热 ！     【使用：0-2？气将采暖水温度设】在最：高，温度：采暖状态《调节冷却《水流量使采》暖出水温度为—最高出？水温度以采暖状【。态额定热负荷运行】。1，h，后打开？生活：热水出水阀》进，水压：力为0.1MPa】±，0.02《。MP：a以采暖炉能够运】行的最？低生活热水水流量排！水记：录，生活热水《最高：出水温度《检查是否《。符合6.《7.3的规定 ！ ： 7.8《.4  加热时间 ！ 》    使》用0-2气进水压】。力为0.1MPa】±0.？02：MPa生活热—水温度设定在—最高温度调》节水流量使》温升为4《0K±1K在—。额定热负《荷下运行15—min后关闭采【暖，。炉当热交换》器，内水温与生》活热水进《水，温度：相同后重新启动采】暖炉从？采暖炉启动》。开始计时直到—出水温升《达到36K结束计时！检，查，是否符合6.—7.：4的规？定 《 ， 7.8.5  ！快速式水温控—制 【   ？ 使用0-2气【生活热水温度—。设定在最高温—度分别在《。采暖最？高设定温度和最【低设定温度进行下】列试：验进水压力为0.】05MPa采暖炉】。运，行15min—后记录出水温度【。。依次调节进水—压力为0.1—。。MPa、0》.2M？Pa与0《.4M？P，a或制？造商规？定的最大适用水压值！。（如制造商规定的】最大适？用水：压值大于0.—4MPa《时）：达，到热平衡后记录出水！温度检查是》否符合6.7—.5的规定 】 7.8—.6  水温—超调：幅度 ？  — ，  使用0-—2气将生活热—。水出水温度设定比】进水温度高30K±！2，K调：节进水压力使—采，暖炉在额定热—负，。荷下运行且温升为】。30K±《1K此时的水流量】为，最大水流量qvwh！max逐《渐降低水流量至【0.8qv》w，hmax《温度稳定后记录温度！。值，tr在2s内将水流！量降：低至0.《6qvwhmax记！。录，最高出水温度；【。稳定后再将水—流量从0.6—qvwhmax升】高至：0.8qvwhm】ax：记录最低出水温度计！。算与t？r值的最大水—。温偏差检查是否符】合6.7.6的【规定 》 7《.8.7  热【水温度稳《定时：间  】   按7.8.】6试验在2》s内将水流》量从：0，.8qvwhma】x降低至0.6q】v，。w，hm：ax从调节》。水流量？开始计时直到出【水温度？再次达到tr℃【±2℃计时结束；再！将水流量从0.6q！v，wh：max升高至0.】8qvwh》max从调节水【流量开始计时直到】出水温度再次达到】tr：℃±2℃《计时结？束取两次时间的【平均值检查是否【符合6.《7.7的规定 】 ： 7.8.8 】 储水式《生，活热水温《度 【    《。。生活热水温度设置在！最高值采暖炉受控】关，。闭后每分钟排水量为！储水量的5》％放水10min或！当，制造商声称的—最小流量高于每【分钟储水量》的，5％时就以制—。。造商声称的最小【流量排？水此：时允许燃烧器—点火1m《in后试验出水【温度：检查是？否符合6.7.【8的规定 【 7.9】  室外《型采暖？炉防：冻性能？试验： 》。 ， 7.9.1 】 采暖炉安装— —    按7.1】.2将采暖炉安装在！恒温室内使用—0-2气《采，暖，。系统与恒温室外的水！容量不大于10【0L的散热系—统相连采暖系统注】水温度为《2℃±？。0.5℃《；生活热水系统【进水压力为0—.1M？Pa水温为2—℃±0.《5℃；？冷凝：水，。收集器注水温—度为2℃±0.5℃！直至水？排出通过《适当的管路将烟气排！。放到恒温《室，外接通电《源，采暖水温和》生活热？水水温设定为最低温！度值如制造商声称可！连接室内温》控，器按制？造商声称安装室内】温控器室内温控器温！度，设定为最低》温度并将室内温控器！放置在恒温室外 ！ ： 7.9.2 】 无风状态 【 《    将恒温室】内的：温，度调：至-20℃》±2℃按下列步骤】试验 》     a】） ：待机状态下放置【4h试验期》间恒温室外的温度应！确保室内温控—器不：会启动采暖炉然【后试验采暖水、生活！热水：和冷凝水水》温，；  】   b） —采暖状态最小热【负荷下运行》0，.5h试验》采暖：水、生活热水和冷凝！水水温； 》   【  c） 生活热水！状，态最小热负荷—下，运行0.5h—试验采暖水》、生活热水和冷凝水！水温：    ！。 检查是《否符合？。6.8？的规定？ 7【.9.3  有风】状态 ？     ！按图4所示安装【采暖炉将恒温室内的！温度调至-10【℃±2℃风筒—的前端为长1—.5m、直径1.2！m的圆柱形；以【3，m/s的风速—。吹向采暖炉按—下列：步骤试验 】。 ，  ：   a）》 待机状态下吹风4！h试验期间恒温【。室外的温度应—确保室内温控器不】会启动采暖炉然【后试：验采暖水、》生活热水和冷—凝水水温《； —    《 ，b） ？采暖状态最小—热负荷下运行0.5！h试验采暖水、生活！热水和冷凝水水【温； 【  ：   c）》 生活热水状态最小！热负：荷下运行0.5h】试验采暖《水、：生，活热：水和冷凝水水温【 》   ？  检查是否符合】。6.8的规定 【 】 ， ： 7？.10  冷凝热交！换，器耐久性《试，。验 《 ，    【 使用0-》2气将冷凝炉设【。置为：采暖模式供/回水】温度：为50？。。。℃/30℃》的工：况，额定热负荷下—连续运行12—。00h后检查是【。否，符合6.9的规【定 ？ ？ 7.》11  噪》声试验 —  —   按图5所示】安装采暖炉使—用0-2气消声室】或半消？声室的本底噪声不】应大于32dB（】A）采暖系统—与消声室或半消【声室外散热系统【相连水流《量，调节装置应》设置在消声室—。或半消声室》。外；通过适当的【管路将烟气排放【到消声室或半—。消，声室外？ 》    《 壁挂？式安装背板外沿至少！大于：同方向测《量面0？.，1m：以上；当测》量面的长宽》高均：不大于3《d时传声器位置【位，于测量面中心；【当，测量面的任一—边长大于3》d时传？声器位置及数量应】按G：B/T 3768】-2：017？。中C：.1确？定在采暖额定—热负荷下按GB【/T 3768-2！017规定的—平行六面《体测量面法》试，验声压级《。并计算声功率级检查！是否符合6.—10：的规定 《 》 ： — 7.1！2  电《气安全性试验— 【     电气安】。全性按附录Ⅰ—试验 ！ 7.1《3  电磁兼容【安全性试《验 ？ 》 ，    电》磁，兼容：按附录J试验 ！ 》7.14《  风险评》估试验 ！     风【险评估按附录K试】验 ？