7  试】验方法？ ： ， ，。 ？ 7.》1  试验条件【和采暖？炉安装 》 7.】1.1  》试验条件 】 7.1.—1.1  试—验气条件 —    【 试验气和试验【气压力代号见表9】 ， ？。 — 7.1》.，。1.2？  基准状态—  【  ： 室温为1》5℃、大《气，压力：为10？1，.3kPa ！ 7.《1，.1：。.3  实》验室条件《 ： ？     除—非另有？说明实验室条件应符！。合下列规《定 》 ，     a）【 实验室温》度20℃±》5℃；？ —    b》。。） 进水温度20℃！±2℃； ！。。。    《 c）？ 实验室温》度与：进水温度《之差不应大于5【K； ？ 》    d）—。 其他条件应符【合GB/T》 164《1，1的规定《 —7.1？.1.4  —热平：衡状态 【  ？   试验时—的热平衡状态—是指供/回水温【。度波动值在》±2K？内 《 ， ：7，.1.1.》5  电《源条：件   ！  除？非另有说明试验【电压应为额定电【压 》 7.1.1【.，6  两用》型，采暖炉运行》状态 【     当两【用，型采暖炉《生活热水额》定热负？荷大于采暖》额定热？负荷时进行下列【试验：项目时将采暖—炉设置在生活热【水状态 —     【a，） 燃烧系统气密性！试验；？   】  b）《 表面？温升试验； ！ ： ，  ： c：）， 点火及火焰稳定】性试验； —。 《    d）— 火焰监控装置；】 》 ，    e） 燃烧！试验：中的7？.6.1、7.6.！2和7.6.3 ！ 7.1【.2  采暖—炉安装 【 7.1.2【.，1  采暖》炉，配件 —     制造商！应提供其在》安装说明书》中涉及？的所：有，配件包括烟道等【 》 7.1.》2.2  热—工性能试验 】 ，  ？   按《下列步骤调试 ！ ：   ？  a） 采—暖炉应安装在图【1，或图2所示》的试验台或制造商】提供的其他可获得】相同结果的》试验台上《；   ！  b） 除—非另有说明安—装，制造商声《称的最短烟道； ！   — ， c） 《通过调节图1或图】。2中的控制》。阀使供？/回水温度差—为20K±1K 】 》 《 — 7.1》.3  试验仪【器仪表 》 ？     试验【仪器仪表应》符合表1《0的规定《或采用同等及以上】精度等级的其他试验！仪，器，仪表 【。 】 ？ 《。 《。 7.2 — 密：。封性试验 ！ 7.》2.1  燃气系统！密封性 【 ：   ？ ，应打开？。起密封？作用：。的所有阀门并用【制造商提《供的适？当零件代替喷嘴或限！流器来堵塞》。燃气出口《燃气进口施加压力】1，5kP？a的环境温度下【的空气？检查泄漏《量，在完成本标准规定的！所，有试验后应按制【。造商规？定的维修保养时需要！拆卸的？气密接头反复拆【装5次后再按—上述步骤进行一【次密封性试验检查】是否符合6.1.】1，规，定 — 7.2.2— ， 燃烧系统密封性】 《。 ， 7.2.2.1 ！ ，强，制给排气式 】。 ： 7.？2.2.1.1 】 同轴式 》    】 采暖炉安》装制：造，商声称？的最长给排气管给排！气管一端连接—常温压缩空气另一端！堵塞试验压力按制造！商规定？但不少于50P【a检验是否符合6.！1.2.1.1【的规定 — ， 7.2.2【.1.2  部分】同轴式？ ， 》  ：  采暖炉安装制造！商声称的最长给排】气管给排《气管一端连接常温压！。。缩空气另一端—堵，塞试验？压力为采暖炉—热平衡状态下排烟管！内部压力与大气压的！。压力差检验是否符】合6：.1.2.》。1.1的规定 【 7.【。2，.2.1.3  】气，流监：控为：间，接监控的《采暖炉排烟管 ！ ， ，     将制造】商，声称的？最长给？排气管一端连接常温！压缩空气另一—端堵塞试验压力【为，200？Pa检验是否符合】6.1.2.1.2！的规定 【 7.2.—2.1.4 — 分离式排烟管【。 —    将制造商】声称的最长给排气管！一，端连接常温压缩空】气另一端堵塞—试验压力《为200P》。。a检验是否符合【6，.1.2.1.【3的规定 】 7.2》.2.2  —。强制：排气式 】     使用0】-2气未安装—烟道状态逐渐堵【塞燃烧产物排放管】路直至采暖》炉关闭记录关闭时】采暖炉最大风压使气！流监控？装置不工作安装标准！。烟管逐？渐堵：塞燃烧产物》排放管路使》采暖：炉在最大风》压下运行使用—。CO2分析仪或露点！板试验？是否：有燃烧产物逸出【露点板的温度应【高于环？境空气露点温度检查！是否符合6.1.2！.2的规定 — ？ 7.2》.3：  ：水路系统密封性【 ？ 7.2.3】.1  封闭式采】暖系统 《 7.2.！3.1.1  2级！耐压采？暖炉 ？    】 采：暖状态采《暖水路注《水达到1.5—倍的最大工作水压】保，压10min—后泄压检查》是否符？合6.1.3.1】.1的规定 —。 7.2】.3.1.》。2  3级耐压采】暖炉 ？ 7.2.！3.1.2》.1：  钢或铜》热交换器 】     —采暖状态采暖水【路注水达到2—倍的最大工作水压】保压10min【后泄压检查是—否符合6.1.3】.1.2.》1的规定 — 7.—2.3.1》.2.2《。  ：铸铝：热交换器 —。     】按下列步骤试验 ！     】a，）采暖？状态采暖水路—注水达到2倍—的最大工作》水压：且不小于0.8M】Pa保压1》0min后》。泄压； 】 ，  ：  b？）采暖状态采暖水】路注水达到4倍【的最大工作水压加上！。0.2M《Pa保压10min！  【   检查是否【符合：。6.1.3》.1.2《.2的规《定 7】.2.3.》2  敞开式采【暖系统 ！    采暖水【路注：满水采暖炉运行【10min检—查是：否，。符合：6.1.《3.2的规定 】 ：。 7.2.—3.3  生活热】水系统 《 ，   —  生活《热水状态生》活热水水路注—入1.5倍的最大工！作压力且《。。不小于1《.，0MPa的》水，。保压10min后】泄压检查是否符合6！.1.3.3的规定！ 】7，。.3  热负荷和热！输出试验《 — 7.3.—1  采暖》额定热负荷或带有额！定热负荷调节装【置的最大额定热负荷！。和最小额《定热负荷 【   》 ，。 按：7.1.2安装【采暖炉？。。使用0-2气按制造！商声称？的，方法调节采暖炉【在额：。定或最大、》最小热负荷状态非】冷，凝炉在供/回—水温度为80℃/】60：℃状：态下试验《冷凝炉分别在供【/回水温《度为80℃/6【0℃和50℃/30！℃状态下试验达到】热平衡后用气体流量！计试验燃气流量【试，验时间不《。少于10m》in装有喷嘴和【引射器的采》暖炉将实《。测的燃气流量按公】。式（3）换算—成基准状态下热负荷！当使用湿式流量【计试：验时应用公式（【4）对燃气密度进】行修正；用dh【取代d 《 》。。 》  ： ，  ：式中 《 ， ？    折算—到基准状态》下的热负荷单位为】千瓦（kW》。）； ？   【  Hir基准状】态，下，基准气的低》热值单位《为，兆焦每标准立方米】（MJ？/Nm3）；— ： ？    《 q：。vg实测燃气—流量单位为立方米每！小时（m3》/h：）；  ！   pam—b试验时大气—压，力单位为千帕（k】Pa）？； ： 《。    《 pm？试验：。时燃气流量计内的燃！气压力单《位为千帕《（kPa）； 】    【 pg试验》时采暖炉前的燃气压！。力单位为千帕（k】Pa：）；： —    tg试验时！燃气流量计内的燃】。气温度单位为摄氏】度（：℃）； ！    d》干试：验气：。的相对密度；— ，  —  ： dr基准气的【相对：。。密度； 《     ！dh湿试《验气：的相对密《。度； 【 ，    0.622！理想状？态下水蒸气的—相，对，密度； 《 ？    》 ps在tg时的饱！和水蒸气《压，力单位为千帕—（kPa） 【 《    装有全预】混燃烧器和燃气与空！气比例控制系统【的采暖炉应按公式】（5）计算热负【荷 ？ ： 《     】式中 —。     折算】到基准状态下的【热负：荷单：位为千瓦（kW【）； 《。。 ，。 ，     —。Hir基准状态下基！准气：的低热值单位为【兆，焦每标？准立方？米，（MJ/《Nm：。3，）； 《 《    q》vg：实测燃气《流量单位为立方米每！小时（m《3/h）；》    ！ ，pm：试验时燃气流—量，计内：的，燃气压力单位为千帕！（，kPa）；》 —   ？ tair试—验时：进空气口的空—气温度单位为摄氏度！（℃）； 》  —。 ，  tg试》验时燃气流》量计内的燃气—温度单位为》摄氏度（℃）；【 ，   【  ：d干试验气的相对密！度； 】    dr—基，准气的相对密—度 —     检—查是否符合6.2.！1的规定 — 7.—3.2  采—暖热负荷的调节准确！度， ？     按制！造商声称调节方法】调节燃气阀》后压力为制造—商声称值按》7，.3.1试验检【查是否符合6—.2.2的规定【 7【.3.3  点火热！负荷 ？。 《    《 按7.3.—1试验试验点火安】全时间内燃气流量并！计算热负《荷检查是否符合6.！。2.3？的规定 】 7.3.》4  采暖额定【。热输出或带有—额定热负荷调—节装：置的最大热输出 】。 ，     用！7.：7.1.1》方法试验的80【。℃，/60℃状态—热效率乘以该—温度下实《测折算？。热负荷为实测热输】出检：查是：否符合6.》2，.4的规定》 7.3！.5  采暖额【定冷凝热输出—或带有额《定热：负荷：调节装置的最—大冷凝热输出 ！。     用7！.7.1《.2方法试》。验的5？0℃/30℃状态】热效率乘以该温【度下实测折算热【负荷为？实测冷凝热输出检】查是否符合6.2】.5的规定 — 7—.3.6  生【活热水？额定热负荷 】  《   使用0-【2气：。进水：压力为0《.1MP《a±0.《0，2M：P，a额定？热负荷或最大—热负荷状态将生【活热水温度设置在最！高温度使控制温控器！失效调节生活热水】出水温度比进水温度！高4：0，。K±1K《当不能调至此温度时！采用：。增加进水《水压等方法调至最】接近的温度当达【到热平？衡状态后开始试验】试验时？。间不：少于10mi—n按公式（3）或】公式（5）》计算热？负荷检查是否符合6！.2.6的规定【 《。 ， 7.3.7  0！.，1MPa进水—压力下？的，生活热水热负—荷  】   使用0-2气！生活热水进水压力】0.1MPa±【0.02《MP：a将生活热水温【。度设置在最高温【。度当达到热平衡状态！后开始试验试验时】间不少于1》0min检查是【否，符合6？.2.7的规定 ！。 ，。 7.3.8 ！ 产热？水能力 — 7.3.8】.，1  快速式 【 ，     按！7.3.《6试验热平衡后试】验进出水温》度和水流量试—验时间？不少：于10min按公】式（6？。）计算 》 》。    】 式中 【     qm】h温升？25K时产热水能力！单位为千克每分（k！g/min）； 】 ？。     —mi：试验时间内的—热水：量，单位为千克（k【g）； 》 ：     △t试！验时间内热》水平均温升单位【为，开尔文（K）； 】 》    T试验时间！单位为秒《（s）？ 》   ？  检查是否符合】6.2.8的规【定 ： ？ 7.3》.，8，.，2  储水》式 ？     生！活热：水状态将控制温控】器调节到65℃【或最接近的温度当不！能调至此温度时调】至最接近的温—度当燃烧器熄灭后开！始放水？第一：次放水结《束不能？早，。。于第二次燃烧器熄】灭并且持续10m】。in：试验要连续进行两】次记录冷、热水温】度和水流量》采暖炉？运行20m》in后再《进行：第二次？10min的排水】记，录，温度和水流量对每次！排水按公式（—6）计算并计算两次！产热水能力的平均值！检查是否符合6.2！.8：的规定 】 ？7.4  运行安】全性试验 — ： 7》.4.1  表面温！升 ： 7.4】.1.1 》 采暖炉安》装 ： ：    — 按：。说明书方法将壁挂】式采暖炉安装—在垂直的木》质试验？板上落地式采暖炉】安装在？水平的？木质试验板上—采暖炉与侧》板和背板的间距【应符合制造商声称】值但：不应：大于200mm装】在顶棚下《的采：。暖炉采暖炉与顶【板的间距应符合制造！商声称值如》制，造商未规定》测试板直接与—采暖：炉烟道接触 —。  —   木质试验板厚！25mm±1—m，m并被涂成无—光泽黑色《尺寸应至少大于采】暖炉相应尺寸50】mm温度传感器【应嵌：入木板距《采暖炉侧木板—表面3？mm处传感》。器间：间，距不应大于》150mm 【   —。  环境温度试验点！。在距地？面，1.5m《、距采暖炉至少【3m处且不受热【辐射处 ！   ？。 安：装最短烟道使用【0-1气控制温【控器设置在最—高温度值《额定热负荷下供/回！水温度？为，80℃？/60？℃采暖？炉，至，少运行30min】后达到热《平衡时试《验表面？温升 《 7.4.1！.2 ？ ，调节和控制》装置  ！。   用表面—温度计试验调节装】置、控？。制，装置和安全装置【各，部位的最高温度检查！是否符合《6，.，3.1.1的规定】 》 7.4.1.3 ！ 采暖炉侧面—、前面？和顶部 【  ？   ？用表：面温度计试验—采暖炉各部位最高】温度检查是否符合6！.3.1.》2的规定 —。 ？ 7：。.4.1.4  测！试板和安装底板 ！   —  试验板温度【变化稳定在±2【K时试验表面温升当！安装底板与》墙体由易燃材—料组成？。时如表面温升—达到：60K至《80K时按制—。造商说明书采—取措施后重》新试验一次 】  《   检查是否符】合6.3.》1.3的规》定 【7，.4.2  点【火及火焰《稳定性 】 7.4.2.1 ！ 极限条件 【 ？。   ？  冷态和热平衡】状态除f）在额定电！压下试验《外其：他项分别《在，0.85倍和1.】。。1倍的额定电—压下进行《下列试？验试验过程中不【应改变燃烧器的初始！状，态，   】  a） 使用0-！。3气：按正常操作点火应符！合6.？3.2.《1a）？、c：）、d）的》。规定；？ ，  —   在以上试验合！。格后将手动调节燃气！流量的？采暖炉调《节为最小热》负荷：状态下进行点火【试，验检查是《否符合6.3.2.！1b）的《规定 】    b） 使用！2，-3气？按正常操《作点火应符合6【.3：.2.1a）—。、c）、d）的【规定；？  【   ？在以上试《验合格后《将，。手动调节燃气流量的！采，暖炉调节为》最小热负荷状态下】进行点火《试验检查是否符【合6.？3.2.《1b）的《规定 》    — c） 使用3-3！气，按正常操作点火【应符合6.3—.2.？1a）、c》）、d）的》规定； 》 ：     在以】。上试验？合，格后将手动》调节燃气流量—的，采暖炉调节为最【小，热负荷状态下进行点！。。。火试验检查是否【符合：6.3？.2.？1b）的规》定 《 ，     d【） 使用3-1气按！。正，常操作点火》应符合6.3—.2.1a）、c）！、d）的规定； ！    【 在以上《试验合格后将手动】调节燃气流量的采】暖炉调节为最小热负！荷状态下进行点火】试，验检查是否符合6】.3.2.1b【）的规定《 ？     e】） 具有再点—火或再启动的—采暖：炉再点火《或再启动状》态重复以上试—验检查是否符合6】.3.？2.1a）》、b：）、c）、d）的规！。定，； ？ 《    f） 采】。暖，炉使用3-》2气点燃后以点火】热负荷状态运—行，。达到热平衡状态【。后，。试，验烟气中C》O（α？＝1）的含》量检查是否符合6.！3，.2.1f》）的规定 》 ， 7.4【.2.2 》 有风条件 —     ！有风条件试验步【骤如下 》 《    《a） 采暖》炉及其附件安装在】图3所示的试—验台上使用0—-2气室《内型安？装最短烟道如制【造商提供的配—件中有终端保护器】应安装终《端，保护器进《行试验按下列—步骤试验额》定热负？荷下在？立向角α（》0°、+30—°、-30°）【、，平面角β（0°【、45°、90°）！组合的方向用风速】为2.5m》/s的风吹向采暖】炉的排？烟，口试验九个》点的CO《含量计算出各—点，C，O（α＝1）的【值再求出九》个，点C：O（α＝《1）的算《术平均值是否符【合6：.5.3.》5的规定CO2的】。含量最低点为—“A风向《。”CO2《的含：量，最高点？为“B？。风向” 】  ：   b） —对“A风向》”按下列步骤试验 ！。   【 ，  ： 1：） ：使用：3-1？气用风速为12.5！m/s的风吹向【。采暖炉？。的排烟口额定热负】荷，下启动采暖炉观察点！火性能和《火焰稳定性；—   】    2） 使用！3，-，3气用风速为1【2.5m/s的风】吹向采暖炉的排烟口！最小热？负，荷下：。启动采？暖炉观察点》火性能和火焰稳定】性 —   ？  c？） 对“B风—向”按下列步—。骤试验？ —      1）】 使：用1-1《气用：风速为？12.5m/s的】。风吹向采《暖炉：的，排烟口？额定热负荷下—启动采暖炉观察点】火性能和火焰—稳定性； 【       ！2） 使用2-3气！用风：速为：12.5m/s的风！吹，向采暖炉的排烟口最！小热负？荷下启动采暖—炉观：察，点火性能和火—焰稳定性 【  《   检《查是否？符合6.《3.：2.：。2的规定 ！ — 7.4《.2.3 》。 点：火燃烧器低流—。量时点火稳定性 】     ！使用基准气按下列】。。规定调节燃》气压力 《  —   ？a） 对无稳压【器或装？有燃气与空》气比例控制系统的】采暖炉进气压力为最！低压力； 【。 ， ，   ？  b） 对装有稳！压器的采暖炉按下】列规定调节燃气阀】后压力 ！   ？   人工》煤气90％》额定热负荷的对应】值； ？ 》      天【然气：92.5％额—定热负荷《的对应值； ！   《    液化石【油气9？。5％额定热负—荷，。的对应值 【     将点！火燃烧器的燃—气流量降至维持其正！常工作的最小燃【气，流量重新启动采暖炉！检查是否符合6.】3.2.《3的规？定  】   将手动调节燃！气流量的采暖—炉，。。调节为最小》热负荷状态》下重复以《上试验检查是否【。符，合6.3.2—.3的规定》 7【。.4.3  降低燃！气压力 《。  — ，  将燃气》入，口压力从额定压力的！。70％以100P】a为：一级逐级《降为0Pa每降一】级检查？是否符合6.3.】3的规定 》。 《 7.？4.4  靠近【主燃烧器的燃气截】止阀故障 【 ？    向控—制主燃烧器的两【个自动阀之》间的：点火燃烧《。器供气人为打—开靠近？。主，燃烧器的燃气截【止阀：使用0-2》气点燃点火燃烧【器检查是否符合【6.：3.4？的规定 【 7.4.5【 ， 预：清扫 【 ，7.4.5.—。1  预清扫排气】量 》 ， ， ，。 ， ，。 按下列《步骤试验 】    》 a：） 在停机状态【下风机按实际预清】扫状态供《电； 《 ， ： ， ，   ？b） 在冷态下【试验：排气：管出口的流量； ！     c！）， 把实测的流—量，折算成标准状态值】； —     d） 】与，制造商给出》的燃烧室容》积比较 《 ，     检！。查是否符合》6，.3.5《的规：定 7.！4.5.2 —。 预清扫时间 ！     试】验风机启动至—点火开始的时间间】隔检查是否符—合6.3.5的规定！ 》 7.4.6  燃！烧室保护《特性 【     按7.】1.2安装采暖炉和！制，造，。商规定的《最长烟道使用0-2！气采暖炉在冷—态下：在燃烧室和排—气，管中：充满空？气、燃气混合气后按！正常：操作：启，动采暖炉检》查是否符合6.3.！6的规定 ！ 7.4.》7  ？待机状态风》机停转时常明火性能！    ！ 按：7.1.2安装采暖！炉风机？停转：、无风状态使用【1-1？气在：。冷态下点燃点火燃】烧器并保持》1h：检查是否符合6【.3.7的规定 ！ 《 7.5 — 调节、《控制和安全装—置试验 —。 7.5.！1  点火装置【 》 7.5.1.【1  点火》燃烧器？的手动点火装置【    ！ 使用0-2气在冷！态和额定热》负，荷下试验使》点火燃烧《器在：第，一次成功点火之后】连续点火《40次每两次—之间的？间隔时间不》小于：1.5s电辅助的手！动，点火装置在》最高工？。作温度下分》别，。供应0？.85倍《和1.1倍的电压】重复以上试验— 》。 ，    检查是【否符：合6.4.1.【1的规定 ！ 7.5.1.2 ！ 自动？点火：装置 《   —。  在0.85【倍的额定《电压下试验必要时】可按制造商规—定，调节主燃烧器和【点火：燃，烧器的喷嘴按下【列步骤进行试验 ！   —  a） 未通气状！态启动？采暖炉试《验一个完整的点【火过程中的》点火次数和锁定类】型； —。  ？   b） 冷态启！动采暖炉在首次点火！成功：后以30s的间隔点！。火2：0次； 】    《 c） 额》定热负荷下连续运行！10min后—人为熄灭主燃—烧器在首次点火成功！后以3？0s：。间隔点？火20次《 ，  —   检查》是否符合6》.4.1.2的【。规定 》 7.5.【1.3  常明火】或交替？点，火燃烧器《热负荷 《  —   使《用0：。-2气按7.3.】1试：验点火燃烧器热负】荷点火燃烧器—装有燃气流量调节器！时可按照制造商的】规定调节检查是否】符合6.4》.1.3的规定 】 ？ 7.5.2  ！。火焰监控装置 ！ ， 7.5.2【.，1  热《电式火焰《监控装？置 【7.5.《2，.1：.1  《点火延？迟开阀？时间（TI》A） ？ ， 《。  ：  使用0-—2气：冷态点？燃点火燃烧器维持】到6.4.》2.1.1规定【的，时间取消手动操【作检查是否符合【6.4.2.1.1！的规定 ！7.5.2.1【.2  熄火—延迟闭阀时间—（TIE） 】 ，  ？  ：。 ，。使用0-《2气采暖炉在—额定热负荷状态【。下工作1《0m：in后人为关—断燃气？点火燃烧《器和主燃《烧器火焰《熄灭：瞬间开始计时—重新打开《燃气直至安全装【置切断燃气结束【计时可采用等效方】法代替检查是—否符合6.4—.2.？1.2的规定—。 《 ：7.5.《2.2  自动燃】烧控制系统火—焰监控装《置 《 7.5.2.！2.1  点火安全！时间（？TSA） 】 ： ，   0.8—5倍和1.1—倍额定工作电压下】。在冷态和热》平衡状态《分别试验《未点：燃情况下从》开阀到关《阀的时间《检查是否符合6.4！.2：.，2.1？的规定 》 7》.5.？2.2.2  熄】火安全时《间（TS《E）： 《    》 采暖炉在额—定热负荷状态—下运：行10min人为】关断燃气或》断开火焰检》。测器来模《拟火焰故《障从：。火，。焰熄灭瞬间》开，始计时重新打开燃】气，直至安全装置切断】燃气结束计时检查】是否符合6.4【。.2.2.2的规】定 ？ ： ， 7.5《.2.？。。2.3  再点【火 【   ？ ，按下列？步骤试验《    ！ a：） 从人为熄—灭主燃烧器开始【。计时到？。点火装置《。再，次，开始点火《计时结束检查再点火！间，隔时间是否符合6.！4.2？.2.3的规—定； ？   【  b）《 从点火装置再【次点：。火开始计时到—切，断，。燃气阀？计时结束检查—点火安全《时间是否符合—6.4.2.2.3！的规定 【 ， 7：.5.2.2—.4  《再，启动 】   ？。 在运行《过程中？。通过人为关断燃气或！断开火焰检测器模拟！火焰故障《从火焰熄灭后到自】动，重新启动《的，。时间内检《查燃气通路是否处】于关闭状态、点【火安全时间是否【符合：6.4.2.2.4！的规定 》 7.5.2！.2.？5  延迟点—火安全性 【   》  在冷《态，下燃气阀开启后【开始点火第一次点】火延迟时间为开阀后！1s且？每重复一次循环点】火延迟时《间增加1s》直到延？迟时间为《最大：点火安全时间结束】检查是否符合6.4！.2.2.5—的，规定 【 ，7.：5.：2.2？.6  模块—炉点火间隔》时间 】   ？ 在冷态下》启动模？块炉试验《任意两个模》块炉间点火时间间隔！。检查是？否符合6.4.【2.2.6的规定】 —7.5.3  【稳压：性能 》     基准！气额定热负荷状【态调节供气压—力为0.75—倍的额定压》力，和最高？压力按7.》3.1方法试验热】负荷检？查是：否符合6《.，4.：3的规定《 》 ，7.5.4  控】制温控器和水—温限制装置/功能】 》 7.5《.4.1  采暖系！统控制温《控器调节精度 ！   》  使？用，0-2气将》采暖炉调至额定热负！荷状：态对可调式控制温控！器分别在最高温度】设，置点：和最低温《度设置点试验—试验中限制温—控，器（控制《温控器装《在回水管路上的除】外）和过热保—。护，。装置不应动作逐【渐降低冷却水流【量以获得大约为2】K，/min的温—升直至火焰熄灭记】录，最高出？。水温度检《查是否符合6.4】.，4.1的规定 【 7.5.！4.2  采暖系】统水：温限制装置/功能 ！ 7.5.！。4.2？.1  循》。。。环水量不足 】  《   逐渐降—低采：暖系统？循环水量以获得【大约2K/mi【n的温升直至火焰熄！灭检：查是否符合6.4.！4.2.1的规定】 》 7：.5.？4.：2.2 《 水温过热 【 7》。.5.4.2.【2.1  装—有限制温《控器/功能和过热保！护装：置/功能的采—暖炉：   】  使控制温控【器停止工作后逐渐降！低冷却水流量以【获得大约《2K/min—的温升直到主燃【烧器熄灭检查限制】温控：器/：功，能是否符合6.4.！。4.2？.2.1a）—或6.4.4.2.！2.2a）的规定使！控制温控器和限制】。温控：。器/功能停止—工作逐渐降低—冷却水流量以—获得大约2K—。/min的温升直至！火焰：熄灭检查《过热保护《装置/功能》是否符合《6.4.4》.，2.2.1a）或】。6.4.4.2.2！.2b）《的规定 《 ， 7.5【.4.2《。。.2：.2  装有过【热保护装《置的采暖炉 【。   —  使控《制，温，控器停？止工：作，。逐渐降？低，冷却水流《量以获得大约2【K/min》的温升直《至火焰熄灭检查过】热保护装置是否【符合6.4.—4.2？.2.1b）的规】定 《 7.5—.4.3  生活热！水水温限制》装置/？功能  ！   按《下列方法之一—试验 》    — a）？ 套管式采暖炉在】生活热水状》态使：生活：热水控制温控器【。和采暖？水控制？温控：器失效逐渐减少生活！热水出水量直至【。火焰熄灭检》查是：否符合6.4.4.！3的规定《 ：     b！） ：生活热？水管路部分》或全部与《燃烧产物接》触的：采暖炉使《生活热水控制温【控器失效逐渐减少生！活热水流量直至【火焰：熄灭检查是否符合6！.4.4.》3的规定 》 《。 7.？5.5  烟温限】制装置 》 ？     冷—凝炉安装最短烟【道按下？列步骤？进，行试验 ！    a） 【使控制温控》器和水温《限制：装置不起《作用； 《 ，   —  b？） ：可通过增加燃气【流量或？。制造商声称的增加温！度的其他方式（【。例，如拆除挡板》。）逐步？升高排？烟，温度温升速度—应保持在1》K/min到3K/！m，in范围内直至熄火！    ！ 检查？是否符合《6.4.5的规定 ！ ： ？7.5.6 — 气流监控》装置 】7.5？.6.1  —给/排？气运行工况监控【  【   安装制造商规！定的：最，长烟道？或对应压力损耗的烟！道可不装烟道终端】分别在最大》热负荷、最》小热负荷试验—；两用型采暖—炉的采暖和热水热】负荷不？同时分别在采暖【和热水状态进—行试验带有集—烟室的模块炉在每一！个运行组合下试验】；达到？热平衡？后连续试验》烟，气中的？CO和CO2或O2！含量按？下列方法之》。一试验？ ？     a）！ 对于持续监控【型采暖炉《逐渐：堵塞排？气管（使用》的堵塞？方法应当确保不会导！致烟气的《回流：。）至：采暖炉？停机检查《是否符合6.—4.6.1a）【的，规定  ！   b）》。 对于启动监控型采！暖炉逐渐堵塞排气】管使烟气《中CO？。（，α＝1）浓》度大于0.1—％（：使用的堵塞方法应】当确保不会导致【烟气的回流）关闭】采暖炉然《后，重新启动采暖—炉检查是否符合6.！4.：6.1b）的—规定 7！.，5.：6.2  燃气【与空气比例》控制系统 — ：。 ：7.5.6.2【.1  非金—属，取，压管的泄漏 — 》   ？ 采暖炉《。按7：。.，1，。.2安装使用—0-2气在额—定热负荷状态—模拟下列《能，够引发泄漏的情【况，   】  a） 从—空气压力管》泄漏； 》     b！） 从？燃烧室压力管泄【漏，； ？    【。 c） 从燃气压力！管泄漏 ！    检查是【。。否符合6.4—.，6.2？。.1的规定 — 》7.5.6.—2，.2  《燃烧排放和供气工】况，监控 》。     安】装，制，造商：。规定的最短烟道可不！装烟道终端分别在最！大热负荷、最—小热负荷试验—；两用型采暖—炉的：采暖和热水热—负荷：不同时分别在—采暖和热《。水，状态：进行：试验带有集烟—室的模块炉》在每一个运行组合下！试验：；达到热平衡后连】续试验烟气中—的CO和《CO：。2或O？2，含，量 ： ， ，   》  a） 》对于持续监控型采暖！炉按下列规定试【验  】     1） 】。逐渐堵？。塞给气管《至，采暖炉停《机； 《      ！ 2：）， 逐：渐堵塞排气》管（使用的堵塞方】法应当确保不会导】致烟气的回》流）至采暖炉停机】；   ！  ：  3） 》逐渐降低风》机转速（如降—低风机工作电压）至！采暖炉？停机 《  》。   检《查，是，否符合6.4.6】。.2.2《a）的？规定 ？ 》 ，   b） 对于启！动监控型采暖炉按】下列规定试验 【 ：。 ？      1【） ：逐渐堵塞给气管使】烟气中CO》（α＝？1）：浓度大于0》.1％； —   —    2） 【逐渐：堵塞排？气，管，。使烟气中C》O（α＝1）浓度大！于，。0.：1％（使用的堵【塞方法？。应确保不会导致【烟气：的回流）《； ？ ？       3）！ ，降低风机《工作电？压使烟气《中CO？（，。α＝1）浓度—大于0.1％ ！    — ，关闭采暖炉》然后重新启》动采：暖炉检？查是：。否符：合6.4《.，6.2.《2b）的规定 】 7.—5，.6.2.3  】燃气与空气》比例控制《系，。统调节？性能 】    如燃气与空！气比：例控制系统可—调节空燃比》和偏：移值按制造商说明】书声称的最大热负】荷和最小热负荷的】CO2范围值调节C！O2按下列步骤调节！燃气与空气比例控制！系统后重复7.5.！6.2.《2试验 ！    a）— 最：大，功率下调节空燃【比使CO2》达，到最：大值最小功率下调】节偏：移值使CO》2达：到最小值； 】 ，     —b） 最大功率下】调节空燃比使—CO2达到最小值最！小功率下调》节偏移值使C—O2达到最大值 】 ， ？     试验烟】气中C0含量—。检查是？否符：合6.4《.6.2《.，3的规定《 7！.6：  ：燃烧：试验： ？ ？ 7.6》.，1  额定》热，负荷时CO含量 ！ ， ？   ？ 装有大气式燃【烧，器的采暖炉安装最长！的烟：。道或对应《压力：损耗的烟道》装有燃气与空气比】例控：制系统的《采暖炉安装》最短烟道使用0【-2：气非冷凝炉在供/回！水温度为80℃/】60℃？下，。试验：冷凝炉在供/—回水温度为80℃/！60℃和《50℃/3》0℃下？试验在热平衡—状态时试验燃烧产物！中的CO《和C：O2或O2含量按公！式（7？）或公式（8—）计：算 — —。    《 ，式，。中 —     （—CO）m《一一取样试验的CO！含量的数值（体积】分数）％； 】    — （：CO：2）N干燥、—过剩空气系数α＝】1时烟气中CO2】最，。大含量的数值（【体积分数）％；【  【   （《CO2）m取样试验！的CO2《含量的数《值（体积分数）％】 ？     注】（CO2）N的数值！按实际燃气的理【论烟：。气量计算或》参见GB/T 1】3611《 ， ！     式中 ！  —   （CO）m取！样试验的C》O含量的数》值（体积分数—）％； 》     （！O2）m一一—取样：试验的O2》含，量的数值《（体积分数》）％：   】  注当C02浓】度小于？。2％：时建议采用公式【（8） —     【检查是？否符合6.》5.1的规定 ！ ， 7.6.—2  极限热—负荷时C0含量【 ？ ： 7.6.2—.1  不带燃气】与，空气比？例控制系统的采暖】炉 ： ，    【 安装最《长烟道或《对应压力损耗的【烟道使用0-—2气安装水冷式【燃烧器的采暖—炉分别在《供/：回水温度为80℃/！6，0℃和50℃—/30℃下》试验、？安装其他类型燃烧器！的采：暖炉在？供/回水温度为8】0℃/60℃—下试验按下列方法之！一试验 》  》   a） 不带】燃气稳？压功能的采暖炉最大！供气压力下试验；】 ？  《   b） —带燃气？稳压功能使用人工】。煤气的采暖炉—在，1.：07倍的实测额【定热：负荷下试验； 】 ，    — c） 带燃气稳】压功能使用》天然气和液化石油】气的采暖炉在—1.05《。倍的实测额定热负】荷下试验 】     检【查是否符合》6.5.2的规【定 》 ， 7：.6.2.2—  ：带燃气与空》。气比例控制系统【的采暖炉 【 ？  ：  安装最短烟道】使用0-2气在供】。。。/回水？温，度，。为50℃/》30℃下按下—。。列步骤试验 ！     —a）： 按照制造商的声】称在最大热负荷工况！。下调节空燃》比使CO2达—。到制造商声》称的最？大值；在最小热负荷！工况下？调节偏移值》。使C：O，2，达到制造《商声：称的额定值空—燃比不可调节的【采暖炉维持出厂状态！在最大和最》小热负荷《下试验烟气中CO含！量 《     【b） 最大热—负荷工况下》调节：空燃比设定使CO】2，值为：最大声称值再—加上0.5％—在最大？和最：小热负荷下试验烟】气中CO含量 【    】 c） 按》a）调节空燃比后】在最小？热负荷工况下—调，节偏移值设定—使空气压力和燃气】。压力的差值分别增】加和减少5Pa在】最大和？最小：热负荷下试验烟【气中C？O含：量 —     检—查是否？符合6.5.2的规！定 》 7.6.3【  特殊燃烧工况时！C0含量《 ： 7》.6.3.1 【 ，黄焰和不完全燃烧】界限气工《况  】   装有大气式燃！烧器：的采暖炉安装—最长的？。烟道或对应压力损耗！的烟道装有燃—气与空气比例控制】系统的？采暖炉？安装最短烟道—使用0-2气—非冷凝炉在供/【回水温度为80【℃/60℃下试验】冷凝炉在供》/回水？温度为50℃/3】0℃下？试验按下列状态之一！调试采暖炉 【     】a） 不带燃气稳】压，。功能的采暖》炉在1？。.，075？倍的实测《额定热负荷下试验；！ —。    b） 带】燃，气与空气比例—控制系统《的采：暖炉在？最大热负荷和最小热！负荷工况下试验【。； 》     c） ！带，燃气：稳压功能的采—暖炉在1《。.05倍《的实测？额定热负荷》下试验 《 ， ，  《   再《使用：黄焰和不完》全燃烧界限》气代替基准气—检查是否符合6【.5.3.1的规定！ 7.】6.3.2 — 电压波动适应性 ！   【  装有大气式燃】烧器的采暖炉安【装最长的烟道或对应！压力损耗的烟道装有！燃气与空气》。。。比例控制系统的【采暖：炉安：装最短烟道使用0-！2气非？冷凝炉在供/—回水温度为8—0，℃/60℃下试验冷！凝，炉在供/《回水：温度为50℃/3】0℃下试验额定【热负荷状态电—源，电，压在制造商声称【的额定电压的0.】85倍？和1.10倍之间变！。动检查是否符—合6.？5，.3.2《的规定 】 7.6.3—.，3  脱《火界限气工况 【 《    《 ，装有大？气，式燃：烧器的？采，暖炉安装最长的烟】。道或对应压力—。损耗的烟道装有【燃，气与空气比例控【制系统的采暖炉安】。装，最短烟道使用0-】2气非冷凝炉在供】/回水温度为8【0，℃/60℃下试【。验冷凝炉在供—/回水温度》为50℃/30℃】下试验按下列状态】之一调试采暖炉 ！     】。a） 不带燃气稳压！功能的采《暖炉在最《低供气压力下试验；！  【   b） 带【燃气与空《气比例控《制系统的采暖炉在】实测最小热负荷工】况下试验； —。 ？ ：。    c） 带燃！气，稳压功？能的采暖炉》在0.95倍的【实测最小《热负荷？下试验 —     再使！用脱火？界限气代替基准【。气检查是否符—合6.5.3—.3的规《定 《 ， 7.6.3.4！。  冷凝水堵—塞状态 — ？ ，。。   装有大—气式燃烧器的—冷凝炉安装最长的烟！道或对应压力损耗的！烟，道，装有燃气《与空气比例控制【系统的冷凝炉—安装最短烟》道使用0-2—气额定热《负荷状？。态冷凝炉连》续运行30m—in以上任选下【列方法之《一试验 —。     【a） 堵塞冷凝【水排水口或使排放】冷凝水？的内置？泵停止工《。作时：试验烟气中C—O浓度？检查是否符合—。6.5？.3.4《的，规定； 】   ？  b） 堵塞【冷凝水排水口使烟】气中：CO：（α：＝1）浓度不小于0！。.1％重新启动【。冷凝炉检查是否符】合6.5.3.4的！规定 《。 7.6.3！.5  有风燃烧】 》     按7.4！.2.？2试验计算九种组】合下烟气中CO（】α＝1）含量—的算术平均值—检查是否符合—。6，.，5.：3.5的规定 ！ 7.6—.，4  NOx ！     按】附录H试验 【 ？。 7.6.5—  非冷《凝炉排烟温度 【 《     当两【用型采暖炉生活【热水额定热负—荷和采？暖额定热负荷—不，同时在热负荷较低】状态下运行》采暖状态《供/回水温度为【80℃/《60℃或《生，活热水？状态出水温度为60！℃采暖炉安装最【。短，烟，道，在，烟道出口试验排【。烟，温度检查是否符合】6.5.5的规定】。 【 7.7  —热效率试验 】 ： ， ， 7.7.1  】。。。采暖状？态 7.！7.1.1  额定！热负荷？80℃/6》0℃状态 】 ， ，    按7.【1.2安装采暖【炉使用0-》2气、额定电压【使采暖炉的控—制温控器不工作采暖！水流量稳《定在±？1％时调节供—/回水？。温度为80℃—/60℃《采暖炉处《在热平衡状态时【。。连续试验供/回水温！度、燃气流》量和采暖水》流量试？验时：间不：少于：10min用公式】（9）计算热效【率 【 ， ，     】式中 》     η】热效率％； ！     qvw！实，测，采暖水流《。。量单位为立方米每小！时（m3/h）【；  】   ρ试》验时采暖水》密度单位为千克每立！方米（k《g/m3）》；  】  ： t2试验时采暖出！水温：度平均值单位—为摄：氏度（℃）；—   】  t1《试验时采《暖回：水温度平均值单位】为摄氏度（℃）；】 ： ： ，     tg【试验时燃气流量计】内，的燃气温度单位【为摄氏度（》℃）：； —     q—vg实测燃气流量单！位为立方米每小时】（m3/h）—； 【    H》i试验燃气在基【准状态下的低热【值单位？为兆焦每《立方：米（MJ/m3）】；   ！  ：pamb试》验时的大气压力单】位为千帕（k—Pa）？。； 【    pm—试，验，时燃：气流量计内的—燃气压力《单位为千帕（—kPa）； 【    【 ps在tg时【的饱和水蒸气—压力单位为千帕（k！Pa） —   》  注？计算生？活热水热效率时q】vw为生活热—水水流量ρ为生活】热水：进水密度t2—为生活热水出水【温度t1为生活热水！进水温度《 —    《热效率？的确定条件 ！ ，     不带额定！热负荷调节》装置的采《暖炉在额《定热负荷条》件下试验热效率； ！ 《     带额定】热负荷调节》装置的采暖炉分别在！最大额？定热负荷条件下和在！最大额定热负荷和最！。小额定热负》荷的算术平均值【条件：下，试验热？效率  ！  ：。。 检查是否》符合6.6.1.】。1的规定 ！ 7：.7.1.2—  冷凝炉》额定：热，负荷50℃/—30℃状态 —   【  ：调节：供/回水《温，度为50℃》/30℃按7.7】.1.1《方法：试验热效率如—试验时空《气含湿？量和/或回水温【度与基准值不—同则按附《录L修正检查—是否符合《6.：。6.1.2的规定 ！ 7.7.！1.3  部分热】负荷 《     】按7.1.2—安装采暖《。炉，使，。用0-2气、—额定：电压：水泵应？连续：运行：水流量稳定》在±1％以内按【。下列步骤试验 【。   【  a） 调节【非冷凝炉《。回水温度《为4：7℃：±1℃冷凝炉回【。水，。。温度为30.5【℃±0.5℃—当不能调至上述温度！时在采暖炉所能达】到的最？低回水温度下试验】 —    b》） 按表11中【公式计？算，试验时采暖炉运行和！停机：时，间通过室《内温控器《或，手，动操作来控制—采，暖炉：的工作循环；采暖炉！处，。。在热平衡状态时在】1，0，min的试验时间】内连续？试，验供/回水温度、采！暖水流量和燃—气，流量并计算》供/回水温度—平均值？用公式（《9，）计算热效率 ！  《  ： c）？ 实测折《算热负荷与》30％的《额定热负荷的偏差】范围应？在±1％内当偏差】大于±2％时应进】行两次试验一—次在高于30％的额！定热负荷下》试验热效率一次在】低于30％额定热】负荷下试验热效【率然后采用》线性内插法确定对】应于30％额定【热负荷的热》效率 —   《  如试验时—空气含？湿，量和：/或：。回水温度与》基准值不同则按附】。录L修正检查是【否符合6.6.1.！3的规定 — 【。 — 7.7—.2  《热水状态 —。    【 使用？0-2气进水压力为！0.1MPa±【0.：02MP《a额定热负荷或最】大热负？荷状态将生活热【。水温度设置》在最高温度使控【制温控器失效—调节：生活热水出水温度比！进水温度高》40K±1K当不能！调至：此温度？时，采用增加进水水【压等方法调至最【。接近的温度在热【平衡状态连续试验】进出水温度、燃气流！量和生活热水流量】。试验时间不少于【1，0min按公式（】9）计？算，热效率检《查是否符合6.6.！2，的规定 — 7.7—.3  辅助能耗 ！ 7.7】.3.1《  额定热负荷【状态 】    使用0【-2气、额》。定电：压安装最《短烟道在尽量靠【近采暖炉《进出水口处安—装差压计《（，或压力指《示装：。置）调？节外：部水阻力（包括连】接的：试验台）为0—.015MPa【试验电功率》检查是否符合—6，.，6.3.1》的，规定 ？ 7.7】.3.2  最小】热负荷？状态： 》     按7【.7.3.1安装采！暖炉使采暖炉在最小！热负：荷状：态运行调节外部系】统阻力（包括连【接的试？验台）？为0.？015M《Pa试验《电，功率检查是否符【合，6.6.3.2的规！定 【7.7.《3.3  待机【状态 【  ：   按制造商【说明：使，采暖炉处于》待机状？态试验电《。功，率检查是否符合6.！6.3.3》的规定？ ， — 7.8  —生活热？。。水性能试验 ！ 7.8.1！  最高《热水：温度 《 ： ：7.8.1.1【  快速式 ！     使用】0-2气进水压力为！0.1M《。Pa±？0.02M》Pa生活《热水温？。度设定在最高温【度在额定热负荷下】运行15mi—n后逐渐减小供水】压力直至《主燃烧器熄灭记【录最：高出水？温度检查是否符【。合6.？7.1.1》。的规定 】 7.8.1.2】  储水式 【  》   使用0-【2气进？水压力为0.1MP！a±：。0.02MPa生】活热水温度设定在】最高温度《生活热水不》。排水状态使采—暖炉运行直至主燃】烧器：熄灭后立即排水【记录最高出水—温度检？查是否符合6—.7.1.2—的规：定 ？ ， 7《.8.2  —停水温升 ！。    《 ，使用0？-2气进《水压力为0.1M】P，a±0.0》2MP？a生活热水温度设】定在最高温度调【节，水流量？使温升为40K【±1K在额定—热负荷下采暖炉运行！15min后关闭】生活热水《出水阀1min后打！开生活热水出水【阀记录最高》出水温度检》查是否符合》6.7？.2的规定 — ： ？7.：8.3  套—管式生？活热水过《热 ？   —  使用0-2气将！采暖：水温度设在》最高温度采暖状【态调节冷《。却水流量使采暖【出水温度为最高出】水，温度以采暖》状态额？定热负荷运行1h后！打开生活热》水出水阀进水压力为！0.1MPa±0】.02MPa以采暖！炉能够？运行的最低》生活热水水流—量排水记录》生活热水最高出水温！度检查是《否符合6.》7.3的规定 ！ 7.8.4】  加热时间— ， 《     使用0】-2气进水压力为0！.1MPa±0.0！2MPa《生活热水《温度设定《在最高？温度调节水》流，量，使温升？为40K《±，1K在额定热负荷】下运行1《5min后关闭采暖！炉，当热交？换，器内：水温与生活》热水：进水温？度相同后重新启动】采暖炉从采暖炉【启动开始计时直【到出水温升达—到36K结》束计时检查是—否符合6.7—.4的规定 】 7.8.【5  快速式水温】控制：    ！ 使：用0-2气生—活热水温度设定在】最高温度《。分别在采暖》最高设？定温度和最低设定】温，度，进行：下列试？验，进水压力为0.05！MPa采暖》炉运行15mi【n后记录《出水温度依》次调节进水压力为0！.1MPa、0.2！MPa与0》.4MPa》。或制造商规定的【最大适用水压值【（如制造商规定【的最大适用水压值】大于0.4MPa】时）达到热》平衡：后记录出水》温度检查是否—符合6.7.5的】规定 】7.：8.6？  水？温超调幅度 ！ ，     使—用，0-2气《将，生活热水出水温【度设定比《进水温？度高30K》±2K调节》。进水压力使采暖炉】在额定热《负荷：下运行且温升为3】0K±？1K此？时的水流量为—最大水流量》q，vwhmax—逐渐：降低水流量至0【.8qv《whm？ax温度稳定后记】录温度值t》r在2s内将—水流量降《低至0？.6qvwhm【ax：记录最高《出水温度；》稳定后再《将水：流量从0.6q【v，whm？ax升？高至0？.8qv《wh：ma：x记录最低出水【温度计算与t—r值的最大水温偏】差检查？是否符合6.7【.6的规定》 《 7.8》.7  热水温度】稳，定时：间  】   按7.8.6！试验在2s内将【水，流量从？0，.8qvwhm【ax降低至0.6】q，vwhmax从调】节水流量开始计时】直到出？水温度再次达到t】r℃±2℃计时结】束；再将水流—量从0.6q—vw：hm：a，x升高至0.8【qv：。whma《x从调节水流—量开始计时直—到出水温度再次达到！tr：℃±2℃计时结束取！两次时间的平均值检！查是否符合6.7.！7的：规定 《 ： ：7.8.8》  储？水式生活热水温度 ！     ！。生活：热水温度设》置在最高值采—。暖炉受控《关闭后每分钟排水量！为储：水量的5％放水10！min或《。当制造商声称的最】小，流量：高于每分钟储—水量的？。5％时就以制造商】声称的最《。小流量排水》此时允？许燃烧器点火1mi！n后试验出水温度】检查是否符合6.】7.：8的规定 — 《 ， 7.9  —室外型？采暖炉？防冻性能试验 【 ？ ： 7.9.1  ！采暖：炉安装 —     按7！。.1.2将采暖【炉安装？。在恒温室内使用【0-2气采暖系统】与，恒温室外的水容【量不大于100L的！散热系统相连采【暖系统注水温度为】2℃：±0.5℃；生【活热水系统进水压】力为0.1MPa水！温为2℃《±0.5℃；—冷凝：水收集器注水温【度为2℃±0.【5℃直至水排出【通过适当的管路将】烟气排放到》恒，温室外？接，通电源采暖水温【和，生活热水水温设定】为最低温度值如制造！商声称可连接室【内，温控器？按制造商声称安装】室内温控《器室内？温，控器温？度设：定为最低温度并将室！内温控器放置—在恒温室外》 —7.9.2  【无风：状态 ？ 》    将》恒温室内的温度【调至-20℃±2℃！按下列步骤试—验 —     》a） 待机状态下】放，置，4h：试验：期间恒温室外—的温度应确》。。保室内温控器不会启！动采暖炉然后试验采！暖水、生活热水和冷！凝水水温； 【     b！） 采暖状态最小】热负荷？下运行0.5—h试：验采：。暖水、生活热水【和，冷凝：水，水温； 【     c） ！。生活热水状》态最：小热负？荷下运行0.5h试！验采暖？。水、生活热水—和冷凝水水》温 【  ：。  检查是否符合6！.8的规定 【 7.—9.3  有风状态！ —    按》图4所示安装—采暖炉将恒温室【内的温度调》至-1？0℃±2℃风筒【的，前，端为长1.5—m、直？径1.2m的—圆柱形；以3m【/s的风速吹向【采暖炉按下列步骤】。试验 《 ：     —a） 待机状态下吹！风4h试验期间恒】温室外的温度应【。确保室内温控—器不会启动采暖炉】然，后试验采《暖，。水、生活热》水和：冷凝水水温》； 《     b】） 采暖《状态最小热负—荷下运行《。0.5h《试验采暖水、—生活热水和冷凝水】。水，温；：    ！ c） 《生活热水状态最小】热负荷下运行0【.5h试验采暖水】、生：活热水和冷凝—水水温 —。    —。 检查是否符合6.！8的规定 》。 】 ？ 7.10  冷！凝热交换器耐—。久性试验 》 ？     】使用：0-2气将冷凝炉设！置为：采暖：模式供/回》水温度为《50℃/30℃的】工况额定热负荷下连！续，运行1200h【后检查是否》符合6.9的规【定 — 7《.1：1  噪声试—验 ：  】   按图5所示安！装采暖炉使》用0-2《气消声室或半消【声室的本底噪声【不应大于3》2，dB（？A，。）采暖系统与—消声：。室或半消声》室外散热系统相连】水，流量：调节装置应设置在消！声室或半《消声室外；通—过适当的管路将【烟，气排放到消声室或】半，消声室外 》 ？  ？   壁挂式安【装背板外《沿至少大《于，同方向？测量面？0.：1m以上；当—测量面的长宽高【均不大？于3d时《传，声器位置位于—。测，量面：中心；当测量面的】任一边？长大于3d时传声器！位置及数量应按【GB/T 3768！-2017中C.1！确定在采暖》额定：热负：荷，下按GB/T—。 3768-2【017规定的平【行六面？体测：量面法？试，验声压？级并计算声功率级检！查是否符合6.【10的规定 】 ？ 】 7【.12  电气安全！性，试验 【     【电气安全性按附录】Ⅰ试验 【 7》.13  》电磁兼容安全性试验！。 【     》电磁兼容按附—录J试验《 】7.14  风险评！估，试验 】 ，     风险【评，估按附录K试验 ！