： 7  》试验方法 ！ 7—.，1  试验条件【和，采暖炉安装 — ： 7.1】.1  《试验条件 — ： 7.1.—1.1  试验气条！件  】  ： 试验气和试验气压！力代号见表9 ！ 》 7.1【.1.2《  基准状》态  】   室温》为15℃《、大气压力为101！.3kP《a 》。 7？.1：.1：.3：  ：实验室条件》    ！ 除非另有说—明实：验室条件应符—合下列？规定：  【。  ： a） 实验室温度！。2，0，℃±5℃；》 《     —b） 进《。水温度20℃—±2℃； 】     c） ！。实，验室温度与进水【温度之差不应大于】5K； 【 ，  ：   d《） ：其他条？件应符合GB/T ！164？11的规《定 7】.1.1.》4  热平衡状【态 ： ：   》  试验时的—热平衡状态》是指供/回水—温度波动值》在±2K《内 7】.1.？1.5  电源条件！ 》     除非【另有说明试验电【压应：为额定电压 — 《 7.1.》1.6  两用型采！暖炉运行状》态 》     当两】用型采暖炉生—活，热水额定热》负荷大于采》。暖额定热负》。荷时进行下列试【验项目时将采—暖炉设置在生活【热水状态 】     a） ！燃，烧系统气密性试【。验；： 《   《  b） 》表面温？升试验； ！   ？ ， c） 点火及【火焰稳定性试验【； 《 ， ：    d） 火焰！监控装置； ！     e） ！。燃，烧试验中《的7.6.1—、7.？。6.2和7.6.3！ 》。 7.？。1.2  采暖【炉安：装 — 7.1.2.【1  采暖》炉配件 《 》  ：。  制造《商应提供其在安装说！明，书中涉及的所有配】件包：。括烟道等 】 7.1.2.】2  热工》性能试验《   】  按下列步骤调】试 【    a） 【采暖炉应安装在图】1或图2所示的【试验台或制造商【。提供的其他可获【得，相同结果的》试验台上； 】   》  b） 除非另有！说明安装制造商声称！的最短烟道》；  】。   c） 通过调！节图1或图2中的】控制阀使供/—回水温度差为—20K±1K 【 】 《。 7.1.！3  试验》仪器仪表《 ？ ，。。     —试验仪器仪》表应：符合表10的规定或！采用同等及》以上精度等级的【。其他试验仪器仪表】 《 】。 》 — 7《.，2  密封性试验 ！ — ，7.2.1  【燃气系统密封性 ！    【 应打开起密封【作，用，的所有阀门并用制造！商提：供的适当零件代替】喷嘴或限流器来【堵塞：燃气出口燃气—进口施？加压力15kPa的！环境温度《下的空气检查泄漏】量在完成本标准规】定的所有《试验后应按制—造商规定的维—修保养？时需：要拆卸的气密接头】。反复：拆装5次后再按【上述步骤进行—一次：密封性试验检查是】否符合6.》1.1规定 】 7.》2.2  燃烧【系，统密封？。性 ： 7.2】.2.？1，。  ：强制给排气式 ！ ： 7.2.》2.1.1  同】轴式 《。 ，     【采暖炉安装制—造商声称的最长【给排气？。管给排气管一端连】接常温压缩》。空气另一端堵—塞试验压力》按制造？商规定但《不少于50Pa【检验是？否符：合6.1.2.1.！1的规定 【 7.2.2】.1：.2  部》分同轴？式 》     采暖炉！安，装制造商《声称的最长》。给排气？管给排气管》一端连接《常温压？缩空气？另一端堵塞》试，验，压力为采暖炉热平衡！。状态：下排烟管内部—压力与？大气压的压力差检】验是否符合6.1.！2.1.1》的规定？。 7【.2.？2.1.3  气】流监控为间接监【控的采？暖炉排烟管 】     将制！造商：声称的最《长给排气管一端【连接：常温压缩空气—另一端堵塞试—验压力为200P】a检验是《否符合6.1.【2.：1.2的《规定： ，。 7.2】.2.1.》4 ： 分离？式排烟管 】   《  ：将制造商声称的最长！给排气管一端连【接常温？压缩空气另一端堵塞！试验压力为2—0，0Pa检验是否【符合：6.：1.2.1》.3：的规定 》 《。7，.2.2《.2  强制排气式！ ？  《   使《用，0-2气未》安装烟道状态—逐渐堵塞燃》烧产物？排，放管路直至采暖炉关！闭记录关闭时采暖】炉最大风压使气【流监控装置》不工作安《装标准烟《管逐渐堵《塞燃烧产物排放【管路使？采暖炉在最大风【压下运？行使：用CO2分析仪或露！点板试验是》。否，有燃烧产物》逸出露点板的—温度：应高于环境空—气露点温度检查【是否符合6.1.2！.2的规定 【 ， ？。7.2？。。.3 ？。 水路系统密封性】 —7.2.《3，.1  封闭式采暖！系统 》 7.2—.，3.1.1  2】级，耐压采暖炉 【    【 采暖？。状态采暖水路—注水达？到1.5倍的最大工！作水压保《。。。压1：0min后泄—压检查是《否符合6.1.3.！。1.1的规》定， ？。 ？7.2.3.—。1.2  3级【耐压采暖《炉 》 7.2》.3.？。1.2.1 — 钢或铜热交换器】 《  ？   采《暖状态采暖水路注水！达到：2倍的最《。大工作水压保—压10min—后泄压检《查是否符合6—。.1：.3.1.2.1的！规定 》 7.2.3.！。1，.2.2  铸铝】热交换器 ！    《 按下列步骤试【验 【    a）采【。暖状态采暖水路【注水达到2》倍的最大工作—水，压且不小于0.8】MPa保压1—0mi？n后泄？压；： 》     b）采暖！状态：采暖水路《注水达到4倍的【最大工作水压—加上0.《2MPa《保压10min【 —    检查是【否符合6.1—.3.1.2.2】的规定 【 7.2.3.】2  敞开式—采暖系统《 ， ：    — 采暖？水路注满水采—暖炉运行1》0min检查—是否符合6.1.3！.2的规定》 7.】2.3.《3  生活》热水系统 】     生活】热水：状态生活热水—水路注入1.5倍的！最大工？作压力且不小—于1.0MPa【的水保压1》0min《后，泄压检查是》否符合6.1.3.！。3，。的规定 《 7.！3  热负荷和热】输出试验 【 》7.3？.1  《采，暖额定热负荷或【带有额定热负荷调】节装置的最大额定】热负荷？和最小额定》热负荷 》 ：     按7】.1.2安装采暖炉！使用0-2气按制造！商声称的方法调节】采暖炉在额定或【最大、最《小热负荷状态非冷凝！炉在供/回水温度】为80？℃/：60℃状态下试验】冷凝炉分别在供/回！水温度为80℃【。/，60℃？和50℃/3—0℃状？态下试验达到—热平衡后《用气体流量计—。试验燃气流量试【。验时间不《少于1？0，min装有喷嘴和引！。射器的采暖》炉将：实，。测的：燃气流？量按公式（》。3，）换算？成基准状态》下热负荷《。当使用湿《式流量计《试验时应用公—式（4）《对燃气密度进行【。修正；用d》h取代d《 ： ！     式中 】。  —   折算到基【准状：态下的热负荷单位】为千瓦？（kW）《； ？。    【 Hir基准状态】下基准气的低热值单！位为兆焦每标准【立方米（MJ/Nm！3）； 》   —  qvg实—测燃气？流量单位《。为，立方米每小时（m3！/h）； 》 》  ：  pa《。mb试验时大—。气压力？单位为千帕（—kP：a）；？ ：     p！m试验时燃》气流量计内的—燃气：压，力单位为千帕（k】Pa）； ！ ，    《pg试？验时采暖炉前—的燃气压力》单位为千帕（kPa！）； 》 ，   《  tg试验时燃气！流，量计内的燃气温【度单位为摄氏度（℃！）； 【 ， ，  ： d干试验气的相对！密度； 《 ？     d【r基：准气的相对密度【；， —    dh—湿试验气《的相对密度； ！     0.！。622？理，想状态下水蒸—。气的相对密度； ！ 《 ，   ps在tg时！的饱和水蒸气压【力单位为千》帕（kPa》） 《    — 装有？全预混燃《烧器和燃《气与空？气比例控制》系统的采暖炉应【按公式（《5）计？算热负？荷 【 》  ：   式中 ！     折【算到：。基准状态下的热负荷！单位为千瓦》（kW）；》 ： 《    Hi—。r，基准状态下基准气】的低热值单位为兆】焦每标准立方—米（MJ/Nm3）！； ： ：     qv！g实测燃气流量【单位：为立方米每小—时（m？3/h）； — ， ：     pm】试验：时燃气流《量计内的燃气—。压力单？位，为千帕（kPa）】；   ！  tair试【验时进空气口的空】气温度单位为摄氏度！（℃）； 】     tg试！。验时：燃，气流量计内的燃【气温度单《位为摄？氏度（℃《）； — ，     》d，。干试验气的相对密】度； 【     dr基准！气的：相对密？度 》     检查】是否符合6.—2.1的规定— ？ 7.3.2】  采暖热负荷【的调节准确》度 —     按制造商！。声称调节方法调节】燃气阀后压力为制造！。商声称？值按7.《3.1试验检查是否！符合6.2.2【。的规定 《 7—.3：.3  点火热【负荷 【  ： ，  按7.3.1试！验试验点火》安全时间内燃气流量！并计算热负》荷检查是《否符合6.2.3】的规定 【 7？.3.？。4，  采？暖额定热输出—或带有？额定热负《荷，调节装置的最大【热输出？ 《     用7】.，7.1.《1方法试验的80】℃/60℃状—态热效率乘以该温】度下实测折算热负荷！为实测热输出检查是！否符合6.2.4】的规定 【 7？。.3.5  采暖额！定冷凝热《输出：或带有额定热负荷调！节装：置的最大冷凝—。热输出 》 ， ，    》 用7.7.1【.2：方法试？验的50℃》。/30℃状态—。热效率乘以》该温度下《实测折算《热负：荷为实？测冷凝热输出检查是！否符合6《.2.5的规定【 ？ 7.3.【6  生《活热水额定热负荷 ！    】 使用0-2—气进水压力为0.1！。M，Pa±0.02MP！a额定热《负荷或最《大，热负荷状《态将生活热水温【度设置在最高温【度使：控制温控器失效【调节生活热水—出水温度比进—水温度高40—K±1？K当不？能调至此温度时采用！增加：进水水压等方法【调，至最接近的温度当达！到热平衡状态—后开始试验试—。验时间？不少于1《0min按》公式：（3）？或，公，式（：5）计算热负荷检查！是否符合6.2.】6，的，规定 》 7.》3，.7  0.1MP！。a进水压力下—的生活热水热—负荷  ！   使用0—-2：气生活热水进水【压，。力0.？1MPa《±0.02MP【a，将生活热《。水温度？设置在最《高温度当达到热平衡！状，。态后开始试验—试验：时间不？少于10mi—n，检查是否《符合6.2.7【的规定 】 7.3《.，8  产热水能【力 ？ ， 7.3.8】.，1 ： 快速式 ！     按—7.3.《。6试验热平衡—后试验进《出水：温度和水流量试验时！间不少于10—min按《公，式（6）计》算 】   【  式中 【    — qm？h，温升：25K时产热水能】力单位？。为千克每分（kg】/，min）；》    ！ mi试验时—间内的热水量单位为！千克（kg）—；， —  ：  ：△t试验时间内【热水平均《温升单位为开尔【文（K）《；， ？ ，     T试验！时间单位《为秒（s） ！     —检查是？否，。符合6.2.—8的规定《。 7.3！.8.2  储水式！ 》   ？  生活热水状态将！控制温控器调节到】65℃或最接近的】温度：当不能调《至此温度时调至【最接近的温度当【燃烧器？熄灭后？开始放水第》一次放水结束不能】早于第二次燃烧器】熄灭：。并且持？续10min试验要！连，续进：行两次记录冷、热】水，温度和水流量采暖】炉运行20min后！再，进，行第二次10m【in的？排水记录温度和水】。流量对每《次排水按公式—（，6）计算并计—算两次产热水—能力的平均值检查是！否符合6.2.8】的规定 》 7.4！ ， 运行安全性—试验 — 《7.4.1 —。 表面？温升 】7.4.《1.1  采暖炉安！。装 ： 》    按说明书】方法将壁挂式采【暖，炉安装在《垂直的木质》试验板上落地式采暖！炉安装在水平的【木质试验板上—采暖炉与侧》板，和背板的间距应符】合制造商声称—值但不应大于20】0mm装在顶—棚下的采《暖，炉采：暖炉与？顶，板的间距应符合制】造商声称值如制造商！。未规定测试》板直：接与采暖炉烟—道，接触 】    木质试验】板厚2？5m：m±1m《m并被涂成无光泽】黑色尺寸应至少【大于采暖炉相应尺寸！50mm温度传【感器应嵌《入木板距采》暖，炉侧木板《表面3mm处传感】器间间距不应大【于15？0mm —   》  环境温度试【验点在距地面1【.5m、距采暖【炉至少3《m处且不受热辐射】处 —  ：   安装最—短烟道使用0-1】气控制温《控器设置在》最高温度值额定热】负，荷下供/回水温度为！80℃/60℃【采暖炉？至，少运行30min后！达到热？平衡：时试验表面温—升 7.！4.1.2  调节！和控制装置 】     用表！。面温度计试验—。调节装置、控制装置！和安：。全装置各部位—的最高？。温度检查《是否符合6.3.1！.1的规《定 《 7.4.1.！3  采暖炉—侧面、前面和顶部 ！    】。 用表？面温度？计试验采暖炉各部】位最高？温度检查是否—符合6.《。3.1.2的规【定 7】.4.1.4  测！试板和？安装底板 】     试验】板温度变化稳定在】±2K时试验表面】温升当安《装底板与墙体由易】。燃材：料组成时如表—面温升达到》60K至《80K时按制造商说！明书采取措》施，后重新试《验一次 】     检查是否！符合6.3.1【.3的规定 ！ 7.4.—2 ： 点火及火焰稳定】性 7.！4.2.1》  极限条》。件 【。    冷态—和热平衡状态除f】）在额定电》压，下试验外其他—项分别在0.85倍！和，1.1倍的额—。定电压下进》行下列试验试验过程！。中不应改变燃—烧器的初始状—态， 《     a）】 使用0《-3气？按，正，常操作点火》应，符合6.3.2.1！a）、c）、d）】的规定？。。；  】  ： 在以？上试验合《格，后将手动调节燃气流！量的采暖炉调—节为最小热负荷状】。态下进？行点火？试验检查是》。否符合6.3.2】.1b）的规定【 ？     【b） 使用2-3】。气按正常操》作点火应符合6【.3.2《.1a）、c）【。、d）的规定—； 》     在以】。上试验合格后—将手动调节》燃气：流量的？采暖炉调节为最小】热，负荷状态下进行【点火试验检查是否】符，合6.3.》2.1b）的规定 ！  —。  ： c）？ 使用3-》。3气按正常操作点】火，应符合？6.3.2.1【a）、c）、d【）的：规定； ！   ？ 在以上《试验：合格后？将手动调《节燃气？流量的采暖炉调【节为最小热负—荷，状态下进行点—火试：验检查是否》。。符合6.3.—2.1b）的规定】。    ！ d：） ：使用3-1气按正常！操作点？火应符合6》.3.2.》。1a：）、c）、d）的规！定； 】   ？ 在以上试》验合：格后将手动调节燃】气流量？的采：暖炉调节为最小热负！荷状态？下进行点火试验检】查是否？符合6？.3.2.1b）】的规定 【  ？   e）》 具有再《。点火或再启动的采】暖炉再点《。火，或再：启动：状态重复以上试验】检查是否符》合6.3.2.1a！。）、b）、c）、d！）的规定； ！     —f） ？采暖：炉使用？3-2气点燃后以】点火：热负荷状态》运行达？到热平？衡，状态后试验烟气【。中CO？（α＝1）的含量检！查是否符合6—.3.2.》1f）的《规定 《 7.—4.2.2  【有，风条件 》 ，     【有风条件试验步骤如！下 【。  ：  a？） 采？暖炉及？其附：件安装在图3所示的！试验台上《使，。。用0-2气》室内型安装最短烟】。。。道如制造商提—供的配件中有终【端保护器应安装【。终端保护器进行【试验：按下列步骤》试验额？。定热负荷《下在立向《角α：（0°、+30【°，、，-30°）》、平面？角，β（：0°、？45°、90°）组！。合的方向用风速为】2.5m/》。s的风吹向采暖炉】的排烟口试验九个】点的CO含量—计算出各《点CO（α＝1）的！值再求出九个—点CO（α》＝1）的算术平【均，值是否符合6.5】.3.5《。的规定CO2的含】量最低点为“A风向！”CO2的含量【最高点为“B—。风向”？    ！ b） 对“A风】向”按下列步骤【试验 【。       1）！ 使用3-》1，气用风速为12【.5m/s的风吹】向采暖炉的排—烟，口额定热负荷—下启动采暖炉观察】点，。火性能和火焰稳定】性； 《      ！ 2） 使用3-】。3气用风速为12】.5m/s的风吹】向采暖炉的》排烟口最小热—负荷下？启动采暖炉观—察点火性能》和火焰稳定》性， 《     —c） 对“B风向】”按下列步骤—试验  ！     1）【 使：用，1-1气用风速为】12.5m/s【的风吹向采暖炉的排！烟口额定热负荷下】启动采暖炉观察点】火性能和火焰稳【。定性； ！ ，     2—） 使用2-3气】用风速为12.5】。m/：s的风吹向采暖【炉，的排：。烟口最小热负荷下启！动采：。暖炉观察点火—性能和？火焰稳定性 ！     —检查是否符》合6.？。3.：2.2的规定 ！ ！7.4.《2.3  点火【燃烧器低流量时【点火稳定性 — ：     使用！基准：气按下列规定调节燃！。气压力 《  — ，。  a） 对无【稳压器或装有—燃，气，与空气比例控制系统！的采暖炉进气—压力为最《低压力； 】     b【。）， ，对装有？稳压器的采暖炉按下！列规：定调节？燃气阀？。后压力 【 ：      —人工煤气《。90％？额定热负荷》的对应值《； ：。。     ！  天然气92【.5％？额定热负荷》的对应？值；：    ！   液《化石：。油气95％》额定热负荷》的，对应值 —    — 将点火燃》烧器的燃气》流量降至维持其正】常工作的最小燃气流！量重新启动采暖炉检！查是否符合6—.3.2.3—的规定 《     ！将手动调节燃气流量！的采暖？炉调：节为最小热》负荷状态下重复【以上试验检》查是否符《合6.3《.2.3《的规定 【 7.4.3 】 降低？燃气压力 【    —。 将燃气入口压【力从额？定压力的70％以1！0，0Pa为一级逐级降！为，0Pa每降一—级检查是否》符合6.3.3【的规定 《 7.【。4.4  靠—近主：。燃烧器的《燃气：截止：阀故障 《 》    向控制主燃！烧器的两个自动阀之！间的点？火燃烧器供气—人为打开靠近—主燃烧器的燃—。气，截止阀？使用0-2气点燃】点火燃？烧器检查是否符合】6.3.4的规定 ！ 7.【4.：5  预清扫— —7.4.《5.1  》预清扫排气量 【 ：     按】下列步骤试》验，    ！ a） 在》停机状态下风机按】实，际预清？扫状：态供电； 》。 ：。 ，     b【） 在冷态下试验排！气管：出口的流量》； ：。 》 ，   c） 把实测！。的流量折算成标准状！态，值； 】    d） 与制！造商给？出的燃烧室容积比】较 【    检查是【否符合6.3—.5：。的规定 《 ， 7.—。4.5.2  【预清扫时间 ！     试【。验风机？启动至？点火开始的》时间间隔检查是否】符合6.3.—5的规定 》 7.【4.6 《 燃烧室保护特性 ！ ：    — 按7.1.2【安装采暖炉和制【造商规定的最—长，。烟道使用《。0-：。2气采暖《炉在冷态下在燃【烧室和？排气管中充满—空气、燃气混合【气，后按：正常操作启动采【暖炉检查是》否符合6.》3.6的《规，定 【7，.4.7 》 待机状态风机【停转时？常明：火性：能 《    — 按7？.1.2安装采暖】炉风机停《转、无风状态使用1！-1气在冷》态下：点燃点火燃烧器并】。保持1h检查—是否符合6》.3.7的规定【 — 7.5  【调节、控制》和安全装置试—验 ！7.5.1  点火！装，置 《 ： 7.5.1.1 ！ 点火燃烧器的手】动点火？装置 【     》使用0-2气在冷态！和额定热负荷—。下试验？使点火燃烧器在【第一：次成功点火之后【连续点火40次【每两次？。之间的间隔时间不】小于1.5s电辅助！的手动点火装—置在：最高工作温度下分】别供应0《.85倍和1—.1倍的电压重复以！上试验 ！    检查是【否符合6《.4.1.1的规定！ 》 7.5.1.2 ！ 自动点火装置【 《 ，     在0【.，85倍的额定—电压下试验》必要时可《按制造商规定—调节主燃《烧器和点火》燃烧器的喷嘴—按下列步骤进行试】验 【    a） 未】通气状？态启动采暖炉试验一！个完整的点火过程中！的点火？次数和锁《定类型； 【。 ：     b） 】冷态启动采》暖炉在首次点火成】功后以？30s的间隔点火】20次；《。。。。。 》   ？ ， c） 额定热负荷！下连续运行1—0min后人为【熄灭主燃烧》器在首？次点：火，成功后以30—s，间隔点火2》0次  ！。   检查是—否符合6.4.【1.2的规》定 —。 7：.5.1.3 【 ，常明：火或：交替点？火燃烧？器热负荷 —。  》   使《用0-2气》按7.3.》1试验点火燃烧【器，热负荷点火》燃烧：。器装有？燃气流量调节—器时可按照制造商的！规定调？节检查是否符合【。6.：4.1？.3：的规定？ 7.】5.2  火焰监】控装置？ 《 7？。.5.2.1  】热电式火焰监控装】置， 7.】5.2.1.1【  ：点火延迟《开阀时间（TIA】） ：   【  使用0-2【气，冷态点燃点火—燃烧器维持到6.】4.2.1.1规】定的时间《取消手？动操作检查是否【符合：6.4.2.1.1！的，规定 】7.5.2.1.2！。。  熄火延迟闭阀】。时间（TIE） ！     】使用：0-：2气采暖炉在额定热！负，荷状态下工》作10min后人为！关断：燃气点火《燃烧器？和主：。燃烧：。器，。火焰熄？。灭瞬间开始计时【重新打开《燃气直至安》全装置？切断燃气《结束计时可采—用，等效方法《代替检查是否符合】。6.4.2.1.2！的，规定 】7.5.2.2  ！自动：燃烧控制《。。系统火焰《监控装置 【。。 7.5.2.！2.1  》。。点火安全《时间：（TSA） 【。    【 0.85倍和1.！1倍额定工作电【压下在冷态和热平衡！。状态分别试验—未点燃情《况下从开《阀到关阀的时间检】查是否符合6—.4.2.2.1】的规定 【 7.5.—2.2.2  熄】火安全？时间（？TSE）《 ：    【 采暖炉在额定【热负荷状态下运行1！0，min人为》关断燃气或》。断开火焰检测器【来模拟火焰》故障从火焰熄灭瞬间！开始计？时重新？打，开燃气直至安全装】置切断燃气结—束计时检查是否【符合6？.4.2.2.2的！规定 《 7.5.】2.2.3  再点！火 —     按下列步！骤试验 》 ，     a】） 从人为熄灭主燃！烧器：开始计？。时到：点火装置再次开【始点火计时》结，束检查再《点火间隔时间是否符！合，6.4.2》.2.3《的，规定； ！  ：。  b）《 ，从点火装《置再次点《火开始计时到切断燃！。气阀计时结束检查】点火安全时》间是否？符合6.4.2.】2.3的规》定 ？ ， 7.5.2】.2.？4  再启动 ！    — 在运行过程—中通过人为关断【燃气或？断开火焰检》测器模拟火焰故【障从火焰熄》灭后到自动重新启】动的时间内检查燃气！通路是？否处于关闭状—态、点火安全—时间是否符合6【.4.2.》2.：4的规定 ！ 7.5.2—.2.5 》 延迟点火》安全性 《  —   ？在冷态下燃气阀开启！后开：始点火第《一次点火《延迟时间为开阀后】1s且每重复一次】循环点火延迟时间增！加1s直到延迟时】间为最？大，点火安全时间结【束检查是否符—合6.4.2.【2.5的《规，定 7】.5.2.》2.6  模—块炉点火间隔—时间 —    》 在冷态下》启动模？块炉：试验任意两个模块】炉间点火时间间隔】检查是否符》合6.4.2—.2.6的规—定 — 7：.5.3  稳压性！能 ： ？     —基准气额定》热负荷状态调节供】。气压力为0.75倍！的额定压力和最【高压力按7.3.】1，。方法试验热》负荷检查是否符合】。6.4.3的规定】 7.】5.4  控制温】控器和水温限制装】置/功能 ！ 7.5.4.1】  采暖系统控制】温控器调节精度 ！     】使用0？-2气将采暖炉调】至额：定热负荷状态—。对可：调式控？制，温控器分别在—最高温度设置点和最！低温度设置点试验】试验中？限制温？控器（控制温控器】装在回水管路—上的除外）和过热保！护装置不应》动作逐渐降低冷【却水流量以获得大约！为2K/min的】温升直至《火焰熄灭记》录最高出水温度检】查是否？符合6.4.4【.1的规定 ！ 7.5.4【.2  采暖系【统水温限制装置/】功能 【 7.？5，.4：.2.1 》 循：环水量不足 — 》    《逐渐降低采暖系统循！环水量以《获得大约《2K/min的温升！直至火？焰熄灭检查是—。否符合6.4—.4.2.》1的规定 ！ 7：.5.4.2.2】  水温《过，热 7.！5，.4.？2.2.1  装】。有限制温控器/功能！和过热保护装置/】。功能的采《暖炉 —  ？   使控制温控器！停止工作后》逐渐降低冷却水【流，量以获得大约2【K/min》的温升直到主燃烧器！熄灭检？。查限制温控器/【功能是否《符合6？.4.4《.，2.：2.：。1a）或《6.4.4.2【.2.2a》。）的：规定：使，控，制，温控器和《限制温控器/—功能停止工作—逐渐降低冷却—水流量以获得大约2！K/min的温升直！至火焰熄灭检查过】热保护装置/—功能是？。否符合？6.4.4》.2.2.1a【）或6.《4.4？.2.2《.2b？）的规？定 《 7.5.【4.2.2.2  ！装有过热保护装【置的采暖炉 【    【 使控制温控器【停止工作逐》渐降低冷却水—。流量：以获得大约2—K/m？in的温升》。直至火焰熄灭—检，查过：热保护装置是否【符合6.《4.4.2.2.】1b）的规》定 《 7.5.4】.3  生活热【水，水温限制装置/功】能 《     【按下列？方，法之一试验 —     ！a） 套管式采暖】炉在生活热水状【态使生？活热：水控制温控器—和采暖水控制温控器！失效逐渐减少生活】热水出水量直至火】焰熄灭？检查：是否符合6.4【.4.？3的规定 —    【 b） 生活热水】管路部分或》。全部与？。燃烧产物接触—的采暖炉使生活热水！控制温控《器失效逐渐减少生活！热水：。流量直至火焰熄灭检！查是否符合6—.4.4.3的规】定 ： 7.5】.5 ？ 烟温限制装置 】  —   冷凝炉安【装最短烟道》按下列步骤进行【试验 —  ？   a《） 使？控制温控器和水温】限制装置不起—作用； 》 ：     b【） 可通过》。增加燃气《。流量或制造商声称的！增加温度的其—他方式（例如拆除挡！板，）逐步升高排烟温度！。温升速？度应保持在1K【。/m：in到3K/m【in范？。围内直至熄》火 》     检查是！否符合6.4.5的！规定 — 7.5.6  ！气流：。监控装置 】 7.5.—6.1  给/排气！运行工况监控 【   【  ：安装制造商规定的最！长烟道或对应压【力损耗的烟》道可不装《烟道终端分别在最】大，热负荷、最小热负】荷试验？；，两用型采《暖炉的采暖和热【水热负荷不同—时分别在采暖和【热，。水状态进行试—验，带有集烟室的—。模块炉在每一个运】。。行组：合下试验；达到热】平衡后连续试验烟气！中，的C：O和CO2或O2含！。。量按下列方法之一试！验 ？ ：     a【） 对？。于持续监《控型采暖炉逐渐【堵塞排气管（使用的！堵，塞，方法：应当确保《不会导致《烟，气的回流）至采暖炉！停机：。。检查：是否符合6》.4.？6.1a）的规【定  】 ，  b） 对于启动！监控型采《暖炉逐渐堵塞排【气管使烟气》中CO（α＝1【）浓度大于0.1％！（使用的堵塞方法应！当确：保，不会导致《烟气的回《流）关闭《采暖炉然后重新启动！采暖炉检查是否【符合6.4.6.1！b）：的规定 《 7.【5.6.2  燃】气与空气比例控【制系统 】 7.5.》6.2.1  【非金属取压管—的泄漏 ！    采暖炉按7！.，1.2安装使用0-！2气在额定热负荷】状态模拟《下列能够引发—泄漏的情况》 ？   》  a）《 从空气压》力管泄漏； — ， ： ，  ：   b） 从燃烧！室压力？。管泄漏； — 《  ：  ：。c） 从燃气压力管！。泄漏 —     检查】是，否符合？6.4？.6.2.1—的，规定 》 7.5.【6.2.2  【燃烧排放和供气工况！监控 ？  —   安装制造【商规定的最短烟道】可，不装烟道《终端分？别在最大《热负荷、最》小热：负荷试验；》两用型采暖炉的【采暖和热水》热负荷不同时分别在！采暖：和热水状态进行【。试验带有集》烟室的模块炉—在每一个运行组合下！试验；达到热平衡后！连续试验烟气中的】CO和C《。O2或O2含量【 ： ：。     a） ！对于持续监》控型采暖炉》按下列规《定试验 《 ：   》    1）— 逐：渐堵塞给气管至采】暖炉停？机； 【       2）！ 逐渐堵塞排—气管（使《用的堵塞方法应当】确，保，不会导致烟气—的回流？。）至采暖炉停机； ！。。。    】。   3《） ：逐渐降低风机转【速，（如降低风机工作电！压）：至采：暖炉停机《    ！ 检查是否符合【。6.4？.6：.2.？2a）的规》定 《 ： ，    b） 对于！启动监控型采暖炉按！下列：规定试验《 —      1） ！逐渐堵塞给》气管使烟气》中CO（α＝1）】。。浓度大于《0.1％《； ？  》  ：。   2《） 逐渐堵》塞排气管使烟—气中C？O（α＝1》）浓度大于0—.，1％（使用》。。的堵塞方法应确保】不会导致《。烟气的回《流）； 《    】   3） 降低风！机，工作电压使烟气中C！O（α＝1）浓【。度大于0.1—％ 【    关》闭采暖？炉然后？重新：启动采暖《炉检查是《否符：合6.4.6.【2.2b）的规【。定 ： ， 7.5.6！.2.3 》 燃气与空气比例】控制系？统调节？性，能  】   如燃》气与空气比例控制系！统可调节空燃比【和，偏移值按制造商【说明书声称》的最大热负荷—和最小热负》荷的CO2》范，围值调节CO—2按下列《。步骤调节燃气与空】气比例控制系统【。。后，重复7.《5.6.2.2【。试验 】   ？。 a）？ 最大功率下调节】空燃比？使CO2《达到最？大，值最小功率下调节】偏移值使CO—2达到最小值—；，。   】  b） 最大功】率下：调节空燃比使—CO2达到最小【值最小功率下调节】偏移值使CO2达】到最大值 —  》 ，  试验烟》气中：C0：含，量检查是《否符合6.4.【6，.2.3的规定 】 《 7.6  】燃烧试验 — —7.6.1 — 额定热负荷时【CO含量 ！ ， ，  ： 装有大《气式燃？。烧器的采暖炉安装】最长的烟道或对应】压力损耗的烟道【装有燃气与空气比例！控，制系统的采暖炉安】装最短烟道》使用0-2气—非冷凝炉在供/回】水，温，度为80℃/6【0℃下试验冷凝炉在！供/回水温度为8】0℃/60》℃，和50？℃/30℃下试验】在热平？衡状态时试验—燃烧产物中的C【O，和CO？2或O2《含量：按公：式（7）《或公式（8）—计算 》 【     —式中： ， ，    【 （CO《）m一一《取样：试验的？CO含量的数值（体！积分数）％；— ， 》    （C—O2）N《干燥、过剩空气系】数α＝1时烟气【中CO2最大含量的！数值（？体积分数）％； ！    【 （C？O，2）m取样试—验的：CO2含量的—数值（体《积分数？）％ —     注（C！O2）？N的数值按实际燃气！的，理，论烟气量计》算或参见GB/T ！13611》 【。 ，    【。 式中 》 ？。     》（CO）m取—样试验的CO—含量的数值（体积分！数）％；《 》    《 （：O2）m一》一取样试验的O2含！量的：。数值（体积》分数）％ 】 ，     注当C0！。2浓度小于2—％时建？议采用公式》（8） 【。   《 ， 检查是否》符合：6.5.1的规定 ！ 7.6.！2 ： 极：限热负荷时C0【含量 】7.6.2.1【  不带燃气—与空气比例控制【。系统的采暖炉 【 《  ：   安《装最长烟道或对应压！力损耗的烟道—使用0-2》气安：装水：冷式燃烧器的采暖】。炉分别在供/回水温！度为80℃/60】℃和：50℃/30—℃下试验《、，安装其他类型燃【烧器的？采暖炉在《供，/回水温度》为80？℃，/60℃下试—验按下列方》。法之一？试，验 《 ：     a） 】不，带，燃，气稳压功能的—采暖炉？最大供气压力下试验！； —。     》b）： 带燃气稳压功能使！用人工煤气的采【暖，炉在1.07倍的实！。。测额定热负荷—下试：验； 【。  ：  ： c） 带燃气稳】压功：。。能使用天然气和【液化石油《气的采暖炉在—1，。.05倍的实测额】定热负荷下》试，验  】   检查是否【符，合6.5.2的规定！。 ，。 ： 7.6.2.！2  带燃气与空气！比例控制系统—的采暖炉 —     安！装最短烟道使—用0-2《。气在供/回水—温度为50℃/30！℃下按下列步骤【试验： 》     a） 】按照：制造商的声称在最】大热负荷工况—下调节？空，燃比：使CO2《达到制？造，。商，声称的最大值；在最！小，热负：荷工况下调节偏移值！使CO2达到—制造：商声称的额》定值空燃比不可调节！。的采暖？炉维持出厂状态在】最大和最小热—负荷下？。试，验烟气中CO含量 ！  —   b）》 ，最，大热负？荷工况下调节—。空燃比设定》使C：O2值？为最大声称值再【加上0.5％在最大！和最小热负荷下试】验烟气中CO含量】 》     c）【 按a）调》节空燃比后》。在最小热负》荷工：况，。下调节偏移值—设，定使：空气压力和》燃气压力《的差值？分，别增：加和：。减少：5Pa在最大和最】小热负荷下试验烟】。气中CO含量 ！     检】查是否？符，合6.5.2—的规定 — ： 7.6.》3  特殊》燃，烧，工况时C0含量 】 ，。 7.6.】。3.1  黄—焰和不完全燃烧【界限气工《况 《  《   装有大气式燃！。。烧器的采暖》炉安：。装，最长的烟《道或对应压力损耗的！烟道装有燃气—与空气比例控制系统！的采暖炉安装—最短烟道使用0【-2气非冷凝—炉在供/回水—温度为80℃—/60℃《下试验冷凝》炉在供/《回水温度为50【℃，/30℃下试—验，按下列？状态之一调试—采暖：炉， ？ ，   《  a）《 不带？燃气稳？压功能的采暖—炉在1.075倍的！实测额定热负荷【下试：验； 》  《   b） —带，。燃气与空气比—例控制系《统的：采，暖炉在最《大热负荷《和，最小热负《荷，工况：。下试验； 【 ？   ？ c） 带燃气稳压！功能的采暖炉在【1.05倍的实测额！定热负荷下试验 ！     再！使用黄焰和不完【全燃：烧界限气《代，替基准气检查—是否符？。合6.5.3.【1的规定 】 7？.6.3.2  】。电压波动适应性 】  —。   装有大气式燃！烧器的采暖炉—安，装最长的《烟道或对应压力损】耗的烟道装有—燃气：与空气比例控制【系统：的采：暖炉安？装最短烟道使—用0：-2气非冷》凝炉在供/回水温】度为80℃》/60℃下试—验冷凝炉在》供/回水温度—为50？℃/30℃下试验】额，定热负？荷状态电源》电压在制造商声称】的额定？电压的0.85【倍和1？。.10？倍，之，间，变动：检查是？否符：合6.5.》3.2的《规，定 ： 》7.6.《3，.3  脱火界限】气工：况 【    装有大【气，式燃烧器的采暖炉安！装最长的烟道或对】应压：力损耗的烟》道，装有：燃气：与空气比例控制【系统的？采暖炉安装》最短烟道使用—0-2气非》冷凝炉在供/回水温！度为80℃/60】℃下试验冷凝炉【在供/回水温度为5！。0，℃/30《。℃，下试验按下列—状态之一调试采暖炉！ ， ？   《  a） 不带燃】气稳压？。功能的采《暖炉：在，最低供气压》力下试验；》 ？ ：。     b—） 带燃气与空气比！例控制系统的采暖】。炉在实测最小—热负荷工况下试验；！。  【   c） —带燃：气稳压功能的—采暖炉在0.9【5倍：的实测最小热负荷】下，试验：  【   再使用脱火界！限气代？替基准气检查是否】。符，合6.5.3.【3的规定《 7.】6.3.4  【冷凝水堵塞状态 】 ：   》  装有大气式燃烧！器的冷？凝炉安装最》长的烟道或》对应压力损耗的烟道！装有燃？气，与空气比例》控制系统的冷凝炉安！装最短烟道》使用0-2气—额定热负荷状态冷凝！炉连续运《行30min以【上，任，选下列方法之—一试验 【     —a，） 堵塞冷凝水排】水口或使排放冷【凝水的内置泵—停止工作时试验烟气！中CO？浓度检查是否符合6！.5.3.》4的：规定； 《 ：     b】。） 堵塞冷凝水【排水：口使烟气中C—O（α＝1）浓度不！。小于：0.1？％重新启《动冷凝炉检查是否符！合6.5.3—.4的规定 】 ？7.6.3.—5  有风燃烧 ！   —  按？7.4.2.—2试：验计：算九种组合下烟气中！CO：（，α＝1）含量的【算术：平均值检查是否【符合6.5.—3，.5的规定 ！ 7.6.4 】 NOx ！ ，    按附—录H试验 【 7.6—.，5 ： ，非冷：。凝炉排？烟温度 《 ， ： ，     当两用】型采暖？炉生活？热水额？定热负？荷，和采暖额定热—负，。荷不同时在热负荷】较低状态下运行采】暖状态供/回—水温度为《80℃/《60：℃或生活《。热水状？态出水温度》。为60℃采》暖炉：安装最短烟道—。在烟道出口试验【排烟温度《检查：是否符？合6：.5.5的规定 】 》。 7.7  热效！率试验 》 ？ ？7.7？.1  采暖状【态 》 7.7.—1.1？  额定热负荷80！℃/60℃状—态  】   按7.1【.2安装采》暖炉使用0-2【气、额定电压使【。采暖炉的控制—温控器？。不工作采暖水—流量：稳定在±1％—时调节供/回—水温度为80—℃/：60℃采暖炉—处在热平衡状态时连！续试验供/回水温度！、燃：气流量和采暖水流量！试验：时间不？少于10min【用公式（9）计【算热效率 ！。  】 ，  ：式中 】    η热效率】％； —    》 qvw实》测采暖水流量单【位为：立，方米每小时（m【3/h）；》 ？   》  ρ试《验时采暖《水密度单《位为千克每立—方米（kg/m3）！； 【    t2—。试，验时采暖出水—温度平均值单位【。。为摄氏度《（℃）； 》。    】 t1试验时采【暖回水温度平均【值单：位为摄氏《度，（℃：）； 【     》。。tg试验时燃气流量！。计内的燃《气，温度单位《为摄氏度（℃）； ！ ？     q【vg实测燃气流量】单位为？。。立方：米，。。每，小，时（m3/h—）； 》 ， ：  ：  H？i试验燃气在基准状！态下的低热值单位】为，兆，焦每立？方米：（MJ/m3）【；，   】  pamb—试验时的大气压【。力单位为千帕—（kPa《）；：。  【   pm试—验时燃气流量计【内的燃气压力—单位为千帕（kP】a）； 【   《。  p？。。s在tg时》的饱和水蒸气压力】单位为千帕》（kPa） 】     【注计算生活热水【热，效，率时qvw为—生活热水水流量ρ】为生：活热水进《水密度t2为—生活热水出水—温度t1为生活热】水进：水温度 — ？。   ？ 热效率的确—定条件 】     》不带额定热负荷调】节装置的《采暖炉在额》定热负荷条》件下试验《热效：率； ？。   【  ：带，额，定热负？荷调：节装置的采暖炉【。分别：在最大额定》热负荷？条件下和在最—大额：定热负荷《和最：。。小额定热负荷的算术！平均值条《件下试验热效率【  【   ？检查是否符合—6.6.《1.1的规定— ： 7.7【.1.2《  ：冷凝：炉额定热负荷—50℃/30℃状态！ ：    【 调节供《/，回水温度《为50℃《/30℃按》7.7.1.1方法！试验热效率如试验】时空气？含湿量和/或回水】温度与基准值不同】则按附？录L：修正：检查是？否符：合6.6《.1.2的》规定 》 7.7.【1.3  部—分热负？荷 《    — 按7.1.—2安装采《。暖炉使用《0-2？气、额定电压水泵】。应连续运行水流量】稳定在？±1％？以内按下《。。列步骤试验 — 》   ？ a） 调》节非冷凝炉回水温度！为47℃《±1℃冷《凝炉回水温度为【3，0.5℃《。±0.5《℃，当不能调至上述温】度时在采暖炉—所，能，达到的最低回—水温度下《。试验 》     b】） 按表11中公式！计算试验时》采暖炉运《行和停机《时间通过《室内温控器或手动】。操作来控制采暖炉的！工作循环；采暖炉】处在热平衡状态时】在10？m，in的试验时间内】连续试验供/回水温！度，、采：暖水流量和燃—气流量并计算供/回！水温度平均值用公式！（9）计算热效率】 》。     c） 实！。测折：。算热负？荷与30％的—额定：热负荷的偏差范【。围应在±1％内当偏！差大于±2》％时应进行两次试】验一次在高于—30％的额定热负】。荷下试验《热效率一次在低于3！0％额定热负—荷下试验热效—率，然后采用线性—内插：法，确定对应于30％额！。定热负荷的热—。效率 】    如试验时空！气含湿量和》/，或回水温度与基【准值：不同则按附录L修正！检查是否符》合6.6《.1：.3的规《定 《 《 —。 7.【7.2？  热水状态—    ！ 使用？0-2？气，进，水压力为0.1MP！a±：0，.02M《Pa额定《热负荷或最大热【负荷状态将生活热】水温：。度设置在最高—温度使控制》温控器？失效调节生活热【水出水温《度比进水温度高4】0K±1K当不【能调至此温》度时采用增加—进水：水压等方法调—至最：接近的温《度在：热平：衡状态连《续试验进出》水温度、《燃气流量和生活【热水：。流量试？验时间不少于1【0min按公—式（9）计算热效】率检查是否》符合6.6.2的】规定 》 7.7.3】  辅助能》耗 【7.7.3》.1  额定热负荷！状态 《    【 使用0-2气、】额定电？压安装？最短烟？道在尽量靠》近采暖炉进出水口处！安装差压《计（或压力指示【。装置）调节》外部水阻力（包括连！接的试验台》。）为0.015M】Pa试验电功率检查！是否符合6.6.】3.1？。的规定 ！。7.7？.3.2  最小】热负荷状态 —     ！按7.7.3.1】。安，装采暖炉使采暖【炉，在最小热《。负荷：。状态运行《调节外部《系，统，。阻力：（包括？连接的试验》台）为0.0—15MPa试—验，电功率检查是否符合！。6.6.3.2【的规定 — 7.7.3】.3  待机—状态 《 《    按制造商说！明使采暖《炉处于待《机状态试验电功率检！查是否符合6—.6.3《.3的规定》 》 7.8 【 生活热水性—能试验 》 》 7.8.》1  最高热—水温度 《 7—.8.1《.1  快速式【  【   ？使用0-2气进水】压力为0.1—MPa±《0.02MPa【生，活热水温度》。设定在最高温度【在额定？热负荷下《运行15min后逐！渐减小供《。水压力直至》主燃：烧器熄灭记录—。最高出水《温度检查是》否符合6.7.【1.1的规》定 【7.8.1.—2  储水式 ！。 ，     —使用：0-2气进水—。压力：。为0.1MPa±0！.，02MPa生—活热水？温度设定在最高温度！生活热水不排水【状态使采暖炉运行】。直至主？燃烧器熄灭后立【即排：水记：录最高出水温度【。检查是否符》合6.7.1.2的！规定 ？ 7.8】.2  停水—。温升：    ！ 使用0-2气【。进水压力为0.1M！Pa±0《.02MPa—。生活热水温度设定在！最高温度调节水【流，量使：温升：为40K±1K在】额定热负荷》下采暖炉运行15m！in后关闭生活热】水出水阀1min】后打开生活热—水出：水阀记录最高—出水温度检》查是否？符合6.7.2【的规定 》 《7.：8.3  套管式生！活热水过热》 —    使用0-2！气将采暖水温度【设在最高《温度：采暖状态调节冷却】水流量使采暖出水温！度为最？高出水温度以—采暖状态《额定热负荷》。运行1h后打开【。生活热水出水—阀进水压力为—0.1MPa±0.！02MPa以采暖炉！能够运行的最低生】活热水水流》量排水记录生—活，热水最高《出水：温度检？查是否符《合6.7.3的【规定 》 7.8.4 ！ 加热时间》 》  ：   使用0-【2气进水《压力为？0.1MPa±【0.0？2MPa生活热水】。。温度设定在最—高温度调节》水流：量使温升《为，40：K±1K在额定热】负荷下运《行15min—后，关闭采暖炉》当热交换《器内水温《与生活热《水进水温度相同后重！新启动采暖》炉从采暖炉》启动开始《。计时直到出水温【。升达到？36K结《束，计时检查是否符合6！.7：.4的？规定 ？ 7.【8.5  快速式水！温控：制，   】  使用0-2【气生活热水温度设】。定在最高温度分别】。在，采，暖最高设定》温度和？最低设定温度进行】下列试验进水压【力为0.05MPa！。采暖炉运行15m】in：后记录出水》温度依次调节进水】压力：为0.1MPa、0！.2MPa与0.】4M：。Pa：或，制，造商规定《的最大适用水压值】（如制造商规定的最！大适用水压》值大于0.4M【Pa时）达到热【平衡后记录出水温度！检查是否《符合6.7》.5的规定 — 》7.8.6  水温！超调幅度 —  》   ？使用0-2气将生活！热水：出水温度设定比【进水温度《高30K±2—K调：节进水压力使采暖炉！在额定热《。负荷下运行且温升】为30K±1K此】时的水流量为—最大水？流量q？vwhmax—逐渐降低水流量【至0.8qv—whmax温度稳定！后记录温度值t【r在2s内》将水：流量：。降低至0.》6，qvwhmax记】录最高出《水温度；《稳，定后再将水流—量从0.6》qv：whmax升高【至0.8q》vwhmax记录最！。低出：水温度计算与t【r值的最大》水温偏差检查是否符！合6.7.》6的规定《 7.】8.7  热—水温度稳定时间 】。  — ，  按7.8.6试！验在2s内将水流量！从0.8qvwhm！ax降低至0.6q！vwhmax从调】节水流量开始计时直！。到出水温度再—次，达，到tr？℃±2℃计时结【束；再将水流量【从0.6《qv：whma《x升：高至0.8q—vwhmax从调节！水流量开始计时【直到出水《温度再次达》到tr℃《±2℃计时结束取】两次时间《的平均值检查是否】符合6.7.7的规！定 7】.8.8《  储水《式生活热水温度【。 ： ：   《 ， 生活热水温—度设置在最高—值采暖？炉受控关闭后每【分钟排水量》为储：水量的5％放水10！。min？或当制造商声称【的，最，小流：量高于？每分钟储《水，量，的5％时就以制造商！声称的最小流量【排水此时《允许燃烧《器，点火1mi》。。n后：试验：出水温度检查是【否符合？6.7？.8的规定》 》 7.9  室！。外型采暖炉防冻【性能试验 — ？ ： ，7，.9.1  —采暖炉安《装 《    — 按7.1.2【将采暖炉安装在恒】温室内使用0—。-2气采暖系统与恒！温室外的水容—量不大于100L的！散热：系统相连《。采暖系统注水温【度为2℃±》。0.5？℃；生活热水—系统进？水压力为0.1MP！a水：温为2℃±0—。.，5℃；冷凝》水，收，集器注水温度—为2℃±0.5℃】直至水排出通过适】当的管路将烟气排放！到恒温室外接通【电源采暖水》温和生活热水水温】。设定为最低温—度值如制造商声称】可连：接室：内温控器按》制造：商声称安装室内【温控器室内温控【器温度设《定为：最，低温度并将室内温控！器放置？在，恒温室外 》 7.9.！2  无风》状态 】  ：  将？恒温室内的温度【调至-2《0℃±2《℃，按下列步骤试验【 《   《 ， a） 待机状【态下放置4h试验期！间恒温室外》的温度应确保室内】温控：器不会启动采—暖炉然后试验采暖水！、，。生活热水《和冷凝水水温；【 —    《b） 采暖状态最小！热负荷下运》行0.5h试验采暖！水、生活《热水：和冷凝水水温；【 《 ：    c） 生】活热水？状态最小热负荷下运！行0.？5h试验《采暖水？、生：活热水和《冷，凝水水温 》。    】 检查是否符—。合6.8《的规定 【 ：7.9.3 — 有风状态 【 ：   《  按图4所示安装！。。采暖炉将恒》温室内的温度调至-！10℃±2℃风筒】的前端为长1.5】m、直径1》.2m的圆柱形【；以3m《/s的风速吹向【。采暖炉按下列步骤】试验 】    a》） 待机状》态下吹风4》h试验期间恒温室】外的：温度应确保室—内温控器不会启【动采暖炉然后试验采！暖水、生活热水和冷！凝水水温； —    】 b） 采暖状态】最小热负荷下运行0！.，5h：试，验采暖水、》。生，活热水和冷凝水水】温；  ！   ？c） 生活热水状态！最小热负荷下运【行0.5h》试验采暖水》、生活？热水和冷凝水水温】 ？。 ？    检查是否】符合6.8的规定】 ， 】 ， 7.1【0  冷凝热交换】器耐久性《试验 —   —。。  使？用0-2气将冷【。凝炉设置为采暖模】式供/回水温度【为50？℃/30℃》的工况额定热负荷下！连续运行12—00h后检查是否】符合6.9的规定 ！ 7.！11：  噪声试验— 【  ：   按图5—所示：安装采暖炉使用0-！2气消声室》或半消声室的本底噪！声不：。应大于32dB（A！）采暖系统与消【声室：。或半消声《室外散热系统相【连水流量调》节装置应设》置，在消声室或半消声室！外；通？过适当的管》。路将烟气《排放到消声室—或半消声室外— 《     壁挂】式，安装背板外沿至【少大于同方向测量面！0.1m以上；当】测，量面的长宽高—均不大于《3d时传声器位置位！于测量面中》心；当测量面的【任一边？长大于3d时传【声器位置及》。数，量应按GB/—T，。 376《8-：2，0，。17中？C.1确定在采【。暖额定热负荷下按】G，B/T 376【8-2017规定】。的平行六面体—测量面法《试验声压级并—计算声功率级检查】是否符合6》。.，10的规定 — — — 》 ：7.12  电气】安，全性试验《 ？ ：  《   ？电气安？全性按附录》Ⅰ试：验 ： 【7.13  电磁兼！容安全性试验 【 》。 ，     电磁【兼容按？附，录J试验 — 7【.14  风险【评估试？验 】  ：   风险》评估按附录K—。试验 《