7 【。试验:方法:
】
7.《1 : 试验条件和采暖】炉安:装
】
7:。.1.1 》 试验条件
【
《7.1.1.—1 试验气—条件:
】 :试验气和试验气压力!代号见表9
】
【
,
7.1《。.1.?2 基准状—态
【 室温为【。。15℃?、,大气压力《为,101.3kPa
!
?
7?。。.1.1.3 实!验室条件
!
《 除非另有说明实】验室条?件应符合下列规【定
—
a) 实!验室温度2》0℃±5℃;—
! b:), 进水温《度20℃±2℃;】
?
,
c【) 实验室温度与】。进水温度之差—。不应大于《5K;
】
, d)— 其他?条件:应符合?GB/T 16【41:1的规定
!
7.1.1.【4, 热平衡状态
!
试!验时的?热平:衡,状态:是指供/回水—温度波动值在—±,2,K,内
【7.:1.1.5 — 电源条件》
【 除非另有【说明试验电》压应为额定》电压
7!.1.?1.6 两用型】采暖炉运《行状态
》
【 当两用型采—暖炉生?活热水?额定热负荷》大于采暖额定热【负荷时?。进行下列试》验项目时将采暖炉设!置在生活《热水状态
!。
a) 】燃烧系统气密—性试验;
》
?
b) !表面温升试验;
!
?
c)【 点火?及火焰稳《定性试验;
—
【 d) 火—焰监控装置;
!
— e) 《燃烧试验中的7【.6.1、7.【6,.2和7《.6.3
【
7.》1.2 《 采暖炉安装
!
?。7.1?.2.1 采【。暖炉:配件:
:
》 制造商应【提供其在安装说明书!中涉及的所有配件】包括烟道等
!
7.1.—2.2 《 热工性能试验
!
,
按】下列步?骤,调试
—
—a) 采暖炉应安装!在图1或图2所示】的试验台或制—造商提供的其—他可获得相同结【果,的试验?台上;
《
:
? , b) —。除非另有说明安装】制造商声称》的最短烟道》;
—。
: c《), 通过调节图1或】。图2中的控制阀【使供/回《水,温度差?为,20K?±1K
!
,
?
:
—7,.1.3 》 ,试验仪器《仪表
》。
试】。验仪器仪《表应符合表1—0的规定或采用【同等及?以上精度等》级的其他试》验仪器仪《表
》
,
?
】
,
》。
7.2【 密封性试验
】
,
》
7.2.1 】燃,气,系统密?封,性
】 ?应打开起《密封作用的所有【阀门并用制造商提供!的适当零《件代:替喷嘴或限》流,器来堵塞燃气—。出口燃气《进口施加《。压,力15kPa—的环境温度下的空】气检查泄漏量在【完成本标准规定【的所有试验后应【按制造商规定的维】修保养时《需,。。要拆卸的气密接头】反复:拆装:。5次:后再按上述步骤【进行一次密封性试验!。检查是否《符合6.1.1规定!。
,
7.【2.2 》燃,烧系统密封性
!
7.2.2】.1 强制给【排气式
》
7》.2.2.1—.1 ? 同轴式
【。
采暖!。炉安装?制造商?声称的最长》给排气?管给排?气管:一端连?接常温压缩空气【另,一端:堵塞试验压力按制造!商规定但《不少于50Pa检验!是否符合6.1.2!。.1.?1的规定
!
,7,.2.2.》。1.:2 部分》同轴式
】。
采暖【炉安装制造》商声称的最》长给排气《管给排气《管一端连《接常:。温压:缩空气?另一端堵塞》试验压力为》。采暖炉热平》衡状态下排烟管【内部压力与大气【。压的压?力差检验是否符合6!.1.2.1.1的!规定
?
7.2】.2.1.3— 气流《监控:为间接?监控的采暖炉—排烟管
! ? 将制造商声称的最!长,给排气管一端连【接常温压缩空—气另一?端堵塞试验》压力为200—Pa检验是否符合】6.1?.2.1.2—的规定
【
7.2.2【.1.?4 分离式—排烟管
》
《 将制造商】声称的最长给排气】管一端连接常—温压缩?空气另一端堵塞【试验压力为200P!a检验是否符合6】.1.2.1—.3的规定
!
7.2.—2.2 强制排气!式
!。 , ,使用0-2气未安】装烟:道状态逐渐堵—塞燃:烧,产物排放管路直至】采暖炉关闭记录关】闭时采暖炉最大【风压使气流监控装置!不,工作安装标准烟管】逐渐堵塞燃烧产【物排放管路使采【暖,炉,在最大风压下运行使!用,。。CO2?分析仪或《。露点板试验是—否有燃烧产物—逸出露点板的温度应!高于:环,境空气露点温度【检查是否符合—6.1.2.—2的规定
—
7.2【.,3 水路》系统密封性
!
7.《2.3.1 — 封闭式《采暖系?统
—。
,7.2.3.—1,.1 2级耐压】采暖:炉,
《
采【暖状态采暖水路【注水达到1.5倍】的最大工作水压保压!。10min后泄【压检查是否符—合6.1.3.1】.1的规定
—。
:
7.2.3.!1.2 3—。级,耐压采?暖炉
《
,
7.》2.:3.:1.2.1 【钢或:铜热交换器
【
— 采?暖状态?采暖水?路注水?达到2倍《的最大工作水压【保压10min【后,泄压检查是否符【合6.1.3.1.!2.1的规定
】
7.2.】3.1.2.2【 铸铝热交换【器
?
】按,下列步骤试验
】
— , a)采《。暖状态采暖水路注水!达到2倍的最大工作!水压且?不小于0.8—MPa保压10【min后泄压—;
】 ,。 b)采》。暖状:态采暖水路注水【达到4?倍的最?大工作水《压,加上0?.2MPa》保压10min【
! ,检查:是否符合《6.1.3.1【.2.?2的:规定
?。
7.2.!3.2 敞—开式采暖系》统,
?
《 ?。采暖水路注满水【采暖炉运行10mi!。n检:查是否符合》6.1.3.2的规!定
?
7.2【.3.3《。 生活热水系统
!
》 生活热【水状态生活热—水水:路注入1.》5倍的最大工作【压,力且不小于1.0】MPa的水保—压10min后泄】压检查是否符合6.!1.3.《3的规定《
》。
,
7.3 热】负荷和热《输,出试验?
7!.3.1 采暖额!定热负?荷或带?有额定热《负荷调节《装置的最《大额定?热,负荷和最小额定热负!荷
—
: ?按7:.1.2安装采暖】炉使用?0-:2气按?制造商声称的方法调!节采暖炉《在额:定或最大、最—小热负荷状态—非,冷凝炉在供/回水】温度为80》℃/60℃》状态下试验冷凝【炉分别在《供/回水温度为8】0℃/6《0℃:和50?℃/30℃状—。态下试验达到—热平衡?后用:气体流量计试验燃】气,流量:试验时间不少于【10min装—有喷嘴和引射器【的,采暖炉将实测—。的燃:气流量按公式(【3)换算成基准【状态下热负荷当使】用湿式流《量计试验《时应用公式(—4,)对:燃气:密度:进行修正;》用dh取代d
】
】
式【中
! :折算到基《准状态下《的热负荷单位为千瓦!(kW);
—
,
:。。
》 Hir基准状态】下基:准气的低《热值单位为兆焦每标!准立方米(MJ/N!m3);
!
, 《qvg?。实测燃气流量单【。。位为立方米每小【时(m3/h—);
《
【 pa?。mb试验时大—气压力单位为千帕(!kP:a);
《
【 p?m试验?时燃气流量计内【的燃气压力单位【为千帕?(,kPa);》
— pg试【验时采暖炉前的燃气!压力单位为千—帕(kP《a);
—
? ? t:g试验?时燃气?流量计内的》燃气温度单位为【摄氏:度(:℃);
《
— : d:干试验?气的相对密度;
】
!dr基?准气的相对密—度;
—
d【h湿试验气的—相对密度;》
》
, ? ,0.:622理想》。状态下?水,蒸,气的:相对密度;
【
《。 ps在t】g时的?饱和水蒸气》压力单位为千—帕(kPa)
【
》 , 装有全预混燃!烧,器和燃气与》空,气比例控制系统【的采暖炉应按—公式(5)计算【热负荷?
:
!
式—中
! 折算到基准【状态下的热负荷【。。单位:为千瓦?(k:W,);
! : Hir《基准状态下基准气的!低热值单《位为兆焦每标准立方!米(MJ/Nm3】。。。。。),;
《
》。 qvg实测燃】气流量单位为立方米!每小时(《m3/h);
】
:
pm试!验时燃气流量计内】的燃:气压力单位》为千帕(kPa)】;
【 : tair试【验时进?空气:口的空?气温度单《位为摄氏《度(:℃);
—
【tg试验时》燃气流量计内的【燃气温度单位为摄】氏度(℃);
】
— d?干试:验气的相对密度;
!
》 dr基准】气的相?对密:。度,
?
检】查是否符《合6.2.1的规】。定
《
,
7?.3.2 —采暖:热负荷的调节—准确:度
【 按制造【商声称调节方—法调节燃气阀—后压力为制造商【声,称值按7.3.1试!验检:查是:否符:合6.2.2—的规定
!7.3.3 — 点火热负》荷
—
?。 按7.3.1试!验试验点《。火安全时间内燃【气,流量并计算热负荷检!查是否符《。合6.2.》3的:规定:
—7,.,3.4 》采暖:额定热?输出或带有》额定热负《荷调:节装置的最大热输出!
,
,
:
用【7.7.1.1方法!。试验:的80℃《/6:0℃状态《热效率乘以该温度】下实测折算热负荷】为实测?热输出检查是—否符合6.2.【4的规定
》
》7.3.5 — 采暖额定冷凝【热输:出或带有额》定,热负荷调节装置的最!大冷凝热输出—
—。。。 用7.【7.:。1,。。.2方法试验的【50:℃/30℃状态【热效率乘以该温度下!实,测折算热负荷为实】测冷:凝热输出检查—是否:符合6.2.5的】规定
?
7.【3.6 生活热】水额定热《负荷
【
使—用0-2气进水压】力为0.1MPa±!0.02MP—。a额定热《。负,荷或最大热》负,荷状态将生活热水温!。度,设置在最高温—度使控制温控器失效!调节生活《热水出水温度—比进水温度高4【0K±?1K当不能调至此温!度时采用增》加进水水压等方法】调至最接近》的温度当达》到热平衡状态后开】。始试验试验时间不】少于10min按】公,式(3?)或公式(5)计】算热:负荷检查是否—符合:6,.2.6《。的规定
《。
7—.3.7 0【.,1,MPa进水压力下】的生:活热水热负荷
】
,。
? 《使用0-2气生【活热水进水压力0.!1MPa±》0.02M》Pa:将生活热水温度【设置:在最高温《度当达到热平衡状】。态后开始试》验,。试验:时间:不少于10mi【n检查是《否符合6.2.7】的规定
》
《7.3?.,8 产热水能【力
—
,7.3?.8.1 快【速式
【
: 按7.3.6!试验热平衡后试验进!出水温度和水流量】试验时间不》少于10min【按公式(6》)计算
!
—。 式中
!
? : qmh温—升25K时产—。。热水能力单位—。为千克每分(kg】/min)》;
《
《 : mi试验》时间内的热水量单】。位为千克(》kg:);
】 ? △t试验时间内热!。水平均温升》单,位为开尔文(K)】;,
【 T试》验时间?单位为秒(s—)
?。
?
检查是】否,符合:6.2.8的规【定
》
7.3.—8.2 》储水式
》
?
生活热】水,状态将控制温控器】调节到65》℃或最接近的—温度当?不能调至此温—度时调至最接—。近的温度当燃—烧器熄灭后开始放】水第一次放水—。结束:不能早于第二—次燃烧器《熄灭并且持续10】min试验要连续进!行两次?。记录冷、热水温【度,和水:流量采暖《炉,运行2?0mi?n后再进行第—二次1?0min的排水记录!温度和水流》量对每?次排水按公式(6】)计算并计算—两次:产热水?能力的?平均值?检查是否《符合6?.2.8的规定
!
—7.4 运—行安全性试验—
:
—7.4.1 【表面温升
】
7.4》.1:.1 采暖炉【安装
【
, 《按说明书方》法将壁挂式采—暖炉安装在垂直的木!质试验?板上落地《式采暖?炉安装在水平的木质!试验板上采暖炉与侧!板和背?。板,的间距应符》合制造商声称值但】不应大于《。20:0,mm装在顶》棚下的采《暖炉采暖炉与顶板的!间,距,应符合制造》商声称值如》制造:商未规定《测试板直接》与采暖炉烟》。。道接:触
【 , 木《。质试验板厚》25mm《±1mm并被涂成无!光泽黑色尺寸应至】少,大于采暖《炉相应尺寸50mm!温度传?感器应嵌入》木板距采暖》炉侧木板表面3【mm处传感器间间】距不应?大于150mm
】
:
,
,
: , 环?境温度试《验,点在距?地,。面1.5m、距【采暖炉至《少3m处且不受热辐!射处:
【 ?安装最?短烟道使《用0-1《气控制温控》器设置在最高温度】值额:定热负荷下供—/回水?温度为80》℃,/60℃采暖炉至】少运行30min后!达到热平衡时试验表!面温升
》
7》.4:.1.2 调【节和控制装置
【
!用,表面温度计》试验调节装置、控制!。装置和安全装—置各部位《。的最高温度检查【是否符合6.3.】1.1?。。。的规定
【
:7.4?.1.3《 采暖炉侧面、前!面和:顶部
《
】用表面温度》计试验采暖炉各部位!最高温度检查—是,否符合6.3—.,1.2的《规定
—
7.《4.1.4》 测试板和安【装,底板
?
— 试验板温度】变化稳定《在±2?K时试验表面温【。升当安装底板与【墙体由易《燃材料组成时如【表面温升达到60K!至80K《时,按制造商说明书采】取,措施后重新试验【一次:。
?
《 ?。检查是否符》合6.3.1—.3:的规定
!。7.:4.2 点—火,及火焰?稳定性
】
7.?4.2.1 极限!条件
—
,
《 冷态和热平衡状】态,除,f,)在额定电压下【试验外其《他项分别在0.【85倍和1.1倍的!额,定电压下进行下列试!验试验过程中不【应改变燃烧器的初始!状态
—
《 a)《 ,使用0?-3气按正常操作】点火:。应,符,合6.?3.2.1a)【、c)、d)的规】。定;
?
?。
,
: ,。 在?以上试?验合格后将手动调】节燃:气流:量的采暖炉》调节为最小》热负荷状态下进行】点火试验检查—是,否符合6.3.2.!1b:)的:。规定
—
b) !使用2-3气按【正常操作点火应符合!6,.3.2《。.1:a)、c)、—d)的规定;
【
?
? 在以上—试,验合格?后将手动调节燃气】流量的采暖炉调节为!最小热负荷状态【下进行点火试—验检查是否符合6.!3.2?.,1b)的规》定
!。 :c) 使用3—-3:气按正常操》。作点火应《符合6.《3.2.1》。a)、c)、—d)的规《定;
?
,
,
【。在,以上试验合格—后,将手动调节燃气流】量的采暖炉调节为】最小热负荷状态下】进行点火《试验检查《是否符合6.3.】2,.,1b)的规》定
?
— d) 》使用3?-1气按正常操【作点火应符合6.3!.2.1a)、c】)、d)的规定【;
【 在以上【试验合格后将—手动调?节燃气流量的采暖炉!调节为最小热负荷】状态下进行点—火试验检《查是否符合6.3.!2.1b《)的规定
【
— e) 具有再点火!或再启动的采暖炉】再点:火或再启《动状态重《复,以上:试验检?查是:否符合6.3.2】.1a)、b—)、c)、d)的】规定:;
! , f)?。。 采暖炉使用—3-:2气:点燃后以点火热负荷!状态:运行达到《。热平衡状态后试【验烟气中CO(α】。=1:)的含量检查是否符!合6.3《.2.?1f)?的规定
》
7.—4.2.2》 有风《条,件
! 有风条件—试验步骤如下—
《
》 a) 采暖炉及其!。附件安装在图3【。所示的试验台上使用!0-2气室内—型安装?最短烟道《如制造商提供的配件!中有终端保护器应】安装终端《保护器进《行试验按下列步骤试!验额定热负》荷下在立向角α(】0°、+《30°、-3—0°:),、,平面:角β(0《°、:45°、9》0°)组合的方【向用风?速为2.5m—/s的风吹向采暖】炉的排烟口试验九个!。点的CO含量计算出!各点CO(α—=1)的值再求【出九个点《CO(?α=1?)的:算术平均值是否【符合6.5.3.5!的规定C《O2的含量最低点】为“A风向》”CO2《的含量最高》点为“B风向”
】
,
— b) 对“A风!向”按下列步—骤试验
【
: ? 1)》 使用?3-:1气用风速》为12.5m/【s的:风吹向?采暖炉的排烟—口额定热负荷下启动!采暖炉观《察点火性《能和火焰稳定性;】
】 2) 使】用3-3气用—风速为1《2.:5m/s《的,风吹向采暖炉的排烟!口最小?热负荷下启动采【暖炉:观察点火性能和【火焰稳定性
!
c【) 对“B风—向”按下列》步骤试验
—
【 : 1:) 使用1-1【气用风速为1—2,.5m/《s的:风吹向采暖炉的排】烟口额定热》。负荷下?启动:采暖炉观《察点火性《。能和火焰稳》定性;
【。
《 , 2) —使用:2-3气用风—速为1?。2.5m/s的【。风吹向采暖》炉的排烟口》。最小热负荷》下启动采暖炉观【。察点:火性:能和:火,焰稳:定性
【
: : 检查是《否符合6.3.2】。.2的规定》
,
:
】
7.4.2—.3 ?。 点火燃烧器—低,流量时点《。。火稳定性
》
《
》使用基?准气按?下列规定调节—燃气:压力
》
》 a) 对—无,稳压:器,或装有燃气与空气】比例控制《系统的采《暖炉:进,气压力为最低压力;!
:
?
b—) 对装有稳压器】的采暖炉按下列规定!调节燃气《阀,后压力
! :。 人工煤气】90%额定》热负荷的对》应,值;:
— 天【然气92.5—%额定热《负荷的对应值;
】
》 , ? 液化《石油气95%额定热!负荷的对应值
!。
— 将点火燃烧器的】燃气流量降至维持】其正常工作》的最小燃《。气流量重新》启动采暖炉检查是】否符合6.3—.2.3的规定
!
— 将手动调—节燃气流量的采暖】炉调:节为最小热负荷【。状态下重复》以上试验检查—。是否符合6.—。3.2.3的规定
!
,
7.4【.3 降低燃气】压力
】 : 将燃《气,。入,口压力从额定压力】的70%以100P!a为一级《逐级降为《0,Pa每?降一级检查》是否符合《6.3.3》。的规定?
》
7.4.4 【。 靠近主燃烧器的燃!气截止阀故》障
—
向控【制,主燃烧器的两个自】动阀之间的点火燃】烧器供气人为打开靠!近主燃?烧器的燃气截止阀使!用0-2气点燃【点火燃烧器检—查,是否符合6.—3.4的规定—
7【.,4.5 预清【扫
—
7.4.5.1】 预清扫排气【量
【 ? 按下列步骤试【验
—
a—。), 在停机《状态下风机》按实际预清扫状【态供电?;
《
— b) 在冷态下】试验:排气管出口的—流量;
—
c)! 把:实测的?流量折算成标准状态!值;
—
《 d) 与制【造商给出《的燃:烧室容积比较
】
】检查是否符合6.】3.5的规定
!
7.4—.5.2 预清】扫时间
! ? 试:验,风机启动至点火开】。始的时间间》隔检查是否符合6】.3.5的规—定
《
7.4.【6 : 燃烧?室保:护特性
《
【 按?。7.1.《2安装采暖炉和【制造商规《定的最长《烟道使用0-2气】采,暖炉在冷态下在燃烧!。室和:排气管中《充,满空:气、燃气混》合气后按正常—。操作启动《采暖炉检查》是否符?合6.3.6—。的规定
】
7.4.》7 待《机状态风《机停转时常明火【性能
《
】按7:.1.?2,安装采暖炉风机【。停转、无《风状态使用1-1】气在冷态《下点燃点火燃烧器】并保持1《h检查是《否符合6.》3,.7:的规定
【
7.5 】。 调节、控制—和安全?装置试验
!。
,
7.5.1 】 点火装置
【
,
,
7?.,5.1.1 点】火燃烧?。器的手动点火装【置
?
:
—使用0-2气—。在冷态和额定热【负,荷下试验使点火【燃烧器在第一次【成功:点火:。。之后连续点火4【0次每两次》之间的间隔时间【。不小于1.5s【电辅助?的手动点火装置【在最高?工作温度下》分别供应0.8【。5倍和1.》1倍的电《压重复以上》试验
! , 检查是否—符合6.4》.1.1的》规定
?
7—.,5.1.2 自】动点火装置
—。
】 在0?.85倍的》额定电压下》试验:必要时可按制造商】规定调节主燃烧器和!点火燃烧器的喷【嘴按下列步骤—进行试?验
》
》。 ,a) 未通气状态启!动采:暖炉试验《一个完整的点火【过程中的点》火次数和锁》定,类型;
》
:
,
b—。) 冷态启动—采暖炉在首次—点火成功后以—30s?的间隔点火2—0次;
【
,。
c) 额!。定热:负荷下连续运行【10m?in后人为熄灭主燃!烧,器在首次点火成【功后以30s间隔】点,火20次《
》
检—查是否符《合6.4.》。1.:2的规定《
:。
7.5.1!.3: , 常明?火或交替点火燃烧器!热,负荷:
?。
:
使用【0-2气按7.3】.1试验《。点,火燃烧器热负荷点】。火燃烧器装有—燃气流量《调节器时可按—照制造商《的规定?调节检查是否符【。合6.4.1.【。3的规?定,。
—7,.,5.2 《。 ,火焰监控装置—
7.5!.2.1 热电】式火焰监控装置
】
,
7.5【.2.1.1 】点火延迟开阀—时间(TI》A)
?
》。 使》用0:-2气冷态点燃【。点火燃烧器维—持到6.4.2.1!.1规定的时—间取消手动操—作检查是否》符合6.《。4.2.1.—1的规定
】
7.5.2【。.1:.2 《熄,火延迟闭阀》时间(?TIE)《
! 使用0-》2气采暖炉在额定热!负,荷状态下工作1【0m:in后人为关断燃】气点火燃烧器—和主燃烧器火焰【熄灭:瞬间开始计时重【新,打开燃气直至安全装!置切断燃气结束计】时可采用等效方法】代替检?查是否符合》6.4.《2.:1.2的规定
【
《
7.5.》2.:2 自动燃烧控】制系:统火焰监控装置
!
?
7.5.2—.2.1 》 点:火安全?时间(TSA)【
:
— 0.85—倍和1.1倍额【定工作电压下在【冷态和热平衡状态】分别试验未点燃情】况下从开阀到—关阀的时间检查【。是否符合6.4.】2.:2.1?的规定
《
7.5】.2.2.2 熄!火,安全时间(TSE)!
】 采暖炉在—额定热?负荷状态下运—行10min人为关!断燃气?或断开?。火焰检测器来模拟火!焰故障从火焰熄【灭瞬间开始计时重新!打开:。燃气直至《安全装置切断燃气】结束计时检查是否符!合6.4.2.2.!2的:规,定,
》
7.5.2.【2.3 》再点火
》
按!下列步骤《试验
【
a) 从!人为熄灭主》燃烧器开始计时到】点,火装置?再次开始《点火计时结束—检查再?点火间隔时间—是否符?合6.4.2—.2.3的规定【;
:
《
b—) 从点火装置再次!。点火开始计时到【切断燃气阀》计时结束检查点火安!全时间?是否符?合6.?4.2.2》.3的规定
—
7.【。5.2?.,。2.4 再启动】
— 在》运行过程中通—过人为?关断燃气或》断,开火焰检测器—模拟火焰故》障从火焰熄灭后【到自动?重,新,启动的时间》内检查?燃气通路是》否处于关闭状态、点!火安全时间是—否符合6.4.2】.2.4的规定【
》
7.5.2.【2.5 《 延迟点《火安全?性
》
,
: 在《冷态下燃气》阀开启后《开始点?火,第一次点火》延迟时间为》开阀后1s且每重复!一,次循环点火延—迟,时,间增加1s直到延】迟时间为《最大:点火安全时间结【束检查是否符—合,6,.4.2.2.5】的,。规定
】7.5?.2.2《.6 ? 模块炉点》。火间:。隔时:间
【 ? 在冷态下启动模】块,炉试验任意两个模块!炉间点?。。火时间间隔》。检查是?否符合?6.:4.2.2》.6的规定
【
7.5.3!。 稳压性》能
—
基准气】额定:热负荷?状态调?。节供气压《力为0.75倍【。的额定压力和最高压!力按7.3.1【。方法试验《热负荷检查是—否,符合6.《4.3?的规定
【。
:7.5?.4 《控制温控器和—水,温限制装置/—功能
】7.5.4.1 】 采暖系统控制【温控器调节精—度
】 使用0—-2气将《采暖炉调至》额定热负荷》状态对可调式—控制:。温控器?。分别在最高温度【设置点和最低温【度设:置点试?。验试:验中限制温》控器(控制》温控器装在回水【管路:上的除外)和过热】保,护装置不应动作逐渐!降低冷却水流量以获!得大约为2K/m】in:的温:升直:。至火焰熄灭记录【最高出水《温度:检查是否符合6【。.,4.:4.1?的规定
《
7.5.!。4.2 采暖系】统水温限《。制装置/功能—
:
《。。7.5.4》.2.1 循环】。水量不?足,
《
逐【渐降低采暖系统【循环水量以获得【大约2K/》min的温升直【至火焰?熄灭检?。查是否符合6.4.!4.2.1》的规定
》
《。7,.,5.4.2.2 】 水温过热
!
,
7.5.》4.2.2.—1 ?装有限制《温,控器:/功能和过热—保护装?置,/,功能的采暖炉—
:
【 ,使,控制:温控:器停止工《作后逐渐降》低冷却水流量以【获得大约2K/【min的温升—直到主燃烧器—熄灭检查限制温控】器/功能《是否符合《6,.4.4.2.2】.1a)《或6.4.4.2.!2.2a)的规定】使控制温控器和【限制温控器/功能停!止工作逐渐降低冷却!水流量以获得大【约2K/《。min?的温升直至》火焰熄灭《检查过热保护装置】/功能?是否:符合:6.4?.4.2.2.【1a)或6.4.】4.2.《2.:2b)的规定
【
7.5】.4.2.2.【2 ?装,有过热?保护装置的采暖炉
!
!使控制温控》器停止工作逐渐降低!冷却水流量以获【得,大约2K/min】的温升直至火焰熄】灭,检查:过热保护装置是否符!合6.?4.4.2.2.】1b)的《规定
【
,7.5.4.3 !生活热水水温限制装!。置/功能
!
? 按下《列方法之《一试验
《
【 a) 》套管式采暖炉—在生活热水》状态使生活热—。水,控制温?控器和采暖水控【制温控器失效—逐渐减少生活热水】出水量直《至火焰熄《灭检查?是否符合6.4.】4.:。3的规定
》。
!b) ?生活热水《。管路部分或全部与燃!烧产物接触》的采暖炉使生—活热水控制温控器失!效逐渐减少生活热】水流:量直:至火焰熄灭检查是否!符合6.4》.4.3的》规,定
:
,
《7.:5.:5, , 烟温限制》装置
》
:
》冷凝:炉安装最短烟道【按下列步骤》。进行试验
】
a)】 使控制温控器和】水温限制《装置不起作》。用;
?
》 b) 【可通过增加燃气流量!。。或制造?商,声称的增加》温度的其他方—式(例?如拆除挡板)逐步升!高排烟?温,度温升速度应—保持在1K/m【in到3K/mi】n范:围内直至熄火
】
】检查是否符合6.】4.5的规定
】
7.5【.6 ? 气流?监控装置
!
7.5《.6.1 给【/排气?运行工?。。。。况监控
】
》安装制造商规定【的最:长,。烟道或对应压力【损耗的?。烟道可不装》烟道:终端:分别在?最大热?负荷、最《。。小热负荷试》验;两用型》采暖炉的采暖和【热水:热负荷不《同时分别在采暖和】热水状?态进行试验带—有,集烟室的模块—炉在每一个运—行组合下试验;达】到,热平衡后连续—试验:烟气中的CO和CO!2或:O2含?量,按下列方法之一试验!
》
, a) 对】。于持续监《控型采暖炉逐渐【堵塞:排,。气管(使用》的,堵塞方?法应:当确保?不会导致《烟气的回流》)至采?暖炉停机检查是否】符合6?.4.6.1a【)的规定《
—。 ? ,b) 对于》启动监控型采暖炉逐!渐堵塞排气管使烟气!。中CO?。(α=1)浓度大于!0.1?。%(使用的》堵塞方法《应当确保不会导【致烟气的回流—)关闭采暖炉然后】重新启动采暖—炉检查是否》符,合6.4.》6.1b)》的规定
》
:
7.5》.6.2 燃【气,与空气比例控—制系统
—
7《.5.6.2.1 ! 非金?属取压管的》泄漏
!。 采《暖炉按7.1.2】安装使用0-2气】在额定热负荷状态】模拟下?列,能够引发泄漏的【情况
《
,。
,
a)】 从空气压力管泄漏!;
】 b) —从燃烧室压力管泄漏!;
—
, :。 c)《 从燃气压力管泄】漏
】 检查是否符合!6,.4.6.2.【1的规?定
【7.5.6.—2.2 燃烧排放!和供气工况监控
!
》 安装》制造商规《定的:最短烟道可不装烟】道终端分别在最大热!负荷、最小热负荷】试验:。;两用型采暖炉的】采,暖和热?水热:负荷不同《时分别在采暖和热水!状态:进行试验带有集烟】。室的模块《炉在每?一,个运:行组合下试验;达到!热平衡后连续—试验烟气中的—CO和CO2或O2!含量
! a) 对【于持续监控型—采暖炉按下列规【。定试验
】
,。 —1): 逐渐堵塞》给气管至采》暖炉停机;
【。
】 2) 逐渐堵塞!排气:管,(使用?的堵塞方《法应当确保》不会导致烟》气,的回流)至》采暖炉停《机;
—
,
— 3) 逐渐降【低风:机转速(如降—低风机工作电压【)至采暖炉停—机
!。 , 检查是否符—合6:.4.6.2.2】a):的规:定
:
】 b) 对于启【动监控型采暖—炉按下?列规:定试验
《
《
:。 1)【 逐渐?堵,塞给气?管使烟?气中CO(》α,=1)?浓度大?于0.1%;
【
《
: ? 2) 》逐渐堵塞排气管【使烟气中CO(α】=1)浓度大于0】。.1%(使用—的堵:塞方法应确保不会导!致烟:。气,的回流?);
【
《 3) 降低】。风机工作《电压使烟气中C【O,(α=1)》浓度:大于0.1%
!
《 关闭》采暖炉然后》重新启动采暖—炉检查是否》符合6.4》.6.2.2b)的!规定
》
7.》5.6.2.3【 燃气与空气比例!控制系统《调节:性能
】 如》燃气与空《气比例?控制系统可调节空】燃比和偏移值按制造!商,说明书声称》的最:大热负荷和最小热负!荷的CO2范围值调!节CO2按下—列,步骤:调节:燃气与空气比例控】制系统后重复7.5!.6.?2.2试验
【
,
— a)? 最大?功率下?调节空燃《。比使CO2达到【最大值最小功率下调!节偏移值使C—O2达到最》小值;
《
《
: ,。 b) 》。最大功?率下调?节空燃比使》。CO2?达到:最小值最小》功率下调节》偏移值使CO2达到!最大值
《
?
—试验烟气中C—0含量检查》是否符合《6,.4.?6.2.3》的规定
》
,
,
7.6 !燃烧试验
【
:
,
7.6.1 】 额定热负荷时【CO含量
》
》 ? 装有大气式燃烧器!的采:暖炉安装最长—的烟道或对应压力】损耗的烟道》装有燃气与空气比例!控,。制系:。统的采暖炉安装【最短烟道使用0【-2气非《冷凝炉在供/—回水温度《为8:。0℃/60℃下试验!。冷凝:炉在供/回水温度】为80℃/6—0℃和5《0℃/3《0℃下试验在热平衡!状态时试《验燃烧产物中—的CO?和CO2或O2含】量按公式(》7)或公式》。(8)计算
!
—
》。。 式中
】
(CO)!m一一取《。样试验?的CO?含量的数《值(体?积分数?)%;
《。
【 (CO2)N干!燥、过剩空气系数】α=1时烟气中【CO2最《大含量?的数值(体》积分数?)%;
【
: (CO2)!。m取:样试验的CO2含】量,的数值(体积—分数)%
》
【 注(CO2【)N的数值按实际】。燃气的?理论:烟,气量计算或参见GB!/T 13》61:1
》
:。。
》。
》式中
》
(C!O)m取样试验【的CO含量的数【值(体积分》数)%;
—
,
:
: (O2)【m一一取样试验的】O2含量的数值(】体,积,分数:)%
—
注当】C02浓度》小于2%时》建议采用公式—。(8)
《
— 检查是—否符合6.5.【1的规定
!
,7.6.2 极限!。热负荷时C0含【量,
《。
7.6.2【.1: , 不带燃气与空气比!例控制系统的采【暖炉:
,
【 安装最长烟道】。或对应压《力损耗?。的烟道?。使用0?-2气安装》水,冷式燃烧《器的采暖炉分别在供!/回水?温度为80》℃,/6:0,。℃和50℃》/30℃下》试,验,、安装其他》类型燃烧器的—采暖炉在《供/回水温度为8】0℃/6《0℃下试验按下列方!。法之一试验
【。
?
《 a) 不带燃气稳!压功:能的采?暖炉:最大:供气压力下试—验;
》。
— b) 《带燃气稳压》功能使用人工—煤气的采《暖炉在1.07【倍,。的实测额定热负荷】下试验;
】
c【) 带燃气稳—压功能使用天—然气和液化》石油气的采暖—炉在1.0》5倍的实测额定热】负荷下试验
!
: 检查是否符!。合6:.5.2的规定
】。
,
7》.6.?2.2? 带燃气与空气】。比例控制系统的采】暖炉
?。
《
《 安装最短烟道【。使用0-2气在供/!回水温度为50℃/!。30:℃下按下列步骤试】验,
】 a?) 按照制造商【的声称在最大热【负荷工?况下调节空燃—比使CO2达到【制造商声《称的最?大值;?在最小热负荷—工况下调节偏移值使!CO2达《到制造商声称—的额定值《空燃比不可》调节的采暖炉维持】出厂状?态在最大和最小热】负荷:下试验烟气中CO】含量
! b《) 最大热》负荷:工,况下调节空燃比设定!使CO2《值为最大声称值再】加上0.5%在最大!和最:小热负荷下试—验烟:气,中CO含量
!
c【) 按?a)调节空燃比后】。在最小热负荷—。工况下调节偏—移值设定使》空气压力和燃气压力!的差值分《别增加和《。。减少5Pa》在最大?和,最小热负荷下试【验烟气中《CO含量
—
?
检查是】否符合6.5.2】的,规定
》
:
7.6.3 【 特殊?燃烧工况时》C0含?量,
7.6!.3.1 黄【焰和:不完全燃烧界—限气工况
—
,。
? , , :装有大气《式燃烧器的》采,暖炉安装最长的烟】道,或对应压力损耗的】烟道装有燃气与空】气比例控制》系统的采暖炉安【装最短烟《道使:用0-2气非—冷凝炉在供/回水】温,度为80℃/60℃!下试:验冷:凝炉在供/回水【温度为50℃/30!℃下试验按下列【。状,态之一调试采暖【炉
《
— a) 不带燃【气稳压功《能的采暖炉在1.0!7,5,倍的实测《额定:热负荷下《。试验;
《
?
b) !带燃气与空气比【例,控制系统的采暖炉】在最大热《负荷和最小热负荷工!况下试验;》
【 c) 带【燃,气稳压功《能的采暖炉》在1.05倍—的实测额定热负荷下!试验
【
》再,使用黄焰《和,不完全?燃烧界限气代替【基准气检查是否【符,合6.?5.3?.1的规定
!
7?.6.3.2—。 电压波动适应性!
,
【 装有大气—式燃烧器的》采暖炉?安装最长的》烟道或对应压—力,损耗的?。烟道装有燃》。气与空气比例—控制系统的》采暖:炉安装最短烟道使用!0-:2气:非冷凝?炉在供/回水温度】。为80℃/60℃下!试验冷凝炉在供/回!。水温度为5》0,℃/30℃》下试验额定热负【荷状态电《源电压在《制造商声称》的额定电压的0.8!5倍和1.1—0倍之间变动检【查是否符合6.5.!3.2的规定
【
7.6】.,3.3 脱—火界:限气工况
!。
,。 装有大【气式燃烧器的采【。暖炉安装最长—。的烟道或《对应压力损耗—的,烟道装?有燃:气与空气比例控制系!统,的采暖炉安装最短】烟道使用0-—2气非冷凝炉在供/!回,水温度为80℃/6!0℃下试验冷凝炉】在供/回水温—度为50℃/30】℃下试验《按下列状态之—一调试?采暖炉
】
》a) 不带》。燃,气稳压功能的—采,暖炉在最低供气压】。力下试验;
】
b】) 带?燃气与空气比例控】。制系统的采暖炉在实!测最小热负荷工【。况下试验;
【
《 c》) 带燃《气稳压功能的采暖】炉在0.95倍【的实测最小热负荷下!试验:
,
《
: , 再使《用脱:火界限气代替—基,准气检查《是,否,符合6.5》.3.?3的规定
》
》7,.6.?3.4 冷凝水堵!塞状态?
! 装有?大,。。。气式燃烧器》。。。的冷凝炉安装最长】。的烟道或对应压【力损耗的烟道—装有燃气与空气比】。例,控制系统的冷凝炉安!装最短烟道使用【0-2气额》定热负荷状》态冷:凝炉:连续运行《30min以上任】选下列方法之一试】验,
— : a) 堵塞冷】凝水排水《口,或使排放冷凝水的内!置泵停止《工作时试验烟气中C!O浓度检查是否符合!6.5.3.4的规!定;
《
:。
b)】 堵:塞冷凝水排》。水口使烟气》中,CO(?α=1)浓度不小于!0.1%重》新启动冷凝》炉检查是《否符:合6.5.3—.4的?规定
【
7.6.3.【。5 有风燃—烧,
,
】 按7.4.2.2!试验计算九种组合】下烟:气中CO(α—=1)含量的算【术,平均值?检查是否符合—6.5.3.5的规!。定
【7.6.4 — NOx
—
— 按?附录H试验
—
,
7.6.5! 非冷凝炉排【烟温度
《
:。
— 当两用《型,采暖炉生《活热水额定》热负荷和采暖—额定:热负荷不同时在热】负荷:较低:。状,态下运行采暖状态供!/回水?温度为?80℃?/60℃或生活【热水状态出水温度为!。60:℃采暖炉安装—最短烟道《在烟道出口试—验排烟温度》检查是否符合6.5!.5的规定
—
《。
7.7 热!效率试验
【
《
7.7.1 【 采暖状态
—
7.7】.,1.1 额定【热负荷8《0℃/?60℃状态
—
— 按《。7.1.2安装【采暖炉使《用0-2气、—额定电压使》采暖炉的控制温【。控器不?工作采暖水流量稳】定,在±1%时调节【供/回?水温度为80℃/6!0℃采暖《炉处:在热平衡状态时【连续试验供》/回水温度》、燃气流量和采暖】水流:量,试验时间不少于10!min用公》式(9)计算热效】率
?
》。
,
》 式中
!
《 η?热效率?%;
】 q》vw实测采暖水【流量:单位为立方米每小时!(m3/《h);
】
《 ρ试验时采暖【水,密度单位为》千克每立方米—(kg?/m3);
—
?
t2试!。验时采暖出水温度】平均值单位为摄【氏度(℃);
【
《
? , t:1试验时采暖—回水:温度平均值单位为摄!氏度(℃);—
】 tg试验时【燃气流量计内的燃】气温度单位为摄【氏度(℃《。),;
! qvg》实测燃气流》量单位为立方—米,每小时(m3/h)!;
】 ?Hi试验燃气在【基准状态下的低热值!单,位为兆焦每立方米(!MJ/m3);
】
【 :pamb试》。验时的大气压—力单位为千帕—(kPa);
!
》 p?m试验时《燃气流量计》内的燃气压力—单位为千《帕(:kPa);》
! p:s在tg时的饱和】水蒸:气压力?单位为千帕》(kPa《)
《
《 : 注计算生活—热水热效率时q【vw为生活热—水水流量ρ为生活热!水进水密《度t2?为生活热水》出水温?度,t1为生活热水进水!温度
—
: 热效率的】。确定条件
【。
— 不带额定热—。负荷调节装置的采暖!炉在额定热负荷条件!下试验热效率—;
【 : 带额《定热负荷调》节,装置的采暖炉分别在!最大额定热负—荷条件?下和:在最大额定热负【。荷和最小额定热【负荷的算术平均值条!件下试验热效率
】
:
— 检查是否符合6.!6,。.1.?1的规?定
:
7.7.!1.2 冷凝【炉额定?热负荷50℃/【30℃状《态
:
!调节供/回水温度】为50?℃/30《℃按7?。。.7.?1.1方《法试验热效率如试】验时:空气含湿量》和/或回水温—度与基准值不同【则按附录L修正【检查是否符合6.】6,.,1,.2的规定
!
7.7.1.】3 部分热负荷
!
— 按7.1.2!安装采暖炉使用0-!2气、额定》电压水?泵应连续运》行水流?量稳定在±1—%以:内按下?列步骤试《验
?
《 《a) 调《节非冷凝炉》回水温度《为47℃±1℃冷凝!炉回水温度为30】.5℃±0.5℃】当,。不能调至上述温度】时在采暖《炉所能达到的—最低回水温》度下试验
》
,
》 : b) 按表—11中公式》计算试验《时采暖炉运行和停机!时,间通过室《内温控器或》手动操作来控制【采暖炉的工作—循环;采《。暖炉处在热平衡【状态时在1》0min的试验时】间,内连:续试:验供:/回水温《度、采暖水流—量和燃气流量—并,计,算供/回水温度平均!值用公式(9)计】算热效率
》。
》 c) 实】测折算热负荷与【。30:%,的额定热负荷的偏差!范围应在±1%【内当偏差大于±2%!时应进行两次试验一!次在高于3》0%的?。。额定热负荷下—试验热?效率一?次在低于30%额】定热负?荷下试验《。热效:率然后采《用线:性内:插法确定对应于【30%额定热负荷的!热效率
》
《 《如试验时空》。气含湿量和》/或回?。水温度与基准值不同!则按附录L修正检】查是否符《合6.6.1.3】的规定
—
—
,
:
?
7.7.【2 热水状态
!
?
》。使用0-2气进水】压力为0.1M【P,a±0.《。。02:MPa额《定热负荷或》最大热负荷状态【将生活热《水,温度设置《在最:高温度使《控制温控《器失效调《节生活热水出水【温度比进水温度【高40K±1K当不!能调至此温度时【采用增加《进水水压等方法调至!最接近的温度在热平!衡状态连续试验【进出水温度、燃气】流量和生活热水流量!。。试验时间《不少于?10m?in按?公式(9)》计算热效率检—查是否符合6—.6.2《的规定
—
7《.7:.3 辅助能耗】
《
7?.7.3.1 【 额定?热负荷状《态,
】 使用0-2【气、额定电压安装最!短烟道?在,尽量靠近采暖—炉进出水口》处安:装差压?计(或压力指示装】置,)调节外部水阻【力(:包,括,连接的?。试验台)《为,0.015MPa】试验电功率检查是】否符合6.6—.3.1的规定
】
7.7.!3.2 最小热】负荷状?态
《
,
: , : 按7.7》.3:.1安装采暖—。炉使采?暖,炉,在,最小热负荷状—态运行调节外部【系统阻?力(:包括连接的试验台】)为:0.015MPa】试验:。电功率检查是—。否符合?6.:6.:3.2的规定—
?
:
7.7.3.3 ! 待机状态
!
》 按制造商说明使】采暖:炉处于待《机状态试验电功率检!查是:否符合6.6—.3.3的规—定
《
》。7.8 生活热】水性:能试验
】
:
7.8.》。1 最高》热水温?度
7.!8.1.1 【快速式
!。 ? 使用0-》2气:进水压力为0.1】MPa±0.02M!Pa生?活热水温度设—定在最?高温度在额定热负】荷下运?行1:5min后逐—渐减:小供水压《力直至?主燃烧?。器熄:灭记录最高出—水温度检《查是否符合6.【。7.1.1的规【定
7】.8.1《.2 储水式
!
— 使用0》-2气进水压力为】0.1MPa±0.!02MPa生活热水!温,度设定在最》高温度生活热水不】排水状态使采暖炉】运行直至主燃烧器】熄灭后立即排水【记录最高《出水温度检查—是否:符合6.7.1.】2,的规:定
《。
,。
,
7.8.2 【 ,停水:温升
—。
》 使用?0-2?气进水压力为0【.1M?Pa±?0.02MPa生活!热水温度设定—在,最高温度《调节水流量使温升为!40K?。。±1K在《额定热负荷》下采暖炉运》行15mi》n后关闭生》活热水出水》阀1mi《n后打开生》活热水出水》阀记录最高出水【温度检?查是否符合6.【7.:2的规定
!
7.8.》3 套管式生【活热水过热
—
— ?使,。用0-2《气将采暖水》。温度设在《最,高温度采暖状态【调节冷却水》流量使采暖出—水温度为最高出【水温度?。。。以采暖状态额—定热负荷运》行1:h后打开生活—热水出水阀进水【压,力为0.1M—Pa±0.02MP!a以采暖炉能够运】行的最低生》活热水水《流量排水记》。。录,生活热?水最高出水温度检】查是:。否符合6.7.3的!规定
7!.8.4 加热时!。间
《
,
《 使用0-2气】进水压力为0.1】MPa±0.02M!Pa生活热水温度】设定在最《高温:度调节水流量使【温,升为4?0K±1K在额定热!负荷下运行》。15min后关闭】采,暖炉当热《交,换器内水温与—生活热水进水温度相!同后重新启动—采暖炉从采暖炉启】。动开始计时直—到出水温《升达到?36K结束计时检】。查是否符合6.7.!。4,的规定
—
7.》8.5 快速式】水温控制《
:
:
使用】。。0,-,2气生活热水温【度设定在最高温度】分别在采暖最高【设,定温度和最低设定】温度进行下列试【验进水压《力为0.05MP】a采暖炉《运行15min后】记录出?。水温度依次调节【进水压?力为0?.1:MPa、《0.2MP》a与0.4MPa或!制造商?规定:的最大适用水—。压值(如制造—商规定的《最大适用水压—值大于0.4—MPa时)》达到热平衡后记录出!水温度检查是—否,符合6.7》.5的规定
【
《。7,.8.6 水温超!调幅:度
《
,
—使,用0-2气将—生活:热水:出水温度《。设,定比进水温度高30!。K±2K《调节进水《。压力使采暖炉在额】定热负荷下运行且温!。升为30K±1K】。此时的水流量为【最,大,水流量qvwhm】ax逐渐降低水流量!至0.8qvwh】max温度稳—定后记录温度值【tr在?2s内?将水流?量降:低至:0,.,6qvwhmax】记录最高出水温【度,。;稳定后再将水【流量从?0.6qvwhma!x升高至0.—8qvw《hmax记录—最低出水温度计算与!tr:值的最大水温偏【差检查是否》符合6.7.6的规!定
》
7.8.7 !热水温?度稳定时间
】
》 按?7.8.6试验在2!s内将水流量从【0,.8qvwhm【ax降低至0—.6qvw》h,max从调节水【流量开始计时直到】出水温度再次—达到tr℃±2【℃计:时结:束;:。再将水流量从0【。。.6qvwhm【ax升高至0.【8qvwh》max从调节—水,流量开始计时直到出!水温度再次达—到tr℃±2℃计】时结:束取两次《时间的平均值检【查是否?符合6.7.7的】规定
《
7》.8.8 储水】式生活热水温度
】
!生活热水温度设置在!最高值?采,暖炉受控关闭后每】分钟排水量为储水】量的5%放水10m!in或当制造—商声称的最小流量高!于,每分钟储水量的5%!时就以制《造商:声称的最小流量排】水此时允许燃烧【器点火1min后试!验出水?温,度检查是否符合【6.7.8的规【定
:
—
7:.,9 室外型采【暖炉:防冻性能试验—
7!.9.1《 采暖炉安装
】
?
按【7.1.《2将采暖《炉,安装在恒温室内使】用0-2气采—暖系统与恒温室外】的水容量不大于10!0L的散热系统相连!采暖系统注》水温度为2℃±0.!5,℃;生活热水系统】进水压力为0—.1M?。Pa水温为2—。℃±0.《5℃;冷凝》水收集?器注水温度为2【。℃±0.5》℃直至?水排出通过适当【的管:路将烟气《排放到恒温》室,外接通电源采暖水温!和生:活,热水水温设定为最】低温:。度值如制造商声称】可连接室内温控【器按制造商声称安】装室:内温控器室》内,温控器温度设定为】最低:温度:并将室内《温控器放《置在恒温《室外
?
:。
7.9.2 ! 无风状态
!
?。 将恒温室内的!温度调至《-20℃±2℃按】下列步骤试验
【
,
《 《a) 待《机状态下放置4【h试验期间恒—温室外的温度应【。确保室内温控器不会!启动采暖《炉然后?试,验采暖水、生活热】水,和,冷凝水水温;
!
,
b) !采暖状态最小热负】荷下运?行0.5h试验采】暖水、?生活热水和冷凝水】。水温:;,。
:
】c) 生活热水状】态最小?热负荷下运行—。0.5h试验采暖水!、生活热水和冷【凝水水温
】。
检【。查是否符合》6.8的规》定
?
《7.9.3 有风!状态
!。 , 按图4所示【安装采暖炉将恒【温室内?的温度调至-10】℃±2℃风筒的前端!为长1.5》m、直径《1.2m的圆柱形】;以3m/s的【风速吹向采》暖炉按?下,列步骤试验
—
》 《a): ,待,机状态下吹风4【h,试验期间恒温室外的!温度应?确保室?内温控器不会启动采!暖炉然后《试验采暖水、生活】热水:和冷凝水水温;【
《
b)】 采暖状态最小热负!。荷,下运行0.5h试验!采暖:水、生活热》水和冷凝《水水温;
!
?。 c) 》。生活热水状态最小热!负荷下?运行0.5h试【验采暖水、》生活热水《和冷凝水水温
!。
,
: 检查是【否符:合6.8的规定
!
:
?
《
7《.10 《。 冷凝?热交换器耐久性【试验
《
】 使用0-—2气将?。冷凝炉设置为—采暖:模式供/回水温度为!50℃/30℃【的,工况额定热负荷下】连续运行120【0h后检查是—否符合6.9的规】定
?。
,
7.1】1 ?噪声:试验
—
?
按—图,5所示安装采暖炉】使用:0-2气消声—室或半消声室的本】。。底噪声不应》大于:32dB(A—)采暖系统与消【声室或半消声—室,外散热系统相—连水流量《调节装置《应设置在消声室或】半消声室外;通【过,适当的管《路,将烟气排放到消声室!或半消声室》外
:
《。
《 壁:挂式安装背》板外沿至少大于【。。。同方:向测量面0》.1m以上》;当测量面的长宽】高均不大于3d时传!声器位?置位于测量面中心】;当测量面的—任一边长大于—3d时传声》。器位置及数量应按】GB:/T: 37?68-2017【中C.?1确定在采》暖额定热负》荷下按GB》/T 3768-】2017《规,定的:。平行:六面体测量面法试】验声压级并计—算声功率级检查是】否符合6.10的规!定
》
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【
7.》12 电气安全】性,试验
!
电—气安全性按附录Ⅰ】试验
?
?
7.1【3 电磁》兼容安全《性试验
》
?
,
电【。磁兼容按《附录:J试:验
》
《7,.14 风险评】估试验?
:
】 风险评估按【附录K试验》
,
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