， 7  —试验：方，法 ？ ， ： 7.1 ！ ，试验：条件和？采暖炉安装 【 ： ： 7.1.1  ！试验条件 【 7.1.1】.1  《试验气条件 】     试验！气和试验气压力代】号见：表9 《 ！ 7.？1.1.2  基】准状：态 》。   《  室温为15℃】、大气压力为10】1.3kP》a — 7.1.1.3】  实？验室条件 】    》 除非另有说明实验！。室条件应《符合下列《规定：   】  a） 》实验室温度20【℃±5℃； 【 ，。    — b） 进水温度2！0℃±2℃； ！  《   c） 实【验室：温度与进水温度之差！不，应大：于5K； 】   《  d） 其他条】件应符合GB—/T 16411的！规定 【 7.？1.1.《4，  热平衡》状态 ？ 》    试验时的热！平衡：状态是指《供/回水温度波【动值在±《2K内？ 7.1！.1.5 》 电源条《件 — ， ，   除非》另有说？明试验电《压应为额定电压 ！ 《7.1.1.6 】 两用型《采暖炉运行状态 】 ，   —  当两用型采【暖炉生活《热水：额定热负荷大于采】暖额定热《负荷时进行》下列试验项》。目时将采暖》炉，设置在生活热水【状态 《    【 a） 燃烧—系统气密《性试验； — ：     b）】 表面温升试验； ！ 》    c） 点】火及：火焰稳？定性试验； 【 ，    — d：） 火？。焰监控？装，置； 》  《   ？e） 燃烧》。试验中的7》.6.1、7—.6.2和7.6】.3 《。 ？。。 7.？。1.2  》采暖炉安装 】 7.》1.2.1  【采暖炉配件》 》     制造商应！提供其在安》装说明书中涉及【的所有配《件，包括烟道《等 — 7.1.2.2】  热？工，。性能：试验  ！  ：。 按下列《。步骤调试《 ，  —   a） 采暖炉！应安装在《图1或图2》所示的试《验台：或制造？商提供的《其，他，可获得？相同结果的试验台】上；：  【   b） —除非另有说》明安装制造商声称】的最短烟道》。；   ！。  c） 通过调节！。图，1或图2中的控制阀！使供：/回水温度差为【。。。2，0K±1K 】。 — 】 7.1.》3  试《。验仪：器仪：表 【。    《试验仪器仪表—应符合表10的规定！或采用？同等及以上精度【等级的其他》试验仪？器仪表 【 ： 】 ！ 7.》。2  密封性—试验 】 7？.2.1  —燃气：系统密封《性 ： 《 ，    应打开起密！封作用的所》有阀门并用制造【商提供的适当—零件代替喷嘴或限】。。流器来堵塞燃气【出口：燃气进口施加压【力，。15kPa》的环境？温，度下的空气检—查泄漏量在》完成：本标准规定的所【有试：验后应按制造商规】定的：维修保养时需要拆】卸的气密接》头反复拆装5—次后：再按上述步骤进【行，一次密封《。性试验检查是否符】合6.1.》1规定 — ？7.2.2  【燃烧系？统密封性 》 ， 7.—2.：2.1  强—制给排气《式 — ，7.2？.2.1.1  同！轴，式 《 ，。     —采暖：炉安装制《造，商声称？的最长给排气管【给排气管一端—连，。接常温压缩空—气另：一端堵塞试验压力按！制造商？规，定但不少于50Pa！检验是否符》合6.1《.，2.1.1的—规定 】。7.2.《2.1.2 — 部分同《轴式 —  ？   采暖炉—安装制造商声—称的：最长给排气管—。给排：气管一端连接常温压！缩空气另《一端堵塞《试验压力为》。采暖炉热《。平衡状态下排烟管内！部压力与大气压【的压力？。差检验是否符合6.！1.2.1.1的规！定 — ，7.2.《2.：1.3  气流【监控为间《。接监控的采暖炉【排烟管？    ！ 将：制造商声称的—最长给排气管一端连！接常温压《缩空气另一端堵塞试！。。验压力为200Pa！检验是？否符合6.1—。。.2.1.2的规】定 【7.2？.2.1《.4  分离式排烟！。管 —。     将制【造商声？称的最长给排—气管一端连》。接，常，温压缩空《气另一端《堵，。塞试验压《力为200》Pa检验是》否，符合6.1.2.1！.，。3，的规定 】 7.2.2—.2 ？ 强制排气式 【 ？     使用0！-2气未安》装烟道？状态逐渐堵塞燃【烧产物排放管路直】至采暖？炉关闭记录》关闭时采暖炉最大风！。压使：气流：监控装置不工作安装！标准烟管逐渐堵塞燃！烧产物排《放管路使《采暖炉在最大风【压下运行使用CO2！分析仪或露》点板试验是》否，有燃烧产物逸—出露点板的》温度应高《于环境？空气露点温度—检查是否《符合6？.1.2.2的规定！ 7.2！.3  水路系统】密封性 《 ？ 7.2》.3.？1  封闭》式采暖系《统 7】.2.3《.1.1  —2，级耐压采暖炉—。 ？ ？  ： ，。 采暖状态采—暖水路注水》达到1？.5倍的最大工作水！压，保压10min后】泄压检查是》否符合6.1—.3.？1，.1的规定 ！ ， 7.2《.3.1.2  3！级耐压采暖》。炉 ： 7.2】.3.1.2.1 ！ 钢或？铜热交换器》   】  采暖状态采暖水！路注水达到2倍的】最大工作《水压保压10mi】n后泄压《检查是否《符合6.1.—3，.，。1.2.《1的规定《 —7.2？.3.1.》2.2  铸铝热】交换：器 《。     【按下：列步骤？试验  ！   ？a）：采，暖，状态采暖水路注水达！。到2倍的《最大工？作水压且不小于0】.8MP《a保压10mi【n后泄压； — 》    b》）采：暖状态采《暖，。水，。路注水达到4倍的】最大工作水压加【上0.2MPa保压！10：mi：n 》   《  检查是否—符合6.《1.3？.1.2.2的规】定 — 7.2.3—.2  敞开式采暖！系，统 —  ：   ？采暖水路注满—水，采暖炉运行1—0min检查—是否符合6》。.1.3.2的规定！ 7【.2.3.3  生！活热水？系统  ！。   生活热水状态！生活热水水路—。注入1？。.5倍的最大—工作：压力且不小于1.】0MPa的水保压】10mi《n后泄压检查—是否符合6.1.】3.3的规定 ！ 》7.3  》热，负荷和热输出试验 ！ — 7.？3.1  采—暖，额定热负荷或带【有额定？。热负荷？调节：装，置的最大额定热负荷！和最小？额定热负《荷 》 ，     按—7.1？.2安装《采暖：炉使用0-2—气按制？造商声称的方法调】节采暖炉在》额定或最《大、最？小热负荷《状态：非冷凝炉《在供/回水温度【为80℃/60【。℃状态下《试验冷凝炉分别【在供/回水温度为】80℃？/60℃和50℃/！30℃？状态下试验达到热平！衡，后用：气体流量计试验燃气！流量试验时间不少于！10min装有喷】嘴和引射《器的：采暖炉将实》测的燃气《流量按公式（3）】换算成基《准状：态下热负荷》。当使：用湿式流《量计试验时》应用公式（4）【对燃气密度进行修】正；：用dh取代d 【 ： ， 》    — 式中 《。 《     》折算到基准状—态，下的：热负荷？单位为千《瓦（：kW）； ！     H—ir基准《。。状，态下基准气的低热】。值单位？。为兆焦每标》准，。立方：米（M？J/：Nm3）；》。 ， ，     q！v，g实测？燃气：流量单？位为立方《米每小时（m3【/h）； ！     pa【mb试验时大气【压力：单位为千帕（kP】。a）； 】   ？  pm试验时燃】气，流量计内的燃气【压力单位为千帕（】。kPa）； 】 ：     pg试】验时采暖炉》。前的燃？。气压：力单：位为千？帕（kPa）—； ： ： ？   ？ tg试验时燃气】流量：计，内的燃气温度—单位为摄氏》度（℃？）；  ！  ： d干试验气—的相对密度； 【  —。 ，  dr基准气的】相对密度；》 ，    】 ，。dh：湿试验气的相—对密：度； 【  ：。   ？0.62《2理想状态下—水蒸气？的，。相对密度； —   【  ps《在tg时《的饱和水蒸》气压力单位为千帕（！k，Pa）？ —    装有全预混！燃烧器和燃气与空气！比，例控制系统的采暖】炉应按公《式（：5）计算热负荷 】 ？ 【  ：   式中 【。 ：。     —折算到基准》状态下的《热负荷单位为千瓦（！kW）； — ，     Hi！r基：准状态下基准气的】低热值单位》为兆焦每标准立【。方米（？MJ/Nm3）【； 《。 ，     q【vg实测燃气流量】单位为？立方米？每小时（m3/【h，）；  ！   pm试验时】燃气流量计内的燃】气压力单位》。为千帕（kPa）；！ ， ？     tai！r试验时《进空气口的空—气温度单位为摄【氏度（℃）； 】。。 《 ，   tg试验【时燃气流量计内【的，燃气温度单位—。为摄氏？度（℃）； 】 ，     d干试！验气的相对密度【；，。 ：     】dr基准气的相【对密度 ！    《检查是否符》合，6.2.1的规【定 — 7.3.2  】采暖：热负荷的调节准【确度：  【   按制》造商声称调节—。方法调节燃》气阀后压力为制造商！声，称值：按7.3.1试【验检查是否》符合6.2》.2的规定》 《 7.3.3 】 点火热《负荷  ！   按《7，.3：.1试验试验点火安！全时：间内燃气流量并【计算热负荷》检查是否符合6.2！.3的规定 【 《7.3.《4  采暖额定热】输出或带有额定【热负荷调《节装置的最大热输出！ 《  ？   用《7.7？.1.1方法试验】的，。80℃？/60℃状态热【。效率乘以该温度下】实测折算热》负荷为？实，测热输？出检查是否符合6.！2.4的规定— 7【.3.5  采【暖额：定冷凝热输出—。或带有额定热负【。荷调节装置的最大冷！凝热输出 ！     用7【.7：.，1.2方《法试：验的50℃》/3：0℃状态热》效，率乘：。以该温度下》实测折算热》负荷为实测冷凝热】输出检？查是否符合6.【2.5的《规定 7！.3.？6 ： 生：活热水额定热负【荷 《  《   使用0-2】气，进水压力为0.1M！Pa：±0：.02？MPa额定热—负荷或最《大热负？荷状态将生活热水】温度设置《在最高温度使控制】温控：器失：效调节生活热水【出水温？度比：进水温度高40【。K，±1K当不能调至此！。温，度时采用增加进水水！压等方法调至最接近！的温度当达到热平衡！状态后开始试—验试验时间不少于】10min按—公式（3）或公【式（5）计算热【。负荷检查是否符合】6.2.6的—规定 — ， 7.3.》。7  ？0.1MPa进水】压力下的生》活热水热负荷— ：    【 使用0《-2气生《活热水进水》压，力0：.1MPa±0.0！2MPa将生活热水！温度设置《在最高温度当达【到热：平衡状态后》开始试验试验时【间不少于10min！检查是否符合6.2！.7：的规定？ —7.3.8  产】热水能力 【 7.》。3.8.《。1  快速》式 —     按—7.3.6试验热】平衡：后试验进《出水：温度和水流》量试：验时间不少于10】min？按公式（6》）计算 《 ？ 《  》   式中 —   【  q？mh：温升25K》。时产热水能力单位】为，千克每分（》kg/min）【；   ！ ， mi试验时间【内的热水量单位为千！克（kg）；— —    △t试验时！间内热？水平均温升单位为开！尔文（K）》； 》 ，     T试【。验时间单位》为秒（s） — ？     检查是！否符合6.》2.8的《规定 【 7.3.8.2 ！ 储：水式：。   】  生活热水状【态，将控制温控》器调节到6》5℃或最接近的【温度当不《能调：至此温度《时调至最《接，近的温度当燃烧【器熄灭？后开：始放水第一次放【水结束不能》早，于第二次《燃烧器熄灭并且持】。续10mi》n试验要连续进行两！次记：录冷、热水温度【和水流量采暖炉运】行20min后【再进行第二次10m！in的排水》记，录温度和水流量对每！次排水按公式（6）！计算并计算两次产】热水能力的》平均值检查是否符】合6.2.8的【规定 ！ 7.4  运行】安全性试验 】 《 7.4.1  】。表面温升 ！ 7.？4.1.1》  采暖《炉安装 ！    按说明书方！法将壁挂式采—暖炉安装在垂直的】木质试验板上落地】式采暖炉安装—在水平的木》质试验？板，上采暖炉与》侧板和背板的间距】应符合制《造商声？称值但不应大—于200mm装【在顶棚下的采暖【炉采暖炉与顶板的间！。距应符合《制造商声《称值：如制：造商未规定》测试板直《接与采暖炉烟道【接触 — ：。。    木质试验板！厚25mm》±1mm并》被涂成无光泽黑【色尺寸？应至少大于采暖炉相！应尺寸50mm温】度传感？器应嵌入木板—距采：暖炉侧？木板表面《3mm处传》感器间？间距：不应大于150m】m 《  《  ： 环境温度试验【。点，在距地面1.5m】、距采暖炉至少3m！。处，且不受热辐射—处 《 ， ， ，    《安装最短烟》道使用？0-：1气控制温控器设置！在最高？温度值额定热负【。荷下供/回水—温度为80℃/60！℃采暖炉《至少：运行30min后】达，。到热平衡时试验【表面温升 】 ：7.4.1.—2 ： 调：。节和控？制装置 ！    用表面【温度计试验调节【装置、控制装—置和安全装置各【部，位的：最高温？度，检查是否符》。合6.3.1.1的！规定 7！.，4，.1.？3  采暖》炉侧面、前面和【顶部 《  》   用表面温【度计试验采暖—炉各部位最高温度检！。查是否符合6.3】。.1.2《的规定 】 7：.4.1.》4  测试板和安】装底板 ！   ？ 试：验板温？度变化稳《定在：±2K时试验—。表面温升当安装底】板与墙体《由易燃材料》组成：时如表面温升—达到60K至8【0K：。时按制造商》说明书采取措施【后重新试验一次 】。 《     检查【是否符合6》.3.1.》3的规？定 7】.4.2  点【火及火焰稳定性 】 7—.4.2.1 【 极限条《件， 》     冷—态，和热平衡状》态除f）在额定【电压下试验外其他】项分别在0.—。85倍和1.1倍的！额定电压下进行【下列试验试验—过，程，中不应？改变：燃烧：器的初始状态—    ！ a） 使用0-】3，气按正？常操作点火》应符合？6，.3.2.1a）】、c）、d）—。的规定； —  》   在以上试验】合格后？。将手动调节燃气流量！的采暖炉《调节为最小热负【荷状态下进行点火试！验检查是否符—合6.3.2—.1b？）的规定 【。     b】）， 使用2-3—气，按正常操《作点火？应符合6.3.2.！1a）、c）—、d）的规》定；： —    在以上试验！合格后？将手动调节燃气【。流量：的采暖炉调节为最小！热负荷状态下进【。行点火试验检查【。是否符合6》。.3.2《.1b）的》规，定 【    c）— 使：用3-3气》按正常操作点火应符！合6.3.2—.，。1a）、c》）、d）《的规定； 【     在以！上试验合《格后将？手，。。动调节燃气》流量的采暖炉—调，节为最小热负—荷状态下进行点【火试验检查是否【符合6.3.—2.1b）的规【定   ！  ：。d） 使用3-1气！按正：。常操：作点火应符合—6.：3.2.1a—）、c？）、d？）的规定； ！ ：。    在以上试】验合：格后：将手动调节燃—气流量的采》暖炉调节为最小热负！荷状：态下进行点火试【验检查是否符—。合6.3.》2.1b《）的规定 】   《  e） 》。具有再点火或再启动！的采暖炉再》点火或再启动状态】。重复以上《。。试验：检查是？否符合6.》3.2？.，1a）、b）、【c）、d）的规定】； —。   ？  f） 采—暖炉：使用3？-2气点《。燃，后以点火热负荷【状态运行达到—热平衡状态》后试验？烟气中CO（α＝1！）的含量检查是【否符合6.》3.2.《1f：）的规定 — 7.—4.2？.2  有风条【件， ：   —  有风条件试【验步：。骤如：。下 — ，。    a） 采】暖炉及？其附件安《装，在图：3，所示：的试验台上》使用0-2气室内】型安装最《。短烟道？如制造商提供的配】件中有终端保护【器，应安装终《端保护器进行试验】。按，下列步骤试》验，额定热负《荷下在立向角α（0！°、+30°、-3！。0°）、平面角β（！0°、45》。°、90《°）组合的方向【。。用风速为2》.5m/s》的风吹向采》暖炉的排烟》口试验？九个点？的C：。O含量计《。算出各点C》O（：。α＝1）的值再求出！九个点CO（α【。＝，1）的算术平—均值是否《符合6.5.3.5！的规定CO》2的含量最低—点为“A风向”CO！2的含？量最高点《为“B风向》”， ：   — ， ，。b） 对《。“A风向”按下列】步骤试？验， 》 ，    《  1） 使用3】。。。-1气用风速为1】2.5m/s的【风吹向采暖炉的排】烟，口额：定热负荷下》启动采暖炉观察点火！性能和火焰稳定性】； ？。  》     2） 使！用3-3气用—风，速，为12.5m/【s的：风吹向采暖炉的排烟！口最小热《负荷：下启动采暖炉观察点！火性能和《火焰稳定性 【。 ，  《   c） 对“B！风向”按下》列步骤试验》。。 《    》   1） 使用】1-1气用》风速为12.5【m/s的风吹—向采暖炉的排烟口额！定热负荷下启动采暖！。炉，观察点？火性能和火焰稳【定性； 《 》      2）】 使用2-3气【用风速为12.5m！/s的风《吹向采？暖炉：的排烟口最小热负】荷下启动采暖—炉观察点火性能【和，火焰稳定《性   ！  检查是否符合】。6.3.2.2的】规定 — 《 ： ：7.4.2.3  ！。点火燃烧《器低流量时点火【稳定性 —  《 ，  ：。使用基？准，气按下列规》定调节燃气压力【 ？   》  ：a） 对无稳—压器或装有燃气与空！气，比，例控制系统的采暖】炉，进气压力为最低压】力； 【     b）【 ，对装有稳压器的【采暖炉按下列规定】调节燃气阀后压力 ！ ， 《      人【。工煤气9《0％额定《热负荷的《对应值；《    ！  ： 天然气92.5％！额定：热负荷的对应值； ！    】  ： 液化石油气—95％额定》热负荷的对应—值 》 ：    将点火【燃，烧器的燃气流—量降：至，维持其正《常工作的最小燃【气，流量重新启动—采暖炉检查是否符合！6.3.2》.3的规定 — ： ？    将手动调】节燃气流量的采暖】炉调节为《最小热负荷》状态下？重复以上试验检查是！。否符合6.3.【2.3的规定 【 7—.，4.3  降低燃气！压力 】   ？ 将燃气入》口，压力：从额定压《力的：70％以1》0，。0Pa为一级逐级】降为0P《a每降一级检查是否！符合6.3.3的规！定 — 7.？4.4  靠近【主燃烧器的燃气截止！阀故障 【  ？   向控制主燃烧！器的两个自动—。阀之间的《点火：燃烧器供气人为打开！靠近主？燃烧器的燃气—截止：。阀使用0《-2气点燃点火燃烧！器，检，查是否符合》6.3.《4的规定 》 》7.4.5  【。预清扫 《 7—.，4.5.1  预】清扫排气量 ！     按下列！步骤试验 — ？  ：   a） 在【停机状态下风机按实！际预清扫状态供【电；  ！   b） 在冷】。态下：试验：排，气管出口的流量； ！ ？ ，     》c） ？把，实测的流量》折算成标准状态值】； ？    【 d）？ 与：制造商给出的燃【烧室：容积：比较 —     检查是！否符：合6.3《.，5的规定《 ： ？ 7.4.5.2 ！ 预清扫《时间 》。     【。试验风？。机启动？至，点火开？始的时间间隔—检查是否《符合6.3.5的规！定 7】.4.？。6 ： ，燃烧室保护特—性  】   按7.1.2！安装采暖炉和制造商！规定的最长烟道使用！0-2气采暖炉【在冷态下《在燃：烧室和排气管中充】满空气、燃气混【合气后按正常操【作，启动采暖炉检查【是否符合6.—3.6的规定 ！ ， ， 7.4.7  】待，机状态风机停转时】常明火性能 】     按7！.1.2安装—。。采暖炉风《机停转、无风—状态使用1-1气】在冷态下点燃点【火，燃烧器并保持1h检！查是否符《合6.3.7的规】定 ？ 》 7.5《  调节、控制和安！全装置试《验 》 ： ：7.5.1  点】火装置 《 ？ 7.5》。.1.1  —点火燃烧器的手动点！火装置 《   【  使用0-—2气在冷《态和额定热负荷下试！验使点火《燃烧：器在第一次成功【点，火之后连续点火40！次每两次之间的间隔！时间不小于》。1.5s电辅—助的手动《点火装置在最高【工作温度下分别供】应0.？85：倍和1.《1，倍的电压重》复以：上试验 【 ：    检查是否】符合6.4.—1.1的规定 ！ 7.》5.1？.2  自》。动点火装置 【    【 在0.《。85倍的《额定电压《下试验必要》时可按制《。造商规定调节主燃】烧器和？。点火燃烧《。器的：喷嘴按下列步—骤进行？试验 【    《 ，a） 未通气状态】启动：采暖炉试验一个【完整的点火过程中的！点火次数和》锁定类型； 】 ：。     b） 】冷态：启动：采暖炉在首次点【火成功后《以30s的间隔点火！20次； 【 ？ ，   c《） ：额定热负《荷下连续运行10】min后人为熄【灭主燃？烧器在？首，次点：火成：功，后以30s间—隔点火20次 ！    — 检查是否符合【6.4.1.2的规！定 ？ ， 7.》5.1.3  常明！火或交替点》火燃烧器热》负荷 — ：    《使用0-2气—按7.3.1试【验点火燃烧》器热负荷点》火燃烧器装》有燃气流量》调节器？时可按照制造商的】规定调节《检查是否符合6.】4.1.《。3的规？。定 7】.5.？2  火焰监控【装置 ？ 》。7.5.《2.1  热电式】火焰监控装置— 《 7.5.2.】1，.1  点火延【迟，开阀时？间（TIA）—    ！ 使用0-2—气冷：态点燃点《。火燃烧器维持—到6.4.2.【1.1规定》的时间取消手—动操作检查是否【符合6.4.2.】1.1的规定 【 《 7.5.2.【1.2？  熄火延迟闭阀时！。。间（TIE） 【  —   使用0-2】气采：。暖，炉在额定热负荷状态！下工作10min】后，人，为关断燃气点火【燃烧器和《主燃烧器火焰熄灭】瞬，间开始计时》重新打开燃气直至】安全装置切断燃气结！束计时可采用等效】方法代替检查是【否符合6.4.2】.1.2的规定 ！ ： 7.5》.，2.2  自—动燃烧控制系统火】焰，监控装置 【 ？7.5.2.2.】1，  点火安全时间】（，TSA） — 《    0.8【5倍和1.1倍额】定工作电压下在【冷态和热平衡—。状态分别试》验未：点燃情况下》从开阀到关阀—的时间检查是否【符合：6.4.2.2.】1的规定 — ： 7.5.—2.2.2  熄】火安全时《间，（，T，SE） 》。   —  采暖炉》在，额定热负荷状态下运！行，10mi《n人：。为关断燃气或断开火！焰检测？器，来模拟火焰故障【从火焰熄灭瞬间【。开，始计：时重新打开燃气【直至安？全装置切断燃气【结束计时检查—是否符合6.4.2！.2.？2的规定《 7.5！.2.2.》3  再点》火 —     按下列步！骤试验 —    — a） 从人为熄灭！主燃烧器开》始计时到点火装置再！次开始点火计—时，结束：检查再点《。火间隔？时间是否符合6【.4：.2.2.》3的规定； 】     b】） 从点火装置【再次点火开始计时】到切断燃《气阀计时结束—检查点火安全时【间是：否符合6《.4.2.2.3】的规定？ 7.】。5.：2，.，2.4 《 再启动 —     】在运：行过程中《通过：人为关？断燃气或断开—火焰检测器模拟火】焰，故障从火焰熄灭后】到自动重新启动的时！间内检查燃气通【路是否处于关—闭状态、点火安全时！间是否符合6.4.！2.2.《4的规定《 《 7.5》.2：.2.5  —。。延迟：点火安？全性：。 ，。 》    在冷态下】。燃气阀？开启后开始点—火第一次点火延【迟时间为开阀后1s！。。且每重复一次—循环点火延》迟，。时间：增加1s直到延【迟时间为最大点【火安全时间》结束检查是否符合】6.4.2.2.5！的规定 《 《 7.5.2—.2.6  模块】炉点火间隔》时间 】    在冷态【下启动模块》炉试验任意两个【模块炉间点火时间间！隔，。检查：是否符合《6.4.2.2【.6的规定》 7.5！.3  稳压性能】 ？     基准！气额：定热负荷状态调节供！气压力为《0.7？5倍的额定压力和】。最，高压力按7.—3.1方法试验【热负：荷检查是《否符合6.4.【3的规？定， 7【.5.4  —控制温控器和水温限！。制装置/功》能 《 7.5.4】.，1 ：。 采暖系统控制温控！器调节精度 — ：    — 使：用0-2气将采【暖炉调至额定热负】荷状态对可调式控制！温，控器分别在最高温】度设置点和最低【温度设置《。点试：验试验中限制温控器！（控制温控》器装在回水管—路，上的除外）和过【热保护装《置不应动作》逐渐降？低冷却水流量—以，获得大约为2—K，/min的温—升直至火焰熄灭记】录最：高出水温度检查是】。。否符合6.4.【4.1的《规定 《 ， 7.5.4】.2  采》暖系统？。水温限制《装置/功能》 》 7.5《.4.2《.1 ？ 循环水量不—足 【。。    逐渐降【低采暖系统循环【水量以？获得大约2K/【min的《温升直至火》焰熄灭检查是否符合！6，.4.4.2.1的！规，定， 7.5！.4.2.2—  ：水温过热 】 7.5.—4.2.2.—1  装有》限制温控器/功【能和过热保护装【置/功能的采暖【炉，   】  使控制温控【器停止工作后逐渐降！低冷却水流量以获得！大约2K/mi【n的：温升直到主燃—烧器熄？灭检查限《制温控器/功能是】否符合6.4.【4.：2，.2.？1a）或6.—。4.4.2.2.2！a）的规定使控制温！控器：和限制温控器—/功能停止》工，作逐渐降低冷却水流！量以获得《大约2K/min】的温：升直至火焰熄—灭检查过热保护【装置/功能是—。否符合6.4.4.！2.2？.1a？）或6.4.—4.2.2.2b】）的规定 — 7.5【.4.2.》2.2  装有【过热保护装置的【采暖炉 《 》    使控制【温控：器停：止工作？逐，渐降低冷《。却水流量以获—得大约2K/—min的温升直至】火焰熄灭检》。查过热保护装—置是否符合6.【4.4.2.2.】1b）的规》。定 》 7.5.—4.3  生活热水！水温限制装置/【功能 《     按！下列方法《之一试验 ！    《 a） 套》管式采暖炉在生活热！水状：态使生？活，热水控制温》控器：和采暖水控制温控器！失效逐渐《减少生活热水—出水：量直至火焰》熄，灭，检查是否符合6【。.4.？。4.3的规定 【 ？     b） ！生，活热水管路部分或】全部：与燃烧产《物接：触，的采暖炉使》生活热水控制温控】器失：效逐：渐减少生活热水【流量直至《火焰熄灭检查—是否符合6.4.4！。.3的？规定： 7【。.5.5  烟【温限制装置 — ： ， ：    冷》凝炉安装《最短烟道《按下：列步骤进行试—。验   ！  a） 使控【制温控器和水—温限制装《置不起？作，。用；  ！   b） 可通】过增加燃《气流量或制造商【声，称，的增加？温度的其他》方，式（例如《拆除：挡板）逐步升—高排烟温度温—。升速度？应保持在1K/【min到3》K/m？in范围内直至熄】火 —。     检查是】否符合6.4.5】的规定 — ？7，.5：.6 ？。 气流监控装置【 ， 7—.5.6.1  给！/排气？运行工？况监控 】     安—。装制造商规》定，的最长烟道或对【应压力损耗的烟【道可不装《烟道终端分别在最大！热负：荷、最小热》负荷试验；两用型采！暖炉的采暖和热水热！负荷不同时》。。分，别在采暖《和热水状《。。。态进行试验带有【集烟室的《模块炉在每一个运行！组合下试验；达到热！。平衡后连《续试验？烟气：中的CO和C—O2或O2含—量按下？列方法之一试验【 》。     》a） 对于持续【监控型采暖炉逐【渐堵塞排气管（使用！的堵：塞方法应《当确保不会导致烟】气的回流《）至采暖炉停机【检，查是：否符合6.4.【。6.1a）的—。规，定 》  ？   ？b） 对于启动【监控型采暖炉逐渐堵！塞排气管使烟—气中CO（α—＝，1）浓度大于0【.1：。％（使用的堵塞【方法应当确》保不会导致烟气的回！流）关闭采暖—炉然：。后重新启动采暖炉检！查是否符合》6.4？.6.1b）的【规定 》 7.5.【6.2  》燃，气与：空气比例控制—系统 【 7.5.6.【2.：1  非《金属取压管的泄【漏， 《 ，     采暖炉按！7.1.《2安装使用0-【2，气在额定热负荷状】态，模拟下列能》够，。引发泄？。漏的情况 ！     a） 】从空气压力》管泄漏； ！     b）【 ，。从燃烧室压力—管泄漏；《。 —    c） 【从燃气压力》管泄漏 【     检查是！否符合6.4.6】.2.1《的规定 》 7.5.】6.2？.2  燃烧—。排放和供气工况【监控 —     安装】制造商？规定的最短烟道【可不装烟道终—端，分，别在最？大热负荷、最小【热，负，荷试验？；两用型采暖炉的】采暖：和热水热负荷不【同时分别《在采暖？和热水状态进—行试验带有》。集，烟室的？模块炉在每一—个，运行组合《下试验；达到热平衡！后连续？。试验烟气中的—C，。O和CO《2或O2含量 】。     】。a） 对《于持续？监控型采《暖炉按下《列规：定试验 —      】 1） 逐》渐堵塞给《气管至采《。暖炉停机； —   【。    2》） 逐渐堵塞排【。。气管（使用》的堵塞？方，法，应当：确保不会导致烟【气的回流）至采暖】。炉停机； 【   》 ，   3） —逐渐降低《风机转速（如降【低风机？工作电压）至—。采暖炉停机 ！ ：。    检查是否】符合6.4》.6.2《.，2a）的规定—。   】  b） 对—于启动？监控型采暖》炉按下列规定—试验 ？ ？      【 1） 逐》渐堵塞给气》管使烟气中CO（α！＝1：。）浓度大于0—.1％； — ，      】 2）？ 逐渐？堵塞排气管使烟气】中CO（α＝1）浓！度大：于0：。.1％（使用的堵塞！方法应确保》不会导致烟》。气的：。回流）； 】。   《  ：  3） 降低风】机，工作电压使烟气【中，CO（α＝1）浓】度大于0.1％ 】 ：    — 关：闭采暖炉然后重新】启动采暖炉检查【是否符合6.4.】6.2.2b）的】规定 》 ？7.5.6.—2.3  燃—。气与空气比例控【制系统调节性能 】 ，  》   如《燃气与？空气比例控》制，系统可调节空燃比】和偏移？值按制造商》说明书声《称的最大热负—荷和最小热负荷的】CO2范围值调【节CO2按下列步】骤调节燃气与空气】比例控制《系统后重《复7.5.6.【2.2试验》 》     》a）：。 最大？功率：。下调节空燃比—使CO2达到最大值！最小功率下调—节偏移值使》CO2达《到最小值； 【 ：    》 ，b）： 最大功率下调【节空燃比《使CO2达到—最小值最小功率【。下调节偏移值使CO！2，达到最大值 】 ：     试验烟】气，。中C0含量检—查是否符合6.4.！6.：2.3的规定 ！ 》7.：6  ？燃烧试验 】 7》。。.6.1《  额定《热负荷时CO含量】 —。。    装有大气式！燃烧器的采暖—炉，安装最长的烟道【或对应压力损—耗的烟道装有燃【。。气与空气比例控制】系统的采暖》炉安装最短》烟，道，使，用0-？2气非冷凝炉在供/！回水温度为8—0℃：/60℃下试验【冷凝炉？在供/回水》温，。度为：80：℃/60℃和—50℃/30—℃下试？验，在热：平，衡状态？时，试验燃烧产物中的】CO：和C：O2或O2含量按公！式（7？。）或：公式：（8）计算 】 【     —式中 【     （C【O）m？一一取样试验的CO！含量的数值（—体积分数）》％； 】    （》CO2）N干燥、】过剩空气系数—α＝1时《烟气中CO2最【大含量的数值—（体积分数）％； ！ 《     （CO2！。）m取样试验—的CO2含量的数值！（体积分数》）％ ？ ：。 ？    注（CO】2，）N的数值按实际燃！气的：理论：烟气量计算》或，参见GB/T 【1361《1 ？ 《 《 ：    式中 【   【  （CO》）m取样《试验的CO》含量的数《值（体积《分数）？％； 》    —。 （O2）m一一】。取，样试验的O》2含量的数值（体】积分：数）％？ 》     注当【C02浓度小于2％！。时建议采用》公式（8）》 》   ？  检？查是否符《合6.5.1的【规定 ？ ： 7《。.6.2  极【限热：负荷时C0含量 ！ ？ ，7.6.2.1【  不带燃气与【空气比例控》。制系统？的采暖炉 》     ！安装最？长，烟道或？对应压力损》耗的烟道使用0-】2气：安装水冷式燃烧器的！采暖炉分别在供/】回水温度为80【℃/：60℃和50—℃，。/30℃下试验、】安装：其，。他类型燃烧》器的：采暖炉？在供/回水》温度为80℃/6】0℃下？试验按下列方法之】一试验 —  《。   a）》 不带燃气稳压功】能，的采暖炉最大供气压！力下试验； 【。   —  ：b）： 带燃气稳压功能使！用人工煤气的采暖】炉在1.07倍的实！。测额定？热负荷下试验—； ？ 《    c）— 带燃气稳压功【能使用？天然：气和液化石》油气的采暖》炉在1.0》5倍的实《测，额定：热负荷？下试验 》    【 检查是《否符合6.5.2的！规定 ？ ， 《7.6.2.2  ！带燃气与空》气比例？控制系统的采暖炉 ！ ， 《    安装—最短烟道使用0-2！气，在，供/回水温度—为，50℃/30℃下按！下列步骤试验 ！   》  a） 按照制造！商的：声称在最大热负荷】工，况下调节空燃比使】。CO2？达到制造商声—称的最大《值；在最小热—负荷工况下调节【偏移：值使CO2达—到制造商声》称的额定值》空燃比不可调节的采！暖炉维持出》厂状态在最大和最小！热负荷下试验烟气中！CO含量 —    【 ，b） 最大热—负荷工况下调—节空燃比设定使C】O2值为最大—声称值再加》上0.？5％在最《大和最小热负荷下】试验烟气中CO含量！ ： ？。     c）【 ，。按a：）调节？空燃比？后在最小热负—荷工况下调节偏移值！设定使空气压力和】燃气压？力的差？值，分别增加和减少5P！a在最大《和最小热负荷—下，试，验烟：。气中C？O含量 【     检查】是否符合6.—5.：2的：规，定 《 7.6.3 ！ ，特殊燃烧工况—时C0含量 — 》7.6.3.1 】 黄焰和不完—全燃烧界限气工【况 ？     】装有：大气式燃烧》器的采暖炉》安装最长的烟道或对！应压力损耗的烟【道装：有燃：气与：空气比例控制—系统的采暖炉安【装，最短烟道使用—0-：2气非冷凝炉在【供/回水温度—为，。80：℃/60℃下试验冷！凝炉在供/》回水温度为50【℃/30℃下试验按！下，列状态之一调试采暖！炉 【    a） 【不带：燃气稳压功能的【采暖炉在1.07】5倍的？实测：额定热负荷下试【验； ？ ：     b】） 带燃气与—空气比例控》制系统？。的采暖炉在》最大热？。负荷和最小热—负荷工况《下试：验；：    ！ c） 带燃气稳压！功能的采暖炉在1.！05倍的《实测额定热负荷下】试验 《    【 再使用黄焰和不】完，全燃烧？界限气代《替基准气检》查是：否符合6.5.3.！。1的规定 》 《 7.？6.3.《2  ？电压波？动适应性 ！     装有大气！式燃烧器的采暖炉安！装最长的烟道—或对应压力损耗【的，烟道装？有，燃气与空气比例【控制系？统的采暖炉安装【最短烟道使用—0-2气《非冷凝炉在供/回】水温度？为80℃/60【℃下试验《冷凝炉在供》/回水温度为5【0℃/30℃下试验！额定热负《荷，状态电源电》压在：制造商声称的额定电！压，。的0.85》倍和1.10倍【之间变动检查—是否：符合6.5.3.2！的规定 ！7.6.3.3  ！脱火界限气工况 ！     装！有大气式燃烧器的采！暖炉安装最长的烟】道，或对：应压力？损耗的烟道装—有燃气与《。空气比例控制—系统的采暖炉安装最！短烟道使用0-【2，气非冷凝炉在供【/回水温度为80】。℃/60℃下试验】冷凝炉在供/回【水温度？为50℃/30℃】下试验按下列状态】之一调试《采暖炉 【     —a） 不带》燃，气稳压功能的采暖】炉在最？低，。供气压力下试验【； 【    b》） 带燃气与空气比！例控制？系统的采暖炉在【实测最小热》负荷工况《下试验；《 —    c） 【带燃气稳压功能【的采暖炉《在0.95倍—的实测最小热负荷下！试验 ？     ！再使用脱火界限【气代替基准气检查是！否符合6.》5.3.《3的：规定 》。 ， 7.6》.3：.，4  冷凝》水，堵塞状态 》 ？ ：    装有大气式！燃烧器的冷凝炉安】装最：长的：烟，道或对应《压，力损耗的《烟道装有《燃气：与空气比例控制【系，。统的冷凝炉安装最短！。烟道使用0-—2，气，。额定热负《荷状态冷凝》炉连续运行》30min》以，上任选下列》方法之一试验 【   【  a）《 堵塞冷《凝水排水口或使排】放冷凝？。水的内置《泵停止工《作时试验烟》气中CO浓度检【查是否符合6.【5，.3.4的规定【； ？     】b，。。） 堵塞冷凝水【排水口使烟气中CO！。（α＝1）浓—度，不小于0《.1％？重新启动冷凝炉检查！是否符合《6.5.3.4的规！定 【7.6？.3.？。5  有风燃—烧 ？    【 按7.4.—2.2试验计算九种！组合下烟气》中CO（α＝1）含！量的算术平均—值检查是否符—合6.5.》3.5？的规定？ 7.】6.4  NOx ！ 《     按附【录H试验 》 《 7.6.》5  非冷》凝炉排烟《温度 —     当【。两用：型采暖炉生活热水额！定热负荷《和采暖？额定热负荷不—同时在热负》荷较低状态下运【行，采暖状态《供/回水温度为【80℃/6》0℃或？生活热水状》态，出，水温度为《6，。0℃：采暖炉安《装最：短烟道在烟道出口】试验排烟温》度检查？是否符合6》.5.5的规—定 ？ ？ 7.7  】热效率试验 】 》。7.7.1 — 采暖状态 — 《。。 7.7.》。1，.1  额定热负】荷8：0℃/60℃状态】 ， 《。  ：   按《7.：1，.2安？装采暖？炉使用？0-：2气、额定电压【使采暖？炉的控？制，温控器不工作采【。暖，水流量稳《定在±？1％时调节供—/，回水温度《为80℃/6—0℃采暖炉处在热平！衡状态时连续试【。验供/？回水温度、》。燃，气流量和采暖—。水流量试验时间不少！于10m《in用公式（9）计！算热效率《 《  ！。   式中 — 《  ：   η热效—率％； 《     ！。qvw实测采暖【水流量单位为立方米！每小时（m3/h】。）；  ！   ρ《试验时采暖水密度单！位为：。。千克每？立方米？（kg/m3—）；：  【   t2试验时】采暖出？水温：度平均值单位—为摄氏度（℃）【； 《     t1！试验：时采暖？回水温度平》均，值单位为《摄氏度（℃）—；，   】  tg试验时【燃气：流量计内的燃气温度！单位为摄氏度（【℃）；？ ？     【。q，v，g，实测燃气流量—单位为？立方米每小时（m3！。/，h）；？   】  Hi试验燃气在！基准状态下》的低热值单位为兆焦！每立方米《（MJ/m3）；】 ：   —  pamb试【验时的大气压力【单位为千帕》（kPa《）； 【。  ： ， ， p：m，试验时？燃气流量计内的燃气！压力单位为千帕（】kPa？），； ？。 《    p》s在tg时的饱【和水蒸气压》力单位？为千：帕（kP《a） 】    注》计算生活热水热【效率时qvw—为生活热水水流量ρ！为生活？热水进？水密度t2为生【活，热水出水温》度t1为生活—热水：进水温度 》 ？ ，     热效率】的确定条件》 ：   —  不带额定热负】荷调节装置的采暖】炉在额？定热负荷条件下试验！热效率； 》 ？    》 带额？定热负荷《调节装置的采—暖炉分别在最大额】定热：负荷条件《下和：。在最大额定热负荷和！最小额定《热负荷的算》术平均值条》件，下试验热效率 ！     检】查是否符合》6.6.1.1【的规：定 【7.7.1.2  ！冷凝炉额定热负【荷50℃/30【℃状：态 【 ，  ： 调节供/回—水温度？为50℃/3—0℃按7《.7.1.1—方，法试：验热效率《如试验时空气含湿量！和/或回水温度与】基，准值：不同则？按附：录L修正检查是否符！合6.6.》1.2的《规定 【 7：。.，7.1.3  【。部分：热负荷 —     【按7.1.2安装】采暖炉使《用0-2气、额定】电压水泵应连—续运：行水流量稳定在±】1％以内按下列【。步骤试验 】     a） ！调节非冷《凝炉回水《温度为47℃±1】℃冷凝？炉回：水温度为30.【5℃±0.5℃当不！能调至上述温度时在！采暖炉所《能达到的最》低回水温度下试验 ！ 》。  ：  ：b） 按《表11中《公，式，计算试验时采暖炉】运行：和停机？时间通过室内温控】器或手动操作来控】制采暖？炉的工作循环；【采暖炉处在》热平：衡状态时在1—0m：in的试验》时间：内连续？试验供/回水温度、！采，。暖水流量和燃气流量！并计算供/回水温】度平均值用公式【（9）？计算热效率 【。    【。 c） 实测折【算热：负荷与3《0％的额定》热负荷的《偏差范围应在±【1％内？当偏差大于±—2％时应进行两次】试验一次在高于30！％的额定热负—。荷下试验热》效率一次在低于30！％额定热负荷下试验！热效率然后》采，用线性内插法确【定对：应，。于30％额定—热，。负，荷的：热效率 》  》   ？如试验时空气含【。湿，量和/或回水—温度与基准值不同】则，按，附录L？修正检查是否符合6！.6.1.3的规】定 ！ 】 7.7.2  ！热水状态《 《 ： ，   使用》。0-2气进水压力为！0.：1，。MPa±0.02】MPa额定》。热，负，荷或最？大热负荷《状态：将，生活热水温度设置】在最：。高温度使控制温控】器失效调节》生活热水《出水温度比进—水温度高40K【±1K当不能调至】此，温，度时采用增加进水水！压等方？法调至？最，接近：的温度在热平衡【状态连续试验进出】水温度、燃气流量和！生活热水流量—试验时间不》少于10mi—。n按公式（9—。）计算？。热效率检查是否符】。合6.6.2的规定！ 7.7！.3  辅》助能耗 — 7.7.3】。.1  额定—热负荷？状态 》     【使用0-2气、【额定电压安装最短】烟道：。。。。在尽量靠近》采暖：炉进出水口处安装】差压计（或压力指】示装置？）调节外部》水阻力（《包括连接的》试验台）为0—.，0，15MP《a试验电功率检查】是，否符合6《.6.3.1的规】定 【7.7.3.2  ！最，小热负荷状态— ？  《  ： 按7.7》.3.1安装采暖】炉使：。采暖：炉在最小热负荷状】态运行？调节外部系统—阻力（包括连接的试！验台）为0》.015MPa试验！电功率检查是否符】合6.6.3.【2的规定 ！ ，7.7.3》.3  《。。待机：状态  ！   按《制造商说明使采暖】炉处于待机状—态试验电功率—检查：是否符合6.6.3！.3的规《。定 】 7.？8  生活热水【。性能试验 ！ ？7.8.1  最高！热，水温度 《 ， 7.—8.1？.1  《快速：式  】   使用0-2气！进水：压力为0.1—MPa±0.02M！Pa生活热水—温度设？定在最高温度在【额定热负荷下—运行：15：min？。。后逐渐减小》供水压力《直至主燃烧器熄灭记！录最高出水温度检】查是否符合6.7】.1.1的》。规定： ， 7.8】.1.2  储【水式 》 ，  ？   使用0-2气！进水压力为0.1】MPa±《0.02MPa生活！热水温度《设定：。在最高温度生活【热水不？排水状态使采—。暖炉运行直至主燃】烧器熄灭后立即【排，水记录最高出—水温度检查》是否符合6.7【.1.2的规—定 ： 7.8.！2  停水温—。升，  【   使《用0-2气进水压】力，为0.1M》Pa±0.02【MPa生《活热水温度设定在最！高温度？调节水流《量使温升为40K±！1K在额定热负荷】下采暖炉运行15】min后关闭生活】热水出？水阀1min后打】开生活热水出水阀】。记录最高出水温【度，检查是？否符合6.7.2】的规定 ！7.8.3  套】管式生活热水过热 ！  —   使用0—-，2，气将：采暖：水温度设在最高【温度采暖状态调节】冷却水流量使—采暖出水温度—为最高出《水温度以采》暖，状态额定《。热负荷运行1h后】打开生活热水出【水阀进水压力为【0.1M《Pa±0.02M】Pa：以采暖炉能够运行】的最低生活热水【水流量？排水记录生活热【水最高出《水温度检查是否符合！6.7.3的规定】 7.8！.4  加热时间】    ！ 使用0《。-，2气进水压力为0.！。1MP？a±0.02M【。P，a，生活热水温度设定在！最，高，温度调节水流量使温！升为：40K±1K在【额定热负荷下—运行15min【后关：闭采暖炉当热—交，换器内水温》与生活热水进水温度！相同后重新启—动采暖炉从采暖【炉启动开始计时直到！出水温升达到3【6K结？束计时检查是否符】合6：.7.4的规定 】 7.8.！5  快速式水温】控制 【     使用0-！2气生活热》水温度设定在最高温！度分别在《采暖最高设定温度和！最低设定温》度进行下列试验进水！压力为0.0—5M：Pa采暖炉运—行15？min后记录—出水温度依》次调节进《水压力为《0.1MPa—、0.？2，MPa与0.—4M：Pa或制造商规【定的最大适用水压值！。（如制造《商规：定，的最大适用》水压值？大，于0.4MPa时）！达到：热平衡后记录出水温！度检查？是否符？合6.7.5的规定！ 7【.8.6  水【温，超调幅度 【    — 使用0-2—气将生活《热水出？水温度？设定比？进，水温度？高3：0K±2K调节进水！压，力使采暖炉在额定热！负荷下运行且温【升为：30K±1》K此时的水流量为最！。大水流量《qvwhm》a，x逐渐降低水流量】至0.8qvwhm！ax温度稳》定后记录《温度值？tr在？2s内？将水：流量：降低至0.》6qvwhm—ax记录最高出水温！度，；稳定？。后再将水流》量从0？.6qvwh—max升高至0【.，8，qvwhmax【记录最？低出水温《。度计算与tr值的最！大水温偏差》检查是否符合—6.7.6的规【定 ？ 7.8.】7  ？热水：温度稳定时间 ！     按7！.8.6试验—。在2s内将水流量从！0.8qvwhma！x降低至0.6qv！whmax从调节水！流量开始计时直到】出，水温度再次达到【tr℃？±2：℃计时结束；再【将水流？量从：。0.6qvw—hmax《升高至0.8—qvw？。。hmax从调—节，水流量开《始计时？直到出水温度再次】达到tr℃±2【℃计时结《束取两次时间的平】均值检查是否—符合6？.7.7的规—定， 《 7？.8.8《  储？水式生活热水—温度 【 ，  ：  生活热水—温度设置在最—高，值采暖炉受控关【闭，后，每分钟排《水量为储水量的【5％放水10m【in或？当制造商声称—的最小流量高于每】分钟储水量的5％】时就以制造商声称】。的最小流量排水此时！允许燃烧《器点火1mi—n，后试：验出水？温度：。检查是否符合6.7！.8的规定》 — 7.9  室】外型采暖炉防冻性能！试验 》 ： 7.9.1】  采暖炉安装 ！ ，     按】7.1.《。。2将采暖炉安—装，在恒温室内使—用0：-2气采暖系统【。与恒：温室外的水容—量不大于100【L的：散热系统相连—采暖系？统注水温度》为2℃±0.5℃；！。生活热水系统—进水压力为0.1M！Pa水温为2℃±0！.5℃？；冷凝水收》集，器注：水温度为2》℃±：0.5℃直》至，水排出通过》适当的管路》将烟气排放到恒【温室外接通电源【。采暖水温《和生活热水水温设定！为最低温度值如制】造商声称可连接室】内温控器《按制造商《声称安装室内温控器！室内温控器》温度：设定为最低温度【并将室？内温控器放置在恒】温室外？ ： 7》。.9.？2  无风状态 】 ： ：     将恒温】。室内的温《度调至-20℃±2！℃按下列《步骤试验 — 《    a） 【待机状态下放—置4h试验》期间恒温室外的【温度应确保室内温】。控，器不：会启动？采暖炉然后试—验，采暖水、生》活热：水和冷凝水水温； ！ ？ ，     b）【 采暖状态最小【热负荷下《运，。行0.5h试验采暖！。水，、生活热水和—冷凝水水温》； 《 ：   ？  c） 》生活热水状态最小热！负荷下？运行0.5h试【。验，采暖水、生活热水和！冷凝水水温 —。 《     检查【是，。否符：合6.？8的：规定：。 ： 《7.9.3  有风！状态 【 ，。    《按图4所《示安装采暖炉将恒】温室内的温》度调至？。-10？℃±2℃风》筒的前端为长1.5！m、直径1.2m】的圆柱形；以3m】/s的风速吹向【采暖炉按下列步【骤试验 【 ：    a） 待】机状态下《吹风4h《试验期间恒温室【外的温？度应确保室内—。温控器不会启动采暖！炉然后试验采—暖水、生活热水【和冷凝水水温； ！ 《    《b）： 采暖状态最小【热负荷下《运行0.5h试验】采暖水、生活热水】和冷凝？水水温？； —  ：   ？c）：。。 ，生活：热，水状态最《小热负荷下运—行0.5《h试验采《暖水、生活热水和】冷凝水？。水温 《     检！查是否符合6.【8的规？定 《 《 ： 7.1】0  ？冷凝热交换器—耐久性试验 ！ ？  ：   使《用0-2气将冷凝炉！设置为采暖模式供】/回水？温度为5《0℃/30℃—的工况额定》。热负：荷下连续运行1【20：0h后检查》是否符合6.9【的规定 】 ，。 7.1》1  噪声试验 ！ —    按图5所】示安装采暖炉使【。用0-2气消声室】。。或半消声室的本底】噪，。声不应大于》32dB（A）采】暖系统与《消，声室或半消声室外】散热系统相连水流量！调节装置应设置【在消声室《或半消声室外；【。。通过：适当的管路将烟气】排放到消声室或半消！声，室外： 《     壁挂】式安装背板外—沿至少大于》。同方向测量面0【.1m以上；当测】量面的长宽高—均不：大于3d时》传声器位置》位于测？量，面中心；当测量面】的任一？边长大于3》d时传声《器位置及数》量应按GB》/T ？376？8，-2017中—C.1确定在采【。暖额定热负荷下【按GB？/T 3《768-2017规！定的平行《。六面体测量面法【试验声压级并计算】声功率级检》查是否符合》6，.1：0的规定 》。 【。 【 7.1】2 ： 电气安《全性试验《 ？     ！电气安全性按附【录Ⅰ试验《 】7.1？3  电《磁兼容安全性试验】  ！   ？电，磁兼容按附录J试】验 》 ： 7.《14  《风险评估试验 【  】   风险》评估按附录K试【验 ？