： 7  》试验方？。法 【 7》.1： ， 试验条《件和：采暖炉安装》 《 7.1【.1  试》验条件 【 ：7.1.1.1 】 试验气条件 】    【。。 试验气《和试验？气压力代号见表9 ！ ： 】。 ，7，。。。。.1.1.2  基！准状态 ！    室温为15！℃、大？气压：力为：101？.3k？Pa 《 7.1.】1.3 《 ，实验室条件 【 ，     除非！另有说明实验室条件！应符合下列规定 ！ ：     a） ！实验室温度20℃】±5℃； ！     b）【 进水温度20℃】±，2℃；？  【   c） 实验】室温度与《进，水温度之差不应大于！5K；？ ， 》    《d） 其他条件应】符合GB/T— 16411的【规定 】7.1.1》.4  热平—衡状态？ —    试验—时的热平衡状—态是指供/回水温度！波动值在±2K内】 《 7.1.1【.，5， ， 电源条件 】 ， ：。 ， ，  除非另有说【明试验电压应为额定！电压 《 《7.1.1.6  ！两用：型采暖炉《运行状态《 ：   —  ：当两用？型采暖？炉生：。活热水额定热负【荷大于？采暖额定《热负：荷，时进：行下：列试验项目》时将采？暖，炉设置？。在生活热水状态【 》。  ：   a《） 燃烧系统—气密性试《验；  ！   b） 表面】。温，升试验？； 《 ， ，     c—） ：点，火及火？焰稳定性试验；【   】 ，。 d） 火焰监【控装置； 【     【。e） 燃烧试验中的！7.6.1》、7.6《。.2：和7.6.3— ： 7.—1.2  采暖炉】安装： ？ 7.1.2】.1  采暖炉【配件 】  ： ， 制造商应提—供，。其在安装说明书中】涉及的所有配件包括！。烟道等 》 ： ：7.1.2.2【  热工性》能，试验 —    》 按：下列步骤调》试 —     a—） 采暖炉》应安装在《图1或图《。2所示的试验台或】制造商提供的其【他，可获得相同》结果的？试验台上《；   ！  ：b） 除非》另有说明安装制造商！声称的最短》烟道； ！    《c） 通过》调节图1或图—2中的控制阀使供/！。回水温度差为20】K±1K ！ ， 】 《7，。.1.3  试验仪！器仪表？    ！ 试验仪器仪表【应符：合，表10？的规定或采用同等】及以上精度等级【的其他试验仪—器仪：表 ？ — 《 — ， ？ 7.2  ！密，封性试验 》 》 7.2.1【。  燃气系统—密封性 】     应打【开起密封作》用的所有阀门—并用制造《商提供？的，适当零件《代替喷嘴或限—流，器来堵塞燃》。气出口燃《气，。进口施加《压力15kP—a的环境温度—下的：空气检查泄漏量在】完成本？标准规？定的：所有试验后应—按，制造商规定的维修】保养时需要拆卸的】气密接头反复拆装】5次：后再按上述》步骤进行《一次：密封：性试：验检查是否符合6.！1.1规《定 》 7.2.—2  燃《烧系统？密封性 《 7.2】.2.1  —强制给排气》式 7.！2.2.1.—1  同轴式— ，     ！采暖炉安装制造【商声称的最长给排气！管给排气管一端连接！常温压缩空》气另：一端堵？塞试验压《力按制造《商规定但不少于5】0Pa检《验是否符合》6.1.2》.1.？1，的，规定 — ：7.2.2.1【.，2 ： 部分同轴》式  】   采暖炉安装制！造商：声称的最长给排气】管给排？气管一端《连接常温压缩空【气另一端堵塞试【验压力为采暖炉【热平衡状态》下，排烟管内部压—力与大气压的压力】差检验是否》符合6.1》.2.1.》1的规定 —。 7.2.】2.1.《。3  气流监—控，为间接监控的采暖】炉排烟管 】。     将【制造商声《称的最长给排气管】一端连接常温—压缩空气另一端堵塞！试验压力《为200Pa检验是！否符合？6.1.2.1.】2的规定 ！ 7.2.2—.1.4  分【离式排烟管 】     将制！造商声称的最长【给排气管一端连【接，常温压缩空气另一端！堵塞试验《压力为200Pa】检验是否《符合6.1》.2.1.》。3的规定 — 7.2【.2：.2  强制排【气式 》 ：     使用0】-2气？未安装烟道状态逐渐！堵塞：燃烧产物排放—管路：直至采暖炉关闭记】录，关闭时采暖》炉最大风压使—气流监控装置—不工作安《装标准烟管逐渐【堵塞燃烧产》物排放管路使采暖】炉在最大风压下运行！使，用CO2分析仪或露！点板试验是否—有燃：烧产物逸出》露，点板的温《。度应高于环境—空气：露点温度检查是否】符合6.1.2.】。2的：规定： ： 7.2.】3  水路系—统，密封性？ 7.】2.3.1 — 封闭？式采暖系统》 7.2！。.3.1《.1  2级耐【压，采暖炉 ！    采暖状【。态，采暖水路注水—达到1.5倍—的最大？。工作：水压保压10—min后泄压—检查是否符合6.】1.3.1.1的】规定 — 7.《2.3？。。.1.？2  3《级耐压采《暖炉 — ， 7.2《.3.1.》2，.1  钢》或铜热交换器— ， ？   《  采暖状态采【暖水路注水达到【2倍的最大工作水】压保压10m—in后泄《压检查是否符合6】.1.3.1—.2.？1的规定 》 7.2】.，3.1.2》.2  铸铝热交换！器 《   》  按下列步骤试验！    ！ a）采暖状态采】暖水：路注水达到2倍的】最大工作水压且不小！。于0：.8MPa保压【10m？in后泄压；— 》     b—）采暖状态》采，暖水路注水达到【4倍的最大工作水压！加上0.2MPa保！压1：0min 】。。。。   《  检？查是否符合6.【1.3.1.2【.2的规定》 ：。 ， 7.2.3.！2  敞开式采暖系！统， 》     采暖【水路注满水采暖炉】运行10《min检《查是否符合6.【1.3.2》。的规：定 【7.2？.3.3  生活热！水系统 】    《 ，生活：热水状态生活—热水水路注入—1.5倍的》最大工作《压力且不小于1.】0MPa的水保压1！0min后泄压检】查是否符合6.1】.3.3《的规：定 ？ —7.3  》热负：荷和热输出》试验 》 7—.3.？1  采暖》额定热负荷或带有额！。定热负荷《调节装置的最大【额，定热负荷和》。最小额定热负荷【 ：。 《    按7.1.！2安：装采暖炉《使用0-2气按制造！商声称的《方法调节《采暖炉在《额定或最大》、最小？热负荷状态非—冷凝炉在供/回水】。温度为80℃/60！℃，状态下试《验冷凝炉分别在供】/回水温度》。为8：0℃/60℃和5】0℃：/30℃《状态下试验达到热平！衡后：用气：体，流量计试验燃气流】量试验时《间不少于10mi】n装有喷嘴和引射】器，的采暖炉将实—测的燃气流量按【。公式（？。3）：换算成基准》状态下热负荷当【。使，用，。湿式流量计试验时应！。用公式（4）对燃气！密度进行《修正；用dh—取代d 【 【    《 式中 【。 ： ，   折《算到基？准，状态下的热负荷【单位为？千瓦（kW》）；  ！   Hir—基准状态《下基准气的》低热：值单位？为兆焦每标准立方米！（MJ/Nm3）】； 《    — qvg实测燃气流！量单：位为：立方米每小时—（，m3/h《）；  ！ ，  p？amb试验时—大气：压力单位为千—帕，（kP？a）； 《 》    《pm试验时燃气流量！计内的燃气压力单位！为千帕（kP—。a）； 】    《 pg试《验，时采暖炉前》的燃气压力》单位为千《帕（kPa）；【 —    t》g试验时燃气流量】计内的？。燃气温度单》位为摄氏《度（℃）； 】    — d干试验气的相对！。密度；？。 ？    — dr？基准气？的相对密《度，。； 【    dh湿试】验气的相对密度； ！    】 0.622理【想状态下水蒸—。气的相对密度；【  【   ps》在tg时的饱—和水蒸气压力单位】为千帕（k》Pa） 《   【 ， 装有全《预混燃？。烧器和燃气与空气】比例控制系统的采暖！炉应按公式（5【）计算热负荷 】 ！     式中 】 ：。  《   折算到基准】状，态下的热负荷单位】。为千瓦（《kW）？。； 【    H》ir基准状态下基准！气的低热值》单位为兆《焦每标准《立方米（MJ/【。。Nm3？），；  】   qv》g实测燃气流—量单位为《立方米每小时（m】3/h）； ！  ？   ？p，m试验时燃气流量计！。。内的燃气压力单位为！千帕（kP》a）； 》   —  tair试验】时进空气口的—空气温度单位—为摄氏度（℃—）； 《 ：   《  tg试验时燃气！流量计内的》燃气温度单》位为摄氏度（℃【）； 》 ？ ，   d干试—验气的相对密度【； —     dr【基准气的《相对密度《  【   ？检查是？否符合6.2.1】的规定 —。 ，。 7.3.—2  采暖》热负荷的调节准确度！    ！ 按制造商声称调节！方法调节燃气阀后】压力为制造商声称】值按7.《3.1试《验检查是否符合【6.2.2的规【定 》 ， 7.3.3 【 点火热负荷 ！ ？ ，   按7.3【.1试验试验点火安！全时间内燃气流量并！计算：热负：荷检查？是否：符，合，6.2.3的规定】 《 7？.3.4  采【暖额定热输出或带有！额定热？负，荷调节？装置：的最大热输出 ！   》  用7.7.1】.1方法试验—的80℃/》60：℃状：态热效？率乘以该温度下实测！折算热负荷为实测热！输出检查是否符合】6.2？。.4的规《定 7.！3.5  采暖【额定冷凝热输出或】带，有，额定热负荷调节装】置的最？大冷：凝热输出 —     】用7.7.1.2】方法试验的50℃/！30℃？状，态热效率乘以—该温度下实测折【算热负？荷为实测《冷凝热输出检查是】否符合6《.2.5的规定 ！ 7.3【.6 ？ ，生活热？水额定热负荷—。    ！ 使用0《-2：气进：水压力为0.1【MPa±0.0【。2MP？。。a，额定热负荷或最大热！负荷状态《将生活热水温度设置！在最高温度使控【制温控器失效调节生！活热水出水温度比进！水温度高40K±】1K当不能调—至此温度时采用增加！。进水水压等方—法，调至最接近的—温度当达《到热平衡《状态后开始试—验试验时《间不：少于1？0min按公式【（3）或公式（5】）计算热《负荷检查是否符合】6.2.《6的规定 【 ？7.3.7》。 ， 0.？1MPa进水压力】下的生活热》水热负荷 — ，   》  使？用0-2气》生，活热水进水压力0】.1MP《a±：0.02MPa【将生活热水温度【设置在最高温度当达！到热平？衡状：态后开始试验—试验时间不少于1】0mi？n，检查是否符》。合6.2.7的【规定 ？ ？ 7.《3.8  产—热水能力《 7.3！.8.1 》 快速？式  】   按《7.3.6》试验：热，平衡后试验》进出水温《度和水流量试验时间！不，少，于10？min按《公式（6）计算 ！ 》 ，    【 式中 】。     》qmh温升25【K时产热水能力【单位为千克每分【（kg/min）；！  【   mi试验【时间内的热水量单】位为千？克（kg）； 【。  —。  ： △：。t试验？时间：内，热水平均温升—单位：为开尔文（K—），；  】 ，。  ：T试验时间》单位为秒（s）【   】  ：检查是否符合6【.2.8的规定 】 ？ 7？.3.8.2 【 储水式 》 ， 《    生活热【水状态将《控制：温控：器调节到65—℃或最接近的温度】当不能调《。至，此，温度时调至最接近的！温，度当燃烧器熄灭后】开始放水第》一，次放水结束不能早】于第二次燃烧器熄】灭并且持续》10min试验要】连续进行两》次记录冷、热水温度！和水流量采》暖炉：运，行20m《in后再进》行第二？次10min的排】水记录温度和—水流量对每次排水】按公式（6》）计算并《计，算两次产热水能【力的平均《值检：查是否符合6.2.！8的规定《 》。 7.4 【 运行安全性试验 ！ ， 《 7.4.1 】 表面温升 — ？ ， 7.4.1—.1  采》暖炉安装 》 ：    — 按说明书方—法将壁挂式》采暖：炉安：装，在垂直的木质试【验，板上落地式》采暖炉安装在—水平的木《质试验？板上采暖炉与—侧板和背《板的间距应符合制造！商，声，称值但不应大于20！0mm装在顶棚下的！采暖炉采《。暖炉与顶板的间距】应符合制造商声称】值如制造商未规定测！试板直接《与采暖炉烟道接【触 ：   【 ， ，木质：试，验板：厚25？mm±1mm并【被涂成无光》泽，黑，色尺寸应至少大于采！暖炉相应尺寸50】mm温度传感器【应嵌入？木板距采暖》炉，侧木板表面》3mm处传感器间】间距不应大于1【50m？m 【 ，。   环境温—度试验点在》。距，地面1.5m、距】采暖炉至少3m处】且不受热辐射—处  】   安《装最短烟道使用0】-1气控制温控器设！置在最高温度值额定！热负荷？下供/？回水温？。度为8？0℃/60℃采【暖炉至少《。运行30min后达！到热平衡时试验表面！。温升 【 7.4.1.【2  ？调节和控制装置【 《     —。用表面温度计试验调！。节装置、控制装置和！。安全装置各》部位的最高》温度：检，查是否符合6.3.！1.1的规定 【 》7.4？.1.3 》。 采暖炉侧面、【前面和？顶，部 【  ：  用表面温度【计试验采《暖炉各部位》最高温？度，检，查是否符合6—.3.1《.2的？规定 《 《。7，.，4.1.《4  测试板和安】装底板 】。  ：   试验板温度】变化稳定在±2【K时试验表面温升】当，安装底板与墙体由】易燃材料组成—时如表面《温升达到6》0K至8《。0K时按制造商说明！书采取？措施：。后，重新试验一次 】  》   ？检查是否符合6【.3.1.3的规】定 7.！4.2  点火及】。火焰稳定性 】 7.4.【2.1  》极限条件 — ？ ，。 ，   冷态和热平】衡状态？除f）在额定电压下！试验外其他项分别】在0.8《5倍和1.1倍的额！定电压？下进行下列试验【试验过程中不—应改变燃烧器—的初始状态》 ： 《   ？。 a：。。） 使？用0-3气按正常】操作点火《应，符，合6：.3.2.1a）、！c）、d）的—规定； ！   ？ 在：。以，上试验合《格后将？手动调节燃气流量的！采，暖炉调节为最小热负！荷状态？下，进行点火试验检【查是否符合6.3.！2，.1b）的》规，定， 《     —b） 使用2—-3气按《正常操作点火—应符合？6.3.2》.1a？）、c）、d）的】规，定； —     在【以，上试验合格后—将手动调节燃气流量！的采暖炉调节为最】小热负荷状态下进行！点火试验检查是否符！合6.3《.2.1b）—的规定 》。     】c） 使《用3：-，3气按正常操作点火！应符合6.3.2.！1a：）、c）《、d）的规定—；   ！  在以上试验合格！。后将手动调节燃【气流：量的采暖炉调节为最！小热负荷状》态下进行点火试【验检查是否符合6.！3.2.《1b）的规定 】  》 ，  ：d） ？使用3-1气按【正常操作点火—应，符合6.3.2.】1a）、c）、d）！的规：。定； 》   》  在？以上试验合格后将】手，动，调节燃气流》量的采暖《炉调节为最小—。热负荷状《态下进行点》火试验检查是否【符合6.3.2【.，1b）的规定 】   —  e） 具有再】点火或？再启：动的采暖炉》再，点火或再启动状【态重复以上》试验检查是否—符合：6.3.2.1a）！、b）？、c：）、d）的规定【； 《  《   f《） 采暖炉使用3】-2气点《燃后以点《火热负荷《状态运行《达到热平衡状态【后试验烟《气中：CO（α＝》1）的含量检查是】否符合6.3.【2，.1f）的规—定 》 7.4》.2.2  —有风条件 【   》。  有风条》。件试验步骤》如下 ？    】 a） 采暖炉及】其附：件安装在图3所示的！试验：台，上，使用0-2气室内】型安装最短烟—道如制造商提供的配！。件中有终端保护器应！安装终？端保护器进行—试验按下《列步：。骤试验额定热负荷下！。在立向角α（0°、！+30？°、-30°）、平！面角β（《0°、45°、90！°）组合的方向【用风速？为2.5m/s【的风吹向《采暖：炉的排？烟口试验九个点的C！O含量计《算出：各，点CO（α＝—1）的值再》求，出九个点CO（α】＝，。1）的算《。术，平，均值是否符合—6.5.3.—5的：规定CO2的含量最！低点为？“A：。风向”CO》2的含量最高点为“！B风向” —。     】b） 对《“A：风向：”按下列步骤试验 ！ 《      — 1） 使》用3：。-1气用风速—为12.5m—/s：。的风吹向采暖炉的】。排烟：口额定热负荷下【启动采暖炉观察点火！性能和火《焰稳定？性； 】  ：   ？。。 2） 使用3【-，。3气用？风速为？12.5《m/s的风》。吹向采暖炉的排【烟，口最小热负荷下启】动采暖炉观》察点：火性能和火焰—稳定性 【   《  c） 对“B】风，。向”按下列步骤试验！。   】    《1，） 使用1-1【气用风速为12【。.，5m/s的风—。吹，向采暖炉的排烟口额！定，热负荷下启动采暖】炉观察点火性—能和火焰《稳定性； 》     ！  2） 使—用，2，-，3气用？风速为12.5【m/：s的风吹向采—暖炉的排烟》口最小？热负荷下启动—采暖炉观察点火性】能和火焰稳定性 ！。 ： ，。     检查是否！符合6.3.2【.2的规定 】 》 7》.4.2《.3 ？ 点火？燃烧器低流量时【点火稳定性 ！     使用】基准气？按下列规《定调节燃气压力 ！ ？     a） 】对无稳压器或装有燃！气与空气《比例控制系统的采】暖炉进气压力为最】低压力； ！     》b） 对装有稳【压器的采暖炉按下列！。规定：调节燃气阀后—压力 》      】。。 人工煤气90【％额定热负荷的对应！值； 】      —天然气92.5【％额定热负荷的【对应值？。； 【      液【化石油气95％【额定热负荷的—对应值 【  ？  ：。 将点？火燃烧？器的燃气流量降至维！。持其正常工作—的最小？燃气流？。量重新启《。动采暖炉检查是否】符合6.《3.2？.3的规定 【     】将手动调节》燃气流量的采—暖炉调节为最小热负！荷，状态下？重复以上试》验检：查是否符合》6，.3.2.3—的规定 《 ，。 ， 7.4.3】。  降低燃气—压力 】  ：  将？燃，气入口压力从额定】压力的70％以10！0Pa为《一级逐？级降为0Pa—每降一级检查是【否符：合6.3.3的【规定 】7.4.4  靠】近主燃烧器的燃【。气截止阀故障 】 ，     向控！制主燃烧器的两【个，自动阀之间的点火】燃烧器供《。气人为打开靠近【主燃烧器的燃气截】止阀使用《0，-2：气点：燃点火燃烧器检查是！否符合6.》。3.：4的规定 — ， ？7.4.5  【预清扫 — 7.4—.5.1《  预清扫排气量】  【   按下列步骤】。试验 】  ：  a） 在停【机状态下风机—按，实际：预清扫状态供电； ！     ！b）： 在冷态《下试验排气管出口的！流量； 【 ：   ？。 c） 把》实测：的，流量折算《成标准状态值；【 —    d）— 与制造商给—出，的燃烧室容积—比较 — ，     》检查：是否符？合6.？3，.5的规定 —。 7.4.！5.2  》预清扫时间 — 》 ，。   试验风机启动！至点火开始的—时间间隔检查是【否符合6.3.【5的规定 【 ？。7.4？.6  燃烧—室，保，护特性 【  ？。   ？按，7.1.2安—装采暖炉和》。制造商规《。定的最长《烟道使用0-—2气采暖炉在冷态下！在，燃烧室和排气管【。中充：满空气、《燃气混合气》后按正常操作启动】采暖炉检查是否【。符合6？.3.6的规定 】。 7.4.！7  待机状态风机！停转时常《明火：性能 》     【按7.1.2安装采！暖，炉，风机停转、无—风状态使用1-1】气在冷态下》点燃点火燃烧—器并保持1h检【查是否符合6.3】。.7的规定》 — 7.5  调节！、控制和安》全装置试验 ！ 7.5.】1  点火》装置 7！.5：.1.1  点【火燃烧器的手动点火！。装置： 《     使【用0-2气在冷态和！额定：热负：荷下：试验使点火燃—烧，器在第一次成功【点火之后连续点火】40：次每两次之》间的间隔时》间不小于1.5s】电辅助的手》动点火装置在最高工！作温度下分》别供应0.8—5倍和1.1倍【的电压重复以—上试验 】  ：   ？检查是？否符：合，。6.4.《1.1的《规定 7！.5.1.2  】自动点火装置 【    】 在0.85倍的】额定电压下试—验必要时可按制造商！规定调节主燃烧器】和点火？燃烧器？的喷嘴按《下，列步骤进行试验 ！    【 a） 未通气【状态启动采暖炉【。试验一？。。个完整的点火过程中！的点火次数和锁【定，类型：； ？ 《  ：  b？） 冷态启动—采暖炉在首次点火成！功，后以：30：s的间隔点火—20次； 【。   》  c） 额—定热负荷下连—续，运行10mi—n，后，人为：熄灭：主燃烧器在》首次点火成功后以3！0s间隔《点火20次》 —  ：  检查是否符合】6.4.1.2的规！定 ？ 《7，.5.1.3—  常明火》或交替点《火燃烧器《热负荷 《 》  ：  使？用0：-，2气按7.3.1试！验点：火燃烧器热负荷点火！燃烧器装有燃气【流，量调节？器时可按照制—造商的规定调节检查！是否符？合6.4.1.3】的规定 》 7.5.】2  火焰监控装置！ 7.】5.2.1》  热电式火焰【监控装置 【 7.5.2.！1.1  点—火延：迟开：阀时间（TIA）】 ：  》   ？。使，用，0-2气冷态—。点燃点火燃烧器维】持到6.4.2.】1.1规定的时间取！消，手动操作检》查是否符合6—.4.2《.1.1的规定 】 《 7.5.2.1.！2，。。  熄火延迟—闭阀时间（T—IE） 【    》 使用0-2—气采暖炉在额定热负！荷状态下工作1【0min后人为【关断：燃气点火燃烧器【和主燃烧器火焰熄灭！瞬间开始计时重新】。。打开燃？气直至？安，全，装置切断《燃气：结束计？时可采用等效方法代！替检查是否符合【6.4.2.1.2！的规定 】 7：.5.2.2  】自动：燃烧控制系统火焰监！控装置 》 7.5【.，2.：2.1  点火安】全时间（T》SA） ！    0.—85倍和《1.1倍额》定工：作电压下在冷态和热！平衡：状态分别试验—。未点燃情况下从开阀！到关：阀的时间检》查是否符合6—。.4.2《.2：.1的规定 】 7.5—.2.2.2 【 熄火安全时—间（TSE）—   】  采暖炉在额定】热负荷状态下—运行1？0，min人《为关断燃气或断开】火焰检测器来模【。拟火焰故障从火焰】熄灭瞬间开始—计，时重新打《开燃气直《至安全装置切断【燃气结束计时—检查是否符》合6：.4：。.2.？2.2的规定— 7.5！.2.2.3—  再点火 — ， ，  《  ： 按下列步骤试验】 《   《  ：a） 从人为熄灭主！燃，烧器开始计时到【点火装置再次开始】点，。火计时结束》检查再点《火间隔时间是否符】。合，6.4.2.—2.3的《规定：； —     b）【 从点火装》置再：次点火开《始计时到《切断燃气阀》计时结？束，检查点火安全时间是！否符合6.4.2.！2.3的规定— 7.5！.2：.2.？4  再启》动， 《 ，     在运行过！程中通过人》为关：。断燃气或断开火焰】检测器模《拟，火焰故障从火焰【熄灭后到自动—重新启动《的时间内检查—燃气通路是否处于】。关闭：状态、点火安全时间！是否符合《6.4.2.2【.4的规定 — 7—。.5.2.2.5 ！ 延迟点火安—全性 —。     在【冷态下燃气阀开启】后开始点《火，第一：。次点火？延迟时间为开阀后1！s且每重复一—次循环点《火延迟时《间增加1s直到【延迟时间《为最大点火安全【时间结束检查是【否符合6.4.2】.2：.5的规定 【 7.5.2！.2.6  模块炉！点火间隔时》间，    ！ 在冷？态下启动模块炉试验！任意两个模块炉【间点火时间间—隔检查是否符合6】.4.2.》2.6的《规，定 ？ 7.5.】3 ： 稳：压性能 ！    基准气额定！。热负荷状《态调节供气》。压力为0.7—5，倍的额定压》力和最高压力按7】.3：。。.1方法试验热负】荷检查是否符合【6.4.3的规【定 ： 7.【5.4  控制【温控器和水》温限制装置/—功能 】。7，.5.4.》1  采《暖系统控制》温控器调《节精：度 ？ ，     使】用，0-2气《将采暖炉调至额定】热负荷状态对可调式！控，制温控？器分别？在最高温度设置点】和最低温度设置点】试验试验中限制温控！器（控制《温控器装在》回水管路上的除【外）和过热保—护装置不应》。动作逐渐降低冷【却水流量以获—得大约为2K/mi！n的温升直》至，火焰熄灭记录最【高出水温度》。检查是否符合6.】4.4.1的规定 ！ 7.5.！4，.2  采》暖系：统水温限制装置/功！能， 7【.5.4《.2.1  循环水！量不足 》。     】逐渐降低采暖—系统循环水量以获得！大约2K《/min的温升直】至火焰熄灭检—查是否符合6—.4.4《.2.1的》规定 《 7.5.】4.2.2  水温！过热 》 7.5.【4.2.2》.1  《装有限制温》控器/功能和—过热保护《装置/功能的采暖炉！  【。  ： 使控制《温控：器停止？工作后逐渐降—。低冷：却水流量以获得大】约2：K/min的温【。升直到主燃烧器熄灭！检查限制温控器/】。。功，能是否？。符合6.4.4.】2.2.1a—）或6？.4.4.》。2.：。2.2a）》的规定？使控制温控器和【限，制温控器/功能停】止工作逐《渐降低冷却水—流量以？获得大约2K/m】in的？温升直至《火焰：熄灭检查过》。热保护装置/—功，能是否符合6—.，。4.4.2.2.】1a）或6》.4.4.2.2】.2b）《的规定？ ？ ？7.5？。。.4.2.2.【2  装有过—热保护？装置的采暖炉 ！ ： ，    使控—制温控器《停止工作逐渐—降低冷却《水流量？以获得大《约2K/m》。in的温升直—至火焰熄灭》检查过热保护装置是！否符合6.4.4】.2.2.1b）的！规定： 》 7.5.4—.3 ？ 生活热水水温限制！装置/？功能 《   —  按下列方法之】一试验？   】  a） 》。套管式采暖》炉在生？。活热水状态使生【活，热水：控制：温控器和采暖水控制！温控器失效逐渐减少！生活热水出水—。量直至火焰熄灭【检查是否符合6【.4.4《.3的规定 ！     b）】 生活热水管路部】分或全部与燃烧产】物接触？的采暖炉使》生活热水《控制温控器失效逐】渐减少生活》热，水流量？直至火焰《熄灭检查是否—符合6.4.4.】3的规定《 7【。.5.5  烟温】限制装置 ！  ：   冷凝炉安装】最短：烟道按下列步骤进行！试验  ！   ？a） 使控制温【控器和水温》。限制：装置不起作用； 】 》    b》）， 可通过增加燃气】流量或制《造商声称的增加【。温度的其他》方式（例《。如拆除挡板）—逐步升高排烟温【度温升速度应保持】在1K/min到3！K/m？in范围内直至【熄火 》 ？    《检查：是否符合6》.，4.5的规定 】 《7.5.6 — 气流监控装置【 7.5！.6.1  给/】排气运行《工况监控 —     安！装制造？商规定的最》长烟道或对应—压力损耗的》烟道可不装烟道【终端：分别在最大热负【荷、最？小热负荷试验；【两用型采暖炉的【采暖和热水》热负荷？不同时分别在采暖】和热水状态进—。行试验带《。有集烟室的》模块炉在每一—个运：行，组合下试验》。；达：到热平衡《后连续试验烟气【中的CO和C—O2：或O2含量按下【列方法之一试验 】 ，。     】。a）： ，对，于持续？监控型采暖炉—逐渐堵塞《排气管（使用的【。堵塞方法应当—确保不会《导致烟气的回流）至！采暖炉停机检查是】否符合6.4.6.！1a）的规定 】  》  ： b） 对于启动监！控型：采暖炉逐渐堵塞【排气管？使烟气中CO（【α＝1）浓度大于】0.1％（》使用的？堵，塞方法应当确保不会！导致烟气的》回流）关闭》采暖炉然后重—新启动采暖炉检查是！否符合6.》4.6.1》b）的规定》 7【.5.？6.2  燃气与】空气比？例控制系统 — 7.5.！6.：2.1 《 ，非金属取压管的泄】漏 》  ？   采暖炉—按7.1.2安【装使用0-2气在】额定热负荷状态【模拟下列《能够引发泄漏的情况！   】  ：a） 从《空气压？力管泄漏《； —     b）【 从：燃烧室压力管—泄漏； ！  ：  c）《 从燃气压力管【泄漏 】    《检查：是，否符合6《.4.6.2—.1的规定 ！ ：7.5？.6.2.》2  燃烧排放和供！气工况监控》    ！。。 安装制造》商，规定的最短烟—道可不装烟道终【端，。分别在最大热负【荷、最？。小热负荷《试验；两用型采暖炉！的采：暖和热水热》负荷不？同时分？别在：采，暖和热水状态进【行，试验带有集烟—室的模块炉在每一】个运行？组合下试验；—达到热？。平衡后连续》试验烟气中的—CO和CO》2或O2含量— 《     a【） 对于持》续监控型采暖—炉按下列规定试【验 【    《  ：1） 逐《渐堵塞？给气管至采暖炉【停，。机；：  【     》2） ？逐渐堵？塞排气管（使用的堵！塞方法应当确保不会！导致烟？气的回流）至采暖】炉停机； 】      【 3）？ ，逐，渐降低风机》转速（？如降低风机工作【电压）至采》暖炉停？机，  【   检查》是否符合6.—4.6？.2.2a）—的规定 】     b—） 对于启动监控型！采暖炉按下列规定试！验 【    《  1）《 逐渐堵《塞给气管使烟气中】C，O（α＝1）浓度】大于0.1％；【 — ，     2）【 逐渐堵塞》排气：管使烟气中C—O（α＝1）浓度大！于0.1％（使【用的：堵塞方法应》确保不会导》致烟气的回流）；】    ！   3） 降【低风机工作电压【使烟气？中CO（α＝1）浓！度大于？0.1％ — ， ：     关闭【采暖炉然后》重新：。启动采？。暖炉检？查是否？符合6.4.6.2！.2b？。）的规定 — 7》。.5.？6.2.3 — 燃气与空气—比例控制《系统调节性能 ！    — 如燃气与空—气比例控《制系：。。。统可调节空燃比和偏！移值按制造商—说，明书声称的》最大热负《荷和最小热》负荷的CO2范【围值调节C》O2按下列步骤调节！燃气与空气比—例控制系《统后重复7》.5.6.2.2试！验 》    》 a） 《最大功？率，下调节空《燃，比使C？O2达到最大—值最小？功率下调节偏—移值使？CO2达到最小值；！  【   b《） 最大功率—下调：节空：燃比：使CO2达到最小值！最小：功，率下调节偏移—值使：CO2？达到最大值 ！    》 试验烟气中C0含！。。量检查是否符合【6.：。4.6.《2.3？。的规：定，。 》 7.6  】燃烧试验 【 ： ？7.6.《1，  额定《热负荷时CO含【量 ？     装！有大气式燃烧—器的采？暖，炉安装最长的—烟道或对应压—力损耗的《烟道装有燃气与空】气，比例控制系统的采暖！炉安：装最短烟道使用0-！2气：非冷：凝炉在供/回—水温度为8》0℃/？60：℃下试验《冷凝炉？在供/？回水温度《为，80：℃/60℃和—。50℃/3》0℃下试验在热平】衡状态？时试验燃烧产物【中的：CO和C《O2或O2含量【按公式（7》），或公式（《8）计算《。 《 】    式中 】 ，。 ，     （【CO）m一一—取样试验的》CO含量《的数值（体积—分数）％； 【。     】。（CO？2）N干燥、过剩空！气系数α《＝1时烟《。气中CO2》最大含量的》。数值（体积》分数）％；》 《     （【CO2）m取样试】验，的CO2含量的【。数，值，（体积？分数）％ 】     —注（CO2》）N：的数值？按实际燃气的理论烟！气量计算《。或参见G《。B/：T 1361—1 — ？ 《   ？ 式中 —    — （CO）m取样试！验的C？O含量的数》值（体积分数）％；！  【  ： （O2）m—一一取样试》验的O2《含量的数值（体积分！数）％ 《    】 注当？C02浓《度小于2％》时建议采用公式【。（8）？   】  检查是否符【合，6.5.《1的规定 — 《。。7.6？.2  极限热负】荷时C0含量 【 ？ 7.《6.2.1  不】。带燃气与《空气：比例控制系统的【采暖炉 【     安装最！长烟道或对应压力】损耗：的烟道使用》0-2气安装水冷】式燃烧器的》采暖炉分《别在供/回》水温度为80—℃/60℃和—50℃/30℃【。下试验、安装其他】类型燃？。烧器的采《暖炉在供/回水温度！为80℃/》60℃下《试验按下列方法【。之一试验 】     a【） 不带燃气稳压功！能的采暖炉最大供】气压力下试验； 】。 》    b）— 带燃气稳压功能】使用人工煤气的采暖！炉，在1.07倍的实】测额定热负荷下试验！；， 》     c—）， 带：燃气稳压功能使用天！然，气和液化石油气的采！暖炉在1《.05？倍的实测额》定热负荷下试验【   】。  检？查是否？。符合6.5.2的】规定 】。7.6.2.2【。。  带？燃气与空气比例【。控制系统《的采暖炉 ！     安装最】短烟道使用0-【2气在供/回—水温度为5》0℃：/30℃下按下列步！骤试：验 《     a】） 按照制造商【的声：称在最大《热负荷工况》下，调节空燃《比使C？O2达？。到制造商声称的最大！。值，；在最？小热负荷工况下【。调节偏？移值使CO2达到】制造：。商声称的《额定：值空燃比《不可：调节的采暖》炉维：。持出厂状态在—最大和最小热—。负荷下试验》烟气中CO含量 ！     】b） 最大热负荷】工况下调《节空：燃比设定使C—O2值？为最大声称》值再加上0.—5％在最大》和最小热负荷下【试验烟气中CO含量！  【。   ？c） 按a）调【节空燃比后》在最小热负荷工况下！调节偏移值设—定使：空气压？力和燃气压力的【差，。值分别增加》和减少？5Pa在最大和最小！热负荷下试验烟气中！CO：。含量 【     检—查是否？符合6.《5.2的规定 ！ ， 7？.6.3  特殊燃！烧工况时《C0含量《 7.6！.3：.1  黄》焰和不完全》燃烧界限气工况【 ？     【装有：大，气式燃烧《器的采暖《炉安装最长的—。烟道或对应压力【损，耗的：烟道装有燃气与【空气比例控制系统】的采暖炉安装最短】烟道使用0-2气非！冷凝炉在供/—回水温度《为8：0℃/60》℃下试验冷凝炉【。在供/回水温—度为：5，0℃：/30℃《下试验按下列—状态之一调》试，采暖：。炉， 》   ？  ：a） 不带燃—气稳压功能的采【暖炉在1.07【5倍的实测额定【热负荷下试》验，； —     》b）： 带燃气与空气【比例控制《系统的采《。暖炉在最大》热负荷和最小热【负荷工况下》。。试验； 【     —c） 带燃气—稳压功能《。的采暖炉在1.05！。倍的实测额定热负】荷，下试验 】     》。。再，使用黄焰和》不完全燃烧》界限：气代替基准气检查是！否符合6.5—.3.1的》规定 7！.6.3.2—  电压《波，。动适应？性 【    装有大气式！燃烧器的采》暖炉安装最长的烟道！或对应压《力损耗的烟道装【。。有燃气与空气比例】控制系统的采—暖炉安装最短—烟道：使用0-2气—非冷凝炉在供/回】水温度为80℃【/60℃下试验【冷凝炉在供/回水温！度为50℃/3【。0，℃下试验额定—热负：荷状态电源电压在制！造商声称的》额定电？压的0.85倍和】1.10倍之间变】动检查是《否，。符，合6.5.》3.2的《规定 【 ，。7.6？.，3.3 《 脱火界限气工【。况   ！  装？有大气式燃烧器的】采暖炉安装最长的烟！道或对应压力损耗的！烟道：装有燃气与空气比】例控制系统的采【暖，炉安装最短烟道【使用0-2气非【冷，凝炉在供/回水温】度为80℃/—60℃下《。。试验冷凝炉在—供/回水温》度为50℃/30℃！下试验按下》列状态之一调试采暖！炉 【    《a，） 不带燃气稳压】功能的采暖炉在最低！供气压力下试—验； 【    《 b） 带燃气与】空气比？例控：制，系统的采暖炉在【实测最小热负荷工况！。下试验； 》 ？    》 c） 带燃气稳压！功能的采暖炉在【0.95倍的实测最！小热负？荷下试验《 ？   》。  再使用脱火【界限气代替基准气检！查是：否符合6《.5.3.3的规】定 7】.6.3《。.4  冷》凝水堵塞《状态 】 ，   ？装有：。大气式燃烧器的【冷凝炉安装最长的烟！道或对应《压力损耗的烟道装】有燃气与空气—比例控制系统的冷凝！炉安装最《短烟道使用0-2气！额定热负《荷状态？。冷凝炉连续运行30！min以上任选下】。列方法之《。一试验 【 ：    a） 堵】塞冷凝水排水口或】使排放冷凝水的【内，置泵停？止工作时《试验烟？气中CO浓度检【查是否符合6—.5.3《.4的规定；—  【 ，  ：b） 堵塞冷凝【水排水口使烟—气，中CO（《。α＝1）浓》度不小于0.1％】重，新启：。动冷凝炉检查是【否，符合6.5.3.】4的规定 】 7.6》。。.3.5《。  有风燃烧 ！   》  按？7.4？.2.2试》验计算九种组—合下烟气中CO（α！＝1）含量》的算术平均值检查是！否符：合6.5.3.5的！规定： —7.：6.4  NO【x ： ，     】按附录H试验 ！ 7.6.5 ！ 非：冷凝炉？排烟温度 —   —  当两用型—采暖炉？生，活热水额定热—负荷和采暖》额，定热负荷不同—时在热？负荷：较低状态下运行【采，暖状态供/回—水温度？为80？℃/60℃或—生活热水状态出水】。温度为60℃采暖炉！安装最短烟道在烟道！出口试验排烟温度】检查：是否符合6.5【.，5的规定 ！。 7.》7  ？热，效，率试验 《 7】.7.1  —采暖状态 】 7.7.1【.1  额定—热，负荷80《℃/：60℃状态 ！     按【7.1.2》安装采暖炉使—。用0-2气、额定电！。压，使采暖炉的控制温控！器不工作采暖水【流量：稳，定在±1％时调节】供/：回水温？度为80℃/6【0℃采？暖炉处在热平衡状态！时连：续，试验供/回水—温度、燃气流量和采！暖水流量试验时间】不少于10》mi：n用公式（9）计】算热效率 】 》     【式中 —     η【热效率％《； ？    【 qvw实测采暖水！流量：单位为？立方米每小时—（m3/h）；【 ，     ！ρ试验时采暖水密度！单位为千克每—立方米（k》g/m3）； ！     t2！试验时采暖》出水温度平均—值单：位，为摄氏？度（℃）； 【     t！1试：验时采暖回水—。温度平均值单位为摄！。氏度（？℃，），； 《 ？  ：。  tg试验时燃】气流量计内的燃【气，温度：单，位为摄氏《度（℃）； 【 ， ， ：    qvg【实测燃？气流：量单位为立》方米：每小时？（m：3/：h）； — ：     Hi试验！燃气在基准》状，态，下的低热值单位为兆！焦每：立方：米（：MJ/m3）—。； 《   》  p？amb试验》时，的，大气压力《单位为？千，帕（kPa）—； —     》pm试验时燃气【。流量计内的燃气压力！单位为千帕（k【Pa）； 【  《。   ps在tg】时的饱和水蒸气压】力单：位为千帕（k—Pa） ！。  ：  注计算生—活热水热效率时qv！w为生？活热水水流量ρ为】生活：热水进水《密度t2为》。生活热水出水温度】t，1为生活热水进水温！度 【    《。热效率的确定条件】   】 ， 不带额定热负荷调！节装置的采暖—炉在额？定热负荷条件下【试，验，热，效率； 》    【 带：额定热负荷调节【装，置的：采暖炉分别在最大】额定热？负荷条件《下和在最大额定热】负荷和最小》额定热负《。荷的：算术平均《值条：。件下试验热效率【 ，    】 检查是否符合6】。.6.1.1的规定！ 7.7！.1.2  冷凝炉！额定热负荷50℃/！。30℃状态 【 ？     调节【供/回水温》度为50℃》/30℃按7.7】.，1.：1方法试《验热：效率如试验时空【气含湿量和/或回】水温度与基》准值：不同则按附》录L修？正检查是否符—合6.6.》1.2的《规定 】7.7.1.3 】 部分热负》荷 《 ？。    按7.1.！2安装？采暖炉？使用0-2》气、额定电压水【泵应：连续运行水流量稳】定在：±，1，。％以内按下列—步骤试？验   ！  a） 调—节非冷凝炉回水温度！为47℃±1℃冷凝！。炉回水温度为30.！5℃±？0.5℃当不能调】至上述温度》时在采暖炉所—能达：到的最低回水温【度下试？验 《   》 ， b：）， 按表11中公式计！算试验时《采暖炉运行》和停机时间通—过室内温《控器或手动操作【来控制采暖炉的【工作循环；采—暖炉处在热平衡状态！时在10min的试！验时间内连续—试验供/《。回水温度、》采暖水流量和—燃气流？量并计算供》/回水温度平均【值用公式（9）计算！热效率 】     》c） 实《测折算热负荷与30！％，的额定？热负荷的偏差范【围，应在±1％内当偏】差大于±《2％时应进行两次】试验：。一次在高于30％的！。。额定：热负荷下试验热效】率一次？在，低，于3：0％额？。定热负？荷，下，试验热效率》然后采用线性—。。内插法确定对应于】30％额定热负【荷的：热效率？ —    《如试验时《空气含？湿量和？/或回水温度与【基准值不同》则按附录L修正检】查是：否，符合6.6.—1.3的规》定 》。 》 ？ 》 7：.7.2  —热水状态 【   》 ， 使用0《-2气进水压—。力，为，0.1MP》a±0.02M【Pa额定《。热负荷或最》大热负荷状态将生】活热水温度》设置在？最高温度使》控制温控器失效调】节生活热《。水出水温《度比进水温度—高40K《±，1K当不能调至此】温度时采用增加【进水水压等》方法调至最接—近的温度在》热，平衡状态连续试【验进出水《温度、燃气》流，量和生活热》水流量试验时间【不少于1《。0min按公式【（9）？计，算热效率检查—。。是否符合6.6【.，2，的规定 【 7.7.3  ！辅助能耗 — 7.7.3！.1  《。额定：热负：荷，状，。态 》     使用0！-2气、《额定电压安》装最短烟道在—尽量靠？。近采暖炉进出水口处！安装差压《计（或？压力指？示装置）调节外部】水阻力（包括连接】的试验台《。），为0.015MP】a试验电功率检【查是否符合》6.6？.3.？1的规定 【 7.》7.3.2  最】小热负荷状态—   】  ：按7：.7.3《.1安？装采暖炉使采暖炉在！最小热？负荷状态运行—调节外部《系统阻力（》包括连接的试验台】）为0.015M】Pa试验电功—。率检查是否符合【。6.6.3.2【的规定 — 7.7.【3.3 《 ，待机状态 】   《  按？制造商说明使采暖】炉处于？待机状态《试验电功率》检查是否符合6.】6.3.3的—规定 【 ？7.8  》生活热水性能试验】 【 ，7.8.1  【最高热水温》。度 《 7.8.1.！1 ： 快速式《    ！ 使：用0：-2：气进水压力为0【.1MPa±0.】02M？Pa生活热》。水温度设定在最高】温度在额《定热负荷下》。运行15min【后逐渐减小供水压力！直至主燃烧》器熄灭记录最高出水！温度检查《是否符合6.7.】1.1的规定 】 7.8【.1.2  储【水式 》 ：     使用【0-：2气进水压》力为0？.1：MPa±0》.0：2MPa《生活热水温度设定在！最高温？度生活热《水，不排水状态》使，采暖炉运行直—至主燃烧器熄灭【后立即排《水，记录最高出水温【度检查是否》符，合6：.7.1.2的【规定 ？ 7.8】。.，2  停水温升 ！ ， ？    使用0【-2：气进水压力为0【。.1MP《a±0.0》2M：Pa生活热水温度设！定在最？高温度调《节水流量使》温升为40K±1K！在额定热负荷—下采暖炉运行—15m？in后关闭生活【热水出水阀1min！后打开生活热水出】水阀记录最高出水】。温度检？查是否符合》。。6，.7.2《的规定 》 ： 7.8》.，3  套《管式：生活热？水过热 》   —  ：使用0-《2气将采暖》水温度设在最—高，温度采暖《状态调节冷》却水流量使采暖【出水：温度为最高出水温度！以，采暖状态额定—。。。。热负：荷，。。运，行，1h后打开生—活热水出水阀进水】压力为0.1MPa！±0.02MPa以！。采暖炉能《够，。运行的？最低生活热水—。。。水流量？排水记？录生：活热水最高出—水温度检查是—否符合6.7.【3的规定 】 7.8.4【 ， 加热时间 ！     使用】0-2气进》水，压力为0《.，1M：P，a±：0.02《MPa生《。活热水温度设定【在最高温度调—节水流量使温—升为：40K？。±1K在额》定热：负荷下运行》15min》后关闭采暖》炉当热交换器内水温！与生活热水进水温度！相同后重新启动【采暖炉从采暖—。炉启动开《始计时直《到出水？温升达？到36？K结束计时》检查是否符合6.7！.，4的规定《 7.8！.5  快速式水温！。控制 】 ，   使《用0-2气生—活热水温度》设定在最高温度分别！在采暖最高》设定温度和最低【设定温度进》行下列试《验进：水压力为0.0【5M：Pa采暖炉》运行15m》in后记《录出：水温度依次》调，节进水压力为0【.1MP《a，、0.2MP—a与0.4MPa】或，制，造商规定的最大【适，用水压值（如制【造商规定的》最大适用水压值【大于0.《。4MPa时》）达到热《平衡后记《录，出水温度检查是否符！合6.？。7，.5的规定 ！ 7.《8.6  水温超调！幅，度 》 ，     使用0】。-2气将生》活热水出水温度设】定比进水温度高3】0K±2K调节【进水：压力使采暖炉—在额定热负荷—下运行且温》升为30K》±1K此《时的水流《量为：最大水流《。。量qvwhm—ax逐渐降低水【流量至0.8—qvwhma—x，温，度稳：定后记？录，温，度值tr在》2s内将《水流量降低至0【.6qvwh—max记录最—高出水温度》。；稳定后再将水流】。量，从0.6qv—whmax升高至0！.8qvwhm【ax记录最低出水】温度计算与tr值】的最大水温偏差【检查是否符合6.】7.6的规》定 《 7.8.7 ！ 热水温度稳定时】间 【    按7.8.！6试验？在2：s内将水《流量从0.8qvw！hmax《降低至0.6—qvwhmax从调！节水：流量开始计》时直到出水温度【再次达到tr—℃±2℃计时—结，束；再将水流量从0！.6qvwhma】x升高至0.8q】vwhmax从调节！水流量开《始计时？直到出？水温度再次达到t】r℃±2《℃计时结束取两【次时间的平均值检查！是否符合6.7.】7的规定 】 7？.8：.8  储水式【生活热水温度 ！ ， ：    生活热水】温度设置在》最高值？采暖炉受《控关：闭后每分钟排—水量为储水量—的5：。％放水10min】或，当，制，造，商声称的最小流【量高于每分钟储水】。量的5％时就—以制造商《声称的最小》流量排水此》时允许？。燃烧器点火1min！后试验出水》温度检查《是，否符合6.7—.8的？规定 【 7.》9  室外》型采暖炉防》冻性能？试验 】 7.9.—1  采暖炉—安装 《   —  按？7.1.2将采【暖，炉安：装在恒温室内使用0！-2气？采暖系统与恒—温室外的水容量不】大于100L—。的散热系《统，。相连采暖《系统注水温度—为2℃±0.5【℃；生活《热水系统《进水压？力为0.1MPa】水温为2℃±0【.5℃；《。冷凝水收集器注水】温度为？2℃±？0.5℃直》至水排出通过—适当的管路将烟【气排：放，到恒：温室外接通电—源采暖水温和生活热！水，水温设定为最低【温度值？如，。制造商声称可—连接室内温控器按制！造商声称安》装室内温《控器室内温》控器温度设定为最】低温度并将室—内温控器《放，置在恒温室外 】 7》.9.2《 ， 无：风状态 》     】将恒温室内的温度】调至-20℃±【2℃：按下列步骤试验 ！   —  a） 待机【状态下放置4h试验！。期间恒温《室外的温度应确保室！内温：控器不会《。启动采？暖炉然后试验采暖水！、生活？热水和？冷凝水水《温； 【     b） 采！暖状：。态最小热《。负荷下运行0.【5h试验采暖水、】生活热水《和冷凝水水温；【 ：     】c） 生活热水状态！最小热负荷下运行0！.，5，h试验？采暖水、生活热水和！冷，凝，水水温 《     ！检查是否符合6.8！的规定 《 7.9.！3  有风》状态 》 ，   《  按图4所示【安装采暖炉将恒温室！内，。的温度调至-1【0℃±2℃》风筒的前端》为长1.5m—、直径1.2m【的圆：柱形：；以：3m/s的风速【吹向：采暖：炉按下列步骤试验】 》     a） 待！机状：态下：吹风4h试验期间恒！。温室外的温度应确保！室内：温，控器不会启动采暖炉！然后试验采暖水、】。生活热水和冷凝【。水水温； ！    《 b） 采》暖状态最《小热负荷下运—行0.5h试验【。采暖水、生活热【水和：冷凝水水《温； —   《  c） 》生活热水状态—最小热负荷下运行0！.5h试验采暖水、！生活热水和冷—凝水水温 —   —  检查是否—符合6？.8的规定》 ？ 】 7《.10  冷凝【。热交换器耐久性试验！  ！   使用0-【2气将冷凝炉设【置为采暖《模式供/回水温度】为50℃/3—0℃的？工况额定热负荷【下连续运行1—20：0h后检查是—否符合6.》9的规定 】 7.11】  噪声试验 【 【    按图—5所示安《装采暖炉《使用：0-2？气，消声：室或：半消声？室，的本底噪声不应【大于3？2，dB（A）采—。暖系统与消声室或】半消声室外散—热，系统相连水流量【调节装置应》设置在消声室或【半，消声室外；》通过适当的管路将】烟气排？放，到消声？室或半消《声室外 ！ ，   壁挂式安【装背板外沿》至少大于同方向测】量面0.1》m以：。上；：当测量面的长宽高】均不大于3》d时传声器位置位】于测量面《中心；当《测，量面的任一边长【大于3d时传声器位！。置及数量应按—GB/T 3768！-2：017中C.1【确定在采暖额定热】负荷下按GB/【。T ：。3768-》2017规定的平】行六面体测量—面法试验声压级并计！算，声功率级检查是【否符合6.10的】规定： ： ？ ， 》 》 《7.12  电气安！全性试验 》  】   电气》安全性按附录Ⅰ试验！。 ： 7.1！3  电磁兼容安】全性试验 】 ：   《  电？磁，兼容：按附录？。J试验 《 — 7.14》  风险评估—试，验 —     风】险评估按《。附录K试验 — ，