7 【试验:方法
》
【7.1 试—。。验条件和采暖炉【安,装
】
7.1《。.1: 试?验条件
—
7.》1.:。1.1 试—验气条件
—
试!验气和?试验气压力代号【见,表9
—
】7.1.1.2 】 基准状态
!
》。 室温?为15℃、大—气压:力为101.3kP!a,
,
:
7.1—.1.3 —实验室条《件,
— , : 除非另有说明实验!室条件应符合下列】规定
》。
【a) 实验室—温度20℃±5【。℃;
! , b) 进水温度!20℃?±2℃;
》
?。
c)】 实:。验,。室温度与进》水温度之差不应大】于5K;
【
? : d) 》其他:条件应符合》GB/T《 ,1641《1的规?定,
《
,
7.1.1.【4 : 热平衡状态
【
:
试】验时的?热平:衡状态是指供/【。回水温度波动值在±!2K内
【
7.1.—1.5 电源条】件
—
除非【另有:。说明试验《。电压应为额定—电,压,
:
7.1.】1.:6 ?两,用型采暖炉运—行状态
【
—当两用型采暖—炉生:。活,热水:额定热负荷》大于采暖《额定热负荷时进行】下列试?验项目时将采暖【炉设:。置在生活热水状【态
?
《 a) 燃】烧系统气《密性试验;
!
—b) 表面温升试】验;
《
】。c) 点火及火【。焰稳定性试验—。;
!。 d)《 ,火焰监控装》置;
! ?e) ?燃烧试验中》的7.6.》1、7.6.2【和7.?6.:3
7】.1:.,2 ?采暖炉?。安装
?
7.1.!2.1 《 采暖?炉配件
! :。 制造商应提供其!在安:装说明书中涉及的】所,有配:件,包括烟道等
—
》7.1.2》.2 热工性能】试验
】 按》下列步骤调试
【
,
《 a) 采暖!炉应安装在图1或】图2:所示的试验台或【制造商提供的—其他可获《。得,相同结果的试—验台上;
【
? b) 除非!另有说?。明安装制《造商声称的最—短烟道;《
! c) 通》。。过调节图1》或图2中《的控:制阀使供/》回水温度差为—20K±1K—
?
《
?
【
7.1.3— 试验仪器仪表
!
!试验仪器仪表应符合!表10的规》。定或:采用同等及》以上精度等级—的其他试验仪器仪表!。
,
?
!
:
?
《。
,
?7.2 》密,。封性试?验
《
?。
,
7.2.1 燃!气系统密封性
【
— 应打开起【密封作?用的所有阀门并用制!造商提供的适当【零件代替喷嘴或限流!器来堵?塞,燃气出口燃气进口施!加压力15》k,Pa的环《境温度下的空气检查!泄,。漏量在?。完成本?标准规?定的所?有,试验:后应:按制造商规定的维修!保,养时需要拆》卸的气密接头反复】拆装5次后再—按上述步骤》进,。行,一次密封性》试验检查是否符合】6.:1.1?规定
】7.2.《2 : 燃:烧系统密封性
!
?7,.2.2.1— , ,强制:给排气式
!
7.?。2.:2.1.1 — 同轴式
】
—采暖炉安装制—造商声称《的最长给排》气管给?排气管一端连接【常,温,压缩空气另一端【堵塞试验压》力按制造商规定【但不少于5》。0Pa检验是否符】。合6.1.2.1】.1的规定
—
》7.2.2.—1,.,2 部《分同轴式
【
,
—采暖炉安装制造商】声称的最长给排气管!给排:气管一端连接常温】压缩:空气另一《端堵塞试验压力为采!暖炉热平《衡状态?下排烟管内部压力与!大气:压的压力差检验是】否符合6.1.【2.1.1》的规定
—。
,
,
7.2.2.1】.3 ? ,。气流监?控,为,间接监控的采—暖炉排烟《管
》
《 将制造商—声,称的最长给排气管】一端:连接常温压缩空气另!一端堵塞试》验压力为200【Pa检验是否符合6!.1:.2.1.》。2的规定
】。
7.2.2【.1.4 分离】式排烟管
】。
将制造!。。商,。声称的?最长给排气管一端连!接常温压缩空气【另一端堵《塞试验压力为2【00Pa检验—是,否符合6.1.【2.1.3的—规定
7!.2.?2.2 强制排气!式
—
使用0】-2气?未安装烟道》状态逐渐堵塞燃【。烧产物排放管路直】。至采暖炉关闭记录】关闭时采暖炉—最大风压使气流【监控装置不》。工作安?装标准烟管》逐渐:。堵塞燃烧产物—排放管路《使采暖炉在》最大风?压下运行使用—CO2分析仪或露】点板试验是否有燃烧!产物逸出《露点板的《温度应高于环境【空,气露点温度检查是】否符合6《.1.2.2的规】。定
》
,。。
7.2.》3 水《路,。系,。统,密封性
【
:7,.2.3《.1 ? ,封闭式采暖系统
】
7—.2.3.1.1 ! 2级耐压》采暖炉
【
—采暖状态采暖水路注!。水达到?1,.5倍?的最:大工作水压保压【10:min?后泄压检查是否【符合6.1.—。3.1.1的规定
!
:
7《.2.3.1—.2 3级—耐压采暖炉》
《
7?.2:.3.1《。.2.1 钢【或铜:。热交换器《。
! 采暖状态采暖水】路注水达到2倍的】最大工作水》压保压10mi【n后泄压《检,。查,是否符?合6.1.3.1】.2.1的规定【
《
7.2.3.】1.2.2 铸】铝热交换器
!
》 ,按下列步骤》试,验
—
,。 《。a)采暖《状态采?暖水路注水》达到2倍的最大工作!水压且不小于—0.8MPa保压】10m?in后泄压;
】
【 b)?采暖状态采》暖水路注水达到4】。倍的最?大工作水《压,加上0.《2MPa《保压:10min
【
— 检查是否符合】6.1.《3.1.2.—。2,的,规定
《
?
7.?2.3.2 【敞开式采暖系统【
《
》 采暖?。水路注满水采—。暖炉运行《10min》检查是否符》合6.1.3.2的!规定
【
7.2.》3.:3, 生活热》水系统
】
, 生活热水状!态,生活热水水路—注入1.5倍的最】大工作压力且不【小于1?.0MPa》的水保压10min!后泄压检查是否符】合6.1.3.3】的规定
》
—7.3 热负荷】和热输出试》验
?
》
7.3.1 【 采暖额《定热负荷或》带有额定热负荷调节!装置的?最大额定热》负荷和最《。小额定热负荷
【
,
【 ,按7.1.2安装采!暖炉使?用0-2气按制造商!声称的方法》调节采?暖炉在?额定或?最大:。、最小热负荷状态非!冷凝炉在供/—回,水温度为80℃/】6,0℃状态下试验【冷,凝炉分别在供/回】水温度为80℃/】60℃和50—℃/30《℃状态下《试验达到热平衡后用!气体流量《计试验燃气流—量试验时间不少于1!0min装有喷嘴】和引射器的采暖【炉将实?测的燃气流量按【公式(3)换—。算成基准状》态下热负荷当—使用湿?。式流量计《试验时应用公式(4!。)对燃?气密度进行》修,。正;用dh》取代d
】
【 《式,中
:
【 :折,算到基准状态下的】热负荷单位》为千:瓦(kW);—
! Hir基准状态下!基准:气的低热值》单位为兆《焦每标准立》方米(MJ/Nm3!);
》
? qvg实】测,燃气流量《单位为立《。方米每?小时:(m3/h);
】
》 , ?pamb《试验时大《气压力单位为—千帕(kPa);
!
》 pm试【验时燃气流》量计内的燃气—压力单位《为千帕(k》Pa:);
! ?pg试验时采暖【。炉前的燃气》压力单位为千—帕(kP《a);
】
tg试验!时,燃气流量《计,。内的燃气温》度单位为摄氏度(℃!);
【
: d《干试验气的相对密度!;
:
?
《 dr基准气的相!对密:度;
》
:
:。 dh湿试【。验气的?相,对密度;
【
— ,0,.622理想状【态下水蒸气的相对密!度;
【
p—s在tg《时的饱和水蒸—气,压,力单位为千帕(kP!a):
》
? 装有全预—。混燃烧?器,和燃气与《空气比?例控制系统的采暖】炉应按公式》(5)计《算热负荷《
》
:
?
? , 式中
!
折算到】基准状?态下的?热负荷单《位为千瓦《(kW);
【
H!ir:基准状态下基准【气的低?热值单位为兆焦【每标准立方米(【MJ/?Nm3);
】
? : qvg实测【燃气流量单位为立方!米每小?时(m3/h)【;
【 : pm试验—时燃气流《量计内的燃气压【力单位为千帕—(kPa);
【
:
《 ta》ir:。试验时进《空,气口:的空气温度》单位为摄氏度(℃)!;,
! tg试验时燃气】。。流量计内《的,燃气温度单》位,为摄:氏度(℃)》。;
:
》 《d干试验气的相对密!度;
《
:
—dr基准气的相【对密度
】
检查【是否符合6.2.】。1的规定
—
7.3.】2 : ,采暖热负荷的—调节:准,确度
—
按【制造商?声称调节方》法调节燃气阀后压力!为制造商声》称值按7.3—.1试验检查—是否符合6.2【.2的规定》
7.】3.3 》点火热?负,荷,
,
!按7.3.1试验】试,。验点火安全时间内燃!气流量并计算—热负荷检查是否符】。合6.2《。.3的规定
【
?
7:.3:.4 采暖额定热!输出或带有额定热负!荷调节装置的最大热!输,出
! 用?7.7.1.1方】法试验的80℃/6!0℃状态《热效率乘《以该温度下实测折】算热负荷为》实测热输出检查是】否符:。合,6.2.《4的规定
】
7.《3.5 采—暖额:定冷凝?热输出或带》有,额,定热负荷调节装置的!最大冷凝热输出
!
?
, 用7.7.!1.2方法试验【的5:0℃/3《0℃状态热》效率乘以该》温度下实测折算热负!荷为实测冷凝—热输:出检:查是否符合6.2】.5的?。规定
?
7—.3:.6 ? 生活热水额定【热负荷
—
使用!0-:2气进水压力—为0.1MPa±】0.02MPa额】定热负荷或》最大热负荷状态将生!活热水温度设—置在最?高温度使控制温【控器失效调节生活热!水出水温度比进水温!度高4?0K±1《K当不能调至此【温度时采用》增加进水水压—等方法调至》最,接近:的温度当达到—。热平衡状态》后开:始试验试验时—间不少于10—min?按公:式(3)或公式(5!)计算热负荷检查】是否符合6.2.6!的规定
】
7:.3.?7 ?0.1MPa进水压!力下:的生活热水热负荷
!
《
使用0-!2气生活热水—进水压力0.1M】Pa±0.0—2MPa将生活热】水温度?设置在?最高温度当》达到热平衡状态后】开始:试验试验时间不少】。于10min检【查,是否符合6》.2.7的规定
!
7.3.8! 产热水能力【
《
:7.:3,.8.1 快【速式
【
《 按7.3.6试】。验热平衡后试验【。进,出水温度和水流量】试验:时间不少于1—0,mi:n按公式(6—)计算
【
《
【 式中
】
?。 qm《h温升25K时产热!。水能力单位为千克】每,分(kg/m—in);
【
? 《m,i试验时间内的热】水量单位为千克【(,kg);
【
△】t,试,验时间内热水平均温!升单:位为开尔文(—K);
》
【 T试验《时间单位为》秒(s?)
—
检查是否!符合6.2.8的】规定:
》
7.3.8.2 ! 储水式
》
】 ,生活热水状态将【控制温控器调节【到65℃或最—接近的温度当—不能调至此温—度时调至《最接近的温度当燃烧!器熄灭后开始—放水第一次放—水结束不能早—于第二次《燃烧器熄灭并且持续!10min试验要连!续进行两《次记录冷、热水【温度和水流量—采暖:炉运行20mi【n后再进行第—二次10min【的排水记录》温度和水流量对【每次排水按》公式(6《)计算并《计算两次产》热水能力的平—均值检查是否符合】6,.2.8的规定
】
,
:
7.4 】 运行安全性试验
!。
,
《
7.4》.1: 表面温升
】
7.—4.1.1 采】。暖炉安装
【
,
? 按说明—书方法将《。壁挂式采暖》炉安装?在垂:直的木质试验板上落!地,式采暖炉安装—在水平的木质试验板!上,采暖:炉,与,侧板和背板的间【距,应符合制《造商声称值但不应】大于20《0,m,m装在顶棚下的采暖!炉采暖炉《与顶板的间距—应,符合制造商声—称值如制造》商未规定测试板【。直接与采暖炉—烟道接触
—
】木质:。试验板厚25mm±!1m:m并被涂成无光【泽黑色尺寸》应至少大于》采暖炉相应尺寸50!mm温?度传感器应嵌—入木板?。距采暖炉侧木板表面!3,mm处?传,感,器间间距不》应大于1《50:mm:。
:
—。 环境《温度试?验点在距地面—1.5m、距—采,暖,炉至少3m处且不受!热辐射?处
?
安!。装最:短烟道使用》0-1?气控制温控器设置在!最高:温度值额《定热负荷下供/【回水温度为》80℃/60—℃采暖炉《至少运行30—。mi:n后达到《热平衡时试验—表面温升
》
:
?7.4.1》.2: 调节和控制装】置
:
:
? , 用表面温度】计试验?调,节装置、控》制装置?和安全装置各部【位的最高温度—检查:是否:符合6.3.1.1!的规定
》
,
7《.4.1.3 采!暖炉侧面、前面【和顶:部
—。
用—表面温度计试验采】暖炉各?部位最?高温:度检查是否》符合6.3》.1.2的规定【
7.4!.1.4 测【试板和安装底板【
:
试!验板温?。度变化稳定在±【2K时?试,验表面温升当—。安装:底板与墙体由—。易燃材料组成时【。如表面温升》。达到60《K至80K时按【制造商说《明书采取措施后【重新试验一次
!
,
: 检》查是否符《合6.3.1.【3的规定
》。
7—.4.2 点火及!火焰稳定性
—
7.【4.2.1 极】限条件
《。
!冷态:和,热平衡状态除f【)在额定电》压下试验外其—他项分别在0—.85倍和1—.1倍的额定电【压下进行下列试验试!验过程中不应改【变燃烧器的初—始状态?
【 a《), 使用0-3气按正!常操作点火》。应符合6.3.2】.,1a)、c)、【d)的规定;
【
》 在以上试验!合格后将手动调节】。燃气流量的采暖炉调!。节为最小热》负荷状态下进行点火!试,验检查?是否符合6.3.2!.1b)的》规定
【
:。 b) 使用】2,-3:气按正常《操作点火《应符合6.3—.2.1a)、【c,),、d)?的,规定;
】
在以【上试:验合格后将手动调】节燃气流量的—采暖炉调节为最小热!负,荷状态下进》行点火试验》检查是否符合6【.3.2.1b【)的规定
》
— c) —使用:。3-3气按》正常:操作点?火,应符合6.3—.2.1a)、c】)、d)的规定;】
— 在以上试】验合格后将手—动调节燃气流—量的采?。暖炉调节为最小热】负荷状态下进行【点火试验检查是【否符合6.3.【2.1b)的规定】
,
】 d) 使用—3-1?气按正常操作—。点火应?符合:6.3.2.1【a):、,c)、d)的—规定;
》
【 在:以上试验合格—后,将手动调节燃气流】量的采暖炉调节【为,最小热负《。荷状态下进行点火】试验检查是》否符合6.3.2.!。1b:)的规定
】
》 e) 具有再【点火或再启动的采暖!。炉再点火或再启【动状态重复以上试】验检查是否》符合6?.3.?2.:1a)、b》)、c?)、d)的规定;】
《
,
f—) 采暖炉》使用:。3-2气点燃后以】点,火热负?荷状态运行达到【热平衡状态后试验】烟气中CO(α=1!)的含量检查—是否符?合,6.3.2.1f)!。的规定?
—7.4.2.2【 有风条》件
【 有风条件试!验步:骤,如下
】 a)— 采:暖炉及其附件安装】在图3?所示的试验台上使】用0:-2气室《内型安?。装最短烟道如制造商!提供:的配件中有终端保护!器应安装终端保【护器进行试验按下列!步骤试?验额定热负荷—下,。。。在,立向角α(》0°、+《30°、《-3:0°)、平面角β】(0°、45°、9!0°)组合》的方:向用风速为2.【5,m/s?的风吹向《采暖炉?的排烟?口试验九个点—的CO?。含量计算出各点C】O(α=1)—的值再求《出九个?点CO?(,α=1)的算术【平,均值是否符合—6.5.3.5【的规定?CO2的含量最低】点为“A风》向”CO2的含量最!高,。点为“B风向”【
,
】 b) 《。对“A风向”按下列!步骤试?验
】。 ? 1) 使用3】-1气用风速为12!.5m/s》的风吹?向采暖炉的排—烟口额定热负荷【下启动?采,暖炉:观察点火《性能和火焰稳—定性;
】
, : 2) 【使,用3:-,3,气用风速《为,1,2,.5m/《s的风吹向采—暖,炉的排烟口最小热】负荷下启动采暖炉观!察点火性能和火焰稳!定性
】 : c) 》对“B?风向”按下列步骤试!验
?
【 1) —使用:1,-1气用风速—为12.《5m/s《的风吹向采暖炉【的排烟口额定—热负荷?下启动采暖炉观察点!。火性能和火》焰稳定性;
—
! 2) 使用【2,-3气用风速为【12.5m》/s:的风吹向采暖—炉的排烟口最小热】。负荷下启动采—暖炉观察《点火性能和火焰稳定!性
《
,
? :。 检查是《否符:合6.3.2.2】的规定
!
》
7.4.2.3 !。 点火燃烧》器低流量时点火稳定!性
—
《 使用基《。准气按下列规定【调,节燃:气压:。力,。
】 a) 对无【稳压器或装有燃【气与空气比例控【制系统的采暖炉进气!压力为最低》压力;
—
— b) 对装—。有稳压?器的采?暖炉按下《列规:定调节燃《气阀后压力
【
【 人工煤气【90%额《定热负荷的对应【值,;,
》
》 , 天然?气92.5%额定热!负荷的对应值;
】
:
【 :。液化:石油:气9:5%额定热负荷【的对应值《
,
!将点火燃烧器的燃气!流量降?至维持其《正常工作的最小燃气!流量重新启动采暖炉!检查是?。。否符合6.3.2】.3的?规定
?
》 《将手动调节燃—气流量?的采暖炉调节为最小!热负荷状态下重【复,以上:试验检查是》否符合6.3—.2.3的规—定
【7.4?.3 降低燃气压!力
【 : , 将:。燃气入口压力—从额定?压力的70》%以100Pa为】一级逐级《降为0P《a每降一级检—查,是否符合6》.3:.,3的规?定,
《
7.4.4 !靠近:主燃烧器的燃气【截止阀故《障
】 : 向控制主》燃烧器的两》个自:动阀之间的》点火燃?烧器:供气人为打》。。开靠:。近主燃烧器的燃气】截止阀使用0-2】气点燃点火燃烧器】检查是否符合6【。.3.4的规定
!
7.—4,.5 预清扫
!
:
7.4》.5.1 —预清扫排气量
!
《 : 按下列步》骤试:验
《
【。a) 在停机状【态下风?机按实际预清扫状态!供电;
《
,。。
《 : b) 在冷态】下试验排气管—出,口的流?量,;
:
》 ? c) 把实测【的流量折算成标准】状态:值,;
?
】。。d) 与制造商给出!的燃:烧,。室容积比较
【
:
》 检:查,是否符?合6.3.》5的规定
】
7?.4.5.》2 预清扫时间
!
!试,验风机启动至点火开!始,的时间间隔》检查是?否符:合6.3.5的规】定,
—7.:4.6 《 燃烧室保》护特性
《
】 按7.《1.2安《装采暖炉和制造商】规定的最《长,烟道使用0-2气】采暖炉在冷态下在】燃烧室和《排气管中《充满空气、》。燃气混合气后按正】常,操作启动采暖炉【检查是否符合—6.3.6的—规定
7!.,4.7 待机状态!风机停?转时常明火性能
!
《 按7.【1.2安《装采暖炉风机—停转、无风状—态使用?。1-1?气在冷态下》点燃点火燃烧器【。并保持1h检查是】否符:合6.3.7的规定!
,。
7】.5 《。调,节、控制和安全【装置试验《
》
7.》5.1 《。 ,点火装置《。
:
?
7.5.1—.,1 点火燃烧器的!。手动点火装置—
《
使用】0-2气在》冷态和额《定热负荷下试验【。使点火燃烧器在第一!次成功点火之后【。。连续点火40次每】两次之间的间隔时】间不小于1》.5s电辅助—的,手动点火装置在【最高工作温度下分】别供:应0:.85倍和1.1倍!的电:压重复以上试验
!
,
— 检:查是否符合》6.4?.1.?1的规定《
?
7.5—.1.?2 自动点火装置!
》
在—。0.85倍的额定】电压下试验》必要时?可按制造商规定【调节主燃烧》器和点火燃烧器【的喷嘴按《下列步骤《进,行试:验
! a)《 ,未通气状态》启动采暖炉试验一】个完整的点火过程中!的点火次数和锁【。定类型?;
《
— b) 冷态启动】采暖:炉在:首次点火成功—后以30s的—间隔点?火20次;
—
?
》 c) 额定热负荷!。。。下连续运行10m】in:后人为熄灭主燃烧器!在首次点《火成功后《以30s间》隔点火2《0次
【
《。 检查是否符—合6.4.1.2的!规,定
7.!5.1.3》 常明火或交【替点火燃烧器—热负荷
】
, , ?。使用0?-,。2气按7.3.1试!验点火燃《烧器热负荷点火燃】。烧器装有燃气—流量:调节器时可按照制】造商的?。规定调节检查—是否符合6》。.4:.1.3的规—定
7】。.5.2 火焰】监控装?置
:
》7.5.2.1【 热电《式火焰?监,控装置
》
7.5.】。2.1.1 点火!延迟开阀时间(T】IA)
【
使用】0-2气冷态点燃】点火燃烧器维持到】6.4.《2.1.《1,规定的时间取—消手动操作检查【是否符合6.4.】2.1.1的规【定
【7.5.2》.,1.2? 熄火延迟闭阀时!间(TIE)
【
《
: :。 使用0-》2气采暖炉在—额,定热负荷状》态下工?作10mi》。n后人为关断—燃气点火《燃烧器和主燃烧器】火,焰熄灭瞬间开始计时!重新打开《燃气直?至安全装置切断【燃气结束计时—可采:用等效方法代替检】查,是否符合6.4【.2.1《.,2的规定
》
《
7.5.2.【2, :自动燃烧控制系统火!焰,监控装置
】
7.《5.2.2.1 】 点火安全时—间(TSA)
】
,
:
0.【85:倍,和1.1倍额定工作!。电压下在冷态和热平!衡状:。态分别试验》未点燃情况下从开】。阀到关阀的时间检】查是否符合6—.4:.2.2.》1的规定
—。
7》.5.2.2—.2 《。熄火安全时间—(TSE)
】
,
:。 采》暖炉在额定》热负荷?状态:下运:行10min—人,为关断燃气》或断开火焰检测器来!模拟火焰故障从火焰!熄灭瞬间开始—计时:重新打开燃气—直至安全《装置切断燃气结束】计时检查是》否符合6.4.2】.2.2的规定
!
,
?7.5?.2.2.3 】再点火?
】 按下列步骤试】验,
:
【 ,a,) 从人《为熄灭主燃烧器开始!计时到点火装—置再次开始点火计时!结束检查《再点火间隔时—间是否符合6—.4:.2.2.》3的规定《;
【。 ? b) 从》点火装置再次点火开!始计时到切断燃【气阀计时结束检查】点,火安全时间》是否符合《6.4.2.2【.3的规定
】。
7.5.2】.2.4 再【启动
—
: 在》运行过程《中,通过人为《关断燃?气或断?开火焰检测器模拟】火焰故障从》火焰熄灭后到自【动重新启动的—时间内检查燃气【。通,路是否处于关闭状态!、点火安全》时间是?否符合6.4—.2.2.4—的规:定
《
7.5.【2.2.5 延】。迟点火?。安全:性
【 ? 在冷态下》燃气阀开启后开始点!火第一次点火延【迟时:间为开阀后1s【且每重复《。一次循环点火延迟】时间增加《1s直到延迟时间为!最大点?火安全时间结束【检查是否符》合6.4.2.2.!5的:规,定,
,
《
7.5.》2,.2.6《 模?块炉:点火间隔《时,间
》
在【冷态下启《动模块炉试验任【意两个?模,块炉间点火时—间间隔检《。查是否符合6.【4.2.2.6的】规定
《
:
7.5.3【 稳压性能
】
【 基准气额定热负荷!状态调节供气压【力为:0.75倍》的额定压力和最高压!力按7.3.1【方法试验热负—荷检查是否符合6.!4.:3的规定
!
7.5.4 【 ,控,。制温控器和》水温限制装》置/功能
【
7.》5.4.1 采】暖系统?控制温控《器调节精度
—
》 : ,。 使用0-2气将采!暖炉调至《额定:热负荷状态对—可调式控制温控器】分别在最高温度【设置点和最低—温度设置《点试验试验》中限制温控器—(控制温控器装在回!水管路上的除外)和!过热:保护装置不应动【。作逐渐降《低冷却水流》量以获得《大约为?2K/m《in的?。温,升直:至火焰熄灭记—录最高出水温—度检查是否符合6】.4.4.》1的规?定
?
,。
?7.5.4.2 】 采暖系统水温限】制,装置/功能
—
》7,。.5.4.》2.1 循环【水量不足
》
!逐渐降低采暖—系统循环水量以获】得大约?。2K:/min的温升直至!火,焰,熄灭检查是否符合】6.4.4.—2.1的规定
【
7.5.!4.:2.2 水温过热!。
,
7.5】.,。4,.2.2《.1 装有限制温!控器/功能》和过热保《护装置/功能的采暖!炉
】 使控制温控】器停止工作后逐渐降!低冷却?水流量?以获得大约2K/m!in的温升直—到主燃烧《器熄:灭检查限制温—控器/功能是否【符合6?.4.4.2.【2.:1a)或《6.:。4,.4.2.2.【2,a)的规定使控制】温控器和限制温控器!/功能停止工—作逐渐降低》冷却水流量以获得大!约,2K/m《in的温升直—至火焰?熄灭检查过》热保护装置/—功能是?否符合6.4.4】.,2.2?.,1,a)或6.4.【4.2.2》.2b)的规定【。
《。
7?.5:.4.2.2.【2, 装有过热保护】装置的采暖炉—
! 使控?制温控器停止工作】逐渐降低冷却水【流量以?获,得大约2K/min!的,温升直至《火焰熄?灭,检查过热保》。护,装置是否符合—6.4.4.2.2!.1b)《的规定
》
7.—5.4.3 生】活热:。水水:温限制装置》。。/功能
《
】 按下?列方法?之,。一试验
》
a!) 套?管,式采暖炉在生活热】水状态使生》活热水控制》。温控器和《采暖水控制温控器失!效逐渐减少生活【热水出?水量直?至,。火焰:熄灭检?查是否?符合6.4.4【.3:的规定
》
b!) 生?活热水管路部分或全!部,与燃:烧产物接触的采【暖炉:使生活热水控制【。温控器失效逐渐减】。少生:活,热水流量直至火焰熄!。灭检查是否符合6】.4.4.》3,的规定
!7.5.5 烟温!限制装置
—
《 ? 冷凝?炉安装最短烟道按下!列步:骤进行试验
】。
,
《。 a) 使—控制温控器和水温限!制装置不起》作用;
—
》 b)《。 可通过增加—燃气流量或制造【商声称?的增加?温度的?其,他方式(例如—拆,除,挡,板)逐步升高排烟温!度温升速《度应保持在1K/】mi:n到3K/mi【n范围?内直至熄火
!
《。 检查是》否,。符合6.4.5的】规,定
》
7.5.—6 气流监控装】置
《
?7.5.6.—1 ?给/排气《运行工?况监控
》
《 , 安装》制造:商,规定:的最长烟道或对【应压力损耗的烟【。道可不装烟道—终,端分别在最大—热负荷、最小—热负荷试验;两【用型采暖炉的采暖】和热水热负荷—不同时分别在—采,暖和热水状》态进行试验带有集】烟室的模块炉在每】一个运行组合—下试验;达到热平】衡后:连续试验烟气中【的CO和CO2【或O:2,含量按下列方法之】一试验
》
】a) 对《于,持续监?控型采暖炉逐渐【堵塞排气管(—使用的堵塞方法【应当确保不会—导致烟?气的回流)至采【暖炉停机检查是否】符合6.《。4.:6.1a)的规定
!
!b) 对于启动监控!。型采暖炉逐渐—堵塞排气管使烟【。气中:CO(α=1)浓度!大于0.《1%(使用的—堵塞方法应当确保】不会:导致烟?气的回流)》关闭采暖《炉然后重新启动采暖!炉检查是否》符合6.4.6.1!b)的规《定
7】.5.6.2 【 燃气与空》气比例?。控,制系统
】
7.5.6.2.!1 非金属取压】管的泄漏
【。
《 采暖》炉按7.1.—2安:装使用0-2气【在额定热负荷状【态模:拟下列能《够,引发泄漏《的情况
—
《 a) —从空气压力管—泄漏;
】
? b?。) 从燃烧室压力】管泄漏;
【
:
《 c) 从》燃气压?力管:泄漏
《
— 检查是否符合6!.4.6《.2.1的规定
】。
?
,
7.5《.6:.2:.2 燃烧—排,放和供气工况监控】
— 安装制【。造商规定的最短【。烟道:可不:装烟道终端分别在最!大热负荷、最小【热,负荷试验;两用型】采暖炉的采》暖和热水热负荷不同!时分别在采暖和热水!状态进行试验带有集!烟室的模块炉在每】一个运行组合下试验!。;达到?热平衡后连续试验烟!气中的?C,O和:CO2或O2含量
!
?
《 :a) ?对于:持续监?控型采暖炉按—下列规定试验
【
:
:
:。 , 1) 【逐渐堵塞《给,。气管至采暖》炉停机;
】
】2) 逐渐堵—塞排:。气管(使《用,的堵塞方法应—当确保?不会:导致烟?气,的回流)《至采暖炉停》机;
《。
《 —3) 逐渐降低风机!转速(如降低风机】工作电压)至采【暖炉停?机
》
,
? 检查是否符【合6.4.6.【2.2a)的规定
!
— : b) 对》于,启动监控型采暖炉】按下列规定试验【
:
《 ?。 ?1) 逐渐堵塞给】气,管使烟气中》CO(α=1)浓度!大于0.《1%;
《。
【 2)— 逐渐堵塞排—。气管:使烟气中CO(α】=,1):浓度大于0.1%】(使用的堵》塞方:法应确保《不会导致烟气的回流!);
?
【 :。 , 3) 降低—风,机工作?电压使烟气中—CO:(α=1)浓度大于!0.1%
【
《 ?关,闭采暖炉然后—重,新启动采《暖,炉检查是否符合【6.4?.6.2.2b)的!。规定:
》
7.5.6.2.!3 燃气与空【气比例控制系统调节!性能
—
如燃气!与空气比例控制【系统:可调节空燃比和偏】。移值按制造商说明书!。声称的最大热负荷和!最小热负荷》的CO2范围值调】节CO2按下列【步骤:调节燃气与空气【。比例控?制系统后重复7【.5.?6.2.2试验【
》。
》a) 最大功率【。下,调节空燃比使C【O2达到最大—值最小?功率下调节偏—。移值使C《O,2达到最小值;
!
,
— b) 最大功【率下调节空》燃比使CO2—达到最小值最小功】率下调?节偏移?。值使CO2达到【最大值
》
— 试?验烟气中《C0含量检》查是否符合6.4.!6.2.3的—规定
《
,
,
,
7.6 燃!烧,试验:
—。。
7.《6.1 》额定热负《荷时CO含量
!
,
—装有大气式燃烧器】。的,采暖炉?安装最长的烟道或】。对应压力损》耗的烟道《装,有燃气与空气比例控!制系统的采暖炉安】装,最短烟道《使用0-2气非【冷凝炉?。在供/回《水温度为80℃/6!0℃下试验》冷凝炉?在供/回水温度为8!0℃/60℃和【50:℃/30《℃下试验《在热平衡状态时试】验燃烧产物》中的CO和CO【2或O2含量按公式!(7)或公式(【8)计算
》
】
《。 式中》
?
《 (C》O)m一一取样试】验的C?O含量的数值—(体积分数)%【;
! (CO2)N干!燥、过?。剩空:气系数?α=1时烟气中【CO2?最,大含量的数》值(体?积分数)%;
【
—。 (CO2【)m取样试验—的CO2含量的数值!(体积分数)%
!
》 注(CO【2)N的《数值按?实际燃?气的理论烟气量计算!或参见GB/T【 136《11:
!
》 式中
!。
: (CO—)m:取样试验的CO【含量的?数,值(体?积分数)%;—
:
(!O2)m一》一取样试验的—。O2含量《的数值(体积—分数)?%
《
— 注当C02浓度】小于2%时建—议采用公式(8)
!
】 检查是否符合6.!5.1?的规定
—
7.》6.2? 极?限热负荷时C0含】。量
7】.6.2.1 【 不:带燃气与《。。空气比例《控制系?统的采暖《炉
》
》 安装?最长:烟道或对应压力【损耗的烟道使用0】-2气安装水冷【式燃烧?器的采暖炉》。。分别在供/回水温】度为8?0℃/60℃和【50:℃,/30℃《下试验、安装其【他类型燃烧器的采暖!炉,在供/回水温度为】80℃/60℃【。下试验按下列方法】之一:试,验
】 a《) 不带燃气—稳压功能《的采暖炉最》大供气压力下试验;!。
,
?。
—b) 带燃气—稳压:功能使用《人工煤气的采暖炉】在1:.07倍的实测额】定热:负荷下试验;
【
,
》。 c) 带燃气!稳压功?能使用天然气—和液化?石油气的采》暖,炉在1.0》5倍的实测额定【热负荷下试》验
《。
》。 :检查是否符合—。6.5.2》的,规定
【
,7.6.《2.:2 带《燃气与空气比例控】制系统的采》暖炉
《
:
—安装最短烟道使用0!-2气在供/回【。。水温度为5》0℃/30℃下按】下列步骤试》验
?
【 a:) 按照《制造商的声称在最大!热负荷工况》下调节空燃》比使CO2》达,到制造商声》称的最大值;—在最小?热负荷工况下—调节偏移值》使CO2达到制【造商声称的额定【值空燃比不可—调节的?采暖炉维《持出厂状态》在最大和最小热【负荷下试验烟气中】CO含量
】
b)】。 最大热负荷工况下!调节空燃比设定使C!O2值为最大声称】值再加上0.5【%在最?大和最小热负荷下试!。验烟:气中CO含量
【
?
? ?c) 按a)—调节空燃比后在最】小热负荷工》况下调节偏移值设】定使空气压力—和燃气?压力:的差值分别增加和减!少,5Pa在最大—。和,。最小热负《荷下试验烟气—中,CO:含量
】 《检查是否符合6.5!.2的?规定
?
7.6.!3 特殊燃—烧工况时C0含【量
7】.6.3.1 【 黄焰和不完—全燃烧界限》气,工况
】 : 装有《大气式?燃烧器的采暖炉安装!最长的烟《道或对应压力损耗的!烟道装有燃气—。与空气比例》控制系统的采—暖炉安装最短烟道】使用0-2气非冷凝!炉在:供/回水温度为80!℃/60℃下—试验冷凝炉在—供/回水温度为50!℃/:30℃下试验按下列!状态之一调试采暖炉!
! a) 不带燃气】稳压功?能的采暖炉在1.0!75:倍的实测额定热负荷!下试验;
】
,
b) 】带燃气与空》气比例控制系—统的采?暖炉在最大热负荷和!最小热负荷工况【下试验;
】
c【) 带燃气稳压【功能的采《暖,炉,在1.05》倍的实测额定热【负荷下试验
!
? 再使》用黄焰和《不完全燃烧界限【气代替基准气检【。查,是否符合6.5.】3.1?的规定
—
:
7.6.3.2 ! 电压?波,动适应性《
— 装》。有大气式燃》烧器:。。的采暖炉安》装最长的烟道或对应!压力损耗的》。烟道装有燃气与空气!比例控制系统的采暖!炉安装最《短,烟道使用0-2【气非冷?凝,炉在供/回水温度为!。80℃/《60℃下试验冷凝】炉,在,。供/回水温度—为50℃/3—0℃:下试验额定热负【荷状态电源电压【在制造商声称的【额定电压《的0.85倍—和1:.10倍之间变【动检查是否符—合,。6.5.3》.2的规定
】
?7.6.3.3 !脱火界限《气,工况
—
,
: ?装有:大气式燃烧器的采】暖炉安装最长的烟】道或对应压力损【耗的烟道《。。装有燃气与空气比】例控制?系统的采暖炉安装】最短烟道《使用0-2》气非冷?凝炉在供/回水【温度为80℃/【60:℃下试验冷凝炉【在供/回水》温度为?50℃/30—℃下试验按下—列状态之《一调试采暖》炉
?
—。 a) 不—带燃气稳《压功能?。的采暖炉在》最低供气压力下试】验;
《
?。
b) 】带燃气与空气比例控!制系统的采暖炉在实!。测最小热负》荷工:况下试验;
!
: ? c) 带》燃气稳压功能的采暖!炉在0.9》5倍的实测最—小,热负:荷下试验《。
】 再使用》脱火界限气代—替基准气检查是【否符:合6.5《.,3.3?的规定
《
》7.6.3》.4 ? 冷凝?水堵塞状态》
,。
— 装有大气式燃!烧器的?冷凝炉安装最长【的烟道或对》应压力损耗的烟【道装有燃《气与空气比例控【制系:统的:冷凝炉安装最短【烟道使用0-—2气额定热》。负荷:。状态冷凝炉》连续运行《。30min以上任】选下列方法之—一试验?
》
《 a) 堵塞冷凝】水排水口或使—排,放冷凝水的内置【泵停止?工作时试验烟气中】CO浓度检查是否符!合6.5.3.4的!规定;
】
《 b) 堵塞冷凝水!排水:口使烟气中CO(α!=1)浓度不—小于0.1》。%,重新启动冷凝炉检查!是否符合《。6.5.3.4【的规定
《
7.6】.3.?5 : 有风燃《烧
【 按7.4.!2.2试验》计算:九种组合《下烟气?中CO?(α=1)含量的】算术平均值检查是】否符合6.5.3】.5的规定
—
7.【6.4? NO《x
?
【 按附录H试验【。
,
7.6.!5, 非冷凝炉排烟温!度
! 当两用型采暖炉!生活热水额定热【负荷和采暖额定【热负荷不同时在热负!荷较低状态》下运行采暖状态【供/回水《温度为80℃/6】0℃或生活热水【状态出水《温度为60℃采暖炉!。。安装最短《烟道在烟道出—。口试验排烟温—度检查是否符合6.!。5.5的规定
【
—
7.?7 热《效率试验
》。
—
7.7.1 采!暖状态
—
7.7.【1.:1 ?额定热?负荷80℃/60】。℃状态
》
》 按7.—1.2安《装采暖炉使用0【-,2气、额《定电压使采暖炉的控!制温控器不工作采】暖水:流量稳定《在±1?%时:调节供?/,回水温度为80℃/!60℃采《。。暖炉:处在:热平衡状态》时连:续,试验供/回水温度、!燃气流量和采暖水】流量试验时间不少】于10min用【公,式(9)计》算,热效率
》
:。
! , 式?中
:
,
η!热效:率%;
【
》 ,。qvw实测采—暖水流量《单位为立方》米每小时(》m3/h);
【
【 :ρ试:验时采暖水密—度单位为千克每【立方米(kg/m3!);:
》
》t2试验时采暖出】水温度?平均值单位为摄【氏度(℃);
】
?
, t1试验】时,采暖:回水温度《。平均值单位为—摄氏:度(℃);
】
,
tg试!验时燃气流》。量,计,内的:燃气温度《单位:为,摄氏度?(℃);
】
qv】g实:测燃气流量》单位:为立方米每小时(m!3/h);
】
H】i试验燃气在基【准状态?下的低热值单—位为兆焦《每立方米(MJ/】m,3);
! , p《am:b,试验时的大》气,压力单位《为千帕(《k,Pa);
—
:
pm】试,验时燃?气流:量计内?。的燃气压力》单位为千帕》(kPa《);
?
— ps》在tg时的饱和水蒸!气压力单《位,为千帕(kPa【)
》
》 注计算《生活热水《热效率时qv—w为生活热水水流】量,ρ为生活热水进水密!度t2为生活热水】出水:。温度t1为生—活热:水进水温《度
《。
热效!率的确定条件
!。
【不带额定《热负荷调节》装置的采暖炉在额定!热负荷条件》下试验热效率;
!
?
带额【定热负荷调节—装置的采暖》炉分别在最大额定】热负:荷条件下和在最【大额定?热负荷?和最小额定热负荷的!算术平均值条件下】试验热效率
【
,
— 检查是否符合6.!6.1.1的规定
!
?
7?.,。7.1.2 冷】凝炉额?。定热负荷50℃/】30℃状态》
—。 ? 调节?供/:。回水温度为》50℃/30℃按7!.7.1.》1方法?试,验热效率《如试验时《。。空气含?湿量和?/或回水温度与基】准值不同则》按附录L修》正检查?是否符合6.6【.1.?。2的规定
【。
,
7.7.1.】3 部分》。。热负荷
【
按【。7,.1:.2安?装采暖炉使用0-2!。气、额定电压水泵】应连续?运行水流量稳定在】±1%以内按—下列步?骤试验
】
《 a) 调节非冷凝!炉回水?温,度为47℃±—1℃冷凝炉》回水温度《为30.5》℃±0?.,5℃当不能调至上述!温度时在采暖—炉所:能达到的最》低回:水温度下试验
】
【 b)? 按表11》中公:式计算试《验时采暖炉运行【和停机时《间通过室内温控器】或手动操作来控制】。采暖炉?的工作循环;采【暖炉处在热平—衡状:态时在10》。min的试验时间内!连续:试验:供,/回水温度、采暖】水流量和燃气流【量并计算供/回水】温度平均《值用公式(》9,)计算热《效率
】 : c) 》。实测折?算热负荷与30%】。的额定热负》荷的偏差《范,。围应在±《1%内当偏差大【于±2%时》应进行两次》试验:一次在高于3—0%:的额定热负荷—下试验热效率一次】。在低于30》%额定热负荷下试】验热效率然后—。采用线?。。。性内插法《。确定对应于3—0%:额定热?负荷的热效》率
—
: 如试验时空气!含湿量和/或回水温!度与基准值不同则按!附录L修正检—查是否符合6—.,6.1.3的规定
!
!
】7.7.2》 热水状》态
:
《
: : 使用0-2气进水!压力为?0.1?MPa?±0.?02MPa额定热】。。负荷或最大热负【荷状态将生活热水温!度设置在最》高温度使控制温控器!。失效调?节,生活热水《。出水温度比进水温度!。高40K±1—K当:不能调至此温度【时采:用增加进《水水压等《方法调至最接近的】温度在热平衡状【态连:续试验进出水温【度、燃气流》量和生活热水流【量试验时间不—少于:10min按公【式(9)计算热【效率检查是否符合6!.6.2的规定
!
:
:7.7.《3 辅助能耗
!
7.7.】3,.1 额定—。热,负荷状态
】
》 使用0-2—气,、额定电压》安装最?短烟道在《尽量靠近采暖—。炉进:。出水口处安装差压】计(或压力指示装】置)调节《。外部水阻力(包【括连接?的试:验台:)为0.015MP!a试验电功率检【查是否?符合6.6》.3:.1的规《定
7】.7.3.2— 最小热》负荷状态
—
《 按》7.7.3.—1安装?采暖:。炉,使采暖炉在》最小热负荷状—。态运行?调节:外部系统阻力—(包括连接的试【验台)为0》.015MPa试】验,电功率?检查是否符合6【.6.?3.:2的规定
》
7.7.!3.3 《 ,待机状态《
》。
? 按制造商—说明使采暖炉—处于待机状态试【验电功率检查是否】符合6.6.3.3!的规定
》
7【.8 《生活热水性》能试验
》
《
7.8.1 !最高:热水温度
—
,
7.8.1】.1 快速式【。
—。 ? 使用?0-2气进》水压力为0.1M】Pa:±0.0《2MPa生活热水】温度设定在》最,高温:度在额定热负荷下】运行15《m,i,n后逐渐减小供水压!力直至?主燃烧器熄灭—记录最?高出水温度检—查,是否符合6.7.】1.1的《规定
—
7.8.1【.2 ? 储水?。式
】 使用0-【2气进水压力—为0.1《MPa?±0.02MPa生!活热水温度设定在最!。高温度?生,活热水不排水状态】使采暖炉运行—直至主燃烧》器熄灭后立即排【水,记录:最高:出水温度检查是【否符合6.7.1.!2的规定
】。
7.8.2【 停水温升
】
,
? 《使用0-《2气:进水压力为0.1M!Pa±0.0—2MPa生活热【水温度设定》在最高温度调节水】流量使温《。升为40K±1【K在额定热》负荷下采暖炉运行】15mi《n后关闭生》活,热,水出水阀1》mi:n后打开生活热水】出水阀记录最高【。出水温度《检查是否符合—6,.7.?。2的规?定
》
7.8.3 !套,管式生活热水过热
!
《。
使用0-!2气将采《暖水温度设在最【高,温度采暖状态—调节冷却《水流:量使采暖出水温【度,为最高出水温—度以采暖《状态额定热负荷【运行1h《后打开?生活热水《出水阀进水压—力为0.1MPa】±,0.02M》Pa:以采暖炉能》够运行?。的最低生活》热水水流量排水【记录生?活热水最高出—水,温度:检查是否《符合6.7.3的】规定
】。7.8.4 【加热时间
》。
?。
使用】0-2气进水压【力为0.1》。MPa±0.02M!Pa生活热水温【度设:定在最高《温度调节水流量使】温升为40K±【1K在额定热负荷下!运行15min后】关,闭采暖炉当热交换器!内水温与《生活:热水进水《温度相同后》重新启动《采,暖炉从?采暖炉?启动开始计时直【到,出水温升《达到36K结—束计时检查是否符】合6.7.4—的规定
—
7.8—.5 快速式水】温控制
《
:
【使用:0-2气生活热【水温度设定在最【高温度分别》在采暖最《高设:定温度?和最:低设定温《度进行下列试验进水!压力:为0.?05M?Pa采暖炉运行15!min?后记录出水温度依】次调节?进水压力为0.1M!Pa、0.》2,MPa与0.4【MPa或制》。造商规定《的最大适用》水压:值(如制造商规定的!最大适用水压—值大于0.4MP】a时:)达到热平衡后记录!出水温度《检查是否符合—6.7?.5的规定
—
7—.8.6 》 水温超调幅度
】。
:
使】。用0-2气将生活】热水出水温度设定】比进水温度高30】K,±2K?调节进水压力使采暖!炉在:额定热负荷下运【行且温?升为30K±1K】此时的水流量为最】。。大水流量qvw【hmax逐渐降【低水:。流量:至0.?8qvwhm—ax温度《稳定:。后记录温度值t【r在2s内将水【流量降低至0.6q!vw:hmax记录最【高出水?温度;稳《定后再将水流量从0!.6q?vwh?max升高至—0.8qvw—h,max记录》最低出?水温度计算与tr】。值的最大《。水温偏差检查是否】。符合6.7.—6的规定
》
:
7.8.7 ! 热水温度稳定时】间
:
【 按7.8.6】试验在2s内将水】流量:从0.8q》vwhmax—降低至0.6qv】w,hma?x从调节《水流量开始计—时直到出《水温度再《次达到tr℃±2】℃计时结束;再将水!流量从0.》6qvwhma【x升高至《0,.8qvw》hmax从调节【水流量开始计—时直到?出水温?度再:次达到t《r℃±?2℃计时结束取两次!时,间的:平均值检查是—否符:合6.7.7的规】定,
—。7.8.《。。8 储水式生活热!水温度?
《。
《 生?活热水温度设置在最!高值采暖炉》。受,控,关闭后每分钟排【水量为储水量的5】%放水10min】或当制?造商声称的》最,小流量高《于每分钟储》。水,量的5?%时就以制造商声】。称,的最小流量排水此】时允许燃《烧器点火1》min?后,试验出水温度检查】。是否符合6.—7.8?的,规定:
?
7—.9 室外型采暖!炉防冻性能试验
!
:
7.9.】1 : 采暖炉安装
】
按!7.1.《2将采暖炉安装【在恒温室《内使用0-》2气采暖系统—与恒温室外》的水容量不大—于100L的散热系!。统相连采暖系统注水!温度为2℃±—0.5℃;》生活热?水系统进水压力为0!.1MPa水—温为2℃±0.5】℃;冷凝《水收:集器注水温度为2】℃±:。。0.5℃《直至水排出通过【适,当,的管路将《烟气排放到》恒温室外接》通电源采暖水温【和生:。。。活热水水温设—。定为最低温度值如制!。造商声称可连接【室内温控器》按制:造,商声称安装》室内温控《器室内温《控器温度设定—为最低温度并将室内!温控器放置在恒【温室外?。
7.】9.2 无—风状态
《
》 将恒温室内!的温度?调至:-20℃±2℃【按下列步《骤试验
《
,。
?
? a) 待—机状态下放置—4h试验期》间恒温?室外:的温度应确》保室内温控器不会】启动采?暖炉然后试》验采暖?。水、生活热水和冷凝!水水温;
》
!b): 采暖状《态最:小热负荷下运行【0,.5h试《验采暖水、生活热水!和冷凝水水温—;
—
《 ,c): 生活热水状态【最小:热负荷下运行—0.:5h试验《采,暖水、生活热水【和冷:凝水水温
】
检【查,是否符合6》.8的规《定
【7.:9.3 《。。 有风状态》
! 按图4所示安装】采暖炉?将恒温室《。内,的温度?调至-10℃±2℃!风筒的前端为长1.!5m、?。。。直径:。1.2m的圆柱形】;以3m/s—的风速吹向采暖【炉按:下列步骤试验
】
a!) :待机:状,态下吹风4》h试:验期间恒温室—外的温?度应确?保室:内温控器《不会启动采》暖炉然后试》验采暖水、生活热水!和冷:凝水水温《;
《
b】) 采暖状态—最,。小热:负荷下运行0.5】h试验采暖水、生活!热水和冷凝水水温】;
【 , ?c) 生《活热水状态最小热负!荷下运行0.—5h试验采暖水【、生活热水和冷凝】水水:温
—
检查【是否符合6.—8,的规定
】
【
7.1》。0 冷凝》热交换器耐久—性试验
】
《 使用》0,。-2气将冷》凝炉设置《为采暖模式供/【回,水,温度为50℃/3】0℃的工况额—定热负?荷下:连续运?行1200h后检】查,是否:符合6.9的规定】
《
7.—11 噪声试【验
【
? ?按图5所《示安装采暖炉使用】0-:。2气消声室或半消】声室的本底》噪声不应大于32d!B(A)采暖—系统:。与消声?室,或半消声室外散热系!统相连?水流量调节装置应】设置在消声》室或半消声室外;】通过适当的管—路将烟气排放—到消声?室或半消声室外
!
?
? 壁挂式安装背】。板外沿至少大—于同:方,向,测量面0.1m以上!。;当测量面的长【宽高:均不大于3d时传】声器位置位》于测量面中心;【当,测量面的任一边【长大于?3d时传声》器位置及数量应按】。G,B,/T 3768-2!017中C.—1,确定在采暖额定热负!。荷下按GB/T 3!768-201【7,。规定的平行六面体测!量面法?试,验声压级《并计算?声功率级检查是否符!合,6.1?0的规定
】
》
:。
—
7.12 !电,气安全性试验
】。
?
,
? , 电气安》全性按附录Ⅰ试验
!
,
,
7.13! 电磁《兼容安全性》试验
?
,
:
:
电磁兼!容按附录J试验【
:
《
7?.1:4 风险评估【试验
【
,
: 风险评估按!附录K试《验
?