9.2  ！烘 炉？。 ： 《 9.《2.：1  烘炉前应制订！烘炉方案烘炉应具备！下列条件 —。 ：   《  1？ ，。 锅炉？及其水处理、汽水、！排污、输煤、除渣、！送风、除尘、—照明、循环冷却水】等系统应《经试运？转并应？符合随机《。技术文件的》规定； 》     2！  炉体砌筑和【绝热层施工后其炉】体漏风试验应符合要！求； —    》 3：  ：烘炉所用的热—工和电气仪表均应调！试并：应符合？要求； ！    4  锅炉！。给水应符合现行国】家标准工业》锅炉水质GB/【。T 15《。。76的有关规定； ！。 ：     5 ！。 锅筒和《集箱上的膨胀指示器！在冷状态下应—调整到零位； 】 ？     6  炉！墙上应设置测—。温，点或灰浆取样点；】 ， 》    7  应具！有，烘炉升温曲线图；】 ？  《   8  管【道、风道、烟—道、灰道、阀门【及挡板应标明介质流！动方向、《开启方向和》开度指示； 】    —。。 9  炉》内外及各通道应全】部清理完毕； 】    【 10  耐—火浇注料的养护【应符合现行》国家标准工业炉【砌筑工？程施工及验收规范G！。B 50211的】有关规定《砌体：应自然干燥 ！ 9.2.2 】。 烘炉可《釆，用，火焰或？蒸，汽有水冷壁的—锅炉宜采用》蒸汽烘？炉链条炉排烘—炉，的，。燃料不应《有铁钉等金属杂物】 ， ？ 9.2.3  ！火，焰，烘炉应？。符合下列规》定  】   ？1  ？火焰应集中》在炉膛？中央烘？炉初期宜釆用文火】烘焙：初期以后的》火势应均匀并应逐日！缓慢加大 》 《   ？  2 《 炉排在烘炉过程中！应定期转动 — 《 ，  ：  3 《。 烘炉烟气》温升应？在过热器后或相【当位置进行测定温升！应，符合下列规定 ！   》    《 ， 1）重型炉墙【第一天温《。升不宜大于50℃】以后温？升不宜大于20【。℃/d后期》烟温：不，应大于22》0℃；？ — ，    《   2）砖砌轻型！炉墙温升《不应大于80℃【/d后？期烟：温不应大于1—60℃； ！ ，     》   3）》耐火：。浇注料炉墙》温升不应大于—10：℃/h后《期烟：温不应大于16【0℃在？最高：。温度范围《内的持续时》间，不应：小于24h —    】 4  当炉墙特】。别潮湿时应适当减慢！温升速度并应—延长烘炉时间 ！ ： 9：.2.4  全耐火！陶瓷纤维保温—的，轻，型炉：墙可不烘《炉粘接剂采用热【硬性粘？接料时锅《炉投入？。运行前应按规—定进行加《热 9.！。2.5  蒸汽【烘炉：应符合下列规—定 ：    】 1  《应釆用0《.3MPa～0.4！MPa的饱和—蒸，汽从水冷壁集—箱的排污阀处连【续，。、均匀地送入—锅内逐渐加热锅水；！锅水：水位应保持在正【常位置？温度宜为90—℃烘炉后期宜—补用：。火焰烘炉；》    ！ 2  《应开启烟、风—。道，。的挡板和炉》门，排除湿汽并应使炉墙！各部位均能烘干 】 ？ 9.2.6【  烘炉时间应根据！锅炉类型、砌体【湿度和？自然通风干燥程度】确定散装《重型炉墙锅炉宜【为14d～》。16d整体》安装的锅炉宜为【4d～6d — ？ 9.2.7【  烘炉《时应经常检查各部】位的膨胀情况当炉墙！出，现裂：纹或变形《迹象时应减》慢，升，温速度？查明原因《后应采取相应措施】当影响烘《炉正常升温的主【要设施发生》故障时应停》止烘炉并应》待故障处理完后再】继续：烘炉 — 9.2.8  ！锅炉经烘炉后应符合！下列规定 》 《    《 ，1  当釆用炉墙灰！浆试样法时应—。在燃烧室两侧墙的中！部，炉排上方1.5【m～：2m处？或燃烧器上方1【m～：1.5m处和—。过热器两侧墙—的中部？取黏土砖、外墙砖】的丁字交叉》缝处的灰浆样品各】50g测《定含水率应小于2.！。。5％； ！    2  当采！用测温法时》。应在燃烧室两侧墙】的中部？炉排上方1.—5m～2m处或燃】烧器上方《1m～？1.5m处》测定外墙砖外—表，面向内10》0mm处的温度温】度，应，达，到50℃并应—维持48h》；，或测定过热器两侧墙！黏土砖？与绝热层接合处的温！度温度应《达到：100℃并应维持】48h 】 9.？2，。.9  《烘炉过程《。中应测定和绘制实际！升温曲线图 — ，