9.—2  烘 炉 ！ 9.【2.1？。  烘炉前应—制，订烘炉方案烘炉【应，具备下列条件—   】  1？  锅炉及》其水处理《、汽水、排污、输煤！、除渣、送》风、除尘、照明【、循环冷却水等系统！应经试运转并应【。符合随机技》术文件的规定—；，  【。   2  —炉体砌筑和》。绝热层施工后其【炉体漏？风试：。验应符合《要，求； ？。  — ，  3  烘炉所】用的：热工和电《气仪：表均应调试并应符合！要求；？ ：。  》   4  —锅炉给水应符合【现行国家《标准工？业锅炉？。水质GB/T 1】5，。76的有关规定；】。 ？  《。 ，  5  锅筒和集！箱上的膨胀指示【器在冷？状态下应调整到零】位；  ！   6《 ， 炉墙上应设置测温！点或灰浆取样点； ！ 》。    7》  应具有烘—炉升：温曲线图； —   【  8 《 管道、风道、烟道！。、灰道、阀门及挡】板应：标明介？。质流动方向、开启方！向和开度指示； ！   —  9  炉内外及！各通道？应全：部清理完毕；—   】  1？0，  ：耐火：浇注：。料的养护《。应，符合现行国》家标准工业炉砌筑】工程施工《及验收规范GB【 5：0211的》有，关规定砌体应自然】干燥 ？。 》9.2.《2  烘《炉，可釆用火焰或蒸汽】有水冷壁的》锅炉宜采用蒸汽【烘炉链？条炉排烘炉的燃料】不应有？铁钉等金《属杂物 】 9.2.3 【 火焰？烘炉应符合下列【规定 【   ？  1？  火焰应集中在炉！膛中央烘《炉初期宜釆用文【火烘焙初期以后的火！势应均匀并应逐日】缓慢加大 】  ？   ？2  炉排在烘炉】过程：中应定期转动— ？  《 ，  3  烘炉烟气！温，。升应在？过热器后或相当位置！。进行测？定温升应符合下【列规定 》   —      —1）重型炉墙第【一天温升不宜—大于50℃以后【温，升，不宜大于20℃/d！后期烟温不》应大：于220℃； 】      ！   2）砖砌轻】型炉墙？温升不应大于—80℃/d》后期烟温不》应大于160℃；】 》      —   3《）耐火浇注料—炉墙温升《不应大于10℃/h！后期烟？温不应大于160】℃在最高温》度范围？内的持？续时间不应小于【24h？    ！ 4：  当炉墙特别潮湿！。时应适？当，减，慢温升速度》并应：延长烘炉时间 【 ： ， ， 9.2.》4 ：。 全耐火陶瓷纤维】保温的？轻型炉墙可不烘炉】粘接剂？采，用热硬性粘接料时】。。锅炉投入运行前应按！规，定进行加热 【 ？ 9.2.5  蒸！汽烘炉应符合—下列规定 】    》 1  应釆用【0.3MPa～0.！4MPa的饱和蒸汽！从水冷壁集箱—的排污阀处连续、均！匀地：送入：锅内逐？渐加热？锅水；？锅水：水位应保持在正常位！置温：度宜为90》℃烘炉？后期宜补《用，火焰烘炉； 【   —  2  应开启烟！、风道的挡》板和炉门《排，。除湿：汽并应使炉墙各部】。位，均能烘？干 9】.2.6  —烘炉时间应根—据锅炉类型、砌体】湿度和自然通—风干燥？程度：确定散装重》型炉墙锅炉》宜，为14d～》1，6d整体《安装的锅炉宜为4d！～6d 】 9.2.》。7  烘炉时应经】常检查各《部位的膨胀情况当】炉墙出？现裂：纹，或变形迹象时应减慢！升温速度查明原因后！。应采取？相应措施当影响【烘炉正常升温的主要！设施发生《。故，。障时应停止烘炉并应！待故障处理》完后再继续烘炉【 —9，.2.8 》 ，。锅炉经烘炉后应符】合下列规定》 —。    1  【。当釆用炉《墙灰浆？试样法时《应，。在燃烧室两侧—墙的中？。部炉排上方》1.5m《～2m处或燃—烧器上方1m～1.！5m处和过热—。器两侧墙《的中部取黏土—砖，。、外墙？。砖的丁字交》叉缝处的《灰，浆样品各50g测定！含水率应小于2.5！％；： ：    【 2  当》采用测温法时应【在燃烧室两》侧墙的中部炉排上】方，。1.5m～2m处或！燃烧器上《方1m～1》.5：。m处测定外》墙砖外表面向内【100mm处的温度！。温度：。应，达到50℃并应维持！4，8h；或测定—过热：器两侧墙《黏土砖与绝》热层接合处的—温度温度应达到【100℃并》。应，维持48h》 ： 9.2.】9  ？烘炉过程中》应测定和绘》制实际升温曲线图】 ：